CN221368011U - 一种汽车机油包装桶标签粘贴装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种汽车机油包装桶标签粘贴装置，属于标签粘贴技术领域，用于解决现有标签粘贴装置无法使标签和包装桶完全贴合的问题。包括U型槽和贴标组件，贴标组件包括两个导向轴、两个齿轮副和两个支撑板，两个支撑板分别固定在U型槽的两侧，支撑板的下方固定有两个第一支板，支撑板上转动设置有收卷辊和放料辊，收卷辊和放料辊的端部通过齿轮副进行连接，支撑板的下方固定有齿轮电机，齿轮电机的输出轴通过联轴器连接放料辊，导向轴转动设置在U型槽上，U型槽的一侧设置有输送组件，U型槽的上方设置有密封组件，U型槽的另一侧设置有推动组件；本发明可以使汽车机油包装桶标签粘贴装置可以使标签和包装桶完全贴合。

Description

一种汽车机油包装桶标签粘贴装置

技术领域

本实用新型属于标签粘贴技术领域，涉及一种汽车机油包装桶标签粘贴装置。

背景技术

贴标机是将成卷的不干胶纸标签(纸质或金属箔)粘贴在PCB、产品或规定包装上的设备，贴标机是现代包装不可缺少的组成部分，过去的一些贴标机技术一般只局限于单面的贴标生产，不能做到正反面同时贴标的要求，而现有的双面贴标机能够产品进行双面贴标，大幅度提升生产效率。

目前市面上汽车机油包装桶的贴标机一般都为双面贴标机，贴标速度较快，在标签贴合到包装桶表面时，需要对标签进行按压，使得标签与包装桶贴合更加紧密，但是，现有的汽车机油包装桶贴标和按压时容易产生凹陷，导致标签和包装桶贴合存在空隙，产生存在不合格品，导致生产效率受到影响，因此，我们提出一种汽车机油包装桶标签粘贴装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种汽车机油包装桶标签粘贴装置，该装置要解决的技术问题是：如何使汽车机油包装桶标签粘贴装置可以使标签和包装桶完全贴合。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

一种汽车机油包装桶标签粘贴装置，包括U型槽和贴标组件，所述U型槽的下方固定有两个第二支板，贴标组件包括两个L型板、两个导向轴、两个齿轮副和两个支撑板，两个支撑板分别固定在U型槽的两侧，支撑板的下方固定有两个第一支板，支撑板上转动设置有收卷辊和放料辊，收卷辊和放料辊的端部通过齿轮副进行连接，支撑板的下方固定有齿轮电机，齿轮电机的输出轴通过联轴器连接放料辊，导向轴转动设置在U型槽上，L型板固定在U型槽上，L型板的上方开设有两个限位槽，限位槽上滑动设置有U型板，U型板的内部转动设置有挤压辊，L型板上螺纹连接有两个第二螺纹杆，两个第二螺纹杆的一端转动设置在对应位置的U型板上，两个第二螺纹杆的另一端固定有手轮，U型槽的一侧设置有输送组件，U型槽的上方设置有密封组件，U型槽的另一侧设置有推动组件。

所述输送组件包括输送槽板，输送槽板固定在U型槽的侧面，输送槽板与U型槽相连通，输送槽板的内部通过两个转动辊转动设置有移动输送带，输送槽板的侧面固定有输送电机，输送电机的输出轴通过联轴器连接转动辊。

采用以上结构，输送电机通过输出轴带动转动辊转动，转动辊带动移动输送带进行转动，移动输送带带动机油桶进行移动。

所述推动组件包括两个安装板，两个安装板均固定在U型槽的另一侧，两个安装板之间转动设置有第一螺纹杆，安装板的侧面固定有移动电机，移动电机的输出轴通过联轴器连接第一螺纹杆，第一螺纹杆上螺纹连接有移动板，移动板的侧面固定有U型推板。

采用以上结构，移动电机通过输出轴带动第一螺纹杆进行转动，第一螺纹杆带动移动板进行移动，移动板带动U型推板移动，U型推板带动机油桶进行移动，将机油桶推动到U型槽的上方，往复推动，从而将多个机油桶挤压到U型槽的上方，从而将机油桶挤压到密封组件和贴标组件处。

所述密封组件包括四个支腿，四个支腿的上方固定有两个连接板，两个连接板之间转动设置有若干导向辊，若干导向辊上设置有橡胶输送带，橡胶输送带外侧为光滑状态，其中一个支腿的侧面固定有转动电机，转动电机的输出轴通过联轴器连接其中一个导向辊。

采用以上结构，转动电机通过输出轴带动其中一个导向辊转动，导向辊带动橡胶输送带进行转动，橡胶输送带对机油桶的上方进行密封，避免贴标时机油桶形变。

与现有技术相比，本汽车机油包装桶标签粘贴装置具有以下优点：

通过贴标组件、推动组件和密封组件配合，将机油桶移动到橡胶输送带的下方，橡胶输送带对机油桶的上方瓶口进行密封，避免贴标时机油桶形变产生凹陷，齿轮电机通过输出轴带动放料辊进行转动，放料辊通过齿轮副带动收卷辊进行同步反向转动，标签与离型纸通过导向轴时，标签与离型纸和进行分离，标签粘贴在机油桶的侧面，挤压辊将标签和机油桶贴平，可以使标签和包装桶完全贴合，提高了生产效率。

附图说明

图1是本实用新型的前侧立体结构示意图；

图2是本实用新型的后侧立体结构示意图；

图3是本实用新型的俯视结构示意图；

图4是本实用新型的下侧立体结构示意图；

图中：1、U型推板；2、移动板；3、移动电机；4、第一螺纹杆；5、放料辊；6、收卷辊；7、齿轮电机；8、第一支板；9、限位槽；10、安装板；11、U型槽；12、挤压辊；13、第二支板；14、齿轮副；15、输送槽板；16、移动输送带；17、输送电机；18、U型板；19、手轮；20、第二螺纹杆；21、导向轴；22、支撑板；23、橡胶输送带；24、转动电机；25、连接板；26、支腿。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

请参阅图1-4，本实施例提供了一种汽车机油包装桶标签粘贴装置，包括U型槽11和贴标组件，U型槽11的下方固定有两个第二支板13，贴标组件包括两个L型板、两个导向轴21、两个齿轮副14和两个支撑板22，两个支撑板22分别固定在U型槽11的两侧，支撑板22的下方固定有两个第一支板8，支撑板22上转动设置有收卷辊6和放料辊5，收卷辊6和放料辊5的端部通过齿轮副14进行连接，支撑板22的下方固定有齿轮电机7，齿轮电机7的输出轴通过联轴器连接放料辊5，导向轴21转动设置在U型槽11上，L型板固定在U型槽11上，L型板的上方开设有两个限位槽9，限位槽9上滑动设置有U型板18，U型板18的内部转动设置有挤压辊12，L型板上螺纹连接有两个第二螺纹杆20，两个第二螺纹杆20的一端转动设置在对应位置的U型板18上，两个第二螺纹杆20的另一端固定有手轮19，U型槽11的一侧设置有输送组件，U型槽11的上方设置有密封组件，U型槽11的另一侧设置有推动组件。

输送组件包括输送槽板15，输送槽板15固定在U型槽11的侧面，输送槽板15与U型槽11相连通，输送槽板15的内部通过两个转动辊转动设置有移动输送带16，输送槽板15的侧面固定有输送电机17，输送电机17的输出轴通过联轴器连接转动辊；输送电机17通过输出轴带动转动辊转动，转动辊带动移动输送带16进行转动，移动输送带16带动机油桶进行移动。

推动组件包括两个安装板10，两个安装板10均固定在U型槽11的另一侧，两个安装板10之间转动设置有第一螺纹杆4，安装板10的侧面固定有移动电机3，移动电机3的输出轴通过联轴器连接第一螺纹杆4，第一螺纹杆4上螺纹连接有移动板2，移动板2的侧面固定有U型推板1；移动电机3通过输出轴带动第一螺纹杆4进行转动，第一螺纹杆4带动移动板2进行移动，移动板2带动U型推板1移动，U型推板1带动机油桶进行移动，将机油桶推动到U型槽11的上方，往复推动，从而将多个机油桶挤压到U型槽11的上方，从而将机油桶挤压到密封组件和贴标组件处。

密封组件包括四个支腿26，四个支腿26的上方固定有两个连接板25，两个连接板25之间转动设置有若干导向辊，若干导向辊上设置有橡胶输送带23，橡胶输送带23外侧为光滑状态，其中一个支腿26的侧面固定有转动电机24，转动电机24的输出轴通过联轴器连接其中一个导向辊；转动电机24通过输出轴带动其中一个导向辊转动，导向辊带动橡胶输送带23进行转动，橡胶输送带23对机油桶的上方进行密封，避免贴标时机油桶形变。

本实用新型的工作原理：

转动手轮19，手轮19带动第二螺纹杆20进行转动，第二螺纹杆20带动U型板18移动，U型板18带动挤压辊12移动，调节到合适的位置，将机油桶放置在移动输送带16上，输送电机17通过输出轴带动转动辊转动，转动辊带动移动输送带16进行转动，移动输送带16带动机油桶进行移动到U型槽11上，移动电机3通过输出轴带动第一螺纹杆4进行转动，第一螺纹杆4带动移动板2进行移动，移动板2带动U型推板1移动，U型推板1带动机油桶进行移动，将机油桶推动到U型槽11的上方，往复推动，从而将多个机油桶挤压到U型槽11的上方，从而将机油桶移动到橡胶输送带23的下方，橡胶输送带23对机油桶的上方瓶口进行密封，避免贴标时机油桶形变，同时，齿轮电机7通过输出轴带动放料辊5进行转动，放料辊5通过齿轮副14带动收卷辊6进行同步反向转动，从而带动标签与离型纸进行移动，通过导向轴21时，标签与离型纸和进行分离，标签粘贴在机油桶的侧面，之后，挤压辊12将标签和机油桶贴平，之后将贴好标签的机油桶输送出装置。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (4)

1.一种汽车机油包装桶标签粘贴装置，包括U型槽(11)和贴标组件，其特征在于，所述U型槽(11)的下方固定有两个第二支板(13)，贴标组件包括两个L型板、两个导向轴(21)、两个齿轮副(14)和两个支撑板(22)，两个支撑板(22)分别固定在U型槽(11)的两侧，支撑板(22)的下方固定有两个第一支板(8)，支撑板(22)上转动设置有收卷辊(6)和放料辊(5)，收卷辊(6)和放料辊(5)的端部通过齿轮副(14)进行连接，支撑板(22)的下方固定有齿轮电机(7)，齿轮电机(7)的输出轴通过联轴器连接放料辊(5)，导向轴(21)转动设置在U型槽(11)上，L型板固定在U型槽(11)上，L型板的上方开设有两个限位槽(9)，限位槽(9)上滑动设置有U型板(18)，U型板(18)的内部转动设置有挤压辊(12)，L型板上螺纹连接有两个第二螺纹杆(20)，两个第二螺纹杆(20)的一端转动设置在对应位置的U型板(18)上，两个第二螺纹杆(20)的另一端固定有手轮(19)，U型槽(11)的一侧设置有输送组件，U型槽(11)的上方设置有密封组件，U型槽(11)的另一侧设置有推动组件。

2.根据权利要求1所述的一种汽车机油包装桶标签粘贴装置，其特征在于，所述输送组件包括输送槽板(15)，输送槽板(15)固定在U型槽(11)的侧面，输送槽板(15)与U型槽(11)相连通，输送槽板(15)的内部通过两个转动辊转动设置有移动输送带(16)，输送槽板(15)的侧面固定有输送电机(17)，输送电机(17)的输出轴通过联轴器连接转动辊。

3.根据权利要求1或2所述的一种汽车机油包装桶标签粘贴装置，其特征在于，所述推动组件包括两个安装板(10)，两个安装板(10)均固定在U型槽(11)的另一侧，两个安装板(10)之间转动设置有第一螺纹杆(4)，安装板(10)的侧面固定有移动电机(3)，移动电机(3)的输出轴通过联轴器连接第一螺纹杆(4)，第一螺纹杆(4)上螺纹连接有移动板(2)，移动板(2)的侧面固定有U型推板(1)。

4.根据权利要求3所述的一种汽车机油包装桶标签粘贴装置，其特征在于，所述密封组件包括四个支腿(26)，四个支腿(26)的上方固定有两个连接板(25)，两个连接板(25)之间转动设置有若干导向辊，若干导向辊上设置有橡胶输送带(23)，橡胶输送带(23)外侧为光滑状态，其中一个支腿(26)的侧面固定有转动电机(24)，转动电机(24)的输出轴通过联轴器连接其中一个导向辊。