JPH08158571A - プレキャストコンクリート階段及びその構築方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】現場での作業において、熟練を必要とせず且つ
高品質の階段を構築することが可能なプレキャストコン
クリート階段を提供する。 【構成】階段２は、段床部６の下段及び上段に一体成形
された下段分割踊り場７及び上段分割踊り場７と、前記
段床部の接合部５ａから突出する段床アンカー筋９ａ、
９ｂ、９ｃとを備えた複数のＰＣ階段部で構成される。
耐力壁１は、一方の面にトラス筋３ｂとこれに接続する
外部配筋３ｃ₁ を露出させたオムニア壁板３、３が、互
いのトラス筋等を対向させながら壁板間に空洞部Ｋを設
けて対向配置され、且つこれらオムニア壁板３、３の所
定位置に、所定階層毎に連続する前記ＰＣ階段部の接合
部が入り込んで前記段床アンカー筋を空洞部内に延在さ
せる切欠き部が設けられている。そして、前記空洞部に
現場打ちコンクリートが打設されることにより前記段床
アンカー筋が定着される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、建物の外部階段若しく
は内部階段として適用可能な耐力壁に片持ち梁形式では
ねだすように階段部を支持させるプレキャストコンクリ
ート階段及びその構築方法に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】耐力壁の両側に対してはねだすようにし
て構築する片持ち梁形式の階段は、従来、耐力壁に階段
部が張り出すように支持された構造とされ、従来構築で
は、鉄筋コンクリート造り（ＲＣ造り）の構造物の施工
法が一般に採用されている。このような施工方法では、
現場において、複雑な形状に鉄筋及び型枠を加工して、
組み立て、コンクリート打設という一連の作業によって
実施されている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
ような従来の階段の構築では、鉄筋工事においては、階
段部構築のための稲妻筋の加工、組み立て及び柱と接合
する部分など比較的部材厚の小さい部位での作業となっ
ており、かぶり厚の確保や位置精度の確保など困難な場
合が多い。

【０００４】また、型枠工事においても階段部構築のた
めの複雑な型枠の組み立て、及び階段部と壁部との接合
部における型枠の組み立ては、複雑な形状に起因する位
置精度の確保や堅固な型枠強度の確保など品質に関わる
問題が多く、また、コンクリート打設後の型枠解体時に
おいても、容易に解体が出来ないなど問題が多い。ま
た、コンクリート打設については、このような部位の充
填性、作業性、安全性について困難点が多く、品質面で
も問題がある。

【０００５】一方、ＰＣ部材を採用した従来例として、
実開平５−４０４５９号公報に開示れたものがあるが、
この従来例では、壁と踊場とが一体成形されたＰＣ部材
を使用しているため、ＰＣ部材としての形状が単純でな
く、製作が困難である。また、上記ＰＣ部材製作後の養
生においても、形状が不安定であるため、仮設のサポー
ト等の施設が必要となる。

【０００６】また、上記のように壁と踊場とが一体成形
されていると、形状が不安定であり、現場に運搬するに
際し、荷姿が不安定となって、安全上，問題がある。さ
らに、壁と踊場とが一体成形されているために、この部
材と階段部との１ピース当たりの重量バランスがとれて
いない。また壁と踊場が一体成形されたＰＣ部材は、重
量が過大となり、これらの部材を組み立てる揚重機とし
て大型の揚重機が要求される。

【０００７】本発明は、上記のような問題点に着目して
なされたもので、現場での作業において、熟練を必要と
せず且つ高品質の階段を構築することが可能なプレキャ
ストコンクリート階段及びその構築方法を提供すること
を目的としている。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、請求項１記載のプレキャストコンクリート階段は、
鉛直配置された耐力壁の両面に、片持ち梁形式の階段が
一体接合されてなるプレキャストコンクリート階段にお
いて、前記階段が、段床部と前記段床部の側面に形成さ
れた接合部から突出する段床アンカー筋とを備えたプレ
キャスト鉄筋コンクリート製の複数のＰＣ階段部とを備
え、前記耐力壁が、一方の面にトラス筋とこれに接続す
る外部配筋を露出させたプレキャスト鉄筋コンクリート
製のオムニア壁板が、互いのトラス筋等を対向させなが
ら壁板間に空洞部を設けて対向配置され、且つこれらオ
ムニア壁板の所定位置に、所定階層毎に連続する前記Ｐ
Ｃ階段部の接合部が入り込んで前記段床アンカー筋を空
洞部内に延在させる切欠き部が設けられているととも
に、前記空洞部に現場打ちコンクリートが打設されて前
記段床アンカー筋を定着してなることを特徴としてい
る。

【０００９】また、請求項２記載の発明は、請求項１記
載の発明において、階段に、段床部の下段及び上段と一
体に連結されて他の部材との連設により踊り場を形成す
る下段分割踊り場及び上段分割踊り場とを備えているこ
とを特徴としている。また、請求項３記載の発明は、請
求項１若しくは２記載の発明において、耐力壁を構成す
るオムニア壁板が、ＰＣ階段部の接合部と当接可能に上
り傾斜が付けられた上辺部及び下辺部を有する略菱形状
に形成されている。そして、耐力壁の一方の面側に接合
されるＰＣ階段部は、上下に建て込まれた一対のオムニ
ア壁板の上辺部及び下辺部とが前記接合部を挟み込んで
形成した切欠き部から段床アンカー筋が空洞部内に延在
して現場打ちコンクリートに定着されている。一方、前
記耐力壁の他方の面に接合されるＰＣ階段は、前記一方
の面側を構成する各オムニア壁板より半層毎ずらして建
て込まれたオムニア壁板の切欠き部から前記段床アンカ
ー筋が空洞部内に延在して現場打ちコンクリートに定着
されていることを特徴としている。

【００１０】また、請求項４記載の発明は、請求項３記
載の発明において、上下に建て込まれた一対のオムニア
壁板の内部に埋設された壁主筋どうしが、切欠き部を通
過する継手補強筋により接続されていることを特徴とし
ている。また、請求項５記載の発明は、請求項１若しく
は２記載の発明において、耐力壁を構成するオムニア壁
板は、上下に分割された分割壁板がオムニア縦筋を介し
て連結された略矩形状に形成され、且つ分割壁板の間に
切欠き部が形成されている。そして、耐力壁の一方の面
側に接合されるＰＣ階段部は、上下に建て込まれた各オ
ムニア壁板の切欠き部に挿入された接合部から段床アン
カー筋が空洞部内に延在して現場打ちコンクリートに定
着されている。一方、前記耐力壁の他方の面側に接合さ
れるＰＣ階段部は、前記一方の面側を構成する各オムニ
ア壁板より半層毎ずらして建て込まれた各オムニア壁板
の切欠き部に接合部が挿入されることにより、段床アン
カー筋が空洞部内に延在して現場打ちコンクリートに定
着されていることを特徴としている。

【００１１】また、請求項６記載のプレキャストコンク
リート階段の構築方法は、段床部と前記段床部の側面に
形成された接合部から突出する段床アンカー筋とを備え
たＰＣ階段部と、一方の面にトラス筋とこれに接続する
外部配筋が露出するオムニア壁板とを使用してプレキャ
ストコンクリート階段を構築する方法である。この方法
は、第１のオムニア壁板を、吊り上げ移送により所定位
置に建込み、この第１のオムニア壁板の上部に、吊り上
げ移送されてきたＰＣ階段部の接合部を載置した後、前
記接合部の上部に、吊り上げ移送されてきた第２のオム
ニア壁板の下部を当接する。そして、前記第１のオムニ
ア壁板に対して互いのトラス筋を対向させて壁板間に空
洞部を設け、且つ第１のオムニア壁板より半層分上昇さ
せた高さ位置に第３のオムニア壁板を建て込む。そし
て、前記ＰＣ階段部の段床アンカー筋が延在する前記空
洞部内に、現場打ちコンクリートを打設していく方法で
ある。

【００１２】最後に、請求項７記載のプレキャストコン
クリート階段の構築方法は、段床部と前記段床部の側面
に形成された接合部から突出する段床アンカー筋とを備
えたＰＣ階段部と、一方の面にトラス筋とこれに接続す
る外部配筋が露出し、且つ壁の一部に切欠き部が形成さ
れたオムニア壁板とを使用してプレキャストコンクリー
ト階段を構築する方法である。この方法は、第１のオム
ニア壁板を、吊り上げ移送により所定位置に建込み、こ
の第１のオムニア壁板の切欠き部に、吊り上げ移送され
てきた第１のＰＣ階段部の接合部を挿入する。そして、
前記第１のオムニア壁板に対して互いのトラス筋を対向
させて壁板間に空洞部を設け、且つ第１のオムニア壁板
より半層分上昇させた高さ位置に第２のオムニア壁板を
建て込む。そして、この第２のオムニア壁板の切欠き部
に、吊り上げ移送されてきた第２のＰＣ階段部の接合部
を挿入する。そして、前記第１及び第２のＰＣ階段部の
段床アンカー筋が延在する前記空洞部内に、現場打ちコ
ンクリートを打設していくことを特徴とする方法であ
る。

【００１３】

【作用】上述した請求項１記載のプレキャストコンクリ
ート階段によれば、ＰＣ階段部の接合部から突出する段
床アンカー筋が、オムニア壁板で囲まれた位置に打設さ
れた現場打ちコンクリートに定着されるので、支持強度
が充分に高められた片持ち梁形式の階段となる。

【００１４】また、請求項２最の発明によれば、現場に
おける踊り場を形成する工事に費やされる作業が低減
し、且つ高度の技術も不要となる。また、請求項３及び
５記載の発明によれば、請求項１若しくは２記載の作用
が得られるとともに、型枠を一切使用しない構造として
いるので、現場における型枠工事に費やされる高度の技
術が不要となる。また、ＰＣ階段部及びオムニア壁板
は、互換性を有する標準化された部材となるので、品
質、形状、寸法等を一定として工場等で成形することが
でき高い品質の階段が得られる。

【００１５】また、請求項４記載の発明によれば、請求
項３記載の作用が得られるとともに、耐力壁の耐力が向
上する。さらに、請求項６及び請求項７記載のプレキャ
ストコンクリート階段の構築方法によれば、複雑な鉄筋
の配筋、組み立て、型枠の配設位置が大幅に減少し、型
枠工事に費やされる作業が減少するとともに、従来の構
築方法と比較して、大幅に工期が短縮する。

【００１６】また、ＰＣ階段部及びオムニア壁板は工場
等で良好な形状に成形することが可能となるので、現場
での作業に熟練した作業員が不要となるとともに、高精
度の階段の構築が可能となる。また、現場において、Ｐ
Ｃ階段部及びオムニア壁板をバランスよく吊り上げ移送
することができるので、建て込み作業が容易となるとと
もに、作業安全性が高められた構築方法となる。

【００１７】さらにまた、工場等でにおける同一工程の
ＰＣ階段部及びオムニア壁板の製作が可能となり、現場
までの運搬が容易となるとともに、現場でＰＣ階段部及
びオムニア壁板を吊り上げ移送する揚重機等の小型化も
図られるので、構築費の大幅な低減化が図られる。

【００１８】

【実施例】以下、本発明を図面に基づいて説明する。図
１から図１２は、本発明に係る建築物の一部として立設
された耐力壁１の両面に折り返し構造の階段２が片持ち
梁形式で一体化されてなるプレキャストコンクリート階
段の第１実施例を示すものである。

【００１９】本実施例は、図１に示すように、前記耐力
壁１が、表裏面に半層（半階）ｎ／２毎に連続する切欠
き部４を設けて複数層に建て込まれる複数のオムニア壁
材３と、これらオムニア壁材３により形成された空洞部
Ｋに現場打ちコンクリート１５が打設されることにより
形成される。また、前記階段２は、段床部６の側面に接
合部５ａが形成されてなる複数のＰＣ階段部５により構
成され、接合部５ａが耐力壁１の切欠き部４から空洞部
Ｋ内に配置されて前記現場打ちコンクリート１５と一体
接合されることにより階段２が形成される。なお、符号
１１で示す部材は、ＰＣ階段部５に取付けられた手摺で
あるが、他の図面ではこの部材を省略する。

【００２０】階段２を構成する各ＰＣ階段部５は、図２
に示すように、予め工場等においてユニット化されて形
成されたコンクリート構造体であり、コンクリート構造
体内部に段床アンカー筋が複数本配筋されて半層分の階
段（本実施例では８段）が形成された段床部６と、この
段床部６の最下段及び最上段から連続して形成された下
段分割踊り場７及び上段分割踊り場８とを備えている。
なお、段床部６及び下段分割踊り場７の接合部には、予
め接合用金物が埋設されており、これら接合用金物を溶
接等により固着されることにより、段床部６と下段分割
踊り場７とが一体構造とされる。また、段床部６及び上
段分割踊り場８も、同様に接合用金物の固着により一体
構造とされている。

【００２１】また、各ＰＣ階段部５の一側面には耐力壁
１と一体化される接合部５ａが形成されているととも
に、この接合部５ａの端面には、段床の幅方向内部に配
筋されている段床アンカー筋９が所定長さだけ突出して
いる。そして、下層側とされたＰＣ階段部５の上段分割
踊り場８と、そのＰＣ階段部５より上層側のＰＣ階段部
５の下段分割踊り場７とを面一に突き合わ接合して半層
ｎ／２毎に踊り場１０を設けた階段２が形成されるが、
各ＰＣ階段部５は、耐力壁１と対向する接合部５ａが耐
力壁１と一体構造とされることにより片持ち梁形式で支
持される。

【００２２】前記耐力壁１を構成するオムニア壁板３
は、図３及び図４に示すように、壁板内部に複数の壁縦
筋３ａ及び壁横筋（図示せず）が縦横に埋設され、内壁
となる面側に壁主筋３ａと内部接続されたトラス筋３ｂ
が露出して配筋され、これらトラス筋３ｂに外部縦筋３
ｃ₁ 及び外部横筋３ｃ₂ が接続された、予め工場等にお
いて形成されてなる半プレキャストコンクリート部材で
ある。また、このオムニア壁板３の外観形状は、建築物
の１層分に相当する高さＨに設定されて耐力壁１の厚さ
方向の壁面を形成する側辺部３ｄと、半層ｎ／２毎に配
設される各ＰＣ壁部５の接合部５ａの下面と当接するよ
うに上り傾斜を付けて形成された上辺部３ｅと、接合部
５ａの上面と当接するように上り傾斜を付けて形成され
た下辺部３ｆとを有する外観略菱形状とされている。

【００２３】そして、各オムニア壁板３は、図５及び図
６に示すように、トラス筋３ｂが対向するように空洞部
Ｋを設けて対向配置され、前記空洞部Ｋに現場打ちコン
クリート１５が密に打設されることにより、耐力壁１の
一部が形成される。なお、図５の符号１５ａで示す部材
は、セパレータである。ここで、空洞部Ｋを設けて対向
配置されている一対のオムニア壁板３Ａ、３Ｂは、図６
に示すように、上辺部３ｅが半階ｎ／２毎に上り傾斜を
付けて連続する構造となる。そして、図６の実線で示す
オムニア壁板３Ａの上辺部３ｅに、上階側のＰＣ階段部
５Ａの接合部５ａが載置され、破線で示すオムニア壁板
３Ｂの上辺部３ｅに、下階側のＰＣ階段部５Ｂの接合部
５ａが載置されているが、図６のオムニア壁板３Ａのト
ラス筋３ｂと対向するように、下辺部３ｆを接合部５ａ
上に当接してオムニア壁板３Ｃが建て込まれることによ
り、図７に示すように、オムニア壁板３Ｂ、３Ｃの上辺
部３ｅ及び下辺部３ｆとで囲まれた位置に切欠き部４が
形成される。そして、この切欠き部４を通過するよう
に、ＰＣ階段部５Ｂの段床アンカー筋９が空洞部Ｋ内に
延在する。また、オムニア壁板３Ｃのトラス筋３ｂと対
向するように、下辺部３ｆを接合部５ａ上に当接してオ
ムニア壁板３Ｄが建て込まれることにより、オムニア壁
板３Ａ、３Ｄの上辺部３ｅ及び下辺部３ｆとで切欠き部
４が形成される。

【００２４】また、図８は切欠き部４を空洞部Ｋ側から
拡大視した図であるが、上下に配置されたオムニア壁板
３Ａ、３Ｄ（若しくは３Ｂ、３Ｃ）の外部縦筋３ｃ₁ 間
には、継手補強筋１６が溶接等により接続されている。
なお、図８の符号９ａで示す部材は、切欠き部４に沿っ
て突出している段床アンカー９を補強するアンカー補強
筋である。

【００２５】そして、空洞部Ｋの上方から現場打ちコン
クリート１５が打設されることにより、オムニア壁板３
Ａ〜３Ｄのトラス筋３ｄ、外部縦筋３ｃ₁ 、外部横筋３
ｃ₂、ＰＣ階段部５Ａ、５Ｂの段床アンカー筋９及びア
ンカー補強筋９ａが定着され、階段２を構成するＰＣ階
段部５Ａ、５Ｂの接合部５ａが、オムニア壁板３Ａ〜３
Ｄ及び現場打ちコンクリート１５からなる耐力壁１に一
体構造とされて片持ち梁形式で支持される。

【００２６】したがって、上記構造のプレキャストコン
クリート階段によれば、各ＰＣ階段部５の段床部６に形
成した接合部５ａが、耐力壁１の一方の面側に上下に建
て込まれた一対のオムニア壁板３の上辺部３ｅ及び下辺
部３ｆからなる切欠き部４に挟み込まれて配置されるこ
とより、接合部５ａから突出する段床アンカー筋９が空
洞部Ｋ内に延在し、且つ、空洞部Ｋ内に現場打ちコンク
リート１５が打設されることにより段床アンカー筋９が
定着されて支持されるので、支持強度を充分に高めた片
持ち梁形式の階段を得ることができる。

【００２７】また、耐力壁１を構成しているオムニア壁
板３は、耐力壁１の一方の面側を構成して建て込まれて
いる複数のオムニア壁板３と、耐力壁１の他方の面側を
構成して建て込まれている複数のオムニア壁板３とが半
層ｎ／２ずらされた構成とされ、これらにより形成され
た空洞部Ｋに現場打ちコンクリート１５が打設されてい
るので、耐力壁１の耐力を向上させることができる。

【００２８】また、上下に配置されているオムニア壁板
３は、それらの外部縦筋３ｃ₁ どうしが継手補強筋１６
が溶接等により接続されているので、さらに耐力壁１の
耐力を向上させることができる。次に、第１実施例のプ
レキャストコンクリート階段の構築方法を、図９から図
１２を参照して説明する。なお、各図の（ａ）は、図５
の矢印Ａ方向からの構築状態を示すものであり、各図の
（ｂ）は、図５の矢印Ｂ方向からの構築状態を示すもの
である。

【００２９】先ず、図９に示すように、揚重機（図示せ
ず）に吊り上げ移送されてきたオムニア壁板３Ａを、対
向しているオムニア壁板３Ｂ₁ にトラス筋３ｂを向け、
その下辺部３ｆをＰＣ階段部５Ａの接合部５ａの上面に
当接して半層ｎ／２上方側に建て込んでいく。ここで、
ＰＣ階段部５Ａの接合部５ａの下面は、既に下側に配設
されたオムニア壁板３Ａ₁ の上辺部３ｅに載置されてい
るので、上下のオムニア壁板３Ａ₁ 、３Ａの上辺部３ｅ
及び下辺部３ｆからなる切欠き部４に接合部５ａが挟み
込まれ、接合部５ａから突出する段床アンカー筋９が空
洞部Ｋ内に延在する。そして、上下に配置されたオムニ
ア壁板３Ａ₁ 、３Ａの外部縦筋３ｃ₁ どうしに、溶接等
により継手補強筋１６を接続していく。

【００３０】そして、オムニア壁板３Ｂ₁ 、３Ａ₁ 、３
Ａにより形成された空洞部Ｋに、図９の符号Ｄ₁ で示す
レベルまで、上部から現場打ちコンクリートを打設して
いく。これにより、ＰＣ階段部５Ａのアンカー筋９は現
場打ちコンクリート１５に定着され、ＰＣ階段部５Ａが
耐力壁１に支持される。次いで、図１０に示すように、
揚重機に吊り上げ移送されてきたＰＣ階段部５Ｂを、サ
ポート部材２０に支持されながらオムニア壁板３Ｂ₁ の
上辺部３ｅに接合部５ａを載置した状態で配設する。ま
た、ＰＣ階段部５Ｃも、サポート部材２０に支持されな
がらオムニア壁板３Ａの上辺部３ｅに接合部５ａを載置
して配設する。

【００３１】次いで、図１１に示すように、揚重機に吊
り上げ移送されてきたオムニア壁板３Ｂを、対向してい
るオムニア壁板３Ａにトラス筋３ｂを向け、その下辺部
３ｆをＰＣ階段部５Ｂの接合部５ａの上面に当接して半
層ｎ／２上方側に建て込んでいく。これにより、ＰＣ階
段部５Ｂの接合部５ａは、上下のオムニア壁板３Ｂ₁、
３Ｂの上辺部３ｅ及び下辺部３ｆからなる切欠き部４に
挟み込まれ、接合部５ａから突出する段床アンカー筋９
が空洞部Ｋ内に延在する。

【００３２】次いで、図１２に示すように、揚重機に吊
り上げ移送されてきたオムニア壁板３Ｃを、対向してい
るオムニア壁板３Ｂにトラス筋３ｂを向け、その下辺部
３ｆをＰＣ階段部５Ｃの接合部５ａの上面に当接して半
層ｎ／２上方側に建て込んでいく。これにより、ＰＣ階
段部５Ｃの接合部５ａは、上下のオムニア壁板３Ｃ、３
Ａの上辺部３ｅ及び下辺部３ｆからなる切欠き部４に挟
み込まれ、接合部５ａから突出する段床アンカー筋９が
空洞部Ｋ内に延在する。そして、上下に配置されたオム
ニア壁板３Ｃ、３Ａの外部縦筋３ｃ₁ どうしに、溶接等
により継手補強筋１６を接続していく。

【００３３】そして、オムニア壁板３Ｂ₁ 、３Ａ₁ 、３
Ａにより形成された空洞部Ｋに、図１２の符号Ｄ₂ で示
すレベルまで、上部から現場打ちコンクリートを打設し
ていく。これにより、ＰＣ階段部５Ｂ、５Ｃのアンカー
筋９が現場打ちコンクリート１５に定着され、ＰＣ階段
部５Ｂ、５Ｃは耐力壁１に支持される。次に、本実施例
のプレキャストコンクリート階段の構築方法により得ら
れる作用効果について説明する。

【００３４】本実施例の構築方法によれば、ＰＣ階段部
５と耐力壁１との接合箇所への型枠が一切不要となるの
で、型枠工事に費やされる作業を減少させることができ
るとともに、複雑な鉄筋の配筋、組み立て作業を減少さ
せることができるので、従来の構築方法と比較して、大
幅に工期を短縮させることができる。また、ＰＣ階段部
５及びオムニア壁材３は工場等で良好な形状に成形する
ことが可能となるので、現場での作業に熟練した作業員
が不要となるとともに、高精度の階段の構築を可能とす
ることができる。

【００３５】また、現場において、ＰＣ階段部５及びオ
ムニア壁材３をバランスよく吊り上げ移送することがで
きるので、安全性を高めた構築方法とすることができ
る。さらにまた、工場等における同一工程のＰＣ階段部
５及びオムニア壁材３の製作が可能となり、現場までの
運搬が容易となるとともに、現場でＰＣ階段部５及びオ
ムニア壁材３を吊り上げ移送する揚重機等の小型化も図
られるので、構築費の大幅な低減化を図ることができ
る。

【００３６】次に、図１３から図１７は、本発明に係る
プレキャストコンクリート階段の第２実施例を示すもの
である。なお、本実施例では、図２で示したＰＣ階段部
５が使用されるので、その構造説明を省略する。本実施
例は、壁の一部に切欠き部３０が設けられたオムニア壁
材３１を複数層に建て込み、これらオムニア壁材３１に
より設けられた空洞部Ｋに現場打ちコンクリート１５が
打設されることにより耐力壁３２が形成されることを特
徴としている。

【００３７】すなわち、オムニア壁板３１は、図１３か
ら図１６（図１６は、図１５の符号Ｇで示す丸印の拡大
図である。）に示すように、壁板内部に複数の壁縦筋３
１ｂ及び壁横筋３１ｃが縦横に埋設され、内壁となる面
側に壁縦筋３１ｂと内部接続されたトラス筋３１ｄが露
出して配筋され、これらトラス筋３ｄに外部縦筋３１ｄ
ｅ接続されてなる、予め工場等において形成されてなる
半プレキャストコンクリート部材である。

【００３８】そして、本実施例の壁板は、所定の空隙を
あけて壁縦筋３１ｂにより一体化された大型板３１ａ₁
及び小型板３１ａ₂ とで構成され、建築物の１層分に相
当する高さＨに設定されて耐力壁１の厚さ方向の壁面を
形成する側辺部３ｄを持つ外観略矩形上とされている。
ここで、前記大型板３１ａ₁ と小型板３１ａ₂ との間の
空洞部は、半層ｎ／２毎に配設される各ＰＣ壁部５の接
合部５ａが挿入される切欠き部３０を形成している。

【００３９】そして、各オムニア壁板３１は、図１７に
示すように、トラス筋３１ｄが対向するように空洞部Ｋ
を設けて対向配置され、前記空洞部Ｋに現場打ちコンク
リート１５が密に打設されることにより耐力壁１の一部
が形成されるが、対向配置された一対のオムニア壁板３
１Ａ、３１Ｂが半階ｎ／２ずらされることにより、切欠
き部３０のみが開口する。また、この切欠き部３０に、
ＰＣ階段部５Ｂの接合部５ａが挿入されることにより、
接合部５ａから突出する段床アンカー筋９が空洞部Ｋ内
に延在する。そして、空洞部Ｋの上方から現場打ちコン
クリート１５が打設されることにより、オムニア壁板３
１Ａ、３１Ｂのトラス筋３１ｄ、外部縦筋３１ｅ及び段
床アンカー筋９が定着され、ＰＣ階段部５の接合部５ａ
が、オムニア壁板３１Ａ、３１Ｂ及び現場打ちコンクリ
ート１５からなる耐力壁１に一体構造とされて片持ち梁
形式で支持される。

【００４０】したがって、上記構造のプレキャストコン
クリート階段によれば、各ＰＣ階段部５の段床部６に形
成した接合部５ａが、耐力壁１の一方の面側に上下に建
て込まれたオムニア壁板３１の切欠き部３０に挿入され
ることより、接合部５ａから突出する段床アンカー筋９
が空洞部Ｋ内に延在し、且つ、空洞部Ｋ内に現場打ちコ
ンクリート１５が打設されることにより段床アンカー筋
９が定着されて支持されるので、支持強度を充分に高め
た片持ち梁形式の階段を得ることができる。

【００４１】また、耐力壁１を構成しているオムニア壁
板３１は、耐力壁１の一方の面側を構成して建て込まれ
ている複数のオムニア壁板３１と、耐力壁１の他方の面
側を構成して建て込まれている複数のオムニア壁板３１
とが半層ｎ／２ずらされた構成とされ、これらにより形
成された空洞部Ｋに現場打ちコンクリート１５が打設さ
れているので、耐力壁１の耐力を向上させることができ
る。

【００４２】次に、本実施例のプレキャストコンクリー
ト階段の構築方法を図１８から図２０を参照して説明す
る。なお、各図の（ａ）は、耐力壁１の一方の面側から
構築状態を示したものであり、各図の（ｂ）は、耐力壁
１の他方の面側から構築状態を示したものである。先
ず、図１８に示すように、揚重機（図示せず）に吊り上
げ移送されてきたオムニア壁板３１Ａを、対向している
オムニア壁板３Ｂにトラス筋３１ｄを向けて半層ｎ／２
上方側に建て込んでいく。ここで、ＰＣ階段部５Ａは、
接合部５ａがオムニア壁板３Ｂの切欠き部３０に挿入さ
れているので、その接合部５ａから突出する段床アンカ
ー筋９が空洞部Ｋ内に延在する。なお、空洞部Ｋ内に
は、ｎ階まで現場打ちコンクリートが打設されているも
のとする。

【００４３】次いで、図１９に示すように、揚重機に吊
り上げ移送されてきたＰＣ階段部５Ｂを、サポート部材
２０に支持させながらオムニア壁板３１Ａの切欠き部３
０に挿入していく。次いで、図２０に示すように、揚重
機に吊り上げ移送されてきたオムニア壁板３１Ｃを、対
向しているオムニア壁板３１Ａにトラス筋３１ｄを向け
てオムニア壁板３１Ｂ上に建て込んでいく。

【００４４】そして、オムニア壁板３１Ａ、３１Ｂ及び
３１Ｃにより形成された空洞部Ｋに、図２０の符号Ｄ₁
で示すレベルまで、上部から現場打ちコンクリートを打
設していく。これにより、ＰＣ階段部５Ａ、５Ｂのアン
カー筋９は現場打ちコンクリート１５に定着されて耐力
壁１に支持される。したがって、上記方法のプレキャス
トコンクリート階段の構築方法によれば、第１実施例と
同様に、ＰＣ階段部５と耐力壁１との接合箇所への型枠
が一切不要となるので、型枠工事に費やされる作業を減
少させることができるとともに、複雑な鉄筋の配筋、組
み立て作業を減少させることができる。

【００４５】また、ＰＣ階段部５及びオムニア壁材３１
は工場等で良好な形状に成形することが可能となるの
で、現場での作業に熟練した作業員が不要となるととも
に、高精度の階段の構築を可能とすることができる。ま
た、現場において、ＰＣ階段部５及びオムニア壁材３１
をバランスよく吊り上げ移送することができるので、安
全性を高めた構築方法とすることができるとともに、構
築費の大幅な低減化を図ることができる。

【００４６】なお、第１実施例及び第２実施例で使用さ
れているＰＣ階段部５は、段床部６に対して下段分割踊
り場７及び上段分割踊り場８が一体化された構造とされ
ているが、これに限るものではなく、工場等において踊
り場部を半ＰＣ床部材に形成しておき、現場で配筋及び
コンクリートを打設して形成する構造としても同様の作
用効果を得ることができる。

【００４７】

【発明の効果】上述した請求項１記載のプレキャストコ
ンクリート階段は、ＰＣ階段部の接合部から突出する段
床アンカー筋がオムニア壁板で囲まれた位置に打設され
た現場打ちコンクリートに定着されるので、支持強度が
充分に高められた片持ち梁形式の階段を提供することが
できる。

【００４８】また、請求項２最の発明は、現場における
踊り場を形成する工事に費やされる作業を低減させるこ
とができ、且つ高度の技術も不要とすることができる。
また、請求項３及び５記載の発明は、請求項１若しくは
２記載の効果を得ることができるとともに、型枠を一切
使用しない構造としているので、現場における型枠工事
に費やされる高度の技術が不要となる。また、ＰＣ階段
部及びオムニア壁板は、互換性を有する標準化された部
材となるので、品質、形状、寸法等を一定として工場等
で成形することができ高い品質の階段を得ることができ
る。

【００４９】また、請求項４記載の発明は、請求項３記
載の効果を得ることができるとともに、耐力壁の耐力を
向上させることができる。さらに、請求項６及び請求項
７記載のプレキャストコンクリート階段の構築方法は、
複雑な鉄筋の配筋、組み立て、型枠の配設位置が大幅に
減少し、型枠工事に費やされる作業が減少するととも
に、従来の構築方法と比較して、大幅に工期を短縮させ
ることができる。

【００５０】また、ＰＣ階段部及びオムニア壁板は工場
等で良好な形状に成形することが可能となるので、現場
での作業に熟練した作業員が不要となるとともに、高精
度の階段の構築することができる。また、現場におい
て、ＰＣ階段部及びオムニア壁板をバランスよく吊り上
げ移送することができるので、建て込み作業が容易とな
るとともに、作業安全性が高められた構築方法を提供す
ることができる。

【００５１】さらにまた、工場等における同一工程のＰ
Ｃ階段部及びオムニア壁板の製作が可能となり、現場ま
での運搬が容易となるとともに、現場でＰＣ階段部及び
オムニア壁板を吊り上げ移送する揚重機等の小型化も図
られるので、構築費の大幅な低減化を図ることができ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１実施例の階段を示す正面図であ
る。

【図２】本発明に係るＰＣ階段部を示す斜視図である。

【図３】第１実施例で使用されるオムニア壁板を示す図
である。

【図４】図３のVI−VI線矢視断面図である。

【図５】第１実施例の階段要部平面図である。

【図６】第１実施例の要部斜視図である。

【図７】第１実施例のＰＣ階段部と耐力壁との接合構造
を示す断面図である。

【図８】第１実施例に係る切欠き部を示す図である。

【図９】第１実施例の第１工程を示す概略図である。

【図１０】第１実施例の第２工程を示す概略図である。

【図１１】第１実施例の第３工程を示す概略図である。

【図１２】第１実施例の第４工程を示す概略図である。

【図１３】第２実施例のオムニア壁板を示す正面図であ
る。

【図１４】図１３のXIV −XIV 線矢視断面図である。

【図１５】図１３のXV−XV線矢視断面図である。

【図１６】図１５の符号Ｇで示す丸印内の拡大図であ
る。

【図１７】第２実施例のＰＣ階段部と耐力壁との接合構
造を示す断面図である。

【図１８】第２実施例の第１工程を示す概略図である。

【図１９】第２実施例の第２工程を示す概略図である。

【図２０】第２実施例の第３工程を示す概略図である。

【符号の説明】

１、３２ 耐力壁 ２ 階段 ３、３１ オムニア壁板 ３ｂ、３１ｄ トラス筋 ３ｃ₁ 、３ｃ₂ 、３１ｅ 外部配筋 ３ｅ 上辺部 ３ｆ 下辺部 ４、３０ 切欠き部 ５ ＰＣ階段部 ５ａ 接合部 ６ 段床部 ９ 段床アンカー筋 １５ 現場打ちコンクリート １６ 継手補強筋 ３１ａ₁ 、３１ａ₂ オムニア壁板を構成する分割壁板 ３１ｂ オムニア縦筋 Ｋ 空洞部 ｎ／２ 半層 Ｈ 建物の一層分の高さ

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 本岡 功成 東京都新宿区西新宿一丁目25番１号 大成 建設株式会社内 (72)発明者 岩本 真二 東京都新宿区西新宿一丁目25番１号 大成 建設株式会社内

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 鉛直配置された耐力壁の両面に、片持ち
   梁形式の階段が一体接合されてなるプレキャストコンク
   リート階段において、 前記階段は、段床部と、前記段床部の側面に形成された
   接合部から突出する段床アンカー筋とを備えたプレキャ
   スト鉄筋コンクリート製の複数のＰＣ階段部とを備え、 前記耐力壁は、一方の面にトラス筋とこれに接続する外
   部配筋を露出させたプレキャスト鉄筋コンクリート製の
   オムニア壁板が、互いのトラス筋等を対向させながら壁
   板間に空洞部を設けて対向配置され、且つこれらオムニ
   ア壁板の所定位置に、所定階層毎に連続する前記ＰＣ階
   段部の接合部が入り込んで前記段床アンカー筋を空洞部
   内に延在させる切欠き部が設けられているとともに、前
   記空洞部に現場打ちコンクリートが打設されて前記段床
   アンカー筋を定着してなることを特徴とするプレキャス
   トコンクリート階段。
2. 【請求項２】 階段には、段床部の下段及び上段と一体
   に連結されて他の部材との連設により踊り場を形成する
   下段分割踊り場及び上段分割踊り場とを備えていること
   を特徴とする請求項１記載のプレキャストコンクリート
   階段。
3. 【請求項３】 耐力壁を構成するオムニア壁板は、ＰＣ
   階段部の接合部と当接可能に上り傾斜が付けられた上辺
   部及び下辺部を有する略菱形状に形成されており、 耐力壁の一方の面側に接合されるＰＣ階段部は、上下に
   建て込まれた一対のオムニア壁板の上辺部及び下辺部と
   が前記接合部を挟み込んで形成した切欠き部から段床ア
   ンカー筋が空洞部内に延在して現場打ちコンクリートに
   定着されているとともに、 前記耐力壁の他方の面に接合されるＰＣ階段は、前記一
   方の面側を構成する各オムニア壁板より半層毎ずらして
   建て込まれたオムニア壁板の切欠き部から前記段床アン
   カー筋が空洞部内に延在して現場打ちコンクリートに定
   着されていることを特徴とする請求項１若しくは２記載
   のプレキャストコンクリート階段。
4. 【請求項４】 上下に建て込まれた一対のオムニア壁板
   の内部に埋設された壁主筋どうしが、切欠き部を通過す
   る継手補強筋により接続されていることを特徴とする請
   求項３記載のプレキャストコンクリート階段。
5. 【請求項５】 耐力壁を構成するオムニア壁板は、上下
   に分割された分割壁板がオムニア縦筋を介して連結され
   た略矩形状に形成され、且つ分割壁板の間に切欠き部が
   形成されており、 耐力壁の一方の面側に接合されるＰＣ階段部は、上下に
   建て込まれた各オムニア壁板の切欠き部に挿入された接
   合部から段床アンカー筋が空洞部内に延在して現場打ち
   コンクリートに定着されているとともに、 前記耐力壁の他方の面側に接合されるＰＣ階段部は、前
   記一方の面側を構成する各オムニア壁板より半層毎ずら
   して建て込まれた各オムニア壁板の切欠き部に接合部が
   挿入されることにより、段床アンカー筋が空洞部内に延
   在して現場打ちコンクリートに定着されていることを特
   徴とする請求項１若しくは２記載のプレキャストコンク
   リート階段。
6. 【請求項６】 段床部と前記段床部の側面に形成された
   接合部から突出する段床アンカー筋とを備えたＰＣ階段
   部と、一方の面にトラス筋とこれに接続する外部配筋が
   露出するオムニア壁板とを使用してプレキャストコンク
   リート階段を構築する方法であって、 第１のオムニア壁板を、吊り上げ移送により所定位置に
   建込み、この第１のオムニア壁板の上部に、吊り上げ移
   送されてきたＰＣ階段部の接合部を載置した後、前記接
   合部の上部に、吊り上げ移送されてきた第２のオムニア
   壁板の下部を当接するとともに、 前記第１のオムニア壁板に対して互いのトラス筋を対向
   させて壁板間に空洞部を設け、且つ第１のオムニア壁板
   より半層分上昇させた高さ位置に第３のオムニア壁板を
   建込み、 前記ＰＣ階段部の段床アンカー筋が延在する前記空洞部
   内に、現場打ちコンクリートを打設していくことを特徴
   とするプレキャストコンクリート階段の構築方法。
7. 【請求項７】 段床部と前記段床部の側面に形成された
   接合部から突出する段床アンカー筋とを備えたＰＣ階段
   部と、一方の面にトラス筋とこれに接続する外部配筋が
   露出し、且つ壁の一部に切欠き部が形成されたオムニア
   壁板とを使用してプレキャストコンクリート階段を構築
   する方法であって、 第１のオムニア壁板を、吊り上げ移送により所定位置に
   建込み、この第１のオムニア壁板の切欠き部に、吊り上
   げ移送されてきた第１のＰＣ階段部の接合部を挿入する
   とともに、 前記第１のオムニア壁板に対して互いのトラス筋を対向
   させて壁板間に空洞部を設け、且つ第１のオムニア壁板
   より半層分上昇させた高さ位置に第２のオムニア壁板を
   建込み、この第２のオムニア壁板の切欠き部に、吊り上
   げ移送されてきた第２のＰＣ階段部の接合部を挿入し、 前記第１及び第２のＰＣ階段部の段床アンカー筋が延在
   する前記空洞部内に、現場打ちコンクリートを打設して
   いくことを特徴とするプレキャストコンクリート階段の
   構築方法。