JPH08169570A - 給紙装置及び画像形成装置 - Google Patents
給紙装置及び画像形成装置Info
- Publication number
- JPH08169570A JPH08169570A JP6314701A JP31470194A JPH08169570A JP H08169570 A JPH08169570 A JP H08169570A JP 6314701 A JP6314701 A JP 6314701A JP 31470194 A JP31470194 A JP 31470194A JP H08169570 A JPH08169570 A JP H08169570A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- paper
- cassette
- image forming
- forming device
- feeding device
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Paper Feeding For Electrophotography (AREA)
- Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 画像形成装置に装着され、紙を収納する給紙
カセットを、画像形成装置から引き出す場合に、カセッ
ト内の紙の先端がカールして持ち上がり、装置内の一部
に引っかかることを防止すること。 【構成】 画像形成装置に装着され紙を収納するカセッ
ト（６）と、カセット内の紙を１枚ずつ給紙する分離手
段（５）と、１枚ずつ給紙した紙を画像形成装置へ搬送
する搬送手段と、を持つ給紙装置において、前記カセッ
ト装着方向は給紙方向と反対方向とし、前記カセットの
用紙先端部に、カセット着脱動作と連動して上下動し、
用紙先端を押さえる押さえ部材（９）を設け、カセット
を引き出す際に、押え部材により用紙先端を押え、これ
が装置のガイドリブ等に引っかかることを防止する。
カセットを、画像形成装置から引き出す場合に、カセッ
ト内の紙の先端がカールして持ち上がり、装置内の一部
に引っかかることを防止すること。 【構成】 画像形成装置に装着され紙を収納するカセッ
ト（６）と、カセット内の紙を１枚ずつ給紙する分離手
段（５）と、１枚ずつ給紙した紙を画像形成装置へ搬送
する搬送手段と、を持つ給紙装置において、前記カセッ
ト装着方向は給紙方向と反対方向とし、前記カセットの
用紙先端部に、カセット着脱動作と連動して上下動し、
用紙先端を押さえる押さえ部材（９）を設け、カセット
を引き出す際に、押え部材により用紙先端を押え、これ
が装置のガイドリブ等に引っかかることを防止する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、カットシートを紙積載
部より１枚ずつ給紙し、画像形成部へ送り込む給紙装
置、及び該給紙装置から送り込まれるシートに画像を形
成する画像形成装置に関するものである。
部より１枚ずつ給紙し、画像形成部へ送り込む給紙装
置、及び該給紙装置から送り込まれるシートに画像を形
成する画像形成装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、画像形成装置における給紙装置は
図８に示す。カセット６は図で右より左方向へ挿入す
る。紙Ｐの給紙方向は左から右、カセット挿入方向と逆
であるカセット内において、分離爪５は給紙方向先端片
側に１ヶ配置される。中板８に積載した紙Ｐは、バネ７
により上方向、分離爪５に押圧され、カセット６内にセ
ットされている。
図８に示す。カセット６は図で右より左方向へ挿入す
る。紙Ｐの給紙方向は左から右、カセット挿入方向と逆
であるカセット内において、分離爪５は給紙方向先端片
側に１ヶ配置される。中板８に積載した紙Ｐは、バネ７
により上方向、分離爪５に押圧され、カセット６内にセ
ットされている。
【０００３】給紙ローラ４は分離爪５近傍に配置され、
１枚ずつカセット６内の紙Ｐを給紙し画像形成装置へ送
り込む。
１枚ずつカセット６内の紙Ｐを給紙し画像形成装置へ送
り込む。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】上記従来例では、カセ
ット６内の紙Ｐは分離爪５の１ヶで押えられている。分
離爪５の無い反対側の紙端部は押えるものが無いため、
上方にカールし易すい。特に、湿度の低い環境でコット
ンを含んだボンド紙等をカセット内に積載すると紙がカ
ールしやすく、分離爪の無い側は、分離爪側に対し２０
ｍｍ以上持ち上がることがある。
ット６内の紙Ｐは分離爪５の１ヶで押えられている。分
離爪５の無い反対側の紙端部は押えるものが無いため、
上方にカールし易すい。特に、湿度の低い環境でコット
ンを含んだボンド紙等をカセット内に積載すると紙がカ
ールしやすく、分離爪の無い側は、分離爪側に対し２０
ｍｍ以上持ち上がることがある。
【０００５】この様な状態でカセットを引き抜こうとす
ると、図９に示す様に画像形成装置側の紙ガイドリブ２
０にカセット６内のカールした紙Ｐが引っかかり、紙に
ダメージを与え、無駄になってしまうという問題があっ
た。
ると、図９に示す様に画像形成装置側の紙ガイドリブ２
０にカセット６内のカールした紙Ｐが引っかかり、紙に
ダメージを与え、無駄になってしまうという問題があっ
た。
【０００６】
【課題を解決するための手段および作用】上記問題を解
決するために、本発明は、画像形成装置に装着され紙を
収納するカセットと、カセット内の紙を１枚ずつ給紙す
る分離手段と、１枚ずつ給紙した紙を画像形成装置へ搬
送する搬送手段と、を持つ給紙装置において、前記カセ
ット装着方向は給紙方向と反対方向とし、前記カセット
の用紙先端部に、カセット着脱動作と連動して上下動
し、用紙先端を押さえる押さえ部材を設けたことを特徴
とし、略述すると、カセットを引き抜く動きと連動し
て、カセット内の紙の先端を押える部材を設けたことを
特徴とする。
決するために、本発明は、画像形成装置に装着され紙を
収納するカセットと、カセット内の紙を１枚ずつ給紙す
る分離手段と、１枚ずつ給紙した紙を画像形成装置へ搬
送する搬送手段と、を持つ給紙装置において、前記カセ
ット装着方向は給紙方向と反対方向とし、前記カセット
の用紙先端部に、カセット着脱動作と連動して上下動
し、用紙先端を押さえる押さえ部材を設けたことを特徴
とし、略述すると、カセットを引き抜く動きと連動し
て、カセット内の紙の先端を押える部材を設けたことを
特徴とする。
【０００７】上記構成において、紙の先端押え部分は、
カールした紙先端を押え込むため、画像形成装置側のガ
イドリブ等に紙が引っかかること無く、カセットを引き
出すことが出来る。
カールした紙先端を押え込むため、画像形成装置側のガ
イドリブ等に紙が引っかかること無く、カセットを引き
出すことが出来る。
【０００８】
（第１の実施例）図１〜図５は本発明を表わす図面であ
る。図１は本発明を適用したレーザービームプリンタの
断面図で、図１において１は感光体現像器、帯電ロー
ラ、クリーナ、トナー容器等を抱えているプロセスカー
トリッジ、１０１は感光体、２はレーザーを発光するス
キャナーユニット、３はスキャナー２からのレーザーを
感光体に照射するための折返しミラー、４はカセット内
の紙を給紙するための給紙ローラ、５は分離爪でカセッ
ト内に１ヶ設けられており、カセット内の紙の先端、片
側を押える様に配置されている。
る。図１は本発明を適用したレーザービームプリンタの
断面図で、図１において１は感光体現像器、帯電ロー
ラ、クリーナ、トナー容器等を抱えているプロセスカー
トリッジ、１０１は感光体、２はレーザーを発光するス
キャナーユニット、３はスキャナー２からのレーザーを
感光体に照射するための折返しミラー、４はカセット内
の紙を給紙するための給紙ローラ、５は分離爪でカセッ
ト内に１ヶ設けられており、カセット内の紙の先端、片
側を押える様に配置されている。
【０００９】６はカセットで中に紙を収納する。７は給
紙時、カセット内の紙と給紙ローラ４の接触を保つため
の中板加圧バネ、８は紙をカセット内で積載するための
中板、９は紙先端をカセット着脱時に押さえる先端押さ
え、１０は先端押え９が紙の先端を押さえる方向に引っ
ぱるための先端押さえバネ、２０は装置側の反転リブ
で、カセット６から給紙された紙を反転させ画像形成部
へ導く。
紙時、カセット内の紙と給紙ローラ４の接触を保つため
の中板加圧バネ、８は紙をカセット内で積載するための
中板、９は紙先端をカセット着脱時に押さえる先端押さ
え、１０は先端押え９が紙の先端を押さえる方向に引っ
ぱるための先端押さえバネ、２０は装置側の反転リブ
で、カセット６から給紙された紙を反転させ画像形成部
へ導く。
【００１０】２１はユニバーサル給紙用のユニバーサル
給紙ローラ、２２はユニバーサル給紙ローラ２１と共働
してユニバーサル給紙時、紙と１枚ずつ分離する分離パ
ッド、２３はユニバーサル給紙時、紙をユニバーサル給
紙ローラ２１に押圧する様に上昇させ、給紙終了後下降
するユニバーサル中板である。
給紙ローラ、２２はユニバーサル給紙ローラ２１と共働
してユニバーサル給紙時、紙と１枚ずつ分離する分離パ
ッド、２３はユニバーサル給紙時、紙をユニバーサル給
紙ローラ２１に押圧する様に上昇させ、給紙終了後下降
するユニバーサル中板である。
【００１１】ユニバーサル給紙は、カセットからの給紙
とは別に持つ給紙Ｐで、Ａ４，ＬＴＰといった紙の方、
封筒、ハガキといった特殊な紙の給紙をする。２４は搬
送ローラ、２５は搬送コロで搬送ローラに押されてい
る。
とは別に持つ給紙Ｐで、Ａ４，ＬＴＰといった紙の方、
封筒、ハガキといった特殊な紙の給紙をする。２４は搬
送ローラ、２５は搬送コロで搬送ローラに押されてい
る。
【００１２】カセットから給紙された紙とユニバーサル
給紙から給紙された紙は搬送ローラ２４の周上で合流、
搬送ローラ２４により画像形成部へ搬送される２６は紙
の先端を検知するための先端検知レバーで、搬送した紙
の先端を検知し、スキャナー２で感光体１０１上に書き
込む画像のタイミングを決める。２７は転写ローラで感
光体１０１上に現像されたトナー像を紙に転写する。２
８は紙上の未定着のトナーを用紙に加熱、加圧し定着さ
せる定着器。２９はトナーを定着された用紙を排紙する
排紙ローラ。
給紙から給紙された紙は搬送ローラ２４の周上で合流、
搬送ローラ２４により画像形成部へ搬送される２６は紙
の先端を検知するための先端検知レバーで、搬送した紙
の先端を検知し、スキャナー２で感光体１０１上に書き
込む画像のタイミングを決める。２７は転写ローラで感
光体１０１上に現像されたトナー像を紙に転写する。２
８は紙上の未定着のトナーを用紙に加熱、加圧し定着さ
せる定着器。２９はトナーを定着された用紙を排紙する
排紙ローラ。
【００１３】図２は本発明のカセットの斜視図で、分離
爪５はカセット６の前側左端に配置され、先端押え９は
右端に配置される。
爪５はカセット６の前側左端に配置され、先端押え９は
右端に配置される。
【００１４】上記構成において、カセット６を本体より
引き出す時の動作について説明する。
引き出す時の動作について説明する。
【００１５】図３はカセット６の分離爪５側を表わす。
カセット６内に積載された用紙Ｐは分離爪５に押えられ
ている。図４はカセット６の分離爪５と反対側 先端押
さえ９側と表わす。カセット６内に積載された用紙Ｐは
上方にカールする。先端押さえ９は、先端押さえバネ２
０により反転リブ２０に突き当たって止まっている。こ
の状態でカセット６を本体より引き出す。図５に示す様
に、先端押さえ９は、反転リブ２０よりはずれるため、
カセット６内の用紙Ｐのカールした先端を押さえ込む方
向に回転する。先端押さえ９はカセット６の壁面に当た
り、反転リブ２０よりも下方の位置で止まる。更にカセ
ット６を本体より引き出すと先端押さえ９は反転リブ２
０の下側を通過、結局カセット６は本体より紙が反転リ
ブに引っかかること無く取り出される。
カセット６内に積載された用紙Ｐは分離爪５に押えられ
ている。図４はカセット６の分離爪５と反対側 先端押
さえ９側と表わす。カセット６内に積載された用紙Ｐは
上方にカールする。先端押さえ９は、先端押さえバネ２
０により反転リブ２０に突き当たって止まっている。こ
の状態でカセット６を本体より引き出す。図５に示す様
に、先端押さえ９は、反転リブ２０よりはずれるため、
カセット６内の用紙Ｐのカールした先端を押さえ込む方
向に回転する。先端押さえ９はカセット６の壁面に当た
り、反転リブ２０よりも下方の位置で止まる。更にカセ
ット６を本体より引き出すと先端押さえ９は反転リブ２
０の下側を通過、結局カセット６は本体より紙が反転リ
ブに引っかかること無く取り出される。
【００１６】図６は、カセット６を引き出す時にユーザ
ーが手を掛ける動きに合わせて先端押さえ１１を回動さ
せるもので、ユーザーがカセット６と引き出すときに、
先端押さえ１１を引くと、先端押さえは図６で、時計と
反対方向に回転し、用紙Ｐの先端と押え込む。
ーが手を掛ける動きに合わせて先端押さえ１１を回動さ
せるもので、ユーザーがカセット６と引き出すときに、
先端押さえ１１を引くと、先端押さえは図６で、時計と
反対方向に回転し、用紙Ｐの先端と押え込む。
【００１７】尚、１２は先端押さえバネで、通常は先端
押さえ１１と時計回り方向に押しつけている。先端押さ
え１１は通常カセット６内壁面に当接して保持されてい
る。図７は給紙方式を給紙ローラ１３と分離パッド１４
による摩擦分離方式の場合を示したもので、給紙方式に
関しては片側分離爪に限定することは無く、本方式の様
に用紙Ｐの先端を両側共分離爪等の押さえる部材が無い
方式は両側共カールする。この場合は両側に先端押さえ
９を設けることで、反転リブ２０に引っかかること無
く、取り出すことが可能である。給紙ベルト、分離ベル
ト、分離ローラ等においても同様である。
押さえ１１と時計回り方向に押しつけている。先端押さ
え１１は通常カセット６内壁面に当接して保持されてい
る。図７は給紙方式を給紙ローラ１３と分離パッド１４
による摩擦分離方式の場合を示したもので、給紙方式に
関しては片側分離爪に限定することは無く、本方式の様
に用紙Ｐの先端を両側共分離爪等の押さえる部材が無い
方式は両側共カールする。この場合は両側に先端押さえ
９を設けることで、反転リブ２０に引っかかること無
く、取り出すことが可能である。給紙ベルト、分離ベル
ト、分離ローラ等においても同様である。
【００１８】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
カセットを引き抜く際に紙の先端を押える構成を設けた
ので、紙がカセット内でカールしても画像形成装置側の
リブに引っかかること無くカセットを引き出すことがで
きる。
カセットを引き抜く際に紙の先端を押える構成を設けた
ので、紙がカセット内でカールしても画像形成装置側の
リブに引っかかること無くカセットを引き出すことがで
きる。
【図１】本発明の第１の実施例の装置全体の断面図
【図２】本発明の第１の実施例のカセットの斜視図
【図３】本発明の第１の実施例の動作を説明する図
【図４】本発明の第１の実施例の動作を説明する図
【図５】本発明の第１の実施例の動作を説明する図
【図６】本発明の第２の実施例を説明する図
【図７】本発明を別の給紙方式に適用した例を示す図
【図８】画像形成装置の従来例を示す図
【図９】従来例におけるシートの挙動を説明する図
５…分離分 ６…カセット ７…中板バネ ８…中板 ９…先端押さえ １０…先端押さえ
バネ ２０…反転リブ
バネ ２０…反転リブ
Claims (5)
- 【請求項１】 画像形成装置に装着され紙を収納するカ
セットと、 カセット内の紙を１枚ずつ給紙する分離手段と、 １枚ずつ給紙した紙を画像形成装置へ搬送する搬送手段
と、を持つ給紙装置において、 前記カセット装着方向は給紙方向と反対方向とし、前記
カセットの用紙先端部に、カセット着脱動作と連動して
上下動し、用紙先端を押さえる押さえ部材を設けたこと
を特徴とする給紙装置。 - 【請求項２】 前記カセットにおいて、前記押さえ部材
は、カセット引き出し時に、押し下げるためのレバー有
していることを特徴とする請求項１記載の給紙装置。 - 【請求項３】 前記分離手段は、カセット前部片側、１
つの分離爪にてなされる分離であることを特徴とする請
求項１ないし２記載の給紙装置。 - 【請求項４】 前記分離手段は、給紙部材と摩擦部材に
よりなされる分離であることを特徴とする請求項１ない
し２記載の給紙装置。 - 【請求項５】 請求項１〜４のいずれか１の給紙装置
と、 該給紙装置から送り出されたシートに画像を形成する画
像形成手段と、を有することを特徴とする画像形成装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6314701A JPH08169570A (ja) | 1994-12-19 | 1994-12-19 | 給紙装置及び画像形成装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6314701A JPH08169570A (ja) | 1994-12-19 | 1994-12-19 | 給紙装置及び画像形成装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08169570A true JPH08169570A (ja) | 1996-07-02 |
Family
ID=18056515
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6314701A Pending JPH08169570A (ja) | 1994-12-19 | 1994-12-19 | 給紙装置及び画像形成装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08169570A (ja) |
-
1994
- 1994-12-19 JP JP6314701A patent/JPH08169570A/ja active Pending
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