JPH08225442A - 入浴剤 - Google Patents

入浴剤

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JPH08225442A
JPH08225442A JP34710395A JP34710395A JPH08225442A JP H08225442 A JPH08225442 A JP H08225442A JP 34710395 A JP34710395 A JP 34710395A JP 34710395 A JP34710395 A JP 34710395A JP H08225442 A JPH08225442 A JP H08225442A
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 分散性及び分散安定性を改良した水不溶性無
機顔料を用いた色調の豊かな入浴剤を提供する。 【解決手段】 水不溶性無機顔料50〜150重量部に
対して、50〜200重量部の水溶性高分子物質を、そ
れを50〜300重量部の水に溶解した液を用いて被覆
されており、且つその粒径が60〜200メッシュであ
る水溶性高分子物質被覆無機顔料を0.1〜20.0重
量%含有する入浴剤。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は分散性及び分散安定
性を改良した水不溶性無機顔料を用いた色調の豊かな入
浴剤に関する。
【0002】
【従来の技術】入浴には一日の疲れをとり、心身ともに
リラックスさせるという効果をはじめとし、種々の効果
があることが知られている。この入浴効果をより高める
ため、各種の入浴剤が開発され実用化されてきた。この
中には入浴による心理的効果(リラックス効果)等を高
めるため、香料や色素を配合したものも含まれている
(例えば特公昭52−21574号参照)。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】このうち色について
は、サラ湯にない種々の色を出すことによって、温泉の
転地的効果と同様の心理的効果を出そうとするものであ
るが、実際には使用できる色素に限りがあり、より多く
の色が楽しめるよう改善することが望まれていた。特
に、水に不溶性の無機顔料の場合には、浴湯中に投入し
ても数分のうちに沈降してしまい浴槽の底にたまって、
かえって浴者に不快感を与えてしまうという問題点があ
った。
【0004】
【課題を解決するための手段】本発明者はこのような問
題点を解決すべく研究を重ねた結果、無機顔料を水溶性
高分子物質で被覆し、これを入浴剤に用いることによっ
て、無機顔料特有の色調が楽しめ、又分散性が良く、且
つ分散が安定した浴湯をたのしめる入浴剤とすることに
成功した。
【0005】すなわち、本発明は水不溶性無機顔料50
〜150重量部に対して、50〜200重量部の水溶性
高分子物質を、それを50〜300重量部の水に溶解し
た液を用いて被覆されており、且つその粒径が60〜2
00メッシュである水溶性高分子物質被覆無機顔料を
0.1〜20.0重量%含有する入浴剤を提供するもの
である。
【0006】以下本発明を詳しく説明する。本発明で用
いる水不溶性無機顔料には白色顔料及び有色顔料があ
る。前者の白色顔料の例としては酸化チタン、酸化亜鉛
(亜鉛華)、酸化マグネシウム、炭酸カルシウム、炭酸
マグネシウム、タルク等を挙げることができる。また、
後者の有色顔料の例としては、黄色酸化鉄、赤色酸化鉄
(べんがら)、黒色酸化鉄、群青、酸化クロム、カラミ
ン等を挙げることができる。
【0007】本発明に用いる水溶性高分子物質は天然高
分子物質、半合成高分子物質及び合成高分子物質のいず
れも使用できる。水溶性の天然高分子物質の例としては
デキストリン、キサンテンガム等の微生物系多糖類、デ
ンプン、グアーガム、カラギーナン、寒天、マンナン等
の植物系多糖類、ゼラチン、カゼイン、アルブミン、コ
ラーゲン等の動物系蛋白質を挙げることができる。
【0008】水溶性半合成高分子物質の例としては、メ
チルセルロース、エチルセルロース、カルボキシメチル
セルロース、カルボキシメチルセルロースナトリウム、
ヒドロキシエチルセルロース等のセルロース系、可溶性
デンプン、メチルデンプン等のデンプン系、アルギン酸
塩、アルギン酸プロピレングリコールエステル等のアル
ギン酸系をあげることができる。
【0009】水溶性の合成高分子物質の例としては、ポ
リビニルアルコール、ポリビニルピロリドン、カルボキ
シビニルポリマー、ポリアクリル酸ソーダ、ポリビニル
メチルエーテル、ポリエチレンオキシド等を挙げること
ができる。以上にあげた水溶性高分子の中で、特に好ま
しいのは、デキストリン、デンプン、カルボキシメチル
セルロースナトリウム、ゼラチン、可溶性デンプン、ポ
リビニルメチルエーテルであり、さらにポリビニルアル
コール、ヒドロキシエチルセルロース、アルギン酸ナト
リウム、カルボキシビニルポリマーも好ましい。
【0010】次に、本発明の水溶性高分子物質で被覆さ
れた無機顔料粉末の製造方法について説明する。精製し
た水50〜300重量部に上記した水溶性高分子物質を
50〜200重量部加え、20℃〜80℃で0.5〜
3.0時間撹拌し溶解させる。これに酸化チタン等の無
機顔料粉末を50〜150重量部添加し、常温で10〜
15分撹拌し、分散させる。この分散物を送風定温乾燥
器に入れ100〜150℃で10〜30時間乾燥する。
次にこれをマイクロバンタムミル、ユニバーサルボール
等の粉砕機で60〜200メッシュに粉砕する。以上に
よって目的とする水溶性高分子物質で被覆された無機顔
料粉末を得ることができる。
【0011】本発明の特徴である浴湯中で該無機顔料が
安定した分散状態で存在するためには、各原料を上記し
た量比で用いることが重要である。すなわち、水50〜
300重量部、水溶性高分子物質50〜200重量部、
無機顔料50〜150重量部であり、特に好ましくは三
者を略々同量にして用いる。なお、水が上記範囲より少
なすぎると被覆された無機顔料の水中分散性が低下し、
多すぎると水溶性高分子物質の機能が弱まる。又、水溶
性高分子物質が無機顔料に比べ1/2以下になると被覆
が不完全となり、多すぎると水溶性高分子物質が湯面に
浮いたり浴槽に付着するという問題を生ずる。
【0012】水溶性高分子物質で被覆された無機顔料の
粒径は60〜200メッシュの範囲がよい。この範囲を
外れ、粒径が小さすぎると粒子が相互に凝結して沈澱す
ると共に目的とする浴湯の乳白度が悪くなり商品価値が
低下するので好ましくない。又、大きすぎても分散が不
安定になり好ましくない。本発明の水溶性高分子物質で
被覆された無機顔料の入浴剤中に占める割合は、入浴剤
全体の0.1〜20.0重量%にする。本発明のこの配
合量は、従来の浴剤、例えば特開昭49−116223
号公報に記載されている浴剤における顔料の練合物質の
配合量に比べ著しく少ないといえる。
【0013】又、他の色素類を添加すると夫々の色が混
じることによって変化に富んだ種々の色調が楽しめると
いう効果も生ずる。本発明の入浴剤には、他に以下に示
すような入浴剤成分が適宜配合される。 1)無機塩類 塩化ナトリウム、硫酸ナトリウム、硝酸カリウム、硝酸
ナトリウム、硝酸カルシウム、硫酸アルミニウム、ポリ
リン酸ナトリウム、塩化アンモニウム、硫酸鉄燐酸ナト
リウム、チオ硫酸ナトリウム、炭酸水素ナトリウム、炭
酸ナトリウム、硫酸マグネシウム、硼酸、メタ珪酸、無
水珪酸等。
【0014】2)有機酸類 安息香酸、クエン酸、フマル酸、酒石酸、ピロリドンカ
ルボン酸、コハク酸、リンゴ酸等。 3)生薬類 ソウジュツ、ビャクジュツ、カノコソウ、ケイガイ、コ
ウボク、センキュウ、橙皮、トウキ、ショウキョウ末、
ニンジン、ケイヒ、シャクヤク、ハッカ葉、オウゴン、
サンシシ、ブクリョウ、ドクカツ、ショウブ、ガイヨ
ウ、マツブサ、ビャクシ、ジュウヤク、リュウノウ、サ
フラン、オウバクエキス、チンピ、ウイキョウ、カンピ
末、カミツレ、メリッサ、ローズマリー、マロニエ、西
洋ノコギリ草、アルニカ等。
【0015】4)油脂類 イソプロピルパルミテート、イソプロピルミリステー
ト、スクワラン、トリ(カプリル−カプリン酸)グリセ
リン、糠油、米糠エキス、オリーブ油、ホホバ油、ダイ
ズ油、流動パラフィン、白色ワセリン等。 5)色素類 赤色2号、黄色4号、緑色3号、青色1号、赤色213
号、橙色205号、黄色202号の1、緑色204号、
青色2号等の厚生省令タール色素別表I及びIIの色素、
クロロフィル、リボフラビン、アンナット、カンタキサ
ンチン、クロシン、コチニール、べにばな、アントラキ
ノン等の食品添加剤として認められる天然色素。
【0016】6)アルコール類 エタノール、ステアリルアルコール、イソプロピルアル
コール、セチルアルコール、ヘキサデシルアルコール
等。 7)多価アルコール グリセリン、プロピレングリコール、ソルビトール等。 8)界面活性剤類 アルキル硫酸ナトリウム、ポリオキシエチレンアルキル
エーテル硫酸塩、ラウリン酸ジエタノールアミド、ポリ
エチレングリコールモノステアレート等。
【0017】9)その他 イオウ、鉱砂、湯の花、カゼイン、中性白土、サリチル
酸ナトリウム、卵黄末、イリ糠、雲母末、脱脂粉乳等を
添加使用することができる。さらに本発明の浴剤組成物
は、上記したもの以外にも、必要に応じて殺菌防腐剤、
金属封鎖剤、香料、その他の広い範囲の配合剤を配合す
ることができる。
【0018】本発明の入浴剤は無機塩類等の入浴剤成分
に本発明の水溶性高分子物質で被覆した無機顔料粉末を
加え、これを混合機に入れて常温下均一撹拌混合するこ
とによって製造される。混合機は、粉体を撹拌、混合す
るために使用されるものであればどのようなものでも使
用できる。具体的にはバートミキサー、ナウターミキサ
ー、万能撹拌混合機、リボンミキサー、V字型混合機等
を挙げることができる。混合時間は、成分が均一に混合
するのに必要な時間であればよく、上記の例にあげた混
合機を使用する場合には、通常5〜50分間でよい。
【0019】〔作用〕水不溶性無機顔料の水中分散性を
高めるため、従来はHLBの高い界面活性剤を用いた
り、多電荷を持つポリリン酸のような物質を練り込んで
電荷の反発を利用したりして行ってきたが、これらの方
法は塗料のような高濃度の場合には有効であっても、本
発明の入浴剤のように無機顔料の濃度が浴湯中で25〜
30ppm程度の稀薄溶液となると同じような手法では
安定な分散は達成し得ない。また、入浴剤中に含まれる
香料成分との反応もありさらに安定性は低下してしま
う。本発明の水溶性高分子物質で被覆した無機顔料が浴
湯中で安定に分散(一昼夜以上安定して分散している)
しているのは、未だそのメカニズムについて定説は確立
していないが、水溶性高分子物質が保護コロイド的な機
能を発揮することによって達成されているものと推定さ
れる。
【0020】
【発明の実施の形態】以下実施例をあげて本発明の実施
の形態を具体的に説明するが、本発明はこれら実施例に
限定されるものではない。
【0021】
【実施例】
実施例1 精製水150重量部にデキストリン100重量部を加
え、30℃で1時間撹拌し、溶解混合した。これに酸化
チタン100重量部を添加し、常温で30分間撹拌し分
散せしめた。このものを送風定温乾燥器(ヤマト科学社
製 DN−81型)で105℃にて24時間(一昼夜)
乾燥した。乾燥したものをマイクロバンタムミル(細川
鉄工所製 AP−B型)で粉砕し100メッシュの被覆
酸化チタンを得た。このものを9重量部と乾燥硫酸ナト
リウム50重量部、炭酸水素ナトリウム40重量部及び
香料1重量部を万能撹拌混合機(三英製作所製 25A
M−rr(Qr))に入れ10分間撹拌混合して入浴剤
10kgを製造した。この入浴剤30gを200 lの浴
湯に投入しかきまぜたところ乳白濁色のミルク風呂調の
浴湯となり、入浴に使用した後一昼夜経過しても安定な
分散状態が変化しなかった。
【0022】実施例2 デンプン80重量部を精製水200重量部に加え70℃
で30分間撹拌し、溶解混合した。これに炭酸カルシウ
ム120重量部を添加し常温で40分間撹拌し分散せし
めた。この分散物を送風定温乾燥器(ヤマト科学製 D
N−81型)で130℃にて15時間乾燥した。これを
ユニバーサルボール(ヤマト科学製UB−31型)で粉
砕し80メッシュの被覆炭酸カルシウムを得た。次に、
この被覆炭酸カルシウム6重量部と炭酸水素ナトリウム
70重量部、乾燥硫酸ナトリウム23重量部、香料0.
5重量部及び緑色204号タール系色素0.5重量部を
ナウター型ミキサー(細川鉄工所製 NX−S型)に入
れ20分間撹拌混合して入浴剤30kgを得た。これを
実施例1と同様に用いたところ同じく安定した分散状態
の緑がかった乳白濁色の浴湯が得られた。
【0023】実施例3 カルボキシメチルセルロースナトリウム100重量部を
精製水300重量部に加え40℃で30分間撹拌し、溶
解混合した。これに炭酸マグネシウム100重量部を添
加し常温で30分間撹拌し分散せしめた。この分散物を
送風定温乾燥器(ヤマト科学製 DN−81型)で10
5℃にて24時間乾燥した。これをマイクロバンタムミ
ル(細川鉄工所製 AP−B型)で粉砕し200メッシ
ュの被覆炭酸マグネシウムを得た。次に、この被覆炭酸
マグネシウム4重量部と炭酸水素ナトリウム25重量
部、乾燥硫酸ナトリウム60重量部、香料1重量部を万
能撹拌混合機(三英製作所製 25AM−rr(Q
r))で10分間撹拌混合して入浴剤10kgを得た。
これを実施例1と同様に用いたところ同じく安定した分
散状態の乳白濁色の浴湯が得られた。
【0024】実施例4 ゼラチン100重量部を精製水200重量部に加え70
℃で30分間撹拌し、溶解混合した。これに酸化マグネ
シウム120重量部を添加し常温で30分間撹拌し分散
せしめた。この分散物を送風定温乾燥器(ヤマト科学製
DN−81型)で150℃にて10時間乾燥した。こ
れをユニバーサルボール(ヤマト科学製UB−31型)
で粉砕し100メッシュの被覆酸化マグネシウムを得
た。次に、この被覆酸化マグネシウム9重量部と炭酸水
素ナトリウム50重量部、乾燥硫酸ナトリウム40重量
部、香料0.5重量部及び青色2号タール系色素0.5
重量部をナウター型ミキサー(細川鉄工所製 NX−S
型)に入れ20分間撹拌混合して入浴剤10kgを得
た。これを実施例1と同様に用いたところ同じく安定し
た分散状態の青みがかった乳白濁色の浴湯が得られた。
【0025】実施例5 精製水150重量部に可溶性デンプン150重量部を加
え、30℃で1時間撹拌し、溶解混合した。これに酸化
チタン150重量部を添加し、常温で30分間撹拌し分
散せしめた。このものを送風定温乾燥器(ヤマト科学社
製 DN−81型)で105℃にて24時間(一昼夜)
乾燥した。乾燥したものをマイクロバンタムミル(細川
鉄工所製 AP−B型)で粉砕し100メッシュの被覆
酸化チタンを得た。このものを5重量部と乾燥硫酸ナト
リウム50重量部、炭酸水素ナトリウム44重量部及び
香料1重量部を万能撹拌混合機(三英製作所製 25A
M−rr(Qr))に入れ10分間撹拌混合して入浴剤
10kgを製造した。これを実施例1と同様に用いたと
ころ同じく安定した分散状態の乳白濁色の浴湯が得られ
た。
【0026】実施例6 精製水100重量部にアルギン酸プロピレングリコール
150重量部を加え、30℃で0.5時間撹拌し、溶解
混合した。これにタルク100重量部を添加し、常温で
30分間撹拌し分散せしめた。このものを送風定温乾燥
器(ヤマト科学社製 DN−81型)で105℃にて2
4時間(一昼夜)乾燥した。乾燥したものをマイクロバ
ンタムミル(細川鉄工所製 AP−B型)で粉砕し20
0メッシュの被覆タルクを得た。このものを6重量部と
乾燥硫酸ナトリウム80重量部、炭酸ナトリウム13重
量部及び香料1重量部を万能撹拌混合機(三英製作所製
25AM−rr(Qr))に入れ10分間撹拌混合し
て入浴剤10kgを製造した。これを実施例1と同様に
用いたところ同じく安定した分散状態の乳白濁色の浴湯
が得られた。
【0027】実施例7 精製水200重量部にポリビニルメチルエーテル100
重量部を加え、30℃で1時間撹拌し、溶解混合した。
これに炭酸カルシウム100重量部を添加し、常温で3
0分間撹拌し分散せしめた。このものを送風定温乾燥器
(ヤマト科学社製 DN−81型)で105℃にて24
時間(一昼夜)乾燥した。乾燥したものをマイクロバン
タムミル(細川鉄工所製 AP−B型)で粉砕し100
メッシュの被覆炭酸カルシウムを得た。このものを4重
量部と塩化ナトリウム55重量部、炭酸水素ナトリウム
40重量部及び香料1重量部を万能撹拌混合機(三英製
作所製 25AM−rr(Qr))に入れ10分間撹拌
混合して入浴剤10kgを製造した。これを実施例1と
同様に用いたところ同じく安定した分散状態の乳白濁色
の浴湯が得られた。
【0028】実施例8 精製水150重量部にポリアクリル酸ソーダ100重量
部を加え、70℃で1時間撹拌し、溶解混合した。これ
に酸化亜鉛130重量部を添加し、常温で30分間撹拌
し分散せしめた。このものを送風定温乾燥器(ヤマト科
学社製 DN−81型)で120℃にて12時間乾燥し
た。乾燥したものをマイクロバンタムミル(細川鉄工所
製 AP−B型)で粉砕し80メッシュの被覆酸化亜鉛
を得た。このものを9重量部と塩化ナトリウム30重量
部、炭酸ナトリウム30重量部、硫酸ナトリウム30重
量部、香料0.5量部、及び橙色205号0.5重量部
を万能撹拌混合機(三英製作所製 25AM−rr(Q
r))に入れ10分間撹拌混合して入浴剤10kgを製
造した。これを実施例1と同様に用いたところ同じく安
定した分散状態の橙色がかった乳白濁色の浴湯が得られ
た。
【0029】
【発明の効果】本発明の入浴剤は、これまでなかった水
不溶性の無機顔料が安定に分散した浴湯を初めて実現し
たものであり、無機顔料特有の色調を出すことにより、
入浴の心理的効果を一層高め、入浴の楽しさを増加させ
るという効果を有するものである。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 水不溶性無機顔料50〜150重量部に
    対して、50〜200重量部の水溶性高分子物質を、そ
    れを50〜300重量部の水に溶解した液を用いて被覆
    されており、且つその粒径が60〜200メッシュであ
    る水溶性高分子物質被覆無機顔料を0.1〜20.0重
    量%含有する入浴剤。
JP7347103A 1995-12-15 1995-12-15 入浴剤 Expired - Lifetime JP2570224B2 (ja)

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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH1147220A (ja) * 1997-07-30 1999-02-23 Kao Corp 粒状入浴剤組成物
JPH11335262A (ja) * 1998-05-21 1999-12-07 Rejino Color Kogyo Kk 浴用剤用組成物
JP2011102292A (ja) * 2009-10-15 2011-05-26 Sakai Chem Ind Co Ltd 被覆無機粉体、水系組成物及び化粧料

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