JPH08112358A - 多成分用注射器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 廃棄処理が容易であると共に、その製造が極
めて容易にできる多成分用注射器を提供すること。 【構成】 本発明に係る多成分用注射器は、押子と、一
端に注射成分の射出口が形成されて他端に該押子の挿入
口が形成された外筒とからなる注射器において、前記外
筒はプラスチック成形され、該外筒内には少なくとも１
以上の栓体が摺動自在に且つ前記押子先端から所定間隔
離して設けられると共に、該栓体を境に異なる注射成分
が該外筒内に収容され、前記栓体とっ前記射出口端との
間に位置する前記外筒壁に内外部を貫通させた貫通孔が
少なくとも１以上形成され、前記外筒の外壁面に前記貫
通孔を覆うカバー部材が装着されて、該カバー部材の内
壁と前記貫通孔とで前記注射成分の流通用路を形成して
なる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、多成分用注射器のプロ
テクターに関するもであり、より詳細には、外筒内に２
以上の注射成分が収容される多成分用注射器を安全に保
管及び操作できるようにしたプロテクターに関するもの
である。

【０００２】

【従来の技術】一般に、一又は二以上の注射成分を分け
て注射筒に保存して置く場合や、抗生物質や抗癌剤等の
粉末薬剤あるいは凍結乾燥薬剤とその溶解液を分けて注
射筒に充填して置く場合がある。従来、このような多成
分用注射器としては、特開昭６１−４３３７７号公報等
が多々提案されている。

【０００３】図１２及び図１３に示す如く従来の二成分
系注射器７０は、外筒７１とプランジャー（押子）７２
とからなり、外筒７１はガラスシリンジであり、一端に
注射成分の射出口７３と他端にプランジャー７２の挿入
口７４が形成されている。また、外筒７１内にゴム栓体
７５が摺動自在に設けられ、ゴム栓体７５を境に外筒７
１には、薬剤７６とその溶解液７７が滅菌状態で充填さ
れている。更に、薬剤７６の充填部分における外筒７１
壁に縦膨張部７８が形成されている。

【０００４】このような二成分系注射器７０では、図１
２及び図１３に示す如く、その操作時に先ずプランジャ
ー７２を外筒７１に押し込むと、プランジャー７２の移
動と共に、溶解液７７を介してゴム栓体７５も矢印Ａの
方向に移動する。ゴム栓体７５が外筒７１内の縦膨張部
７８に位置し、プランジャー７２を更に押し込んだと
き、溶解液７７が矢印Ｂの経路を通って薬剤７６と混合
される。従って、縦膨張部７８は、ゴム栓体７５の外周
壁を通る注射成分の流通用バイパスとなる。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
二成分系注射器７０では、外筒７１に縦膨張部７８を形
成するため、その成形上プラスチックシリンジでなくガ
ラスシリンジを用いなければならない。そして、このよ
うなガラスシリンジでは廃棄が繁雑となる問題がある。
即ち、かかる二成分系注射器は医療用廃棄物であるた
め、滅菌後、破砕され焼却され廃棄されることが義務付
けられている。このため、廃棄処理の取扱いの不便さか
ら不当廃棄等があり社会問題となっている。

【０００６】医療用容器においては、廃棄処理の取り扱
いを容易にする目的からガラス材に替わるプラススチッ
ク材の使用が望まれている。実際に輸液容器等ではガラ
ス瓶をプラスチック容器に替えつつある。しかし、上記
のような二成分系注射器においてガラスをプラスチック
に替えると、プラスチックの射出成形上、縦膨張部７８
の形成が極めて困難で量産に耐ええない。

【０００７】従って、本発明の目的は、廃棄処理が容易
であると共に、その製造が極めて容易にできる多成分用
注射器を提供することである。本発明の目的はまた、二
成分の注射成分に限らず、三成分以上の場合も簡単に製
造することができる多成分用注射器を提供することであ
る。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明は、押子と、一端
に注射成分の射出口が形成されて他端に該押子の挿入口
が形成された外筒とからなる注射器において、前記外筒
はプラスチック成形され、該外筒内には少なくとも１以
上の栓体が摺動自在に且つ前記押子先端から所定間隔離
して設けられると共に、該栓体を境に異なる注射成分が
該外筒内に収容され、前記栓体と前記射出口端との間に
位置する前記外筒壁に内外部を貫通させた貫通孔が少な
くとも１以上形成され、前記外筒の外壁面に前記貫通孔
を覆うカバー部材が装着されて、該カバー部材の内壁と
前記貫通孔とで前記注射成分の流通用路をして形成して
なることを特徴とする多成分用注射器を提供することに
より、上記目的を達成したものである。

【０００９】また、本発明に係る多成分用注射器では、
前記栓体は２以上設けられ、前記注射成分が３成分以上
であることを特徴とするものを提供することにより上記
目的を達成したものである。

【００１０】

【作用】前記多成分用注射器において、外筒は後述する
図１、図５、図７等に示されるように、膨張部等を設け
ず、汎用の熱可塑性樹脂により極めて簡単に成形するこ
とができる。またプラスチック成形物は簡単に孔開けで
きることから、注射成分の流通用路は、外筒に形成した
貫通孔とカバー部材とを組み合わせることにより極めて
容易に形成できる。即ち、前記貫通孔をカバー部材で覆
うと、外筒の外壁面の位置にカバー部材の内壁面を介し
て容易に注射成分の流通用路を形成することができる。
通常、プラスチック外筒を形成する場合は、インジェク
ションまたはブロー成形等を行うが、筒に縦膨張部等が
存在すると、型出し等で内径規制が乱れる。このため、
ゴム栓体や押子栓体との密着性が悪くなる。しかし、上
記のように外筒に全く膨張部を形成しないものでは、成
形が容易となり、製造上の信頼性が高まる。更に、設計
上、貫通孔の形成位置の変更が容易であるが故に、三成
分以上においても、それに対応した外筒位置に流通用路
を簡単に設けることができる。

【００１１】

【実施例】以下、本発明に係る多成分用注射器の実施例
を添付図面に従って詳述する。図１は、本実施例に係る
多成分用注射器の操作前の断面図、図２は、図１の多成
分用注射器の操作中の断面図、図３は、図１及び図２の
多成分用注射器に用いられるカバー部材の斜視図であ
る。図１及び図２に示す如く、本実施例の多成分用注射
器１は、プランジャー３（押子）と、一端に注射成分の
射出口２Ａが形成されて他端にプランジャー３の挿入口
２Ｂが形成された外筒２とからり、外筒２はプラスチッ
ク成形され、外筒２内にはゴム栓体４が摺動自在に且つ
プランジャーの先端３Ａから所定間隔離して設けられる
と共に、ゴム栓体４を境に異なる注射成分である薬剤５
とその溶解液６が外筒２内に収容され、ゴム栓体４と前
記射出口２Ａ端との間に位置する外筒２の側壁に内外部
を貫通させた貫通孔７、７が形成され、外筒２の外壁に
貫通孔７、７を覆うカバー部材９が装着されて、カバー
部材９の内壁面と貫通孔７、７とで前記注射成分の流通
用バイパスを形成してなる。

【００１２】更に詳しく多成分用注射器１を説明する
と、外筒２はプラスチック成形物であり、外筒２の所定
の位置には貫通孔７、７が形成される。貫通孔７、７
は、図１に示す如く外筒の射出口２Ａ端とゴム栓体４と
の間に形成され、薬剤５の収容側とその外側とを連通さ
せている。また、貫通孔７、７同士の間隔Ｌはゴム栓体
４の密着領域巾Ｗより大きく形成され、貫通孔７、７同
士を結ぶ外筒２の外壁面にはスリット状の切れ込み溝条
部１１が形成されている。

【００１３】図３に示すカバー部材９は外筒２と同質の
樹脂により成形され、外筒２の外壁面に接着されてい
る。尚、条件がよければ融着させても良い。カバー部材
９は断面が円弧状に形成され、その内壁面にはスリット
状の切れ込み溝状部１２が形成されている。溝条部１２
の両端はそれぞれの貫通孔７、７を覆うように形成され
ている。

【００１４】本発明の多成分用注射器に用いられる外筒
２の樹脂としては、熱可塑性で汎用性のあるものであれ
ば特に制限されるものではない。例えば、低密度或は高
密度ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリブタジエン−
１等のポリオレフィン類が汎用性及び薬剤に影響を与え
ない点で好ましく、また、汎用性のあるポリスチレン、
ポリ塩化ビニル、ポリ塩化ビニリデン、塩化ビニリデン
共重合体、ポリメタクリル酸メチル、ポリビニルアルコ
ール、エチレン−ビニルアルコール共重合体、アクリロ
ニトリル共重合体、ポリエチレンテレフタレート等を用
いることができる。尚、本実施例では、特に汎用性のあ
るポリプロピレンが用いられる。

【００１５】本発明において、多成分用注射器１に入れ
られる薬剤５の一例としては、セファゾリンナトリウム
やセフチゾキシムナトリウム等のセフェム系抗生物質、
アンピシリンナトリウムやカルペニシリンナトリウム等
のペニシリン系抗生物質、マイトマイシンＣやフルオロ
ウラシル等の抗腫瘍剤、ファモチジンや塩酸ラニチジン
等の抗潰瘍剤、ウロキナーゼ等の血栓溶解剤などがあ
る。また、溶解液６としては、通常の生理食塩水の他に
種々の薬液を用いることができる。

【００１６】カバー部材９の樹脂の使用には特に制限は
なく、好ましくは、外筒２と同じ樹脂を使用して接着性
及び融着性を高めることが望ましい。

【００１７】このように構成される本実施例の多成分用
注射器１において、組立てられた多成分用注射器１のプ
ランジャー３を矢印Ａの方向に押し込むと、ゴム栓体４
も溶解液６を介して矢印Ａの方向に移動する。図２に示
す如く、ゴム栓体４が貫通孔７、７の間に位置したと
き、ゴム栓体４は停止するが、プランジャー３は更に移
動させられ、溶解液６は貫通孔７、溝条部１１、１２及
び貫通孔７を通って薬剤５の収容側に流入する。これに
より、貫通孔７、溝条部１１、１２及び貫通孔７は注射
成分の流通用バイパスとなり、薬剤５と溶解液６とは混
合され、注射成分として使用される。そして、注射器１
の使用後は、プラスチック材のみで形成されているた
め、焼却廃棄のみで簡単に処理ができる。従って、多成
分用注射器１の外筒２は膨張部等を形成する必要がない
ため、簡単に射出成形ができ、また貫通孔７、７も極め
て容易に形成でき、更にカバー部材９の成形及び外筒２
の取り付け組立も容易にできる。

【００１８】前記実施例では、カバー部材９を円弧状に
形成したが、これに限るものではなく、外筒２の周囲を
覆う環状のカバー部材を装着しても良い。また、貫通孔
７、７を一か所にのみ設けたが、これに限るものではな
く、貫通孔７を増設して流通用バイパスを複数個設けて
も良い。更に、バイパスの溝条部１１、１２をカバー部
材９の内壁面と外筒２の外壁面の両方に設けたが、両方
に設ける必要はなく何方か一方にのみ設けても良い。ま
た、前記実施例では、外周壁が平坦なゴム栓体４を用い
たが、液密性を高めるため、図４に示す如くゴム栓体１
４の外周面に凸状リブ１５、１５、を有したものを用い
ることが望ましい。尚、平坦なゴム栓体４では、密着領
域巾Ｗは栓体巾に等しいが、ゴム栓体１４では密着領域
Ｗが凸状リブ１５と１５の間となる。

【００１９】次に本発明の他の実施例を図５及び図６に
基づいて説明する。図５は本実施例の多成分用注射器の
操作前の断面図、図６は図５の多成分用注射器の操作中
の断面図である。尚、図５及び図６に示す実施例の多成
分用注射器２０は、上述の図１及び図２の多成分用注射
器１とほぼ同様な構造になっており、図１及び図２に示
したものと類似する部材については、同一の符号を付し
てその詳しい説明を省略する。本実施例の多成分用注射
器２０が図１の多成分用注射器１と異なる点は、ゴム栓
体２１、２２が２個設けられ、薬液２３、２４が２成分
となっていることである。また、貫通孔７、７の間隔
Ｌ’は、ゴム栓体２１、２２の密着領域巾（栓体２１の
先端側の密着部から栓体２２の後端側の密着部の距離）
以上になっていることである。尚、本実施例では、カバ
ー部材９は環状に形成され、一対の貫通孔７、７は二箇
所に形成されている。

【００２０】このような構成の多成分用注射器２０で
は、先ず、プランジャー３を挿入して行くと、薬液２
４、ゴム栓体２２、薬液２３及びゴム栓体２１が順次矢
印Ａの方向に移動させられる。ゴム栓体２１は貫通孔
７、７の間に位置したとき停止するが、プランジャー３
及びゴム栓体２２は更に移動させられ、薬液２３は貫通
孔７、溝条部１２及び貫通孔７を通って薬剤５の収容側
に流入する。薬液２３の流入が完了すると、ゴム栓体２
２も貫通孔７、７の間に位置して停止するが、プランジ
ャー３は更に移動させられ、薬液２４が貫通孔７、溝条
部１２及び貫通孔７を通って薬剤５の収容側に流入す
る。従って、２以上の薬液成分を混合するような多成分
用の注射器に本発明を適用する場合でも、貫通孔７、７
の位置を設計変更することにより、容易に目的を達成す
ることができる。

【００２１】次に本発明の他の実施例を図７及び図８に
基づいて説明する。図７は、本実施例の多成分用注射器
の操作中の断面図、図８は、図７の多成分用注射器の側
面図である。尚、図７に示す実施例の多成分用注射器３
０は、上述の図１及び図２の多成分用注射器１とほぼ同
様な構造になっており、図１及び図２に示したものと類
似する部材については、同一の符号を付してその詳しい
説明を省略する。本実施例の多成分用注射器３０が図１
の多成分用注射器１と異なる点は、貫通孔７、７が一つ
の長孔３１となっており、その長孔３１の長さＬはゴム
栓体４の巾Ｗ以上となっていることである。尚、長孔３
１は二箇所に設けられている。また、カバー部材は外筒
２の周囲を被う包装シート３２となって長孔３１の全体
を覆っている。

【００２２】このような構成の多成分用注射器３０で
は、外筒２の長孔３１を容易に設けることができ、また
カバー部材も包装シート３２であるため外筒２に巻き付
け処理して容易に取り付けることができる。そして、長
孔３１は、カバー部材である包装シート３２の内壁面と
外筒２の肉厚により極めて簡単に注射成分の流通用バイ
パスとなる。従って、更に、多成分用注射器３０の製造
が簡単となる。尚、本実施例では包装シートを用いた
が、熱収縮チューブ等のその他の成形加工品を適宜用い
ることができる。

【００２３】次に本発明の他の実施例を図９乃至図１１
に基づいて説明する。図９は、本実施例に係る多成分用
注射器の注射成分用バイパス部における縦断面図、図１
０は、図９の多成分用注射器のエア抜き用バイパスにお
ける断面図、図１１は、図９及び図１０の多成分用注射
器に用いられるカバー部材の斜視図である。尚、図９及
び図１０に示す実施例の多成分用注射器４０は、上述の
図１及び図２の多成分用注射器１とほぼ同様な構造にな
っており、図１及び図２に示したものと類似する部材に
ついては、同一の符号を付してその詳しい説明を省略す
る。本実施例の多成分用注射器４０が図１の多成分用注
射器１と異なる点は、貫通孔７、７以外の貫通孔４１及
び４２が外筒２に形成され、貫通孔４１は貫通孔７に隣
接し、薬剤５の収容側に形成されている。また、貫通孔
４２はプランジャー３の先端部３Ａのゴム栓部の位置に
形成され、注射器４０の操作前にあっては先端部３Ａで
閉塞されている。更に、カバー部材２は長く形成されて
貫通孔４１及び４２を覆い、その内壁面には貫通孔４１
と４２を連通する溝条部４３が形成されている。また、
外筒２の射出口２Ａはゴム栓４４により封止されてい
る。

【００２４】このような構成の多成分用注射器４０で
は、先ず、プランジャー３の作動を開始するとプランジ
ャー３の先端部３Ａが貫通孔４２から離れ、貫通孔４２
が開放される。このため、外筒２の薬剤５の収容側が射
出口２Ａのゴム栓４４で密閉状態となっていても、プラ
ンジャー３の作動と同時に貫通孔４１、溝条部４３、及
び貫通孔４２を介して収容側が外部と連通する。従っ
て、ゴム栓体４はその収容側を加圧することなく貫通孔
７、７の間まで移動させられる。そして、栓体４は停止
するが、プランジャー３は更に移動させられ、溶解液６
は貫通孔７、溝条部１１、１２及び貫通孔７を通って薬
剤５の収容側に流入し、薬剤５の収容側のエアは貫通孔
４１、溝条部４３、及び貫通孔４２を通って外部に排出
する。このため、貫通孔４１、溝条部４３、及び貫通孔
４２はエア通気路として作用する。従って、このような
多成分用注射器４０では、薬剤５の収容側から円滑にエ
ア抜きができると共に収容側を密閉した状態に維持して
おくことができる。尚、本実施例ではエア抜きのエア排
出用の貫通孔４２をプランジャー３の先端部３Ａに形成
したが、密閉性を考慮しない場合はこのような構成を必
要としない。

【００２５】

【発明の効果】従って、本発明に係る多成分用注射器
は、外筒がプラスチック成形され、栓体と射出口端との
間に位置する外筒壁に内外部を貫通させた貫通孔が少な
くとも１以上形成され、外筒の外壁面に前記貫通孔を覆
うカバー部材が装着されて、該カバー部材の内壁と貫通
孔とで注射成分の流通用路をして形成したので、廃棄処
理が容易であると共に、その製造が極めて容易にでき
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本実施例に係る多成分用注射器の断面図であ
る。

【図２】図１の多成分用注射器の操作中の断面図であ
る。

【図３】図１及び図２に用いるカバー部材の斜視図であ
る。

【図４】本実施例に係る多成分用注射器に用いられるゴ
ム栓体の別の例の側面図である。

【図５】本実施例に係る多成分用注射器の断面図であ
る。

【図６】図５の多成分用注射器の操作中の断面図であ
る。

【図７】本実施例に係る多成分用注射器の断面図であ
る。

【図８】図７の多成分用注射器の側面図である。

【図９】本実施例に係る多成分用注射器の注射成分用バ
イパス部における縦断面図である。

【図１０】図９の多成分用注射器のエア抜き用バイパス
部分おける縦断面図である。

【図１１】図９及び図１０に用いるカバー部材の斜視図
である。

【図１２】従来の多成分用注射器の断面図である。

【図１３】従来の多成分用注射器の使用時の断面図であ
る。

【符号の説明】

１、２０、３０、４０ 多成分用注射器 ２ 外筒 ３ プランジャー ４、１４、２１、２２ ゴム栓体 ５ 薬剤 ６、２３、２４ 溶解液（薬液） ７、３１、４１、４２ 貫通孔 １１ 外筒外壁面の溝条部 １２、４３ カバー部材内壁面の溝条
部

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 押子と、一端に注射成分の射出口が形成
   されて他端に該押子の挿入口が形成された外筒とからな
   る注射器において、 前記外筒はプラスチック成形され、該外筒内には少なく
   とも１以上の栓体が摺動自在に且つ前記押子先端から所
   定間隔離して設けられると共に、該栓体を境に異なる注
   射成分が該外筒内に収容され、 前記栓体と前記射出口端との間に位置する前記外筒壁に
   内外部を貫通させた貫通孔が少なくとも１以上形成さ
   れ、 前記外筒の外壁面に前記貫通孔を覆うカバー部材が装着
   されて、該カバー部材の内壁と前記貫通孔とで前記注射
   成分の流通用路をして形成してなることを特徴とする多
   成分用注射器。
2. 【請求項２】 前記栓体は２以上設けられ、前記注射成
   分が３成分以上であることを特徴とする請求項１記載の
   多成分用注射器。
3. 【請求項３】 前記貫通孔は２個で一対とされて該一対
   の貫通孔同士の間隔Ｌは前記栓体の密着領域巾Ｗより広
   く形成され、また前記カバー部材の内壁面又は前記外筒
   の外壁面の少なくとも一方に前記貫通孔同士を連通する
   溝条部が形成されている請求項１又は２記載の多成分用
   注射器。
4. 【請求項４】 前記貫通孔は前記栓体の密着領域巾Ｗよ
   り長い長孔に形成され、該長孔が前記カバー部材で覆わ
   れている請求項１又は２記載の多成分用注射器。
5. 【請求項５】 前記注射成分の流通路の前記貫通孔以外
   にエア抜き貫通孔が前記外筒に設けられている請求項１
   乃至４のいずれかに記載の多成分用注射器。