JPH08216055A - ファスナー打ち込み機の空打ち防止機構 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】ファスナーが射出口１３に供給されない状態で
はコンタクト部材２３の作動をロック２５することによ
り、ファスナー打ち込み機の起動を阻止して確実に空打
ちを防止することができること。 【構成】ファスナー打ち込み機のノーズ部２又はその近
傍に、上記射出口１３に対して進出・退避可能な空打ち
防止ブロック２５を常時進出方向に付勢して配置し、該
空打ち防止ブロック２５を、上記射出口１３に進出時に
上記射出口１３内にファスナーが供給されていないとき
は同時にコンタクト部材２３の作動軌跡上に進出させる
とともに、上記射出口１３内にファスナーが供給されて
いるときは該ファスナーに係合するとともに上記コンタ
クト部材２３が被打込み材に押し当てられて作動するの
を許容するように設けた。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、ネジ、釘等のファスナ
ーがノーズ部の射出口に供給されていないときにコンタ
クト部材の作動をロックすることにより空打ちを防止す
るファスナー打ち込み機の空打ち防止機構に関する。

【０００２】

【従来技術とその問題点】ネジや釘などのファスナーを
打ち込むファスナー打ち込み機（例えば実開平６ー３６
７７４号公報）においては、空打ちをすると、駆動部が
無負荷で作動するため、バンパやその他の部位への衝撃
力が大きいために損傷するほか、打ち込み機構のドライ
バがノーズ部の射出口の先端より突出して被打ち込み材
の表面を傷付けてしまうこともある。

【０００３】直線状のマガジンを備えた釘打機等では、
マガジン内のファスナーを射出口に向けて押圧するプッ
シャがファスナーの消費にしたがって移動することを利
用して、ファスナーの残量が無くなってプッシャが移動
端に至った状態で、コンタクト部材（射出口の先端が被
打込み材に当接したことを検出する部材）の作動をブロ
ックしたり、コンタクト部材のトリガ部へ作動の連繋を
遮断させたりすることにより、空打ち（ファスナーが射
出口に供給されていない状態での打ち込み機の起動）を
防止する機構が知られている。

【０００４】しかしながら、これら従来の空打ち防止機
構では、ファスナーがマガジン内や釘供給通路に引っ掛
かって射出口への供給が行なわれなかった場合には、空
打ち防止機構が作動せず、機械を損傷することがあっ
た。

【０００５】

【発明の目的】本発明は前記欠点を解消し、ファスナー
が射出口の内部に供給されたか否かによって作動し、フ
ァスナーが射出口に供給されない状態ではコンタクト部
材の作動をロックすることにより、ファスナー打ち込み
機の起動を阻止して確実に空打ちを防止することができ
るファスナー打ち込み機の空打ち防止機構を提供するこ
とをその目的とする。

【０００６】

【目的を達成するための手段】前記目的を達成するた
め、本発明に係るファスナー打ち込み機の空打ち防止機
構は、射出口を有するノーズ部と、該ノーズ部に沿って
被打込み材の表面に押し当てることにより上記ノーズ部
の軸方向に作動可能に配置されたコンタクト部材と、該
コンタクト部材の作動に基づいて手動操作可能に設けら
れたトリガレバーとを備えたファスナー打ち込み機にお
いて、上記ノーズ部又はその近傍に、上記射出口に対し
て進出・退避可能な空打ち防止ブロックを常時進出方向
に付勢して配置し、該空打ち防止ブロックを、上記射出
口に進出時に上記射出口内にファスナーが供給されてい
ないときは同時にコンタクト部材の作動軌跡上に進出さ
せるとともに、上記射出口内にファスナーが供給されて
いるときは該ファスナーに係合するとともに上記コンタ
クト部材が被打込み材に押し当てられて作動するのを許
容するように設けたことを特徴とする。

【０００７】なお、前記空打ち防止ブロックを、上記射
出口内にファスナーが供給されているときに上記コンタ
クト部材の作動軌跡上に進出するように設けるととも
に、前記空打ち防止ブロックとコンタクト部材の係合部
には、上記空打ち防止ブロックが射出口に進出して上記
射出口内に供給されたファスナーに係合した状態でコン
タクト部材が被打込み材に押し当てられて作動して上記
空打ち防止ブロックに係合したときに、上記空打ち防止
ブロックを上記射出口から退避させるテーパー部を形成
するように構成するのが好ましい。

【０００８】

【発明の作用、効果】請求項１の発明によれば、マガジ
ンのネジ供給通路から打ち込みネジが射出口に供給され
ていないときは、空打ち防止ブロックは射出口内に進出
すると同時にコンタクト部材の作動軌跡上に進出するの
で、ネジ打ち機を起動させるにあたり、コンタクト部材
を被打込み材に押し付けても、ノーズ部に沿って作動す
ることができない。したがって、トリガレバーを操作す
ることができない。このように、打ち込みネジが射出口
に供給されていないときは、空打ちが良好に防止でき
る。

【０００９】これに対し、マガジンのネジ供給通路から
打ち込みネジが射出口に供給されると、空打ち防止ブロ
ックは射出口内に進出しているので、打ち込みネジのフ
ァスナーに係合する。そして、ネジ打ち機を起動させる
にあたりコンタクト部材の先端を被打込み材の表面に押
し当てると、コンタクト部材はノーズ部のノーズ部の軸
方向に沿って作動するが、空打ち防止ブロックはコンタ
クト部材の作動軌跡上に進出しているので、コンタクト
部材に係合するが、コンタクト部材のノーズ部の軸方向
に沿う作動は許容されるので、この作動に基づいてトリ
ガレバーを操作してネジ打ち機を起動させることができ
る。

【００１０】請求項２の発明によれば、上記空打ち防止
ブロックが射出口に進出してファスナーに係合した状態
でコンタクト部材の先端が被打込み材に押し当てられて
退避移動する途中で空打ち防止ブロックに係合する。と
ころが、空打ち防止ブロックとコンタクト部材との係合
部にはテーパー部が形成されているので、コンタクト部
材により空打ち防止ブロックは横方向に押し除けられて
射出口から退避するように回動する。したがって、射出
口には障害物が完全になくなるので、ドライバがファス
ナーを良好に打ち込むことができる。

【００１１】上述のように、本発明によれば、空打ち防
止ブロックはファスナーが射出口の内部に供給されたか
否かによって作動し、ファスナーが射出口に供給されな
かったときはコンタクト部材の作動をロックすることに
より、ファスナー打ち込み機の起動を阻止して確実に空
打ちを防止することができる。

【００１２】

【実施例】図１はネジ打ち機を示すもので、ボディ１と
ノーズ部２とグリップ部３とを備えている。ノーズ部２
には打ち込み打ち込みネジ４を供給するマガジン５が連
設されている。

【００１３】ボディ１にはエア供給源６から供給された
圧縮エアによって駆動される打撃機構７と、ピニオン・
ラック機構８と、上記両機構の作動を制御するトリガ機
構９とが設けられている。

【００１４】打撃機構７はピストン・シリンダ機構によ
って構成され、エア供給源６からグリップ部３を介して
ボディ１のエア貯留室に供給された圧縮エアを打撃シリ
ンダ１０内に供給して打撃ピストン１１に一体結合した
ドライバ１２を駆動し、マガジン５のネジ供給通路から
ネジ供給装置（図示せず）によりノーズ部２の射出口１
３内に供給された打ち込みネジ４を被打込み材内にある
程度の深さまで打ち込むものである。

【００１５】ピニオン・ラック機構８は、図１及び図２
に示されるように、グリップ部３内のエア貯留室１４に
接続するシリンダ１５の内部にピストン１６を前後方向
に摺動自在に収容し、ピストン１６のピストンロッド１
７にラック１８を一体に形成するとともに、このラック
１８にピニオンギア１９を噛合させ、さらにピニオンギ
ア１９を中間ギア２０を介してドライバ１２を摺動自在
に案内するドライバガイド２１に噛合させたものであ
る。そして、上記エア貯留室１４からシリンダ１５の前
後部の給排孔１５ａ、１５ｂから導入された圧縮エアで
ピストン１６とともにラック１８を前後に往復動させる
ことにより、ピニオンギア１９、中間ギア２０、ドライ
バガイド２１とともにドライバ１２を回転駆動してネジ
４を被打込み材内にねじ込むものである。

【００１６】トリガ機構９はトリガレバー２２の手動操
作により打撃機構の駆動用エアの供給を制御する弁機構
で、駆動用エアが打撃機構の打撃ピストン１１の上面に
供給されて該ピストン１１を駆動させることにより打撃
ピストン１１の下面側に圧縮された圧縮エアが連結パイ
プ３１を介してピニオン・ラック機構７に送られ、その
シリンダ１５の前後の給排孔１５ａ、１５ｂの給排を切
り替えてピニオン・ラック機構７を作動させるように構
成されている。

【００１７】上述のようにトリガ機構９はトリガレバー
２２の手動操作により作動されるが、トリガレバー２２
は通常の釘打機の場合と同様に、コンタクト部材２３が
被打込み材を検出することを条件に操作可能となるよう
に構成されている。すなわち、コンタクト部材２３は射
出口１３の軸方向に作動可能に配置され、その先端を被
打込み材の表面に押し当てることによりノーズ部２に沿
って作動してトリガレバー２２が動くことを許容するも
のであり、常時その先端２３ａがノーズ部２の先端より
も突出するようにバネ付勢されている。

【００１８】次に、図３、図４及び図５に示すように、
上記ノーズ部２には（ノーズ部２の近傍でもよい）、上
記射出口１３に対して進出・退避可能な空打ち防止ブロ
ック２５が配置されている。空打ち防止ブロック２５は
レバー状に形成され、その一端２５ａはノーズ部２の一
部に設けられた支軸２６に回動可能に支持され、他端２
５ｂはコンタクト部材２３の作動軌跡上に進出可能に配
置されている。そして、空打ち防止ブロック２５のほぼ
中央には突部２７が突出形成され、該突部２７はノーズ
部２の射出口１３内に進出して射出口１３内に供給され
た打ち込みネジ４の頭部側縁に係合可能に形成されてい
る。また、空打ち防止ブロック２５は、上記支軸２６に
取り付けられたバネ２８により常時上記突部２７がノー
ズ部２の射出口１３内に進出し、他端２５ｂはコンタク
ト部材２３の作動軌跡上に進出するように付勢されてい
る。

【００１９】また、上記コンタクト部材２３は、先端
（下端）が環状に形成され、上端２３ｂはトリガレバー
２２に対向するように配置されている。そして、上記空
打ち防止ブロック２５の近傍で直角に屈曲し、この屈曲
部にアジャスタ２９が取り付けられている。アジャスタ
２９は空打ち防止ブロック２５の下方に配置され、アジ
ャスタ２９の上面に対応する空打ち防止ブロック２５の
下面にはテーパー部３０（図５参照）が形成されてい
る。

【００２０】前記構成において、マガジン５のネジ供給
通路から打ち込みネジ４が射出口１３に供給されていな
いときは、空打ち防止ブロック２５の突部２７は射出口
１３内に進出すると同時にコンタクト部材２３の作動軌
跡上に進出するので、ネジ打ち機を起動させるにあた
り、コンタクト部材２３を被打込み材に押し付けても、
ノーズ部２に沿って作動することができない。したがっ
て、トリガレバー２２を操作することができない。この
ように、打ち込みネジ４が射出口１３に供給されていな
いときは、空打ちが良好に防止できる。

【００２１】これに対し、マガジン５のネジ４供給通路
から打ち込みネジ４が射出口１３に供給されると、図５
の１点鎖線に示されるように空打ち防止ブロック２５は
射出口１３内に進出しているので、打ち込みネジ４の頭
部側縁に係合する。そして、ネジ打ち機を起動させるに
あたりコンタクト部材２３の先端を被打込み材の表面に
押し当てると、コンタクト部材２３はノーズ部２のノー
ズ部２の軸方向に沿って退避移動し、空打ち防止ブロッ
ク２５に係合するが、この場合、コンタクト部材２３の
退避移動が許容されるので、トリガレバー２２を操作し
てネジ打ち機を起動させることができる。

【００２２】また、上記のように空打ち防止ブロック２
５が射出口１３に進出して打ち込みネジ４の頭部に係合
した状態でコンタクト部材２３の先端が被打込み材に押
し当てられて退避移動する途中でアジャスタ２９が空打
ち防止ブロック２５の下面に係合する。ところが、空打
ち防止ブロック２５のこの部位にはテーパー部３０が形
成されているので、図５に点線で示すように、コンタク
ト部材２３のアジャスタ２９により空打ち防止ブロック
２５はバネ２８のバネ力に抗して横方向に押し除けられ
て上記突部２７は射出口１３から退避するように回動す
る。したがって、射出口１３には障害物が完全になくな
るので、ドライバ１２がファスナーを良好に打ち込むこ
とができる。

【００２３】なお、射出口１３に供給されるネジ４の種
類によりその頭部の径は異なるので、空打ち防止ブロッ
ク２５の進出度合いもネジ４の径により異なるが、この
径差は空打ち防止ブロック２５のテーパー部３０により
カバーされる。また、テーパー部はコンタクト部材側あ
るいは空打ち防止ブロックとコンタクト部材の両方に形
成してもよい。

【００２４】上述の空打ち防止機構によれば、空打ち防
止ブロック２５は打ち込みネジ４が射出口１３の内部に
供給されたか否かによって作動し、打ち込みネジ４が射
出口１３に供給されなかったときはコンタクト部材２３
の作動をロックすることにより、ネジ打ち込み機の起動
を阻止して確実に空打ちを防止することができる。

【００２５】また、空打ち防止ブロック２５は、一端２
５ａが軸支され、他端２５ｂがコンタクト部材２３の移
動軌跡上に進退し、中央の突部２７が射出口１３に進退
するレバー状に形成され、てこの原理を利用する構造の
ため、打ち込みネジ４を検出する力点の移動量が作用点
を大きく移動させてコンタクト部材２３の移動軌跡上に
進入して作動を阻止する位置と、移動軌跡上から退避し
てコンタクト部材２３の移動操作を可能とする位置に確
実に配置させることができる。

【００２６】なお、上記空打ち防止機構は打ち込みネジ
や釘などのファスナーを打ち込む工具に適用できる。し
たがって、上述のような打ち込みネジのネジ打ち機に限
定されない。釘打機によって釘を打ち込む場合にも適用
することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る空打ち防止機構を備えたネジ打ち
機の縦断面図

【図２】上記ネジ打ち機におけるピニオン・ラック機構
を示す断面図

【図３】上記空打ち防止機構を示す上記ネジ打ち機のノ
ーズ部の拡大図

【図４】図３のＸーＸ線上の断面図

【図５】上記空打ち防止機構の作動状態説明図

【符号の説明】

２ ノーズ部 ４ 打ち込みネジ １３ 射出口 ２２ トリガレバー ２３ コンタクト部材 ２５ 空打ち防止ブロック ３０ テーパー部

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 射出口を有するノーズ部と、該ノーズ部
   に沿って被打込み材の表面に押し当てることにより上記
   ノーズ部の軸方向に作動可能に配置されたコンタクト部
   材と、該コンタクト部材の作動に基づいて手動操作可能
   に設けられたトリガレバーとを備えたファスナー打ち込
   み機において、 上記ノーズ部又はその近傍に、上記射出口に対して進出
   ・退避可能な空打ち防止ブロックを常時進出方向に付勢
   して配置し、 該空打ち防止ブロックを、上記射出口に進出時に上記射
   出口内にファスナーが供給されていないときは同時にコ
   ンタクト部材の作動軌跡上に進出させるとともに、上記
   射出口内にファスナーが供給されているときは該ファス
   ナーに係合するとともに上記コンタクト部材が被打込み
   材に押し当てられて作動するのを許容するように設けた
   ことを特徴とするファスナー打ち込み機の空打ち防止機
   構。
2. 【請求項２】 前記空打ち防止ブロックを、上記射出口
   内にファスナーが供給されているときに上記コンタクト
   部材の作動軌跡上に進出するように設けるとともに、前
   記空打ち防止ブロックとコンタクト部材には、上記空打
   ち防止ブロックが射出口に進出して上記射出口内に供給
   されたファスナーに係合した状態でコンタクト部材が被
   打込み材に押し当てられて作動して上記空打ち防止ブロ
   ックに係合したときに、上記空打ち防止ブロックを上記
   射出口から退避させるテーパー部を形成した請求項１記
   載のファスナー打ち込み機の空打ち防止機構。