JPH08224850A - ラミネート加工方法及びラミネート加工物 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 各種基材フィルムに対する広範な接着性、各
種ラミネート加工適性更には、ボイル、レトルト適性を
具備したラミネート加工用印刷インキ組成物を使用した
ラミネート加工方法及びラミネート加工物を提供する。 【解決手段】 顔料、有機溶剤、及び分子量５，０００
〜６００，０００の範囲にあるポリウレタン樹脂と、分
子量 ５，０００〜５００，０００、塩素化度２０〜３
４の範囲にある塩素化ポリプロピレンとの混合物を主た
る成分として含有するラミネート加工用印刷インキ組成
物を、プラスチックフィルムもしくはシートにグラビア
もしくはフレキソ印刷方式により印刷し、しかる後、溶
融プラスチック、もしくはプラスチックフィルムをラミ
ネートするラミネート加工方法。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術】本発明は、プラスチックフィルム
もしくはシート用のラミネート加工用印刷インキ組成物
を用いたラミネート加工方法及びラミネート加工物に関
するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、包装容器の多様化、合成樹脂製品
の高機能化に伴い、プラスチックフィルム等の装飾、あ
るいは表面保護のために用いられる印刷インキにも高度
な性能、品質が要求されるようになってきている。とり
わけ、包装容器に使用される印刷インキに関しては、包
装容器の美粧化、高級化のために各種複合フィルムに対
する幅広い接着性、更には各種後加工適性例えば種々の
ラミネート加工適性、ボイル適性、レトルト適性等への
対応も必要になって来ている。一般的に、プラスチック
フィルム等の印刷にはグラビア印刷、フレキソ印刷等の
方式が用いられるが、包装材料としてのフィルム印刷の
場合には多くが巻取方式であるため、印刷インキに速乾
性が要求される。

【０００３】また包装材料の高性能化のため、印刷後に
ドライラミネート加工、エクストルージョンラミネート
加工を施すことが屡々ある。特に、ポリエステル（ＰＥ
Ｔ）やナイロン（ＮＹ）等のフィルムはその強度や気密
性が他のフィルムに優れていることを利用し、ポリエチ
レン、ポリプロピレン等でラミネート加工するが、この
場合ドライラミネートにはウレタン系等の接着剤を使用
し、エクストルージョンラミネート加工の場合にはアン
カーコート剤を使用する。さらに中間にアルミニウム箔
を介在させることもあり、ボイル、レトルト加工が可能
な包装材料とすることもある。レトルト加工までの強度
は要求されないが、透明基材をベースとした包装材分野
においては、延伸ポリプロピレン（ＯＰＰ）を基材フィ
ルムとして、アンカーコート剤は用いずに、直接、溶融
ポリプロピレンで被覆するラミネート加工方法（通常、
ＰＰダイレクトラミネートと呼ばれている）も行われて
いる。

【０００４】以上説明したような後加工を行うためには
その前段階で用いる印刷インキに対し、種々の基材フィ
ルムに対する接着性、印刷適性はもとより、それぞれの
後加工に対する適性を具備していることが要求され、し
かもこのような各種適性は印刷インキ等に使用するバイ
ンダー樹脂によって主として決定されるものである。従
来、ポリエステルフィルムに用いる印刷インキとしては
熱可塑性ポリエステル樹脂をバインダーとするものが用
いられ、ナイロンフィルム及びポリエステルフィルムを
対象としては水酸基を有するポリエステル樹脂等とイソ
シアネート化合物との２液タイプの反応型インキが用い
られている。

【０００５】また最近では、ナイロン、ポリエステルそ
の他の基材フィルムに対して広い適性を有するものとし
てポリウレタン樹脂をバインダーとした印刷インキも使
用されて来ている。一方、ＰＰダイレクトラミネートが
施されるポリオレフィンに対しては塩素化ポリプロピレ
ンなどの比較的低塩素化度の塩素化ポリオレフィンをバ
インダーとした印刷インキが使用されている。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、バイン
ダーとして熱可塑性ポリエステル樹脂を用いたものは基
材フィルムが限定されるばかりか、乾燥性が十分でな
く、ブロッキングの発生など作業性に問題があり、２液
型インキは、反応型であるためポットライフが短く、作
業性に種々の制約を受け、未使用のインキの廃棄など経
済的損失がある。また、ポリウレタン樹脂をバインダー
として用いた印刷インキ等は、ナイロンフィルム、ポリ
エステルフィルム等に対しては十分な接着性を示すが、
汎用フィルムであるポリエチレンフィルム、ポリプロピ
レンフィルムに対しては未だ十分な接着性がなく、また
ラミネート加工適性、特にＰＰダイレクトラミネート適
性が不十分であるという問題がある。

【０００７】一方、塩素化ポリオレフィンをバインダー
とした印刷インキ等は、塩素化度の低い範囲において、
ポリオレフィンフィルムに対しては良好な接着性を示す
が、高い塩素化度ではポリオレフィンフィルムに対して
は接着性が劣るものである。またナイロンフィルム、ポ
リエステルフィルムに対しては十分な接着性がないため
基材フィルムが大幅に制限され、またＰＰダイレクトラ
ミネート適性は有するもののボイル、レトルト適性がな
く、用途が制限されるものである。

【０００８】上記の如く、従来の印刷インキにおいて
は、記載フィルムが制限され、あるいは基材フィルムに
対して汎用性を有していても接着性が不十分であり、ま
た食品分野における残留溶剤の問題、種々のラミネート
加工、もしくはボイル、レトルト加工に対して十分な適
性を有するものではなかった。それ故、現実的には、各
種基材フィルム、各種ラミネート加工またはレトルト加
工等の用途に合せて、それぞれに適したバインダーを含
む印刷インキをその都度製造していたもので、インキの
製造工程、印刷工程あるいはこれらのための材料やイン
キ等の在庫管理上に大きな問題を有するものであった。
従って、本発明は、各種基材フィルムに対する広範な接
着性、各種ラミネート加工適性更には、ボイル、レトル
ト適性を具備したラミネート加工用印刷インキ組成物を
使用したラミネート加工方法及びラミネート加工物を提
供することを目的とする。

【０００９】

【課題を解決するための手段】すなわち、本発明は、顔
料、有機溶剤、及び分子量５，０００〜６００，０００
の範囲にあるポリウレタン樹脂と、分子量 ５，０００
〜５００，０００、塩素化度２０〜３４の範囲にある塩
素化ポリプロピレンとの混合物を主たる成分として含有
するラミネート加工用印刷インキ組成物を、プラスチッ
クフィルムもしくはシートにグラビアもしくはフレキソ
印刷方式により印刷し、しかる後、溶融プラスチック、
もしくはプラスチックフィルムをラミネートするラミネ
ート加工方法（請求項１項）。前記プラスチックフィル
ムもしくはシートが、ポリオレフィンよりなり、溶融ポ
リオレフィンフィルムをアンカーコート剤を使用しない
でラミネートするラミネート加工方法（請求項２項）、
前記ポリウレタン樹脂５〜９５重量％、前記塩素化ポリ
プロピレン５〜９５重量％の範囲の混合物を主たる成分
として含有するラミネート加工用印刷インキ組成物を用
いるラミネート加工方法（請求項３項）、前記ポリウレ
タン樹脂２５〜９５重量％、前記塩素化ポリプロピレン
５〜７５重量％の範囲の混合物を主たる成分として含有
するラミネート加工用印刷インキ組成物を用いるラミネ
ート加工方法、（請求項４項）前記ポリウレタン樹脂１
０〜５０重量％、前記塩素化ポリプロピレン５０〜９０
重量％の範囲の混合物を主たる成分として含有する、ポ
リオレフィンフィルムに対する接着性を向上したラミネ
ート加工用印刷インキ組成物を用いるラミネート加工方
法（請求項５項）に関するものである。またそのラミネ
ート加工方法より得たラミネート加工物（請求項６項）
に関する。

【００１０】

【発明の実施の形態】以下、本発明のそれぞれについて
説明する。本発明で使用するポリウレタン樹脂としては
分子量５，０００ないし２００，０００のものが使用で
き、１０，０００ないし１５０，０００のものが好まし
い。分子量５，０００未満ではブロッキングが生じ易く
なり、又ラミネート適性が不十分となる傾向がある。逆
に２００，０００を超えると、顔料分散性が低下する傾
向がある。上記ポリウレタン樹脂を得るにはポリエーテ
ル型及び／又はポリエステル型ジオール等の高分子ジオ
ール化合物（分子量 ４００〜４，０００）、有機ジイ
ソシアネート化合物、必要に応じ鎖伸長剤、反応停止剤
等、従来より公知の各種添加剤を用いて製造することが
できる。

【００１１】ポリエーテル型ジオールの代表的なものと
してはポリエチレングリコール、ポリプロピレングリコ
ール、ポリオキシテトラメチレングリコール等のポリオ
キシアルキレングリコール類またはビスフェノールＡの
エチレンオキサイド、プロピレンオキサイド、エチレン
プロピレンオキサイド等のアルキレンオキサイド付加物
などが例示される。ポリエステル型ジオールの代表的な
ものとしては、アジピン酸、無水フタール酸、イソフタ
ール酸、マレイン酸、フマール酸、コハク酸等の二塩基
酸とエチレングリコール、ジエチレングリコール、プロ
ピレングリコール、１，４ブタンジオール、ネオペンチ
ルグリコール、１，６へキサンジオール等のグリコール
類との縮合反応によって得られるものが挙げられる。

【００１２】またはポリカプロラクトンジオール、ポリ
カーボネートジオール、ポリブタジエングリコール等も
ジオール成分として挙げることが出来る。有機ジイソシ
アネート成分の代表的なものとしては、トリレンジイソ
シアネート、ジフェニルメタンジイソシアネート、キシ
リレンジイソシアネート、メチレンジイソシアネート、
イソプロピレンジイソシアネート、ヘキサメチレンジイ
ソシアネート、２，２，４−又は２，４，４−トリメチ
ルヘキサメチレンジイソシアネート、リジンジイソシア
ネート、水添化キシリレンジイソシアネート、１，４−
シクロヘキサンジイソシアネート、イソホロンジイソシ
アネート等が挙げられる。

【００１３】なお、溶解性に優れた樹脂が得られるとい
う見地からイソホロンジイソシアネート、４，４ージク
ロヘキシルメタンジイソシアネート等の脂環族系ジイソ
シアネートが好適である。鎖伸長剤等としてのジアミン
類の代表的なものとしてはエチレンジアミン、プロピレ
ンジアミン、へキサメチレンジアミン、イソホロンジア
ミン、ジシクロホロンヘキシルメタンジアミン等が挙げ
られ、ジオール類の代表的なものとしては、エチレング
リコール、プロピレングリコール、１，４ーブタンジオ
ール、ネオペンチルグリコール、１，６−へキサンジオ
ール、１，４−シクロヘキシルグリコール等が挙げられ
る。

【００１４】また、反応停止剤の代表的なものとしては
ｎ−ブチルアミン、モノエタノールアミン等のモノアミ
ン、メタノール、エタノール、プロピルアルコール等の
モノアルコールが使用できる。本発明において使用する
ポリウレタン樹脂としては、上記ジオール成分、ジイソ
シアネート成分及び必要に応じて使用する鎖伸長剤、反
応停止剤の反応比率を調整したり、あるいは、特別な鎖
伸長剤、反応停止剤を使用することによって遊離の水酸
基、アミノ基、イミノ基、更にはアミノアルコール性水
酸基等を導入したポリウレタン樹脂を合成することがで
きる。

【００１５】上記の反応に際して使用される溶剤として
は、通常、印刷インキ等の溶剤として多用されるベンゼ
ン、トルエン、キシレン等の芳香族系溶剤、酢酸エチ
ル、酢酸プロピル、酢酸ブチル等のエステル系溶剤、メ
タノール、エタノール、イソプロパノール、ｎ−ブタノ
ール等のアルコール系溶剤、アセトン、メチルエチルケ
トン、メチルイソブチルケトン等のケトン系溶剤の単独
あるいは混合溶剤が挙げられる。ここで、ポリオレフィ
ンフィルムへの強力な接着性を必要な場合は、低塩素化
度の塩素化ポリプロピレンを使用することが望ましく、
この場合においては、低塩素化度の塩素化ポリプロピレ
ンとの相溶性を向上させるためにトルエンを主たる溶剤
成分とすることもできる。

【００１６】一方、ポリウレタン樹脂に混合せしめる塩
素化ポリプロピレンは、分子量としては ５，０００〜
５００，０００のものが使用でき、７，０００〜３０
０，０００のものが好ましい。分子量が ５，０００未
満ではブロッキングが生じ易くなり、またラミネート適
性が不十分となる傾向がある。また、分子量が５００，
０００を超えると溶解性が問題となってくる。また、塩
素化ポリプロピレンの塩素化度が２０以下であると有機
溶剤に対する溶解度が低下し、逆に３５以上では、ポリ
オレフィンフィルムに対する密着性等が低下するから、
塩素化ポリプロピレンとして、塩素化度が２０ないし３
４のものが使用出来る。

【００１７】また、塩素化ポリプロピレンの変性物も使
用出来、例えば、これら塩素化ポリプロピレンに重合性
アクリル化合物（アクリル酸、メタクリル酸またはこれ
らのアルキルエステルなど）または不飽和ポリカルボン
酸（マレイン酸、無水マレイン酸、イタコン酸、無水イ
タコン酸など）、をグラフト重合したもの、例えば、特
開昭５７−２８１２３号公報に記載したもの、または上
記不飽和ポリ力ルボン酸をグラフト重合させたポリオレ
フィンを塩素化したもの例えば特開昭５０−３６１２８
号公報に記載のものなどが挙げられる。そして本発明の
ラミネート加工用印刷インキを得るには塩素化ポリプロ
ピレンとポリウレタンとを重量比にして ５／９５〜９
５／５の範囲で混合して使用することが出来る。塩素化
ポリプロピレンの含有量が５％未満であると、ポリオレ
フィンへの密着性が低下し、９５％を越えると、残留溶
剤が問題となる。

【００１８】ここで、ＰＰダイレクトラミネート適性を
保持した形で、広範囲なフィルムに対する接着性並びに
その他のラミネート適性を有する印刷インキを得ようと
すれば、塩素化ポリプロピレンとポリウレタン樹脂との
混合比が前者５〜７５重量％、好ましくは５〜５０重量
％、より好ましくは１０〜３０重量％に対して、後者を
２５〜９５重量％、好ましくは５０〜９５重量％、より
好ましくは７０〜９０重量％になるよう混合する必要が
ある。塩素化ポリプロピレンが７５重量％以上では、ポ
リエステル、ナイロン等に対する接着性が低下し、塩素
化ポリプロピレンの量が５重量％以下になると、ポリオ
レフィンフィルム及びＰＰダイレクトラミネート適性が
低下する。また、使用する混合溶剤として、トルエンの
比率を高くすることが相溶性を向上せしめる上で好適で
ある。

【００１９】さらに、ポリオレフィンフィルムに対する
強力な接着性を特に必要とする場合においては、塩素化
ポリプロピレン５０〜９０重量％に対して、ポリウレタ
ン樹脂を１０〜５０重量％の範囲での混合物を使用する
ことが望ましい。特に、フィルムがポリオレフィンに限
定され、用途も特定されている場合には、ナイロン、ポ
リエステルへの接着性、ボイル、レトルト適性を低下さ
せても、ポリオレフィンに対する接着性を向上させるよ
う調整することが好ましい。この場合、使用する溶剤と
しても、低塩素化ポリプロピレンを使用したときは、ポ
リウレタン樹脂との相溶性の観点から、トルエンの使用
比率を高くすることが必要となる。

【００２０】以上のようにして得られたポリウレタン樹
脂及び塩素化ポリプロピレンの混合物を使用してラミネ
ート加工用印刷インキ等を製造する場合には、混合物に
各種の顔料及び前記溶剤を加えて練肉、分散し、必要に
応じてブロッキング防止剤、可塑剤等の添加剤、あるい
は相溶性を有する硝化綿、塩素化ポリエチレン、塩素化
エチレン／プロピレンまたはクロルスルホン化ポリオレ
フィン、エチレン／酢酸ビニル共重合体またはその塩素
化もしくはクロルスルホン化物、マレイン酸樹脂または
塩ビ／酢ビ共重合体等の樹脂を併用して製造することが
出来る。

【００２１】［実 施 例］以下、実施例を用い、具体
的に説明するが、本発明はこれに限定されるものではな
い。なお、実施例等における部とは重量部を示す。 ポリウレタン樹脂合成例 撹拌機、ジムロート、窒素ガス導入管を付与した四つ口
フラスコに、イソホロンジイソシアネート４０．０部及
びアジピン酸と１，４ブタンジオールから合成された分
子量２，０００のポリエステルジオール ２００部を仕
込み、窒素ガスを導入しながら数時間反応させる。冷却
後、トルエン ３１６部、メチルエチルケトン ３１６
部、ＩＰＡ １５８部を加えた後、イソホロンジアミン
９５．４部を加えて鎖伸長を行い、更にモノエタノール
アミン ２．９部を加えて反応を停止せしめ、ポリウレ
タン樹脂溶液を得た。

【００２２】実施例１、２、比較例１〜３ 下記の配合を常法により練肉し、ラミネート用印刷イン
キを製造する。なお、インキ調合にあたり、十分な貯蔵
安定性を得るに必要なインキ系中の溶剤組成重量比（ト
ルエン／メチルエチルケトン／イソプロピルアルコー
ル）を示す。

【００２３】実施例１（７０／２５／５） 白色インキ（部） 青色インキ（部） 酸化チタン ３０ − シアニンブルー顔料 − １０ ポリウレタン樹脂溶液 ２１ ２１ 塩素化ポリプロピレン（塩素化 度２８）の３０％トルエン溶液 ９ ９ トルエン ３０．６ ４４．４ メチルエチルケトン ９．４ １４．４ イソプロピルアルコール − １．２

【００２４】実施例２（７０／２５／５） 白色インキ（部） 青色インキ（部） 酸化チタン ３０ − シアニンブルー顔料 − １０ ポリウレタン樹脂溶液 ２１ ２１ 塩素化ポリプロピレン（塩素化 度３４）の３０％トルエン溶液 ９ ９ トルエン ３０．６ ４４．４ メチルエチルケトン ９．４ １４．４ イソプロピルアルコール − １．２

【００２５】比較例 １ 白色インキ（部） 青色インキ（部） 酸化チタン ３０ − シアニンブルー顔料 − １０ ポリウレタン樹脂 ３０ ３０ トルエン ３０．６ ４４．４ メチルエチルケトン ９．４ １４．４ イソプロピルアルコール − １．２

【００２６】比較例 ２ 従来のＰＰルーダー適性を付与せしめたインキとして、
下記材料からなる印刷インキを製造する。

【００２７】 白色インキ（部） 青色インキ（部） 酸化チタン ３０ − シアニンブルー顔料 − １０ エチレン／酢酸ビニル共重合体 ６ ６ 塩素化ポリプロピレン（塩素化 度３２）の２０％トルエン溶液 ２０ ２０ トルエン ２６ ４０ メチルエチルケトン １８ ２４

【００２８】比較例３（４０／４０／２０） 白色インキ（部） 青色インキ（部） 酸化チタン ３０ − シアニンブルー顔料 − １０ ポリウレタン樹脂溶液 ２１ ２１ 塩素化ポリプロピレン（塩素化 度４５）の３０％トルエン溶液 ９ ９ トルエン １２．４ ２０．４ メチルエチルケトン １８．４ ２６．４ イソプロピルアルコール ９．４ １３．２

【００２９】評価試験 １ 実施例１〜２及び比較例１〜３で得たそれぞれの印刷イ
ンキにつき、各種フィルムに対する接着性、顔料分散
性、ラミネート適性、ボイル適性、レトルト適性を評価
し、その結果を表１に示した。表１の結果から判るよう
に、ポリウレタン樹脂と塩素化ポリプロピレンとの混合
樹脂をバインダーとしたラミネート用印刷インキは、ポ
リウレタン樹脂をバインダーとした従来インキ（比較例
１）のポリオレフィンに対する接着性不良、並びにＰＰ
ルーダー適性の十分な点、並びに後述する従来のＰＰル
ーダー用インキ（比較例２）におけるポリエステル、ナ
イロンフィルムに対する接着性及びボイル、レトルト適
性の不十分なところを同時に改善できるものであること
がわかる。

【００３０】また、特にポリオレフィンフィルムへの接
着強度を要求される場合には、塩素化ポリプロピレンの
塩素化度の低い系が（実施例１、２）、高い系（比較例
３）と比較してＯＰＰフイルムに対する押し出しラミネ
ート、ダイレクトラミネート強度を向上させることも可
能となる。なお、各評価方法は次の通りである。

【００３１】１）接着性 各試験インキを用い、グラビア校正機で所定のフィルム
に印刷したものを１日放置後、印刷面にセロテープを貼
り付け、これを急速にはがしたとき、印刷皮膜の全くは
がれなかったものをＡ、８０％以上フィルムに残ったも
のをＢ、５０〜８０％残ったものをＣ、２０％以下にと
どまったものをＤとして表示した。

【００３２】２）顔料分散性 印刷物の発色性、透明性及び濃度につき、最も優れたも
のをＡ、印刷に支障のない程度のものをＢ、十分でない
ものをＣ、適性のないものをＤとして評価した。

【００３３】３）押し出しラミネート強度 各印刷物で、延伸ポリプロピレン（ＯＰＰ）については
イミン系、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ナ
イロン（ＮＹ）にはイソシアネート系のアンカーコート
剤を使用し、押し出しラミネート機によって溶融ポリエ
チレンを積層し、３日後、試料を１５mm幅に切断し、安
田精機社製剥離試験機にてＴ型剥離強度を測定した。

【００３４】４）ドライラミネート強度 各印刷物にウレタン系接着剤を使用し、ドライラミネー
ト機によってＣＰＰ（無延伸ポリプロピレン）フィルム
を積層し、３日後、押し出しラミネート強度の測定と同
様の方法で剥離強度を測定した。

【００３５】５）ボイル適性とレトルト適性 ラミネート加工後、印刷物を製袋し、内部に水／油の混
合物を入れ、密封後、ボイル適性については９０℃／３
０分間、レトルト適性については１２０℃／３０分間加
熱した後、ラミ浮きの有無を外観から判断した。全くラ
ミ浮きのないものをＡ、ピンホール状にラミ浮きの認め
られるものをＢ、全面デラミレーションが生じたものを
Ｃとして評価した。

【００３６】６）ＰＰダイレクトラミネート適性（ＰＰ
ルーダー強度） ＯＰＰ印刷物について押し出しラミネート機により、直
接溶融ポリプロピレンを積層し、２日後、押し出しラミ
ネート強度の測定と同様の方法で剥離強度を測定した。
なお、押し出しラミネート強度、ドライラミネート強
度、ダイレクトラミネートのいずれも１００ｇ以上の強
度を有するものを良好な範囲とする。

【００３７】

【表１】 ［発明の効果］以上、実施例で示したとおり、本発明で
得られたラミネート加工用印刷インキは、特に１）ポリ
オレフィンフィルムをはじめ、ポリエステルフィルム、
ナイロンフィルム等広範なプラスチックフィルムに対す
る接着性、２）顔料分散性、３）貯蔵安定性、４）ラミ
ネート加工適性、特にＰＰダイレクトラミネート加工適
性、５）ボイル、レトルト等の後加工適性などすぐれた
特性を有するものである。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 加野 仁紀 大阪府大阪市北区東天満２丁目６番２号 南森町中央ビル内 サカタインクス株式会 社内 (72)発明者 井上 隆彦 大阪府大阪市北区東天満２丁目６番２号 南森町中央ビル内 サカタインクス株式会 社内

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 顔料、樹脂及び有機溶剤を主成分とする
   ラミネート加工用印刷インキ組成物において、該樹脂と
   して、分子量 ５，Ｏ００〜６００，０００の範囲にあ
   るポリウレタン樹脂、及び分子量 ５，０００〜５０
   ０，０００、塩素化度２０〜３４の範囲にある塩素化ポ
   リプロピレンとの混合物を主たる成分として含有するラ
   ミネート加工用印刷インキ組成物を、プラスチックフィ
   ルム、もしくはシートにグラビアもしくはフレキソ印刷
   方式により印刷し、しかる後、溶融プラスチックもしく
   はプラスチックフィルムをラミネートするラミネート加
   工方法。
2. 【請求項２】 前記プラスチックフィルムもしくはシー
   トがポリオレフィンよりなり、溶融ポリオレフィンフィ
   ルムをアンカーコート剤を使用しないでラミネートする
   請求項１記載のラミネート加工方法。
3. 【請求項３】 前記ポリウレタン樹脂５〜９５重量％、
   前記塩素化ポリプロピレン５〜９５重量％の範囲の混合
   物を主たる成分として含有するラミネート加工用印刷イ
   ンキ組成物を用いる請求項１または２記載のラミネート
   加工方法。
4. 【請求項４】 前記ポリウレタン樹脂２５〜９５重量
   ％、前記塩素化ポリプロピレン５〜７５重量％の範囲の
   混合物を主たる成分として含有するラミネート加工用印
   刷インキ組成物を用いる請求項１または２記載のラミネ
   ート加工方法。
5. 【請求項５】 前記ポリウレタン樹脂１０〜５０重量
   ％、塩素化ポリプロピレン５０〜９０重量％の範囲の混
   合物を主たる成分として含有する、ポリオレフィンに対
   する接着性の優れるラミネート加工用印刷インキ組成物
   を用いる請求項１または２記載のラミネート加工方法。
6. 【請求項６】 請求項１ないし５のいずれかに記載のラ
   ミネート加工方法により得たラミネート物。