JPH0822910A - 高耐食性永久磁石およびその製造方法 - Google Patents
高耐食性永久磁石およびその製造方法Info
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- JPH0822910A JPH0822910A JP6156288A JP15628894A JPH0822910A JP H0822910 A JPH0822910 A JP H0822910A JP 6156288 A JP6156288 A JP 6156288A JP 15628894 A JP15628894 A JP 15628894A JP H0822910 A JPH0822910 A JP H0822910A
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- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C28/00—Coating for obtaining at least two superposed coatings either by methods not provided for in a single one of groups C23C2/00 - C23C26/00 or by combinations of methods provided for in subclasses C23C and C25C or C25D
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F41/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties
- H01F41/02—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties for manufacturing cores, coils, or magnets
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-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
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- H01F1/0575—Alloys characterised by their composition containing rare earth metals and magnetic transition metals, e.g. SmCo5 and IIIa elements, e.g. Nd2Fe14B in the form of particles, e.g. rapid quenched powders or ribbon flakes pressed, sintered or bonded together
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 本発明は膜厚の精密コントロ−ルが良くピン
ホ−ルの無い樹脂膜を有し、密着強度が強く、防錆性能
に優れた耐食性の良好なＲ−ＴＭ−Ｂ系永久磁石及び製
造方法を提供する。 【構成】 Ｒ−ＴＭ−Ｂ系永久磁石体表面にクロメ−ト
皮膜とポリイミド樹脂皮膜を積層する。
ホ−ルの無い樹脂膜を有し、密着強度が強く、防錆性能
に優れた耐食性の良好なＲ−ＴＭ−Ｂ系永久磁石及び製
造方法を提供する。 【構成】 Ｒ−ＴＭ−Ｂ系永久磁石体表面にクロメ−ト
皮膜とポリイミド樹脂皮膜を積層する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は耐食性を改善したＲ−Ｔ
Ｍ−Ｂ系永久磁石とその製造方法に関するものである。
Ｍ−Ｂ系永久磁石とその製造方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】電気・電子機器の高性能化、小型化に伴
って、その一部たる永久磁石にも同様の要求が強まって
きた。即ち以前の最強の永久磁石は希土類・コバルト
（Ｒ−Ｃｏ）系であったが、近年、より強力なＲ−ＴＭ
−Ｂ系永久磁石が台頭してきた（特開昭５９−４６００
８号）。ここにＲは、Ｙを含む希土類元素の１種または
２種類以上の組み合わせであり、ＴＭはＦｅ、Ｃｏ等の
遷移金属を中心として、一部を他の金属元素または非金
属元素で置換したもの、Ｂはホウ素である。しかし、Ｒ
−ＴＭ−Ｂ系永久磁石は極めて錆やすいという問題点が
あった。そのため、耐食性を改善するために、永久磁石
体表面に耐酸化性の被覆層を設ける手段がとられてき
た。表面被覆方法としては電気めっき法、電着塗装法等
種々の方法が知られているが、なかでも樹脂被覆法は簡
便さの割に防食性が高く盛んに用いられている。そして
従来、樹脂被覆としたＲ−ＴＭ−Ｂ系永久磁石として
は、エポキシ樹脂、熱硬化型アクリル樹脂、アルキド樹
脂、メラミン樹脂、シリコン樹脂等の樹脂層を有する永
久磁石（特開昭６０−６３９０１号公報）、化成皮膜と
前記樹脂層を順次積層被覆した永久磁石（特開昭６０−
６３９０２号公報）、電着塗装による耐食性樹脂層を有
する永久磁石（特開昭６１−１３０４５３号公報）、薄
膜コーティング法によりフッ素樹脂をコーティングした
永久磁石（特開昭６１−１６８２２１号公報）が知られ
ている。
って、その一部たる永久磁石にも同様の要求が強まって
きた。即ち以前の最強の永久磁石は希土類・コバルト
（Ｒ−Ｃｏ）系であったが、近年、より強力なＲ−ＴＭ
−Ｂ系永久磁石が台頭してきた（特開昭５９−４６００
８号）。ここにＲは、Ｙを含む希土類元素の１種または
２種類以上の組み合わせであり、ＴＭはＦｅ、Ｃｏ等の
遷移金属を中心として、一部を他の金属元素または非金
属元素で置換したもの、Ｂはホウ素である。しかし、Ｒ
−ＴＭ−Ｂ系永久磁石は極めて錆やすいという問題点が
あった。そのため、耐食性を改善するために、永久磁石
体表面に耐酸化性の被覆層を設ける手段がとられてき
た。表面被覆方法としては電気めっき法、電着塗装法等
種々の方法が知られているが、なかでも樹脂被覆法は簡
便さの割に防食性が高く盛んに用いられている。そして
従来、樹脂被覆としたＲ−ＴＭ−Ｂ系永久磁石として
は、エポキシ樹脂、熱硬化型アクリル樹脂、アルキド樹
脂、メラミン樹脂、シリコン樹脂等の樹脂層を有する永
久磁石（特開昭６０−６３９０１号公報）、化成皮膜と
前記樹脂層を順次積層被覆した永久磁石（特開昭６０−
６３９０２号公報）、電着塗装による耐食性樹脂層を有
する永久磁石（特開昭６１−１３０４５３号公報）、薄
膜コーティング法によりフッ素樹脂をコーティングした
永久磁石（特開昭６１−１６８２２１号公報）が知られ
ている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
樹脂被覆した永久磁石においては、膜の厚みの精密コン
トロール及びピンホールという面で問題点があり、十分
な耐食性が得られなかった。ここで、ピンホールとは、
素材がポーラス（多孔質）なため、その孔部分にコーテ
ィング膜がのらずに空隙になった部分をいう。例えば、
電着塗装の場合、膜の厚みの精密コントロールという面
では、スプレーコーティングよりは優れるが、エッジ部
分は面をとらないと不均一になるという問題点があり、
また一度に大量に処理を行えるバレル装置による塗装は
困難であり、引っかけないと処理できず、接点のタッチ
アップが必要であり、小物品には実用的でないという問
題点があった。また、電気めっき法による場合は、バレ
ルめっきは可能であるが、膜厚の精密コントロールにお
いて問題点があった。即ち、膜厚の精密コントロールが
悪い場合や、ピンホールがある場合は膜厚の薄い部分及
びピンホールから水分の浸透が速くなり、耐食性を低下
させる結果となった。また、膜厚の精密コントロールが
良好でピンホールもないポリイミド樹脂による皮膜の場
合でもＲ−ＴＭ−Ｂ系永久磁石の場合には、表面に酸化
物がないと、耐湿試験を行うと磁石体との密着強度が悪
く耐食性も悪いという問題点があった。そこで本発明は
膜厚の精密コントロールが良くピンホールの無い樹脂膜
を有し、密着強度が強く、防錆性能に優れた耐食性の良
好なＲ−ＴＭ−Ｂ系永久磁石及びその製造方法の提供を
目的とする。
樹脂被覆した永久磁石においては、膜の厚みの精密コン
トロール及びピンホールという面で問題点があり、十分
な耐食性が得られなかった。ここで、ピンホールとは、
素材がポーラス（多孔質）なため、その孔部分にコーテ
ィング膜がのらずに空隙になった部分をいう。例えば、
電着塗装の場合、膜の厚みの精密コントロールという面
では、スプレーコーティングよりは優れるが、エッジ部
分は面をとらないと不均一になるという問題点があり、
また一度に大量に処理を行えるバレル装置による塗装は
困難であり、引っかけないと処理できず、接点のタッチ
アップが必要であり、小物品には実用的でないという問
題点があった。また、電気めっき法による場合は、バレ
ルめっきは可能であるが、膜厚の精密コントロールにお
いて問題点があった。即ち、膜厚の精密コントロールが
悪い場合や、ピンホールがある場合は膜厚の薄い部分及
びピンホールから水分の浸透が速くなり、耐食性を低下
させる結果となった。また、膜厚の精密コントロールが
良好でピンホールもないポリイミド樹脂による皮膜の場
合でもＲ−ＴＭ−Ｂ系永久磁石の場合には、表面に酸化
物がないと、耐湿試験を行うと磁石体との密着強度が悪
く耐食性も悪いという問題点があった。そこで本発明は
膜厚の精密コントロールが良くピンホールの無い樹脂膜
を有し、密着強度が強く、防錆性能に優れた耐食性の良
好なＲ−ＴＭ−Ｂ系永久磁石及びその製造方法の提供を
目的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本願発明の第１の発明は
Ｒ−ＴＭ−Ｂ系永久磁石体表面にクロメート皮膜とポリ
イミド樹脂皮膜を積層したことを特徴とする高耐食性永
久磁石及びその製造方法である。また第２の発明はＲ−
ＴＭ−Ｂ系永久磁石表面にクロメート皮膜とシランカッ
プリング剤及びポリイミド樹脂皮膜を積層したことを特
徴とする高耐食性永久磁石及びその製造方法である。即
ち、本発明は均一な膜厚で、ピンホールのないポリイミ
ド樹脂の蒸着膜のＲ−ＴＭ−Ｂ系永久磁石体への適用に
おいて、樹脂皮膜と素材の界面にクロメート皮膜やシラ
ンカップリング剤を介在させることにより、蒸着膜と永
久磁石体の密着強度を向上させ耐食性が従来のものに比
べて良好であるという本発明者の知見によるものであ
る。上記、Ｒ−ＴＭ−Ｂ系永久磁石体は焼結磁石のみな
らず磁性粉末と樹脂をバインダーとしたいわゆるボンド
磁石を含む。また、いずれの場合も磁粉の製造方法によ
って大別される超急冷法によって磁粉を得る方法と鋳塊
を粉砕し磁粉を得る方法を含んだ意味である。
Ｒ−ＴＭ−Ｂ系永久磁石体表面にクロメート皮膜とポリ
イミド樹脂皮膜を積層したことを特徴とする高耐食性永
久磁石及びその製造方法である。また第２の発明はＲ−
ＴＭ−Ｂ系永久磁石表面にクロメート皮膜とシランカッ
プリング剤及びポリイミド樹脂皮膜を積層したことを特
徴とする高耐食性永久磁石及びその製造方法である。即
ち、本発明は均一な膜厚で、ピンホールのないポリイミ
ド樹脂の蒸着膜のＲ−ＴＭ−Ｂ系永久磁石体への適用に
おいて、樹脂皮膜と素材の界面にクロメート皮膜やシラ
ンカップリング剤を介在させることにより、蒸着膜と永
久磁石体の密着強度を向上させ耐食性が従来のものに比
べて良好であるという本発明者の知見によるものであ
る。上記、Ｒ−ＴＭ−Ｂ系永久磁石体は焼結磁石のみな
らず磁性粉末と樹脂をバインダーとしたいわゆるボンド
磁石を含む。また、いずれの場合も磁粉の製造方法によ
って大別される超急冷法によって磁粉を得る方法と鋳塊
を粉砕し磁粉を得る方法を含んだ意味である。
【０００５】
【作用】本発明において、ポリイミド樹脂の積層はめっ
き膜あるいは樹脂膜の上にも行え、ピンホールを埋める
ことができ耐食性は向上する。また、逆も行え、ポリイ
ミド樹脂の保護にもなる。更に、本発明において、クロ
メート皮膜は永久磁石体あるいはシランカップリング剤
との反応を促進させ、ひいてはポリイミドの密着性を向
上させるものであり、耐食性向上には不可欠である。即
ち、シランカップリング剤は縮合反応をするため永久磁
石体表面に酸化皮膜がないと反応ができず、そのためク
ロメート皮膜で酸化皮膜を設け反応を促進しているわけ
である。また永久磁石体表面に直接ポリイミド樹脂を蒸
着する場合も、磁石体との密着強度を強くするためにク
ロメート皮膜で酸化皮膜を設けることが必要である。こ
こでシランカップリング剤は、ボンド磁石の場合はバイ
ンダーによって種々選択できるが、焼結磁石も含め、好
ましくはビニル基（−ＣＨ＝ＣＨ2）をもったシランカ
ップリング剤、更に好ましくはｒ−メタアクリロキシプ
ロピルトリメトキシシラン（ＣＨ2＝ＣＣＨ3ＣＯＯＣ3
Ｈ6Ｓｉ（ＯＣＨ3）3）が良い。ここで酸化皮膜作成の
ための化成処理液は、クロム酸水溶液、クロム酸塩等種
々であり、いずれも効果があるが好ましくはクロム酸水
溶液が最も良い。コーティング材としてのポリイミド樹
脂は電気絶縁性、耐熱性、耐候性に優れていると共に硬
度が高いため、保護膜としても有効であり、本発明にお
けるような永久磁石のコーティング材として好適であ
る。コーティング材の蒸着方法は特に限定はしないが、
真空蒸着法が好ましい。ポリイミドの場合は、ピロメリ
ット酸二無水物（ＰＭＤＡ）と４−４’ジアミンジフェ
ニルエーテル（ＯＤＡ）を蒸着し、磁石体表面上にポリ
アミック酸を形成する。その後、加熱・脱水等によるイ
ミド化処理を行い、ポリイミドの皮膜を形成する。コ−
ティング膜厚は２〜１５μｍが好ましく、更に好ましく
は５〜１０μｍである。
き膜あるいは樹脂膜の上にも行え、ピンホールを埋める
ことができ耐食性は向上する。また、逆も行え、ポリイ
ミド樹脂の保護にもなる。更に、本発明において、クロ
メート皮膜は永久磁石体あるいはシランカップリング剤
との反応を促進させ、ひいてはポリイミドの密着性を向
上させるものであり、耐食性向上には不可欠である。即
ち、シランカップリング剤は縮合反応をするため永久磁
石体表面に酸化皮膜がないと反応ができず、そのためク
ロメート皮膜で酸化皮膜を設け反応を促進しているわけ
である。また永久磁石体表面に直接ポリイミド樹脂を蒸
着する場合も、磁石体との密着強度を強くするためにク
ロメート皮膜で酸化皮膜を設けることが必要である。こ
こでシランカップリング剤は、ボンド磁石の場合はバイ
ンダーによって種々選択できるが、焼結磁石も含め、好
ましくはビニル基（−ＣＨ＝ＣＨ2）をもったシランカ
ップリング剤、更に好ましくはｒ−メタアクリロキシプ
ロピルトリメトキシシラン（ＣＨ2＝ＣＣＨ3ＣＯＯＣ3
Ｈ6Ｓｉ（ＯＣＨ3）3）が良い。ここで酸化皮膜作成の
ための化成処理液は、クロム酸水溶液、クロム酸塩等種
々であり、いずれも効果があるが好ましくはクロム酸水
溶液が最も良い。コーティング材としてのポリイミド樹
脂は電気絶縁性、耐熱性、耐候性に優れていると共に硬
度が高いため、保護膜としても有効であり、本発明にお
けるような永久磁石のコーティング材として好適であ
る。コーティング材の蒸着方法は特に限定はしないが、
真空蒸着法が好ましい。ポリイミドの場合は、ピロメリ
ット酸二無水物（ＰＭＤＡ）と４−４’ジアミンジフェ
ニルエーテル（ＯＤＡ）を蒸着し、磁石体表面上にポリ
アミック酸を形成する。その後、加熱・脱水等によるイ
ミド化処理を行い、ポリイミドの皮膜を形成する。コ−
ティング膜厚は２〜１５μｍが好ましく、更に好ましく
は５〜１０μｍである。
【０００６】
【実施例】以下、実施例により本発明を説明する。 （実施例１）重量％で２８．６Ｎｄ−３．８Ｄｙ−１．
０Ｂ−０．３Ａｌ−０．１Ｓｉ−１．５Ｎｂ−残Ｆｅな
る組成を有する合金をア−ク溶解によって作成した。得
られたインゴットを水素処理し、得られたＨ2吸蔵によ
り自然破壊し、冷却した粗粒粉を脱水素処理し、３２メ
ッシュ以下に粗粉砕した後ジェットミルで微粉砕した。
粉砕媒体はＮ2ガスであり粉砕粒度は３．５μｍ（Ｆ．
Ｓ．Ｓ．Ｓ）である。得られた微粉砕粉を１５ＫＯｅの
磁場中で横磁場成形（加圧方向と磁場方向が直交）し
た。成形圧力は２ｔｏｎ／ｃｍ2である。得られた成形
体をＡｒ雰囲気中で１１００℃×１ｈｒ焼結し、焼結後
Ａｒ気流中で放冷し、永久磁石を作成した。得られた永
久磁石体を濃度６．０ｇ／ｌ（PH１．３）の無水クロム
酸液に６０℃×１０分浸漬し、７５℃で乾燥しクロメ−
ト皮膜を得、次いでｒ−メタアクリロキシプロピルトリ
メトキシシランで処理し、８０℃で１時間反応させポリ
イミド１０μｍを蒸着させ、テスト用サンプルを得た。
こうして得られた永久磁石を８０℃・９５％ＲＨとＰＣ
Ｔ（１２０℃・２気圧水蒸気中）試験前後で外観、テー
ピング剥離テスト（セロテープ幅１８ｍｍ）及び８０℃
・９０％ＲＨ保持による重量変化（含水および酸化によ
る重量増）の測定を行った。その結果を表１及び図１に
示す。重量変化測定には電子天秤を用い、耐湿試験後３
０℃・４０％ＲＨにて２ｈｒ、更に大気中に１ｈｒ放置
後、重量測定に供した。
０Ｂ−０．３Ａｌ−０．１Ｓｉ−１．５Ｎｂ−残Ｆｅな
る組成を有する合金をア−ク溶解によって作成した。得
られたインゴットを水素処理し、得られたＨ2吸蔵によ
り自然破壊し、冷却した粗粒粉を脱水素処理し、３２メ
ッシュ以下に粗粉砕した後ジェットミルで微粉砕した。
粉砕媒体はＮ2ガスであり粉砕粒度は３．５μｍ（Ｆ．
Ｓ．Ｓ．Ｓ）である。得られた微粉砕粉を１５ＫＯｅの
磁場中で横磁場成形（加圧方向と磁場方向が直交）し
た。成形圧力は２ｔｏｎ／ｃｍ2である。得られた成形
体をＡｒ雰囲気中で１１００℃×１ｈｒ焼結し、焼結後
Ａｒ気流中で放冷し、永久磁石を作成した。得られた永
久磁石体を濃度６．０ｇ／ｌ（PH１．３）の無水クロム
酸液に６０℃×１０分浸漬し、７５℃で乾燥しクロメ−
ト皮膜を得、次いでｒ−メタアクリロキシプロピルトリ
メトキシシランで処理し、８０℃で１時間反応させポリ
イミド１０μｍを蒸着させ、テスト用サンプルを得た。
こうして得られた永久磁石を８０℃・９５％ＲＨとＰＣ
Ｔ（１２０℃・２気圧水蒸気中）試験前後で外観、テー
ピング剥離テスト（セロテープ幅１８ｍｍ）及び８０℃
・９０％ＲＨ保持による重量変化（含水および酸化によ
る重量増）の測定を行った。その結果を表１及び図１に
示す。重量変化測定には電子天秤を用い、耐湿試験後３
０℃・４０％ＲＨにて２ｈｒ、更に大気中に１ｈｒ放置
後、重量測定に供した。
【０００７】（実施例２）実施例１と同様の方法で得ら
れた永久磁石体を濃度６．０ｇ／ｌ（PH１．３）の無水
クロム酸液に６０℃×１０分浸漬し、７５℃で乾燥しク
ロメート皮膜を得、次いでポリイミド１０μｍを蒸着さ
せ、実施例１と同様の耐食テストを行った結果を表１及
び図１に示す。
れた永久磁石体を濃度６．０ｇ／ｌ（PH１．３）の無水
クロム酸液に６０℃×１０分浸漬し、７５℃で乾燥しク
ロメート皮膜を得、次いでポリイミド１０μｍを蒸着さ
せ、実施例１と同様の耐食テストを行った結果を表１及
び図１に示す。
【０００８】（比較例１）実施例１と同様の方法で得ら
れた永久磁石体にポリイミド１０μｍを蒸着させ、実施
例１と同様の耐食テストを行った結果を表１及び図１に
示す。
れた永久磁石体にポリイミド１０μｍを蒸着させ、実施
例１と同様の耐食テストを行った結果を表１及び図１に
示す。
【０００９】（比較例２）実施例１と同様の方法で得ら
れた永久磁石体をｒ−メタアクリロキシプロピルトリメ
トキシシランで処理し、８０℃で１時間反応させ次に、
ポリイミド１０μｍを蒸着させ実施例１と同様の耐食テ
ストを行った結果を表１及び図１に示す。
れた永久磁石体をｒ−メタアクリロキシプロピルトリメ
トキシシランで処理し、８０℃で１時間反応させ次に、
ポリイミド１０μｍを蒸着させ実施例１と同様の耐食テ
ストを行った結果を表１及び図１に示す。
【００１０】（比較例３）実施例２と同様の方法でエポ
キシ電着塗装２０μｍを行っただけの試料を実施例１と
同様の耐食テストを行った結果を表１及び図１に示す。
キシ電着塗装２０μｍを行っただけの試料を実施例１と
同様の耐食テストを行った結果を表１及び図１に示す。
【００１１】
【表１】
【００１２】以上、表１の耐食テストの結果より、本願
発明のＲ−ＴＭ−Ｂ系永久磁石体表面にクロメ−ト皮膜
とポリイミド樹脂皮膜を積層する方法やクロメ−ト皮膜
とシランカップリング剤及びポリイミド樹脂皮膜を積層
することにより密着性、耐食性が向上することがわか
る。更に図１からも、従来法に比較して重量変化が少な
く耐食性が良好であることがわかる。
発明のＲ−ＴＭ−Ｂ系永久磁石体表面にクロメ−ト皮膜
とポリイミド樹脂皮膜を積層する方法やクロメ−ト皮膜
とシランカップリング剤及びポリイミド樹脂皮膜を積層
することにより密着性、耐食性が向上することがわか
る。更に図１からも、従来法に比較して重量変化が少な
く耐食性が良好であることがわかる。
【００１３】
【発明の効果】本発明によれば、従来不十分であったＲ
−ＴＭ−Ｂ系永久磁石の耐食性が良好なものが得られ
る。即ち、これはピンホ−ルがなく膜厚が均一で、しか
も密着性の良い膜が得られるためである。
−ＴＭ−Ｂ系永久磁石の耐食性が良好なものが得られ
る。即ち、これはピンホ−ルがなく膜厚が均一で、しか
も密着性の良い膜が得られるためである。
【図１】Ｒ−ＴＭ−Ｂ系永久磁石の酸化増量を示す図で
ある。
ある。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｈ０１Ｆ 41/02 Ｇ
Claims (5)
- 【請求項１】 Ｒ（ここでＲは、Ｙを含む希土類元素の
１種または２種類以上の組み合わせ）、ＴＭ（ここでＴ
Ｍは、Ｆｅ、Ｃｏを中心とする遷移金属であって、一部
を他の金属元素または非金属元素で置換してもよい）、
Ｂ（ホウ素）からなるＲ−ＴＭ−Ｂ系永久磁石体表面に
クロメ−ト皮膜とポリイミド樹脂皮膜を積層したことを
特徴とする高耐食性永久磁石。 - 【請求項２】 Ｒ（ここでＲは、Ｙを含む希土類元素の
１種または２種類以上の組み合わせ）、ＴＭ（ここでＴ
Ｍは、Ｆｅ、Ｃｏを中心とする遷移金属であって、一部
を他の金属元素または非金属元素で置換してもよい）、
Ｂ（ホウ素）からなるＲ−ＴＭ−Ｂ系永久磁石体表面に
クロメ−ト皮膜とシランカップリング剤及びポリイミド
樹脂皮膜を積層したことを特徴とする高耐食性永久磁
石。 - 【請求項３】 Ｒ（ここでＲは、Ｙを含む希土類元素の
１種または２種類以上の組み合わせ）、ＴＭ（ここでＴ
Ｍは、Ｆｅ、Ｃｏを中心とする遷移金属であって、一部
を他の金属元素または非金属元素で置換してもよい）、
Ｂ（ホウ素）からなるＲ−ＴＭ−Ｂ系永久磁石体表面を
クロム酸処理し、更にポリイミド樹脂を真空蒸着するこ
とを特徴とする高耐食性永久磁石の製造方法。 - 【請求項４】 Ｒ（ここでＲは、Ｙを含む希土類元素の
１種または２種類以上の組み合わせ）、ＴＭ（ここでＴ
Ｍは、Ｆｅ、Ｃｏを中心とする遷移金属であって、一部
を他の金属元素または非金属元素で置換してもよい）、
Ｂ（ホウ素）からなるＲ−ＴＭ−Ｂ系永久磁石体表面を
クロム酸処理し、その後シランカップリング剤で表面処
理し、更にポリイミド樹脂を真空蒸着することを特徴と
する高耐食性永久磁石の製造方法。 - 【請求項５】 ポリイミド樹脂皮膜の膜厚が２〜１５μ
ｍであることを特徴とする請求項１〜２に記載の高耐食
性永久磁石。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6156288A JPH0822910A (ja) | 1994-07-07 | 1994-07-07 | 高耐食性永久磁石およびその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6156288A JPH0822910A (ja) | 1994-07-07 | 1994-07-07 | 高耐食性永久磁石およびその製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0822910A true JPH0822910A (ja) | 1996-01-23 |
Family
ID=15624540
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6156288A Pending JPH0822910A (ja) | 1994-07-07 | 1994-07-07 | 高耐食性永久磁石およびその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0822910A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001160508A (ja) * | 1999-09-24 | 2001-06-12 | Sumitomo Special Metals Co Ltd | Ｒ−Ｆｅ−Ｂ系永久磁石およびその製造方法 |
| WO2006059603A1 (ja) * | 2004-11-30 | 2006-06-08 | Aichi Steel Corporation | モータ用永久磁石、モータ筐体及びモータ装置 |
| JP2006156788A (ja) * | 2004-11-30 | 2006-06-15 | Tdk Corp | 小型リング磁石及びそれを用いたムービングマグネット型モータ |
| JP2014165992A (ja) * | 2013-02-22 | 2014-09-08 | Ebara Corp | 真空ポンプ用モータロータ及びこれを備えるモータ並びに真空ポンプ |
-
1994
- 1994-07-07 JP JP6156288A patent/JPH0822910A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001160508A (ja) * | 1999-09-24 | 2001-06-12 | Sumitomo Special Metals Co Ltd | Ｒ−Ｆｅ−Ｂ系永久磁石およびその製造方法 |
| WO2006059603A1 (ja) * | 2004-11-30 | 2006-06-08 | Aichi Steel Corporation | モータ用永久磁石、モータ筐体及びモータ装置 |
| JP2006156788A (ja) * | 2004-11-30 | 2006-06-15 | Tdk Corp | 小型リング磁石及びそれを用いたムービングマグネット型モータ |
| US7812484B2 (en) | 2004-11-30 | 2010-10-12 | Aichi Steel Corporation | Permanent magnet for motor, motor housing, and motor device |
| JP2014165992A (ja) * | 2013-02-22 | 2014-09-08 | Ebara Corp | 真空ポンプ用モータロータ及びこれを備えるモータ並びに真空ポンプ |
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