JPH08158476A - ボルト締め内ダイアフラム型柱と梁の接合工法 - Google Patents
ボルト締め内ダイアフラム型柱と梁の接合工法Info
- Publication number
- JPH08158476A JPH08158476A JP33130394A JP33130394A JPH08158476A JP H08158476 A JPH08158476 A JP H08158476A JP 33130394 A JP33130394 A JP 33130394A JP 33130394 A JP33130394 A JP 33130394A JP H08158476 A JPH08158476 A JP H08158476A
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- JP
- Japan
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- panel
- inner diaphragm
- end plate
- diaphragm
- steel
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 鋼構造の仕口部を単純にし、接合部の溶接作
業及びボルトの締め付け作業を従来工法の半分以下に減
らし、然もより経済的で強度の高い柱と梁の接合工法を
提供しようとするものである。 【構成】 鋼構造の仕口部コアの製作において、１のパ
ネルの内部に２の内ダイアフラムを取り付け、これにめ
ねじを加工してパネルとダイアフラムの溶接を無くし、
１０の柱と１のパネルを直接溶接接合とした、又柱と梁
の接合は１２のエンドプレート側から１のパネルを挟ん
で２のダイアフラムに１４の全ねじ高力ボルトにて締め
付ける引張接合とした。
業及びボルトの締め付け作業を従来工法の半分以下に減
らし、然もより経済的で強度の高い柱と梁の接合工法を
提供しようとするものである。 【構成】 鋼構造の仕口部コアの製作において、１のパ
ネルの内部に２の内ダイアフラムを取り付け、これにめ
ねじを加工してパネルとダイアフラムの溶接を無くし、
１０の柱と１のパネルを直接溶接接合とした、又柱と梁
の接合は１２のエンドプレート側から１のパネルを挟ん
で２のダイアフラムに１４の全ねじ高力ボルトにて締め
付ける引張接合とした。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、鋼構造の柱と梁を接合
する工法に関するものである。
する工法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来における柱と梁の接合は、図８に示
すように、柱と梁を接合するのに先ず通しダイアフラム
１９を挟んでパネル１と柱母材１０を溶接接合している
ため溶接箇所が４ヵ所にもなっている、又梁母材１１は
ブラケット１５を介して取り付けられるためブラケット
１５を溶接接合し、このブラケットと梁母材１１はボル
トによる摩擦接合となり、接合箇所が多すぎて複雑であ
った。
すように、柱と梁を接合するのに先ず通しダイアフラム
１９を挟んでパネル１と柱母材１０を溶接接合している
ため溶接箇所が４ヵ所にもなっている、又梁母材１１は
ブラケット１５を介して取り付けられるためブラケット
１５を溶接接合し、このブラケットと梁母材１１はボル
トによる摩擦接合となり、接合箇所が多すぎて複雑であ
った。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところで、従来例の場
合、溶接接合が多いということは、裏当て金を取り付
け、仮組みを行い、本溶接を行った後超音波探傷試験を
しなければならず、製作作業が多く面倒であった。
合、溶接接合が多いということは、裏当て金を取り付
け、仮組みを行い、本溶接を行った後超音波探傷試験を
しなければならず、製作作業が多く面倒であった。
【０００４】本発明は、このような問題点を鑑みてなさ
れたものであり、その目的とするところは、鋼構造仕口
部の溶接作業を半分に減らし、接合ボルトの本数も減ら
し、経済的で強度の高い接合工法を提供しようとするも
のである。
れたものであり、その目的とするところは、鋼構造仕口
部の溶接作業を半分に減らし、接合ボルトの本数も減ら
し、経済的で強度の高い接合工法を提供しようとするも
のである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明におけるボルト締め内ダイアフラム型柱と梁
の接合工法は、ダイアフラムをパネル１の内部に収め、
柱母材１０とパネル１とを直接溶接することにした、こ
のことは昨今問題となっているダイアフラムの開裂破壊
の心配をも同時に解消した、又ボルト穴の断面欠損によ
る強度の低下に対しては、パネル１（角形鋼管）の板厚
を柱母材１０（角形鋼管）より１サイズ厚くすることに
よって補った。又パネル１と梁母材１１との接合はエン
ドプレート１２側から高力ボルト１４（引張強度に強い
特徴を充分に活用した）にてパネル１の鋼板を挟んで内
ダイアフラム２と接合した。
に、本発明におけるボルト締め内ダイアフラム型柱と梁
の接合工法は、ダイアフラムをパネル１の内部に収め、
柱母材１０とパネル１とを直接溶接することにした、こ
のことは昨今問題となっているダイアフラムの開裂破壊
の心配をも同時に解消した、又ボルト穴の断面欠損によ
る強度の低下に対しては、パネル１（角形鋼管）の板厚
を柱母材１０（角形鋼管）より１サイズ厚くすることに
よって補った。又パネル１と梁母材１１との接合はエン
ドプレート１２側から高力ボルト１４（引張強度に強い
特徴を充分に活用した）にてパネル１の鋼板を挟んで内
ダイアフラム２と接合した。
【０００５】
【作用】以上の構成によって従来工法との比は、パネル
１と柱母材１０との溶接接合箇所は半分に減り、柱と梁
の建設現場での接合ボルトの本数は１／４〜１／５に減
少した、にもかかわらずスカラップ１６による断面欠損
が無いので接合部の強度は２割程度強い接合工法と成っ
た。
１と柱母材１０との溶接接合箇所は半分に減り、柱と梁
の建設現場での接合ボルトの本数は１／４〜１／５に減
少した、にもかかわらずスカラップ１６による断面欠損
が無いので接合部の強度は２割程度強い接合工法と成っ
た。
【０００６】
【実施例】添付図面を参照して本発明の実施例について
説明する。図１ないし図３において、１はパネルであっ
てその上下にボルト穴５が加工され、２の内ダイヤフラ
ムが取り付けられる、２のダイアフラムは１のパネルに
取り付けられた後位置精度を合わせてめねじが加工さ
れ、接合部コアが完成する。このコアを中心にその上下
に１０の柱母材が工場にて溶接接合され１本の柱が完成
する、１１の梁母材には５のボルト穴が加工された１２
のエンドプレートが工場にて溶接接合され１本の梁が完
成する、前記２者を建設現場に搬送し、建設現場におい
て柱を建て、これに梁を架設し、１４の全ねじ高力ボル
トを１２のエンドプレートに加工された５のボルト穴を
通して、２の内ダイアフラムに加工された８のめねじに
所定の位置まで螺入し、ナットを締めて柱と梁が剛接合
される。
説明する。図１ないし図３において、１はパネルであっ
てその上下にボルト穴５が加工され、２の内ダイヤフラ
ムが取り付けられる、２のダイアフラムは１のパネルに
取り付けられた後位置精度を合わせてめねじが加工さ
れ、接合部コアが完成する。このコアを中心にその上下
に１０の柱母材が工場にて溶接接合され１本の柱が完成
する、１１の梁母材には５のボルト穴が加工された１２
のエンドプレートが工場にて溶接接合され１本の梁が完
成する、前記２者を建設現場に搬送し、建設現場におい
て柱を建て、これに梁を架設し、１４の全ねじ高力ボル
トを１２のエンドプレートに加工された５のボルト穴を
通して、２の内ダイアフラムに加工された８のめねじに
所定の位置まで螺入し、ナットを締めて柱と梁が剛接合
される。
【０００７】
【発明の効果】本発明は以上にように、鋼構造仕口部の
溶接作業を半分にし、高力ボルトの本数を１／４〜１／
５となったから、工場加工作業は減少し、建設現場での
建方作業の効率を良くし、ダイアフラムの開裂の心配も
無いから、本接合工法は従来例に比して極めて容易であ
り、経済的であり、工期も短縮され、強度の高い接合工
法である。
溶接作業を半分にし、高力ボルトの本数を１／４〜１／
５となったから、工場加工作業は減少し、建設現場での
建方作業の効率を良くし、ダイアフラムの開裂の心配も
無いから、本接合工法は従来例に比して極めて容易であ
り、経済的であり、工期も短縮され、強度の高い接合工
法である。
【図１】図１は本発明に係る接合部分の側面図である。
【図２】図２は図１のＡ−Ａ’断面図である。
【図３】図３は図１のＢ−Ｂ’断面図である。
【図４】図４は接合部コア製作過程で１のパネルに２の
内ダイアフラムが取り付くまえで４のパネル拡張ボルト
にてパネルを拡張した状態をを示す断面図である。
内ダイアフラムが取り付くまえで４のパネル拡張ボルト
にてパネルを拡張した状態をを示す断面図である。
【図５】図５は接合部コア製作過程で１のパネルに２の
内ダイアフラムが取り付けられた状態を示す断面図であ
る。
内ダイアフラムが取り付けられた状態を示す断面図であ
る。
【図６】図６は接合部コア製作過程で１のパネルと２の
内ダイアフラムが一体となり、４のパネル拡張ボルトを
取り外している状態を示す断面図である。
内ダイアフラムが一体となり、４のパネル拡張ボルトを
取り外している状態を示す断面図である。
【図７】図７は２の内ダイアフラムに８のめねじも加工
され、接合部コアが完成した状態を示す断面図である。
され、接合部コアが完成した状態を示す断面図である。
【図８】図８は従来工法における接合工法を説明する側
面図である。
面図である。
１ パネル ２ 内ダイアフラム ３ 内ダイアフラム受け定規フラットバー ４ パネル拡張ボルト ５ ボルト穴 ６ パネル拡張ボルト取り出し穴 ７ パネル拡張ボルト取り出し紐 ８ めねじ ９ 内ダイアフラムの角切 １０ 柱母材 １１ 梁母材 １２ エンドプレート １３ 裏当て金付き溶接接合 １４ 全ねじ高力ボルト １５ ブラケット １６ スカラップ １７ 添え板 １８ 頭付き高力ボルト １９ 通しダイアフラム
Claims (1)
- 【請求項１】 鋼構造仕口部のパネルにはボルト貫通穴
を穿設し、このパネルに内ダイアフラムを取り付け、こ
の内ダイアフラムにはめねじを加工し、このめねじに、
梁端部に取り付けたエンドプレートのボルト穴を通して
高力ボルトを螺入し、前記エンドプレート側でナットを
締めて梁を固定接合することを特徴としたボルト締め内
ダイアフラム型柱と梁の接合工法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6331303A JP3032129B2 (ja) | 1994-11-30 | 1994-11-30 | ボルト締め内ダイアフラム型柱と梁の接合工法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6331303A JP3032129B2 (ja) | 1994-11-30 | 1994-11-30 | ボルト締め内ダイアフラム型柱と梁の接合工法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08158476A true JPH08158476A (ja) | 1996-06-18 |
| JP3032129B2 JP3032129B2 (ja) | 2000-04-10 |
Family
ID=18242184
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6331303A Expired - Fee Related JP3032129B2 (ja) | 1994-11-30 | 1994-11-30 | ボルト締め内ダイアフラム型柱と梁の接合工法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3032129B2 (ja) |
-
1994
- 1994-11-30 JP JP6331303A patent/JP3032129B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3032129B2 (ja) | 2000-04-10 |
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