JPH08177328A - 額縁材及びそれを用いた施工方法 - Google Patents
額縁材及びそれを用いた施工方法Info
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- JPH08177328A JPH08177328A JP33610594A JP33610594A JPH08177328A JP H08177328 A JPH08177328 A JP H08177328A JP 33610594 A JP33610594 A JP 33610594A JP 33610594 A JP33610594 A JP 33610594A JP H08177328 A JPH08177328 A JP H08177328A
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Abstract
(57)【要約】
【構成】 上面にＬ字状取付部１１、その下方に、係合
部１２を有し略水平方向の嵌合凹部１３を備え、更にそ
の下方に垂直方向の狭持部１４を備えてなる略Ｆ字状額
縁材片Ａと、上面逆Ｌ字状取付部１６、その下方に、係
合部１７を有し前記嵌合凹部１３と嵌合する略水平方向
の嵌合凸部１８を備え、更にその下方に垂直方向の狭持
部１９を備えてなる略Ｔ字状額縁材片Ｂとからなる額縁
材。 【効果】 作業能率が大巾に向上し、且つ外観を損なう
ことがない。
部１２を有し略水平方向の嵌合凹部１３を備え、更にそ
の下方に垂直方向の狭持部１４を備えてなる略Ｆ字状額
縁材片Ａと、上面逆Ｌ字状取付部１６、その下方に、係
合部１７を有し前記嵌合凹部１３と嵌合する略水平方向
の嵌合凸部１８を備え、更にその下方に垂直方向の狭持
部１９を備えてなる略Ｔ字状額縁材片Ｂとからなる額縁
材。 【効果】 作業能率が大巾に向上し、且つ外観を損なう
ことがない。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はドアーや壁等に設けた開
口部に、ガラス板、化粧板等の嵌込部材を外観を損なう
ことなく、且つ効率的に取り付けるための額縁材及びそ
れを用いた施工方法に関する。
口部に、ガラス板、化粧板等の嵌込部材を外観を損なう
ことなく、且つ効率的に取り付けるための額縁材及びそ
れを用いた施工方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、図７に示す如く、ドアー３等の開
口部４に額縁材ａを用いてガラス板５等を取り付ける際
には、図８に示すような側面を有する、Ｌ字状の取付部
１と該取付部１の端部から垂直方向に延設さた狭持部２
とを有する額縁材ａが用いられている。
口部４に額縁材ａを用いてガラス板５等を取り付ける際
には、図８に示すような側面を有する、Ｌ字状の取付部
１と該取付部１の端部から垂直方向に延設さた狭持部２
とを有する額縁材ａが用いられている。
【０００３】そして、かかる額縁材ａを用いて例えばド
アー３の開口部４にガラス板５を取り付けるには、図９
〜図１２に示す如く、ドアー３の開口部４の大きさに合
わせて顔縁材ａ１の両端部をＶカット状に切断し四角を
接着して枠状物を形成し、これを該開口部４の一方の側
の周囲に、該額縁材ａ１のＬ字状取付部１を接着剤を塗
布又は接着剤を塗布することなしに、開口部４に当接
し、ピンタッカー６を打ち込み、固定することにより取
り付ける（図９〜図１０）。
アー３の開口部４にガラス板５を取り付けるには、図９
〜図１２に示す如く、ドアー３の開口部４の大きさに合
わせて顔縁材ａ１の両端部をＶカット状に切断し四角を
接着して枠状物を形成し、これを該開口部４の一方の側
の周囲に、該額縁材ａ１のＬ字状取付部１を接着剤を塗
布又は接着剤を塗布することなしに、開口部４に当接
し、ピンタッカー６を打ち込み、固定することにより取
り付ける（図９〜図１０）。
【０００４】次に、開口部４よりも僅かに小さいサイズ
のガラス板５を額縁材ａ１の狭持部２に当接した後、開
口部４の他の側から同様にして額縁材ａ２を取り付け、
ガラス板５を額縁材ａ１、ａ２の狭持部２、２間に狭持
する。
のガラス板５を額縁材ａ１の狭持部２に当接した後、開
口部４の他の側から同様にして額縁材ａ２を取り付け、
ガラス板５を額縁材ａ１、ａ２の狭持部２、２間に狭持
する。
【０００５】そして、通常、ガラス板を取り付ける場合
には、衝撃や振動等によるガラス板の破損を防止するた
めに、額縁材ａ１、ａ２の狭持部２、２とガラス板との
間にクッション材７、７が介装される。
には、衝撃や振動等によるガラス板の破損を防止するた
めに、額縁材ａ１、ａ２の狭持部２、２とガラス板との
間にクッション材７、７が介装される。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】しかし乍ら、上記方法
による場合は、 （１）小窓程度のガラス板や化粧板を取り付ける場合で
あっても、２０〜３０本程度のピンタッカー（又はビ
ス、釘、以下同じ）を必要とするため、時間と手間を要
し、極めて作業性が悪く、いきおい高コストとならざる
をえない。 （２）額縁材の表面にピンタッカーが露出し、塗装や、
化粧クロス、突き板等の表面材を損傷して外観を損な
い、特にピンタッカーを打ち損じた場合は、外観を著し
く損ない商品価値を著しく失わせる結果となる。 （３）修繕等のメンテナンスの際に、ドアーや額縁材を
傷つけることなくガラス板や化粧板を取り替えることが
不可能であり、また仮に損傷を最小限に抑えて取り替え
るにしても、高度の熟練を要する。 （４）ガラス板を取り付ける場合には、施工時にクッシ
ョン材を介装する必要があり、作業が煩雑とならざるを
えない。
による場合は、 （１）小窓程度のガラス板や化粧板を取り付ける場合で
あっても、２０〜３０本程度のピンタッカー（又はビ
ス、釘、以下同じ）を必要とするため、時間と手間を要
し、極めて作業性が悪く、いきおい高コストとならざる
をえない。 （２）額縁材の表面にピンタッカーが露出し、塗装や、
化粧クロス、突き板等の表面材を損傷して外観を損な
い、特にピンタッカーを打ち損じた場合は、外観を著し
く損ない商品価値を著しく失わせる結果となる。 （３）修繕等のメンテナンスの際に、ドアーや額縁材を
傷つけることなくガラス板や化粧板を取り替えることが
不可能であり、また仮に損傷を最小限に抑えて取り替え
るにしても、高度の熟練を要する。 （４）ガラス板を取り付ける場合には、施工時にクッシ
ョン材を介装する必要があり、作業が煩雑とならざるを
えない。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明は上記の如き問題
を解決し、ピンタッカーが額縁材の表面に現れず、しか
もピンタッカーの打ち込み本数が従来の半分程度以下で
済み、更には施工時におけるクッション材の介装作業が
不要である、作業性が大巾に改善される額縁材及びこれ
を用いた施工方法を提供するものである。
を解決し、ピンタッカーが額縁材の表面に現れず、しか
もピンタッカーの打ち込み本数が従来の半分程度以下で
済み、更には施工時におけるクッション材の介装作業が
不要である、作業性が大巾に改善される額縁材及びこれ
を用いた施工方法を提供するものである。
【０００８】即ち、本発明の第１は、上面にＬ字状取付
部、その下方に、係合部を有し略水平方向の嵌合凹部を
備え、更にその下方に垂直方向の狭持部を備えてなる略
Ｆ字状額縁材片Ａと、上面逆Ｌ字状取付部、その下方
に、係合部を有し前記嵌合凹部と嵌合する略水平方向の
嵌合凸部を備え、更にその下方に垂直方向の狭持部を備
えてなる略Ｔ字状額縁材片Ｂとからなる額縁材を内容と
し、更には、上記額縁材片ＡのＬ字状取付部の嵌合凹部
側にピンタッカー埋設部を凹設した額縁材、及び上記額
縁片Ａ、Ｂの狭持部にクッション材を設けた額縁材を内
容とするものである。
部、その下方に、係合部を有し略水平方向の嵌合凹部を
備え、更にその下方に垂直方向の狭持部を備えてなる略
Ｆ字状額縁材片Ａと、上面逆Ｌ字状取付部、その下方
に、係合部を有し前記嵌合凹部と嵌合する略水平方向の
嵌合凸部を備え、更にその下方に垂直方向の狭持部を備
えてなる略Ｔ字状額縁材片Ｂとからなる額縁材を内容と
し、更には、上記額縁材片ＡのＬ字状取付部の嵌合凹部
側にピンタッカー埋設部を凹設した額縁材、及び上記額
縁片Ａ、Ｂの狭持部にクッション材を設けた額縁材を内
容とするものである。
【０００９】また、本発明の第２は、上記額縁材を用い
た施工方法、即ち、ドアー、壁等の開口部の一方の側に
上記略Ｆ字状額縁材片Ａをその上面のＬ字状取付部を介
して取り付け、次いで該額縁材片Ａの狭持部又は該狭持
部に設けたクッション材の表面にガラス、化粧板等の嵌
込部材を当接した後、前記開口部の他方の側から、上記
略Ｔ字状額縁材片Ｂの嵌合凸部を前記額縁材片Ａの嵌合
凹部に嵌合させ、額縁材片Ａ、Ｂの係合部を互いに係合
させ、額縁材片Ａ、Ｂの狭持部又は該狭持部に設けたク
ッション材の間に嵌込部材を狭持させることを特徴とす
る施工方法を内容とするものである。
た施工方法、即ち、ドアー、壁等の開口部の一方の側に
上記略Ｆ字状額縁材片Ａをその上面のＬ字状取付部を介
して取り付け、次いで該額縁材片Ａの狭持部又は該狭持
部に設けたクッション材の表面にガラス、化粧板等の嵌
込部材を当接した後、前記開口部の他方の側から、上記
略Ｔ字状額縁材片Ｂの嵌合凸部を前記額縁材片Ａの嵌合
凹部に嵌合させ、額縁材片Ａ、Ｂの係合部を互いに係合
させ、額縁材片Ａ、Ｂの狭持部又は該狭持部に設けたク
ッション材の間に嵌込部材を狭持させることを特徴とす
る施工方法を内容とするものである。
【００１０】
【作用】本発明の雌雄嵌合型の額縁材片Ａ、Ｂは、額縁
材片Ａのみをピンタッカーで固定し、額縁材片Ｂをピン
タッカーで固定する必要がなく、額縁材片Ａと嵌合さ
せ、係合させるだけでよいから、作業能率は飛躍的に高
められる。
材片Ａのみをピンタッカーで固定し、額縁材片Ｂをピン
タッカーで固定する必要がなく、額縁材片Ａと嵌合さ
せ、係合させるだけでよいから、作業能率は飛躍的に高
められる。
【００１１】また、額縁材片Ａをピンタッカー打ちする
場合においても、表面からは見えない内部でピンタッカ
ー打ちするので、仮に打ち損じたとしても額縁材片Ａの
表面を損傷し外観を傷つけるおそれは皆無である。この
場合、額縁材片Ａのピンタッカー打ちの部分、即ち、Ｌ
字状取付部の嵌合凹部側にピンタッカー埋設部を凹設す
ることにより、ピンタッカーの突出により、額縁材片Ｂ
とのスムーズな嵌合が妨げられるというトラブルの発生
が防止される。
場合においても、表面からは見えない内部でピンタッカ
ー打ちするので、仮に打ち損じたとしても額縁材片Ａの
表面を損傷し外観を傷つけるおそれは皆無である。この
場合、額縁材片Ａのピンタッカー打ちの部分、即ち、Ｌ
字状取付部の嵌合凹部側にピンタッカー埋設部を凹設す
ることにより、ピンタッカーの突出により、額縁材片Ｂ
とのスムーズな嵌合が妨げられるというトラブルの発生
が防止される。
【００１２】更に、額縁材片Ａ、Ｂの狭持部にクッショ
ン材を設けることにより、従来法のように施工中にクッ
ション材を介装するという面倒な作業が不要となり、作
業性は一層高められる。また、衝撃や振動により破損す
る恐れのあるガラス板のみならず、このような破損のお
それのない化粧板等を取り付けた場合においても、ガタ
つきが防止され、気密的に取り付けられる利点がある。
ン材を設けることにより、従来法のように施工中にクッ
ション材を介装するという面倒な作業が不要となり、作
業性は一層高められる。また、衝撃や振動により破損す
る恐れのあるガラス板のみならず、このような破損のお
それのない化粧板等を取り付けた場合においても、ガタ
つきが防止され、気密的に取り付けられる利点がある。
【００１３】
【実施例】以下、本発明を実施例を示す図面に基づいて
説明する。図１は本発明の額縁材の実施例を示す側面図
で、略Ｆ字状額縁材片Ａと略Ｔ字状額縁材片Ｂとから構
成されている。
説明する。図１は本発明の額縁材の実施例を示す側面図
で、略Ｆ字状額縁材片Ａと略Ｔ字状額縁材片Ｂとから構
成されている。
【００１４】略Ｆ字状額縁材片Ａは、上面にＬ字状取付
部１１、その下方に、係合部（凸部）１２を有し略水平
方向の嵌合凹部１３を備え、更にその下方に垂直方向の
狭持部１４を備えている。また、上記額縁材片ＡのＬ字
状取付部１１の嵌合凹部１３の側に、ピンタッカー埋設
部１５が凹設されている。
部１１、その下方に、係合部（凸部）１２を有し略水平
方向の嵌合凹部１３を備え、更にその下方に垂直方向の
狭持部１４を備えている。また、上記額縁材片ＡのＬ字
状取付部１１の嵌合凹部１３の側に、ピンタッカー埋設
部１５が凹設されている。
【００１５】一方、略Ｔ字状額縁材片Ｂは、上面に逆Ｌ
字状取付部１６、その下方に前記額縁材片Ａの係合部
（凸部）１２と係合する係合部（凹部）１７を有し、前
記額縁材片Ａの嵌合凹部１３と嵌合する略水平方向の嵌
合凸部１８、更にその下方に垂直方向の狭持部１９を備
えている。
字状取付部１６、その下方に前記額縁材片Ａの係合部
（凸部）１２と係合する係合部（凹部）１７を有し、前
記額縁材片Ａの嵌合凹部１３と嵌合する略水平方向の嵌
合凸部１８、更にその下方に垂直方向の狭持部１９を備
えている。
【００１６】嵌合凹部１３と嵌合凸部１８は、嵌合を容
易にするために、嵌合凹部１３は開口方向に向かって広
くなるテーパー状とし、嵌合凸部１８は先端に向かって
狭くなるテーパー状とするのが好ましい。嵌合凹部１８
を押し広げ乍ら挿入嵌合させ係合させると、より強い係
合力が得られる。補修の際などの場合に係合を解くとき
は、挿入とは逆の方向に引っ張ることによりワンタッチ
で解くことができる。尚、上記において、額縁材片Ａの
係合部１２として凸部を、額縁材片Ｂの係合部１７とし
て凹部を採用したが、係合部１２を凹部とし、係合部１
７を凸部としても同様の効果が得られることは云うまで
もない。
易にするために、嵌合凹部１３は開口方向に向かって広
くなるテーパー状とし、嵌合凸部１８は先端に向かって
狭くなるテーパー状とするのが好ましい。嵌合凹部１８
を押し広げ乍ら挿入嵌合させ係合させると、より強い係
合力が得られる。補修の際などの場合に係合を解くとき
は、挿入とは逆の方向に引っ張ることによりワンタッチ
で解くことができる。尚、上記において、額縁材片Ａの
係合部１２として凸部を、額縁材片Ｂの係合部１７とし
て凹部を採用したが、係合部１２を凹部とし、係合部１
７を凸部としても同様の効果が得られることは云うまで
もない。
【００１７】本発明の略Ｆ字状額縁材片Ａ、略Ｔ字状額
縁片Ｂは、塩化ビニル系樹脂、ポリエチレン、ポリプロ
ピレン等のオレフィン系樹脂、スチレン系樹脂、ＡＢＳ
樹脂等の押出成形により容易に製造される。また、これ
らの樹脂を押出発泡成形により製造することにより、軽
量性、作業性（切断やピンタッカー打ち）の良好な額縁
材が得られる。この場合、発泡倍率は１．２〜４．０
倍、好ましくは１．６〜３．０倍程度である。発泡倍率
が１．２倍未満では発泡成形品の軽量性、作業性が非発
泡品に比べて余り差がなくなり、また４．０倍を越える
と剛性や強度が不充分となる傾向がある。
縁片Ｂは、塩化ビニル系樹脂、ポリエチレン、ポリプロ
ピレン等のオレフィン系樹脂、スチレン系樹脂、ＡＢＳ
樹脂等の押出成形により容易に製造される。また、これ
らの樹脂を押出発泡成形により製造することにより、軽
量性、作業性（切断やピンタッカー打ち）の良好な額縁
材が得られる。この場合、発泡倍率は１．２〜４．０
倍、好ましくは１．６〜３．０倍程度である。発泡倍率
が１．２倍未満では発泡成形品の軽量性、作業性が非発
泡品に比べて余り差がなくなり、また４．０倍を越える
と剛性や強度が不充分となる傾向がある。
【００１８】更に、着色合成樹脂層と木目模様シート層
とからなる合成木材様とすることもできる。着色合成樹
脂層は塩化ビニル系樹脂、ＡＢＳ樹脂、スチレン系樹脂
等の発泡又は非発泡からなり、木目模様シート層は厚さ
０．０５〜３．０mm程度の塩化ビニル系樹脂シート、
紙、突き板等からなり、両者は塩化ビニル等のエマルジ
ョン系、ホットメルト系等の接着剤で接着される。
とからなる合成木材様とすることもできる。着色合成樹
脂層は塩化ビニル系樹脂、ＡＢＳ樹脂、スチレン系樹脂
等の発泡又は非発泡からなり、木目模様シート層は厚さ
０．０５〜３．０mm程度の塩化ビニル系樹脂シート、
紙、突き板等からなり、両者は塩化ビニル等のエマルジ
ョン系、ホットメルト系等の接着剤で接着される。
【００１９】本発明において、嵌込部材は特に限定され
ず、例えばガラス板、ステンドガラス、化粧板、パネル
等が挙げられ、またこれら嵌込部材が嵌め込まれる対象
物としては特に限定されず、例えばドアー、引き戸、
扉、壁、間仕切り等が挙げられる。
ず、例えばガラス板、ステンドガラス、化粧板、パネル
等が挙げられ、またこれら嵌込部材が嵌め込まれる対象
物としては特に限定されず、例えばドアー、引き戸、
扉、壁、間仕切り等が挙げられる。
【００２０】図２は、本発明の額縁材の他の実施例を示
し、図１に示した額縁材において、額縁材片Ａ、Ｂの狭
持部１４、１９の表面に、それぞれクッション材２０、
２１が接着等により設けられている。クッション材とし
ては、ゴム、ポリウレタンフォーム、エラストマー等の
弾性材料が用いられる。
し、図１に示した額縁材において、額縁材片Ａ、Ｂの狭
持部１４、１９の表面に、それぞれクッション材２０、
２１が接着等により設けられている。クッション材とし
ては、ゴム、ポリウレタンフォーム、エラストマー等の
弾性材料が用いられる。
【００２１】本発明の額縁材を使用して嵌込部材を取り
付ける方法について説明する。図２に示した額縁材を用
い、嵌込部材としてガラス板をドアーに取り付ける場合
について説明すると、本発明の略Ｆ字状額縁材片Ａ及び
略Ｔ字状額縁材片Ｂを、従来の場合（図９）と同様、開
口部４の大きさに合わせてＶカットし、四角のＶカット
面を接着して額縁材片Ａ、Ｂの各枠状物を作成する。
付ける方法について説明する。図２に示した額縁材を用
い、嵌込部材としてガラス板をドアーに取り付ける場合
について説明すると、本発明の略Ｆ字状額縁材片Ａ及び
略Ｔ字状額縁材片Ｂを、従来の場合（図９）と同様、開
口部４の大きさに合わせてＶカットし、四角のＶカット
面を接着して額縁材片Ａ、Ｂの各枠状物を作成する。
【００２２】次いで、額縁材片ＡのＬ字状取付部１１を
ドアー３の開口部４の一方の側の角部に当接してピンタ
ッカー埋設部１５にピンタッカー６を打ち込み額縁材片
Ａを開口部４の一方の側に固定する（図３）。
ドアー３の開口部４の一方の側の角部に当接してピンタ
ッカー埋設部１５にピンタッカー６を打ち込み額縁材片
Ａを開口部４の一方の側に固定する（図３）。
【００２３】次に、額縁材片Ａの狭持部１４にクッショ
ン材２０を介してガラス板５を当接し（図４）、しかる
後、開口部４の他の側から額縁板片Ｂの嵌合凸部１８を
額縁材片Ａの嵌合凹部１３内に挿入嵌合し、額縁材片Ａ
の係合凸部１２と額縁材片Ｂの係合凹部１７とを係合さ
せる。このとき、額縁材片Ｂの逆Ｌ字状取付部１６は、
開口部４の他の側の角部に密着せしめるとともに、額縁
材片Ｂの狭持部１９はクッション材２１を介してガラス
板５と密着せしめられる（図５）。
ン材２０を介してガラス板５を当接し（図４）、しかる
後、開口部４の他の側から額縁板片Ｂの嵌合凸部１８を
額縁材片Ａの嵌合凹部１３内に挿入嵌合し、額縁材片Ａ
の係合凸部１２と額縁材片Ｂの係合凹部１７とを係合さ
せる。このとき、額縁材片Ｂの逆Ｌ字状取付部１６は、
開口部４の他の側の角部に密着せしめるとともに、額縁
材片Ｂの狭持部１９はクッション材２１を介してガラス
板５と密着せしめられる（図５）。
【００２４】以上の如くして、図６に示す如く、額縁材
片Ａ、Ｂを嵌合且つ係合させることにより、狭持部１
４、１９の間に、クッション材２０、２１を介して、ガ
ラス板５が狭持され、即ち、ガラス板５が額縁材片Ａ、
Ｂによりドアー３の開口部４に嵌め込まれた構造とな
る。
片Ａ、Ｂを嵌合且つ係合させることにより、狭持部１
４、１９の間に、クッション材２０、２１を介して、ガ
ラス板５が狭持され、即ち、ガラス板５が額縁材片Ａ、
Ｂによりドアー３の開口部４に嵌め込まれた構造とな
る。
【００２５】上記において、必要に応じ、額縁材片Ａの
Ｌ字状取付部１１に接着剤を塗布してもよく、また同様
に額縁材片Ｂの逆Ｌ字状取付部１６に接着剤を塗布して
もよい。この場合、Ｌ字状又は逆Ｌ字状の水平部分のみ
に接着剤を施せば、額縁材片Ａ、Ｂから接着剤が含み出
すことがなく、綺麗な仕上がり外観とすることができ
る。更にまた、必要に応じ、嵌合凹部１３と嵌合凸部１
８を嵌合させる際に、嵌合凸部に接着剤を塗布して嵌合
してもよい。尚、ドアーや壁等は厚みにバラツキがある
ため、額縁材Ａ、Ｂを嵌合した際、適当なクリアランス
（例えば１mm程度）を持たせ、厚みのバラツキに対応で
きるようにすることが望ましい。
Ｌ字状取付部１１に接着剤を塗布してもよく、また同様
に額縁材片Ｂの逆Ｌ字状取付部１６に接着剤を塗布して
もよい。この場合、Ｌ字状又は逆Ｌ字状の水平部分のみ
に接着剤を施せば、額縁材片Ａ、Ｂから接着剤が含み出
すことがなく、綺麗な仕上がり外観とすることができ
る。更にまた、必要に応じ、嵌合凹部１３と嵌合凸部１
８を嵌合させる際に、嵌合凸部に接着剤を塗布して嵌合
してもよい。尚、ドアーや壁等は厚みにバラツキがある
ため、額縁材Ａ、Ｂを嵌合した際、適当なクリアランス
（例えば１mm程度）を持たせ、厚みのバラツキに対応で
きるようにすることが望ましい。
【００２６】
【発明の効果】叙上のとおり、本発明によれば、ピンタ
ッカーの本数を大巾に減らすことができるので作業性は
飛躍的に向上する。またピンタッカー打ち込みは額縁材
片Ａの内部でなされるので、仮に打ち損じても額縁材の
外観が損なわれることがない。また、額縁材片Ｂはワン
タッチで額縁材片Ａと嵌合且つ係合されるので、作業性
は著しく高められる。更に、額縁材片Ａ、Ｂの狭持部に
クッション材を設けることにより、施工中にクッション
材を介装するという煩雑さから開放され作業性が向上す
る。更にまた、修理やメンテナンスにおいても、ドアー
等の開口部や額縁材片を損傷することなく行うことがで
きる。
ッカーの本数を大巾に減らすことができるので作業性は
飛躍的に向上する。またピンタッカー打ち込みは額縁材
片Ａの内部でなされるので、仮に打ち損じても額縁材の
外観が損なわれることがない。また、額縁材片Ｂはワン
タッチで額縁材片Ａと嵌合且つ係合されるので、作業性
は著しく高められる。更に、額縁材片Ａ、Ｂの狭持部に
クッション材を設けることにより、施工中にクッション
材を介装するという煩雑さから開放され作業性が向上す
る。更にまた、修理やメンテナンスにおいても、ドアー
等の開口部や額縁材片を損傷することなく行うことがで
きる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の額縁材の実施例を示す側面図である。
【図２】本発明の額縁材の他の実施例を示す側面図であ
る。
る。
【図３】本発明の施工方法の説明図である。
【図４】本発明の施工方法の説明図である。
【図５】本発明の施工方法の説明図である。
【図６】本発明の額縁材を用い、ドアーの開口部にガラ
ス板を取り付けた状態を示す概略断面図である。
ス板を取り付けた状態を示す概略断面図である。
【図７】従来の額縁材を用い、ドアーの開口部にガラス
板を取り付けた状態を示す概略図である。
板を取り付けた状態を示す概略図である。
【図８】従来の額縁材を示す側面図である。
【図９】従来の施工方法を説明するための概略図であ
る。
る。
【図１０】従来の施工方法を説明するための概略図であ
る。
る。
【図１１】従来の施工方法を説明するための概略図であ
る。
る。
【図１２】従来の施工方法を説明するための概略図であ
る。
る。
１ Ｌ字状取付部 ２ 狭持部 ３ ドアー ４ 開口部 ５ ガラス板 ６ ピンタッカー ７ クッション材 １１ Ｌ字状取付部 １２ 係合凸部 １３ 係合凹部 １４ 狭持部 １５ ピンタッカー埋設部 １６ 逆Ｌ字状取付
部 １７ 係合凹部 １８ 嵌合凸部 １９ 狭持部 ２０ クッション材 ２１ クッション材 ａ、ａ１、ａ２ 従来の額縁材 Ａ 本発明の略Ｆ字状額縁片 Ｂ 本発明の略Ｔ字状額縁材片
部 １７ 係合凹部 １８ 嵌合凸部 １９ 狭持部 ２０ クッション材 ２１ クッション材 ａ、ａ１、ａ２ 従来の額縁材 Ａ 本発明の略Ｆ字状額縁片 Ｂ 本発明の略Ｔ字状額縁材片
Claims (4)
- 【請求項１】 上面にＬ字状取付部、その下方に、係合
部を有し略水平方向の嵌合凹部を備え、更にその下方に
垂直方向の狭持部を備えてなる略Ｆ字状額縁材片Ａと、
上面逆Ｌ字状取付部、その下方に、係合部を有し前記嵌
合凹部と嵌合する略水平方向の嵌合凸部を備え、更にそ
の下方に垂直方向の狭持部を備えてなる略Ｔ字状額縁材
片Ｂとからなる額縁材。 - 【請求項２】 略Ｆ字状額縁材片ＡのＬ字状取付部の嵌
合凹部側にピンタッカー埋設部を凹設した請求項１記載
の額縁材。 - 【請求項３】 略Ｆ字状額縁材片Ａの狭持部及び略Ｔ字
状額縁材片Ｂの狭持部にクッション材を設けた請求項１
又は２記載の額縁材。 - 【請求項４】 ドアー、壁等の開口部の一方の側に請求
項１〜３記載の略Ｆ字状額縁材片Ａをその上面のＬ字状
取付部を介して取り付け、次いで該額縁材片Ａの狭持部
又は該狭持部に設けたクッション材の表面にガラス、化
粧板等の嵌込部材を当接した後、前記開口部の他方の側
から、請求項１〜３記載の略Ｔ字状額縁材片Ｂの嵌合凸
部を前記額縁材片Ａの嵌合凹部に嵌合させ、額縁材片
Ａ、Ｂの係合部を互いに係合させ、額縁材片Ａ、Ｂの狭
持部又は該狭持部に設けたクッション材の間に嵌込部材
を狭持させることを特徴とする施工方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33610594A JPH08177328A (ja) | 1994-12-21 | 1994-12-21 | 額縁材及びそれを用いた施工方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33610594A JPH08177328A (ja) | 1994-12-21 | 1994-12-21 | 額縁材及びそれを用いた施工方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08177328A true JPH08177328A (ja) | 1996-07-09 |
Family
ID=18295752
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP33610594A Pending JPH08177328A (ja) | 1994-12-21 | 1994-12-21 | 額縁材及びそれを用いた施工方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08177328A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006181081A (ja) * | 2004-12-27 | 2006-07-13 | Adachi Light Co Ltd | 遊技機用透明板保持枠 |
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| JPH0387491A (ja) * | 1989-08-29 | 1991-04-12 | Fukuvi Chem Ind Co Ltd | 扉 |
-
1994
- 1994-12-21 JP JP33610594A patent/JPH08177328A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| US10968683B2 (en) | 2017-08-18 | 2021-04-06 | Plastpro 2000, Inc. | Doors comprising glazed unit, and method of making the same |
| US11473364B2 (en) | 2017-08-18 | 2022-10-18 | Plastpro 2000, Inc. | Doors comprising glazed unit, and method of making the same |
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|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
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