JPH0824704A - 自走式破砕機械の破砕機制御装置 - Google Patents

自走式破砕機械の破砕機制御装置

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JPH0824704A
JPH0824704A JP6167999A JP16799994A JPH0824704A JP H0824704 A JPH0824704 A JP H0824704A JP 6167999 A JP6167999 A JP 6167999A JP 16799994 A JP16799994 A JP 16799994A JP H0824704 A JPH0824704 A JP H0824704A
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幸夫 田村
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 破砕機に作用する負荷が大の時には破砕力を
大とし、負荷が小さい時には高速で駆動するようにす
る。 【構成】 破砕機3を駆動する油圧モータ14の斜板3
0をシリンダ31により傾転角大・小方向に傾転できる
ようにし、その入口圧力が高圧の時には傾転角大として
出力軸トルクを大とし、入口圧力が低圧の時には傾転角
を小として高速で駆動する。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、建物取りこわし現場で
建物残骸等を破砕する自走式破砕機械の破砕機制御装置
に関する。
【0002】
【従来の技術】自走式破砕機械としては実開昭62−1
25978号公報に示すように、左右一対の走行体を備
えた車体上に破砕機とホッパーと駆動装置を取付け、そ
の車体の下部における左右一対の走行体間に排出コンベ
アを起倒自在に取付けたものが知られている。この自走
式破砕機械であれば自走できるし、ホッパー内に投入し
た建物残骸等の被破砕物を破砕機で細かく破砕し、その
破砕片を排出コンベアによって車体外部に排出できる。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】かかる自走式破砕機械
に取付けた破砕機は、油圧ポンプの吐出圧油により回転
される油圧モータを動力源としており、この油圧モータ
の回転速度は供給流量によって決定され、出力トルクは
供給圧油の圧力によって決定されるから破砕機の回転速
度と破砕力はそれらによって決定されるし、その供給流
量と供給圧油の圧力は油圧ポンプの性能によって決定さ
れる。
【0004】他方、油圧ポンプの供給流量を大とすれば
供給圧力が低くなるし、油圧ポンプの供給流量を小とす
れば供給圧力を高くできるから、破砕機の回転速度を高
速とすれば破砕力が小さくなり、破砕機の破砕力を大き
くすれば回転速度が低速となる。
【0005】このために、タイヤ等の破砕し難い被破砕
物に適用する破砕機とすると回転速度が遅くなって木片
等の破砕し易い被破砕物を破砕する際の能率が低下し、
反対に木片等の破砕し易い被破砕物に適用する破砕機と
すると破砕力が低下してタイヤ等の破砕し難い被破砕物
を破砕できなくなる。
【0006】そこで、本発明は前述の課題を解決できる
ようにした自走式破砕機械の破砕機制御装置を提供する
ことを目的とする。
【0007】
【課題を解決するための手段】車体1に取付けた破砕機
3を駆動する油圧モータ14を、1回転に必要とする流
量を可変とした可変容量型の油圧モータとし、前記破砕
機3に作用する負荷の大小を検出する手段と、その検出
負荷が大の時には油圧モータ14の1回転に必要とする
流量を多くし、かつ検出負荷が小の時には油圧モータ1
4の1回転に必要とする流量を少なくする手段を設けた
自走式破砕機械の破砕機制御装置。
【0008】
【作 用】破砕機3の負荷の大小によって油圧モータ
14の1回転に必要とする流量を変化することで低速、
高速に制御するので、破砕機3の負荷が大の時には大き
な破砕力で、負荷が小さい時には高速で駆動できて作業
効率を向上できる。
【0009】
【実 施 例】図1と図2に示すように、車体1の左右
両側に一対の走行体2が取付けられ、前記車体1の前後
方向一端寄りに破砕機3が取付けてあり、その車体1の
前後方向他側寄りにカバー4が取付けられ、車体1の前
後方向中間部には補助カバー5が取付けてあり、この補
助カバー5と破砕機3の左右両側に亘ってステップ板6
が取付けられて破砕機3と補助カバー5の左右両側に走
行路7をそれぞれ構成し、前記左右一対の走行体2,2
間にベルトコンベア8が取付けてあり、このベルトコン
ベア8はフレーム9に無端状ベルト10に巻掛けたもの
で、そのフレーム9が車体1の下部に起伏自在に取付け
てある。
【0010】前記破砕機3はハウジング11内にカッタ
12を有する一対の回転軸13を回転自在に支承され、
その一対の回転軸13が水平で車体1の前後方向に向う
ようにしてあると共に、油圧モータ14で回転駆動する
ようにしてあり、そのハウジング11の上部にホッパー
15を取付けて、ホッパー15に投入した被破砕物をハ
ウジング11の上板の投入口16よりハウジング11内
に入れて一対の回転軸13を回転することで破砕し、そ
の破砕片をハウジング11の底板に形成した排出口より
前記ベルトコンベア8上に落下排下排出するようにして
ある。
【0011】図3に示すように、エンジン20で駆動さ
れる油圧ポンプ21の吐出路22は方向制御弁23によ
り第1・第2主回路24,25の一方に接続制御され、
その第1主回路24は油圧モータ14の正転ポート26
に接続し、第2主回路25は逆転ポート27に接続して
おり、方向制御弁23を中立位置Nから正転位置Aとす
ると第1主回路24に圧油が供給されて油圧モータ14
は正転し、逆転位置Bとすると第2主回路25に圧油が
供給されて油圧モータ14は逆転する。
【0012】前記油圧ポンプ21は斜板28の傾転角を
変更することで容量(1回転当り吐出流量)を制御する
可変容量型となり、その斜板28の傾転角はサーボシリ
ンダ等の容量制御部材29に送られるポンプ吐出圧によ
って変更され、この油圧ポンプ21の容量は圧力と1回
転当り吐出流量の積、つまり吸収トルクが一定となるよ
うに制御される。
【0013】前記油圧モータ14は斜板30の傾転角を
変更することで容量(1回転当り必要流量)を制御する
可変容量型となり、その斜板30の傾転角は容量制御部
材、例えばシリンダ31により制御され、このシリンダ
31はばね32で傾転角大方向に付勢され、受圧室33
に圧油が供給されると傾転角小方向に作動する。
【0014】前記シリンダ31の受圧室33にはコント
ロール油圧ポンプ34の吐出圧油が切換弁35により供
給され、この切換弁35はばね36でドレーン位置aと
なり、ソレノイド37に通電すると供給位置bとなる。
【0015】前記方向制御弁23は常時中立位置Nに保
持され、第1ソレノイド38に通電されると正転位置
A、第2ソレノイド39に通電されると逆転位置Bとな
り、これら第1・第2ソレノイド38,39とソレノイ
ド37はコントローラ40により通電制御される。
【0016】前記コントローラ40には自動スイッチ4
1より自動信号が入力され、停止スイッチ42より停止
信号が入力され、前記第1主回路24に設けた高圧スイ
ッチ43と低圧スイッチ44より高圧信号、低圧信号が
入力される。
【0017】次に作動を説明する。自動スイッチ41よ
り自動信号を入力しない時には、コントローラ40はソ
レノイド37、第1・第2ソレノイド38,39に通電
せずに切換弁35がドレーン位置a、方向制御弁23が
中立位置Nとなる。
【0018】これにより、油圧ポンプ21の吐出圧油は
タンクに流出し、油圧モータ14の斜板30は傾転角大
となると共に、油圧モータ14は停止し、破砕機は停止
している。
【0019】前述の状態で自動スイッチ41をONして
コントローラ40に自動信号が入力されると、コントロ
ーラ40は油圧モータ14の逆転回数が所定時間内に設
定回数以内かを判断し、設定回数以内の時には第1ソレ
ノイド38に通電して方向制御弁23を正転位置Aとし
油圧ポンプ21の吐出圧油を第1主回路24より油圧モ
ータ14の正転ポート26に供給して正転すると共に、
切換弁35のソレノイド37に通電して供給位置bとし
て油圧モータ14の斜板30の傾転角を小とする。
【0020】これにより、油圧モータ14は1回転する
のに必要とする流量が少ないから、油圧モータ14は図
5のC、Dで示すように高速回転で出力軸トルクは小と
なり、破砕機3は低トルクで高速回転するから、比較的
破砕し易い破砕物を効率良く破砕することができる。こ
の時、低圧スイッチ44はONとなっている。つまり、
低圧スイッチ44は第1主回路24の圧力が第1設定圧
力P1 (例えば150kg/cm2 )以上となるとON
する。
【0021】前述の状態で破砕機3の負荷が大となって
第1主回路24の圧力が第2設定圧力P2 (例えば31
5kg/cm2 )となると高圧スイッチ43がONし、
コントローラ40は切換弁35のソレノイド37に通電
しなくなってドレーン位置aとなり、油圧モータ14の
斜板30は傾転角大となる。
【0022】これにより、油圧モータ14の1回転に必
要とする流量が多くなって油圧モータ14は図5のE、
Fに示すように低速回転で出力軸トルク大となり、破砕
機3は高トルクで低速回転するので破砕し難い被破砕物
を破砕できる。この時、第1主回路24の圧力は第2設
定圧力P2 よりも低下する。
【0023】前述の状態で破砕機3の負荷が減少して第
1主回路24の圧力が第1設定圧力P1 より低下し、低
圧スイッチ44がOFFすると、コントローラ40は切
換弁35のソレノイド37に通電して供給位置bとし、
コントロール油圧ポンプ34の吐出圧油をシリンダ31
の受圧室33に供給して油圧モータ14の斜板30を傾
転角小とする。
【0024】これにより、油圧モータ14は高速回転で
出力軸トルク小となって破砕機3は低トルクで高速回転
する。
【0025】前述の油圧モータ14が低速回転で出力軸
トルクが大の状態において破砕機3の負荷が大となって
第1主回路24の圧力が第2設定圧力P2 以上となると
高圧スイッチ43がONし、これによってコントローラ
40は破砕機3に過負荷が作用したと判断して第1ソレ
ノイド38を消磁すると同時に第2ソレノイド39に通
電して方向制御弁23を逆転位置Bとする。
【0026】これにより、油圧ポンプ21の吐出圧油は
第2主回路25より逆転ポート27に供給されて油圧モ
ータ14は低速で出力軸トルク大で逆転し、破砕機3は
低速・大トルクで逆転する。
【0027】これと同時に、コントローラ40は逆転回
数をカウンター45に(1)としてカウントすると共
に、第1タイマ46と第2タイマ47をスタートし、そ
の第2タイマ47の設定時間T2 経過後に第2タイマ4
7をタイムアップし、その後にコントローラ40は第1
ソレノイド38とソレノイド37に通電して油圧モータ
14を前述のように正転で高速回転する。
【0028】つまり、油圧モータ14が低速・大トルク
で回転している時に高圧スイッチ43がONすると油圧
モータ14を設定時間だけ逆転し、その後に高速で正転
すると共に、逆転回数をカウントする。
【0029】このようにしてカウントした逆転回数が第
1タイマ46の設定時間T1 以内に設定器48に設定し
た設定回数となった時には、第1又は第2ソレノイド3
8,39、ソレノイド37を消磁して方向制御弁23を
中立位置A、切換弁35をドレーン位置aとして油圧モ
ータ14を停止する。
【0030】つまり、油圧モータ14が設定時間内に何
回も逆転するということは何らかの異常があることであ
るから、その場合には油圧モータ14を停止して各部を
作業者により点検等する。
【0031】以上の動作をフローチャートで示すと図4
に示すようになる。但し、T1 、T2 はあらかじめ設定
した時間、Nはあらかじめ設定した逆転回数、rはカウ
ントした逆転の回数である。
【0032】以上の実施例では、図5に示すように高速
から低速に切換える時の圧力、回転数と低速から高速に
切換える時の圧力を同一としたが、図6に示すように低
速から高速に切換える時の圧力P1 ′、P2 ′を高速か
ら低速に切換える時の圧力P1 、P2 より若干低く設定
しても良く、このようにすればその圧力差の範囲内では
高速・低速に切換えられないのでハンチングすることが
ない。
【0033】また、以上の実施例では油圧モータ14の
入口側圧力により高速・低速に切換えたが、油圧モータ
の回転速度により高速・低速に切換えても良い。
【0034】例えば、図3に仮想線で示すように油圧モ
ータ14の回転速度を検出する回転センサ50を設け、
コントローラ40には高速・低速回転速度を設定し、油
圧モータ14の回転速度が低速設定回転速度となったら
ソレノイド37を消磁して斜板30の傾転角を大として
低速に切換え、その状態で油圧モータ14の回転速度が
高速設定回転速度となったらソレノイド37に通電して
斜板30の傾転角を小として高速に切換え、前述の低速
状態で低速設定回転速度となったら前述と同様に第2ソ
レノイド39に通電して油圧モータ14を低速逆転する
ようにしても良い。
【0035】つまり、破砕機3に作用する負荷の大小と
過負荷を検出する手段を設け、その負荷が小の時には油
圧モータ14の容量を小とし、負荷が大の時には油圧モ
ータ14の容量を大とし、過負荷の場合には油圧モータ
14を逆転する構成とすれば良い。
【0036】
【発明の効果】破砕機3の負荷の大小によって油圧モー
タ14の1回転に必要とする流量を変化することで低
速、高速に制御するので、破砕機3の負荷が大の時には
大きな破砕力で、負荷が小さい時には高速で駆動できて
作業効率を向上できる。
【図面の簡単な説明】
【図1】自走式破砕機械の正面図である。
【図2】自走式破砕機械の平面図である。
【図3】本発明の制御装置の一実施例を示す構成説明図
である。
【図4】動作フローチャートである。
【図5】油圧モータ出力軸トルクと油圧モータ入口圧
力、油圧モータ回転数の関係を示す図表である。
【図6】油圧モータ出力軸トルクと油圧モータ入口圧
力、油圧モータ回転数の関係を示す図表である。
【符号の説明】
1…車体、2…走行体、3…破砕機、14…油圧モー
タ、30…斜板、31…シリンダ、32…ばね、33…
受圧室、35…切換弁、37…ソレノイド、43…高圧
スイッチ、44…低圧スイッチ。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 中山 徹 神奈川県川崎市川崎区中瀬3−20−1 株 式会社小松製作所川崎工場内 (72)発明者 小澤 祐二 神奈川県川崎市川崎区中瀬3−20−1 株 式会社小松製作所川崎工場内

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 走行体2を備えた車体1に油圧モータ1
    4により駆動される破砕機3を取付けた自走式破砕機械
    において、 前記油圧モータ14を、1回転に必要とする流量を可変
    とした可変容量型の油圧モータとし、 前記破砕機3に作用する負荷の大小を検出する手段と、
    その検出負荷が大の時には油圧モータ14の1回転に必
    要とする流量を多くし、かつ検出負荷が小の時には油圧
    モータ14の1回転に必要とする流量を少なくする手段
    を設けたことを特徴とする自走式破砕機械の破砕機制御
    装置。
  2. 【請求項2】 前記負荷検出手段を油圧モータ14の入
    口圧力とし、その入口圧力が低圧の時には油圧モータ1
    4の1回転に必要とする流量を小とし、かつその状態で
    入口圧力が高圧となった時に油圧モータ14の1回転に
    必要とする流量を多くするようにした請求項1記載の自
    走式破砕機械の破砕機制御装置。
  3. 【請求項3】 前記負荷検出手段を油圧モータ14の回
    転速度とし、その回転速度が高速の時には油圧モータ1
    4の1回転に必要とする流量を少なくし、低速の時には
    油圧モータ14の1回転に必要とする流量を低くする請
    求項1記載の自走式破砕機械の破砕機制御装置。
JP16799994A 1994-07-20 1994-07-20 自走式破砕機械の破砕機制御装置 Expired - Lifetime JP3449643B2 (ja)

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