JPH08243412A - 穀物自主検定装置 - Google Patents
穀物自主検定装置Info
- Publication number
- JPH08243412A JPH08243412A JP7328755A JP32875595A JPH08243412A JP H08243412 A JPH08243412 A JP H08243412A JP 7328755 A JP7328755 A JP 7328755A JP 32875595 A JP32875595 A JP 32875595A JP H08243412 A JPH08243412 A JP H08243412A
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- grains
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Abstract
(57)【要約】
【課題】この発明は、穀物自主検定装置に関し、取り扱
いが容易で小型化できる装置を提供せんとするものであ
る。 【解決手段】自主検定装置１の側壁１Ａの上下中間部位
に乾燥済みのサンプル穀粒を投入する籾投入口２を設
け、この籾投入口２に投入された籾を２分して一部を自
主検定装置１の籾摺り脱ぷロ−ル１７に送り、この脱ぷ
ロ−ル１７で脱ぷされた籾を粒選別機２３、２４にて整
粒と未熟粒とに選別するようになし、これら整粒、未熟
粒と、前記籾投入口２から排出される残りのサンプル穀
粒とを包装機に移送し、これらを各別に区画して一体包
装するよう構成している。
いが容易で小型化できる装置を提供せんとするものであ
る。 【解決手段】自主検定装置１の側壁１Ａの上下中間部位
に乾燥済みのサンプル穀粒を投入する籾投入口２を設
け、この籾投入口２に投入された籾を２分して一部を自
主検定装置１の籾摺り脱ぷロ−ル１７に送り、この脱ぷ
ロ−ル１７で脱ぷされた籾を粒選別機２３、２４にて整
粒と未熟粒とに選別するようになし、これら整粒、未熟
粒と、前記籾投入口２から排出される残りのサンプル穀
粒とを包装機に移送し、これらを各別に区画して一体包
装するよう構成している。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、各生産者からの
穀物を荷受けし、乾燥、精選、貯蔵の各工程を経て出荷
するようにした穀物乾燥調製施設に利用され、その荷受
け穀物の一部を自主検定用サンプルとして採取し、その
サンプルを自主検定する穀物自主検定装置の改良に関す
る。
穀物を荷受けし、乾燥、精選、貯蔵の各工程を経て出荷
するようにした穀物乾燥調製施設に利用され、その荷受
け穀物の一部を自主検定用サンプルとして採取し、その
サンプルを自主検定する穀物自主検定装置の改良に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】従来、穀物乾燥調製施設に荷受けされた
籾、麦などの穀物は、その全重量が計量機で軽量される
とともに、その計量の際にその穀物の一部を自主検定用
サンプルとして採取し、これを専用のサンプル乾燥機で
乾燥している。次に、乾燥の終了したサンプル籾は２つ
に分割され、一方のサンプル籾は専用の包装機まで搬送
して袋詰めしていた。また、他方のサンプル籾は自主検
定装置まで搬送し、これを籾摺り、籾選別および粒選別
して整玄米と未熟米とに分離し、それが終了したのちに
専用の包装機まで搬送して袋詰めしていた。
籾、麦などの穀物は、その全重量が計量機で軽量される
とともに、その計量の際にその穀物の一部を自主検定用
サンプルとして採取し、これを専用のサンプル乾燥機で
乾燥している。次に、乾燥の終了したサンプル籾は２つ
に分割され、一方のサンプル籾は専用の包装機まで搬送
して袋詰めしていた。また、他方のサンプル籾は自主検
定装置まで搬送し、これを籾摺り、籾選別および粒選別
して整玄米と未熟米とに分離し、それが終了したのちに
専用の包装機まで搬送して袋詰めしていた。
【０００３】その後、このように別個に袋詰めした各サ
ンプルは人手によってひとまとめにされ、同一の荷受け
穀物にかかるサンプルとして管理する。
ンプルは人手によってひとまとめにされ、同一の荷受け
穀物にかかるサンプルとして管理する。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】従って、従来は別個に
包装された各サンプルを人手によってひとまとめにする
ので、包装工程においていちいち人手が必要になるとい
う欠点があった。しかも、従来装置にあっては、自主検
定装置の上部に穀物投入口が設けられ、この投入口に投
入された籾を２分割して一部を籾摺りロ−ルへ、残余の
籾を待機ボックスに送る構成であったから、サンプル籾
を投入口へ投入する際には、作業者が籾を高い位置まで
持ち上げて投入口に投入しなければならず、その作業が
甚だ面倒であった。
包装された各サンプルを人手によってひとまとめにする
ので、包装工程においていちいち人手が必要になるとい
う欠点があった。しかも、従来装置にあっては、自主検
定装置の上部に穀物投入口が設けられ、この投入口に投
入された籾を２分割して一部を籾摺りロ−ルへ、残余の
籾を待機ボックスに送る構成であったから、サンプル籾
を投入口へ投入する際には、作業者が籾を高い位置まで
持ち上げて投入口に投入しなければならず、その作業が
甚だ面倒であった。
【０００５】本発明は、これらの点に鑑みて提案するも
のであって、装置全体の構成を小型化して取り扱いを容
易にすると共に、製作費用の低減化を図ることを目的と
する。
のであって、装置全体の構成を小型化して取り扱いを容
易にすると共に、製作費用の低減化を図ることを目的と
する。
【０００６】
【課題を解決するための技術手段】かかる目的を達成す
るために、この発明は、以下のような構成を採用した。
即ち、自主検定装置１の側壁１Ａの上下中間部位に乾燥
済みのサンプル穀粒を投入する籾投入口２を設け、この
籾投入口２に投入された籾を２分して一部を自主検定装
置１の籾摺り脱ぷロ−ル１７に送り、この脱ぷロ−ル１
７で脱ぷされた籾を粒選別機２３、２４にて整粒と未熟
粒とに選別するようになし、これらの整粒と未熟粒と、
前記籾投入口２より排出する残余のサンプル穀粒とを共
に包装機に移送し、これらを各別に区画して一体包装す
るよう構成したことを特徴とする穀物自主検定装置の構
成とする。
るために、この発明は、以下のような構成を採用した。
即ち、自主検定装置１の側壁１Ａの上下中間部位に乾燥
済みのサンプル穀粒を投入する籾投入口２を設け、この
籾投入口２に投入された籾を２分して一部を自主検定装
置１の籾摺り脱ぷロ−ル１７に送り、この脱ぷロ−ル１
７で脱ぷされた籾を粒選別機２３、２４にて整粒と未熟
粒とに選別するようになし、これらの整粒と未熟粒と、
前記籾投入口２より排出する残余のサンプル穀粒とを共
に包装機に移送し、これらを各別に区画して一体包装す
るよう構成したことを特徴とする穀物自主検定装置の構
成とする。
【０００７】
【作用】このように構成する本発明では、作業者が比較
的低い位置にある籾投入口２に対してサンプル籾を供給
する。すると、籾投入口２で２分配された一方のサンプ
ル穀粒は自主検定装置１に供給され自主検定に供され、
その分配された他方のサンプル穀粒は待機手段で待機状
態となる。
的低い位置にある籾投入口２に対してサンプル籾を供給
する。すると、籾投入口２で２分配された一方のサンプ
ル穀粒は自主検定装置１に供給され自主検定に供され、
その分配された他方のサンプル穀粒は待機手段で待機状
態となる。
【０００８】そして、自主検定装置１での自主検定が終
了した一方のサンプル穀粒と、待機手段で待機中の他方
のサンプル穀粒とは、共にサンプル包装機に搬送され
る。これにより、サンプル包装機では、これらの各サン
プル穀粒を各別に区画して一体に包装する。
了した一方のサンプル穀粒と、待機手段で待機中の他方
のサンプル穀粒とは、共にサンプル包装機に搬送され
る。これにより、サンプル包装機では、これらの各サン
プル穀粒を各別に区画して一体に包装する。
【０００９】
【実施の形態】以下、図面に基づいてこの発明の実施例
を説明する。図１は本実施例の正面図、図２はその側面
図である。図において、符号１は自主検定装置であり、
その側壁１Ａにサンプル乾燥機（図示省略）から供給さ
れる乾燥済みのサンプルを投入しこれを２分配する投入
口２を設けている。
を説明する。図１は本実施例の正面図、図２はその側面
図である。図において、符号１は自主検定装置であり、
その側壁１Ａにサンプル乾燥機（図示省略）から供給さ
れる乾燥済みのサンプルを投入しこれを２分配する投入
口２を設けている。
【００１０】籾投入口２は図３に示すように供給された
サンプルを所定量蓄積する蓄積室３と、蓄積室３からあ
ふれるサンプルを排出するあふれ口４とを有する。蓄積
室３の底部には開閉自在な開閉弁５を取り付けている。
６は籾投入口２のあふれ口４からあふれたサンプルを、
サンプル包装機（図示省略）に搬送する前に、一時的に
待機するサンプル待機装置である。このサンプル待機装
置６は籾投入口２のあふれ口４と接続する管状のサンプ
ル移送路７と、このサンプル移送路７の途中を開閉する
第１開閉シャッタ−８及び第２開閉シャッタ−９とから
なり、これら各開閉シャッタ−８、９はそれぞれシリン
ダ１０、１１で駆動する。
サンプルを所定量蓄積する蓄積室３と、蓄積室３からあ
ふれるサンプルを排出するあふれ口４とを有する。蓄積
室３の底部には開閉自在な開閉弁５を取り付けている。
６は籾投入口２のあふれ口４からあふれたサンプルを、
サンプル包装機（図示省略）に搬送する前に、一時的に
待機するサンプル待機装置である。このサンプル待機装
置６は籾投入口２のあふれ口４と接続する管状のサンプ
ル移送路７と、このサンプル移送路７の途中を開閉する
第１開閉シャッタ−８及び第２開閉シャッタ−９とから
なり、これら各開閉シャッタ−８、９はそれぞれシリン
ダ１０、１１で駆動する。
【００１１】籾投入口２の蓄積室３にはシュ−タ１２を
接続し、このシュ−タ１２の終端部にサンプルを計量す
る計量器１３を配置している。１４は計量器１３で計量
後のサンプルを投入するホッパであり、このホッパ１４
に投入されたサンプルは、供給スロワ１５で供給ホッパ
１６まで搬送する。１７は供給ホッパ１６から落下する
サンプルを脱ぷ処理する脱ぷロールであり、脱ぷ処理中
の塵は排塵ファン１８で排出する。切換器１９は、脱ぷ
処理後のサンプルをホッパ２０、ホッパ２１または２度
摺り用シュータ２２のいずれかに供給するための切換を
行う。
接続し、このシュ−タ１２の終端部にサンプルを計量す
る計量器１３を配置している。１４は計量器１３で計量
後のサンプルを投入するホッパであり、このホッパ１４
に投入されたサンプルは、供給スロワ１５で供給ホッパ
１６まで搬送する。１７は供給ホッパ１６から落下する
サンプルを脱ぷ処理する脱ぷロールであり、脱ぷ処理中
の塵は排塵ファン１８で排出する。切換器１９は、脱ぷ
処理後のサンプルをホッパ２０、ホッパ２１または２度
摺り用シュータ２２のいずれかに供給するための切換を
行う。
【００１２】２度摺り用シュータ２２の終端はホッパ１
４に接続する。従って、切換器１９によってシュータ２
２にサンプルが供給されると、サンプルは供給スロワ１
５を経由して再び脱ぷ処理される。２３はホッパ２０に
投入されたサンプルを整粒と未熟粒とに粒選別する粒選
別器、２４は同様にホッパ２１に投入されたサンプルを
粒選別する粒選別器である。これら粒選別器２３，２４
で粒選別された整粒と未熟粒とは、その底部に配置する
計量器２５で別個に計量する。２６はホッパであり、計
量器２５で計量後のサンプルを投入する。
４に接続する。従って、切換器１９によってシュータ２
２にサンプルが供給されると、サンプルは供給スロワ１
５を経由して再び脱ぷ処理される。２３はホッパ２０に
投入されたサンプルを整粒と未熟粒とに粒選別する粒選
別器、２４は同様にホッパ２１に投入されたサンプルを
粒選別する粒選別器である。これら粒選別器２３，２４
で粒選別された整粒と未熟粒とは、その底部に配置する
計量器２５で別個に計量する。２６はホッパであり、計
量器２５で計量後のサンプルを投入する。
【００１３】２７は、自主検定装置１で自主検定が終了
したサンプルと、自主検定装置１で自主検定をせずにサ
ンプル待機装置６で待機の終了したサンプルとを、後述
のようにそれぞれ所定のタイミングで別個にサンプル包
装機まで移送するスロアである。このスロア２７は、図
４に示すように密封箱２８の中央にモータ（図示せず）
で回転自在な軸２９を貫通するとともに、その軸２９に
ボス３０を介して回転板３１を取付け、この回転板３１
の周縁両側に拡散羽根３２をそれぞれ等間隔で取付けた
ものである。そして、密封箱２８の排出口にダクト３３
を接続するとともに、密封箱２８の左右両側に投入口３
４，３５をそれぞれ穿ち、投入口３４をホッパ２６の排
出口に接続し、投入口３５をサンプル待機路７の終端に
接続する。
したサンプルと、自主検定装置１で自主検定をせずにサ
ンプル待機装置６で待機の終了したサンプルとを、後述
のようにそれぞれ所定のタイミングで別個にサンプル包
装機まで移送するスロアである。このスロア２７は、図
４に示すように密封箱２８の中央にモータ（図示せず）
で回転自在な軸２９を貫通するとともに、その軸２９に
ボス３０を介して回転板３１を取付け、この回転板３１
の周縁両側に拡散羽根３２をそれぞれ等間隔で取付けた
ものである。そして、密封箱２８の排出口にダクト３３
を接続するとともに、密封箱２８の左右両側に投入口３
４，３５をそれぞれ穿ち、投入口３４をホッパ２６の排
出口に接続し、投入口３５をサンプル待機路７の終端に
接続する。
【００１４】このような構成により、投入口３４，３５
のいずれからサンプルが投入されても、サンプルは密封
箱２８内に詰まることなく円滑に搬送する。次に、この
ように構成する本発明実施例の動作例について説明す
る。いま、サンプル乾燥機（図示せず）で乾燥済みの１
番目のサンプルが籾投入口２に投入されると、まず蓄積
室３に所定量収容されたのち、残余のサンプルはあふれ
口４からサンプル移送路７内に落下する。
のいずれからサンプルが投入されても、サンプルは密封
箱２８内に詰まることなく円滑に搬送する。次に、この
ように構成する本発明実施例の動作例について説明す
る。いま、サンプル乾燥機（図示せず）で乾燥済みの１
番目のサンプルが籾投入口２に投入されると、まず蓄積
室３に所定量収容されたのち、残余のサンプルはあふれ
口４からサンプル移送路７内に落下する。
【００１５】この落下したサンプルは、サンプル移送路
７に設けた第１開閉シャッタ−８および第２開閉シャッ
タ−９がいずれも開状態にあるので、待機せずにスロア
２７によってサンプル方向機（図示せず）まで搬送され
る。他方、蓄積室３内のサンプルは、開閉弁５が開いて
自主検定装置１内に収容されて処理が開始する。次に、
２番目のサンプルが籾投入口２に投入されると、蓄積室
３に蓄積されたサンプルは自主検定装置１内に収容され
る一方、残余のあふれたサンプルはサンプル移送路７に
落下するが、このときには第１開閉弁８が閉じた状態に
あるので、その第１開閉弁８に落下を阻止されてサンプ
ル待機路７内で待機する。
７に設けた第１開閉シャッタ−８および第２開閉シャッ
タ−９がいずれも開状態にあるので、待機せずにスロア
２７によってサンプル方向機（図示せず）まで搬送され
る。他方、蓄積室３内のサンプルは、開閉弁５が開いて
自主検定装置１内に収容されて処理が開始する。次に、
２番目のサンプルが籾投入口２に投入されると、蓄積室
３に蓄積されたサンプルは自主検定装置１内に収容され
る一方、残余のあふれたサンプルはサンプル移送路７に
落下するが、このときには第１開閉弁８が閉じた状態に
あるので、その第１開閉弁８に落下を阻止されてサンプ
ル待機路７内で待機する。
【００１６】さらに、３番目のサンプルが籾投入口２に
投入されると、分配された一方のサンプルは自主検定装
置１内に収容されるとともに、分配された他方のサンプ
ルは、閉状態にある第２開閉シャッタ−９に落下を阻止
されてサンプル移送路７内で待機状態となる。このよう
に１番目のサンプルがサンプル包装機に搬送されるとと
もに、第２番目、第３番目の各サンプルがサンプル移送
路７内で待機中に、自主検定装置１に供給された１番目
〜３番目の各サンプルは、以下のような手順により同時
に処理される。
投入されると、分配された一方のサンプルは自主検定装
置１内に収容されるとともに、分配された他方のサンプ
ルは、閉状態にある第２開閉シャッタ−９に落下を阻止
されてサンプル移送路７内で待機状態となる。このよう
に１番目のサンプルがサンプル包装機に搬送されるとと
もに、第２番目、第３番目の各サンプルがサンプル移送
路７内で待機中に、自主検定装置１に供給された１番目
〜３番目の各サンプルは、以下のような手順により同時
に処理される。
【００１７】すなわち、自主検定装置１内に供給された
サンプルは、計量器１３で計量されたのち、供給スロワ
１５によって供給ホッパ１６内に供給され、脱ぷロール
１７で脱ぷ処理される。次に、脱ぷ処理後のサンプル
は、粒選別器２３または粒選別器２４で整粒と未熟粒と
に選別されたのち、それぞれ計量器２５でその重さが計
量され、別個にスロア２７でサンプル包装機まで搬送さ
れる。
サンプルは、計量器１３で計量されたのち、供給スロワ
１５によって供給ホッパ１６内に供給され、脱ぷロール
１７で脱ぷ処理される。次に、脱ぷ処理後のサンプル
は、粒選別器２３または粒選別器２４で整粒と未熟粒と
に選別されたのち、それぞれ計量器２５でその重さが計
量され、別個にスロア２７でサンプル包装機まで搬送さ
れる。
【００１８】ところで、サンプル包装機では、１番目の
サンプルの籾はすでに搬送されて包装済みであるので、
１番目のサンプルにかかる整粒米および未熟米が順次搬
送されてくると、籾につづいて整粒米および未熟粒を個
別かつ一連に包装する。従って１番目のサンプルは、図
５で示すように籾ａ，未熟米ｂ、整粒米ｃが各別に区画
されてしかも一体に連続した状態に包装される。
サンプルの籾はすでに搬送されて包装済みであるので、
１番目のサンプルにかかる整粒米および未熟米が順次搬
送されてくると、籾につづいて整粒米および未熟粒を個
別かつ一連に包装する。従って１番目のサンプルは、図
５で示すように籾ａ，未熟米ｂ、整粒米ｃが各別に区画
されてしかも一体に連続した状態に包装される。
【００１９】次に、第１開閉シャッタ−８が開いて待機
中の２番目のサンプルがサンプル包装機に搬送されて包
装される。そして、自主検定装置１で処理中の２番目の
サンプルにかかる整粒米および未熟米がサンプル包装機
まで順次搬送されてくると、１番目のサンプルのときと
同様に包装する。ところで、この処理の間に、３番目の
サンプルは第１開閉シャッタ−８によって落下を阻止さ
れた状態となり、サンプル移送路７内で待機する。ま
た、４番目のサンプルが籾投入口２に投入されると、分
配された一方のサンプルは自主検定装置１内に供給さ
れ、他方のサンプルは第２開閉シャッタ−９に落下を阻
止されてサンプル移送路７内で待機中となる。
中の２番目のサンプルがサンプル包装機に搬送されて包
装される。そして、自主検定装置１で処理中の２番目の
サンプルにかかる整粒米および未熟米がサンプル包装機
まで順次搬送されてくると、１番目のサンプルのときと
同様に包装する。ところで、この処理の間に、３番目の
サンプルは第１開閉シャッタ−８によって落下を阻止さ
れた状態となり、サンプル移送路７内で待機する。ま
た、４番目のサンプルが籾投入口２に投入されると、分
配された一方のサンプルは自主検定装置１内に供給さ
れ、他方のサンプルは第２開閉シャッタ−９に落下を阻
止されてサンプル移送路７内で待機中となる。
【００２０】
【発明の効果】この発明は、前記の如く構成したので、
次のような技術的効果を奏する。即ち、自主検定装置１
の側壁の上下中間部位に乾燥済みのサンプル穀粒を投入
する籾投入口２を設けたので、籾投入口２へのサンプル
籾の投入操作が簡単に行えると共に、籾投入口２の位置
が比較的低い位置にあるので、装置全体の高さを低く抑
えることが可能となり、自主検定装置１をコンパクトに
構成することができる。
次のような技術的効果を奏する。即ち、自主検定装置１
の側壁の上下中間部位に乾燥済みのサンプル穀粒を投入
する籾投入口２を設けたので、籾投入口２へのサンプル
籾の投入操作が簡単に行えると共に、籾投入口２の位置
が比較的低い位置にあるので、装置全体の高さを低く抑
えることが可能となり、自主検定装置１をコンパクトに
構成することができる。
【００２１】又、籾投入口２に投入された籾を２分して
一部を自主検定装置１の籾摺り脱ぷロ−ル１７に送り、
この脱ぷロ−ル１７で脱ぷされた籾を粒選別機２３、２
４にて整粒と未熟粒とに選別するようになし、これらの
整粒と未熟粒と、前記籾投入口２より排出する残余のサ
ンプル穀粒とを共に包装機に移送し、これらを各別に区
画して一体包装するよう構成したものであるから、従来
に比べてあまり人手を要さずに袋詰作業が行えることに
なり、穀物の自主検定作業を迅速且つ簡単に行うことが
できる。
一部を自主検定装置１の籾摺り脱ぷロ−ル１７に送り、
この脱ぷロ−ル１７で脱ぷされた籾を粒選別機２３、２
４にて整粒と未熟粒とに選別するようになし、これらの
整粒と未熟粒と、前記籾投入口２より排出する残余のサ
ンプル穀粒とを共に包装機に移送し、これらを各別に区
画して一体包装するよう構成したものであるから、従来
に比べてあまり人手を要さずに袋詰作業が行えることに
なり、穀物の自主検定作業を迅速且つ簡単に行うことが
できる。
【図１】自主検定装置の正面図である。
【図２】自主検定装置の側面図である。
【図３】籾投入口部の断面図である。
【図４】スロアの要部の断面図である。
【図５】包装例の断面図である。
１ 自主検定装置 １Ａ 側壁 ２ 籾投入口 ６ サンプル待機装置 ７ サンプル移送路 ８ 開閉シャッタ− ９ 開閉シャッタ− ２７ スロア
Claims (1)
- 【請求項１】自主検定装置１の側壁１Ａの上下中間部位
に乾燥済みのサンプル穀粒を投入する籾投入口２を設
け、この籾投入口２に投入された籾を２分して一部を自
主検定装置１の籾摺り脱ぷロ−ル１７に送り、この脱ぷ
ロ−ル１７で脱ぷされた籾を粒選別機２３、２４にて整
粒と未熟粒とに選別するようになし、これらの整粒と未
熟粒と、前記籾投入口２より排出する残余のサンプル穀
粒とを共に包装機に移送し、これらを各別に区画して一
体包装するよう構成したことを特徴とする穀物自主検定
装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7328755A JP2896107B2 (ja) | 1995-12-18 | 1995-12-18 | 穀物自主検定装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7328755A JP2896107B2 (ja) | 1995-12-18 | 1995-12-18 | 穀物自主検定装置 |
Related Parent Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1032136A Division JP2513017B2 (ja) | 1989-02-10 | 1989-02-10 | 穀物自主検定システム |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08243412A true JPH08243412A (ja) | 1996-09-24 |
| JP2896107B2 JP2896107B2 (ja) | 1999-05-31 |
Family
ID=18213803
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7328755A Expired - Fee Related JP2896107B2 (ja) | 1995-12-18 | 1995-12-18 | 穀物自主検定装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2896107B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN100381207C (zh) * | 2002-10-17 | 2008-04-16 | 布勒公司 | 带有至少两个平行上下布置的分选区的皮分离器 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01171655A (ja) * | 1987-12-26 | 1989-07-06 | Satake Eng Co Ltd | 玄米歩留り検定装置 |
-
1995
- 1995-12-18 JP JP7328755A patent/JP2896107B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01171655A (ja) * | 1987-12-26 | 1989-07-06 | Satake Eng Co Ltd | 玄米歩留り検定装置 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN100381207C (zh) * | 2002-10-17 | 2008-04-16 | 布勒公司 | 带有至少两个平行上下布置的分选区的皮分离器 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2896107B2 (ja) | 1999-05-31 |
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