CN216129112U - 一种可实现自动收卷的铝基板表面撕膜装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可实现自动收卷的铝基板表面撕膜装置，包括底座、送板机构、压辊组件、固定支座、升降组件、胶带放卷装置和膜收卷装置，所述送板机构设置在底座上，固定支座设置在底座的前后两侧，所述固定支座上设有若干凹槽，凹槽上方设有升降组件，压辊组件与升降组件的输出端连接；所述胶带放卷装置分别设置在固定支座上，且位于压辊组件的两侧，胶带放卷装置上的胶带从压辊组件的下方穿过后粘附在膜收卷装置中。可实现铝基板的自动撕膜，工作效率高，而且还能对撕下的膜进行收集处理，实用性强。

Description

一种可实现自动收卷的铝基板表面撕膜装置

技术领域

本实用新型涉及铝基板加工技术领域，具体是一种可实现自动收卷的铝基板表面撕膜装置。

背景技术

由于铝基板原材料在来料的时,会在铝基板原材料上贴附一层保护薄膜,由此对铝基板的表面进行保护,这样使得铝基板在进行生产加工之前，首先需要把铝基板原材料上的保护薄膜进行撕取。传统的铝基板原材料撕膜操作-般是通过人工手动进行撕膜操作,人工的方式不但撕膜工作效率不高,而且不能将保护膜进行整片撕取,使得保护膜碎片容易残留在铝基板上,由此对后续的生产加工造成一定的影响,从而间接影响铝基板生产加工的质量。

实用新型内容

实用新型目的：本实用新型的目的是提供一种可实现自动收卷的铝基板表面撕膜装置。可实现铝基板的自动撕膜，工作效率高，而且还能对撕下的膜进行收集处理，实用性强。

技术方案：为达到上述目的，本实用新型所述的一种可实现自动收卷的铝基板表面撕膜装置，包括底座、送板机构、压辊组件、固定支座、升降组件、胶带放卷装置和膜收卷装置，所述送板机构设置在底座上，固定支座设置在底座的前后两侧，所述固定支座上设有若干凹槽，凹槽上方设有升降组件，压辊组件与升降组件的输出端连接；所述胶带放卷装置分别设置在固定支座上，且位于压辊组件的两侧，胶带放卷装置上的胶带从压辊组件的下方穿过后粘附在膜收卷装置中。

进一步地，所述送板机构包括电机一、主动辊、托辊组一、托辊组二、托辊组三、从动辊、传送带一、传送带二，所述电机一安装在底座的外侧，主动辊、托辊组一、托辊组二、托辊组三和从动辊并排设置在底座的内侧，传送带一套设在主动辊和托辊组一上，传送带二套设在从动辊和托辊组三上，托辊组二与压辊组件上下相对设置；所述电机一的输出轴与主动辊连接，所述主动辊的两端设有主动齿轮，托辊组一、托辊组二、托辊组三、从动辊的两端上均设有从动齿轮，主动齿轮和从动齿轮之间通过链条传动。

进一步地，所述升降组件包括升降气缸一、升降气缸二和升降气缸三，所述升降气缸一、升降气缸二和升降气缸三均设置在凹槽的上方，且所述升降气缸一、升降气缸二和升降气缸三的伸缩杆均与嵌入在凹槽内的滑动座连接；所述压辊组件包括压辊一、压辊二、压辊三和电机二，压辊一安装在升降气缸一下方的滑动座上，压辊二设置在升降气缸二下方的滑动座上，压辊三设置在升降气缸三下方的滑动座上，所述电机二设置在底座上，电机二的输出轴与压辊一、压辊二、压辊二的驱动轴通过皮带轮和皮带传动，所述电机二输出轴上的皮带轮上环向设置3个皮带限位槽。

进一步地，所述电机一和电机二的旋转方向相反。

进一步地，所述胶带放卷装置包括滚轴一和胶带放置盘，所述滚轴一两端设置在固定支座上，所述胶带放置盘设置在滚轴一上，滚轴一由设置在底座上的旋转电机驱动。

进一步地，所述膜收卷装置包括电机二、滚轴二、皮带轮和皮带，所述滚轴二的两端设置在固定支座上，所述滚轴二的一端和电机二的输出轴上均安装皮带轮，两个皮带轮之间通过皮带传动。

进一步地，所述固定支座上设有与滚轴一和滚轴二匹配的滚轴固定支座。

进一步地，所述滚轴固定支座上设有弧形凹槽，所述弧形凹槽的上方设有限位杆，所述限位杆上设有弧形限位槽。

上述技术方案可以看出，本实用新型的有益效果为：

本实用新型的一种可实现自动收卷的铝基板表面撕膜装置，可实现铝基板的自动撕膜，工作效率高，而且还能对撕下的膜进行收集处理，实用性强。使用时，将胶带放卷装置伸出的胶带穿过压辊组件下方，使其有粘性的一面朝下放置，送板机构输送铝基板，铝基板在送板机构的带动下，被送入压辊组件的下方，升降组件下降，铝基板经过压辊组件将胶带与铝基板上方的膜粘在一起，然后升降组件上升，胶带将铝基板上的膜粘起，卷绕在膜收卷装置上进行收集，实现铝基板的表面撕膜动作。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的送板机构的结构示意图；

图3为本实用新型的滚轴固定座的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型。

如图1-3所示的一种可实现自动收卷的铝基板表面撕膜装置，包括底座1、送板机构2、压辊组件3、固定支座4、升降组件5、胶带放卷装置6和膜收卷装置7，所述送板机构2设置在底座1上，固定支座4设置在底座1的前后两侧，所述固定支座4上设有若干凹槽41，凹槽41上方设有升降组件5，压辊组件3与升降组件5的输出端连接；所述胶带放卷装置6分别设置在固定支座4上，且位于压辊组件3的两侧，胶带放卷装置6上的胶带从压辊组件3的下方穿过后粘附在膜收卷装置7中。

其中，所述送板机构2包括电机一20、主动辊21、托辊组一22、托辊组二23、托辊组三24、从动辊25、传送带一26、传送带二27，所述电机一20安装在底座1的外侧，主动辊21、托辊组一22、托辊组二23、托辊组三24和从动辊25并排设置在底座1的内侧，传送带一26一套设在主动辊21和托辊组一22上，传送带二27套设在从动辊25和托辊组三24上，托辊组二23与压辊组件3上下相对设置；所述电机一20的输出轴与主动辊21连接，所述主动辊21的两端设有主动齿轮28，托辊组一22、托辊组二23、托辊组三24、从动辊25的两端上均设有从动齿轮29，主动齿轮28和从动齿轮29之间通过链条210传动。

本实施例中所述升降组件5包括升降气缸一51、升降气缸二52和升降气缸三53，所述升降气缸一51、升降气缸二52和升降气缸三53均设置在凹槽41的上方，且所述升降气缸一51、升降气缸二52和升降气缸三53的伸缩杆均与嵌入在凹槽41内的滑动座42连接；所述压辊组件3包括压辊一31、压辊二32、压辊三33，压辊一31安装在升降气缸一51下方的滑动座42上，压辊二32设置在升降气缸二52下方的滑动座42上，压辊三33设置在升降气缸三53下方的滑动座42上。

本实施中所述胶带放卷装置6包括滚轴一61和胶带放置盘62，所述滚轴一61两端设置在固定支座4上，所述胶带放置盘62设置在滚轴一61上。滚轴一61由设置在底座1上的旋转电机（未图示）驱动。

本实施中所述膜收卷装置7包括电机二71、滚轴二72、皮带轮73和皮带74，所述滚轴二72的两端设置在固定支座4上，所述滚轴二72的一端和电机二71的通过皮带轮73和皮带74传动。

本实施中所述固定支座4上设有与滚轴一61和滚轴二72匹配的滚轴固定支座8。

本实施中所述滚轴固定支座8上设有弧形凹槽81，所述弧形凹槽81的上方设有限位杆82，所述限位杆82上设有弧形限位槽83。

实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围，在阅读了本实用新型之后，本领域技术人员对本实用新型的各种等价均落于本申请所附权利要求所限定的范围。

Claims (7)

1.一种可实现自动收卷的铝基板表面撕膜装置，其特征在于：包括底座（1）、送板机构（2）、压辊组件（3）、固定支座（4）、升降组件（5）、胶带放卷装置（6）和膜收卷装置（7），所述送板机构（2）设置在底座（1）上，固定支座（4）设置在底座（1）的前后两侧，所述固定支座（4）上设有若干凹槽（41），凹槽（41）上方设有升降组件（5），压辊组件（3）与升降组件（5）的输出端连接；所述胶带放卷装置（6）分别设置在固定支座（4）上，且位于压辊组件（3）的两侧，胶带放卷装置（6）上的胶带从压辊组件（3）的下方穿过后粘附在膜收卷装置（7）中。

2.根据权利要求1所述的一种可实现自动收卷的铝基板表面撕膜装置，其特征在于：所述送板机构（2）包括电机一（20）、主动辊（21）、托辊组一（22）、托辊组二（23）、托辊组三（24）、从动辊（25）、传送带一（26）、传送带二（27），所述电机一（20）安装在底座（1）的外侧，主动辊（21）、托辊组一（22）、托辊组二（23）、托辊组三（24）和从动辊（25）并排设置在底座（1）的内侧，传送带一（26）一套设在主动辊（21）和托辊组一（22）上，传送带二（27）套设在从动辊（25）和托辊组三（24）上，托辊组二（23）与压辊组件（3）上下相对设置；所述电机一（20）的输出轴与主动辊（21）连接，所述主动辊（21）的两端设有主动齿轮（28），托辊组一（22）、托辊组二（23）、托辊组三（24）、从动辊（25）的两端上均设有从动齿轮（29），主动齿轮（28）和从动齿轮（29）之间通过链条（210）传动。

3.根据权利要求2所述的一种可实现自动收卷的铝基板表面撕膜装置，其特征在于：所述升降组件（5）包括升降气缸一（51）、升降气缸二（52）和升降气缸三（53），所述升降气缸一（51）、升降气缸二（52）和升降气缸三（53）均设置在凹槽（41）的上方，且所述升降气缸一（51）、升降气缸二（52）和升降气缸三（53）的伸缩杆均与嵌入在凹槽（41）内的滑动座（42）连接；所述压辊组件（3）包括压辊一（31）、压辊二（32）、压辊三（33），压辊一（31）安装在升降气缸一（51）下方的滑动座（42）上，压辊二（32）设置在升降气缸二（52）下方的滑动座（42）上，压辊三（33）设置在升降气缸三（53）下方的滑动座（42）上。

4.根据权利要求1所述的一种可实现自动收卷的铝基板表面撕膜装置，其特征在于：所述胶带放卷装置（6）包括滚轴一（61）和胶带放置盘（62），所述滚轴一（61）两端设置在固定支座（4）上，所述胶带放置盘（62）设置在滚轴一（61）上，滚轴一（61）由设置在底座（1）上的旋转电机驱动。

5.根据权利要求1所述的一种可实现自动收卷的铝基板表面撕膜装置，其特征在于：所述膜收卷装置（7）包括电机二（71）、滚轴二（72）、皮带轮（73）和皮带（74），所述滚轴二（72）的两端设置在固定支座（4）上，所述滚轴二（72）的一端和电机二（71）的通过皮带轮（73）和皮带（74）传动。

6.根据权利要求4或5所述的一种可实现自动收卷的铝基板表面撕膜装置，其特征在于：所述固定支座（4）上设有与滚轴一（61）和滚轴二（72）匹配的滚轴固定支座（8）。

7.根据权利要求６所述的一种可实现自动收卷的铝基板表面撕膜装置，其特征在于：所述滚轴固定支座（8）上设有弧形凹槽（81），所述弧形凹槽（81）的上方设有限位杆（82），所述限位杆（82）上设有弧形限位槽（83）。

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