JPH08261410A - 微粉炭焚ボイラの窒素酸化物低減方法及び装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 出力指令が変化して微粉炭ミルが起動・停止
する際のバーナの空燃比が急激に上昇するのを押えて窒
素酸化物の濃度を低減できるようにする。 【構成】 出力指令１８に基づいたセパレートダンパ開
度指令信号３０によりバーナ２Ａ〜２Ｆの各段ごとのセ
パレートダンパ１６Ａ〜１６Ｆの開度を制御すると共
に、セパレートダンパ開度指令信号３０をミル給炭量信
号３３に基づいてミル給炭量が少ない時に減算するよう
に補正し、バーナ２Ａ〜２Ｆに供給される二次空気１１
ａの圧力とボイラ火炉１内圧力との差圧が出力指令１８
に基づいた差圧指令信号３８に一致するように、コント
ロールダンパ１７の開度を制御し、出力指令１８の負荷
変化時に、バーナ２Ａ〜２Ｆに供給される二次空気１１
ａを減少させ、オーバーエアーポート１４には、バーナ
２Ａ〜２Ｆに供給される二次空気１１ａの圧力とボイラ
火炉１内圧力との差圧が所定の値に保持されるように二
段燃焼用空気１１ｃを供給する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は微粉炭焚ボイラの窒素酸
化物低減方法及び装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】図５は、従来の微粉炭焚ボイラの一例を
示したもので、ボイラ火炉１の前後側（図５では左右
側）に、左右方向（図５の紙面を突き抜ける方向）に複
数の微粉炭燃料ノズル２を配置し、更にその微粉炭燃料
ノズル２を多段（図５では前後とも３段ずつ）に配設し
てバーナ２Ａ〜２Ｆを構成し、該バーナ２Ａ〜２Ｆの微
粉炭燃料ノズル２は夫々各段ごとに別個の微粉炭ミル３
Ａ〜３Ｆに燃料管４を介して接続している。

【０００３】ボイラ火炉１後部の後部伝熱部５から排出
される排ガス６は、アンモニア７が注入されて脱硝装置
８に導かれることにより脱硝された後、空気予熱器９を
経て後方に送られるようになっている。

【０００４】一方、前記空気予熱器９には、送風機１０
からの燃焼用空気１１が供給されていて前記排ガス６と
熱交換することにより予熱されるようになっており、予
熱された燃焼用空気１１は給気ダクト１２を介して前記
各バーナ２Ａ〜２Ｆに二次空気１１ａとして供給される
ようになっていると共に、前記燃焼用空気１１の一部が
一次空気ダクト２８により分岐されて一次空気１１ｂと
して前記各微粉炭ミル３Ａ〜３Ｆに供給されるようにな
っている。２９は各微粉炭ミル３Ａ〜３Ｆに供給される
石炭を示す。

【０００５】前記給気ダクト１２により送られる二次空
気１１ａは、前後分岐ダクト１２ａにて前後に分岐され
た後、各段分岐ダクト１２ｂにより各段のバーナ２Ａ〜
２Ｆに対応するように分岐され、更に風箱１３により前
記微粉炭燃料ノズル２の夫々に分けて供給されるように
なっている。

【０００６】更に、前記ボイラ火炉１の前後壁における
前記バーナ２Ａ〜２Ｆの上方位置には、左右方向に複数
のオーバーエアーポート１４が形成されており、前後分
岐ダクト１２ａから分岐したオーバーエアーポート給気
ダクト１５により、前記二次空気１１ａの一部を二段燃
焼用空気１１ｃとして前記オーバーエアーポート１４に
供給するようにしている。

【０００７】前記各段分岐ダクト１２ｂの夫々には、前
記バーナ２Ａ〜２Ｆに供給する二次空気１１ａの流量を
各段ごとに調節できるようにしたセパレートダンパ（Ｓ
／Ｄ）１６Ａ〜１６Ｆが備えてあり、また、前記オーバ
ーエアーポート給気ダクト１５に、二段燃焼用空気１１
ｃの流量を調節するためのコントロールダンパ（Ｃ／
Ｄ）１７を備えている。

【０００８】更に、出力指令１８を入力して図６に示す
ようなセパレートダンパ（Ｓ／Ｄ）開度指令信号１９を
前記各セパレートダンパ１６Ａ〜１６Ｆに出力する関数
発生器２０を備えている。

【０００９】また、前記出力指令１８を入力して図７に
示すようなコントロールダンパ（Ｃ／Ｄ）開度指令信号
２１を前記コントロールダンパ１７に出力する関数発生
器２２を備えている。また、ボイラの排ガス６の窒素酸
化物（ＮＯx）の濃度を検出しているＮＯx計２３からの
ＮＯx検出信号２４を入力して図８に示すような補正信
号２５を出力する関数発生器２６を設けて、該関数発生
器２６からの補正信号２５を加算器２７により前記コン
トロールダンパ開度指令信号２１に加算するようにした
方式も考えられている。前記制御装置については、図５
ではボイラ火炉１の前側に配置されたセパレートダンパ
１６Ａ，１６Ｂ，１６Ｃ及びコントロールダンパ１７に
備えた状態を図示し、後側のセパレートダンパ１６Ｄ，
１６Ｅ，１６Ｆ及びコントロールダンパ１７については
省略したが後側にも同様に装備されている。

【００１０】前記微粉炭ミル３Ａ〜３Ｆの起動時には、
図９に示すように、前記出力指令１８に基づいた出炭指
令により、所定量の初期投入量がまず投入されて粉砕が
行われ、これと同時に図１０に示すように粉砕された微
粉を持上げて搬送するのに必要な最低量の一次空気１１
ｂが供給されて、粉砕された微粉炭を各バーナ２Ａ〜２
Ｆの微粉炭燃料ノズル２に供給するようにしており、前
記出炭量がある程度大きくなると出炭量に対してバラン
スした重量比（空気／燃料の重量比は通常は１．８から
２．５）に成るように一次空気量が制御され、また、二
次空気との混合で低ＮＯx燃焼に最適な空燃比（通常は
８から９程度で理論空燃比に対する比率では０．８から
０．９程度）に制御されるようになっている。

【００１１】前記従来装置においては、出力指令１８を
入力して図６に示すセパレートダンパ開度指令信号１９
を出力する関数発生器２０からの前記セパレートダンパ
開度指令信号１９により各セパレートダンパ１６Ａ〜１
６Ｆの開度を制御し、また、出力指令１８を入力して図
７に示すようなコントロールダンパ開度指令信号２１を
出力する関数発生器２２からのコントロールダンパ開度
指令信号２１により前記コントロールダンパ１７の開度
を制御して、二段燃焼におけるバーナ２Ａ〜２Ｆの二次
空気１１ａとオーバーエアーポート１４の二段燃焼用空
気１１ｃと割合を調節して、排ガス６の窒素酸化物濃度
（生ＮＯx）を低く（１５０ｐｐｍ前後）に保持するよ
う制御している。

【００１２】また、ＮＯx計２３からのＮＯx検出信号２
４を入力して図８に示すような補正信号２５を出力する
関数発生器２６からの補正信号２５を、加算器２７によ
り前記コントロールダンパ開度指令信号２１に加算する
ようにしたフィードバック制御方式を付加することも考
えられている。

【００１３】

【発明が解決しようとする課題】しかし、前記したよう
に、微粉炭ミル３Ａ〜３Ｆでは、図９及び図１０に示し
たように、石炭２９が投入された直後は全く微粉が出炭
されず、その後徐々に出炭されるのに対して、一次空気
１１ｂは最低一次空気量が直ちに投入されるために、空
燃比が図１１に示すように微粉炭ミル３Ａ〜３Ｆの起動
初期には無限大に大きくなり、その後急激に減少して所
定の空燃比（理論空燃比に対する比率で０．８〜０．
９）に制御されるようになる。

【００１４】このため、例えば微粉炭ミル３Ａ，３Ｂ，
３Ｄ，３Ｅが駆動されてこれに対応したバーナ２Ａ，２
Ｂ，２Ｄ，２Ｅが燃焼しており、しかも前記窒素酸化物
濃度が１５０ｐｐｍ前後に保持されている状態から、微
粉炭ミル３Ｃが追加されてバーナ２Ｃによる燃焼が開始
されたときを例にとって説明すると、該バーナ２Ｃの一
次空気１１ｂによる空燃比は一時的に無限大となる。

【００１５】このため、オーバーエアーポート１４に流
れる二段燃焼用空気１１ｃの流量を増加させることは有
効であるが、出力指令１８によって全体流量が制御され
ている燃焼用空気１１の一部が前記微粉炭ミル３Ｃに供
給されることにより二次空気１１ａの圧力が低下される
ため、たとえコントロールダンパ１７の開度を大きくす
るように制御したとしても二段燃焼用空気１１ｃの流量
は思ったほど変らない。そのため、バーナ２Ｃの燃焼に
よる窒素酸化物濃度が１０００ｐｐｍ前後といった極め
て高い値となり、これが他の燃焼しているバーナ２Ａ，
２Ｂ，２Ｄ，２Ｅによって緩和されるが、それでも図１
２に示すように排ガス６の窒素酸化物濃度が２００〜２
５０ｐｐｍ程度まで過渡的に増加してしまい、脱硝装置
８の脱硝能力を越えてしまう問題を有していた。

【００１６】この窒素酸化物濃度が急激に増加する問題
は、出力指令１８が増加側に負荷変化して微粉炭ミル３
Ａ〜３Ｆが起動される場合以外に、出力指令１８が減少
側に負荷変化して微粉炭ミル３Ａ〜３Ｆが停止する場合
にも空燃比が急激に増加することによって過渡的に発生
していた。

【００１７】また、前記したように、ＮＯx計２３から
のＮＯx検出信号２４に基づいて、コントロールダンパ
開度指令信号２１を補正するフィードバック制御方式を
採用した場合にも、応答遅れがあるために前記したよう
な急激な窒素酸化物濃度の変化には追随できず、そのた
めに余分なアンモニア７が注入されることになって、経
済的な問題を生じると共に、未反応のアンモニア７が空
気予熱器９に付着して空気予熱器９を閉塞する等の問題
を有していた。

【００１８】本発明は、斯かる従来の問題点に鑑みてな
したもので、出力指令が変化して微粉炭ミルが起動・停
止する際のバーナの空燃比が急激に上昇するのを押えて
窒素酸化物の濃度を低減できるようにしたボイラの窒素
酸化物低減方法及び装置を提供することを目的としてい
る。

【００１９】

【課題を解決するための手段】本発明は、微粉炭焚ボイ
ラの多段のバーナに各段ごとに微粉炭ミルからの微粉炭
燃料を供給し、且つ二次空気を前記バーナの各段ごとに
セパレートダンパを介して供給すると共に、前記二次空
気の一部を二段燃焼用空気としてコントロールダンパを
介してオーバーエアーポートに供給するようにしている
微粉炭焚ボイラの窒素酸化物低減方法であって、出力指
令に基づいたセパレートダンパ開度指令信号により各バ
ーナ段ごとのセパレートダンパの開度を制御すると共
に、各微粉炭ミルのミル給炭量が少ない時にセパレート
ダンパ開度指令信号を減少させるように補正し、且つ前
記バーナに供給される二次空気の圧力とボイラ火炉内圧
力との差圧が出力指令に基づいた差圧指令信号に一致す
るように前記コントロールダンパの開度を制御すること
を特徴とする微粉炭焚ボイラの窒素酸化物低減方法、に
係るものである。

【００２０】本発明は、微粉炭焚ボイラのボイラ火炉に
多段に配設され且つ各段ごとに別個の微粉炭ミルに接続
されたバーナと、各バーナに二次空気を供給する給気ダ
クトと、該給気ダクトから分岐して前記バーナの上方に
備えたオーバーエアーポートに二段燃焼用空気を供給す
るオーバーエアーポート給気ダクトと、バーナの各段ご
とに前記給気ダクトに対して配置したセパレートダンパ
と、オーバーエアーポート給気ダクトに配置したコント
ロールダンパとを備えた微粉炭焚ボイラの窒素酸化物低
減装置であって、出力指令を入力してセパレートダンパ
開度指令信号を出力する第１関数発生器と、ミル給炭量
信号を入力して該ミル給炭量信号の値が低い時に前記セ
パレートダンパの開度を減少させる減算信号を出力する
第２関数発生器と、該第２関数発生器の減算信号を前記
セパレートダンパ開度指令信号に加算する加算器と、前
記バーナに供給される二次空気の圧力とボイラ火炉内圧
力との間の差圧を検出する差圧計と、前記出力指令を入
力して該出力指令に基づいた差圧指令信号を出力する第
３関数発生器と、前記差圧計の検出差圧信号と前記第３
関数発生器の差圧指令信号とを入力して引算する引算器
と、該引算器で引算した結果の信号が零になるように前
記コントロールダンパの開度を制御するＰＩ調節計とを
備えたことを特徴とする微粉炭焚ボイラの窒素酸化物低
減装置、に係るものである。

【００２１】

【作用】本発明によれば、出力指令に基づいたセパレー
トダンパ開度指令信号により各バーナ段ごとのセパレー
トダンパの開度を制御すると共に、前記セパレートダン
パ開度指令信号をミル給炭量に基づいてミル給炭量が少
ない時に減算するように補正し、且つバーナに供給され
る二次空気の圧力とボイラ火炉内圧力との差圧が出力指
令に基づいた差圧指令信号に一致するように、前記コン
トロールダンパの開度を制御するようにしているので、
出力指令の負荷変化時に、バーナに供給される二次空気
が減少するように制御され、オーバーエアーポートに
は、バーナに供給される二次空気の圧力とボイラ火炉内
圧力との差圧が所定の値に保持されるように二段燃焼用
空気が供給されるようになるので、出力指令の負荷変化
により微粉炭ミルが起動・停止を行っても、バーナとオ
ーバーエアーポートへの空気の振り分けが良好に行われ
るようになり、よってバーナの空燃比の急激な上昇が押
えられて、窒素酸化物の濃度が過渡的に上昇するような
問題を防止することができる。

【００２２】

【実施例】以下、本発明の実施例を図面を参照しつつ説
明する。

【００２３】図１は、前記図５の従来の微粉炭焚ボイラ
の窒素酸化物低減装置に適用した本発明の一実施例を示
すもので、図中同一の符号を付したものは同一物を表わ
しているので詳細な説明は省略し、本発明の特徴部分に
ついてのみ詳述する。

【００２４】図１に示すように、バーナ２Ａ〜２Ｆの各
段ごとに二次空気１１ａを供給する各段分岐ダクト１２
ｂの夫々には、二次空気１１ａの流量を各段ごとに調節
できるセパレートダンパ１６Ａ〜１６Ｆが備えてあり、
また、オーバーエアーポート１４に二段燃焼用空気１１
ｃを供給するオーバーエアーポート給気ダクト１５に
は、二段燃焼用空気１１ｃの流量を調節するためのコン
トロールダンパ１７が備えられている。

【００２５】出力指令１８を入力して図２に示すように
出力指令１８に応じたセパレートダンパ開度指令信号３
０を出力する第１関数発生器３１を設け、該第１関数発
生器３１からのセパレートダンパ開度指令信号３０によ
りセパレートダンパ１６Ａ〜１６Ｆの開度を制御するよ
うにしている。

【００２６】微粉炭ミル３Ａ〜３Ｆに供給している石炭
２９のミル給炭量を別個に検出する給炭量検出器３２を
設け、該給炭量検出器３２からのミル給炭量信号３３を
入力し、図３に示すようにミル給炭量信号３３の値が低
い時に前記セパレートダンパ１６Ａ〜１６Ｆの開度を減
少させる減算信号３４を夫々出力する第２関数発生器３
５を設け、該第２関数発生器３５の減算信号３４を前記
セパレートダンパ開度指令信号３０に別個に加算する加
算器３６を設ける。

【００２７】また、バーナ２Ａ〜２Ｆに供給される二次
空気１１ａの圧力とボイラ火炉１内圧力との間の差圧を
検出する差圧計３７を設け、また、前記出力指令１８を
入力して該出力指令１８に基づいて図４に示すような差
圧指令信号３８を出力する第３関数発生器３９を設け、
前記差圧計３７の検出差圧信号４０と前記第３関数発生
器３９の差圧指令信号３８とを入力して引算する引算器
４１を設け、該引算器４１で引算した結果の信号４２が
零になるように前記コントロールダンパ１７の開度を制
御するＰＩ調節計４３を設けている。

【００２８】前記制御装置については、図１ではボイラ
火炉１の前側に配置されたセパレートダンパ１６Ａ，１
６Ｂ，１６Ｃ及びコントロールダンパ１７に備えた場合
を図示し、後側のセパレートダンパ１６Ｄ，１６Ｅ，１
６Ｆ及びコントロールダンパ１７については省略してい
るが、後側にも同様に装備されている。

【００２９】次に上記実施例の作用を説明する。

【００３０】セパレートダンパ１６Ａ〜１６Ｆは、出力
指令１８を入力して図２に示すように出力指令１８に応
じたセパレートダンパ開度指令信号３０を出力している
第１関数発生器３１からのセパレートダンパ開度指令信
号３０により開度が制御されている。

【００３１】また、微粉炭ミル３Ａ〜３Ｆに供給されて
いる石炭２９のミル給炭量を検出している給炭量検出器
３２からのミル給炭量信号３３が第２関数発生器３５に
入力されて、図３に示すようにミル給炭量信号３３の値
が低い時に前記セパレートダンパ１６Ａ〜１６Ｆの開度
を減少させる減算信号３４を夫々出力するようになって
おり、該第２関数発生器３５の減算信号３４が第１関数
発生器３１からのセパレートダンパ開度指令信号３０に
別個に加算されている。

【００３２】また、出力指令１８を入力して該出力指令
１８に基づいて図４に示すような差圧指令信号３８を出
力している第３関数発生器３９からの差圧指令信号３８
がコントロールダンパ１７に出力されて、コントロール
ダンパ１７の開度が制御されている。

【００３３】更に、バーナ２Ａ〜２Ｆに供給される二次
空気１１ａの圧力とボイラ火炉１内圧力との間の差圧を
検出している差圧計３７からの検出差圧信号４０が前記
第３関数発生器３９からの差圧指令信号３８と引算器４
１で引算されて、該引算器４１で引算した結果の信号４
２が零になるようにＰＩ調節計４３によりコントロール
ダンパ１７の開度を制御している。

【００３４】上記において、例えば微粉炭ミル３Ａ，３
Ｂ，３Ｄ，３Ｅが駆動されてこれに対応したバーナ２
Ａ，２Ｂ，２Ｄ，２Ｅが燃焼しており、しかも前記窒素
酸化物濃度が１５０ｐｐｍ前後に保持されている状態か
ら、微粉炭ミル３Ｃが追加されてバーナ２Ｃによる燃焼
が開始されたときを例にとって説明すると、微粉炭ミル
３Ｃが追加されると、図９、図１０、図１１に示したよ
うに、バーナ２Ｃの一次空気１１ｂによる空燃比が一時
的に無限大となることによって、排ガス６の窒素酸化物
濃度が図１２に示すように２００〜２５０ｐｐｍ程度ま
で上昇しようとする。

【００３５】しかし、この時、セパレートダンパ１６Ａ
〜１６Ｆを制御している図２に示すような第１関数発生
器３１からのセパレートダンパ開度指令信号３０に対
し、微粉炭ミル３Ｃに設けられた給炭量検出器３２から
のミル給炭量信号３３を第２関数発生器３５に入力して
図３に示すようにミル給炭量信号３３の値が低い時に前
記セパレートダンパ１６Ａ〜１６Ｆの開度を減少させる
ように出力する減算信号３４が加算器３６で加算され
る。即ち、セパレートダンパ開度指令信号３０から減算
信号３４が引算されるので、セパレートダンパ開度指令
信号３０が減少してセパレートダンパ１６Ａ〜１６Ｆの
開度が全体的に小さくなるように制御される。また、こ
こでミル起動過程のバーナのセパレートダンパについて
より大きく絞り込むようにその当該バーナ段について制
御ゲインを乗算させる機能を付加すれば、そのバーナの
空燃比を更に抑制できる。

【００３６】更に、コントロールダンパ１７は、バーナ
２Ａ〜２Ｆに供給される二次空気１１ａの圧力とボイラ
火炉１内圧力との間の差圧が、図３に示す第３関数発生
器３９からの差圧指令信号３８になるように制御される
ので、前記セパレートダンパ１６Ａ〜１６Ｆが絞り込ま
れてバーナ２Ａ〜２Ｆに対する二次空気の供給量が減ら
された分がコントロールダンパ１７を介してオーバーエ
アーポート１４に供給されるようになる。

【００３７】従って、出力指令１８の負荷変化により微
粉炭ミル３Ａ〜３Ｆが起動・停止を行っても、バーナ２
Ａ〜２Ｆとオーバーエアーポート１４への空気の振り分
けを良好に行うことができ、よってバーナ２Ａ〜２Ｆの
空燃比の急激な上昇が押えられて、窒素酸化物の濃度が
過渡的に上昇するような問題を防止することができる。

【００３８】

【発明の効果】本発明によれば、出力指令に基づいたセ
パレートダンパ開度指令信号により各バーナ段ごとのセ
パレートダンパの開度を制御すると共に、前記セパレー
トダンパ開度指令信号をミル給炭量に基づいてミル給炭
量が少ない時に減算するように補正し、且つバーナに供
給される二次空気の圧力とボイラ火炉内圧力との差圧が
出力指令に基づいた差圧指令信号に一致するように、前
記コントロールダンパの開度を制御するようにしている
ので、出力指令の負荷変化時に、バーナに供給される二
次空気が減少するように制御され、オーバーエアーポー
トには、バーナに供給される二次空気の圧力とボイラ火
炉内圧力との差圧が所定の値に保持されるように二段燃
焼用空気が供給されるようになるので、出力指令の負荷
変化により微粉炭ミルが起動・停止を行っても、バーナ
とオーバーエアーポートへの空気の振り分けが良好に行
われ、よってバーナの空燃比の急激な上昇が押えられ
て、窒素酸化物の濃度が過渡的に上昇するような問題の
発生を防止することができるという優れた効果を奏し得
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例を示すブロック系統図であ
る。

【図２】第１関数発生器３１により出力されるセパレー
トダンパ開度指令信号の一例を示す線図である。

【図３】第２関数発生器３５により出力される減算信号
の一例を示す線図である。

【図４】第３関数発生器３９により出力される差圧指令
信号の一例を示す線図である。

【図５】従来装置の一例を示す系統図である。

【図６】従来の関数発生器２０により出力されるセパレ
ートダンパ開度指令信号の一例を示す線図である。

【図７】従来の関数発生器２２により出力されるコント
ロールダンパ開度指令信号の一例を示す線図である。

【図８】従来の関数発生器２６により出力される補正信
号の一例を示す線図である。

【図９】微粉炭ミルの出炭指令と給炭量との関係を示す
線図である。

【図１０】微粉炭ミルの出炭指令と一次空気量との関係
を示す線図である。

【図１１】微粉炭ミルの空燃比の変化を示す線図であ
る。

【図１２】微粉炭ミルの起動・停止による窒素酸化物濃
度の変化を示す線図である。

【符号の説明】

１ ボイラ火炉 ２Ａ〜２Ｆ バーナ ３Ａ〜３Ｆ 微粉炭ミル １１ａ 二次空気 １１ｃ 二段燃焼用空気 １２ 給気ダクト １４ オーバーエアーポート １５ オーバーエアーポート給気ダクト １６Ａ〜１６Ｆ セパレートダンパ １７ コントロールダンパ １８ 出力指令 ３０ セパレートダンパ開度指令信号 ３１ 第１関数発生器 ３３ ミル給炭量信号 ３４ 減算信号 ３５ 第２関数発生器 ３６ 加算器 ３７ 差圧計 ３８ 差圧指令信号 ３９ 第３関数発生器 ４０ 検出差圧信号 ４１ 引算器 ４２ 引算した結果の信号 ４３ ＰＩ調節計

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 微粉炭焚ボイラの多段のバーナに各段ご
   とに微粉炭ミルからの微粉炭燃料を供給し、 且つ二次空気を前記バーナの各段ごとにセパレートダン
   パを介して供給すると共に、前記二次空気の一部を二段
   燃焼用空気としてコントロールダンパを介してオーバー
   エアーポートに供給するようにしている微粉炭焚ボイラ
   の窒素酸化物低減方法であって、 出力指令に基づいたセパレートダンパ開度指令信号によ
   り各バーナ段ごとのセパレートダンパの開度を制御する
   と共に、 各微粉炭ミルのミル給炭量が少ない時にセパレートダン
   パ開度指令信号を減少させるように補正し、 且つ前記バーナに供給される二次空気の圧力とボイラ火
   炉内圧力との差圧が出力指令に基づいた差圧指令信号に
   一致するように前記コントロールダンパの開度を制御す
   ることを特徴とする微粉炭焚ボイラの窒素酸化物低減方
   法。
2. 【請求項２】 微粉炭焚ボイラのボイラ火炉に多段に配
   設され且つ各段ごとに別個の微粉炭ミルに接続されたバ
   ーナと、 各バーナに二次空気を供給する給気ダクトと、 該給気ダクトから分岐して前記バーナの上方に備えたオ
   ーバーエアーポートに二段燃焼用空気を供給するオーバ
   ーエアーポート給気ダクトと、 バーナの各段ごとに前記給気ダクトに対して配置したセ
   パレートダンパと、 オーバーエアーポート給気ダクトに配置したコントロー
   ルダンパとを備えた微粉炭焚ボイラの窒素酸化物低減装
   置であって、 出力指令を入力してセパレートダンパ開度指令信号を出
   力する第１関数発生器と、 ミル給炭量信号を入力して該ミル給炭量信号の値が低い
   時に前記セパレートダンパの開度を減少させる減算信号
   を出力する第２関数発生器と、 該第２関数発生器の減算信号を前記セパレートダンパ開
   度指令信号に加算する加算器と、 前記バーナに供給される二次空気の圧力とボイラ火炉内
   圧力との間の差圧を検出する差圧計と、 前記出力指令を入力して該出力指令に基づいた差圧指令
   信号を出力する第３関数発生器と、 前記差圧計の検出差圧信号と前記第３関数発生器の差圧
   指令信号とを入力して引算する引算器と、 該引算器で引算した結果の信号が零になるように前記コ
   ントロールダンパの開度を制御するＰＩ調節計とを備え
   たことを特徴とする微粉炭焚ボイラの窒素酸化物低減装
   置。