JPH08253714A

JPH08253714A - 珪酸カルシウム微粉末を用いたインキ並びにプリント体及びその製法

Info

Publication number: JPH08253714A
Application number: JP5460195A
Authority: JP
Inventors: Yoshio Kato; 芳雄加藤
Original assignee: Color Fastener Kogyo Kk
Current assignee: Color Fastener Kogyo Kk
Priority date: 1995-03-14
Filing date: 1995-03-14
Publication date: 1996-10-01

Abstract

(57)【要約】【目的】機能性物質の機能成分を初期段階で多量に放
散でき即効性が得られ、また以後の徐放性も安定でき機
能成分の放散を長期間に渡り持続できること。【構成】香料等の機能性物質は成分が抽出され、この
抽出体は吸液性を有する珪酸カルシウム微粉末を用いる
ことにより多量に混合できる。珪酸カルシウム微粉末は
多孔質であり機能性物質の放散速度が速い。混合後の粉
末基体は、水性エマルジョン樹脂に溶かしてインキとし
て用いられる。このインキを布地等プリント体にプリン
トして製造されるプリント体は、機能性物質の機能成分
が初期の段階での放散性がよく、即効性を向上させるこ
とができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、香料等の機能性物質を
吸着する特性を有する珪酸カルシウム微粉末を用いたイ
ンキ並びにプリント体及びその製法に関する。

【０００２】

【従来の技術】香料、香味料、抗菌性物質、酸化防止物
質、消臭性物質、漢方自然薬剤等（以下、機能性物質と
略称する）の抽出液あるいは粉体は、布地、不織布、紙
等にプリントあるいはコートし付着させ、包接物質の機
能性を付与させることが行われている。

【０００３】このような目的には、機能性物質のエキス
等をマイクロカプセル（以下ＭＣと略称する）化したも
のを、バインダーで付着させる方法が行われている。

【０００４】また、他の方法として繊維原糸に機能性物
質のエキスを包含させた繊維での布地や不織布などがあ
る。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、ＭＣに
よる方法は、その特性上、壁材が割れたり、ひびが入り
内包成分が付着工程で揮散放出されたり、付着した製品
も使用にあたってＭＣが容易に剥離したり、摩擦や洗濯
で容易にＭＣが破損し易く耐久性が悪いため、機能成分
の持続性がない。この性能を向上させるためにＭＣと被
塗物との結合を強固にするようバインダーを調整する
と、風合が損なわれるなどもあり、バインダーのノウハ
ウが難しい割に機能を十分に発揮できるものが得られて
いない。

【０００６】また、繊維原糸に機能性物質のエキスを包
含させた方法では、エキスの含有濃度が低くてよく、Ｍ
Ｃより耐久度があるが、反面、放散量が少なく機能性の
発揮効果が低く、また、エキスの種類、濃度が限定され
汎用化しにくい等の難点があり、多岐用途への利用にま
で至っていない。さらに、該繊維も繰り返しの洗濯に耐
えることができず、機能成分の持続性がない。

【０００７】そして、機能性物質が包含されたプリント
体は、この機能性物質である香料、香味料、抗菌性物
質、酸化防止物質、消臭性物質、漢方自然薬剤等がそれ
ぞれ有する各機能を初期の段階で多量に放散できること
も望まれている。これは、商品アピールや機能の即効性
として重要な点であるが、従来の各方法では、初期の放
散性を向上させると、以後の放散がより低下し機能の持
続性がなくなる問題を有していた。

【０００８】本発明は、上記課題を解決するためになさ
れたものであり、機能性物質の機能成分を初期段階で多
量に放散でき即効性が得られ、また、以後の徐放性も安
定でき機能成分の放散を長期間に渡り持続できるインキ
とこのインキを塗布したプリント体及びその製法の提供
を目的としている。

【０００９】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明の珪酸カルシウム微粉末を用いたインキは、
請求項１記載の如く、香料等の機能性物質の機能成分を
抽出した抽出体と、該抽出体が所定比で混合されること
により、該抽出体を吸着して粉体基体を構成する水溶性
の珪酸カルシウム微粉末と、該粉末基体に所定比で混合
される水性エマルジョン樹脂とからなることを特徴とし
ている。また、請求項２記載のインキは、香料等の機能
性物質の機能成分を抽出した抽出体と、該抽出体が所定
比で混合されることにより、該抽出体を吸着して第１の
粉体基体を構成する珪酸カルシウム微粉末と、前記抽出
体を包接し、水溶性を有する分岐サイクロデキストリン
の分子構造を有する第２の粉末基体と、該第１の粉末基
体を分散させつつ、第２の粉末基体を溶解すべく所定比
で混合される水性エマルジョン樹脂とからなることを特
徴としている。また、前記インキによりプリントされる
布地等のプリント体を得ることができる。

【００１０】珪酸カルシウム微粉末を用いたインキの製
造方法は、請求項４記載のように、香料等の機能性物質
の機能成分を抽出する工程と、該抽出体を珪酸カルシウ
ム微粉末に所定比で混合して該抽出体を珪酸カルシウム
微粉末に吸着して粉体基体を製造する工程と、該粉体基
体に対し水性エマルジョン樹脂を所定比で混合して前記
抽出体の成分を有する液体を製造する工程と、を有する
ことを特徴としている。また、請求項５記載の製造方法
は、香料等の機能性物質の機能成分を抽出する工程と、
該抽出体を珪酸カルシウム微粉末に所定比で混合して該
抽出体を珪酸カルシウム微粉末に吸着して第１の粉体基
体を製造する工程と、分岐サイクロデキストリンの分子
構造を有し、前記抽出体を包接した第２の粉体基体を製
造する工程と、該第１，第２の粉体基体に対し水性エマ
ルジョン樹脂を所定比で混合して前記抽出体の成分を有
する液体を製造する工程と、を有することを特徴として
いる。

【００１１】また、前記製造された後のインキによりプ
リント体は、スクリーンを用いプリント体上にスキーズ
プリントした後、プリント体上のインキを遠赤外線ヒー
ターで所定時間熱し乾燥させた後、プリント体上のイン
キを熱板プレスヒータにより発泡焼き付けして得ること
ができる。

【００１２】

【作用】香料等の機能性物質の機能成分は抽出体として
抽出され、該抽出体は水溶性を有する珪酸カルシウム微
粉末に所定比で混合される。この珪酸カルシウム微粉末
は、多量の抽出体を吸着できる性質を有して粉末基体を
構成する。この粉体基体は水分に対する分散性（混和
性）が良く、必要十分量の混和が可能であり、水性エマ
ルジョン樹脂に混合するだけで容易にインキを得ること
ができる。このインキは、布地等にプリントしてプリン
ト体を得ることができ、スキーズプリントおよび乾燥、
発泡の各工程を経てプリント体上にインキを定着させる
ことができる。そして、珪酸カルシウム微粉末は多孔質
であるため、多量に混合された機能性物質の成分は初期
段階で多量に放散させることができ、機能成分の即効性
が得られるようになる。

【００１３】

【実施例】本発明で用いる珪酸カルシウム微粉末は、下
記化学式２ＣａＯ・３ＳＩＯ₂・ｍＳｉＯ₂・ｎＨ₂
Ｏで表され、１＜ｍ＜２，２＜ｎ＜３とされている。そ
して、結晶系は、ジャイロライト型であり、１．４８〜
１．５０の屈折率と、２．５２の真比重を有し、０．０
８〜０．１２〔ｇ／ｃｃ〕の見掛比重を有し、組成はＳ
ＩＯ₂が５８〜６５％、ＣａＯが２０〜２７％、Ａｌ₂
Ｏ₃が０．３〜０．６％である。このように、多孔質粉
体の珪酸カルシウム微粉末（以下ＣＳと略称する）は、
嵩比重が極めて小さい。

【００１４】このＣＳは、１ｇあたり１０〜１１ｃｃと
非常に大きい見掛容積を有するものであり、５〜６〔ｃ
ｃ／ｇ〕と大きい吸液性を有している。これにより、多
量の液体成分を吸着させることができ、この吸着後にお
いて液体は内部に保持され、粉末基体自体が乾いた粉体
の状態で扱うことが出来るため、取扱いを容易化でき製
造時の作業性に優れている。この多孔質のＣＳが有する
各細孔の大きさは０．１〜０．２μであり、気体の自由
行程に比べて１桁以上大きいサイズとされており、か
つ、この細孔同士が連通しているため、吸液担体として
有効である。

【００１５】本発明は、このＣＳに各種機能性物質の抽
出液を吸着させている。後述するが、このＣＳは大きな
吸液性を有するため、多量の機能性物質を吸着した珪酸
カルシウム微粉末基体（以下、ＣＳＰと略称する）が構
成できる。そして、このＣＳＰは、初期段階において機
能性物質の放散速度を速くできることになる。この機能
性物質としては、前述した香料、香味料、抗菌性物質、
酸化防止物質、消臭性物質，漢方自然薬剤等がある。

【００１６】以下、図２に本発明のＣＳＰを用いたイン
キ並びにプリント体の製造工程のフローチャートを示
す。図示の如く、まず、ＣＳに所定比で機能性物質を混
合して粉末状のＣＳＰを製造する（ＳＰ１）。この混合
比は、機能性物質自体が有する放散性に合わせて機能性
物質の混入量を増加させることができる。

【００１７】次に、このＣＳＰと水性エマルジョン樹
脂、および純水を所定比で混合させた後（ＳＰ２）、混
練し（ＳＰ３）、顔料で着色する（ＳＰ４）ことにより
ＣＳＰインキを製造できる。水性エマルジョン樹脂は、
ポリエチレン、酢酸ビニール共重合体のものや、ポリア
クリル酸エステル重合体、ポリウレタン重合体等を用い
る。このＣＳＰインキを用いることにより、被プリント
物に対し例えばスクリーンプリントすることができる。
この場合の被プリント物は、布地、不織布、紙等であ
る。スクリーンを用いてスキージによりプリントを施し
た後（ＳＰ５）、遠赤外線ヒータで所定時間、１次加熱
し（ＳＰ６）、熱板プレスヒータにより所定時間、２次
加熱する（ＳＰ７）ことによりＣＳＰインキを用いたプ
リント体を製造できる。

【００１８】そして、上記工程で作成されたプリント体
は、乾燥工程、加熱においても機能が低下することがな
い。また、ＣＳＰ自体は、上述したように多孔質である
ため、初期の放散特性が優れており、プリント体製造後
に直ちに機能性物質の機能成分を放散させることがで
き、機能成分の即効性が得られる。また、ＣＳＰは、水
性エマルジョン樹脂の樹脂膜が保護する形となるため、
放散特性を長期に渡り維持させることができる。

【００１９】尚、樹脂膜を発泡スポンジ体に形成するこ
とができ、この場合には、発泡過程でのポーラス度の調
整を行えるため、この調整により用途に応じて徐放特性
の度合いを調整できる。尚、機能性物質が徐放とは逆に
触媒的な吸収特性を有するものであっても同様に、この
吸収特性を調整できる。

【００２０】次に、上記ＣＳを用いた第１の粉末基体Ｃ
ＳＰの他に、さらに、他の第２の粉末基体を混合したイ
ンキについて説明する。図２は、分岐サイクロデキスト
リン（Ｇ−ＣＤ）を示す分子構造図である。図示の如
く、既存のサイクロデキストリン（ＣＤ）にマルトース
を酵素で結合させたマルトシルＣＤを主成分としてい
る。

【００２１】既存のＣＤの環構造には包接作用があり、
外部の各種の分子を環の空洞内に包み込む性質がある。
また、このＧ−ＣＤは、水溶性の高いマルトースが付加
されているため、水への溶解性が飛躍的に向上されてい
る。

【００２２】したがって、このＧ−ＣＤによれば、ＣＤ
の特徴である包接性を維持した上に各種の有機溶剤にも
非常によく溶ける易水溶性の他、耐熱性、耐光性を有す
る。そして、特に、このＧ−ＣＤは、ＣＳＰに比べて初
期の放散性が低いが、長期間に渡る徐放特性を有してい
ることが特徴となっている。

【００２３】このＧ−ＣＤを用いれば、各種機能性物質
を包接粉末化した第２の粉末基体（Ｇ−ＣＤパウダー）
が得られる。そして、第１の粉末基体ＣＳＰの製造行程
とは、別の行程で第２の粉末基体（Ｇ−ＣＤパウダー）
を製造し、これらは、同一の水性エマルジョン樹脂に混
合される。

【００２４】尚、第１の粉末基体ＣＳＰと水性エマルジ
ョン樹脂とを混合した後に、第２の粉末基体（Ｇ−ＣＤ
パウダー）を混合させてもよい。ここで、第１，第２の
粉末基体は、必要とする機能成分に合わせそれぞれ同一
の機能性物質を混合してもよいし、複数の機能成分を同
時に必要とするときには、これら複数の各機能性物質が
混合されたものを用いることもできる。

【００２５】次に、上記第１，第２の粉末基体に混合さ
せる機能性物質の例を説明する。まず、芳香料があり、
香水やヒノキ（木材）等の原料では、芳香効果がある。
これはアロマテラピック効果による芳香療法にも適用で
きる。また、香味料としてのワサビ、とうがらしは、抗
菌性、温暖刺激性がある。さらに茶葉および脱脂大豆は
消臭性がある。また、漢方自然薬剤は、皮膚保健、美容
目的に適用できる。他、第１，第２の粉末基体と共に遠
赤外線セラミックパウダーとの併合使用も可能である。

【００２６】次に、上述したＣＳＰインキの具体的製造
方法について説明する。該インキは、以下の如く用途に
応じて所定の配合比で製造する。（１）発泡プリント用ポリエチレン、酢酸ビニール共重合体系の水性エマル
ジョン樹脂…１０部機能性物質吸着・珪酸カルシウム微粉末パウダー（Ｃ
ＳＰ）…３〜４部純水…１〜１．５部また、上記にさらにＧ−ＣＤパウダーを混合する場合ＣＳＰ…１〜２部とし、機能性物質包接・Ｇ−ＣＤパウダー…１〜２部とする。

【００２７】（２）ラバーライクプリント用（伸縮性を
有するプリント体用）ウレタン系エマルジョン樹脂…１０部機能性物質吸着・ＣＳＰ…３〜４部純水…１〜１．５部また、上記にさらにＧ−ＣＤパウダーを混合する場合ＣＳＰ…１〜２部とし、機能性物質包接・Ｇ−ＣＤパウダー…１〜２部とする。

【００２８】また、上述したプリント加工の具体例を説
明する。プリントは、７０〜１００メッシュのスクリーン、あ
るいはパターン穴が形成されたステンレス０．１〜０．
５ｍ／ｍ板を通してスキーズプリントする。熱処理について、１次加熱は、８０度遠赤外線コンベア乾燥…１分２次加熱は、１３０度熱板プレス処理…１０秒

【００２９】次に、上記製造方法によるプリント体を図
示する。図３は、上記発泡プリント用のインキを用い、
スキーズプリント及び熱処理した後のプリント体１０を
示している。プリント体１０は、布地、不織布、紙等で
あり、このプリント体上にスキーズプリントにより所定
の形および配列で複数箇所にインキ１１が乾燥固着され
ている。この図のプリントは円形状であり、２次加熱時
の発泡によりプリント体１０上面に厚みをもって形成さ
れている。

【００３０】該インキ１１は、ＣＳＰにより機能性物質
放散特性がよいため、製造後、初期段階で直ちに機能成
分の即効性を得ることができるようになる。このＣＳＰ
は、Ｇ−ＣＤパウダーに比べ放散速度が格段に速い。ま
た、このＣＳＰとともに、Ｇ−ＣＤパウダーを混合した
場合には、このＧ−ＣＤの徐放特性により機能を長期間
に渡り維持しつづけることができるようになる。そし
て、これらＣＳＰとＧ−ＣＤパウダーとを混合すると、
第１の粉末基体（ＣＳＰ）によって放散された機能性物
質が第２の粉末基体（Ｇ−ＣＤパウダー）に供給、包接
されるようになり、初期の放散性を向上できるととも
に、長期間に渡る徐放性も得られるようになる。

【００３１】以下、プリント体１０と機能性物質の組合
せ例を説明する。ひのき…枕カバー、肌着、シーツにプリントし、森林
浴気分を味わえる。トウガラシ…サポータにプリントして温暖効果を得
る。ワサビ…不織布シートにプリントし、食品のカビ発生
を抑える。香水…下着、肩パット、不織布シートにプリントし
て、香りを得る。脱脂大豆…不織布シートにプリントして、自動車運転
席での脱臭効果を得る遠赤外線セラミック…サポータや靴の中敷にプリント
して、血行促進を図れる。レモン…フェイスカバーにプリントして美顔作用を得
る。（コラーゲン、スクワラン等併用化）他、疲労回
復、抗菌作用。しその葉エキス…マスク等にプリントして花粉症等の
抗アレルギー効果。（メントール併用化）漢方自然薬（スクワラン、ドクダミ、アロエ、ヨモ
ギ）…皮膚保湿保健、美容効果。

【００３２】ところで、第１の粉末基体ＣＳＰ製造時に
おける各機能性物質とＣＳとの混合比は下記に示す通り
である。トウガラシ…５０％、ＣＳ…５０％ラベンダー（香料）…５９％、ＣＳ…４１％しそエキス…５８％、ＣＳ…４２％檜オイル…６８％、ＣＳ…３２％ヒバオイル…６７％、ＣＳ…３３％

【００３３】このように、ＣＳに対して同率比以上の割
合で各種機能性物質の抽出体を吸着させることができる
ため、機能成分の濃度を高めることができるようにな
り、放散性、即効性を向上させることができる。また、
レモン等、それ自体の放散性が低い機能性物質の存在を
明確化させたい場合や、機能成分を増加したい場合に
は、機能性物質の混合比率を高めれば、この機能性物質
が含有されている旨を初期段階で明確化（短時間で含有
の存在を確認）できるようになり、即効性自体も向上で
きるようになる。

【００３４】次に、プリント体１０上でのインキ１１の
プリント形状は、図３に示すような星型を配列したもの
の他、各種形状の配列で形成することができる。さらに
他の変形例としては、プリント形状が図柄を描いたもの
であってもよい。また、図５は前述したサポータ２０を
示す図であり、両端のゴム部２１間のサポート体２２部
分に前記トウガラシの機能性物質（膝を温暖する機能を
有する）が混合されたインキ２３をプリントしてなる。
該サポータ２０は伸縮性があるため、インキ２３は、ラ
バーライクプリント用のインキを用いている。

【００３５】以上説明したように、各種の機能性物質を
混合した第１の粉末基体（ＣＳＰ）を各種媒体に固着す
ることにより、機能性物質の機能を初期段階での放散特
性を向上させることができるようになる。また、第２の
粉末基体（Ｇ−ＣＤパウダー）を併用することにより、
上記に加えて機能性物質の徐放性が得られるようになる
ため、長期間に渡り機能成分を放散させることができる
ようになる。

【００３６】

【発明の効果】本発明のインキによれば、多量の吸液性
を有する珪酸カルシウム微粉末に多量の機能性物質が吸
着できるため、インキに占める機能性物質自体の量を多
量化でき、機能性物質の機能成分を多量に放散すること
ができるようになる。この珪酸カルシウム微粉末は、多
孔質であり各細孔が連通していて基体が自由行程できる
大きさであるため、機能性物質の初期段階での放散速度
が速くでき、機能成分の即効性を高めることができる。
また、該インキをプリントすることにより、機能性物質
の機能成分が多く配合されたプリント体を得られる。ま
た、このプリント体は、インキをスキーズプリントおよ
び乾燥した後、発泡されることによりプリント体上に定
着されるから、エマルジョン樹脂の樹脂膜が機能性物質
の成分を保護することとなり、機能性物質の成分の放散
あるいは吸収等の機能を長期間に渡り維持することがで
きる。

【００３７】また、上記珪酸カルシウム微粉末を用いた
第１の粉末基体とともに、徐放性を有する分岐サイクロ
デキストリンの分子構造を有する第２の粉末基体を用
い、これら第１，第２の粉末基体にそれぞれ機能性物質
の抽出体を吸着、包接すれば、この機能性物質の機能成
分は、即効性とともに、徐放性も得ることができ、これ
ら異なる２つの粉末基体それぞれの有効性を活かすこと
ができるようになる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の珪酸カルシウム微粉末を用いたインキ
とプリント体の製造過程を示すフローチャート。

【図２】分岐サイクロデキストリンの分子構造を示す
図。

【図３】本発明によるプリント体を示す図。

【図４】同プリント体の変形例を示す図。

【図５】同プリント体の変形例を示す図。

【符号の説明】

１０，２０…プリント体、１１，２３…インキ、ＣＳＰ
…第１の粉末基体、Ｇ−ＣＤパウダー…第２の粉末基
体。

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】香料等の機能性物質の機能成分を抽出し
た抽出体と、該抽出体が所定比で混合されることにより、該抽出体を
吸着して粉体基体を構成する水溶性の珪酸カルシウム微
粉末と、該粉末基体に所定比で混合される水性エマルジョン樹脂
とからなることを特徴とする珪酸カルシウム微粉末を用
いたインキ。
【請求項２】香料等の機能性物質の機能成分を抽出し
た抽出体と、該抽出体が所定比で混合されることにより、該抽出体を
吸着して第１の粉体基体を構成する珪酸カルシウム微粉
末と、前記抽出体を包接し、水溶性を有する分岐サイクロデキ
ストリンの分子構造を有する第２の粉末基体と、該第１の粉末基体を分散させつつ、第２の粉末基体を溶
解すべく所定比で混合される水性エマルジョン樹脂とか
らなることを特徴とする珪酸カルシウム微粉末を用いた
インキ。
【請求項３】前記請求項１，２いずれかに記載のイン
キがプリントされる布地等のプリント体。
【請求項４】香料等の機能性物質の機能成分を抽出す
る工程と、該抽出体を珪酸カルシウム微粉末に所定比で混合して該
抽出体を珪酸カルシウム微粉末に吸着して粉体基体を製
造する工程と、該粉体基体に対し水性エマルジョン樹脂を所定比で混合
して前記抽出体の成分を有する液体を製造する工程と、
を有することを特徴とする珪酸カルシウム微粉末を用い
たインキの製造方法。
【請求項５】香料等の機能性物質の機能成分を抽出す
る工程と、該抽出体を珪酸カルシウム微粉末に所定比で混合して該
抽出体を珪酸カルシウム微粉末に吸着して第１の粉体基
体を製造する工程と、分岐サイクロデキストリンの分子構造を有し、前記抽出
体を包接した第２の粉体基体を製造する工程と、該第１，第２の粉体基体に対し水性エマルジョン樹脂を
所定比で混合して前記抽出体の成分を有する液体を製造
する工程と、を有することを特徴とする珪酸カルシウム
微粉末を用いたインキの製造方法。
【請求項６】前記請求項４，５いずれかに記載のイン
キをスクリーンを用いプリント体上にスキーズプリント
した後、プリント体上のインキを遠赤外線ヒーターで所定時間熱
し乾燥させた後、前記インキを熱板プレスヒータによりプリント体上に発
泡焼き付けする珪酸カルシウム微粉末を用いたインキに
より作成されるプリント体。