JP3333567B2 - 複合電磁切換弁 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、並列配設した２個の主
弁を２個のパイロット電磁弁によりパイロット操作して
供給流路と負荷流路および排出流路間の切換制御を行う
複合電磁切換弁に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、この種の複合電磁切換弁として実
公昭６２−２９７３２号公報に示された図１０の如きも
のがある。このものは、圧力流体を供給する供給流路Ｐ
１と流体アクチュエータ３８へ接続する負荷流路Ａ１と
低圧側へ接続する排出流路Ｅ１とを有した弁本体内に、
２個のパイロット電磁弁３９Ａ、３９Ｂによりパイロッ
ト操作される２個の主弁４０Ａ、４０Ｂを並列配設し、
２個のパイロット電磁弁３９Ａ、３９Ｂの非通電時、各
主弁４０Ａ、４０Ｂをばね４１Ａ、４１Ｂ力および各主
弁４０Ａ、４０Ｂに作用する供給流路Ｐ１の圧力流体に
よる作用力で供給流路Ｐ１を遮断し負荷流路Ａ１と排出
流路Ｅ１を連通する第１位置に移動し、２個のパイロッ
ト電磁弁３９Ａ、３９Ｂの通電時、供給流路Ｐ１の圧力
流体の一部をパイロット流体として各主弁４０Ａ、４０
Ｂのパイロット室４２Ａ、４２Ｂに導入し、各主弁４０
Ａ、４０Ｂをパイロット室４２Ａ、４２Ｂに導入するパ
イロット流体による作用力でばね４１Ａ、４１Ｂ力およ
び各主弁４０Ａ、４０Ｂに作用する供給流路Ｐ１の圧力
流体による作用力に抗して供給流路Ｐ１と負荷流路Ａ１
を連通して排出流路Ｅ１を遮断する第２位置に移動して
設けている。

【０００３】そして、いずれか一方のパイロット電磁弁
３９Ａもしくは３９Ｂの故障による２個のパイロット電
磁弁３９Ａ、３９Ｂの不整合作動時、パイロット流体が
導入される一方の主弁４０Ａもしくは４０Ｂのパイロッ
ト室４２Ａもしくは４２Ｂのパイロット流体を、連通路
４３を流して他方の主弁４０Ｂもしくは４０Ａのパイロ
ット室４２Ｂもしくは４２Ａのパイロット流体を低圧側
に導出するパイロット電磁弁３９Ｂもしくは３９Ａより
低圧側に導出し、２個の主弁４０Ａ、４０Ｂをともに供
給流路Ｐ１を遮断し負荷流路Ａ１と排出流路Ｅ１を連通
する第１位置に移動して、負荷流路Ａ１の圧力降下を短
時間で得られるよう設けている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】ところが、かかる構成
では、２個のパイロット電磁弁３９Ａ、３９Ｂの不整合
作動時、一方の主弁４０Ａもしくは４０Ｂのパイロット
室４２Ａもしくは４２Ｂに導入されるパイロット流体
を、他方の主弁４０Ｂもしくは４０Ａをパイロット操作
するパイロット電磁弁３９Ｂもしくは３９Ａより低圧側
に導出するため、一部をパイロット流体とする供給流路
Ｐ１の圧力流体が浪費されてしまう問題点があった。本
発明は、かかる問題点を解決するもので、２個のパイロ
ット電磁弁の不整合作動時、２個の主弁がともに供給流
路を遮断し負荷流路と排出流路を連通する第１位置に移
動すると共に、パイロット流体を低圧側に導出すること
なくして一部をパイロット流体とする供給流路の圧力流
体の浪費を確実に防止し得るようにした複合電磁切換弁
を提供するものである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】このため本発明は、圧力
流体を供給する供給流路とこの供給流路より順次軸方向
に離して流体アクチュエータへ接続する負荷流路と低圧
側へ接続する排出流路とを弁本体に有し、供給流路と負
荷流路とを第１接続孔で接続すると共に、負荷流路と排
出流路とを第２接続孔で接続して設け、弁本体の供給流
路内に移動自在に設けて第１接続孔を開閉する供給弁体
と弁本体の排出流路内に移動自在に設けて第２接続孔を
開閉する排出弁体とを連結してそれぞれ備えた２個の主
弁を弁本体内に並列配設し、各主弁は供給弁体で第１接
続孔を閉じて供給流路を遮断し排出弁体で第２接続孔を
開いて負荷流路と排出流路を連通する第１位置と、供給
弁体で第１接続孔を開いて供給流路と負荷流路を連通し
排出弁体で第２接続孔を閉じて排出流路を遮断する第２
位置とに移動自在に設け、各主弁の排出弁体にはそれぞ
れ径方向に離した２個の作用面を有するピストン部材を
備え、各主弁のピストン部材背部には各作用面により区
画形成したそれぞれ２個のパイロット室を径方向に離し
て並列配設し、供給流路の圧力流体の一部をパイロット
流体として主弁のパイロット室に導入したり供給流路か
らのパイロット流体を遮断してパイロット室内のパイロ
ット流体を低圧側に導出したりする２個のパイロット電
磁弁を設け、２個のパイロット電磁弁の一方を各主弁の
それぞれ１個のパイロット室に接続すると共に、他方を
各主弁のそれぞれ残りの１個のパイロット室に接続し、
パイロット室に導入したパイロット流体が作用する主弁
のピストン部材の各作用面は、２個のパイロット室への
パイロット流体の導入により各主弁を第２位置に移動す
ると共に、１個のパイロット室へのパイロット流体の導
入では各主弁を第１位置に移動する大きさに形成して成
る。

【０００６】

【作用】かかる本発明の構成において、２個のパイロッ
ト電磁弁の整合作動時、２個のパイロット電磁弁により
２個の主弁のそれぞれ全てのパイロット室内のパイロッ
ト流体を低圧側に導出すると、各主弁は第１位置に移動
して供給弁体が第１接続孔を閉じて供給流路を遮断し排
出弁体が第２接続孔を開いて負荷流路と排出流路を連通
する。また、２個のパイロット電磁弁により２個の主弁
のそれぞれ全てのパイロット室にパイロット流体を導入
すると、パイロット室に導入したパイロット流体がそれ
ぞれ全ての作用面に作用し、各主弁は第２位置に移動し
て供給弁体が第１接続孔を開いて供給流路と負荷流路を
連通し排出弁体が第２接続孔を閉じて排出流路を遮断す
る。そして、第１位置に移動している各主弁を第２位置
に移動させる場合のいずれか一方のパイロット電磁弁の
故障による２個のパイロット電磁弁の不整合作動時、一
方のパイロット電磁弁により２個の主弁のそれぞれ１個
のパイロット室にパイロット流体を導入すると共に、他
方のパイロット電磁弁が供給流路からのパイロット流体
を遮断して２個の主弁のそれぞれ残りの１個のパイロッ
ト室にはパイロット流体が導入されず、各主弁はともに
第１位置に移動したままであり、供給流路を遮断し負荷
流路と排出流路を連通する。また、第２位置に移動して
いる各主弁を第１位置に移動させる場合のいずれか一方
のパイロット電磁弁の故障による２個のパイロット電磁
弁の不整合作動時、前述の不整合作動時と同様に２個の
主弁のそれぞれ１個のパイロット室にパイロット流体を
導入し、各主弁はともに第１位置に移動して、供給流路
を遮断し負荷流路と排出流路を連通する。このため、２
個のパイロット電磁弁の不整合作動時、２個の主弁がと
もに供給流路を遮断し負荷流路と排出流路を連通する第
１位置に移動できると共に、パイロット流体を低圧側に
導出することなくできて一部をパイロット流体とする供
給流路の圧力流体の浪費を確実に防止することができ
る。

【０００７】

【実施例】以下、本発明の一実施例を図面に基づいて説
明する。図１ないし図６において、１は樹脂性の弁本体
で、圧力流体を供給する供給流路Ｐとこの供給流路Ｐよ
り順次軸方向に離して流体アクチュエータへ接続する負
荷流路Ａと低圧側へ接続する排出流路Ｅとを有し、供給
流路Ｐと負荷流路Ａとを接続する第１接続孔２Ａ、２Ｂ
を２個平行に形成していると共に、負荷流路Ａと排出流
路Ｅとを接続する第２接続孔３Ａ、４Ａ、３Ｂ、４Ｂ
を、図５に詳細に示す如く、２個を径方向に離して並列
配設して１組とし、このものを２組平行に形成してい
る。図２に詳細に示す如く、４、５は図示しないボルト
部材で本体１の両側面に固着した金属性の蓋部材で、本
体１の各流路Ｐ、Ａ、Ｅを密閉形成している。そして、
蓋部材５には排出流路Ｅを開口して設け、この開口側端
部に消音器等を接続するためのねじ部を形成している。
６は弁本体１の供給流路Ｐの開口側端部に図示しないボ
ルト部材で固着した金属性の継手部材で、圧力流体の供
給源からの配管を着脱自在に接続するためのねじ部を内
周面に形成している。７は弁本体１の負荷流路Ａの開口
側端部に図示しないボルト部材で固着した金属性の継手
部材で、流体アクチュエータへの配管を着脱自在に接続
するためのねじ部を内周面に形成している。

【０００８】８Ａ、８Ｂは第１接続孔２Ａ、２Ｂを開閉
する２個の供給弁体で、供給流路Ｐの第１接続孔２Ａ、
２Ｂが開口する周囲に形成した弁座９Ａ、９Ｂに着離す
るよう供給流路Ｐ内に移動自在に設けている。１０Ａ、
１０Ｂは２個で１組の第２接続孔３Ａ、４Ａおよび３
Ｂ、４Ｂをそれぞれ１個で開閉する２個の排出弁体で、
図４に詳細に示す如く、楕円形状に設け、排出流路Ｅの
第２接続孔３Ａ、４Ａおよび３Ｂ、４Ｂが開口する周囲
に形成した弁座１１Ａ、１１Ｂに着離するよう排出流路
Ｅ内に移動自在に設けている。１２Ａはロッド部材で、
第１接続孔２Ａおよび第２接続孔３Ａと４Ａとの間に第
１接続孔２Ａと同芯に位置した挿通孔１３Ａを移動自在
に遊嵌して挿通し、その一端を弁本体１に有した支持部
材１４Ａで軸支している。また、ロッド部材１２Ｂはロ
ッド部材１２Ａと同様に第１接続孔２Ｂおよび挿通孔１
３Ｂを移動自在に遊嵌して挿通し、その一端を支持部材
１４Ｂで軸支している。

【０００９】１５Ａ、１５Ｂは弁本体１内に並列配設し
た２個の主弁で、供給弁体８Ａ、８Ｂと排出弁体１０
Ａ、１０Ｂとをロッド部材１２Ａ、１２Ｂに外嵌して連
結し、供給弁体８Ａ、８Ｂと排出弁体１０Ａ、１０Ｂの
軸方向位置を、ロッド部材１２Ａ、１２Ｂに外嵌して第
１接続孔２Ａ、２Ｂを遊嵌すると共に挿通孔１３Ａ、１
３Ｂを気密に摺動する筒状部材１６Ａ、１６Ｂにより位
置決め固定して設けている。そして、各主弁１５Ａ、１
５Ｂは、供給弁体８Ａ、８Ｂで第１接続孔２Ａ、２Ｂを
閉じて供給流路Ｐを遮断し排出弁体１０Ａ、１０Ｂで第
２接続孔３Ａ、４Ａ、３Ｂ、４Ｂを開いて負荷流路Ａと
排出流路Ｅを連通する第１位置と、供給弁体８Ａ、８Ｂ
で第１接続孔２Ａ、２Ｂを開いて供給流路Ｐと負荷流路
Ａを連通し排出弁体１０Ａ、１０Ｂで第２接続孔３Ａ、
４Ａ、３Ｂ、４Ｂを閉じて排出流路Ｅを遮断する第２位
置とに移動自在に設けている。

【００１０】１７Ａ、１７Ｂは各主弁１５Ａ、１５Ｂの
排出弁体１０Ａ、１０Ｂに備えたピストン部材で、排出
弁体１０Ａ、１０Ｂを囲繞する楕円形状の本体部上に突
出して径方向に離した２個のピストン部を有し、このピ
ストン部端面を径方向に離した２個の作用面１８Ａ、１
９Ａ、１８Ｂ、…としている。図３に詳細に示す如く、
２０Ａ、２１Ａは主弁１５Ａのピストン部材１７Ａ背部
に径方向に離して並列配設した２個のパイロット室で、
ピストン部材１７Ａの各ピストン部を弁本体１に有した
樹脂性の案内部材２２Ａに摺動自在に嵌合して２個の作
用面１８Ａ、１９Ａにより区画形成し、パイロット流体
が導入されたり内部のパイロット流体が導出されたりす
るよう設けている。また、主弁１５Ｂのピストン部材１
７Ｂ背部に径方向に離して並列配設した２個のパイロッ
ト室２０Ｂ、２１Ｂも同様にピストン部材１７Ｂの各ピ
ストン部を弁本体１に有した案内部材２２Ｂに摺動自在
に嵌合して２個の作用面１８Ｂ、…により区画形成して
いる。

【００１１】主弁１５Ａのピストン部材１７Ａの２個の
作用面１８Ａ、１９Ａにはパイロット室２０Ａ、２１Ａ
に導入したパイロット流体を作用して設け、２個の作用
面１８Ａ、１９Ａは２個のパイロット室２０Ａ、２１Ａ
へのパイロット流体の導入により主弁１５Ａをこのパイ
ロット流体による作用力でばね２３Ａ力および供給弁体
８Ａ背部に作用する供給流路Ｐの圧力流体による作用力
に抗して第２位置に移動すると共に、どちらか１個のパ
イロット室２０Ａもしくは２１Ａへのパイロット流体の
導入ではこのパイロット流体による作用力よりばね２３
Ａ力および供給弁体８Ａ背部に作用する供給流路Ｐの圧
力流体による作用力の方が大きく主弁１５Ａを第１位置
に移動する大きさに形成している。また、主弁１５Ｂの
ピストン部材１７Ｂの２個の作用面１８Ｂ、…も作用面
１８Ａ、１９Ａと同様の大きさに形成している。２３Ｂ
はばね２３Ａと同様に設けたばねである。

【００１２】２４は弁本体１の上部に流路形成部材２
５、急速排出弁本体２６を介し設置したパイロット電磁
弁本体で、各主弁１５Ａ、１５Ｂをパイロット操作する
２個のパイロット電磁弁２７Ａ、２７Ｂを有している。
各パイロット電磁弁２７Ａ、２７Ｂは、供給流路Ｐの圧
力流体の一部をパイロット流体として供給するパイロッ
ト供給流路２８Ａ、２８Ｂと、パイロット負荷流路２９
Ａ、２９Ｂと、排出流路Ｅへ流路３０を介して接続する
パイロット排出流路３１Ａ、３１Ｂとを有し、非通電で
はパイロット供給流路２８Ａ、２８Ｂを遮断しパイロッ
ト負荷流路２９Ａ、２９Ｂとパイロット排出流路３１
Ａ、３１Ｂを連通すると共に、通電ではパイロット供給
流路２８Ａ、２８Ｂとパイロット負荷流路２９Ａ、２９
Ｂを連通しパイロット排出流路３１Ａ、３１Ｂを遮断す
るよう設けている。パイロット電磁弁２７Ａのパイロッ
ト負荷流路２９Ａは後述詳記する急速排出弁３２Ａを介
して流路形成部材２５に形成した接続流路３３Ａに接続
し、接続流路３３Ａは主弁１５Ａの１個のパイロット室
２０Ａと主弁１５Ｂの１個のパイロット室２０Ｂとに接
続している。また、パイロット電磁弁２７Ｂのパイロッ
ト負荷流路２９Ｂは同様に急速排出弁３２Ｂを介して接
続流路３３Ｂに接続し、接続流路３３Ｂは主弁１５Ａの
残りの１個のパイロット室２１Ａと主弁１５Ｂの残りの
１個のパイロット室２１Ｂとに接続している。

【００１３】急速排出弁３２Ａ、３２Ｂは、急速排出弁
本体２６内に弁体３４Ａ、３４Ｂを移動自在に収装し、
弁体３４Ａ、３４Ｂはパイロット流体による作用力で図
１の上下方向へ移動して排出流路Ｅへ接続する急速排出
流路３５Ａ、３５Ｂを開閉自在に設け、弁体３４Ａ、３
４Ｂの外周にはパイロット電磁弁２７Ａ、２７Ｂのパイ
ロット負荷流路２９Ａ、２９Ｂ側から接続流路３３Ａ、
３３Ｂ側への流れを許容しその逆方向への流れを阻止す
るリップ部材３６Ａ、３６Ｂを装着している。

【００１４】次に、かかる構成の作動を説明する。図１
および図２は、２個のパイロット電磁弁２７Ａ、２７Ｂ
の非通電状態を示し、各パイロット電磁弁２７Ａ、２７
Ｂはパイロット供給流路２８Ａ、２８Ｂを遮断しパイロ
ット負荷流路２９Ａ、２９Ｂとパイロット排出流路３１
Ａ、３１Ｂを連通し、２個の主弁１５Ａ、１５Ｂはばね
２３Ａ、２３Ｂ力および供給弁体８Ａ、８Ｂ背部に作用
する供給流路Ｐの圧力流体による作用力で第１位置に移
動しており、供給弁体８Ａ、８Ｂが弁座９Ａ、９Ｂに着
座して第１接続孔２Ａ、２Ｂを閉じて供給流路Ｐを遮断
し排出弁体１０Ａ、１０Ｂが弁座１１Ａ、１１Ｂより離
脱して第２接続孔３Ａ、４Ａ、３Ｂ、４Ｂを開いて負荷
流路Ａと排出流路Ｅを連通している。

【００１５】図の状態より、２個のパイロット電磁弁２
７Ａ、２７Ｂを通電し各パイロット電磁弁２７Ａ、２７
Ｂが整合作動すると、各パイロット電磁弁２７Ａ、２７
Ｂはパイロット供給流路２８Ａ、２８Ｂとパイロット負
荷流路２９Ａ、２９Ｂを連通しパイロット排出流路３１
Ａ、３１Ｂを遮断し、供給流路Ｐの圧力流体の一部であ
るパイロット流体はパイロット供給流路２８Ａ、２８Ｂ
よりパイロット負荷流路２９Ａ、２９Ｂを流れ急速排出
弁３２Ａ、３２Ｂのリップ部材３６Ａ、３６Ｂを押し下
げて接続流路３３Ａ、３３Ｂを流れ、接続流路３３Ａを
流れたパイロット流体は主弁１５Ａのパイロット室２０
Ａと主弁１５Ｂのパイロット室２０Ｂに導入され、接続
流路３３Ｂを流れたパイロット流体は主弁１５Ａのパイ
ロット室２１Ａと主弁１５Ｂのパイロット室２１Ｂに導
入される。このとき、急速排出弁３２Ａ、３２Ｂの弁体
３４Ａ、３４Ｂは背部に作用するパイロット流体による
作用力で図示位置に位置して急速排出流路３５Ａ、３５
Ｂを閉じている。２個の主弁１５Ａ、１５Ｂは、それぞ
れ２個のパイロット室２０Ａ、２１Ａおよび２０Ｂ、２
１Ｂに導入されて各作用面１８Ａ、１９Ａおよび１８
Ｂ、…に作用するパイロット流体による作用力でばね２
３Ａ、２３Ｂ力および供給弁体８Ａ、８Ｂ背部に作用す
る供給流路Ｐの圧力流体による作用力に抗して図１の下
方向に第１位置から第２位置に移動し、供給弁体８Ａ、
８Ｂが弁座９Ａ、９Ｂより離脱して第１接続孔２Ａ、２
Ｂを開いて供給流路Ｐと負荷流路Ａを連通し排出弁体１
０Ａ、１０Ｂが弁座１１Ａ、１１Ｂに着座して第２接続
孔３Ａ、４Ａ、３Ｂ、４Ｂを閉じて排出流路Ｅを遮断す
る。そして、圧力流体が供給流路Ｐより負荷流路Ａを流
れて図示しない流体アクチュエータに導入されて作動制
御され、流体アクチュエータはクラッチ・ブレーキ等を
駆動操作する。

【００１６】２個のパイロット電磁弁２７Ａ、２７Ｂを
通電状態から非通電にして各パイロット電磁弁２７Ａ、
２７Ｂが整合作動すると、各パイロット電磁弁２７Ａ、
２７Ｂはパイロット供給流路２８Ａ、２８Ｂを遮断しパ
イロット負荷流路２９Ａ、２９Ｂとパイロット排出流路
３１Ａ、３１Ｂを連通し、パイロット供給流路２８Ａ、
２８Ｂのパイロット流体は各パイロット電磁弁２７Ａ、
２７Ｂで遮断され、急速排出弁３２Ａ、３２Ｂの弁体３
４Ａ、３４Ｂは背部に使用していたパイロット流体によ
る作用力がなくなり頭部に作用するパイロット流体によ
る作用力で図１の上方向に移動して急速排出流路３５
Ａ、３５Ｂを開き、パイロット室２０Ａ、２０Ｂ内のパ
イロット流体は接続流路３３Ａを流れ急速排出弁３２Ａ
のリップ部材３６Ａでパイロット負荷流路２９Ａ側への
流れを阻止され、開いた急速排出流路３５Ａより急速に
導出される。同様に、パイロット室２１Ａ、２１Ｂ内の
パイロット流体は接続流路３３Ｂを流れ開いた急速排出
流路３５Ｂより急速に導出される。２個の主弁１５Ａ、
１５Ｂは各作用面１８Ａ、１９Ａ、１８Ｂ、…に作用す
るパイロット流体による作用力がなくなりばね２３Ａ、
２３Ｂおよび供給弁体８Ａ、８Ｂ背部に作用する供給流
路Ｐの圧力流体による作用力で上方向に第２位置から図
１状態の第１位置に移動し、供給流路Ｐを遮断し負荷流
路Ａと排出流路Ｅを連通する。そして、負荷流路Ａの圧
力降下が短時間で行われ流体アクチュエータは流体をす
みやかに排出して作動制御されクラッチ・ブレーキ等を
駆動操作する。

【００１７】次に、２個のパイロット電磁弁２２Ａ、２
２Ｂのうちいずれか一方がコイルの焼損等により故障し
不整合作動した場合について説明する。２個の主弁１５
Ａ、１５Ｂが第１位置に移動している２個のパイロット
電磁弁２７Ａ、２７Ｂの非通電状態から通電しパイロッ
ト電磁弁２７Ａのみが作動した場合、パイロット供給流
路２８Ｂを流れるパイロット流体はパイロット電磁弁２
７Ｂで遮断され、各主弁１５Ａ、１５Ｂのそれぞれ１個
のパイロット室２１Ａ、２１Ｂにはパイロット流体が導
入されない。また、パイロット供給流路２８Ａを流れる
パイロット流体はパイロット負荷流路２９Ａより急速排
出弁３２Ａを介し接続流路３３Ａを流れ各主弁１５Ａ、
１５Ｂのそれぞれ残りの１個のパイロット室２０Ａ、２
０Ｂに導入される。２個の主弁１５Ａ、１５Ｂはそれぞ
れ１個のパイロット室２０Ａ、２０Ｂに導入されて作用
面１８Ａ、１８Ｂに作用するパイロット流体による作用
力よりばね２３Ａ、２３Ｂ力および供給弁体８Ａ、８Ｂ
背部に作用する供給流路Ｐの圧力流体による作用力の方
が大きくともに第１位置に移動したままであり、供給流
路Ｐを遮断し負荷流路Ａを排出流路Ｅと連通する。

【００１８】また、２個の主弁１５Ａ、１５Ｂが第２位
置に移動している２個のパイロット電磁弁２７Ａ、２７
Ｂの通電状態から非通電にしパイロット電磁弁２７Ａの
みが作動した場合、パイロット供給流路２８Ａを流れる
パイロット流体はパイロット電磁弁２７Ａで遮断され、
各主弁１５Ａ、１５Ｂのそれぞれ１個のパイロット室２
０Ａ、２０Ｂにはパイロット流体が導入されなくなる。
また、各主弁１５Ａ、１５Ｂのそれぞれ残りの１個のパ
イロット室２１Ａ、２１Ｂにはパイロット供給流路２８
Ｂのパイロット流体がパイロット負荷流路２９Ｂより急
速排出弁３２Ｂを介し接続流路３３Ｂを流れ導入されつ
づける。２個の主弁１５Ａ、１５Ｂはばね２３Ａ、２３
Ｂ力および供給弁体８Ａ、８Ｂ背部に作用する供給流路
Ｐの圧力流体による作用力でそれぞれ１個のパイロット
室２１Ａ、２１Ｂに導入されて作用面１９Ａ、…に作用
するパイロット流体による作用力に抗してともに第２位
置から第１位置に移動し、供給流路Ｐを遮断し負荷流路
Ａを排出流路Ｅと連通する。よって、負荷流路Ａの圧力
降下が２個のパイロット電磁弁２７Ａ、２７Ｂの整合作
動時と略等しい短時間で行われる。尚、パイロット電磁
弁２７Ａのみが作動した場合について説明したが、パイ
ロット電磁弁２７Ｂのみが作動した場合も同様に２個の
主弁１５Ａ、１５Ｂはともに第１位置に移動する。

【００１９】かかる作動で、いずれか一方のパイロット
電磁弁２７Ａもしくは２７Ｂの故障による２個のパイロ
ット電磁弁２７Ａ、２７Ｂの不整合作動時、２個の主弁
１５Ａ、１５Ｂのそれぞれ１個のパイロット室２０Ａ、
２０Ｂもしくは２１Ａ、２１Ｂにパイロット流体が導入
され、それぞれ残りの１個のパイロット室２１Ａ、２１
Ｂもしくは２０Ａ、２０Ｂにはパイロット流体がパイロ
ット電磁弁２７Ｂもしくは２７Ａで遮断されて導入され
ず、２個の主弁１５Ａ、１５Ｂはともに第１位置に移動
して供給弁体８Ａ、８Ｂが第１接続孔２Ａ、２Ｂを閉じ
て供給流路Ｐを遮断し排出弁体１０Ａ、１０Ｂが第２接
続孔３Ａ、４Ａ、３Ｂ、４Ｂを開いて負荷流路Ａと排出
流路Ｅを連通するため、負荷流路Ａの圧力降下を短時間
で得られると共に、パイロット流体を低圧側に導出する
ことなくできて一部をパイロット流体とする供給流路Ｐ
の圧力流体の浪費を確実に防止することができる。ま
た、主弁１５Ａ（主弁１５Ｂも同様なので説明を省略す
る）は径方向に離して並列配設した２個のパイロット室
２０Ａと２１Ａを区画形成する径方向に離した２個の作
用面１８Ａと１９Ａを有するピストン部材１７Ａを径方
向に大きく設け、径方向に大きく設けたピストン部材１
７Ａを備える排出弁体１０Ａを径方向に大きく設けるこ
とができ、径方向に大きく設けた排出弁体１０Ａで開閉
する第２接続孔３Ａ、４Ａは２個形成することで流体の
流通面積を大きく設けることができて流通する流体の流
量増加が図れ、主弁１５Ａの第１位置への移動で負荷流
路Ａの圧力降下を一層短時間で良好に得ることができ
る。

【００２０】図７ないし図９は本発明の他実施例を示
し、一実施例と同一個所には同符号を付して説明を省略
し、異る個所についてのみ説明する。負荷流路Ａと排出
流路Ｅとを接続する第２接続孔３７Ａ、３７Ｂは、排出
弁体１０Ａ、１０Ｂより若干小さい楕円形状に設け、２
個平行に形成している。そして、２個の第２接続孔３７
Ａ、３７Ｂには、各主弁１５Ａ、１５Ｂのロッド部材１
２Ａ、１２Ｂ、筒状部材１６Ａ、１６Ｂをそれぞれ遊嵌
して連通している。主弁１５Ａの１個のパイロット室２
０Ａと主弁１５Ｂの１個のパイロット室２０Ｂとに接続
した接続流路３３Ａには、パイロット電磁弁２７Ａのパ
イロット負荷流路２９Ａを直接に接続して設けている。
また、同様に各主弁１５Ａ、１５Ｂのそれぞれ残りの１
個のパイロット室に接続した接続流路３３Ｂには、パイ
ロット電磁弁２７Ｂのパイロット負荷流路２９Ｂを直接
に接続して設けている。

【００２１】作動は、各主弁１５Ａ、１５Ｂのパイロッ
ト室２０Ａ、２０Ｂ、…にパイロット流体がパイロット
負荷流路２９Ａ、２９Ｂ、接続流路３３Ａ、３３Ｂを流
れて導入されたり、パイロット室２０Ａ、２０Ｂ、…内
のパイロット流体が接続流路３３Ａ、３３Ｂ、パイロッ
ト負荷流路２９Ａ、２９Ｂを流れてパイロット排出流路
３１Ａ、３１Ｂより導出されたりして、各パイロット電
磁弁２７Ａ、２７Ｂの整合作動時、不整合作動時ともに
一実施例と同様の作動が得られる。そして、各主弁１５
Ａ、１５Ｂの第１位置への移動では、負荷流路Ａの流体
が楕円形状の接続孔３７Ａ、３７Ｂを流れ排出流路Ｅよ
り排出される。

【００２２】かかる作動で、２個のパイロット電磁弁２
７Ａ、２７Ｂの不整合作動時、一実施例と同様に、２個
の主弁１５Ａ、１５Ｂがともに供給流路Ｐを遮断し負荷
流路Ａと排出流路Ｅを連通する第１位置に移動できて負
荷流路Ａの圧力降下を短時間で得られると共に、パイロ
ット流体を低圧側に導出することなくできて一部をパイ
ロット流体とする供給流路Ｐの圧力流体の浪費を確実に
防止することができる。また、主弁１５Ａ（主弁１５Ｂ
も同様なので説明を省略する）は径方向に離して並列配
設した２個のパイロット室２０Ａ、…を区画形成する径
方向に離した２個の作用面１８Ａ、…を有するピストン
部材１７Ａを径方向に大きく設け、この径方向に大きく
設けたピストン部材１７Ａを備える排出弁体１０Ａを径
方向に大きく設けることができ、径方向に大きく設けた
排出弁体１０Ａで開閉する第２接続孔３７Ａは楕円形状
で径方向に大きくして流体の流通面積を大きく設けるこ
とができて流通する流体の流量増加が図れ、主弁１５Ａ
の第１位置への移動で負荷流路Ａの圧力降下を一層短時
間で良好に得ることができる。

【００２３】尚、一実施例に設けた急速排出弁３２Ａ、
３２Ｂを他実施例に設けても良く、また一実施例の急速
排出弁３２Ａ、３２Ｂを設けないようにしても良い。さ
らにまた、一実施例の第２接続孔３Ａ、４Ａ、３Ｂ、４
Ｂを他実施例に適用したり他実施例の第２接続孔３７
Ａ、３７Ｂを一実施例に適用したりしても良い。

【００２４】

【発明の効果】このように本発明は、圧力流体を供給す
る供給流路とこの供給流路より順次軸方向に離して流体
アクチュエータへ接続する負荷流路と低圧側へ接続する
排出流路とを弁本体に有し、供給流路と負荷流路とを第
１接続孔で接続すると共に、負荷流路と排出流路とを第
２接続孔で接続して設け、弁本体の供給流路内に移動自
在に設けて第１接続孔を開閉する供給弁体と弁本体の排
出流路内に移動自在に設けて第２接続孔を開閉する排出
弁体とを連結してそれぞれ備えた２個の主弁を弁本体内
に並列配設し、各主弁は供給弁体で第１接続孔を閉じて
供給流路を遮断し排出弁体で第２接続孔を開いて負荷流
路と排出流路を連通する第１位置と、供給弁体で第１接
続孔を開いて供給流路と負荷流路を連通し排出弁体で第
２接続孔を閉じて排出流路を遮断する第２位置とに移動
自在に設け、各主弁の排出弁体にはそれぞれ径方向に離
した２個の作用面を有するピストン部材を備え、各主弁
のピストン部材背部には各作用面により区画形成したそ
れぞれ２個のパイロット室を径方向に離して並列配設
し、供給流路の圧力流体の一部をパイロット流体として
主弁のパイロット室に導入したり供給流路からのパイロ
ット流体を遮断してパイロット室内のパイロット流体を
低圧側に導出したりする２個のパイロット電磁弁を設
け、２個のパイロット電磁弁の一方を各主弁のそれぞれ
１個のパイロット室に接続すると共に、他方を各主弁の
それぞれ残りの１個のパイロット室に接続し、パイロッ
ト室に導入したパイロット流体が作用する主弁のピスト
ン部材の各作用面は、２個のパイロット室へのパイロッ
ト流体の導入により各主弁を第２位置に移動すると共
に、１個のパイロット室へのパイロット流体の導入では
各主弁を第１位置に移動する大きさに形成したことによ
り、２個のパイロット電磁弁の不整合作動時、２個の主
弁がともに供給流路を遮断し負荷流路と排出流路を連通
する第１位置に移動できて負荷流路の圧力降下を短時間
で得られると共に、パイロット流体を低圧側に導出する
ことなくできて一部をパイロット流体とする供給流路の
圧力流体の浪費を確実に防止することができる。また、
各主弁はそれぞれ径方向に離して並列配設した２個のパ
イロット室を区画形成する径方向に離した２個の作用面
を有するピストン部材を径方向に大きく設け、径方向に
大きく設けたピストン部材を備える排出弁体を径方向に
大きく設けることができ、径方向に大きく設けた排出弁
体で開閉する第２接続孔は流体の流通面積を大きく設け
ることができて流通する流体の流量増加が図れ、各主弁
の第１位置への移動で負荷流路の圧力降下を一層短時間
で良好に得ることができる効果を有する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例を示す複合電磁切換弁の縦断
面図である。

【図２】図１の線Ｂ−Ｂに沿った断面図である。

【図３】図１の線Ｃ−Ｃに沿った断面図である。

【図４】図１の線Ｄ−Ｄに沿った断面図である。

【図５】図１の線Ｆ−Ｆに沿った断面図である。

【図６】一実施例の回路図である。

【図７】他実施例の縦断面図である。

【図８】図７の線Ｇ−Ｇに沿った断面図である。

【図９】他実施例の回路図である。

【図１０】従来例の回路図である。

【符号の説明】

１弁本体 ２Ａ、２Ｂ第１接続孔 ３Ａ、３Ｂ、４Ａ、４Ｂ、３７Ａ、３７Ｂ第２接続孔 ８Ａ、８Ｂ供給弁体 １０Ａ、１０Ｂ、排出弁体 １５Ａ、１５Ｂ主弁 １７Ａ、１７Ｂピストン部材 １８Ａ、１８Ｂ、１９Ａ作用面 ２０Ａ、２０Ｂ、２１Ａ、２１Ｂパイロット室 ２７Ａ、２７Ｂパイロット電磁弁 Ｐ供給流路 Ａ負荷流路 Ｅ排出流路

Claims (2)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 圧力流体を供給する供給流路とこの供給
   流路より順次軸方向に離して流体アクチュエータへ接続
   する負荷流路と低圧側へ接続する排出流路とを弁本体に
   有し、供給流路と負荷流路とを第１接続孔で接続すると
   共に、負荷流路と排出流路とを第２接続孔で接続して設
   け、弁本体の供給流路内に移動自在に設けて第１接続孔
   を開閉する供給弁体と弁本体の排出流路内に移動自在に
   設けて第２接続孔を開閉する排出弁体とを連結してそれ
   ぞれ備えた２個の主弁を弁本体内に並列配設し、各主弁
   は供給弁体で第１接続孔を閉じて供給流路を遮断し排出
   弁体で第２接続孔を開いて負荷流路と排出流路を連通す
   る第１位置と、供給弁体で第１接続孔を開いて供給流路
   と負荷流路を連通し排出弁体で第２接続孔を閉じて排出
   流路を遮断する第２位置とに移動自在に設け、各主弁の
   排出弁体にはそれぞれ径方向に離した２個の作用面を有
   するピストン部材を備え、各主弁のピストン部材背部に
   は各作用面により区画形成したそれぞれ２個のパイロッ
   ト室を径方向に離して並列配設し、供給流路の圧力流体
   の一部をパイロット流体として主弁のパイロット室に導
   入したり供給流路からのパイロット流体を遮断してパイ
   ロット室内のパイロット流体を低圧側に導出したりする
   ２個のパイロット電磁弁を設け、２個のパイロット電磁
   弁の一方を各主弁のそれぞれ１個のパイロット室に接続
   すると共に、他方を各主弁のそれぞれ残りの１個のパイ
   ロット室に接続し、パイロット室に導入したパイロット
   流体が作用する主弁のピストン部材の各作用面は、２個
   のパイロット室へのパイロット流体の導入により各主弁
   を第２位置に移動すると共に、１個のパイロット室への
   パイロット流体の導入では各主弁を第１位置に移動する
   大きさに形成したことを特徴とする複合電磁切換弁。
2. 【請求項２】 各主弁に対し負荷流路と排出流路とを接
   続する第２接続孔をそれぞれ２個径方向に離して並列配
   設し、この２個の第２接続孔を各主弁にそれぞれ備えた
   １個の排出弁体で開閉して設けたことを特徴とする請求
   項１に記載した複合電磁切換弁。