JP2001310831A

JP2001310831A - シート梱包部材及びシートパック及びシート載置装置及び画像形成装置及びシートパックの載置方法

Info

Publication number: JP2001310831A
Application number: JP2000129927A
Authority: JP
Inventors: Yasuyoshi Yamamoto; 康義山本; Shohei Takeda; 昌平武田; Tatsuaki Hashimoto; 樹明橋本
Original assignee: Canon Inc
Current assignee: Canon Inc
Priority date: 2000-04-28
Filing date: 2000-04-28
Publication date: 2001-11-06

Abstract

(57)【要約】【課題】シート束を補給する時に発生していたトラブ
ルを防止することが可能なシート梱包部材及びシートパ
ック及びシート載置装置及び画像形成装置及びシートパ
ックの載置方法を提供する。【解決手段】シート束のシート面に平行な一方の紙面
２１０の一部と、一方の紙面２１０に垂直な鉛直面２１
１の一部に、本体から分離可能な分離部Ｓｂを備える。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、シート等の記録媒
体上に画像を形成する機能を備えた、例えば、複写機、
プリンタ、あるいは、ファクシミリ装置などの画像形成
装置に関し、特に、シートを載置するシート載置装置と
このシート載置装置に載置されるシートのシート梱包部
材、シートパック及びシートパックの載置方法に関する
ものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、この種の画像形成装置に用いられ
るシートＳは、図１７に示すように、５００枚のシート
束をシートＳよりも大きなサイズのシート梱包部材Ｓ１
で包む形式の梱包形態をとって供給されるのが一般的で
あった。

【０００３】そして、使用者が、画像形成装置にシート
Ｓを補給する際には、図１８のようにシートＳよりも大
きなサイズのシート梱包部材Ｓ１を引き破るか、シート
Ｓよりも大きなサイズのシート梱包部材Ｓ１の接着部を
引き剥がして内部のシート束を取り出し、図１９（ａ）
のように画像形成装置の給紙カセット６０６に挿入して
いた。画像形成装置の給紙カセット６０６に挿入された
状態を図１９（ｂ）に示す。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
ような従来技術の場合には、下記のような問題が生じて
いた。

【０００５】５００枚ものシート束をシートＳよりも大
きなサイズのシート梱包部材Ｓ１から取り出して画像形
成装置の給紙カセットに移し替えるため、使用者の操作
状況が悪いと図２０に示すように最下部近辺のシートＳ
が給紙カセット６０６の壁部で折れ曲がってしまうこと
があった。

【０００６】この折れ曲がった状態のシートＳは、シー
ト搬送のための抵抗が大きいため画像形成装置にうまく
給紙されない場合がある。例え、画像形成装置にうまく
給紙されてもシート搬送の途中で折れ曲がり、紙づまり
などのトラブルを引き起こす原因となっており、画像形
成装置の使用者は、シートＳの補給に対し細心の注意を
必要としていた。

【０００７】また、シートＳを給紙カセット６０６の所
定の位置にセットするために、給紙カセット６０６内部
にシート端部規制部材６０２、６０３、６０４が設けら
れており、給紙カセット６０６の構成を複雑で高価なも
のにしているだけでなく、シートセット時にシート端部
が規制部材６０２、６０３、６０４によってめくられて
しまうことがあり、このようなセット不良による給紙ジ
ャム等の不具合を生じやすいという問題があった。

【０００８】本発明は上記の従来技術の課題を解決する
ためになされたもので、その目的とするところは、シー
ト束を補給する時に発生していたトラブルを防止するこ
とが可能なシート梱包部材及びシートパック及びシート
載置装置及び画像形成装置及びシートパックの載置方法
を提供することにある。

【０００９】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に本発明にあっては、シート束を梱包するシート梱包部
材において、シート束のシート面に平行な一方の面の一
部と、該一方の面に垂直な鉛直面の一部に、本体から分
離可能な分離部を備えることを特徴とする。

【００１０】前記分離部が分離して前記一方の面の一部
から露出するシート束は、シートを給送する給送手段の
載置部に本体が載置される場合のシートに当接して給送
する給送部に当接し、該給送部に当接して給送されるシ
ート束のシートは、前記分離部が分離して前記鉛直面の
一部に開口した開口部から給送されることも好適であ
る。

【００１１】前記分離部は、前記シート束のシート面に
平行な他方の面の一部を備えることも好適である。

【００１２】前記分離部が分離して前記他方の面の一部
から露出するシート束は、シートを給送する給送手段の
載置部に本体が載置される場合の給送位置にシートを誘
導する誘導部に当接することも好適である。

【００１３】前記分離部に設けられ、牽引されることに
より該分離部を本体から分離させる牽引部材を備えるこ
とも好適である。

【００１４】前記分離部は、凸または△形状部を備え、
前記牽引部材は、前記凸または△形状部の先端領域に設
けられ、該先端領域から該凸または△形状部の基底部に
向かって牽引されることにより、該分離部を本体から分
離させることも好適である。

【００１５】前記分離部が本体から分離して、本体から
シートの一部が露出した後、シート束の最上位のシート
が給送手段により給送される場合、シートを１枚ずつ分
離可能とするシート分離部を前記一方の面の一部または
前記鉛直面の一部の両端に備えることも好適である。

【００１６】前記分離部以外の領域に把手を備えること
も好適である。

【００１７】前記把手は揺動可能に設けられていること
も好適である。

【００１８】前記把手は、該把手が設けられている面に
略沿うように付勢されていることも好適である。

【００１９】前記分離部以外の領域に、シートを載置す
る載置部に載置される場合の位置決めとなる位置決め部
を備えることも好適である。

【００２０】前記位置決め部は、前記把手であることも
好適である。

【００２１】前記分離部と本体との境界は、他の領域よ
り強度が弱く設けられていることも好適である。

【００２２】前記境界は、開口部を所定間隔で備えるこ
とも好適である。

【００２３】前記境界を内部から覆うように設けられ、
本体より強度が弱く設定される防湿部材を備えることも
好適である。

【００２４】上記記載のシート梱包部材は、防湿部材に
より構成されていることも好適である。

【００２５】上記記載のシート梱包部材の内部には、防
湿剤が塗布されていることも好適である。

【００２６】シートパックにあっては、シート束と、該
シート束を梱包する上記記載のシート梱包部材と、を備
えることを特徴とする。

【００２７】シート載置装置にあっては、上記記載のシ
ートパックを載置する載置手段を備えることを特徴とす
る。

【００２８】画像形成装置にあっては、上記記載のシー
ト載置装置と、該シート載置装置に載置されたシートパ
ックの最上位のシートを１枚ずつ分離搬送する給送手段
と、該給送手段により搬送されたシートに画像を形成す
る画像形成手段と、を備えることを特徴とする。

【００２９】シートパックの載置方法にあっては、シー
ト束と上記記載のシート梱包部材を備えたシートパック
を、シートを載置する載置部に載置した後、該シート梱
包部材の前記牽引部材を牽引することにより前記分離部
を本体から分離して、シートを給送する給送部が当接す
るようにシートの一部を露出させることを特徴とする。

【００３０】シートパックの載置方法にあっては、上記
記載のシートパックの前記シート梱包部材の前記分離部
を本体から分離してシートの一部を露出させた状態で、
その露出したシートの一部に、シートを給送する給送部
が当接するように、シートを載置する載置部に該シート
パックを載置することを特徴とする。

【００３１】

【発明の実施の形態】以下に図面を参照して、この発明
の好適な実施の形態を例示的に詳しく説明する。ただ
し、この実施の形態に記載されている構成部品の寸法、
材質、形状それらの相対配置などは、発明が適用される
装置の構成や各種条件により適宜変更されるべきもので
あり、この発明の範囲を以下の実施の形態に限定する趣
旨のものではない。

【００３２】（実施の形態１）まず、本発明を適用した
画像形成装置の概略を説明する。図１６は画像形成装置
の断面図で、１０１は原稿を載せる原稿台ガラス、１０
２は原稿台ガラス１０１上の原稿情報をのドラム１０３
上に投影する光学ユニットである。

【００３３】また、ドラム１０３の廻りには、光学ユニ
ット１０２により投影された原稿情報の静電潜像を可視
化するためにトナーを供給するの現像器ユニット１０
４、ドラム１０３上のトナーを搬送されたシートＳに転
写する転写ローラ１０５、静電的にドラム１０３に吸着
されているシートＳを分離する除電針１０６、シートＳ
に転写されずドラム１０３上に残ったトナーを清掃する
のクリーニングユニット１０７、シートＳにトナーの乗
らない領域を形成するためのブランクユニット１０８が
配されている。

【００３４】１０９は、シートＳをトナーを定着させる
ための定着ユニット１１０に搬送するための搬送ユニッ
ト、１１１はシートＳを機外の排紙トレー１１２上に排
出するための排紙コロである。

【００３５】６はシートＳを積載するためのカセット、
１１３はシートＳを一枚づつ給紙するための給紙ユニッ
ト、１１４は給紙ユニット１１３により給紙されたシー
トＳを光学ユニット１０２が原稿情報をドラム１０３上
に投影するためにスキャンするのに同期してシートＳを
搬送する１１５のレジローラまで搬送する縦パスユニッ
トである。また、１１６はマルチユニットを示してい
る。

【００３６】次に、図１６において動作を順をおって説
明する。ユーザーが、不示図の操作部のコピースタート
ボタンを押すと、給紙ユニット１１３がカセット６に積
載されたシートＳを一枚づつ給紙し縦パスユニット１１
４がレジローラ１１５まで搬送する。

【００３７】次に、原稿台ガラス１０１上の原稿情報を
ドラム１０３上に投影すべく光学ユニット１０２がレジ
ローラ１１５の作動に同期するようにスキャンを開始し
現像ユニット１０４により可視化された原稿情報を転写
ローラ１０５によりシートＳに転写し除電針１０６によ
りドラム１０３からシートＳを分離する。

【００３８】その後シートＳは、１０９の搬送ユニット
により定着ユニット１１０に搬送され、定着ユニット１
１０によりトナーをシートＳに定着した後、排紙コロ１
１１により機外に設けられた排紙トレー１１２上に排紙
される。

【００３９】上記一連の作動時には、シートＳの搬送経
路上に複数個設けられている不示図のセンサが、シート
Ｓが給紙されてある一定時間経過しても到着しない場合
（遅延）や、到着後ある一定時間経過しても通過しない
場合（滞留）を検知しており、前記遅延、滞留を検知す
ると、不示図の操作部にジャム表示をして、シートＳの
搬送を装置全体、もしくは一部で止めてしまうように不
示図の制御回路により制御されている。

【００４０】また、カセット６の中にはシートＳが積載
されているかいないかを検知する不図示のセンサが設け
られており前記センサによりカセット６の中にシートＳ
が無いと検知した場合には不示図の操作部に用紙無しの
表示を行う。

【００４１】上記シートＳがカセット６の中に無いこと
を不図示の操作部の用紙無し表示で知ったユーザーは、
梱包材で包まれたシートＳの束を用意し、以下に示す様
にカセット６の中の所定の位置にシートＳの束をセット
する。

【００４２】次に、本発明の特徴的な構成について説明
する。図１は、画像形成装置に用いられるシート束のシ
ートパックを示す本発明の特徴を最もよく表す図であ
る。

【００４３】図１において、Ｓａは、シートＳよりも大
きなサイズのシート梱包部材であり、シート梱包部材Ｓ
ａには、あらかじめ図中１点鎖線で示す境界２０１、２
０２やシート束の稜線で２０１と２０２の間に挟まれた
２０３、２０４、２０５、２０６の部分に引き剥がしが
可能である部分Ｓｂ（分離部）を有している。

【００４４】さらに、シート束の片方の紙面２１０と直
交する鉛直面２１１に、残りのシート束のシート梱包部
材Ｓａから分離部Ｓｂを分離可能にする分離部材（牽引
部材）１５１を有している。

【００４５】この分離部材１５１は、その先端部１５２
をシート束の片方の紙面２１０と直交する鉛直面２１１
に固着されており、図中矢印Ｐの方向に分離部材１５１
を引き上げると、分離部材１５１とともに分離部Ｓｂが
シート梱包部材Ｓａから分離して、図１（ｂ）に示すご
とく、シートＳの一部がシート梱包部材Ｓａから露出す
る。

【００４６】本発明のシート梱包部材Ｓａを用いれば、
画像形成装置のカセット６にシートＳを補給する際に
は、図１（ａ）の状態（シート梱包部材Ｓａで梱包され
た状態）のまま画像形成装置のカセット６に挿入し、そ
の後、分離部材１５１を引き上げることでシートＳの補
給を完了することができる。

【００４７】また、分離部材１５１を引き上げて、分離
部材１５１とともに分離部Ｓｂをシート梱包部材Ｓａか
ら分離させ、図１（ｂ）に示すごとく、シートＳの一部
をシート梱包部材Ｓａから露出させてから、カセット６
に挿入することでも、シートＳの補給を完了することが
できる。

【００４８】図１（ａ）の２１２は、シート梱包部材Ｓ
ａの折り重ね部分を示す。

【００４９】図１０に上記操作でシートＳの補給を完了
したカセット６と給送手段の関係を説明する概略断面図
を示す。同図中、５０１はシートＳを給紙するための給
紙ローラ、５０２はシートＳを搬送するための搬送ロー
ラ、５０３はシートＳを１枚ずつ分離するための分離ロ
ーラである。

【００５０】一部を露出させた状態でシート梱包部材Ｓ
ａに梱包されたままカセット６に挿入されたシート束の
うち、最上面のシートＳの露出面が給紙ローラ５０１に
当接して１枚ずつ給送され、給送されたシートＳは図中
矢印Ａに搬送され、画像形成部に送られる。

【００５１】また、シートの枚数が少なくなると、シー
ト束全体を図中矢印Ｂ方向に持ち上げるリフター部（不
図示）が働き、シート束は上方に持ち上げられ、給紙動
作を継続する。

【００５２】ここで、図１４に示すように、シート梱包
部材Ｓａの上面に把手３０１を備えることにより、シー
ト梱包部材Ｓａの持ち運びやカセット６への挿入が確実
かつ容易になる。把手３０１は、シート梱包部材Ｓａの
上面に沿うように付勢されており（把手自身が若干のバ
ネ性を有してもよい）、使用者がつかんでいる状態では
起こされ（図１４（ｂ））、離すと上面に沿うように戻
る（図１４（ａ））とよい。

【００５３】本実施の形態によれば、シート束がシート
梱包部材に梱包された状態でカセット６にセットするの
で、シートの補給作業を容易で確実に行うことができ、
シートの折れやめくれなどのセット時の操作ミスを防止
でき、給紙時のジャム等の不具合を低減させることがで
きる。

【００５４】また、本実施の形態によれば、カセット６
にシート梱包部材Ｓａの状態で挿入するので、シート梱
包部材Ｓａの側面を給紙方向に対するシートの規制手段
とすることができる。この場合、シート梱包部材Ｓａを
剛性の高い、例えば厚紙によって構成することも好適で
ある。

【００５５】また、図１５（ｂ）に示すように、揺動可
能な位置決め部３１０、３１２を開いた状態でカセット
６にセットすることにより、シート梱包部材Ｓａをカセ
ット６の所定の位置にセットすることができる。さら
に、シートサイズ毎に位置決め部３１０、３１２の大き
さを設定することにより、シートサイズに関係なく、カ
セット６にシートサイズに応じてシートの端部を規制す
る手段を備える必要も無く、カセット６の所定の位置に
セットすることができる。また、この位置決め部に、把
手３１１を設けても好適である（図１５（ａ））。

【００５６】したがって、カセット６に複雑で高価な規
制手段を設ける必要が無くなり、安価で簡単な構成のカ
セット６を提供することができる。

【００５７】また、シート梱包部材Ｓａの一部を露出し
た部分は、カセット６にセットされて給送手段が当接す
る部分と、シートＳが給送される給送方向にあればよ
い。図１２に示すように、引き剥がしが可能な分離部３
３１、３３２をシートＳの縦・横の両方向に設けてもよ
く、画像形成装置の種類に応じて給送される側の分離部
を引き剥がせば良い（図１３）。

【００５８】また、分離部Ｓｂはシート梱包部材Ｓａと
の境界が引き剥がしが可能なように、他の領域より厚さ
が薄く設けられていても、ミシン目のように切り欠き部
で構成されていても、分離部Ｓｂ全体がシート梱包部材
Ｓａより厚みを持っていても（例えば別部材で構成して
もよい）よい。

【００５９】また、シート梱包部材Ｓａの裏側に防湿剤
を塗布して、この防湿剤により外部環境中の湿気からシ
ートＳを保護することにより、吸湿に起因した給紙不良
や画質の低下を防止することができる。また、シート梱
包部材Ｓａを防湿部材で構成しても同様の効果が得られ
る。

【００６０】（実施の形態２）図２は、画像形成装置に
用いられるシート束のシート梱包部材であり、同図にお
いて、Ｓａは、シートよりも大きなサイズのシート梱包
部材であり、シート梱包部材Ｓａには、あらかじめ図中
１点鎖線で示す境界２２１、２２４、２２６やシート束
の稜線で２２１と２２４、２２６の間に挟まれた２２
３、２２５の部分に引き剥がしが可能である部分Ｓｂ
（分離部）を有している。

【００６１】さらに、図３は、図２の裏面側を示す図で
あるが、この面のシート梱包部材Ｓａにも、あらかじめ
図中１点鎖線で示す境界２２７、２２８、２２９の部分
に引き剥がしが可能である部分Ｓｂ（分離部）を有して
いる。

【００６２】そして、図３に示すように、残りのシート
束のシート梱包部材Ｓａから分離部Ｓｂを分離可能にす
る分離部材（牽引部材）１６１を有している。この分離
部材１６１は、その先端部１６２を図３で示す面２３１
に固着されており、図２中矢印Ｐの方向に分離部材１６
１を引き上げると、図４に示すごとく、シートＳの一部
がシート梱包部材Ｓａから露出する。

【００６３】画像形成装置のカセット６にシートＳを補
給する際には、図２の状態（シート梱包部材Ｓａで梱包
された状態）のまま画像形成装置のカセット６に挿入
し、その後、分離部材１６１を引き上げることでシート
Ｓの補給を完了することができる。

【００６４】本実施の形態は、実施の形態１に比ベシー
ト束の上面及び下面のシートＳよりも大きなサイズのシ
ート梱包部材Ｓａを引き剥がすことが可能であるため、
図１１に示すようにリフター部材５０５（回転中心５０
４を中心として図中矢印Ｃ方向に回動する）の回動を妨
げないため実施の形態に比べリフター部材の回動手段の
駆動力が少なくてすむ利点がある。

【００６５】（実施の形態３）図５は、画像形成装置に
用いられるシート束のシート梱包部材であり、同図にお
いて、Ｓａは、シートＳよりも大きなサイズのシート梱
包部材であり、このシート梱包部材Ｓａには、あらかじ
め図中１点鎖線で示す境界２４１、２４３、２４４、２
４６、２４７、２４８、２４９やシート束の稜線で２４
１と２４３、２４７の間に挟まれた２４５、２５０の部
分に引き剥がしが可能である部分Ｓｂ（分離部）を有し
ている。

【００６６】さらに、図６は、図５の裏面側を示す図で
あるが、この面のシート梱包部材Ｓａにも、あらかじめ
図中１点鎖線で示す境界２５１、２５２、２５３の部分
に引き剥がしが可能である部分Ｓｂ（分離部）を有して
いる。

【００６７】そして、図６に示すように、残りのシート
束のシート梱包部材Ｓａと分離可能にする分離部材（牽
引部材）１７１を有している。この分離部材１７１は、
その先端部１７２を図６で示す面２５７に固着されてお
り、図５中矢印Ｐの方向に分離部材１７１を引き上げる
と、図７に示すごとく、シートＳの一部がシート梱包部
材Ｓａから露出するとともに、シートＳの給紙方向Ｄ側
の両端部にシート梱包部材Ｓａで構成されたシートＳの
分離を補助する分離補助部（分離部）２５４及び２５５
が残るようにしてある。

【００６８】画像形成装置のカセット６にシートＳを補
給する際には、図５の状態（シート梱包部材Ｓａで梱包
された状態）のまま画像形成装置のカセット６に挿入
し、その後、分離部材１７１を引き上げることでシート
Ｓの補給を完了することができる。

【００６９】本実施の形態は、実施の形態１、２に比
べ、シートＳの分離補助部２５４、２５５がシート梱包
部材Ｓａにより形成されるので、シートＳを１枚ずつ分
離する能力が高くなる。

【００７０】なお、本実施の形態では、シートＳの分離
補助部２５４、２５５がシートＳよりも大きなサイズの
シート梱包部材Ｓａにより形成されているが、この分離
補助部２５４、２５５のみ、シート梱包部材Ｓａに対し
強度を有する材料、例えば、樹脂材料などを用いること
で耐久性を高めることも可能である。

【００７１】（実施の形態４）図８は、画像形成装置に
用いるシート束のシート梱包部材Ｓａであり、同図は図
３及び図６と同じく、シート束の裏面側を示す図であ
る。

【００７２】上述の実施の形態と同じく、この面のシー
ト梱包部材Ｓａにも、あらかじめ図中１点鎖線で示す境
界２６１、２６２、２６３、２６４の部分に引き剥がし
が可能である部分Ｓｂ（分離部）を有しているととも
に、分離部Ｓｂもしくは残りのシート束のシート梱包部
材Ｓａから分離部Ｓｂを分離可能にする分離部材（牽引
部材）１８１の先端部１８２が、凸または△形状をして
おり、分離部材１８１を引張る時の最初の引張り力が小
さくてすむ構成を取っている。

【００７３】本実施の形態では、実施の形態１〜３につ
いて適応可能であり、分離部材１８１を引張る時の最初
の引張り力が小さくてすむため、シートＳをカセット６
に補給する際の操作性が向上する。

【００７４】（実施の形態５）図９は、画像形成装置に
用いるシート束のシート梱包部材Ｓａであり本発明の特
徴を最もよく表す図である。本実施の形態は、実施の形
態１〜４までのいずれについても適応可能である。

【００７５】同図において、Ｓａは、シートＳよりも大
きなサイズのシート梱包部材であり、このシート梱包部
材Ｓａには、あらかじめ引き剥がしが可能である部分Ｓ
ｂ（分離部）を有しているが、この分離部Ｓｂの端部が
図中２７０で示される断続的な開口部で構成されてい
る。断続的な開口部で構成することにより、引き剥がし
を容易にしている。

【００７６】そして、その開口部２７０のシートＳ側に
は、防湿部材２８０を接合している。この防湿部材２８
０はシート梱包部材Ｓａよりも引き裂き強度が低いビニ
ールなどで構成され、シート梱包部材Ｓａが引き剥がさ
れる際には、共に分離される。

【００７７】本実施の形態によれば、シート梱包部材Ｓ
ａにあらかじめ設けた引き剥がし可能部分からの引き剥
がしが容易になるとともに、引き剥がし可能部分からの
吸湿が防止でき、シートＳを長期間に渡り吸湿のない良
好な状態を保つことが可能となる。

【００７８】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
シート束のシート面に平行な一方の面の一部と、該一方
の面に垂直な鉛直面の一部に、本体から分離可能な分離
部を備えることにより、分離部を分離させた状態でシー
ト梱包部材を給紙カセットにセットすることができるの
で、シートの補給作業が容易でかつ確実になり、従来の
ようなシート補給時のシートの折れやめくれ等を起こす
ことが無くなり、給紙時のジャム等の不具合を低減させ
ることができる。

【００７９】また、シート梱包部材に位置決め手段を設
けることで、給紙カセットに複雑で高価な規制手段を設
ける必要が無くなり、安価で簡単な構成のシート載置装
置を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】実施の形態１に係るシートパックの概略斜視図
である。

【図２】実施の形態２に係るシートパックの概略斜視図
である。

【図３】実施の形態２に係るシートパックの概略斜視図
である。

【図４】実施の形態２に係るシートパックの概略斜視図
である。

【図５】実施の形態３に係るシートパックの概略斜視図
である。

【図６】実施の形態３に係るシートパックの概略斜視図
である。

【図７】実施の形態３に係るシートパックの概略斜視図
である。

【図８】実施の形態４に係るシートパックの概略斜視図
である。

【図９】実施の形態５に係るシートパックの概略斜視図
である。

【図１０】カセットにセットされたシートパックと給送
部を示す概略図である。

【図１１】実施の形態２に係る給送部のリフターを説明
する概略図である。

【図１２】実施の形態１に係るシートパックの概略斜視
図である。

【図１３】実施の形態１に係るシートパックの概略斜視
図である。

【図１４】シート梱包部材の把手を示す概略斜視図であ
る。

【図１５】シートパックのカセットへの位置決めを説明
する概略斜視図である。

【図１６】画像形成装置の概略断面図である。

【図１７】従来のシートパックを示す図である。

【図１８】従来の、シート梱包部材からのシートの取り
出しを説明する図である。

【図１９】従来の、シートのカセットへのセットを説明
する図である。

【図２０】従来の問題点を示す図である。

【符号の説明】

６カセット１５１、１６１、１７１、１８１分離部材１５２、１６２、１７２、１８２先端部２０１、２０２、２２１、２２４、２２６、２２７、２
２８、２２９、２４１、２４３、２４４、２４６、２４
７、２４８、２４９、２５１、２５２、２５３、２６
１、２６２、２６３、２６４境界２０３、２０４、２０５、２０６、２２３、２２５、２
４５、２５０稜線２１０紙面２１１鉛直面２５４、２５５分離補助部２７０開口部２８０防湿部材３０１、３１１把手３１０、３１２位置決め部３３１、３３２分離部５０１給紙ローラ５０２搬送ローラ５０３分離ローラ５０４回転中心５０５リフター部材ＳシートＳａシート梱包部材Ｓｂ分離部

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者橋本樹明東京都大田区下丸子３丁目30番２号キヤノン株式会社内Ｆターム(参考） 3F343 FA02 FB02 FC30 HB06

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】シート束を梱包するシート梱包部材にお
いて、シート束のシート面に平行な一方の面の一部と、該一方
の面に垂直な鉛直面の一部に、本体から分離可能な分離
部を備えることを特徴とするシート梱包部材。
【請求項２】前記分離部が分離して前記一方の面の一
部から露出するシート束は、シートを給送する給送手段
の載置部に本体が載置される場合のシートに当接して給
送する給送部に当接し、該給送部に当接して給送される
シート束のシートは、前記分離部が分離して前記鉛直面
の一部に開口した開口部から給送されることを特徴とす
る請求項１に記載のシート梱包部材。
【請求項３】前記分離部は、前記シート束のシート面
に平行な他方の面の一部を備えることを特徴とする請求
項１または２に記載のシート梱包部材。
【請求項４】前記分離部が分離して前記他方の面の一
部から露出するシート束は、シートを給送する給送手段
の載置部に本体が載置される場合の給送位置にシートを
誘導する誘導部に当接することを特徴とする請求項３に
記載のシート梱包部材。
【請求項５】前記分離部に設けられ、牽引されること
により該分離部を本体から分離させる牽引部材を備える
ことを特徴とする請求項１，２，３または４に記載のシ
ート梱包部材。
【請求項６】前記分離部は、凸または△形状部を備
え、前記牽引部材は、前記凸または△形状部の先端領域に設
けられ、該先端領域から該凸または△形状部の基底部に
向かって牽引されることにより、該分離部を本体から分
離させることを特徴とする請求項５に記載のシート梱包
部材。
【請求項７】前記分離部が本体から分離して、本体か
らシートの一部が露出した後、シート束の最上位のシー
トが給送手段により給送される場合、シートを１枚ずつ
分離可能とするシート分離部を前記一方の面の一部また
は前記鉛直面の一部の両端に備えることを特徴とする請
求項１乃至６のいずれか１項に記載のシート梱包部材。
【請求項８】前記分離部以外の領域に運搬用の把手を
備えることを特徴とする請求項１乃至７のいずれか１項
に記載のシート梱包部材。
【請求項９】前記把手は揺動可能に設けられているこ
とを特徴とする請求項８項に記載のシート梱包部材。
【請求項１０】前記把手は、該把手が設けられている
面に略沿うように付勢されていることを特徴とする請求
項８または９に記載のシート梱包部材。
【請求項１１】前記分離部以外の領域に、シートを載
置する載置部に載置される場合の位置決めとなる位置決
め部を備えることを特徴とする請求項１乃至１０のいず
れか１項に記載のシート梱包部材。
【請求項１２】前記位置決め部は、前記把手であるこ
とを特徴とする請求項１１項に記載のシート梱包部材。
【請求項１３】前記分離部と本体との境界は、他の領
域より強度が弱く設けられていることを特徴とする請求
項１乃至１２のいずれか１項に記載のシート梱包部材。
【請求項１４】前記境界は、開口部を所定間隔で備え
ることを特徴とする請求項１３に記載のシート梱包部
材。
【請求項１５】前記境界を内部から覆うように設けら
れ、本体より強度が弱く設定される防湿部材を備えるこ
とを特徴とする請求項１３または１４に記載のシート梱
包部材。
【請求項１６】請求項１乃至１５のいずれか１項に記
載のシート梱包部材は、防湿部材により構成されている
ことを特徴とするシート梱包部材。
【請求項１７】請求項１乃至１５のいずれか１項に記
載のシート梱包部材の内部には、防湿剤が塗布されてい
ることを特徴とするシート梱包部材。
【請求項１８】シート束と、該シート束を梱包する請
求項１乃至１７のいずれか１項に記載のシート梱包部材
と、を備えることを特徴とするシートパック。
【請求項１９】請求項１８に記載のシートパックを載
置する載置手段を備えることを特徴とするシート載置装
置。
【請求項２０】請求項１９に記載のシート載置装置
と、該シート載置装置に載置されたシートパックの最上
位のシートを１枚ずつ分離搬送する給送手段と、該給送
手段により搬送されたシートに画像を形成する画像形成
手段と、を備えることを特徴とする画像形成装置。
【請求項２１】シート束と請求項５乃至１７に記載の
シート梱包部材を備えたシートパックを、シートを載置
する載置部に載置した後、該シート梱包部材の前記牽引
部材を牽引することにより前記分離部を本体から分離し
て、シートを給送する給送部が当接するようにシートの
一部を露出させることを特徴とするシートパックの載置
方法。
【請求項２２】請求項１８に記載のシートパックの前
記シート梱包部材の前記分離部を本体から分離してシー
トの一部を露出させた状態で、その露出したシートの一
部に、シートを給送する給送部が当接するように、シー
トを載置する載置部に該シートパックを載置することを
特徴とするシートパックの載置方法。