JPH082254B2 - 麺類の処理装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 「産業上の利用分野」 本発明は麺類の処理方法及びその装置に関するもので
ある。

「従来の技術」 一般に市販されている麺類には各種の加工が施されて
市場に出ている。最も古くから一般的に製造販売されて
いるものは、そうめん、冷麦等に代表される乾麺であ
る。これは天日乾燥を主としたもので現在は屋内にて行
われるが天日乾燥と同じような条件のもとに長時間乾竹
に掛けて水分を自然蒸発させて乾燥されている。

又市場において最も多量に市販されているものは熱湯
で「生麺」をゆでた茹麺、水蒸気で蒸した蒸麺が製造販
売されている。麺類は茹麺、蒸麺にしても乾麺にしても
原料小麦粉に塩水を加えて混練し、必要な数段のロール
にて麺体を形成し、その厚みを決めた最終ロールから切
刃ロールによつて細条の連続麺線を作るところまではど
の様な麺食品も同じ製法で、その後の工程で乾燥した
り、茹でたり、蒸したり、油揚にしたりする工程でそう
めん、冷麦、茹麺、焼そば、インスタントラーメンとな
つて商品形態が決り又各々の味もその製法によって個有
のものとなる。

このように乾麺は麺線全体が乾燥されて水分が全体の
14％前後になつているが、乾麺を茹でもどす場合、そう
めん、冷麦、うどん、各々に違つたもどし時間、即ち茹
で時間が必要である。麺の食味が乾麺の同じ種類例えば
「そうめん」において特に違つた食味を出すことは困難
で、そうめんはその味、冷麦はその味とその麺類におい
てほぼ一定の味が決つている。

食味の多様化が求められる現代の麺食品としての半生
麺はこの食味の多様化に簡単に応じられるもので、その
製造方法は生麺線を短時間乾燥熱風に当てたり短時間、
水蒸気で表面を糊化（α化）して乾燥したり、表面乾燥
して水蒸気で糊化して冷却したり、各種の工程によつて
それぞれの加工方法によつて独特の風味と食味を出すこ
とが出来る。ところがこの作業が次々に工程が変つたり
熱い中に次工程に移つたり割合に面倒なために合理化
（機械化）がおくれて、現在でも殆んど手作業か、ネツ
トコンベヤの上に麺線を平面に並べる非能率な方法しか
取られていない。

「発明が解決しようとする問題点」 本発明は各種麺類の中で特に美味で、多様化に富み、
製造工程が簡単で、半生麺の品質を安定しかつ量産する
ことを目的とする。半生麺の品質を安定しかつ量産する
ことを目的とするものである。

「問題点を解決するための手段」 上記の目的を達成するため本発明は 機枠に同一水平面内を回動する無端回動コンベヤを設
け、該コンベヤの無端回動装置に横向片持杆を等間隔に
設け、該片持杆の通過する表面水分加工部を設け、該加
工部の出口から外気に露出する該片持杆の移動部を設
け、該移動部の長さが上記片持杆に懸垂した表面水分加
工麺の熟成、もどし等に充分な長さであることを特徴と
する麺類の処理装置 によって構成される。

「作用」 従って同一水平面内を回動する無端回動コンベヤライ
ン１の始端部において、切刃ローラ及びシヤツターによ
つて定寸に切断した生麺線をＡ部において横向片持杆４
に懸垂して供給し該コンベヤ２の移動に伴って該生麺線
を表面水分加工部３を通過させると該生麺線の表面部分
の水分が乾燥又はα化処理される。このような処理麺線
はボックス７による加工部の出口から外側に出て移動５
する間に表面乾燥部分と内部の水分との交流が起つて該
麺線にしなやかさがもどされる。このように熟成又はも
どしを経て該麺線は上記コンベヤライン１外に上記Ａ部
において取卸されるものである。

「実施例」 第１図、第２図、第３図（各々平面図）に図示されて
いる様に機枠に設けた水平スプロケツト６、６にチエ
ン、ベルト、ローブ等による無端回動装置２′がエンド
レスに取付られて第１図のようにそのチエン、ベルト、
ローブ等に外側に向う水平横向片持杆４（バー）が取付
けられ始端部Ａで切刃ロールから線状に切出されシヤツ
ターで定寸に切断された生麺線が上記片持杆４に掛けら
れる。この生麺線は１食分等の適当な長さであつて各々
の片持杆４には一定長の麺線が懸垂されて進行する。熱
風乾燥空気を送気する熱風乾燥加工ボツクス７による表
面水加工部３の中に入れば１〜５分くらいで麺線の表面
は水分が減少して乾燥して前処理工程を終る。そして該
ボツクス７の出口から出て外気に露出し移動部５を進む
うちに表面乾燥部分と内部の水分との交流が起つて麺線
にしなやかさがもどされ後処理工程が終る。第２図は前
後の処理工程を２個所に設けたもので勿論直線的に設け
てもよいが装置設置場所の関係で第２図のようなレイア
ウトとなすことができる。即ち第１図と同じように始端
部Ａで片持杆４に生麺線を掛け第１ボツクス８による加
工部３で表面をごく浅くα化した後移動部５でもどし、
さらに第２ボツクス９による加工部３で冷風乾燥して移
動部５に移行させもどし時間を掛けて片持杆４から麺線
を取卸す。第３図は処理工程を３工程にしたもので始端
部Ａで生麺線を片持杆４に掛け第１ボツクス10で表面を
乾燥させて移動部５でもどし、第２ボツクス11で高温蒸
気でα化して移動部５でもどし、更に第３ボツクス12で
冷風乾燥して移動部５でもどし時間をかけて上記水平面
内を回動するコンベヤとするものである。

上記の第１、２、３図に示すような前処理工程で表面
水分加工方法（ボツクス内）を変えることによつて各種
の風味、持味の半生麺が出来る。何れの方法にしても上
記ボツクスから出て来て片持杆４に掛つている麺線は前
処理工程そのままの状態が表れて表面が硬化しているの
で、すぐに杆から外すと麺線に無理が生じて、麺折れが
出来て商品とならないから上記各方法共に表面水分加工
が終れば数分間のもどし時間が必要で、もどし時間は長
い方が麺の取扱いが容易で味がよくなる。熟成ともどし
は同時に進むのでなるべくもどしは長い方がしなやかに
なる。第２図におけるボツクス８、９及び第３図におけ
るボツクス10、11、12を一連の前処理工程とすることが
できる。

（第１実験例） ボーメ度６゜の塩水32％を加えた捏粉を圧延して切刃
ロール^＃16丸刃で生麺線に切出したものを長さ30cmに切
断して片持杆４に掛け乾燥ボツクス７の内部を約３分間
進行させて表面水分を３％減少した、更に該ボツクス７
から出て４分後に取卸したが全体の水分は0.6％減少し
ていた。

（第２実験例） ボーメ度10゜の塩水36％を加えた捏粉を^＃10角に麺線
として切刃ロールにて切出し約25cmの長さに切断して生
麺線を片持杆４に掛けた、第１ボツクス８で約80℃の水
蒸気の中を３分間通過させて第２ボツクス９で約10゜の
冷風中を５分間通過させて、さらにもどし時間を７分取
つて半生麺を製造した。

（第３実験例） ポーメ度８゜の塩水34％を加えた切刃ロール^＃22丸刃
で麺線状に切出し約25cmの長さに切断して生麺線を片持
杆４に掛けた第１ボツクス10で高温乾燥空気（80℃くら
い）の中を１分間通過させて第２ボツクス11で約80℃の
水蒸気の中を２分間通過させ、第３ボツクス12の冷風の
中を３分間通過させた後更に５分後に片持杆４から麺線
を取卸した。

「効果」 本発明は上述の方法によつたので上記水平面内を回動
するコンベヤライン１内において、始端部Ａに生麺を供
給し、かつ同始端部Ａ付近において製品半生麺を取卸し
得るばかりでなく、供給生麺は懸垂状態の定寸麺線の表
面水分がむらなく安定し、その後のもどしによつてしな
やかな半生麺を量産し得るばかりでなく表面水分の多様
化を計り得るばかりでなく、製造工程を簡略化し得る効
果がある。

又本発明は上述の装置によつたので横向片持杆に定寸
切断生麺線を容易に供給し易く、かつ表面水分加工部の
中で上記生麺線の表面を均等に処理し得るばかりでなく
充分なもどし及び熟成が得られ品質良好な半生麺を量産
し得る効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の麺類の処理装置を示す平面図、第２図
及び第３図はそれぞれ該処理装置の他の実施例の平面図
である。 １……無端回動コンベヤライン、２……無端回動コンベ
ヤ、２′……無端回動装置、３……表面水分加工部、４
……横向片持杆、５……移動部。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】機枠に同一水平面内を回動する無端回動コ
   ンベヤを設け、該コンベヤの無端回動装置に横向片持杆
   を等間隔に設け、該片持杆の通過する表面水分加工部を
   設け、該加工部の出口から外気に露出する該片持杆の移
   動部を設け、該移動部の長さが上記片持杆に懸垂した表
   面水分加工麺の熟成、もどし等に充分な長さであること
   を特徴とする麺類の処理装置。