JPH08148766A - フレキシブルプリント基板 - Google Patents
フレキシブルプリント基板Info
- Publication number
- JPH08148766A JPH08148766A JP28633494A JP28633494A JPH08148766A JP H08148766 A JPH08148766 A JP H08148766A JP 28633494 A JP28633494 A JP 28633494A JP 28633494 A JP28633494 A JP 28633494A JP H08148766 A JPH08148766 A JP H08148766A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- hole
- bent
- circuit board
- printed circuit
- flexible printed
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K1/00—Printed circuits
- H05K1/02—Details
- H05K1/03—Use of materials for the substrate
- H05K1/0393—Flexible materials
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K1/00—Printed circuits
- H05K1/18—Printed circuits structurally associated with non-printed electric components
- H05K1/181—Printed circuits structurally associated with non-printed electric components associated with surface mounted components
Landscapes
- Structures For Mounting Electric Components On Printed Circuit Boards (AREA)
- Structure Of Printed Boards (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 屈曲させ、もしくは折り返した状態で機器に
実装する形式の従来のフレキシブルプリント基板におい
ては、屈曲部もしくは折り返し部の内側の半円弧状空間
がデッドスペ−スとなり、該屈曲部もしくは折り返し部
には電気部品実装部やプリント配線を形成できないので
フレキシブルプリント基板（以下にはフレキと略す）が
大型化し且つ機器も大型化するという欠点がある。本発
明は該欠点のないフレキを提供する。 【構成】 本発明のフレキ１では、屈曲されるべき部分
１ｂと平面部１ｃとに渡って電気部品実装部２を形成す
るとともに該部２をほぼ包囲する穴３を貫設し、穴３の
外側に位置する部分と該部２とを接続する２ケ所の接続
部４により穴３を分断し、接続部４を通る線分Ｌに沿っ
てフレキ１を曲げると、該部２に搭載された電気部品６
は紙面に直交する方向に突出する。この構成によれば、
屈曲部１ｂにも電気部品６を配置できる。
実装する形式の従来のフレキシブルプリント基板におい
ては、屈曲部もしくは折り返し部の内側の半円弧状空間
がデッドスペ−スとなり、該屈曲部もしくは折り返し部
には電気部品実装部やプリント配線を形成できないので
フレキシブルプリント基板（以下にはフレキと略す）が
大型化し且つ機器も大型化するという欠点がある。本発
明は該欠点のないフレキを提供する。 【構成】 本発明のフレキ１では、屈曲されるべき部分
１ｂと平面部１ｃとに渡って電気部品実装部２を形成す
るとともに該部２をほぼ包囲する穴３を貫設し、穴３の
外側に位置する部分と該部２とを接続する２ケ所の接続
部４により穴３を分断し、接続部４を通る線分Ｌに沿っ
てフレキ１を曲げると、該部２に搭載された電気部品６
は紙面に直交する方向に突出する。この構成によれば、
屈曲部１ｂにも電気部品６を配置できる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はフレキシブルプリント基
板に関し、特に、折り曲げた状態もしくは屈曲させた状
態で機器に実装するように構成されたフレキシブルプリ
ント基板に関する。
板に関し、特に、折り曲げた状態もしくは屈曲させた状
態で機器に実装するように構成されたフレキシブルプリ
ント基板に関する。
【０００２】
【従来の技術】折り畳んだ状態もしくは折り返した状態
で機器に実装する形式の従来の第一例のフレキシブルプ
リント基板（以下にはフレキと略記する）について図３
及び図４を参照して説明する。
で機器に実装する形式の従来の第一例のフレキシブルプ
リント基板（以下にはフレキと略記する）について図３
及び図４を参照して説明する。
【０００３】図３は片面実装型フレキ１０１の折り曲げ
前の電気部品実装面側の平面図であり、該フレキ１０１
を機器に実装する時には部分１０１ｂにおいて線分Ｌに
沿って折り曲げ、部分１０１ａと部分１０１ｃとを平行
にして実装する。同図において、１０５は各種電気部品
１０６をハンダ付けするためのランドであり、該ランド
１０５に電気部品１０６をハンダ付けした状態のフレキ
１０１を図４に示すように折り曲げて不図示の機器に実
装する。折り曲げた時に曲面となってしまう部分１０１
ｂには電気部品を実装できないので該フレキ１０１の配
線設計時から該部分１０１ｂはランドや配線を設けない
空地としておくことが必要であり、従って、図４に示す
ように折り曲げた状態では屈曲部（折り返し部）の内側
にはデッドスペ−ス（利用不可能空間）１０７が発生す
る。
前の電気部品実装面側の平面図であり、該フレキ１０１
を機器に実装する時には部分１０１ｂにおいて線分Ｌに
沿って折り曲げ、部分１０１ａと部分１０１ｃとを平行
にして実装する。同図において、１０５は各種電気部品
１０６をハンダ付けするためのランドであり、該ランド
１０５に電気部品１０６をハンダ付けした状態のフレキ
１０１を図４に示すように折り曲げて不図示の機器に実
装する。折り曲げた時に曲面となってしまう部分１０１
ｂには電気部品を実装できないので該フレキ１０１の配
線設計時から該部分１０１ｂはランドや配線を設けない
空地としておくことが必要であり、従って、図４に示す
ように折り曲げた状態では屈曲部（折り返し部）の内側
にはデッドスペ−ス（利用不可能空間）１０７が発生す
る。
【０００４】図５及び図６は不図示の機器の直交する２
面に沿ってフレキを折り曲げて実装する場合の従来の第
二例を示したものであり、特開昭６１−１２９６８号公
報に開示されたフレキ構造である。図５及び６に示すよ
うに、フレキ８は、該機器の平面部に配置される主基板
８ａ及び副基板８ｃと、主基板８ａと副基板８ｃとの間
に配置されて該機器の角部に配置される補助基板８ｂ
と、から成っている。補助基板８ｂと主基板８ａ及び副
基板８ｃとの相互の接続部位には切り欠き９とミシン目
１１とが形成されていて該機器の角部においてフレキ８
を折り曲げ易く構成してある。また、各基板８ａ〜８ｃ
間の配線接続手段としてジャンパ−線１０が用いられて
いる。
面に沿ってフレキを折り曲げて実装する場合の従来の第
二例を示したものであり、特開昭６１−１２９６８号公
報に開示されたフレキ構造である。図５及び６に示すよ
うに、フレキ８は、該機器の平面部に配置される主基板
８ａ及び副基板８ｃと、主基板８ａと副基板８ｃとの間
に配置されて該機器の角部に配置される補助基板８ｂ
と、から成っている。補助基板８ｂと主基板８ａ及び副
基板８ｃとの相互の接続部位には切り欠き９とミシン目
１１とが形成されていて該機器の角部においてフレキ８
を折り曲げ易く構成してある。また、各基板８ａ〜８ｃ
間の配線接続手段としてジャンパ−線１０が用いられて
いる。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】図３及び図４において
説明した従来の第一例のフレキ構造では、折り返し部も
しくは屈曲部には電気部品実装とプリント配線形成とが
できないのでフレキが大型化するばかりでなく、機器の
空間の有効利用率も低くなるため該機器も大型化し、ま
た、フレキが大型化することによってコストも高くなる
という欠点があった。
説明した従来の第一例のフレキ構造では、折り返し部も
しくは屈曲部には電気部品実装とプリント配線形成とが
できないのでフレキが大型化するばかりでなく、機器の
空間の有効利用率も低くなるため該機器も大型化し、ま
た、フレキが大型化することによってコストも高くなる
という欠点があった。
【０００６】図５及び図６において説明した従来の第二
例のフレキ構造では、ミシン目や切り欠きがあるためフ
レキが裂断する危険性があり、また、ジャンパ−線の接
続作業が必要となるので製造コストが高くなり、しか
も、ハンダ付けの個所が多いのでハンダ付け不良発生の
確率も高くなり、プリント配線のみで配線形成を行う場
合にくらべて信頼性も低下する、という欠点があった。
例のフレキ構造では、ミシン目や切り欠きがあるためフ
レキが裂断する危険性があり、また、ジャンパ−線の接
続作業が必要となるので製造コストが高くなり、しか
も、ハンダ付けの個所が多いのでハンダ付け不良発生の
確率も高くなり、プリント配線のみで配線形成を行う場
合にくらべて信頼性も低下する、という欠点があった。
【０００７】
【発明の目的】それ故、本発明の目的は、前述した従来
技術に存する欠点を持たないフレキを提供することであ
る。
技術に存する欠点を持たないフレキを提供することであ
る。
【０００８】すなわち、本発明の目的は「曲げられた状
態で機器に実装されるフレキシブルプリント基板であっ
て、曲げられるべき部分に電気部品実装用ランドを含む
電気部品実装部が形成されるとともに該電気部品実装部
をほぼ取り囲む溝状の穴が形成され、該穴よりも外側に
位置する部分と該穴の内側の該電気部品実装部とを接続
する２ケ所の第一及び第二の接続部によって該穴が二つ
の部分に分断されており、該第一及び第二の接続部を通
る線分に沿って曲げられた時に該電気部品実装部が屈曲
部の円弧に対して接線方向に突出する平面板となること
を特徴とするフレキシブルプリント基板」を提供するこ
とである。
態で機器に実装されるフレキシブルプリント基板であっ
て、曲げられるべき部分に電気部品実装用ランドを含む
電気部品実装部が形成されるとともに該電気部品実装部
をほぼ取り囲む溝状の穴が形成され、該穴よりも外側に
位置する部分と該穴の内側の該電気部品実装部とを接続
する２ケ所の第一及び第二の接続部によって該穴が二つ
の部分に分断されており、該第一及び第二の接続部を通
る線分に沿って曲げられた時に該電気部品実装部が屈曲
部の円弧に対して接線方向に突出する平面板となること
を特徴とするフレキシブルプリント基板」を提供するこ
とである。
【０００９】
【課題を解決するための手段及び作用】前記課題を解決
するために本発明は、「曲げられた状態で機器に実装さ
れるフレキシブルプリント基板であって、曲げられるべ
き部分に電気部品実装用ランドを含む電気部品実装部が
形成されるとともに該電気部品実装部をほぼ取り囲む溝
状の穴が形成され、該穴よりも外側に位置する部分と該
穴の内側の該電気部品実装部とを接続する２ケ所の第一
及び第二の接続部によって該穴が二つの部分に分断され
ており、該第一及び第二の接続部を通る線分に沿って曲
げられた時に該電気部品実装部が屈曲部の円弧に対して
接線方向に突出する平面板となることを特徴とするフレ
キシブルプリント基板」を提供する。
するために本発明は、「曲げられた状態で機器に実装さ
れるフレキシブルプリント基板であって、曲げられるべ
き部分に電気部品実装用ランドを含む電気部品実装部が
形成されるとともに該電気部品実装部をほぼ取り囲む溝
状の穴が形成され、該穴よりも外側に位置する部分と該
穴の内側の該電気部品実装部とを接続する２ケ所の第一
及び第二の接続部によって該穴が二つの部分に分断され
ており、該第一及び第二の接続部を通る線分に沿って曲
げられた時に該電気部品実装部が屈曲部の円弧に対して
接線方向に突出する平面板となることを特徴とするフレ
キシブルプリント基板」を提供する。
【００１０】本発明のフレキによれば、曲げられる屈曲
部分にも電気部品実装部及びプリント配線を形成できる
ので従来のフレキに比べて同じ面積でも多くの電気部品
の実装や配線形成を行うことができるため、機器の小型
化と高機能化とを達成できるとともにコストの低減を図
ることができる。
部分にも電気部品実装部及びプリント配線を形成できる
ので従来のフレキに比べて同じ面積でも多くの電気部品
の実装や配線形成を行うことができるため、機器の小型
化と高機能化とを達成できるとともにコストの低減を図
ることができる。
【００１１】
【実施例】以下に図１及び図２を参照して本発明の一実
施例について説明する。
施例について説明する。
【００１２】図１において、１は本発明のフレキであ
り、フレキ１は機器に実装される時に屈曲部となる部分
１ｂと、機器に実装される時に平面部となる部分１ａ及
び１ｃと、で構成されている。本発明のフレキ１では、
屈曲部となる部分１ｂにも電気部品６を搭載するための
ランド５やプリント配線を設けた電気部品実装部２が形
成されており、該電気部品実装部２をほぼ包囲するよう
に溝状の穴３が貫設されている。穴３よりも外側に位置
する部分と穴３の内側の該電気部品実装部２とを接続す
る２ケ所の接続部４が該穴３を二つの部分に分断してお
り、該両接続部４を通る線分Ｌに沿って該フレキ１を曲
げた状態で該フレキを機器に実装するようになってい
る。
り、フレキ１は機器に実装される時に屈曲部となる部分
１ｂと、機器に実装される時に平面部となる部分１ａ及
び１ｃと、で構成されている。本発明のフレキ１では、
屈曲部となる部分１ｂにも電気部品６を搭載するための
ランド５やプリント配線を設けた電気部品実装部２が形
成されており、該電気部品実装部２をほぼ包囲するよう
に溝状の穴３が貫設されている。穴３よりも外側に位置
する部分と穴３の内側の該電気部品実装部２とを接続す
る２ケ所の接続部４が該穴３を二つの部分に分断してお
り、該両接続部４を通る線分Ｌに沿って該フレキ１を曲
げた状態で該フレキを機器に実装するようになってい
る。
【００１３】該フレキ１を前記線分Ｌに沿って折り曲げ
た図２の状態においては、穴３に囲まれた電気部品実装
部２が屈曲部１ｂの円弧に対する接線方向に突出した状
態となるため、該部２に搭載された電気部品６はフレキ
１の他の部分と接触する恐れがなく、しかも、従来のフ
レキではデッドスペ−スとなっていた該屈曲部１ｂの内
側の半円状空間をも利用することができる。なお、該電
気部品実装部２に搭載された電気部品６が図２のように
フレキ１の平面部１ｃから外側へ脱出した後の空間Ｓは
他のフレキやリ−ド線などを挿通する空間として利用し
てもよいし、また、該空間Ｓには他の電気部品を配置し
たり、機器の一部の部材を配置したりすることによって
空間利用効率を高めるようにすればよい。
た図２の状態においては、穴３に囲まれた電気部品実装
部２が屈曲部１ｂの円弧に対する接線方向に突出した状
態となるため、該部２に搭載された電気部品６はフレキ
１の他の部分と接触する恐れがなく、しかも、従来のフ
レキではデッドスペ−スとなっていた該屈曲部１ｂの内
側の半円状空間をも利用することができる。なお、該電
気部品実装部２に搭載された電気部品６が図２のように
フレキ１の平面部１ｃから外側へ脱出した後の空間Ｓは
他のフレキやリ−ド線などを挿通する空間として利用し
てもよいし、また、該空間Ｓには他の電気部品を配置し
たり、機器の一部の部材を配置したりすることによって
空間利用効率を高めるようにすればよい。
【００１４】
【発明の効果】以上に説明したように、本発明のフレキ
によれば、従来のフレキでは利用できなかったフレキ折
り返し部にもプリント配線や電気部品実装部を形成でき
るので、従来のフレキと同面積の本発明のフレキにおい
ては従来のフレキよりも多数の電気部品の実装が可能と
なる。また、同数の電気部品を実装する際には従来のフ
レキよりも小面積のフレキですむことになる。その結
果、従来よりも高性能且つ小型で低コストの機器を実現
することができる。
によれば、従来のフレキでは利用できなかったフレキ折
り返し部にもプリント配線や電気部品実装部を形成でき
るので、従来のフレキと同面積の本発明のフレキにおい
ては従来のフレキよりも多数の電気部品の実装が可能と
なる。また、同数の電気部品を実装する際には従来のフ
レキよりも小面積のフレキですむことになる。その結
果、従来よりも高性能且つ小型で低コストの機器を実現
することができる。
【図１】本発明の一実施例のフレキシブルプリント基板
における屈曲部近傍の内側面の展開平面図。
における屈曲部近傍の内側面の展開平面図。
【図２】図１に示したフレキシブルプリント基板を機器
に実装するために折り返した状態を示す側面図。
に実装するために折り返した状態を示す側面図。
【図３】従来のフレキシブルプリント基板の第一例にお
ける屈曲部近傍の内側面の展開平面図。
ける屈曲部近傍の内側面の展開平面図。
【図４】図３のフレキシブルプリント基板を機器に実装
するために折り返した状態を示す側面図。
するために折り返した状態を示す側面図。
【図５】従来のフレキシブルプリント基板の第二例にお
いて機器に実装する前の平面展開図。
いて機器に実装する前の平面展開図。
【図６】図５のフレキシブルプリント基板を機器に実装
するために屈曲させた状態を示す側面図。
するために屈曲させた状態を示す側面図。
１、１０１…フレキシブルプリント基板 ２…電気部品
実装部 ３…穴 ４…接続部 ５、１０５…電気部品実装用ランド ６、１０６…
電気部品 １ｂ，１０１ｂ…屈曲部 １０７…デッ
ドスペ−ス １ａ，１ｃ，１０１ａ，１０１ｃ…平面部
実装部 ３…穴 ４…接続部 ５、１０５…電気部品実装用ランド ６、１０６…
電気部品 １ｂ，１０１ｂ…屈曲部 １０７…デッ
ドスペ−ス １ａ，１ｃ，１０１ａ，１０１ｃ…平面部
Claims (1)
- 【請求項１】曲げられた状態で機器に実装されるフレキ
シブルプリント基板であって、曲げられるべき部分に電
気部品実装用ランドを含む電気部品実装部が形成される
とともに該電気部品実装部をほぼ取り囲む溝状の穴が形
成され、該穴よりも外側に位置する部分と該穴の内側の
該電気部品実装部とを接続する２ケ所の第一及び第二の
接続部によって該穴が二つの部分に分断されており、該
第一及び第二の接続部を通る線分に沿って曲げられた時
に該電気部品実装部が屈曲部の円弧に対して接線方向に
突出する平面板となることを特徴とするフレキシブルプ
リント基板。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28633494A JPH08148766A (ja) | 1994-11-21 | 1994-11-21 | フレキシブルプリント基板 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28633494A JPH08148766A (ja) | 1994-11-21 | 1994-11-21 | フレキシブルプリント基板 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08148766A true JPH08148766A (ja) | 1996-06-07 |
Family
ID=17703047
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP28633494A Pending JPH08148766A (ja) | 1994-11-21 | 1994-11-21 | フレキシブルプリント基板 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08148766A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007258219A (ja) * | 2006-03-20 | 2007-10-04 | Mikuni Corp | 可撓性回路基板及び電気回路 |
-
1994
- 1994-11-21 JP JP28633494A patent/JPH08148766A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007258219A (ja) * | 2006-03-20 | 2007-10-04 | Mikuni Corp | 可撓性回路基板及び電気回路 |
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