CN113845030B - 阶梯型钢桁架的提升方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种阶梯型钢桁架的提升方法,包括如下步骤:于安装位置的下方地面处拼装形成阶梯型钢桁架;于阶梯型钢桁架顶部的相对两侧布设提升吊点;于阶梯型钢桁架上靠近所设置的提升吊点的位置处设置贯穿阶梯型钢桁架各结构层并与各结构层均连接的加固立杆;于加固立杆上设置斜撑,并将斜撑顶撑于提升吊点的底部;于提升吊点处设置提升锚具,利用提升锚具连接提升设备并将阶梯型钢桁架整体提升至安装位置处以完成阶梯型钢桁架的安装。本发明的提升方法实现了阶梯型钢桁架的一次性整体提升到位,设置加固立杆,能够将提升吊点的作用力向下传递给各个结构层,确保提升过程中阶梯型钢桁架的整体稳定性。
Description
技术领域
本发明涉及钢结构工程技术领域,特指一种阶梯型钢桁架的提升方法。
背景技术
在钢结构迅速投入到建筑施工中的今天,各种大跨度结构钢梁、桁架应用于建筑屋面,在满足结构安全性、可靠性的基础上,各种形式结构的钢结构受力体系层出不穷,同时超长、超重及异型结构的施工也带来了极大挑战。为了简化安装难度,降低安装中的高空作业安全风险,整体提升已成为一个独立关键施工工序,直接影响整个施工过程的进度和质量。
但目前现有技术中整体提升钢桁架的施工多是用于单层桁架的施工,且结构体系的整体受力较为稳定,而对于多层且呈阶梯型的钢桁架的整体提升来说,亟需解决提升支架的就位与稳固的问题、以及提升过程中桁架的整体稳定性的问题。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的缺陷,提供一种阶梯型钢桁架的提升方法,解决提升支架的就位与稳固的问题以及提升过程中桁架的整体稳定性的问题。
实现上述目的的技术方案是:
本发明提供了一种阶梯型钢桁架的提升方法,包括如下步骤:
于安装位置的下方地面处拼装形成阶梯型钢桁架;
于所述阶梯型钢桁架顶部的相对两侧布设提升吊点;
于所述阶梯型钢桁架上靠近所设置的提升吊点的位置处设置贯穿所述阶梯型钢桁架各结构层并与各结构层均连接的加固立杆;
于所述加固立杆上设置斜撑,并将所述斜撑顶撑于所述提升吊点的底部;以及
于所述提升吊点处设置提升锚具,利用所述提升锚具连接提升设备并将所述阶梯型钢桁架整体提升至所述安装位置处以完成阶梯型钢桁架的安装。
本发明的提升方法实现了阶梯型钢桁架的一次性整体提升到位,在提升吊点的附近设置加固立杆,加固立杆贯穿阶梯型钢桁架的各结构层,能够将提升吊点的作用力向下传递给各个结构层,确保提升过程中阶梯型钢桁架的整体稳定性。还设置了斜撑支撑提升吊点,能够保证提升支架的稳定性和安全性。
本发明阶梯型钢桁架的提升方法的进一步改进在于,布设好提升吊点后,于所述阶梯型钢桁架的提升吊点处设置安装卡板;
于所述安装卡板的底部设置多个三角筋板,并将所设置的三角筋板与所述阶梯型钢桁架对应的杆件连接固定;
于所述安装卡板上固设安装座,通过所述安装座安装连接所述提升锚具。
本发明阶梯型钢桁架的提升方法的进一步改进在于,在设置斜撑时,将所述斜撑的底部连接在所述加固立杆与对应的结构层的连接处;
将所述斜撑的顶部连接在所述安装卡板的底部。
本发明阶梯型钢桁架的提升方法的进一步改进在于,还包括:
于所述阶梯型钢桁架的各结构层处设置加固横杆,将所述加固横杆与对应的结构层上的杆件固定连接。
本发明阶梯型钢桁架的提升方法的进一步改进在于,布设提升吊点的步骤包括:
提供提升梁,将所述提升梁固设于所述阶梯型钢桁架的顶部,并让所述提升梁的端部部分伸出所述阶梯型钢桁架的侧部从而形成提升吊点。
本发明阶梯型钢桁架的提升方法的进一步改进在于,于所述提升梁和所述阶梯型钢桁架上的竖向杆件的连接处设置多道斜向支杆,将所述斜向支杆的另一端与所述阶梯型钢桁架上对应的杆件固定连接。
本发明阶梯型钢桁架的提升方法的进一步改进在于,在所述阶梯型钢桁架安装好后,将所述提升锚具以及所述斜撑拆除。
附图说明
图1为本发明阶梯型钢桁架的提升方法的流程图。
图2为本发明阶梯型钢桁架的提升方法中钢桁架的立体结构示意图。
图3为本发明阶梯型钢桁架的提升方法中钢桁架的另一视角下的立体结构示意图。
图4为本发明阶梯型钢桁架的提升方法中钢桁架的又一视角下的立体结构示意图。
图5为本发明阶梯型钢桁架的提升方法中提升吊点处的结构示意图。
图6为本发明阶梯型钢桁架的提升方法中提升吊点处的侧视图。
图7为本发明阶梯型钢桁架的提升方法中提升吊点处的正视图。
图8为本发明阶梯型钢桁架的提升方法中提升锚具的正视图。
图9为本发明阶梯型钢桁架的提升方法中提升锚具的侧视图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明。
参阅图1,本发明提供了一种阶梯型钢桁架的提升方法,适用于大跨度阶梯型钢桁架的施工,目的旨在提高整体的稳定性,实现阶梯型钢桁架的一次性整体提升到位。为确保受力稳定,在提升吊点的设置位置处增加了加固立杆,该加固立杆贯穿阶梯型钢桁架的各结构层,能够将提升作用力向下传递给各个结构层,确保提升过程中阶梯型钢桁架的整体稳定性。下面结合附图对本发明阶梯型钢桁架的提升方法进行说明。
参阅图1,显示了本发明阶梯型钢桁架的提升方法的流程图。下面结合图1,对本发明阶梯型钢桁架的提升方法进行说明。
如图1所示,本发明的阶梯型钢桁架的提升方法包括如下步骤:
执行步骤S101,于安装位置的下方地面处拼装形成阶梯型钢桁架;接着执行步骤S102;
执行步骤S102,于阶梯型钢桁架顶部的相对两侧布设提升吊点;接着执行步骤S103;
执行步骤S103,于阶梯型钢桁架上靠近所设置的提升吊点的位置处设置贯穿阶梯型钢桁架各结构层并与各结构层均连接的加固立杆;接着执行步骤S104;
执行步骤S104,于加固立杆上设置斜撑,并将斜撑顶撑于提升吊点的底部;接着执行步骤S105;
执行步骤S105,于提升吊点处设置提升锚具,利用提升锚具连接提升设备并将阶梯型钢桁架整体提升至安装位置处以完成阶梯型钢桁架的安装。
具体地,结合图2和图4所示,本发明的阶梯型钢桁架20包括多个结构层,每一结构层包括多榀桁架单元,各结构层的一侧边缘不在同一竖向面上,该侧边缘从顶层至底层逐渐内缩从而形成了阶梯型。桁架单元均包括上弦杆、下弦杆以及支撑连接在上弦杆和下弦杆之间的斜腹杆,同一结构层内的各榀桁架单元连接形成整体结构。
在地面处拼装阶梯型钢桁架时,于地面处设置拼装胎架,利用拼装胎架支撑钢桁架以完成阶梯型钢桁架的拼装。
如图2至图4所示,在阶梯型钢桁架20的顶部的相对两侧布设提升吊点21,提升吊点21有多个,间隔的设置在阶梯型钢桁架20对应的侧部处。具体地,在图3所示的实例中,阶梯型钢桁架20的一个侧部设置有三个提升吊点21。
在本发明的一种具体实施方式中,结合图6和图7所示,布设好提升吊点21后,于阶梯型钢桁架20的提升吊点21处设置安装卡板212;于安装卡板212的底部设置多个三角筋板213,并将所设置的三角筋板213与阶梯型钢桁架20对应的杆件连接固定;于安装卡板212上固设安装座214,通过安装座214连接提升锚具26。
具体地,安装卡板212包括底板和立设在底板上的一对夹持板,该一对夹持板之间有一定的间距,通过一对夹持板夹固安装座214。在底板的底部设置三角筋板213,利用三角筋板213加固底板。
结合图8和图9所示,提升锚具26的两侧设有一对翼板,提升锚具26通过该一对翼板卡套在安装座214上,进而与安装座214固定连接。较佳地,安装座214为一对并排设置的工字钢。
在本发明的一种具体实施方式中,如图2、图5和图6所示,在设置斜撑23时,将斜撑23的底部连接在加固立杆22与对应的结构层的连接处,结合图7所示,将斜撑23的顶部连接在安装卡板212的底部,三角筋板213固定连接在斜撑23的两侧。如此,斜撑23的顶部正好位于提升锚具26的正下方,能够将提升力斜向传递给加固立杆22,通过加固立杆22向下方各结构层传递。且斜撑23的底部设于加固立杆22与对应的结构层的连接处,使得斜撑23传递的提升力能够作用力于下一结构层,从而提高受力稳定性。
设置的斜撑23,对提升吊点21处以及周边的杆件起到了补强作用,能够提高整体的结构强度以及受力稳定性。
在本发明的一种具体实施方式中,还包括:
如图2和图3所示,于阶梯型钢桁架20的各结构层处设置加固横杆24,将加固横杆24与对应的结构层上的杆件固定连接。
通过加固横杆24的设置,可提高各结构层在提升过程中稳定性,避免发生变形的问题,能够减少钢桁架的跨度。较佳地,加固横杆24为H型钢。加固横杆24有多个,间隔的布设在各结构层内。
在本发明的一种具体实施方式中,如图5和图6所示,布设提升吊点21的步骤包括:
提供提升梁211,将提升梁211固设于阶梯型钢桁架20的顶部,并让提升梁211的端部部分伸出阶梯型钢桁架20的侧部从而形成提升吊点21。
在设置提升梁211时,将提升梁211与其底部设置的竖向杆件固定连接。
进一步地,于提升梁211和阶梯型钢桁架20上的竖向杆件的连接处设置多道斜向支杆25,将斜向支杆25的另一端与阶梯型钢桁架20上对应的杆件固定连接。利用设置的斜向支杆25支撑固定提升梁211,以对提升梁211起到加固作用。
在本发明的一种具体实施方式中,在阶梯型钢桁架20安装好后,将提升锚具26以及斜撑23拆除。
本发明设置通长的加固立杆,使得力能够传递至最下层的结构层,加固立杆采用H型钢,加固立杆在阶梯型钢桁架20安装好后不拆除,能够增加钢桁架结构的稳定性。加固横杆24在阶梯型钢桁架20安装好后进行拆除,以节约施工成本。
本发明通过设置的加固立杆以及加固横杆,保证在提升过程中整个阶梯型钢桁架的整体刚度和稳定性。
本发明通过设置的斜撑以及斜向支杆,提高了钢桁架节点处的结构强度,从而为提升过程中整体的稳定性和安全性提供了保障。
以上结合附图实施例对本发明进行了详细说明,本领域中普通技术人员可根据上述说明对本发明做出种种变化例。因而,实施例中的某些细节不应构成对本发明的限定,本发明将以所附权利要求书界定的范围作为本发明的保护范围。
Claims (1)
1.一种阶梯型钢桁架的提升方法,其特征在于,包括如下步骤:
于安装位置的下方地面处拼装形成阶梯型钢桁架;所述阶梯型钢桁架包括多个结构层,每一结构层包括多榀桁架单元,各结构层的一侧边缘不在同一竖向面上;
于所述阶梯型钢桁架顶部的相对两侧布设提升吊点;所布设的提升吊点有多个,间隔的布设在阶梯型钢桁架对应的侧部处;
于所述阶梯型钢桁架上靠近所设置的提升吊点的位置处设置贯穿所述阶梯型钢桁架各结构层并与各结构层均连接的加固立杆;
于所述加固立杆上设置斜撑,并将所述斜撑顶撑于所述提升吊点的底部;以及
于所述提升吊点处设置提升锚具,利用所述提升锚具连接提升设备并将所述阶梯型钢桁架整体提升至所述安装位置处以完成阶梯型钢桁架的安装;
布设好提升吊点后,于所述阶梯型钢桁架的提升吊点处设置安装卡板;
于所述安装卡板的底部设置多个三角筋板,并将所设置的三角筋板与所述阶梯型钢桁架对应的杆件连接固定;
于所述安装卡板上固设安装座,通过所述安装座安装连接所述提升锚具;
所述安装卡板包括底板和立设在底板上的一对夹持板,一对夹持板之间有一定的间距,通过一对夹持板夹固所述安装座;所述三角筋板设置在所述底板的底部,利用三角筋板加固底板;
所述提升锚具的两侧设有一对翼板,所述提升锚具通过一对翼板卡套在所述安装座上,进而与所述安装座固定连接;
在设置斜撑时,将所述斜撑的底部连接在所述加固立杆与对应的结构层的连接处;
将所述斜撑的顶部连接在所述安装卡板的底部,所述三角筋板固定连接在所述斜撑的两侧;所述斜撑的顶部位于所述提升锚具的正下方;
还包括:
于所述阶梯型钢桁架的各结构层处设置加固横杆,将所述加固横杆与对应的结构层上的杆件固定连接;
布设提升吊点的步骤包括:
提供提升梁,将所述提升梁固设于所述阶梯型钢桁架的顶部,并让所述提升梁的端部部分伸出所述阶梯型钢桁架的侧部从而形成提升吊点;
于所述提升梁和所述阶梯型钢桁架上的竖向杆件的连接处设置多道斜向支杆,将所述斜向支杆的另一端与所述阶梯型钢桁架上对应的杆件固定连接;
在所述阶梯型钢桁架安装好后,将所述提升锚具以及所述斜撑拆除。
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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GR01 | Patent grant | ||
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