JPH08120109A

JPH08120109A - 発泡体シート用塩化ビニル樹脂組成物

Info

Publication number: JPH08120109A
Application number: JP6256482A
Authority: JP
Inventors: Kazuaki Takano; 和明高野; Atsushi Kagami; 淳加々美; Michinobu Ono; 理亘小野
Original assignee: Akishima Chemical Industries Co Ltd
Current assignee: Westlake Akishima Co Ltd
Priority date: 1994-10-21
Filing date: 1994-10-21
Publication date: 1996-05-14

Abstract

(57)【要約】【目的】この発明は、塩化ビニル樹脂発泡体シートを製
造する際に、冷却ロールやそのドラム、ガイドロール、
プリントロールなどの表面に充填剤又は発泡剤分解物な
どの白色粉状物質が付着したり、またこれらがエンボッ
シングロールの凹部に詰まるいわゆるプレート・アウト
の問題を改善しようとするものである。【構成】塩化ビニル樹脂１００重量部に対して可塑剤２
０〜２００重量部、無機充填剤２０〜２００重量部、有
機カルボン酸又はアルキルフェノールの金属塩化合物
０．０１〜５重量部、平均重合度１０〜８００のアクリ
ル酸アルキルエステルポリマー０．０５〜５重量部、
４，４′−オキシビス（ベンゼンスルホニルヒドラジ
ド）若しくはアゾジカルボンアミド又はこれらを組合た
発泡剤０．１〜１０重量部を含むことを特徴とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は発泡体シート用の塩化ビ
ニル樹脂組成物に関し、特に塩化ビニル樹脂発泡体シー
トの製造に際して、冷却ロール、ガイドロールに充填
剤、発泡剤分解物が付着したり、エンボッシングロール
の目詰まり、即ちプレートアウトが発生するのを改善し
た塩化ビニル樹脂組成物に関する。

【０００２】

【従来の技術】塩化ビニル樹脂で、特に乳化重合法又は
マイクロサスペンジョン法から得られるペーストゾルで
製造される塩化ビニル樹脂発泡体シートは廉価で、気泡
構造も均一でしかも風合、反ぱつ弾性や耐薬品性などに
も優れている。さらにこれは難燃化処方も容易であるた
めに、家具製品、壁装飾材として広く利用されている。
これらの塩化ビニル発泡体シートの製法は、従来より塩
化ビニル樹脂のペーストレジンに可塑剤、安定剤、発泡
剤および充填剤などを配合したるプラスチゾルを用い、
これを防燃紙上に均一に塗布してゲル化溶融処理を行い
さらに必要に応じ印刷を施し、次いで２００〜３００℃
の高温で発泡させ、冷却しながらエンボス加工を施し、
表面が凹凸模様のある装飾された発泡体シートとする方
法が広く行われている。

【０００３】しかしながら、この発泡体シートの加工で
冷却ロールやそのドラム、ガイドロール、プリントロー
ルなどの表面に充填剤又は発泡剤分解物などの白色粉状
物質が付着したり、またこれらがエンボッシングロール
の凹部に詰まるいわゆるプレート・アウトが発生し、凹
凸模様が鋭角に形成されず立体感が不足するという欠点
があった。

【０００４】このプレート・アウトの解決策として、例
えば特開昭６０−１１５６３５号で配合物に沸点１５０
℃以上の親水性溶剤を添加する方法が提案されている。
また、本出願人も、特開昭６４−４８８４１号でバリウ
ムフェノレート系に塩化亜鉛−アルコール混合物を組合
せて用いることを提案している。これらのいずれもプレ
ート・アウトの解決策としてそれなりの効果はあるが、
同時に前者は用いた溶剤の浸出といった現象を伴い、ま
た後者はさらに優れた効果が望まれるものであった。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】この発明は、塩化ビニ
ル樹脂発泡体シートを製造する際に、冷却ロールやその
ドラム、ガイドロール、プリントロールなどの表面に充
填剤又は発泡剤分解物などの白色粉状物質が付着した
り、またこれらがエンボッシングロールの凹部に詰まる
いわゆるプレート・アウトの問題を改善しようとするも
のである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】この発明は、塩化ビニル
樹脂１００重量部に対して可塑剤２０〜２００重量部、
無機充填剤２０〜２００重量部、有機カルボン酸又はア
ルキルフェノールの金属塩化合物０．０１〜５重量部、
平均重合度１０〜８００のアクリル酸アルキルエステル
ポリマー０．０５〜５重量部、４，４′−オキシビス
（ベンゼンスルホニルヒドラジド）若しくはアゾジカル
ボンアミド又はこれらを組合た発泡剤０．１〜１０重量
部を含む発泡シート用塩化ビニル樹脂組成物（請求項
１）及び有機カルボン酸又はアルキルフェノールの金属
塩化合物の金属が、バリウム−亜鉛、ナトリウム−亜鉛
又はカリウム−亜鉛のいずれかである請求項１記載の発
泡シート用塩化ビニル樹脂組成物（請求項２）及びアク
リル酸アルキルエステルポリマーが、アクリル酸−２−
エチルヘキシルエステルポリマーである請求項１記載の
発泡体シート用塩化ビニル樹脂組成物（請求項３）であ
る。

【０００７】以下にこの発明をさらに説明する。

【０００８】請求項１の発明は、塩化ビニル樹脂に、可
塑剤、充填剤、有機カルボン酸又はアルキルフェノール
の金属塩、アクリル酸アルキルエステルポリマーおよび
発泡剤の５成分を所定の割合で含有した配合物からなる
発泡体シート用塩化ビニル樹脂組成物である。

【０００９】この発明で用いる可塑剤は、フタル酸エス
テル、アジピン酸エステル、ポリエステルなどであり、
これらの１種以上が用いられる。フタル酸エステルとし
てはフタル酸ブチル−２−エチルヘキシル、フタル酸ジ
ヘプチル、フタル酸ジ−２−エチルヘキシル、フタル酸
ジオクチル、フタル酸ジ−ｉ−デシル、フタル酸ジ−ｉ
−ノニル、フタル酸ブチル−ベンジルである。アジピン
酸エステルとしてはアジピン酸ジ−２−エチルヘキシ
ル、アジピン酸ジ−ｉ−ノニル、アジピン酸ジアルキル
（Ｃ₆〜Ｃ₁₀）である。

【００１０】ポリエステルとしては、ポリ（プロピレン
グリコール−アジピン酸）エステル、ポリ（ブタンジオ
ール−アジピン酸）エステルであり、そして二次可塑剤
としては塩素含有量が３８〜４６％又は４７〜６４％の
塩素化パラフィン、またリン酸トリクレシル、エポキシ
化大豆油、エポキシ化アマニ油などである。

【００１１】これらの可塑剤の添加量は、塩化ビニル樹
脂１００重量部に対し、２０〜２００重量部、好ましく
は３０〜１５０重量部である。これが塩化ビニル樹脂１
００重量部に対し２０重量部未満であると風合いが劣
り、またこれが２００重量部を超えると強度が低下する
とともに防燃性も低下する。

【００１２】また充填剤は無機充填剤を用い、その配合
比は塩化ビニル樹脂１００重量部に対し２０〜２００重
量部とする。好ましくは３０〜１８０重量部である。こ
れが２０重量部未満では増量効果が少なく、また２００
重量部を超えるとプレート・アウトの発生が著しく、ま
た気泡構造が粗大化して好ましくない。この発明では、
上記の可塑剤とともにこの無機充填剤の添加量を比較的
多く配合することが出来る。

【００１３】この発明で用いる無機充填剤は、例えば酸
化チタン（ルチ型又はアナターゼ型）、酸化チタン−硫
酸バリウム、酸化チタン−ケイ酸マグネシウム、酸化チ
タン−硫酸カルシウムなどの混合物、重質炭酸カルシウ
ム（白亜又は天然）、軽質炭酸カルシウム（白亜又は天
然）、硫酸バリウム、シリカなどである。

【００１４】この発明では安定剤として有機カルボン酸
又はアルキルフェノールの金属塩化合物を用いる。有機
カルボン酸又はアルキルフェノールの金属塩化合物の金
属はナトリウム、カリウム、マグネシウム、カルシウ
ム、バリウム又は亜鉛である。これらの金属に結合する
有機カルボン酸としては炭素数２〜２２の飽和脂肪族若
しくは不飽和脂肪族モノカルボン酸、炭素数４〜１０の
飽和脂肪族ジカルボン酸、炭素数６〜１６の炭素環カル
ボン酸で、例えば酢酸、プロピオン酸、ヘキサン酸、オ
クタン酸、２−エチルヘキサン酸、デカン酸、イソデカ
ン酸、ラウリン酸、ステアリン酸、オレイン酸、リシノ
ール酸、リノール酸、イソステアリン酸、１２−ヒドロ
キシステアリン酸、コハク酸、アジピン酸、セバシン
酸、安息香酸、トレイル酸、ナフトエ酸、ｐ−ｔ−ブチ
ル安息香酸、フタル酸、ケイ皮酸又はこれらの混合酸で
ある。

【００１５】また、アルキルフェノールとしては炭素数
１０〜２４のアルキルフェノールで、例えばｐ−ｔ−ブ
チルフェノール、ｐ−ｔ−オクチルフェノール、ノニル
フェノール、ジノニルフェノール、デシルフェノール、
ドデシルフェノールなどである。これらのカルボン酸の
金属塩化合物およびアルキルフェノールの金属塩化合物
は、中性塩が一般であるが、金属過剰の塩基性金属塩又
は過塩基性金属塩化合物であってもよい。

【００１６】これらの有機カルボン酸又はアルキルフェ
ノールの金属塩化合物の添加量は、塩化ビニル樹脂１０
０重量部に対し、０．０１〜５重量部、好ましくは０．
１〜３重量部である。これが０，０１重量部であると熱
安定性が十分でなく、またこれが５重量部を超えるとプ
レート・アウトが生じて好ましくない。

【００１７】さらに、この発明では数平均重合度１０〜
８００のアクリル酸アルキルエステルポリマーを配合す
ることが必要である。これは例えば、アクリル酸イソブ
チルエステルポリマー（重合度１８，４１，１５０）、
アクリル酸−２−エチルヘキシルエステルポリマー（重
合度１５，１８，３７，８０，１５０）、アクリル酸オ
クチルエステルポリマー（重合度１８，４０および１３
０）、アクリル酸イソデシルウステルポリマー（重合度
１８および３６）、アクリル酸ノニルエステルポリマー
（重合度１５，１８および４１）、アクリル酸ドデシル
エステルポリマー（重合度１５，１８，８０）などであ
る。

【００１８】この発明で添加するあるアクリル酸アルキ
ルエステルポリマーはプレートアウト防止に特に有効で
あることが本発明者によって新たに見い出されたもので
ある。アクリル酸アルキルエステルポリマーをこうした
目的，用途に用いることはこれまで知られていなかっ
た。

【００１９】尤も、アクリル系ポリマー又はコポリマー
を塩化ビニル樹脂発泡体の製造時の気泡安定剤として用
いることは既に知られていた。

【００２０】例えば特公昭４４−８７３５号はアルキル
メタアクリレート単独若しくはスチレンとのコポリマー
を、特開昭５２−４４５８９号はアクリル酸アルキルエ
ステルポリマーを、特開昭５４−７８７６７号はアクリ
ル酸アルキルとアクリロニトリルとのコポリマーを、特
公昭５５−４２０９９号ではアルキルメタアクリレート
を、特公昭５６−２２８９８号ではアルキルメタアクリ
レートとアミノアルキルメタクリレートを、特公昭５７
−５５７３４号ではアルキルメタクリレートとアルキル
ベンゼンスルホン酸塩との併用を、特開昭５８−２１４
３３号では水酸基含アクリル酸アルキルエステルとイソ
シアネート系架橋剤との化合物を、そして米国特許第３
３９９１０７号および同第３４１７０３８号ではアルキ
ルメタアクリレートポリマーを塩化ビニル樹脂発泡体に
添加することをそれぞれ開示している。しかし、これら
の先行技術文献に記載されているアクリル系ポリマー又
はコポリマーは、いずれも発泡体の気泡構造の不均一
化、粗大化防止、さらには気泡の崩壊を防止する目的及
び効果を有するものである。

【００２１】上記の先行技術の中に、本発明の如く充填
剤、白顔料を多量に配合し、プレートアウトが著しい有
機発泡剤である４，４′−オキシビス（ベンゼンスルホ
ニルヒドラジド）などスルホニルヒドラジド系発泡剤を
添加してなる塩化ビニル樹脂発泡体の製造時、エンボッ
シングロールその他のロールに付着するプレートアウト
を防止する技術は全く開示されていない。

【００２２】これらのアクリル酸アルキルエステルポリ
マーの添加量は、塩化ビニル樹脂１００重量部に対し、
０．０５〜５重量部、好ましくは０．１〜３重量部であ
る。これが０．０５重量部未満ではプレート・アウトの
防止効果が十分でなく、またこれが５重量部を超えると
熱加工時に塩化ビニル樹脂組成物がゴム状となり発泡倍
率の低下をきたし、発泡体表面の平滑性が失われる恐れ
がある。

【００２３】この発明で用いる有機発泡剤は、４，４′
−オキシビス（ベンゼンスルホニル−ヒドラジド）若し
くはアゾジカルボンアミドのいずれか、又はこれらを組
合わせたものでこれを塩化ビニル樹脂１００重量部に対
し０．１〜１０重量部、好ましくは０．５〜８重量部用
いる。発泡剤の配合比が塩化ビニル樹脂１００重量部に
対し０．１重量部未満では発泡倍率が１．５以下となっ
て風合いが劣り、また発泡剤が１０重量部を超えると過
発泡となりエンボス加工時に気泡の崩壊を生じるので好
ましくない。

【００２４】上記の原料の他に、各種の安定化助剤、そ
の他を添加することが出来る。例えば、発泡促進剤、気
泡安定剤、安定化助剤として有機亜リン酸エステル、エ
ポキシ化合物などである。

【００２５】気泡安定剤としては、例えば酸化亜鉛、塩
化亜鉛、塩化亜鉛とアルコール類との混合物、ジアルキ
ルスズジクロイド、尿素などである。また、気泡安定剤
としては界面活性剤に代表され、例えばラウリルスルホ
ン酸のナトリウム，バリウム，カルシウム塩、ｎ−ドデ
シルベンゼンスルホン酸のナトリウム，バリウム，カル
シウム塩、ドデシルフェノキシポリオキシエチレンスル
ホン酸ナトリウム塩、ポリオキシエチレン（鎖長５〜５
５）ノニルフェニルエーテルリン酸、ポリオキシエチレ
ン（鎖長４〜１０）トリデシルエーテルリン酸などであ
る。

【００２６】有機亜リン酸エステルとしては、例えばト
リフェニルホスファイト、トリイソデシルホスファイ
ト、ジフェニルイソデシルホスファイト、ポリ（ジプロ
ピレングリコール）フェニルホスファイト、４，４′−
イソプロピリデンジフェニルアルキル（Ｃ₁₂〜Ｃ₁₅）ジ
ホスファイトである。

【００２７】エポキシ化合物その他の添加剤としては、
例えばエポキシ化大豆油、エポキシ化ヒマシ油、エポキ
シ化アマニ油、エポキシステアリン酸−２−エチルヘキ
シルエステルであり、またその他の添加剤としては、例
えば過塩素酸ナトリウム、マグネシウム、バリウムのい
ずれかとエチレングリコールモノブチルエーテル、ジエ
チレングリコールモノメチルエーテルのいずれか一種と
の錯化合物、ハイドロタルサイト又はゼオライトなどで
ある。

【００２８】本発明における塩化ビニル樹脂には、ポリ
塩化ビニル、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体、塩化ビ
ニル−エチレン共重合体、塩化ビニル−ウレタン共重合
体などである。そして、特に塩化ビニルホモポリマー
で、乳化重合法又はマイクロサスペンジョン法によって
得られた平均粒子径０．１〜５μｍの微小粒子からなる
ペースト加工用の塩化ビニル樹脂がより好ましい。

【００２９】上記の配合原料で発泡シートを得るには常
法による。例えば、塩化ビニルペーストレジンに上記の
可塑剤、無機充填剤、有機金属塩化合物、アクリル酸ア
ルキルエステルポリマー、発泡剤を添加しこれを十分に
かき混ぜて均一のコンパウンドとする。これを防燃紙上
に厚さ０．２mmとなるようにドクターナイフで均一に塗
布する。次いでこれを１４０〜１５０℃の加熱炉に入れ
短時間（例えば６０秒）保持してゲル化溶融する。さら
にこのシートを２４０〜２５０℃の発泡炉に所定時間保
持して発泡を行う。その後、この発泡シートを１５０〜
１７０℃に加熱されたエンボスロールで押圧し所定の深
さを有した凹凸模様を表面に形成する。

【００３０】請求項２の発明は、上記の請求項１の有機
カルボン酸又はアルキルフェノールの金属塩化合物の金
属が、バリウム−亜鉛、ナトリウ−亜鉛、カリウム−亜
鉛のいずれかに特定したものである。これらの金属又は
金属の組合わせは、熱安定性に極めて好ましい。さらに
請求項３は、アクリル酸アルキルエステルポリマーとし
てアクリル酸−２−エチルヘキシルエステルポリマーを
用いるものである。

【００３１】

【作用】この発明は、発泡体シート用の塩化ビニル樹脂
組成物において、配合処方にアクリル酸アルキルエステ
ルポリマーを含む上記の構成としたことによって、発泡
体シートを製造する際、発泡体から移行した充填剤又は
発泡剤分解物の各種ロールへの付着防止、エンボッシン
グロール表面に発生するプレート・アウトの防止を可能
にしたものである。

【００３２】以下に、本発明を実施例によりさらに説明
する。

【００３３】

【実施例】

（実施例１〜６，比較例１〜５）本発明組成物による塩
化ビニル樹脂発泡体シートの加工時の発泡状態、加工性
をみるために以下のように実施した。マイクロサスペン
ジョン法により得られた塩化ビニル樹脂、平均重合度８
００のペーストレジンに、可塑剤、充填剤、発泡剤およ
び安定剤などを次のように添加して得た基本配合に、第
１表に示すようにプレート・アウト防止剤としてアクリ
ル酸アルキルエステルポリマーその他を添加して配合し
た。

【００３４】基本配合塩化ビニル樹脂１００重量部ジオクチルフタレート６０重量部重質炭酸カルシム１１０重量部ルチル型酸化チタン２０重量部ミネラルスピリット１０重量部４，４′−オキシビス（ベンゼンスルホニルヒドラジド）４重量部過塩基性バリウムオレートカーボネート錯体０．５重量部過塩基性バリウムドデシルフェノレートカーボネート錯体０．５重量部塩基性イソデカン酸亜鉛塩０．８重量部塩基性−ｍ−トルイル酸亜鉛塩０．８重量部ｎ−ドデシルベンゼンスルホン酸ナトリウム塩０．３重量部アクリル酸アルキルエステルポリマー（注−１）（第１表）注−１Ａ−１：アクリル酸イソブチルエステルポリマー（重合度１５０）Ａ−２：アクリル酸−２−エチルヘキシルエステルポリマー（重合度１８）Ａ−３：アクリル酸−２−エチルヘキシルエステルポリマー（重合度１５０）Ａ−４：アクリル酸オクチルエステルポリマー（重合度１３０）Ａ−５：アクリル酸イソデシルエステルポリマー（重合度３６）Ａ−６：アクリル酸ドデシルエステルポリマー（重合度８０）また、比較例は以下の添加剤成分を用いた。Ｂ−１：メタアクリル酸イソブチルエステルポリマー（重合度７００）Ｂ−２：メタアクリル酸−２−エチルヘキシルエステルポリマー（重合度４５０）Ｂ−３：エチレングリコール／ジプロピレングリコール２／１の重量比Ｂ−４：トリフェニルホスファイト上記の配合組成物をミキサーで十分に混合して均一なペ
ーストゾルコンパウンドとした。次に、このペーストゾ
ルを壁紙用基材である防燃紙上に厚さ０．２mmに設定し
ドクターナイフで均一に塗布し、これを温度１８０℃の
加熱炉中に水平に入れ、５０秒間放置してゲル化溶融さ
せシートを作成した。これを原シートとし、以下の試験
を行った。試験−１（発泡前の原シートのプレート・アウト試験）原シートから３０×３０mmのシート片８枚を採取し、一
枚をフエロ板上に密着させ、温度１１０℃の加熱炉中に
入れ５分後に取り出してシートを取り除いた。次に、新
たなシート片をフエロ板上、前回の密着面と同一の位置
に密着させ同一の操作を行った。この操作をシート片８
枚について繰り返し行った。この繰り返し操作を行うこ
とでフエロ板の鏡面上に付着する白色の汚染物、すなわ
ち実際の加工時の冷却ロール、同ドラム、ガイドロール
などに発生するプレート・アウトの再現性の試験を行っ
た。

【００３５】この試験においてフエロ板の鏡面上に付着
物が確認できないほど少ない場合と、白色付着が積層さ
れた場合を確認した。この結果を表１に示す。なお結果
の判定については以下の記号で示した。

【００３６】◎ 優れている ○ 良い △ 白色物は少ないが確認できる × 白色物は明らかに付着している ×× 白色物が多く積層が確認できる試験−２（発泡体の気泡など）原シートから８０×８０mmのシート片を採取し、温度２
４０℃に加熱した発泡炉内に５０秒間、シート片を入れ
発泡させ発泡体を得た。この発泡体の気泡構造、色相、
倍率などを調べた。この結果を表１に示した。試験−３（発泡後のプレート・アウト試験）上記、試験−２で得られた発泡体から２０×２０mmの試
験片８枚を採取した。この発泡体についてプレート・ア
ウトを調べた。試験の条件、操作方法などは上記の試験
−１と同一の条件、方法で行った。この試験におけるフ
エロ板鏡面上に付着する白色の汚染物は、エンボッシン
グロール上に発生するプレート・アウトの再現性の試験
である。この結果を試験−１と同一の記号で表１に示し
た。

【００３７】

【表１】

【００３８】表１から明らかなように、この発明による
と発泡前および後のプレート・アウトはいずれも極めて
良好であることがわかる。また、気泡構造、色相ともに
良好であることがわかる。これに対し、比較例のものは
いずれもプレート・アウトがあって悪い又は良くない結
果となっている。

【００３９】（実施例７〜１２，比較例６〜１０）この
実施例は乳化重合によって得られた塩化ビニル樹脂、平
均重合度８５０を用い、このペーストレジンに可塑剤、
充填剤、発泡剤及び安定剤を添加した基本配合に、表２
に示すようなプレート・アウト防止剤としてアクリル酸
アクリルエステルポリマーを添加した。

【００４０】基本配合塩化ビニル樹脂１００重量部ジイソノニルフタレート５０重量部重質炭酸カルシウム１２０重量部ルチル型酸化チタン１５重量部三酸化アンチモン３重量部４５％塩素化パラフイン８重量部ミネラルスピリット１０重量部アゾジカルボンアミド３重量部４，４´−オキシビス（ベンゼンスルホニルヒドラジド）２重量部過塩基性バリウムオレ−トカ−ボネ−ト錯体０．５重量部塩基性２−エチルヘキソイン酸亜鉛塩０．５重量部塩基性イソデカン酸亜鉛塩０．８重量部イソデカン酸カリウム−ナトリウム（１：１）塩０．５重量部アクリル酸アルキルエステルポリマー（注１，注２）（表２）注−２Ａ−７；アクリル酸ノニルエステルポリマー（重合度４１）また、比較例は以下の添加剤成分を用いた。Ｂ−５；酸化亜鉛Ｂ−６；トリデシルポリオキシエチレン（鎖長４〜１０）リン酸上記した配合組成物をミキサーで十分混合して均一なペ
ーストゾルコンパウンドとした。このペーストゾルで実
施例１と同じ方法および条件でシートを作成しこれを原
シートとして以下の試作を行った。結果を表２に示す。

【００４１】

【表２】

【００４２】表２から明らかなように、この発明による
と発泡後のプレート・アウトはいずれも極めて良好であ
ることがわかる。また、気泡構造、色相ともに良好であ
ることがわかる。さらに、発泡前のプレート・アウトに
ついても良好な結果を得ている。これに対し、比較例の
ものはいずれもプレート・アウトがあって悪い又は良く
ない結果となっている。

【００４３】

【発明の効果】以上の通り、この発明によれば塩化ビニ
ル樹脂発泡体の製造する加工工程において、発泡体から
移行した充填剤又は発泡剤分解物などが各種ロールに付
着する、いわゆるプレート・アウトの防止、エンボッシ
ングロール表面の目詰などの問題がよく解決できるよう
になったので、エンボッシングロールから付着物を除去
する作業が少なくなり生産性の向上に一段と寄与出来る
ようになった。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁶ 識別記号庁内整理番号ＦＩ技術表示箇所Ｃ０８Ｋ 5/23 ＫＨＨ 5/42 ＫＨＲＣ０８Ｌ 27/04 ＬＥＶ //(Ｃ０８Ｌ 27/04 33:08）

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】塩化ビニル樹脂１００重量部に対して可
塑剤２０〜２００重量部、無機充填剤２０〜２００重量
部、有機カルボン酸又はアルキルフェノールの金属塩化
合物０．０１〜５重量部、平均重合度１０〜８００のア
クリル酸アルキルエステルポリマー０．０５〜５重量
部、４，４′−オキシビス（ベンゼンスルホニルヒドラ
ジド）若しくはアゾジカルボンアミド又はこれらを組合
た発泡剤０．１〜１０重量部を含む発泡体シート用塩化
ビニル樹脂組成物。
【請求項２】有機カルボン酸又はアルキルフェノール
の金属塩化合物の金属が、バリウム−亜鉛、ナトリウム
−亜鉛又はカリウム−亜鉛のいずれかである請求項１記
載の発泡体シート用塩化ビニル樹脂組成物。
【請求項３】アクリル酸アルキルエステルポリマー
が、アクリル酸−２−エチルヘキシルエステルポリマー
である請求項１記載の発泡体シート用塩化ビニル樹脂組
成物。