JPH08105406A - 流体制御装置 - Google Patents
流体制御装置Info
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- JPH08105406A JPH08105406A JP26169094A JP26169094A JPH08105406A JP H08105406 A JPH08105406 A JP H08105406A JP 26169094 A JP26169094 A JP 26169094A JP 26169094 A JP26169094 A JP 26169094A JP H08105406 A JPH08105406 A JP H08105406A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 一方向絞り弁とパイロツト操作逆止め弁とを
直列に配設した場合と同等の機能を単一の弁で得られる
ようにして装置全体の小型化を図ったもの。 【構成】 第２弁座１４Ａ、１４Ｂに着座する弁体１５
Ａ、１５Ｂと対向してパイロツトピストン１７をパイロ
ツト流体の圧力の作用により移動自在に設け、パイロツ
トピストン１７には弁体１５Ａ、１５Ｂの第２弁座１４
Ａ、１４Ｂからの離座方向への押圧により第１弁座１３
Ａ、１３Ｂに着座する弁部１８Ａ、１８Ｂを形成して設
け、小径孔１０Ａ、１０Ｂと第１連通路６Ａ、６Ｂ間を
第１弁座１３Ａ、１３Ｂを介する連通と並列に流体を絞
り制御する絞り孔１９Ａ、１９Ｂで連通する。
直列に配設した場合と同等の機能を単一の弁で得られる
ようにして装置全体の小型化を図ったもの。 【構成】 第２弁座１４Ａ、１４Ｂに着座する弁体１５
Ａ、１５Ｂと対向してパイロツトピストン１７をパイロ
ツト流体の圧力の作用により移動自在に設け、パイロツ
トピストン１７には弁体１５Ａ、１５Ｂの第２弁座１４
Ａ、１４Ｂからの離座方向への押圧により第１弁座１３
Ａ、１３Ｂに着座する弁部１８Ａ、１８Ｂを形成して設
け、小径孔１０Ａ、１０Ｂと第１連通路６Ａ、６Ｂ間を
第１弁座１３Ａ、１３Ｂを介する連通と並列に流体を絞
り制御する絞り孔１９Ａ、１９Ｂで連通する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、流体の一方向への流れ
を自由流れとすると共に他方向への流れを絞り制御する
一方向絞り弁と、パイロツト操作により開閉作動するパ
イロツト操作逆止め弁とを直列に配設した機能を備えた
流体制御装置に関する。
を自由流れとすると共に他方向への流れを絞り制御する
一方向絞り弁と、パイロツト操作により開閉作動するパ
イロツト操作逆止め弁とを直列に配設した機能を備えた
流体制御装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、この種の流体制御装置として図５
に示す如きものがある。このものは、マニホールド１上
にパイロツト操作逆止め弁２４と電磁切換弁３とを積層
配設し、電磁切換弁３はシリンダ４に接続した２個の負
荷流路Ａ、Ｂを圧力源Ｐに接続した供給流路Ｐ１と低圧
側Ｔに接続した排出流路Ｒとに切換連通して設け、パイ
ロツト操作逆止め弁２４は各負荷流路Ａ、Ｂに弁体２４
Ａ、２４Ｂを配設し、各弁体２４Ａ、２４Ｂはシリンダ
４側から電磁切換弁３側への流体の流れを、他方の負荷
流路Ｂ若しくはＡに接続するパイロツト流路２５Ａ、２
５Ｂを流れるパイロツト流体の圧力が作用すると開作動
して許容すると共にパイロツト流体の圧力が作用しない
と閉作動して阻止し、逆に電磁切換弁３側からシリンダ
４側への流れを自由流れとして設けている。また、各負
荷流路Ａ、Ｂにはそれぞれパイロツト操作逆止め弁２４
の弁体２４Ａ、２４Ｂと直列に一方向絞り弁２６Ａ、２
６Ｂを配設し、各一方向絞り弁２６Ａ、２６Ｂは流体の
シリンダ４側への流れを自由流れとすると共にシリンダ
４側からの流れを絞り制御してシリンダ４をメータアウ
ト回路で速度制御して設けている。
に示す如きものがある。このものは、マニホールド１上
にパイロツト操作逆止め弁２４と電磁切換弁３とを積層
配設し、電磁切換弁３はシリンダ４に接続した２個の負
荷流路Ａ、Ｂを圧力源Ｐに接続した供給流路Ｐ１と低圧
側Ｔに接続した排出流路Ｒとに切換連通して設け、パイ
ロツト操作逆止め弁２４は各負荷流路Ａ、Ｂに弁体２４
Ａ、２４Ｂを配設し、各弁体２４Ａ、２４Ｂはシリンダ
４側から電磁切換弁３側への流体の流れを、他方の負荷
流路Ｂ若しくはＡに接続するパイロツト流路２５Ａ、２
５Ｂを流れるパイロツト流体の圧力が作用すると開作動
して許容すると共にパイロツト流体の圧力が作用しない
と閉作動して阻止し、逆に電磁切換弁３側からシリンダ
４側への流れを自由流れとして設けている。また、各負
荷流路Ａ、Ｂにはそれぞれパイロツト操作逆止め弁２４
の弁体２４Ａ、２４Ｂと直列に一方向絞り弁２６Ａ、２
６Ｂを配設し、各一方向絞り弁２６Ａ、２６Ｂは流体の
シリンダ４側への流れを自由流れとすると共にシリンダ
４側からの流れを絞り制御してシリンダ４をメータアウ
ト回路で速度制御して設けている。
【０００３】作動は、図５の状態では、電磁切換弁３が
中立位置に位置し、パイロツト操作逆止め弁２４は各弁
体２４Ａ、２４Ｂが閉作動してシリンダ４側からの流体
の流れを阻止し、シリンダ４は停止している。そして、
電磁切換弁３を図５の左位置に切換操作すると、負荷流
路Ａを供給流路Ｐ１に切換連通し負荷流路Ｂを排出流路
Ｒに切換連通し、圧力源Ｐから供給流路Ｐ１に供給した
流体は負荷流路Ａよりパイロツト操作逆止め弁２４の弁
体２４Ａ、一方向絞り弁２６Ａを自由流れで流れてシリ
ンダ４のヘツド室４Ａに導入し、シリンダ４のロツド室
４Ｂから導出した流体は一方向絞り弁２６Ｂで絞り制御
されパイロツト操作逆止め弁２４のパイロツト流路２５
Ｂを流れるパイロツト流体の圧力の作用で開作動した弁
体２４Ｂを介し排出流路Ｒより低圧側Ｔに排出され、シ
リンダ４は図５の右方向へメータアウト回路で速度制御
して作動する。また、電磁切換弁３を図５の右位置に切
換操作すると、シリンダ４は図５の左方向へメータアウ
ト回路で速度制御して作動する。
中立位置に位置し、パイロツト操作逆止め弁２４は各弁
体２４Ａ、２４Ｂが閉作動してシリンダ４側からの流体
の流れを阻止し、シリンダ４は停止している。そして、
電磁切換弁３を図５の左位置に切換操作すると、負荷流
路Ａを供給流路Ｐ１に切換連通し負荷流路Ｂを排出流路
Ｒに切換連通し、圧力源Ｐから供給流路Ｐ１に供給した
流体は負荷流路Ａよりパイロツト操作逆止め弁２４の弁
体２４Ａ、一方向絞り弁２６Ａを自由流れで流れてシリ
ンダ４のヘツド室４Ａに導入し、シリンダ４のロツド室
４Ｂから導出した流体は一方向絞り弁２６Ｂで絞り制御
されパイロツト操作逆止め弁２４のパイロツト流路２５
Ｂを流れるパイロツト流体の圧力の作用で開作動した弁
体２４Ｂを介し排出流路Ｒより低圧側Ｔに排出され、シ
リンダ４は図５の右方向へメータアウト回路で速度制御
して作動する。また、電磁切換弁３を図５の右位置に切
換操作すると、シリンダ４は図５の左方向へメータアウ
ト回路で速度制御して作動する。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】ところが、かかる従来
の構成では、一方向絞り弁２６Ａ、２６Ｂとパイロツト
操作逆止め弁２４とをそれぞれ格別に設けなければなら
ず装置全体が大型化する問題点があった。本発明は、か
かる問題点を解決するもので、流体の一方向への流れを
自由流れとすると共に他方向への流れを絞り制御する一
方向絞り弁とパイロツト操作により開閉作動するパイロ
ツト操作逆止め弁とを直列に配設した場合と同等の機能
を単一の弁で得られて、装置全体の小型化を図った流体
制御装置を提供するものである。
の構成では、一方向絞り弁２６Ａ、２６Ｂとパイロツト
操作逆止め弁２４とをそれぞれ格別に設けなければなら
ず装置全体が大型化する問題点があった。本発明は、か
かる問題点を解決するもので、流体の一方向への流れを
自由流れとすると共に他方向への流れを絞り制御する一
方向絞り弁とパイロツト操作により開閉作動するパイロ
ツト操作逆止め弁とを直列に配設した場合と同等の機能
を単一の弁で得られて、装置全体の小型化を図った流体
制御装置を提供するものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】このため本発明は、流体
の一方向への流れを自由流れとすると共に他方向への流
れを絞り制御する一方向絞り弁と、パイロツト操作によ
り開閉作動するパイロツト操作逆止め弁とを直列に配設
した機能を備えた流体制御装置において、弁本体内に小
径孔と小径孔より大径の大径孔を連設し、小径孔には第
１弁座を介して流体が流通する第１流通路を連通すると
共に大径孔には流体が流通する第２流通路を連通して設
け、小径孔と大径孔の連設段部に第２弁座を形成して設
け、第２弁座に着座する弁体を大径孔へ移動自在に収装
して設け、パイロツト流体の圧力の作用により弁体を第
２弁座からの離座方向に押圧するパイロツトピストンを
弁体と対向して移動自在に設け、パイロツトピストンに
は弁体の離座方向への押圧により第１弁座に着座する弁
部を形成して設け、小径孔と第１流通路間を第１弁座を
介する連通と並列に流体を絞り制御する絞り孔で連通し
て成る。
の一方向への流れを自由流れとすると共に他方向への流
れを絞り制御する一方向絞り弁と、パイロツト操作によ
り開閉作動するパイロツト操作逆止め弁とを直列に配設
した機能を備えた流体制御装置において、弁本体内に小
径孔と小径孔より大径の大径孔を連設し、小径孔には第
１弁座を介して流体が流通する第１流通路を連通すると
共に大径孔には流体が流通する第２流通路を連通して設
け、小径孔と大径孔の連設段部に第２弁座を形成して設
け、第２弁座に着座する弁体を大径孔へ移動自在に収装
して設け、パイロツト流体の圧力の作用により弁体を第
２弁座からの離座方向に押圧するパイロツトピストンを
弁体と対向して移動自在に設け、パイロツトピストンに
は弁体の離座方向への押圧により第１弁座に着座する弁
部を形成して設け、小径孔と第１流通路間を第１弁座を
介する連通と並列に流体を絞り制御する絞り孔で連通し
て成る。
【０００６】
【作用】かかる本発明の構成において、パイロツトピス
トンにパイロツト流体の圧力が作用していない場合、第
１流通路から流体が流入するとこの流体は第１弁座、小
径孔を流れて弁体を第２弁座からの離座方向に押圧して
開作動し大径孔より第２流通路へ自由流れで流れると共
に、逆に第２流通路から流体が流入すると弁体が第２弁
座に着座して第１流通路側への流れを阻止する。また、
パイロツトピストンにパイロツト流体の圧力が作用した
場合、パイロツトピストンはパイロツト流体の圧力の作
用により弁体を押圧して第２弁座から離座させると共に
弁部を第１弁座に着座し、第２流通路から流入した流体
は大径孔より第２弁座、小径孔を流れ絞り孔で絞り制御
されて第１流通路へ流れる。このため、パイロツトピス
トンにパイロツト流体の圧力が作用していないと第１流
通路から第２流通路へ流体を自由流れで流すと共に第２
流通路から第１流通路への流体の流れを阻止し、パイロ
ツトピストンにパイロツト流体の圧力が作用すると第２
流通路から第１流通路へ流体を絞り制御して流すことが
できるから、流体の一方向への流れを自由流れとすると
共に他方向への流れを絞り制御する一方向絞り弁とパイ
ロツト操作により開閉作動するパイロツト操作逆止め弁
とを直列に配設した場合と同等の機能を単一の弁で得る
ことができて、装置全体の小型化を図ることができる。
トンにパイロツト流体の圧力が作用していない場合、第
１流通路から流体が流入するとこの流体は第１弁座、小
径孔を流れて弁体を第２弁座からの離座方向に押圧して
開作動し大径孔より第２流通路へ自由流れで流れると共
に、逆に第２流通路から流体が流入すると弁体が第２弁
座に着座して第１流通路側への流れを阻止する。また、
パイロツトピストンにパイロツト流体の圧力が作用した
場合、パイロツトピストンはパイロツト流体の圧力の作
用により弁体を押圧して第２弁座から離座させると共に
弁部を第１弁座に着座し、第２流通路から流入した流体
は大径孔より第２弁座、小径孔を流れ絞り孔で絞り制御
されて第１流通路へ流れる。このため、パイロツトピス
トンにパイロツト流体の圧力が作用していないと第１流
通路から第２流通路へ流体を自由流れで流すと共に第２
流通路から第１流通路への流体の流れを阻止し、パイロ
ツトピストンにパイロツト流体の圧力が作用すると第２
流通路から第１流通路へ流体を絞り制御して流すことが
できるから、流体の一方向への流れを自由流れとすると
共に他方向への流れを絞り制御する一方向絞り弁とパイ
ロツト操作により開閉作動するパイロツト操作逆止め弁
とを直列に配設した場合と同等の機能を単一の弁で得る
ことができて、装置全体の小型化を図ることができる。
【０００７】
【実施例】以下、本発明の一実施例を図面に基づいて説
明する。尚、従来例と同一個所には同符号を付す。図１
および図２において、１はマニホールドで、弁２と電磁
切換弁３とを積層配設している。電磁切換弁３はシリン
ダ４のヘツド室４Ａとロツド室４Ｂとに接続した２個の
負荷流路Ａ、Ｂを圧力源Ｐに接続した供給流路Ｐ１と低
圧側Ｔに接続した排出流路Ｒとに切換連通して設けてい
る。
明する。尚、従来例と同一個所には同符号を付す。図１
および図２において、１はマニホールドで、弁２と電磁
切換弁３とを積層配設している。電磁切換弁３はシリン
ダ４のヘツド室４Ａとロツド室４Ｂとに接続した２個の
負荷流路Ａ、Ｂを圧力源Ｐに接続した供給流路Ｐ１と低
圧側Ｔに接続した排出流路Ｒとに切換連通して設けてい
る。
【０００８】５は弁２の弁本体で、マニホールド１上に
電磁切換弁３との間に積層配設を自在に直方体形状に設
け、供給流路Ｐ１と排出流路Ｒとを縦方向に貫通して上
下端面５Ａ、５Ｂに開口して設けると共に、上端面５Ａ
には電磁切換弁３側の負荷流路Ａ、Ｂに接続して流体が
流通する第１流通路６Ａ、６Ｂを開口し、下端面５Ｂに
はマニホールド１側の負荷流路Ａ、Ｂに接続して流体が
流通する第２流通路７Ａ、７Ｂを開口している。８は貫
通孔で、弁本体５に貫通して上下端面５Ａ、５Ｂと直交
する両側面５Ｃ、５Ｄに開口して設け、貫通孔８には第
１流通路６Ａ、６Ｂと第２流通路７Ａ、７Ｂとを軸方向
に間隙を有して開口して設けている。
電磁切換弁３との間に積層配設を自在に直方体形状に設
け、供給流路Ｐ１と排出流路Ｒとを縦方向に貫通して上
下端面５Ａ、５Ｂに開口して設けると共に、上端面５Ａ
には電磁切換弁３側の負荷流路Ａ、Ｂに接続して流体が
流通する第１流通路６Ａ、６Ｂを開口し、下端面５Ｂに
はマニホールド１側の負荷流路Ａ、Ｂに接続して流体が
流通する第２流通路７Ａ、７Ｂを開口している。８は貫
通孔で、弁本体５に貫通して上下端面５Ａ、５Ｂと直交
する両側面５Ｃ、５Ｄに開口して設け、貫通孔８には第
１流通路６Ａ、６Ｂと第２流通路７Ａ、７Ｂとを軸方向
に間隙を有して開口して設けている。
【０００９】９Ａ、９Ｂは円筒形状のスリーブ部材で、
貫通孔８に両側面５Ｃ、５Ｄの開口からそれぞれ挿入し
て設け、貫通孔８の両側面５Ｃ、５Ｄの開口を着脱自在
に閉塞する蓋部材２０Ａ、２０Ｂで軸方向へ位置決め固
定して弁本体５の一部を構成している。スリーブ部材９
Ａ、９Ｂには小径孔１０Ａ、１０Ｂと小径孔１０Ａ、１
０Ｂより大径の大径孔１１Ａ、１１Ｂを連設して軸方向
に貫通して両端面に開口して設けている。小径孔１０
Ａ、１０Ｂはスリーブ部材９Ａ、９Ｂ一端面への開口よ
り第１流通路６Ａ、６Ｂに連通して設け、大径孔１１
Ａ、１１Ｂはスリーブ部材９Ａ、９Ｂに径方向へ穿設の
流路１２Ａ、１２Ｂを介して第２流通路７Ａ、７Ｂに連
通している。
貫通孔８に両側面５Ｃ、５Ｄの開口からそれぞれ挿入し
て設け、貫通孔８の両側面５Ｃ、５Ｄの開口を着脱自在
に閉塞する蓋部材２０Ａ、２０Ｂで軸方向へ位置決め固
定して弁本体５の一部を構成している。スリーブ部材９
Ａ、９Ｂには小径孔１０Ａ、１０Ｂと小径孔１０Ａ、１
０Ｂより大径の大径孔１１Ａ、１１Ｂを連設して軸方向
に貫通して両端面に開口して設けている。小径孔１０
Ａ、１０Ｂはスリーブ部材９Ａ、９Ｂ一端面への開口よ
り第１流通路６Ａ、６Ｂに連通して設け、大径孔１１
Ａ、１１Ｂはスリーブ部材９Ａ、９Ｂに径方向へ穿設の
流路１２Ａ、１２Ｂを介して第２流通路７Ａ、７Ｂに連
通している。
【００１０】１３Ａ、１３Ｂは第１弁座で、小径孔１０
Ａ、１０Ｂのスリーブ部材９Ａ、９Ｂ一端面への開口稜
部に形成して設けている。１４Ａ、１４Ｂは第２弁座
で、小径孔１０Ａ、１０Ｂと大径孔１１Ａ、１１Ｂとの
連設段部に形成して設けている。１５Ａ、１５Ｂは弁体
で、大径孔１１Ａ、１１Ｂへ移動自在に収装し、第２弁
座１４Ａ、１４Ｂに着座して設けている。１６Ａ、１６
Ｂはばねで、弁体１５Ａ、１５Ｂ背部に収装し、弁体１
５Ａ、１５Ｂを第２弁座１４Ａ、１４Ｂへの着座方向に
付勢して設けている。１７はパイロツトピストンで、貫
通孔８の軸方向中央へ移動自在に収装して設け、その両
端面よりロツド部１７Ａ、１７Ｂを突設し、ロツド部１
７Ａ、１７Ｂは小径孔１０Ａ、１０Ｂをこの内周面と径
方向に間隙を有して延在し、ロツド部１７Ａ、１７Ｂの
延在した端部を弁体１５Ａ、１５Ｂ頭部と当接自在に対
向して設けている。
Ａ、１０Ｂのスリーブ部材９Ａ、９Ｂ一端面への開口稜
部に形成して設けている。１４Ａ、１４Ｂは第２弁座
で、小径孔１０Ａ、１０Ｂと大径孔１１Ａ、１１Ｂとの
連設段部に形成して設けている。１５Ａ、１５Ｂは弁体
で、大径孔１１Ａ、１１Ｂへ移動自在に収装し、第２弁
座１４Ａ、１４Ｂに着座して設けている。１６Ａ、１６
Ｂはばねで、弁体１５Ａ、１５Ｂ背部に収装し、弁体１
５Ａ、１５Ｂを第２弁座１４Ａ、１４Ｂへの着座方向に
付勢して設けている。１７はパイロツトピストンで、貫
通孔８の軸方向中央へ移動自在に収装して設け、その両
端面よりロツド部１７Ａ、１７Ｂを突設し、ロツド部１
７Ａ、１７Ｂは小径孔１０Ａ、１０Ｂをこの内周面と径
方向に間隙を有して延在し、ロツド部１７Ａ、１７Ｂの
延在した端部を弁体１５Ａ、１５Ｂ頭部と当接自在に対
向して設けている。
【００１１】パイロツトピストン１７はロツド部１７
Ａ、１７Ｂの根元にテーパー形状の弁部１８Ａ、１８Ｂ
を形成して設け、第１流通路６Ａ若しくは６Ｂを流通す
る流体がパイロツト流体としてこの圧力が端面に作用す
ることで図２の右方向若しくは左方向へ移動して弁体１
５Ｂ若しくは１５Ａを第２弁座１４Ｂ若しくは１４Ａか
らの離座方向に押圧すると共に、弁部１８Ｂ若しくは１
８Ａを第１弁座１３Ｂ若しくは１３Ａに着座自在に設け
ている。１９Ａ、１９Ｂは流体を絞り制御する絞り孔
で、小径孔１０Ａ、１０Ｂと第１流通路６Ａ、６Ｂ間を
第１弁座１３Ａ、１３Ｂを介する連通と並列に連通する
ようスリーブ部材９Ａ、９Ｂに径方向へ穿設している。
Ａ、１７Ｂの根元にテーパー形状の弁部１８Ａ、１８Ｂ
を形成して設け、第１流通路６Ａ若しくは６Ｂを流通す
る流体がパイロツト流体としてこの圧力が端面に作用す
ることで図２の右方向若しくは左方向へ移動して弁体１
５Ｂ若しくは１５Ａを第２弁座１４Ｂ若しくは１４Ａか
らの離座方向に押圧すると共に、弁部１８Ｂ若しくは１
８Ａを第１弁座１３Ｂ若しくは１３Ａに着座自在に設け
ている。１９Ａ、１９Ｂは流体を絞り制御する絞り孔
で、小径孔１０Ａ、１０Ｂと第１流通路６Ａ、６Ｂ間を
第１弁座１３Ａ、１３Ｂを介する連通と並列に連通する
ようスリーブ部材９Ａ、９Ｂに径方向へ穿設している。
【００１２】次にかかる構成の作動を説明する。図１お
よび図２はシリンダ４の停止状態を示し、電磁切換弁３
は中立位置に位置して負荷流路Ａ、Ｂを排出流路Ｒに連
通し供給流路Ｐ１を遮断し、弁２は弁体１５Ａ、１５Ｂ
がばね１６Ａ、１６Ｂ力により第２弁座１４Ａ、１４Ｂ
に着座してシリンダ４側から電磁切換弁３側への流体の
流れを阻止し、シリンダ４は左端に停止している。
よび図２はシリンダ４の停止状態を示し、電磁切換弁３
は中立位置に位置して負荷流路Ａ、Ｂを排出流路Ｒに連
通し供給流路Ｐ１を遮断し、弁２は弁体１５Ａ、１５Ｂ
がばね１６Ａ、１６Ｂ力により第２弁座１４Ａ、１４Ｂ
に着座してシリンダ４側から電磁切換弁３側への流体の
流れを阻止し、シリンダ４は左端に停止している。
【００１３】図１の状態より、電磁切換弁３を左位置に
切換操作すると、負荷流路Ａを供給流路Ｐ１に切換連通
し負荷流路Ｂを排出流路Ｒに切換連通する。圧力源Ｐか
ら供給流路Ｐ１に供給した流体は負荷流路Ａより図３に
示す如き弁２の第１流通路６Ａを流れて弁体１５Ａ頭部
に作用して弁体１５Ａをばね１６Ａ力に抗して第２弁座
１４Ａから離座して自由流れで第２流通路７Ａに流れて
シリンダ４のヘツド室４Ａに導入する。また、第１流通
路６Ａを流れた流体はパイロツト流体としてパイロツト
ピストン１７のロツド部１７Ａを突設した端面に作用
し、パイロツトピストン１７はパイロツト流体の圧力の
作用で右方向に移動してロツド部１７Ｂが弁体１５Ｂ頭
部に当接し、弁体１５Ｂをばね１６Ｂ力に抗して押圧し
て第２弁座１４Ｂから離座すると共に、弁部１８Ｂが第
１弁座１３Ｂに着座する。シリンダ４のロツド室４Ｂか
ら負荷流路Ｂに導出した流体は第２流通路７Ｂより絞り
孔１９Ｂで絞り制御されて第１流通路６Ｂを流れて排出
流路Ｒより低圧側Ｔに排出され、シリンダ４は図１の右
方向へメータアウト回路で速度制御して作動する。
切換操作すると、負荷流路Ａを供給流路Ｐ１に切換連通
し負荷流路Ｂを排出流路Ｒに切換連通する。圧力源Ｐか
ら供給流路Ｐ１に供給した流体は負荷流路Ａより図３に
示す如き弁２の第１流通路６Ａを流れて弁体１５Ａ頭部
に作用して弁体１５Ａをばね１６Ａ力に抗して第２弁座
１４Ａから離座して自由流れで第２流通路７Ａに流れて
シリンダ４のヘツド室４Ａに導入する。また、第１流通
路６Ａを流れた流体はパイロツト流体としてパイロツト
ピストン１７のロツド部１７Ａを突設した端面に作用
し、パイロツトピストン１７はパイロツト流体の圧力の
作用で右方向に移動してロツド部１７Ｂが弁体１５Ｂ頭
部に当接し、弁体１５Ｂをばね１６Ｂ力に抗して押圧し
て第２弁座１４Ｂから離座すると共に、弁部１８Ｂが第
１弁座１３Ｂに着座する。シリンダ４のロツド室４Ｂか
ら負荷流路Ｂに導出した流体は第２流通路７Ｂより絞り
孔１９Ｂで絞り制御されて第１流通路６Ｂを流れて排出
流路Ｒより低圧側Ｔに排出され、シリンダ４は図１の右
方向へメータアウト回路で速度制御して作動する。
【００１４】シリンダ４が図１の右端まで作動すると、
電磁切換弁３を中立位置に復帰操作する。これにより、
第１流通路６Ａ、６Ｂが負荷流路Ａ、Ｂより排出流路Ｒ
に切換連通され、パイロツトピストン１７にパイロツト
流体が作用しなくなり、弁体１５Ａ、１５Ｂはばね１６
Ａ、１６Ｂ力により第２弁座１４Ａ、１４Ｂに着座する
と共に、パイロツトピストン１７はばね１６Ｂ力により
図３の左方向に移動して弁部１８Ｂが第１弁座１３Ｂか
ら離座する。シリンダ４は右端で停止する。
電磁切換弁３を中立位置に復帰操作する。これにより、
第１流通路６Ａ、６Ｂが負荷流路Ａ、Ｂより排出流路Ｒ
に切換連通され、パイロツトピストン１７にパイロツト
流体が作用しなくなり、弁体１５Ａ、１５Ｂはばね１６
Ａ、１６Ｂ力により第２弁座１４Ａ、１４Ｂに着座する
と共に、パイロツトピストン１７はばね１６Ｂ力により
図３の左方向に移動して弁部１８Ｂが第１弁座１３Ｂか
ら離座する。シリンダ４は右端で停止する。
【００１５】この状態より、電磁切換弁３を右位置に切
換操作すると、負荷流路Ａを排出流路Ｒに切換連通し負
荷流路Ｂを供給流路Ｐ１に切換連通する。供給流路Ｐ１
の流体は負荷流路Ｂを流れて弁体１５Ｂを第２弁座１４
Ｂから離座して自由流れで第２流通路７Ｂに流れてシリ
ンダ４のロツド室４Ｂに導入する。また、パイロツトピ
ストン１７は第１流通路６Ｂを流れる流体がパイロツト
流体として作用し、前述と逆に図２の左方向に移動して
弁体１５Ａを第２弁座１４Ａから離座すると共に、弁部
１８Ａが第１弁座１３Ａに着座する。シリンダ４のヘツ
ド室４Ａから導出した流体は第２流通路７Ａより絞り孔
１９Ａで絞り制御されて第１流通路６Ａを流れて排出流
路Ｒより低圧側Ｔに排出され、シリンダ４は右端より図
１の左方向へメータアウト回路で速度制御して作動す
る。そして、シリンダ４が左端まで作動すると、電磁切
換弁３を中立位置に復帰操作し、弁２は弁体１５Ａ、１
５Ｂが第２弁座１４Ａ、１４Ｂに着座すると共に、パイ
ロツトピストン１７は右方向に移動して弁部１８Ａが第
１弁座１３Ａから離座する。シリンダ４は図１に示す左
端で停止する。
換操作すると、負荷流路Ａを排出流路Ｒに切換連通し負
荷流路Ｂを供給流路Ｐ１に切換連通する。供給流路Ｐ１
の流体は負荷流路Ｂを流れて弁体１５Ｂを第２弁座１４
Ｂから離座して自由流れで第２流通路７Ｂに流れてシリ
ンダ４のロツド室４Ｂに導入する。また、パイロツトピ
ストン１７は第１流通路６Ｂを流れる流体がパイロツト
流体として作用し、前述と逆に図２の左方向に移動して
弁体１５Ａを第２弁座１４Ａから離座すると共に、弁部
１８Ａが第１弁座１３Ａに着座する。シリンダ４のヘツ
ド室４Ａから導出した流体は第２流通路７Ａより絞り孔
１９Ａで絞り制御されて第１流通路６Ａを流れて排出流
路Ｒより低圧側Ｔに排出され、シリンダ４は右端より図
１の左方向へメータアウト回路で速度制御して作動す
る。そして、シリンダ４が左端まで作動すると、電磁切
換弁３を中立位置に復帰操作し、弁２は弁体１５Ａ、１
５Ｂが第２弁座１４Ａ、１４Ｂに着座すると共に、パイ
ロツトピストン１７は右方向に移動して弁部１８Ａが第
１弁座１３Ａから離座する。シリンダ４は図１に示す左
端で停止する。
【００１６】かかる作動で、弁２は、パイロツトピスト
ン１７にパイロツト流体が作用していない場合には弁体
１５Ａ、１５Ｂが第２弁座１４Ａ、１４Ｂに着座して第
２流通路７Ａ、７Ｂから第１流通路６Ａ、６Ｂへの流体
の流れを阻止すると共に、パイロツトピストン１７にパ
イロツト流体が作用した場合には弁体１５Ａ若しくは１
５Ｂを第２弁座１４Ａ若しくは１４Ｂから離座して弁部
１８Ａ若しくは１８Ｂを第１弁座１３Ａ若しくは１３Ｂ
に着座して第２流通路７Ａ若しくは７Ｂからの流体を絞
り孔１９Ａ若しくは１９Ｂで絞り制御して第１流通路６
Ａ若しくは６Ｂに流すため、図５に示す従来の装置にお
ける一方向絞り弁２６Ａ、２６Ｂとパイロツト操作逆止
め弁２４とを負荷流路Ａ、Ｂに直列に配設した場合と同
等の機能を単一の弁２で得ることができて、装置全体の
小型化を図ることができる。また、弁２はパイロツトピ
ストン１７に弁部１８Ａ、１８Ｂを形成して設け、移動
する部材として弁体１５Ａ、１５Ｂ、パイロツトピスト
ン１７で良く、既存のパイロツト操作逆止め弁と比較し
て移動する部材を増加することなくできて、構成の複雑
化を良好に抑制することができる。さらにまた、蓋部材
２０Ａ、２０Ｂを取り外して絞り孔１９Ａ、１９Ｂの径
が異なる他のスリーブ部材９Ａ、９Ｂに交換すること
で、絞り開度を適宜変更することができる。
ン１７にパイロツト流体が作用していない場合には弁体
１５Ａ、１５Ｂが第２弁座１４Ａ、１４Ｂに着座して第
２流通路７Ａ、７Ｂから第１流通路６Ａ、６Ｂへの流体
の流れを阻止すると共に、パイロツトピストン１７にパ
イロツト流体が作用した場合には弁体１５Ａ若しくは１
５Ｂを第２弁座１４Ａ若しくは１４Ｂから離座して弁部
１８Ａ若しくは１８Ｂを第１弁座１３Ａ若しくは１３Ｂ
に着座して第２流通路７Ａ若しくは７Ｂからの流体を絞
り孔１９Ａ若しくは１９Ｂで絞り制御して第１流通路６
Ａ若しくは６Ｂに流すため、図５に示す従来の装置にお
ける一方向絞り弁２６Ａ、２６Ｂとパイロツト操作逆止
め弁２４とを負荷流路Ａ、Ｂに直列に配設した場合と同
等の機能を単一の弁２で得ることができて、装置全体の
小型化を図ることができる。また、弁２はパイロツトピ
ストン１７に弁部１８Ａ、１８Ｂを形成して設け、移動
する部材として弁体１５Ａ、１５Ｂ、パイロツトピスト
ン１７で良く、既存のパイロツト操作逆止め弁と比較し
て移動する部材を増加することなくできて、構成の複雑
化を良好に抑制することができる。さらにまた、蓋部材
２０Ａ、２０Ｂを取り外して絞り孔１９Ａ、１９Ｂの径
が異なる他のスリーブ部材９Ａ、９Ｂに交換すること
で、絞り開度を適宜変更することができる。
【００１７】図４は本発明の他実施例を示し、一実施例
と同一個所には同符号を付して説明を省略し、異なる個
所についてのみ説明する。流体を絞り制御する絞り孔２
１Ａ、２１Ｂは、パイロツトピストン２２にその一端を
小径孔１０Ａ、１０Ｂ内に延在するロツド部２２Ａ、２
２Ｂ外周面に開口すると共に、その他端を弁部２３Ａ、
２３Ｂの常に第１流通路６Ａ、６Ｂに面する根元に開口
して設け、小径孔１０Ａ、１０Ｂと第１流通路６Ａ、６
Ｂ間を第１弁座１３Ａ、１３Ｂを介する連通と並列に連
通している。そして、一実施例と同様の作動で、一実施
例と同様に装置全体の小型化を図ることができると共
に、弁２は構成の複雑化を良好に抑制することができ
る。
と同一個所には同符号を付して説明を省略し、異なる個
所についてのみ説明する。流体を絞り制御する絞り孔２
１Ａ、２１Ｂは、パイロツトピストン２２にその一端を
小径孔１０Ａ、１０Ｂ内に延在するロツド部２２Ａ、２
２Ｂ外周面に開口すると共に、その他端を弁部２３Ａ、
２３Ｂの常に第１流通路６Ａ、６Ｂに面する根元に開口
して設け、小径孔１０Ａ、１０Ｂと第１流通路６Ａ、６
Ｂ間を第１弁座１３Ａ、１３Ｂを介する連通と並列に連
通している。そして、一実施例と同様の作動で、一実施
例と同様に装置全体の小型化を図ることができると共
に、弁２は構成の複雑化を良好に抑制することができ
る。
【００１８】尚、本実施例では、負荷流路Ａ、Ｂに対応
して弁体１５Ａ、１５Ｂを２個設けてシリンダ４の右方
向および左方向への作動でともにメータアウト回路で速
度制御したが、一方向への作動のみをメータアウト回路
で速度制御する場合には必要な負荷流路Ａ若しくはＢに
対応して１個の弁体を設ければ良いことは勿論である。
して弁体１５Ａ、１５Ｂを２個設けてシリンダ４の右方
向および左方向への作動でともにメータアウト回路で速
度制御したが、一方向への作動のみをメータアウト回路
で速度制御する場合には必要な負荷流路Ａ若しくはＢに
対応して１個の弁体を設ければ良いことは勿論である。
【００１９】
【発明の効果】このように、本発明は、流体の一方向へ
の流れを自由流れとすると共に他方向への流れを絞り制
御する一方向絞り弁と、パイロツト操作により開閉作動
するパイロツト操作逆止め弁とを直列に配設した機能を
備えた流体制御装置において、弁本体内に小径孔と小径
孔より大径の大径孔を連設し、小径孔には第１弁座を介
して流体が流通する第１流通路を連通すると共に大径孔
には流体が流通する第２流通路を連通して設け、小径孔
と大径孔の連設段部に第２弁座を形成して設け、第２弁
座に着座する弁体を大径孔へ移動自在に収装して設け、
パイロツト流体の圧力の作用により弁体を第２弁座から
の離座方向に押圧するパイロツトピストンを弁体と対向
して移動自在に設け、パイロツトピストンには弁体の離
座方向への押圧により第１弁座に着座する弁部を形成し
て設け、小径孔と第１流通路間を第１弁座を介する連通
と並列に流体を絞り制御する絞り孔で連通しているた
め、流体の一方向への流れを自由流れとすると共に他方
向への流れを絞り制御する一方向絞り弁とパイロツト操
作により開閉作動するパイロツト操作逆止め弁とを直列
に配設した場合と同等の機能を単一の弁で得ることがで
きて、装置全体の小形化を図ることができる。また、弁
はパイロツトピストンに弁部を形成して設け、移動する
部材として弁体、パイロツトピストンで良く、既存のパ
イロツト操作逆止め弁と比較して移動する部材を増加す
ることなくできて、構成の複雑化を良好に抑制すること
ができる効果を有する。
の流れを自由流れとすると共に他方向への流れを絞り制
御する一方向絞り弁と、パイロツト操作により開閉作動
するパイロツト操作逆止め弁とを直列に配設した機能を
備えた流体制御装置において、弁本体内に小径孔と小径
孔より大径の大径孔を連設し、小径孔には第１弁座を介
して流体が流通する第１流通路を連通すると共に大径孔
には流体が流通する第２流通路を連通して設け、小径孔
と大径孔の連設段部に第２弁座を形成して設け、第２弁
座に着座する弁体を大径孔へ移動自在に収装して設け、
パイロツト流体の圧力の作用により弁体を第２弁座から
の離座方向に押圧するパイロツトピストンを弁体と対向
して移動自在に設け、パイロツトピストンには弁体の離
座方向への押圧により第１弁座に着座する弁部を形成し
て設け、小径孔と第１流通路間を第１弁座を介する連通
と並列に流体を絞り制御する絞り孔で連通しているた
め、流体の一方向への流れを自由流れとすると共に他方
向への流れを絞り制御する一方向絞り弁とパイロツト操
作により開閉作動するパイロツト操作逆止め弁とを直列
に配設した場合と同等の機能を単一の弁で得ることがで
きて、装置全体の小形化を図ることができる。また、弁
はパイロツトピストンに弁部を形成して設け、移動する
部材として弁体、パイロツトピストンで良く、既存のパ
イロツト操作逆止め弁と比較して移動する部材を増加す
ることなくできて、構成の複雑化を良好に抑制すること
ができる効果を有する。
【図１】本発明の一実施例を示した流体制御装置の回路
図である。
図である。
【図２】一実施例の要部を示した弁の縦断面図である。
【図３】図２の作動状態を示した縦断面図である。
【図４】他実施例を示した弁の縦断面図である。
【図５】従来例を示した流体制御装置の回路図である。
２弁 ５弁本体 ６Ａ、６Ｂ第１流通路 ７Ａ、７Ｂ第２流通路 １０Ａ、１０Ｂ小径孔 １１Ａ、１１Ｂ大径孔 １３Ａ、１３Ｂ第１弁座 １４Ａ、１４Ｂ第２弁座 １５Ａ、１５Ｂ弁体 １７、２２パイロツトピストン １８Ａ、１８Ｂ、２３Ａ、２３Ｂ弁部 １９Ａ、１９Ｂ、２１Ａ、２１Ｂ絞り孔
Claims (3)
- 【請求項１】 流体の一方向への流れを自由流れとする
と共に他方向への流れを絞り制御する一方向絞り弁と、
パイロツト操作により開閉作動するパイロツト操作逆止
め弁とを直列に配設した機能を備えた流体制御装置にお
いて、弁本体内に小径孔と小径孔より大径の大径孔を連
設し、小径孔には第１弁座を介して流体が流通する第１
流通路を連通すると共に大径孔には流体が流通する第２
流通路を連通して設け、小径孔と大径孔の連設段部に第
２弁座を形成して設け、第２弁座に着座する弁体を大径
孔へ移動自在に収装して設け、パイロツト流体の圧力の
作用により弁体を第２弁座からの離座方向に押圧するパ
イロツトピストンを弁体と対向して移動自在に設け、パ
イロツトピストンには弁体の離座方向への押圧により第
１弁座に着座する弁部を形成して設け、小径孔と第１流
通路間を第１弁座を介する連通と並列に流体を絞り制御
する絞り孔で連通して成る流体制御装置。 - 【請求項２】 絞り孔を弁本体に設けたことを特徴とす
る請求項１に記載の流体制御装置。 - 【請求項３】 絞り孔をパイロツトピストンに設けたこ
とを特徴とする請求項１に記載の流体制御装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26169094A JP3634412B2 (ja) | 1994-09-30 | 1994-09-30 | 流体制御装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26169094A JP3634412B2 (ja) | 1994-09-30 | 1994-09-30 | 流体制御装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08105406A true JPH08105406A (ja) | 1996-04-23 |
| JP3634412B2 JP3634412B2 (ja) | 2005-03-30 |
Family
ID=17365367
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP26169094A Expired - Fee Related JP3634412B2 (ja) | 1994-09-30 | 1994-09-30 | 流体制御装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3634412B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006105227A (ja) * | 2004-10-04 | 2006-04-20 | Kayaba Ind Co Ltd | オペレートチェック弁、油圧駆動ユニット |
| WO2014069435A1 (ja) * | 2012-11-05 | 2014-05-08 | カヤバ工業株式会社 | シリンダ制御装置 |
-
1994
- 1994-09-30 JP JP26169094A patent/JP3634412B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006105227A (ja) * | 2004-10-04 | 2006-04-20 | Kayaba Ind Co Ltd | オペレートチェック弁、油圧駆動ユニット |
| WO2014069435A1 (ja) * | 2012-11-05 | 2014-05-08 | カヤバ工業株式会社 | シリンダ制御装置 |
| CN104755771A (zh) * | 2012-11-05 | 2015-07-01 | 萱场工业株式会社 | 缸控制装置 |
| JPWO2014069435A1 (ja) * | 2012-11-05 | 2016-09-08 | Ｋｙｂ株式会社 | シリンダ制御装置 |
| CN104755771B (zh) * | 2012-11-05 | 2017-03-15 | Ｋｙｂ株式会社 | 缸控制装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3634412B2 (ja) | 2005-03-30 |
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|
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Effective date: 20040810 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 |
|
| A521 | Written amendment |
Effective date: 20040924 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 |
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