JP2001026346A - 画像形成装置 - Google Patents
画像形成装置Info
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- JP2001026346A JP2001026346A JP11200892A JP20089299A JP2001026346A JP 2001026346 A JP2001026346 A JP 2001026346A JP 11200892 A JP11200892 A JP 11200892A JP 20089299 A JP20089299 A JP 20089299A JP 2001026346 A JP2001026346 A JP 2001026346A
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- recording sheet
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 ジャムなどの障害発生により画像形成動作を
停止した場合に、給紙部から画像形成部に至る搬送路に
残された記録シートを取り除く手間を省くことができ、
しかも搬送路に残された記録シートを極力無駄にせず使
用することができる画像形成装置を提供する。 【解決手段】 ジャムなどの障害が発生すると、直ち
に、複写機１の画像形成動作を停止させるとともに、分
岐爪３５をＡ位置からＢ位置に切り替える。そして、縦
搬送ユニット２０の全ての搬送ローラ３１を駆動させ
る。このとき搬送路３０に記録シートＰが残っていれ
ば、その記録シートＰは搬送ローラ３１によって搬送路
３０内を搬送され、最上段の搬送ローラ３１を通過した
ところで分岐爪３５によって搬送路３０外に進路が変更
され、内部排紙トレイ３４上へ排出される。搬送路３０
に残っていた記録シートＰを全て排出し終えると、上記
制御回路は、縦搬送ユニット２０の駆動を停止させると
ともに、分岐爪３５をＢ位置からＡ位置に戻す。
停止した場合に、給紙部から画像形成部に至る搬送路に
残された記録シートを取り除く手間を省くことができ、
しかも搬送路に残された記録シートを極力無駄にせず使
用することができる画像形成装置を提供する。 【解決手段】 ジャムなどの障害が発生すると、直ち
に、複写機１の画像形成動作を停止させるとともに、分
岐爪３５をＡ位置からＢ位置に切り替える。そして、縦
搬送ユニット２０の全ての搬送ローラ３１を駆動させ
る。このとき搬送路３０に記録シートＰが残っていれ
ば、その記録シートＰは搬送ローラ３１によって搬送路
３０内を搬送され、最上段の搬送ローラ３１を通過した
ところで分岐爪３５によって搬送路３０外に進路が変更
され、内部排紙トレイ３４上へ排出される。搬送路３０
に残っていた記録シートＰを全て排出し終えると、上記
制御回路は、縦搬送ユニット２０の駆動を停止させると
ともに、分岐爪３５をＢ位置からＡ位置に戻す。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、複写機やプリン
タなど、シート状の記録材（以下、記録シートという）
に画像を形成する画像形成装置に関し、特に、給紙部か
ら画像形成部に記録シートを連続的に搬送して画像を形
成する画像形成装置における紙詰まり対策技術に属す
る。
タなど、シート状の記録材（以下、記録シートという）
に画像を形成する画像形成装置に関し、特に、給紙部か
ら画像形成部に記録シートを連続的に搬送して画像を形
成する画像形成装置における紙詰まり対策技術に属す
る。
【０００２】
【従来の技術】現在普及している複写機やプリンタなど
画像形成装置の多くは、連続プリントを行う場合、画像
形成部に記録シートを給紙した後、その記録シートに対
する画像形成処理が完了する前に、次の記録シートを給
紙部から送り出し、画像形成部の転写位置の直前まで搬
送して待機させておき、先に給紙された記録シートに対
する画像形成処理が完了したら直ぐに、待機させておい
た記録シートを転写位置に送り込むことにより高速処理
を実現している。
画像形成装置の多くは、連続プリントを行う場合、画像
形成部に記録シートを給紙した後、その記録シートに対
する画像形成処理が完了する前に、次の記録シートを給
紙部から送り出し、画像形成部の転写位置の直前まで搬
送して待機させておき、先に給紙された記録シートに対
する画像形成処理が完了したら直ぐに、待機させておい
た記録シートを転写位置に送り込むことにより高速処理
を実現している。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし、この種の画像
形成装置は、給紙部から画像形成部に至る搬送路が長い
ため、連続プリント動作中に一旦紙詰まり（以下、ジャ
ムという）が発生すると、搬送路に記録シートが残って
しまう。とくに、給紙部に複数段の給紙トレイを有する
画像形成装置において、最下段の給紙トレイから連続給
紙を行った場合、搬送距離がかなり長くなるため、たと
えばＡ４サイズの記録シートを横送りで連続給紙した場
合、５〜６枚もの多量の用紙が搬送路に残ってしまうこ
ともある。このようにして画像形成装置内に残った記録
シートは、未使用であるにもかかわらず、搬送路から取
り除く際に破れたり皺が発生したりするため、通常は廃
棄されてしまう。そのため、ジャムが発生する度に多く
の記録シートが無駄になり、記録シートの使用枚数が増
大するため、画像形成装置の使用コストが増大するとい
う問題があった。また、搬送路に残った記録シートを取
り除く作業は煩雑で手間がかかるため、ジャムの発生に
より画像形成装置の使用効率が著しく低下するという問
題があった。そこで、この発明が解決しようとする課題
は、ジャムなどの障害発生により画像形成動作を停止し
た場合に、給紙部から画像形成部に至る搬送路に残され
た記録シートを取り除く手間を省くことができ、しかも
搬送路に残された記録シートを極力無駄にせず使用する
ことができる画像形成装置を提供することにある。
形成装置は、給紙部から画像形成部に至る搬送路が長い
ため、連続プリント動作中に一旦紙詰まり（以下、ジャ
ムという）が発生すると、搬送路に記録シートが残って
しまう。とくに、給紙部に複数段の給紙トレイを有する
画像形成装置において、最下段の給紙トレイから連続給
紙を行った場合、搬送距離がかなり長くなるため、たと
えばＡ４サイズの記録シートを横送りで連続給紙した場
合、５〜６枚もの多量の用紙が搬送路に残ってしまうこ
ともある。このようにして画像形成装置内に残った記録
シートは、未使用であるにもかかわらず、搬送路から取
り除く際に破れたり皺が発生したりするため、通常は廃
棄されてしまう。そのため、ジャムが発生する度に多く
の記録シートが無駄になり、記録シートの使用枚数が増
大するため、画像形成装置の使用コストが増大するとい
う問題があった。また、搬送路に残った記録シートを取
り除く作業は煩雑で手間がかかるため、ジャムの発生に
より画像形成装置の使用効率が著しく低下するという問
題があった。そこで、この発明が解決しようとする課題
は、ジャムなどの障害発生により画像形成動作を停止し
た場合に、給紙部から画像形成部に至る搬送路に残され
た記録シートを取り除く手間を省くことができ、しかも
搬送路に残された記録シートを極力無駄にせず使用する
ことができる画像形成装置を提供することにある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、請求項１記載の発明は、記録シートに画像を形成す
る画像形成部と、記録シートを積載収容した記録材供給
部と、前記記録材供給部から前記画像形成部に至る搬送
路を有する搬送部とを備え、前記搬送部により前記搬送
路を通して前記記録材供給部から前記画像形成部に記録
材を供給し、その記録材に対する画像形成処理が完了す
る前に、次の記録シートを前記記録材供給部から前記搬
送路に送り出して待機させておき、先に給紙された記録
シートに対する画像形成処理が完了したら、前記搬送路
に待機させておいた記録シートを前記転写位置に送り込
むように構成した画像形成装置において、ジャムなどの
障害発生により画像形成動作を停止した場合に、前記搬
送路から記録シートを排出するための排出機構と、前記
排出機構により排出された記録シートを積載収容するた
めの排出材収容部とを備えたことを特徴とする。また、
請求項２記載の発明は、請求項１記載の画像形成装置に
おいて、前記搬送部は、前記記録材を前記転写位置の直
前にて待機させるためのレジストローラなどを前記搬送
路の最下流部に備え、前記排出機構は、前記レジストロ
ーラの上流側の記録材を排出すべく設けられていること
を特徴とする。
に、請求項１記載の発明は、記録シートに画像を形成す
る画像形成部と、記録シートを積載収容した記録材供給
部と、前記記録材供給部から前記画像形成部に至る搬送
路を有する搬送部とを備え、前記搬送部により前記搬送
路を通して前記記録材供給部から前記画像形成部に記録
材を供給し、その記録材に対する画像形成処理が完了す
る前に、次の記録シートを前記記録材供給部から前記搬
送路に送り出して待機させておき、先に給紙された記録
シートに対する画像形成処理が完了したら、前記搬送路
に待機させておいた記録シートを前記転写位置に送り込
むように構成した画像形成装置において、ジャムなどの
障害発生により画像形成動作を停止した場合に、前記搬
送路から記録シートを排出するための排出機構と、前記
排出機構により排出された記録シートを積載収容するた
めの排出材収容部とを備えたことを特徴とする。また、
請求項２記載の発明は、請求項１記載の画像形成装置に
おいて、前記搬送部は、前記記録材を前記転写位置の直
前にて待機させるためのレジストローラなどを前記搬送
路の最下流部に備え、前記排出機構は、前記レジストロ
ーラの上流側の記録材を排出すべく設けられていること
を特徴とする。
【０００５】
【発明の実施の形態】以下、この発明の実施の形態につ
いて説明する。図１はこの発明を複写機に適用した場合
の実施の形態の一例を示す内部透視概略正面図、図２は
図１の要部拡大図である。この実施の形態の複写機１
は、複写機本体２上に自動原稿送り装置（ＡＤＦ）３を
備えている。ＡＤＦ３は、複数枚の原稿を束にしてセッ
トできる原稿台４を備えており、読み取る側の面を上に
して原稿台４上に置かれた原稿束５を、一番下の原稿か
ら給送ローラ群６および給送ベルト７によって、複写機
本体２の上面を構成するコンタクトガラス８上の所定の
位置に給送する。コンタクトガラス８上の原稿は読み取
りユニット９によって読み取られる。読み取りが終了し
た原稿は、給送ベルト７および排送ローラ群１０によっ
てＡＤＦ３の原稿排紙部１１に排出される。原稿台４上
の原稿の有無は原稿センサ１２によって検知される。原
稿台２に次の原稿がある場合、前の原稿の読み取り終了
後、次の原稿がコンタクトガラス８上に給送され、読み
取り終了後、原稿排紙部１１に排出される。以上の動作
が原稿台４にセットされた全ての原稿が原稿排紙部１１
に排出されるまで繰り返される。複写機本体２の下部は
給紙部（記録材供給手段）１３になっており、給紙部１
３には各々サイズ、搬送姿勢（縦、横）の異なる記録シ
ートＰ（１８ａ〜１８ｄ）が積載収容された複数（この
例では４段）の給紙トレイ１４〜１７が設けられてい
る。各給紙トレイ１４〜１７には給紙ローラ１９等の給
紙機構が設けられており、給紙ローラ１９群等により給
紙トレイ１４〜１７から選択的に導き出された記録シー
トＰが縦搬送ユニット（搬送手段）２０によって画像形
成部２１に搬送される。
いて説明する。図１はこの発明を複写機に適用した場合
の実施の形態の一例を示す内部透視概略正面図、図２は
図１の要部拡大図である。この実施の形態の複写機１
は、複写機本体２上に自動原稿送り装置（ＡＤＦ）３を
備えている。ＡＤＦ３は、複数枚の原稿を束にしてセッ
トできる原稿台４を備えており、読み取る側の面を上に
して原稿台４上に置かれた原稿束５を、一番下の原稿か
ら給送ローラ群６および給送ベルト７によって、複写機
本体２の上面を構成するコンタクトガラス８上の所定の
位置に給送する。コンタクトガラス８上の原稿は読み取
りユニット９によって読み取られる。読み取りが終了し
た原稿は、給送ベルト７および排送ローラ群１０によっ
てＡＤＦ３の原稿排紙部１１に排出される。原稿台４上
の原稿の有無は原稿センサ１２によって検知される。原
稿台２に次の原稿がある場合、前の原稿の読み取り終了
後、次の原稿がコンタクトガラス８上に給送され、読み
取り終了後、原稿排紙部１１に排出される。以上の動作
が原稿台４にセットされた全ての原稿が原稿排紙部１１
に排出されるまで繰り返される。複写機本体２の下部は
給紙部（記録材供給手段）１３になっており、給紙部１
３には各々サイズ、搬送姿勢（縦、横）の異なる記録シ
ートＰ（１８ａ〜１８ｄ）が積載収容された複数（この
例では４段）の給紙トレイ１４〜１７が設けられてい
る。各給紙トレイ１４〜１７には給紙ローラ１９等の給
紙機構が設けられており、給紙ローラ１９群等により給
紙トレイ１４〜１７から選択的に導き出された記録シー
トＰが縦搬送ユニット（搬送手段）２０によって画像形
成部２１に搬送される。
【０００６】画像形成部２１は、一定方向に一定速度で
回転する感光体ドラム２２と、読み取りユニット９によ
り読み込まれた画像データに基づき、レーザビームＬＢ
を感光体ドラム２２表面に照射して静電潜像を書き込む
光書き込み装置２８と、感光体ドラム２２上に形成され
た静電潜像をトナーで現像する現像装置２３と、縦搬送
ユニット２０により転写位置２９まで搬送されてきた記
録シートＰを受け取り、感光体ドラム２２の回転に合わ
せて記録シートＰを移動させつつ記録シートＰの表面に
トナー像を転写する転写搬送装置２４と、転写されたト
ナー像を記録シートＰに定着させる定着装置２５と、定
着処理済みの記録シートＰを複写機本体２の側部に設け
られた排紙トレイ２６に排出する排紙ローラ２７とを備
えている。定着装置２５は、ヒータを内蔵した加熱ロー
ラ２５Ａと、加熱ローラ２５Ａに記録シートＰのトナー
像転写面を圧着させる加圧ローラ２５Ｂとを備え、記録
シートＰを両ローラ２５Ａ、２５Ｂ間で加圧及び加熱し
てトナー像を記録シートＰに定着させつつ、その記録シ
ートＰを排紙ローラ２７側へ搬送する。縦搬送ユニット
２０は、給紙ローラ１９の出口から画像形成部２１の入
り口に至る搬送路３０と、給紙ローラ１９によって給紙
トレイ１４〜１７から導き出された記録シートＰを搬送
路３０を通して画像形成部２１に搬送するべく搬送路３
０の途中に設けられた複数組の搬送ローラ３１とを備え
ている。搬送路３０の最下流部、すなわち画像形成部２
１の転写位置２９の直前（直上流）には上下一対のロー
ラからなるレジストローラ（レジスト手段）３２が設け
られており、搬送路３０を通して搬送されてきた記録シ
ートＰを、レジストローラ３２のニップ部に当接させた
状態で一旦停止（待機）させ、画像形成プロセスの進行
に同期したタイミングで、レジストローラ３２を通して
転写位置２９に送り込むようになっている。
回転する感光体ドラム２２と、読み取りユニット９によ
り読み込まれた画像データに基づき、レーザビームＬＢ
を感光体ドラム２２表面に照射して静電潜像を書き込む
光書き込み装置２８と、感光体ドラム２２上に形成され
た静電潜像をトナーで現像する現像装置２３と、縦搬送
ユニット２０により転写位置２９まで搬送されてきた記
録シートＰを受け取り、感光体ドラム２２の回転に合わ
せて記録シートＰを移動させつつ記録シートＰの表面に
トナー像を転写する転写搬送装置２４と、転写されたト
ナー像を記録シートＰに定着させる定着装置２５と、定
着処理済みの記録シートＰを複写機本体２の側部に設け
られた排紙トレイ２６に排出する排紙ローラ２７とを備
えている。定着装置２５は、ヒータを内蔵した加熱ロー
ラ２５Ａと、加熱ローラ２５Ａに記録シートＰのトナー
像転写面を圧着させる加圧ローラ２５Ｂとを備え、記録
シートＰを両ローラ２５Ａ、２５Ｂ間で加圧及び加熱し
てトナー像を記録シートＰに定着させつつ、その記録シ
ートＰを排紙ローラ２７側へ搬送する。縦搬送ユニット
２０は、給紙ローラ１９の出口から画像形成部２１の入
り口に至る搬送路３０と、給紙ローラ１９によって給紙
トレイ１４〜１７から導き出された記録シートＰを搬送
路３０を通して画像形成部２１に搬送するべく搬送路３
０の途中に設けられた複数組の搬送ローラ３１とを備え
ている。搬送路３０の最下流部、すなわち画像形成部２
１の転写位置２９の直前（直上流）には上下一対のロー
ラからなるレジストローラ（レジスト手段）３２が設け
られており、搬送路３０を通して搬送されてきた記録シ
ートＰを、レジストローラ３２のニップ部に当接させた
状態で一旦停止（待機）させ、画像形成プロセスの進行
に同期したタイミングで、レジストローラ３２を通して
転写位置２９に送り込むようになっている。
【０００７】上記のように構成された複写機１は、連続
プリントを行う場合、画像形成部２１に記録シートＰを
給紙した後、その記録シートＰに対する画像形成処理が
完了する前に、次の記録シートＰを給紙部１３から搬送
路３０に送り出し、レジストローラ３２に当接させた状
態で待機させておき、先に給紙された記録シートＰに対
する画像形成処理が完了したら直ぐに、待機させておい
た記録シートＰを転写位置２９に送り込むことにより高
速処理を実現している。しかし、給紙部１３から画像形
成部２１に至る搬送路３０が長いため、連続プリント動
作中に一旦ジャムが発生すると、その時点で複写機１は
画像形成動作を停止するため、搬送路３０に記録シート
Ｐが残ってしまう。ジャムは、図２に示すように、定着
装置２５内の加熱ローラ２５Ａと加圧ローラ２５Ｂ間を
転写シートＰが通過する際に起こりやすい。とくに、最
下段の給紙トレイ１７から連続給紙を行った場合、搬送
距離がかなり長くなるため、たとえばＡ４サイズの記録
シートＰを横送りで連続給紙した場合、５〜６枚もの多
量の記録シートが搬送路に残ってしまうこともある。従
来このようにして複写機１内に残された記録シートＰ
は、未使用であるにもかかわらず、搬送路から取り除く
際に破れたり皺が発生したりするため、通常は廃棄処分
されていた。そのため、ジャムが発生する度に多くの記
録シートＰが無駄になり、記録シート使用枚数が増大す
るため、複写機の使用コストが増大するという問題があ
った。また、搬送路３０に残った記録シートＰを取り除
く作業は煩雑で手間がかかるため、ジャムの発生により
複写機の使用効率が著しく低下するという問題があっ
た。そこで、この発明の複写機１は、ジャムなどの障害
発生により画像形成動作を停止した場合に、搬送路３０
から記録シートＰを排出するための排出機構３３と、排
出機構３３により搬送路３０から排出された記録シート
Ｐを積載収容するための排出材収容部としての内部排紙
トレイ３４とを装備している。
プリントを行う場合、画像形成部２１に記録シートＰを
給紙した後、その記録シートＰに対する画像形成処理が
完了する前に、次の記録シートＰを給紙部１３から搬送
路３０に送り出し、レジストローラ３２に当接させた状
態で待機させておき、先に給紙された記録シートＰに対
する画像形成処理が完了したら直ぐに、待機させておい
た記録シートＰを転写位置２９に送り込むことにより高
速処理を実現している。しかし、給紙部１３から画像形
成部２１に至る搬送路３０が長いため、連続プリント動
作中に一旦ジャムが発生すると、その時点で複写機１は
画像形成動作を停止するため、搬送路３０に記録シート
Ｐが残ってしまう。ジャムは、図２に示すように、定着
装置２５内の加熱ローラ２５Ａと加圧ローラ２５Ｂ間を
転写シートＰが通過する際に起こりやすい。とくに、最
下段の給紙トレイ１７から連続給紙を行った場合、搬送
距離がかなり長くなるため、たとえばＡ４サイズの記録
シートＰを横送りで連続給紙した場合、５〜６枚もの多
量の記録シートが搬送路に残ってしまうこともある。従
来このようにして複写機１内に残された記録シートＰ
は、未使用であるにもかかわらず、搬送路から取り除く
際に破れたり皺が発生したりするため、通常は廃棄処分
されていた。そのため、ジャムが発生する度に多くの記
録シートＰが無駄になり、記録シート使用枚数が増大す
るため、複写機の使用コストが増大するという問題があ
った。また、搬送路３０に残った記録シートＰを取り除
く作業は煩雑で手間がかかるため、ジャムの発生により
複写機の使用効率が著しく低下するという問題があっ
た。そこで、この発明の複写機１は、ジャムなどの障害
発生により画像形成動作を停止した場合に、搬送路３０
から記録シートＰを排出するための排出機構３３と、排
出機構３３により搬送路３０から排出された記録シート
Ｐを積載収容するための排出材収容部としての内部排紙
トレイ３４とを装備している。
【０００８】排出機構３３は、縦搬送ユニット２０の最
上段の搬送ローラ３１の近傍に設けられた略Ｌ字形に湾
曲した分岐爪３５と、この分岐爪３５を図２中に矢印Ｓ
で示す方向（Ａ−Ｂ方向）に揺動させる駆動機構（図示
省略）とからなる。分岐爪３５は、上記駆動機構によっ
て駆動される回動軸３６に基端部が固定されており、回
動軸３６を支点にして矢印Ｓ方向に揺動することによ
り、Ａ位置またはＢ位置に切り替えられるようになって
いる。最上段の搬送ローラ３１を通過した記録シートＰ
は、分岐爪３５がＡ位置のときはそのままレジストロー
ラ３２へと搬送され、分岐爪３５がＢ位置のときは搬送
路３０外に進路が変更され、内部排紙トレイ３４上へ排
出されるようになっている。上記駆動機構は複写機１の
動作を統括制御する制御回路（図示省略）により駆動制
御される。上記制御回路は、ジャムなどの障害発生を検
知すると、直ちに、複写機１の画像形成動作を停止させ
るとともに、分岐爪３５をＡ位置からＢ位置に切り替え
る。そして、縦搬送ユニット２０の全ての搬送ローラ３
１を駆動させる。したがって、このとき搬送路３０に記
録シートＰが残っていれば、その記録シートＰは搬送ロ
ーラ３１によって搬送路３０内を搬送され、最上段の搬
送ローラ３１を通過したところで分岐爪３５によって搬
送路３０外に進路が変更され、内部排紙トレイ３４上へ
排出される。搬送路３０に残っていた記録シートＰを全
て排出し終えると、上記制御回路は、縦搬送ユニット２
０の駆動を停止させるとともに、分岐爪３５をＢ位置か
らＡ位置に戻す。
上段の搬送ローラ３１の近傍に設けられた略Ｌ字形に湾
曲した分岐爪３５と、この分岐爪３５を図２中に矢印Ｓ
で示す方向（Ａ−Ｂ方向）に揺動させる駆動機構（図示
省略）とからなる。分岐爪３５は、上記駆動機構によっ
て駆動される回動軸３６に基端部が固定されており、回
動軸３６を支点にして矢印Ｓ方向に揺動することによ
り、Ａ位置またはＢ位置に切り替えられるようになって
いる。最上段の搬送ローラ３１を通過した記録シートＰ
は、分岐爪３５がＡ位置のときはそのままレジストロー
ラ３２へと搬送され、分岐爪３５がＢ位置のときは搬送
路３０外に進路が変更され、内部排紙トレイ３４上へ排
出されるようになっている。上記駆動機構は複写機１の
動作を統括制御する制御回路（図示省略）により駆動制
御される。上記制御回路は、ジャムなどの障害発生を検
知すると、直ちに、複写機１の画像形成動作を停止させ
るとともに、分岐爪３５をＡ位置からＢ位置に切り替え
る。そして、縦搬送ユニット２０の全ての搬送ローラ３
１を駆動させる。したがって、このとき搬送路３０に記
録シートＰが残っていれば、その記録シートＰは搬送ロ
ーラ３１によって搬送路３０内を搬送され、最上段の搬
送ローラ３１を通過したところで分岐爪３５によって搬
送路３０外に進路が変更され、内部排紙トレイ３４上へ
排出される。搬送路３０に残っていた記録シートＰを全
て排出し終えると、上記制御回路は、縦搬送ユニット２
０の駆動を停止させるとともに、分岐爪３５をＢ位置か
らＡ位置に戻す。
【０００９】このように、ジャムなどの障害発生により
画像形成動作を停止した場合に、給紙部１３から画像形
成部２１に至る搬送路３０に残された記録シートＰを、
自動的に搬送路３０から排出し、内部排紙トレイ３４に
収容するようにしたことにより、ジャムなどの障害が発
生する度に搬送路３０に残った記録シートＰを取り除く
といった煩雑な作業を行う必要が無くなるので、使い勝
手が向上し、複写機１の使用効率が著しく向上する。ま
た、内部排紙トレイ３４に収容された記録シートＰは未
使用であり、給紙部１３の同サイズの記録シートＰが入
った給紙トレイ１４〜１７に戻せば使用することができ
るので、従来のようにジャムが発生する度に多くの記録
シートＰを無駄にすることがなくなるので、記録シート
Ｐの消費量が減り、複写機１の使用コストが低減する。
また、内部排紙トレイ３４またはその近傍に、内部排紙
トレイ３４に収容された記録シートＰの量（束の厚さま
たは重さ、枚数など）を検知するセンサ３７（図２）を
設け、内部排紙トレイ３４が満杯になった時などに、そ
の旨を操作パネルの表示部などに表示してユーザに知ら
せるようにすれば、さらに使い勝手を向上させることが
できる。
画像形成動作を停止した場合に、給紙部１３から画像形
成部２１に至る搬送路３０に残された記録シートＰを、
自動的に搬送路３０から排出し、内部排紙トレイ３４に
収容するようにしたことにより、ジャムなどの障害が発
生する度に搬送路３０に残った記録シートＰを取り除く
といった煩雑な作業を行う必要が無くなるので、使い勝
手が向上し、複写機１の使用効率が著しく向上する。ま
た、内部排紙トレイ３４に収容された記録シートＰは未
使用であり、給紙部１３の同サイズの記録シートＰが入
った給紙トレイ１４〜１７に戻せば使用することができ
るので、従来のようにジャムが発生する度に多くの記録
シートＰを無駄にすることがなくなるので、記録シート
Ｐの消費量が減り、複写機１の使用コストが低減する。
また、内部排紙トレイ３４またはその近傍に、内部排紙
トレイ３４に収容された記録シートＰの量（束の厚さま
たは重さ、枚数など）を検知するセンサ３７（図２）を
設け、内部排紙トレイ３４が満杯になった時などに、そ
の旨を操作パネルの表示部などに表示してユーザに知ら
せるようにすれば、さらに使い勝手を向上させることが
できる。
【００１０】
【発明の効果】以上説明したように、この発明によれ
ば、ジャムなどの障害発生により画像形成動作を停止し
た場合に、給紙部から画像形成部に至る搬送路に残され
た記録シートを取り除く手間を省くことができ、しかも
搬送路に残された記録シートを極力無駄にせず使用する
ことができる画像形成装置を提供することができる。
ば、ジャムなどの障害発生により画像形成動作を停止し
た場合に、給紙部から画像形成部に至る搬送路に残され
た記録シートを取り除く手間を省くことができ、しかも
搬送路に残された記録シートを極力無駄にせず使用する
ことができる画像形成装置を提供することができる。
【図１】この発明を複写機に適用した場合の実施の形態
の一例を示す内部透視概略正面図である。
の一例を示す内部透視概略正面図である。
【図２】図１の要部拡大図である。
１：複写機 ２：複写機本体 ３：自動原稿送り装置 ９：読み取りユニット １３：給紙部（記録材供給手段） １４〜１７：給紙トレイ １８ａ〜１８ｄ：記録シート ２０：縦搬送ユニット（搬送手段） ２１：画像形成部 ２２：感光体ドラム ２３：現像装置 ２４：転写搬送装置 ２５：定着装置 ２８：光書き込み装置 ２９転写位置 ３０：搬送路 ３１：搬送ローラ ３２：レジストローラ（レジスト手段） ３３：排出機構 ３４：内部排紙トレイ（排出材収容部） ３５：分岐爪 ３６：回動軸
Claims (2)
- 【請求項１】 シート状の記録材に画像を形成する画像
形成手段と、記録材を積載収容した記録材供給手段と、
前記記録材供給手段から前記画像形成手段に至る搬送路
を有する搬送手段とを備え、前記搬送手段により前記搬
送路を通して前記記録材供給手段から前記画像形成手段
に記録材を供給し、その記録材に対する画像形成処理が
完了する前に、次の記録材を前記記録材供給手段から前
記搬送路に送り出して待機させておき、先に給紙された
記録材に対する画像形成処理が完了したら、前記搬送路
に待機させておいた記録材を前記転写位置に送り込むよ
うに構成した画像形成装置において、 障害発生により画像形成動作を停止した場合に、前記搬
送路から記録材を排出するための排出機構と、前記排出
機構により排出された記録材を積載収容するための排出
材収容部とを備えたことを特徴とする画像形成装置。 - 【請求項２】 前記搬送手段は、前記記録材を前記転写
位置の直前にて待機させるためのレジスト手段を前記搬
送路の最下流部に備え、前記排出機構は、前記レジスト
手段の上流側の記録材を排出すべく設けられていること
を特徴とする請求項１記載の画像形成装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11200892A JP2001026346A (ja) | 1999-07-14 | 1999-07-14 | 画像形成装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11200892A JP2001026346A (ja) | 1999-07-14 | 1999-07-14 | 画像形成装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001026346A true JP2001026346A (ja) | 2001-01-30 |
Family
ID=16431999
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11200892A Pending JP2001026346A (ja) | 1999-07-14 | 1999-07-14 | 画像形成装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2001026346A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2015206944A (ja) * | 2014-04-22 | 2015-11-19 | 京セラドキュメントソリューションズ株式会社 | 画像形成装置 |
| WO2016117351A1 (ja) * | 2015-01-21 | 2016-07-28 | コニカミノルタ株式会社 | 画像記録装置及び画像記録方法 |
-
1999
- 1999-07-14 JP JP11200892A patent/JP2001026346A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2015206944A (ja) * | 2014-04-22 | 2015-11-19 | 京セラドキュメントソリューションズ株式会社 | 画像形成装置 |
| WO2016117351A1 (ja) * | 2015-01-21 | 2016-07-28 | コニカミノルタ株式会社 | 画像記録装置及び画像記録方法 |
| JPWO2016117351A1 (ja) * | 2015-01-21 | 2017-10-26 | コニカミノルタ株式会社 | 画像記録装置及び画像記録方法 |
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