JPH0819317A - 粉粒剤散布機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 粉粒剤散布機に設けられている左右の散布管
のうち、一方の散布管のみを使用して粉粒剤を片側散布
する場合に、機体の全幅範囲に亘って粉粒剤を散布でき
るようにして未散布部分を解消する。 【構成】 粉粒剤の繰り出し部１４乃至１７を機体１２
の進行方向へ並設する。左右の散布管の何れか一方の基
端部２２ａを機体１２の反対側まで迂回させ、この基端
部２２ａを機体１２の前方側の繰り出し部１４に装着す
る。そして、迂回している基端部２２ａの下面に小孔２
８ａ及び２８，２８…を開穿して、機体１２の全幅部分
に亘って粉粒剤を散布できるようにする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は粉粒剤散布機に関するも
のであり、特に、ファンで発生した風力により粉粒剤を
左右の散布管から圃場へ散布するようにした粉粒剤散布
機に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来の粉粒剤散布機は、図７に示すよう
に機体１にホッパ２を搭載し、該ホッパ２の下部に繰り
出し部３を設けて吐粉管４ａ，４ｂを接続し、この吐粉
管４ａ，４ｂの他端を散布管５の中央部に接続してあ
る。また、ＰＴＯによってファン６を駆動し、ファン６
で発生した風を送風管７を経て散布管５の中央部へ送風
する。

【０００３】而して、種子や肥料等の粉粒剤を前記ホッ
パ２へ貯蔵し、該粉粒剤を繰り出し部３から一定ずつ落
下させ、ファン６で発生した風の少量を分岐し、この風
により該粉粒剤は吐粉管４ａ，４ｂを経て散布管５の中
央部へ導出される。散布管５へ導出された粉粒剤は、送
風管７から送風されたファン６の風力により散布管５の
左右先端部方向へ圧送され、散布管５の所々に開穿され
た小孔８，８…から圃場へ散布される。

【０００４】また、前記散布管５の左右中間部であっ
て、機体幅寸法に相当する位置にはジョイント部９ａ，
９ｂを設けてあり、畦際走行や路上走行等に於いて、必
要に応じて散布管５の片側或いは両側を該ジョイント部
９ａ，９ｂから前方へ折り畳むように形成してある。

【０００５】図８は畦際を走行している状態を示し、畦
１０側の散布管５ｂをジョイント部９ｂから前方へ折り
畳み、左右の吐粉管４ａ，４ｂのうち一方の吐粉管４ａ
からのみ粉粒剤を繰り出すようにしている。従って、左
右の散布管５ａ，５ｂのうち一方の散布管５ａにのみ粉
粒剤が圧送されて圃場へ散布され、他方の散布管５ｂか
ら畦１０には粉粒剤が散布されない。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】従来の粉粒剤散布機に
於いて、一方の散布管５ａからのみ粉粒剤を片側散布す
る場合は、他方の散布管５ｂには粉粒剤が繰り出されな
いため、機体１の中心から畦１０側の車輪までの範囲は
粉粒剤が散布されない。従って、畦１０際に粉粒剤の未
散布部分が残るという不具合があった。

【０００７】そこで、左右の散布管のうち一方の散布管
のみを使用して粉粒剤を片側散布する場合に、機体の全
幅範囲に亘って粉粒剤を散布できるようにするために解
決すべき技術的課題が生じてくるのであり、本発明はこ
の課題を解決することを目的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明は上記目的を達成
するために提案されたものであり、機体に搭載したホッ
パへ粉粒剤を貯留し、ファンで発生した風力により前記
粉粒剤を左右の散布管から圃場へ散布するようにした粉
粒剤散布機に於いて、粉粒剤の繰り出し部を機体の進行
方向へ並設し、左右の散布管の何れか一方の基端部を機
体の反対側まで迂回させ、該一方の基端部を機体の前方
側の繰り出し部に装着した粉粒剤散布機を提供するもの
である。

【０００９】

【作用】本発明は、左右の散布管のうち何れか一方の散
布管の基端部を機体の反対側まで迂回させてあり、該一
方の散布管にて粉粒剤を散布する場合には、機体の迂回
部分からも粉粒剤が散布される。

【００１０】従って、畦際等に於いて機体の片側へ粉粒
剤を散布するときに、一方の散布管が延設されている機
体の側方のみならず、反対側の車輪に至るまでの機体の
全幅範囲に亘って粉粒剤が散布される。

【００１１】

【実施例】以下、本発明の一実施例を図１乃至図６に従
って詳述する。図中符号１１は粉粒剤散布機であり、機
体１２の後部にホッパ１３を搭載し、該ホッパ１３の下
部に繰り出し部１４，１５，１６，１７を機体１２の進
行方向へ整列させて並設する。

【００１２】機体１２の後部には支枠１８を固設してあ
り、該支枠１８に左右の散布管１９，２０，２１，２２
が上下二段に配設されている。該支枠１８の左右にはジ
ョイント部２３，２４を設けてあり、左側の散布管１
９，２０はジョイント部２３にて前方へ折り畳み自在に
形成され、右側の散布管２１，２２はジョイント部２４
にて前方へ折り畳み自在となっている。

【００１３】一方、前記ホッパ１３と支枠１８との間に
ファン２５が設けられ、伝動装置２６を介してＰＴＯか
らファン２５へ動力が伝達される。該ファン２５には送
風管２７を接続してあり、ファン２５で生成した風は送
風管２７内で分岐されて前記繰り出し部１４乃至１７へ
送風される。

【００１４】ここで、前記右側下段の散布管２２の基端
部２２ａは、機体１２の左側まで迂回して最前位置の繰
り出し部１４に装着されており、右側上段の散布管２１
の基端部２１ａも同様に、機体１２の左側へ迂回して前
側から二番目の繰り出し部１５に装着される。

【００１５】また、左側上段の散布管１９の基端部１９
ａは前側から三番目の繰り出し部１６へ装着され、左側
下段の散布管２０の基端部２０ａは最後位置の繰り出し
部１７へ装着される。従って、前記散布管２２，２１の
基端部２２ａ，２１ａを機体１２の前方側の繰り出し部
１４，１５に装着することにより、迂回部分の曲率が大
になって空気及び粉粒剤の流通が良好になる。

【００１６】そして、左右下段の散布管２０及び２２の
下面には所定間隔に小孔２８，２８…が開穿され、後述
するように、繰り出し部１４及び１７から風力によって
送られてきた粉粒剤は之等小孔２８，２８…から圃場へ
散布される。尚、散布管２２の基端部２２ａにも小孔２
８，２８…を開穿してあり、特に、左車輪２９の後方位
置で、且つ、迂回した基端部２２ａが前後方向に直線状
となる部分の下面にも小孔２８ａを開穿する。

【００１７】更に、左右下段の散布管２０及び２２の先
端部２０ｂ及び２２ｂを先絞りにしてその端面を開口す
る。また、左右上段の散布管１９及び２１は、その途中
に小孔を開穿せず、先端部１９ｂ及び２１ｂを上向きの
先絞りにしてその端面を開口する。そして、該先端部１
９ｂ及び２１ｂの下面側に一つまたは複数の噴口３０，
３０…を設ける。尚、前記ジョイント部２３及び２４か
ら外側部分に於いては、各散布管１９乃至２２は左右対
称に形成されている。

【００１８】次に、前記繰り出し部１４乃至１７につい
て説明する。ホッパ１３の下部には、各繰り出し部１４
乃至１７毎に独立して別個の通路３１，３１，３１，３
１が設けられており、各通路３１，３１，３１，３１を
水平に貫通して機体１２の進行方向に回転軸３２が枢設
されている。該回転軸３２には、各繰り出し部１４乃至
１７毎に羽根車３３，３３，３３，３３を装着し、専用
のモータ３４或いはＰＴＯ動力にて該回転軸３２を回転
駆動する。

【００１９】各羽根車３３の下方には夫々搬送路３５が
設けられており、該搬送路３５の一端に前記送風管２７
を接続するとともに、該搬送路３５の他端に前記各散布
管の基端部２２ａ，２１ａ，１９ａ，２０ａを接続す
る。また、各繰り出し部１４乃至１７の羽根車３３の上
部には、夫々シャッタ３６を水平方向へスライド自在に
設けてある。

【００２０】而して、前記ホッパ１３に貯蔵されている
種子や肥料等の粉粒剤３７，３７…は、羽根車３３の回
転により一定量ずつ繰り出されて搬送路３５へ落下す
る。該搬送路３５には送風管２７が接続されており、前
記ファン２５にて生成された風力により粉粒剤３７，３
７…は搬送路３５から各散布管の基端部２２ａ，２１
ａ，１９ａ，２０ａへ送出される。

【００２１】各基端部１９ａ乃至２２ａへ送出された粉
粒剤３７，３７…は、ファン２５の風力によって散布管
１９乃至２２の内部を圧送され、左右下段の散布管２０
及び２２に於いては、下面に開穿された小孔２８，２８
…及び２８ａから圃場へ粉粒剤３７，３７…が均一に散
布される。また、左右下段の散布管の先端部２０ｂ及び
２２ｂは先絞りになっているため、該散布管２０及び２
２の全長より外側部分にも粉粒剤３７，３７…を散布す
ることができる。

【００２２】一方、左右上段の散布管１９及び２１に於
いては、該散布管１９，２１の途中には小孔が開穿され
ていないため、風力が途中で低下することなく、前記粉
粒剤３７，３７…は散布管の先端部１９ｂ及び２１ｂに
至るまで極めて強力な風力にて圧送される。そして、該
散布管の先端部１９ｂ及び２１ｂは上向きの先絞りにな
っているので、該散布管１９及び２１の全長より遙かに
遠方に至る範囲まで粉粒剤３７，３７…を散布すること
が可能となる。然るときは、該先端部１９ｂ及び２１ｂ
の下面に設けられた一つまたは複数の噴口３０，３０…
からも粉粒剤３７，３７…が同時に噴出されるため、該
散布管の先端部１９ｂ及び２１ｂからの散布範囲と、前
記散布管の先端部２０ｂ及び２２ｂからの散布範囲との
間に生じる未散布部分に対しても、粉粒剤３７，３７…
が均一に散布されることになる。

【００２３】ここで、従来型に於いては、ホッパから繰
り出された粉粒剤が、ファンで生成した風のうち少量の
風力にて吐粉管を経て散布管の中央部へ導出されていた
ため、吐粉管の途中で粉粒剤が詰まって散布作業が中断
することがあった。然し、本発明に於いては、ファン２
５にて生成された風の全量が、搬送路３５，３５，３
５，３５を経て各散布管１９乃至２２へ送風されるた
め、前記粉粒剤３７，３７…は極めて強力且つ安定的に
圧送される。

【００２４】而して、図５は畦際に於いて粉粒剤散布作
業を行っている状態を示し、畦３８側の散布管１９及び
２０はジョイント部２３から前方へ折り畳んであり、且
つ、前記繰り出し部１６及び１７のシャッタ３６，３６
を閉止して、ホッパ１３の粉粒剤３７，３７…が左側の
散布管１９及び２０へ供給されないようにし、右側の散
布管２１及び２２からのみ粉粒剤３７，３７…を散布す
る。

【００２５】然るとき、右側下段の散布管２２の基端部
２２ａは、機体１２の左側まで迂回しており、且つ、迂
回部分の下面にも小孔２８ａ及び２８，２８…が開穿さ
れているため、之等の小孔２８ａ及び２８，２８…から
も粉粒剤３７，３７…が散布される。従って、左側の車
輪２９に至るまでの機体１２の全幅範囲に亘って粉粒剤
３７，３７…が散布され、従来の畦際作業に於ける未散
布部分が解消されて、畦３８の内側全域に均一な散布を
行うことができる。

【００２６】一方、図６は道路際に於いて粉粒剤散布作
業を行っている状態を示し、道路３９側の散布管２１及
び２２はジョイント部２４から前方へ折り畳んであり、
且つ、前記繰り出し部１４及び１５のシャッタ３６，３
６を閉止して、ホッパ１３の粉粒剤３７，３７…が右側
の散布管２１及び２２へ供給されないようにし、左側の
散布管１９及び２０からのみ粉粒剤３７，３７…を散布
する。

【００２７】斯かる状態にて道路３９を走行すれば、該
道路３９に沿って圃場内に粉粒剤３７，３７…を散布す
ることができる。このとき、左側の車輪２９から右側の
範囲には粉粒剤３７，３７…が散布されることはない。
尚、本発明は、本発明の精神を逸脱しない限り種々の改
変を為すことができ、そして、本発明が該改変されたも
のに及ぶことは当然である。

【００２８】

【発明の効果】本発明は上記一実施例に詳述したよう
に、左右の散布管のうち何れか一方の散布管の基端部を
機体の反対側まで迂回させてあり、且つ、この迂回部分
からも粉粒剤が散布されるようにしてあるので、畦際等
に於いて機体の片側へ粉粒剤を散布するときに、一方の
散布管が延設されている機体の側方のみならず、機体の
全幅範囲に亘って粉粒剤を散布することができる。

【００２９】また、前記一方の散布管の基端部を機体の
前方側の繰り出し部に装着するようにしてあるため、該
基端部の迂回している部分の曲率が大となって空気及び
粉粒剤の流通が極めて良好となる。斯くして、片側散布
時に於ける散布範囲が拡大され、未散布部分が解消され
る等、作業性の向上に寄与できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例を示し、粉粒剤散布機の側面
図。

【図２】左右の散布管を展開した状態の粉粒剤散布機の
一部切欠背面図。

【図３】繰り出し部の要部を示した横断平面図。

【図４】繰り出し部の要部を示した縦断背面図。

【図５】畦際散布作業状態の粉粒剤散布機の背面図。

【図６】道路際散布作業状態の粉粒剤散布機の背面図。

【図７】従来型の粉粒剤散布機の一部切欠背面図。

【図８】従来の畦際散布作業状態の粉粒剤散布機の背面
図。

【符号の説明】

１１ 粉粒剤散布機 １２ 機体 １３ ホッパ １４，１５，１６，１７ 繰り出し部 １９，２０，２１，２２ 散布管 ２１ａ，２２ａ 基端部 ２５ ファン ３７ 粉粒剤

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 松長 千年 愛媛県伊予郡砥部町八倉１番地 井関農機 株式会社技術部内

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 機体に搭載したホッパへ粉粒剤を貯留
   し、ファンで発生した風力により前記粉粒剤を左右の散
   布管から圃場へ散布するようにした粉粒剤散布機に於い
   て、粉粒剤の繰り出し部を機体の進行方向へ並設し、左
   右の散布管の何れか一方の基端部を機体の反対側まで迂
   回させ、該一方の基端部を機体の前方側の繰り出し部に
   装着したことを特徴とする粉粒剤散布機。