JPH08142231A - 電気融着継手の製法 - Google Patents

電気融着継手の製法

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JPH08142231A
JPH08142231A JP28672394A JP28672394A JPH08142231A JP H08142231 A JPH08142231 A JP H08142231A JP 28672394 A JP28672394 A JP 28672394A JP 28672394 A JP28672394 A JP 28672394A JP H08142231 A JPH08142231 A JP H08142231A
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JP
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heating wire
terminal pin
hole
core
wire
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Yasushi Miyashiro
康 宮代
Mitsuru Ono
満 小野
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Mitsubishi Plastics Inc
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Mitsubishi Plastics Inc
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 電熱線の端部に端子ピンを確実かつ強固に固
定できる電気融着継手の製法を提供する。 【構成】 外面が絶縁樹脂１１で被覆された電熱線１の
端部を剥離し、次いで電熱線１の端部を端子ピン２の接
続孔２１に挿入する。そこで、接続孔２１の奥にこの孔
と直交して設けた通孔２２から電熱線１の先端が接続孔
２１の最奥部まで挿入されていることを確認したのち、
かしめ具５で端子ピン２をかしめて電熱線１の端部に固
定する。 【効果】 電熱線の端部に端子ピンを確実かつ強固に固
定できる。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、電熱線が埋設された電
気融着継手を射出成形する際に、電熱線の端部に端子ピ
ンを確実かつ強固に固定できる電気融着継手の製法に関
する。
【０００２】
【従来の技術】従来から合成樹脂製のガス管や給水・給
湯配管等の接続には、図４に断面図で示したような電気
融着継手が用いられているが、この電気融着継手は継手
の内周面を形成するコアの外周面に電熱線１を所定回数
コイル状に巻回してから電熱線の両端部に端子ピン２を
固定し、次いで電熱線１がコイル状に巻回されたコアを
金型内にセットしてコアと金型との間に形成されたキャ
ビテイ内に溶融樹脂を射出して製造していた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、この従
来法の場合には、電熱線の両端部に端子ピンを固定する
工程に問題があった。即ち、前述した如くコアの外周面
に電熱線を巻回してからそれぞれの電熱線の端部に端子
ピンをかしめ固定する場合には、コア近傍の狭小な場所
で端子ピンと電熱線との接続作業を行なわなければなら
ないため、巻線工程とかしめ工程の自動化あるいはライ
ン化が困難であり、これらの作業工程は人手に頼らざる
を得なかった。
【０００４】また、電熱線の端部を端子ピンの接続孔に
挿入したとき、その先端が端子ピンの最奥部まで挿入さ
れないままかしめ固定されることがあり、電熱線と端子
ピンとが電気的に完全に接続されないことによって、融
着不良の原因となることがあった。
【０００５】このため、従来法では製品の品質にバラツ
キが生じたり、歩留りや生産サイクルの低下によって安
価に製品を供給することが困難となっていた。本発明は
かかる課題を解決したものであって、特にかしめ工程の
自動化及び省力化を図ると共に、電熱線の端部に端子ピ
ンを確実かつ強固に固定できる電気融着継手の製法を提
供するものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明は、電熱線の端部
に端子ピンを接続するかしめ工程と、継手の内周面を形
成するコアの外周面に電熱線を所定回数コイル状に巻回
する巻線工程と、電熱線が巻回された前記コアを金型内
にセットして溶融樹脂を射出する成形工程からなり、前
記かしめ工程では外面が絶縁樹脂で被覆された電熱線の
端部を剥離する。次いで、電熱線の端部を端子ピンの接
続孔に挿入し、該接続孔の奥にこの孔と直交して設けた
通孔から電熱線の先端が接続孔の最奥部まで挿入されて
いることを確認したのち、かしめ具で端子ピンをかしめ
て電熱線の端部に固定することを特徴とする。
【０００７】
【作用】電熱線の端部を端子ピンの接続孔に挿入し、該
電熱線の先端が接続孔の最奥部まで挿入されていること
を確認してからかしめ具で端子ピンをかしめるので、電
熱線の端部と端子ピンとが強固に固定され、製造工程中
に緩んだり、端子ピンから抜け出すことがない。
【０００８】
【実施例】以下、本発明の実施例を図面にて詳細に説明
する。図１は電熱線の端部から絶縁樹脂を剥離する工程
を示す断面図、図２は端子ピンのかしめ工程を示す断面
図、図３は電熱線の巻線工程を示す正面図である。図中
１はニクロム線等の電熱線であって、該電熱線１の外面
はポリエチレン、ポリブテン等の絶縁樹脂１１で被覆さ
れている。２は端子ピン、３はクランプ、４はストリッ
パー、５はかしめ具、６はコアである。
【０００９】本発明は、電熱線１の端部に端子ピン２を
接続するかしめ工程と、継手の内周面を形成するコア６
の外周面に電熱線１を所定回数コイル状に巻回する巻線
工程と、電熱線１が巻回された前記コア６を金型内にセ
ットして溶融樹脂を射出する成形工程からなるものであ
る。
【００１０】最初のかしめ工程では、図１に示した如く
電熱線１をクランプ３で把持し、電熱線１の端部を覆っ
ている溶融樹脂１１をストリッパー４で所定長さに亘っ
て剥離する。次いで、図２に示した如く、電熱線１の端
部を端子ピン２の接続孔２１に挿入し、該接続孔２１の
奥にこの孔と直交して設けた通孔２２から電熱線１の先
端が接続孔２１の最奥部まで挿入されていることを確認
する。
【００１１】この確認手段として、例えば光電管から照
射した光が通孔２２を透過しないことによって確認して
もよく、通孔２２に挿入したプローブが貫通しないこと
によって確認してもよい。この様にして、電熱線１の先
端が接続孔２１の最奥部まで挿入されていることを確認
してから、かしめ具５で端子ピン２を電熱線１の端部に
かしめて固定する。
【００１２】次の巻線工程では、コア６の外周面に電熱
線１を巻回する。コア６は回転しつつ軸芯方向に移動で
きるようになっており、該コア６の一端部には図３に示
した如く係止具７が着脱自在に装着されている。この係
止具７の先端に電熱線１の端部に接続した端子ピン２を
引っ掛け、コア６を回転しつつ軸芯方向に移動させてコ
ア６の外周面に電熱線１を所定回数コイル状に巻回す
る。
【００１３】この巻線工程の途中でコア６の回転を随時
停止し、コア６の外周面に巻回された電熱線１に電熱コ
テ８をあてがって電熱線１の外周面を覆っている絶縁樹
脂を溶融させる。すると、図３中に符号Ｗで示した如
く、隣接する電熱線１同志が溶融樹脂で融着接合するた
め、電熱線１が位置ずれしたり、緩んだりすることがな
い。この様にしてコア６の外周面に電熱線１を巻回した
後、コア６に巻回した電熱線１の後端部に前記同様にし
て端子ピン２をかしめ固定する。
【００１４】最後の溶融樹脂の射出成形工程では、電熱
線１が巻回された前記コア６を図示しない金型内にセッ
トし、コア６と金型とで形成されたキャビテイ内にポリ
エチレン、ポリブテン等の溶融樹脂を射出する。する
と、図４に示したように電熱線１が埋設された電気融着
継手が得られる。
【００１５】
【発明の効果】以上詳述した如く、本発明によるとかし
め工程の自動化及び省力化が可能となり、電熱線の端部
に端子ピンを確実かつ強固に固定することができる。こ
のため、歩留りや生産サイクルが向上し、品質が安定し
た電気融着継手を安価に提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】図１は本発明の剥離工程を示す断面図である。
【図２】図２は本発明のかしめ工程を示す断面図であ
る。
【図３】図３は本発明の巻線工程を示す正面図である。
【図４】図４は電気融着継手の断面図である。
【符号の説明】
１ 電熱線 ２ 端子ピン ２１ 接続孔 ２２ 通孔 ３ クランプ ４ ストリッパー ５ かしめ具 ６ コア
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 // Ｂ２９Ｋ 105:20 Ｂ２９Ｌ 23:00 31:24

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 電熱線の端部に端子ピンを接続するかし
    め工程と、継手の内周面を形成するコアの外周面に電熱
    線を所定回数コイル状に巻回する巻線工程と、電熱線が
    巻回された前記コアを金型内にセットして溶融樹脂を射
    出する成形工程からなり、前記かしめ工程では外面が絶
    縁樹脂で被覆された電熱線の端部を剥離し、次いで電熱
    線の端部を端子ピンの接続孔に挿入し、該接続孔の奥に
    この孔と直交して設けた通孔から電熱線の先端が接続孔
    の最奥部まで挿入されていることを確認したのち、かし
    め具で端子ピンをかしめて電熱線の端部に固定すること
    を特徴とする電気融着継手の製法。
JP28672394A 1994-11-21 1994-11-21 電気融着継手の製法 Pending JPH08142231A (ja)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2012042048A (ja) * 2010-06-23 2012-03-01 Norma Germany Gmbh パイプ配列

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2012042048A (ja) * 2010-06-23 2012-03-01 Norma Germany Gmbh パイプ配列
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