CN201334141Y - 顶面圆周自动贴标机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种能够定向为圆形瓶产品包装顶面及圆周面上进行快速自动贴标的顶面圆周自动贴标机，它包括机柜、输送台、主输送带，主输送带上设有顶面贴标装置、顶贴定位装置以及侧贴定位装置，顶面贴标装置设置在顶贴定位装置的上方，侧贴定位装置通过侧贴定位装置支架安装在输送台上，所述侧贴定位装置包括定位气缸、两个平行设置的定位辊、侧贴定位抚标胶辊、侧贴定位装置支架，定位辊通过连接支架与定位气缸的活塞杆相连接，定位气缸安装在侧贴定位装置支架的一端，侧贴定位抚标胶辊通过抚标辊支架安装在侧贴定位装置支架的另一端并与定位辊相对设置，抚标辊支架上设有带动侧贴定位抚标胶辊转动的伺服电机。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种贴标机，特别涉及一种顶面圆周自动贴标机。
背景技术
现有技术中的贴标机一般只能单一地在一个圆形容器的圆周面上贴一个或两个标签，或者单一地在圆形容器的顶面上贴标签，而不能同机在圆形容器的顶面和圆周面上进行贴标，而有些行业由于包装的要求需要在圆形容器的顶面及圆周面上进行定位标识，如在口香糖瓶、面霜类等圆形瓶包装容器顶面及侧面圆周上定位贴标，因包装容器规格多样，同机完成顶面及圆周面贴标比较困难，且当贴标速度太快时易出现容器变形或挤破容器现象，导致贴标定位不准且贴标速度难以进一步提高。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能够定向为圆形瓶产品包装顶面及圆周面上进行快速自动贴标的顶面圆周自动贴标机。
为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：一种顶面圆周自动贴标机，包括机柜、输送台、主输送带，主输送带通过输送台支撑在机柜上，主输送带上设有顶面贴标装置、顶贴定位装置以及侧贴定位装置，顶面贴标装置设置在顶贴定位装置的上方，顶面贴标装置前装有顶贴送标器，侧贴定位装置通过侧贴定位装置支架安装在输送台上，侧贴定位装置相应位置设有侧贴送标器，所述侧贴定位装置包括定位气缸、两个平行设置的定位辊、侧贴定位抚标胶辊、侧贴定位装置支架，定位辊通过连接支架与定位气缸的活塞杆相连接，定位气缸安装在侧贴定位装置支架的一端，侧贴定位抚标胶辊通过抚标辊支架安装在侧贴定位装置支架的另一端并与定位辊相对设置，抚标辊支架上设有带动侧贴定位抚标胶辊转动的伺服电机。
本实用新型顶面圆周自动贴标机的有益效果是：由于主输送带上设有顶贴送标器、顶贴定位装置和顶面贴标装置，主输送带上还设有侧贴送标器与侧贴定位装置，因此使各种圆形的被贴物在同一台机器上完成顶面及圆周面贴标，并可通过各定位调整装置确保输送及贴标过程中有确定的姿势和精确的定位。本实用新型设计巧妙、结构紧凑、贴标准确、精度高，并可选配热烫带印字机或喷码机配合使用，实现连续准确的标示打印喷印，如日期、批号、有效期限、条码喷印等。本实用新型顶面圆周自动贴标机可广泛应用于食品、医药、化妆品、饮料及其它轻工行业中的圆形产品包装上顶面及圆周快速自动贴上顶部及圆周标签。
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的描述。
附图说明
图1是本实用新型顶面圆周自动贴标机一种实施例的总体结构示意图；
图2是图1中顶面圆周自动贴标机的俯视图；
图3是图1中顶面圆周自动贴标机的左视图；
图4是图1中顶面贴标装置的结构示意图；
图5是图4中顶面贴标装置的右视图；
图6是图1中侧贴定位装置的结构示意图；
图7是图6中侧贴定位装置的俯视图；
图8是图6中侧贴定位装置的左视图；
图9是图1中顶贴定位装置的结构示意图；
图10是图9中顶贴定位装置的俯视图；
图11是图9中顶贴定位装置的左视图。
各附图中的附图标记：1、机柜；2、顶贴测物电眼；3、输送台；4、顶面贴标装置；5、顶贴送标器；7、顶贴垂直调节手轮；11、顶压标装置；12、侧贴测物电眼；14、分瓶轮；15、顶贴定位装置；16、侧贴定位装置；18、侧贴定位抚标胶辊；21、侧贴送标器；28、定位辊；30、侧贴定位装置支架；31、主输送带；41、固定座；42、顶贴导轨；43、顶贴标头；44、顶贴气缸；45、滑块支架；50、定位辊；51、顶贴定位压辊；52、顶贴定位装置支架；152、定位气缸；154、定位辊连接支架；157、压辊支架；160、抚标辊调节手轮；161、定位辊调节手轮；162、定位气缸；163、定位辊定位导轨；164、定位辊连接支架；165、抚标辊滑块；166、抚标辊定位导轨；167、抚标辊支架；168、伺服电机；169、定位辊滑块。
具体实施方式
如图1、图2、图3所示，一种顶面圆周自动贴标机，包括机柜1、输送台3、主输送带31，主输送带31通过输送台3支撑在机柜1上，主输送带31上设有顶面贴标装置4、顶贴定位装置15以及侧贴定位装置16，顶面贴标装置4设置在顶贴定位装置15的上方，顶面贴标装置4前装有顶贴送标器5，侧贴定位装置16通过侧贴定位装置支架30安装在输送台3上，侧贴定位装置16相应位置设有侧贴送标器21，如图6、图7、图8所示，所述侧贴定位装置16包括定位气缸162、两个平行设置的定位辊28、侧贴定位抚标胶辊18、侧贴定位装置支架30，定位辊28通过定位辊连接支架164与定位气缸162的活塞杆相连接，定位气缸162安装在侧贴定位装置支架30的一端，侧贴定位抚标胶辊18通过抚标辊支架167安装在侧贴定位装置支架30的另一端并与定位辊28相对设置，抚标辊支架167上设有带动侧贴定位抚标胶辊18转动的伺服电机168。为了便于调节，本实用新型的侧贴定位装置16还设有定位辊定位导轨163、抚标辊定位导轨166、定位辊调节手轮161、抚标辊调节手轮160、定位辊滑块169、抚标辊滑块165，定位辊定位导轨163设置在侧贴定位装置支架30上，定位辊滑块169可滑动地连接在定位辊定位导轨163上，定位气缸162固定安装在定位辊滑块169上，定位辊调节手轮161与定位辊滑块169相连接，抚标辊定位导轨166设置在侧贴定位装置支架30上，抚标辊滑块165可滑动地连接在抚标辊定位导轨166上，侧贴定位抚标胶辊18通过抚标辊支架167固定连接在抚标辊滑块165上，抚标辊调节手轮160与抚标辊滑块165相连接。通过旋转定位辊调节手轮161可将定位辊28调节至适合位置。通过旋转抚标辊调节手轮160可将侧贴定位抚标胶辊18调节至适合位置。定位辊28由定位气缸162驱动可将被贴物压紧，定位抚标胶辊18由伺服电机168驱动，伺服电机168带动定位抚标胶辊18转动，使被贴物形成三点支撑并带动被贴物转动，可确保将侧贴标签抚平压紧，并确保标签无汽泡、无折皱地贴敷在被包装物的侧面规定位置上。
如图4、图5所示，顶面贴标装置4设有固定座41、顶贴标头43、顶贴气缸44，顶贴标头43连接顶贴气缸44的活塞杆，顶贴气缸44安装在固定座41上，固定座41安装在输送台3相应位置上。为了便于调节，本实用新型的顶面贴标装置4还包括顶贴导轨42、滑块支架45、顶贴垂直调节手轮7，顶贴气缸44安装在滑块支架45上，滑块支架45与顶贴导轨42滑动连接，顶贴导轨42设置在固定座41上，滑块支架45与顶贴垂直调节手轮7相连接。通过顶贴垂直调节手轮7可根据被贴物高度调节顶贴标头43至适合位置。
如图9、图10、图11所示，顶贴定位装置15包括定位气缸152、两个平行设置的定位辊50、顶贴定位压辊51、顶贴定位装置支架52，定位辊50通过定位辊连接支架154与定位气缸152的活塞杆相连接，定位气缸152安装在顶贴定位装置支架52的一端，顶贴定位压辊51通过压辊支架157安装在顶贴定位装置支架52的另一端并与定位辊50相对设置。
为了使本实用新型更好地实施，如图1、图2、图3所示，所述主输送带31的首段两侧设有进料挡杆，进料挡杆的末端设有分瓶轮14，顶面贴标装置4设置在主输送带31的中段上方，顶贴送标器5的出标头上还设有测标电眼2，当有被贴物经过时顶贴测物电眼2工作，反馈信号至顶贴送标器5，使顶贴出标头出标，顶贴标头43由顶贴气缸44驱动向下压住被贴物顶面，并与顶贴定位装置15相配合，两个定位辊50与顶贴定位压辊51形成三点支撑，可确保被贴物的定位。侧贴定位装置16设置在主输送带31的末段，侧贴定位装置16的上方还设有顶压标装置11，能确保将顶面标签抚平压紧，主输送带31的末段还设有侧贴测物电眼12，侧贴送标器21的出标头上还设有测标电眼。侧贴测物电眼12用于检测有无包装物即将进入侧贴定位装置16，反馈至控制系统再控制定位气缸162动作及伺服电机168运转，侧贴测物电眼12通过测物电眼调节架来调整高度，侧送标器21的出标头上还设有测标电眼，用于检测包装物上的图案信息，反馈至控制系统再控制侧送标器21工作。
本实用新型的工作原理是：如图1、图2、图3所示，被贴包装物由输送台3的主输送带31通过分瓶轮14分隔后送入顶面贴标装置4的入口处，通过顶贴定位装置15将主输送带31输送过来的被贴包装物由定位气缸152驱动的两个定位辊50及顶贴定位压辊夹紧定位，顶贴测物电眼2开始工作，反馈至控制系统再控制顶贴送标器5送标，顶贴标头出标，通过顶面贴标装置4将标签贴到被贴包装物的顶部，此时松开顶贴定位装置15的定位辊50，被贴包装物沿主输送带31继续向前输送，当侧贴测物电眼12检测到被贴包装物时开始工作，反馈至控制系统再控制侧贴送标器21开始送标，将被贴包装物送入侧贴定位装置16，定位气缸162动作带动定位辊28夹紧被贴标物，伺服电机168驱动定位抚标胶辊18运转，带动被贴物圆周运动进行侧面贴标。贴标系统中还设有测标电眼，将识别到的图案信息送至各送标器，根据贴标数量、容器或瓶身图案的位置的参数自动间隔、均匀送标，使各送标器送来的标签平整。本实用新型通过顶贴定位装置15和侧贴定位装置16的定位，将定位好被贴包装物顶面及侧面圆周都贴上标签，并将标签抚平压紧，确保标签无汽泡、无折皱的贴敷在被贴包装物的侧面规定位置上，并通过光电检测贴标状况，确保贴标质量完好，从而完成一次顶面及侧面圆周的定位贴标过程。
Claims (10)
1、一种顶面圆周自动贴标机，包括机柜(1)、输送台(3)、主输送带(31)，主输送带(31)通过输送台(3)支撑在机柜(1)上，其特征是：主输送带(31)上设有顶面贴标装置(4)、顶贴定位装置(15)以及侧贴定位装置(16)，顶面贴标装置(4)设置在顶贴定位装置(15)的上方，顶面贴标装置(4)前装有顶贴送标器(5)，侧贴定位装置(16)通过侧贴定位装置支架(30)安装在输送台(3)上，侧贴定位装置(16)相应位置设有侧贴送标器(21)，所述侧贴定位装置(16)包括定位气缸(162)、两个平行设置的定位辊(28)、侧贴定位抚标胶辊(18)、侧贴定位装置支架(30)，定位辊(28)通过定位辊连接支架(164)与定位气缸(162)的活塞杆相连接，定位气缸(162)安装在侧贴定位装置支架(30)的一端，侧贴定位抚标胶辊(18)通过抚标辊支架(167)安装在侧贴定位装置支架(30)的另一端并与定位辊(28)相对设置，抚标辊支架(167)上设有带动侧贴定位抚标胶辊(18)转动的伺服电机(168)。
2、按照权利要求1所述的顶面圆周自动贴标机，其特征是：所述侧贴定位装置(16)还设有定位辊定位导轨(163)、抚标辊定位导轨(166)、定位辊调节手轮(161)、抚标辊调节手轮(160)、定位辊滑块(169)、抚标辊滑块(165)，定位辊定位导轨(163)设置在侧贴定位装置支架(30)上，定位辊滑块(169)可滑动地连接在定位辊定位导轨(163)上，定位气缸(162)固定安装在定位辊滑块(169)上，定位辊调节手轮(161)与定位辊滑块(169)相连接，抚标辊定位导轨(166)设置在侧贴定位装置支架(30)上，抚标辊滑块(165)可滑动地连接在抚标辊定位导轨(170)上，侧贴定位抚标胶辊(18)通过抚标辊支架(167)固定连接在抚标辊滑块(165)上，抚标辊调节手轮(166)与抚标辊滑块(165)相连接。
3、按照权利要求1或2所述的顶面圆周自动贴标机，其特征是：所述所述顶面贴标装置(4)设有固定座(41)、顶贴标头(43)、顶贴气缸(44)，顶贴标头(43)连接顶贴气缸(44)的活塞杆，顶贴气缸(44)安装在固定座(41)上，固定座(41)安装在输送台(3)相应位置上。
4、按照权利要求3所述的顶面圆周自动贴标机，其特征是：所述顶面贴标装置(4)还包括顶贴导轨(42)、滑块支架(45)、顶贴垂直调节手轮(7)，顶贴气缸(44)安装在滑块支架(45)上，滑块支架(45)与顶贴导轨(42)滑动连接，顶贴导轨(42)设置在固定座(41)上，滑块支架(45)与顶贴垂直调节手轮(7)相连接。
5、按照权利要求1或2所述的顶面圆周自动贴标机，其特征是：所述主输送带(31)的首段两侧设有进料挡杆，进料挡杆的末端设有分瓶轮(14)，顶面贴标装置(4)设置在主输送带(31)的中段上方，顶贴送标器(5)的出标头上还设有测标电眼(2)，侧贴定位装置(16)设置在主输送带(31)的末段，侧贴定位装置(16)的上方还设有顶压标装置(11)，主输送带(31)的末段还设有侧贴测物电眼(12)，侧贴送标器(21)的出标头上还设有测标电眼。
6、按照权利要求3所述的顶面圆周自动贴标机，其特征是：所述主输送带(31)的首段两侧设有进料挡杆，进料挡杆的末端设有分瓶轮(14)，顶面贴标装置(4)设置在主输送带(31)的中段上方，顶贴送标器(5)的出标头上还设有测标电眼(2)，侧贴定位装置(16)设置在主输送带(31)的末段，侧贴定位装置(16)的上方还设有顶压标装置(11)，主输送带(31)的末段还设有侧贴测物电眼(12)，侧贴送标器(21)的出标头上还设有测标电眼。
7、按照权利要求4所述的顶面圆周自动贴标机，其特征是：所述主输送带(31)的首段两侧设有进料挡杆，进料挡杆的末端设有分瓶轮(14)，顶面贴标装置(4)设置在主输送带(31)的中段上方，顶贴送标器(5)的出标头上还设有测标电眼(2)，侧贴定位装置(16)设置在主输送带(31)的末段，侧贴定位装置(16)的上方还设有顶压标装置(11)，主输送带(31)的末段还设有侧贴测物电眼(12)，侧贴送标器(21)的出标头上还设有测标电眼。
8、按照权利要求1或2所述的顶面圆周自动贴标机，其特征是：其特征是：所述顶贴定位装置(15)包括定位气缸(152)、两个平行设置的定位辊(50)、顶贴定位压辊(51)、顶贴定位装置支架(52)，定位辊(50)通过定位辊连接支架(154)与定位气缸(152)的活塞杆相连接，定位气缸(152)安装在顶贴定位装置支架(52)的一端，顶贴定位压辊(51)通过压辊支架(157)安装在顶贴定位装置支架(52)的另一端并与定位辊(50)相对设置。
9、按照权利要求3所述的顶面圆周自动贴标机，其特征是：其特征是：所述顶贴定位装置(15)包括定位气缸(152)、两个平行设置的定位辊(50)、顶贴定位压辊(51)、顶贴定位装置支架(52)，定位辊(50)通过定位辊连接支架(154)与定位气缸(152)的活塞杆相连接，定位气缸(152)安装在顶贴定位装置支架(52)的一端，顶贴定位压辊(51)通过压辊支架(157)安装在顶贴定位装置支架(52)的另一端并与定位辊(50)相对设置。
10、按照权利要求4所述的顶面圆周自动贴标机，其特征是：其特征是：所述顶贴定位装置(15)包括定位气缸(152)、两个平行设置的定位辊(50)、顶贴定位压辊(51)、顶贴定位装置支架(52)，定位辊(50)通过定位辊连接支架(154)与定位气缸(152)的活塞杆相连接，定位气缸(152)安装在顶贴定位装置支架(52)的一端，顶贴定位压辊(51)通过压辊支架(157)安装在顶贴定位装置支架(52)的另一端并与定位辊(50)相对设置。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20091028 Termination date: 20160110 |