JPH0799996B2 - 茶抽出液の改善された加工方法 - Google Patents
茶抽出液の改善された加工方法Info
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- JPH0799996B2 JPH0799996B2 JP62081590A JP8159087A JPH0799996B2 JP H0799996 B2 JPH0799996 B2 JP H0799996B2 JP 62081590 A JP62081590 A JP 62081590A JP 8159087 A JP8159087 A JP 8159087A JP H0799996 B2 JPH0799996 B2 JP H0799996B2
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Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23F—COFFEE; TEA; THEIR SUBSTITUTES; MANUFACTURE, PREPARATION, OR INFUSION THEREOF
- A23F3/00—Tea; Tea substitutes; Preparations thereof
- A23F3/16—Tea extraction; Tea extracts; Treating tea extract; Making instant tea
- A23F3/30—Further treatment of dried tea extract; Preparations produced thereby, e.g. instant tea
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Description
【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、茶抽出液の改善された加工方法に関する。更
に詳しくは、紅茶、ウーロン茶、緑茶などの茶抽出液の
水色劣化防止を達成しうる加工方法に関する。
に詳しくは、紅茶、ウーロン茶、緑茶などの茶抽出液の
水色劣化防止を達成しうる加工方法に関する。
従来技術 紅茶、ウーロン茶、緑茶等のインスタントティー、液体
茶飲料においては、水色はその商品価値を決定する重要
な要素である。水色は主として色調と透明度によって影
響される。
茶飲料においては、水色はその商品価値を決定する重要
な要素である。水色は主として色調と透明度によって影
響される。
従来から透明度に関しては、種々研究がおこなわれてい
る。透明度を向上させる技術、特に紅茶を用いる場合に
生じるクリームダウンの防止に関するものについては多
くの提案がされている。
る。透明度を向上させる技術、特に紅茶を用いる場合に
生じるクリームダウンの防止に関するものについては多
くの提案がされている。
一方、色調の改善に関しては、例えばアルミニウム化合
物又は茶の葉を焼いて得た灰分添加による方法が提案さ
れている(特開昭53−29999)。
物又は茶の葉を焼いて得た灰分添加による方法が提案さ
れている(特開昭53−29999)。
発明が解決しようとする問題点 ところで、抽出液は液温が44℃以上になると褐変現象が
急速に進行し、茶本来の自然な色調が失われ、商品価値
が著しく低下することが知られている。抽出液を改造
後、速やかに44℃より低い温度にまで冷却し、そのまま
飲用に供する場合には、前記褐変現象は特に問題にはな
らないが、実際には、原茶の抽出、抽出液の保存、濃
縮、乾燥などの工程が存し、高品質の茶飲料を提供する
には、この褐変現象の防止は必須である。
急速に進行し、茶本来の自然な色調が失われ、商品価値
が著しく低下することが知られている。抽出液を改造
後、速やかに44℃より低い温度にまで冷却し、そのまま
飲用に供する場合には、前記褐変現象は特に問題にはな
らないが、実際には、原茶の抽出、抽出液の保存、濃
縮、乾燥などの工程が存し、高品質の茶飲料を提供する
には、この褐変現象の防止は必須である。
特開昭53−29999号の方法は、加熱工程における色調の
劣化は防止することができない。特に緑茶については、
加熱工程の有無に拘らず、色調の劣化を防止することが
できない。
劣化は防止することができない。特に緑茶については、
加熱工程の有無に拘らず、色調の劣化を防止することが
できない。
本発明の目的は、水色の安定した、特に液温が44℃以上
である加工工程における褐変を防止した茶抽出液の製造
を可能とするための茶抽出液の加工方法を提供すること
を目的とする。
である加工工程における褐変を防止した茶抽出液の製造
を可能とするための茶抽出液の加工方法を提供すること
を目的とする。
問題点を解決するための手段 本発明者らは、茶抽出液の水色安定化、特に加熱工程に
おける褐変現象の防止について、鋭意研究を行なった結
果、茶抽出液の加熱時のpHが褐変の度合と深い関係のあ
ることを見出し、本発明に到達した。
おける褐変現象の防止について、鋭意研究を行なった結
果、茶抽出液の加熱時のpHが褐変の度合と深い関係のあ
ることを見出し、本発明に到達した。
すなわち、本発明の茶類抽出液の改善された加工方法
は、茶類の抽出液の加工において、その液温が44℃以上
である加工工程の間、抽出液を酸性に調整保持して抽出
液の水色劣化を防止し、その後抽出液のpHを元に戻すこ
とを特徴とする。
は、茶類の抽出液の加工において、その液温が44℃以上
である加工工程の間、抽出液を酸性に調整保持して抽出
液の水色劣化を防止し、その後抽出液のpHを元に戻すこ
とを特徴とする。
本発明が適用できる茶類とは緑茶、紅茶、ウーロン茶等
の他にハーブ茶、ウーロン茶以外の中国茶なども含まれ
る。
の他にハーブ茶、ウーロン茶以外の中国茶なども含まれ
る。
また茶類抽出液とは粉末または濃縮インスタントティー
を作るための原料抽出液及びそのまゝ缶等の容器に充填
して缶飲料を製造するための飲料用抽出液を含むものと
する。
を作るための原料抽出液及びそのまゝ缶等の容器に充填
して缶飲料を製造するための飲料用抽出液を含むものと
する。
ここで加熱工程の間の抽出液は、pH5以下、特に好まし
くはpH3.0〜4.5に調整するこの時のpH調整は、人体に無
害であり、飲用に供することのできる酸類であれば無機
酸、有機酸のいずれでも広く用いることができる。例え
ば、塩酸、クエン酸、リンゴ酸、フマル酸、グルコン
酸、酒石酸などを1種あるいは2種以上組み合わせて用
いることができる。抽出液のpHは液温が44℃以上に加熱
される間酸性であれば足り、抽出後に酸性にしても、酸
性溶液で抽出してもよい。
くはpH3.0〜4.5に調整するこの時のpH調整は、人体に無
害であり、飲用に供することのできる酸類であれば無機
酸、有機酸のいずれでも広く用いることができる。例え
ば、塩酸、クエン酸、リンゴ酸、フマル酸、グルコン
酸、酒石酸などを1種あるいは2種以上組み合わせて用
いることができる。抽出液のpHは液温が44℃以上に加熱
される間酸性であれば足り、抽出後に酸性にしても、酸
性溶液で抽出してもよい。
加熱による水色の劣化を防止した後、pHを元に戻すに
は、飲料品の製造法として好ましい方法であれば特に限
定されないが、酸類同様人体に無害であり、飲用に供す
ることのできるアルカリ、強アルカリ塩類の添加または
イオン交換等により行うことができる。例えば、炭酸水
素ナトリウム、キトサン、水酸化ナトリウムなどを用い
ることができる。イオン交換により行なう場合は、陽イ
オン交換樹脂、例えばダウエックス50W、アンバーライ
トIR−120Bなどを用いることができる。茶飲料の抽出後
はpHは、紅茶、ウーロン茶、緑茶のいずれもpH5.3〜5.8
程度であり、pHを元に戻すとは、pH5.3〜5.8程度にする
ことをいう。
は、飲料品の製造法として好ましい方法であれば特に限
定されないが、酸類同様人体に無害であり、飲用に供す
ることのできるアルカリ、強アルカリ塩類の添加または
イオン交換等により行うことができる。例えば、炭酸水
素ナトリウム、キトサン、水酸化ナトリウムなどを用い
ることができる。イオン交換により行なう場合は、陽イ
オン交換樹脂、例えばダウエックス50W、アンバーライ
トIR−120Bなどを用いることができる。茶飲料の抽出後
はpHは、紅茶、ウーロン茶、緑茶のいずれもpH5.3〜5.8
程度であり、pHを元に戻すとは、pH5.3〜5.8程度にする
ことをいう。
尚、茶飲料の加工工程中にpHを調整する方法は従来も存
した(特開昭60−192548公報、同60−196149公報)。し
かし、従来のpH調整法は加工工程中にpHを調整するとい
う点では本発明と類似するが、従来は、クリームダウン
防止又は除去を目的とするものであり、本発明が44℃以
上において、pH3.0〜5.0に調整し、後に元のpHに戻すの
に対し、従来はpH8.0〜10.5あるいはpH8.1〜8.3に調整
し、後にpH6.0〜6.5に再調整していた。このような従来
のpH調整法では、色調の劣化を防止することはできな
い。
した(特開昭60−192548公報、同60−196149公報)。し
かし、従来のpH調整法は加工工程中にpHを調整するとい
う点では本発明と類似するが、従来は、クリームダウン
防止又は除去を目的とするものであり、本発明が44℃以
上において、pH3.0〜5.0に調整し、後に元のpHに戻すの
に対し、従来はpH8.0〜10.5あるいはpH8.1〜8.3に調整
し、後にpH6.0〜6.5に再調整していた。このような従来
のpH調整法では、色調の劣化を防止することはできな
い。
作用 44℃以上、pH5より大で著しい茶抽出液の褐変現象によ
る色調の劣化を、液温が44℃以上となるような加工工程
ではpHを5以下に調整することによって回避したもので
ある。
る色調の劣化を、液温が44℃以上となるような加工工程
ではpHを5以下に調整することによって回避したもので
ある。
実 施 例 本発明を更に具体的に説明するために、以下に実施例と
対照例を示すが、本発明はこれらの実施例に限定されな
いことはいうまでもない。
対照例を示すが、本発明はこれらの実施例に限定されな
いことはいうまでもない。
実施例 1 スリランカ紅茶1部に対し95〜100℃の水50部を加え3
分間抽出し、飲用濃度の紅茶抽出液を得た。この水色を
電色計によりL値(72)、a値(15)、b値(39)にて
測定し、さらにpHを測定した。この抽出液のpHは5.3で
あった。
分間抽出し、飲用濃度の紅茶抽出液を得た。この水色を
電色計によりL値(72)、a値(15)、b値(39)にて
測定し、さらにpHを測定した。この抽出液のpHは5.3で
あった。
この抽出液に1N塩酸を加えてpH3.7に調整した後、抽出
液を80℃にて60分間加熱しながら減圧濃縮した。その
後、1N水酸化ナトリウム水溶液を添加してpH5.3に再調
整し飲用濃度に希釈し、色調の観察・水色の測定を行な
い、加熱前と比較した。
液を80℃にて60分間加熱しながら減圧濃縮した。その
後、1N水酸化ナトリウム水溶液を添加してpH5.3に再調
整し飲用濃度に希釈し、色調の観察・水色の測定を行な
い、加熱前と比較した。
又、pHを再調整して得られた液は、塩味はなく風味良好
であった。さらに得られた紅茶濃縮液を乾燥してインス
タントティー1を得た。これと、対照例1で得られたイ
ンスタントティー2を18名のパネルに飲用形態で供し、
嗜好テストを行った。その結果インスタントティー1は
水色に関し5%の危険率で好まれた。
であった。さらに得られた紅茶濃縮液を乾燥してインス
タントティー1を得た。これと、対照例1で得られたイ
ンスタントティー2を18名のパネルに飲用形態で供し、
嗜好テストを行った。その結果インスタントティー1は
水色に関し5%の危険率で好まれた。
実施例 2 スリランカ紅茶1部に対し95〜100℃の水50部と1N塩酸
を加え、pH4.5に調整して3分間抽出した。得られた抽
出液を85℃にて40分間加熱しながら減圧濃縮した。その
後、1N水酸化ナトリウム水溶液を添加してpH5.3に再調
整し、飲用濃度に希釈し、色調の観察・水色の測定を行
ない、加熱前と比較した。又、pHを再調整して得られた
液は、塩味はなく風味良好であった。
を加え、pH4.5に調整して3分間抽出した。得られた抽
出液を85℃にて40分間加熱しながら減圧濃縮した。その
後、1N水酸化ナトリウム水溶液を添加してpH5.3に再調
整し、飲用濃度に希釈し、色調の観察・水色の測定を行
ない、加熱前と比較した。又、pHを再調整して得られた
液は、塩味はなく風味良好であった。
実施例 3 実施例1と同様にして得た茶抽出液に食用有機酸を、単
独及び2種以上の組合せで加え、pHを<表2>に示す様
に調整し、実施例1と同様にして濃縮した。その後、炭
酸水素ナトリウムを添加してpH5.3に再調整し、飲用濃
度に希釈し色調の観察・水色の測定を行ない、加熱前と
比較した。
独及び2種以上の組合せで加え、pHを<表2>に示す様
に調整し、実施例1と同様にして濃縮した。その後、炭
酸水素ナトリウムを添加してpH5.3に再調整し、飲用濃
度に希釈し色調の観察・水色の測定を行ない、加熱前と
比較した。
又、pHを再調整して得られた液はすべて風味良好であっ
た。
た。
実施例 4−1,4−2 日本産緑茶(各例4−1)及び中国産ウーロン茶(各例
4−2)を実施例1と同様に抽出し、飲用濃度の緑茶抽
出液、ウーロン茶抽出液を得た。これらにクエン酸を加
えてpH3.7とし、実施例1と同様にして濃縮した後、キ
トサンを用いてpH5.3に再調整し、飲用濃度に希釈し色
調の観察・水色の測定を行ない、加熱前と比較した。
又、pHを再調整して得られた液は風味良好であった。
4−2)を実施例1と同様に抽出し、飲用濃度の緑茶抽
出液、ウーロン茶抽出液を得た。これらにクエン酸を加
えてpH3.7とし、実施例1と同様にして濃縮した後、キ
トサンを用いてpH5.3に再調整し、飲用濃度に希釈し色
調の観察・水色の測定を行ない、加熱前と比較した。
又、pHを再調整して得られた液は風味良好であった。
対照例 1 実施例1で得られた茶抽出液を従来通り何も添加せず、
実施例1と同様にして濃縮した。その後、飲用濃度に希
釈し、色調の観察・水色の測定を行ない、加熱前と比較
した。
実施例1と同様にして濃縮した。その後、飲用濃度に希
釈し、色調の観察・水色の測定を行ない、加熱前と比較
した。
さらに得られた紅茶濃縮液を乾燥してインスタントティ
ー2を得た。
ー2を得た。
対照例 2 実施例1で得られた茶抽出液に、水酸化ナトリウムを加
え、pH6.2及び8.3に調整し、実施例1と同様にして濃縮
した。その後、塩酸を添加してpH5.3に再調整し飲用濃
度に希釈し色調の観察・水色の測定を行ない、加熱前と
比較した。
え、pH6.2及び8.3に調整し、実施例1と同様にして濃縮
した。その後、塩酸を添加してpH5.3に再調整し飲用濃
度に希釈し色調の観察・水色の測定を行ない、加熱前と
比較した。
対照例 3 実施例1で得られた茶抽出液に、炭酸水素ナトリウムを
加え、pH6.6に調整し実施例1と同様にして濃縮した。
その後、クエン酸を添加してpH5.3に再調整し、飲用濃
度に希釈し色調の観察・水色の測定を行ない、加熱前と
比較した。
加え、pH6.6に調整し実施例1と同様にして濃縮した。
その後、クエン酸を添加してpH5.3に再調整し、飲用濃
度に希釈し色調の観察・水色の測定を行ない、加熱前と
比較した。
対照例 4−1,4−2 実施例4−1,4−2で得られた茶抽出液をそれぞれ従来
通り何も添加せず、実施例1と同様にして濃縮し、その
後、飲用濃度に希釈し、色調の観察・水色の測定を行な
い、加熱前と比較した。
通り何も添加せず、実施例1と同様にして濃縮し、その
後、飲用濃度に希釈し、色調の観察・水色の測定を行な
い、加熱前と比較した。
実施例及び対照例の結果は表2に示した通りである。
実施例1および2から明らかなように、抽出後、あるい
は抽出時から抽出液のpHを5以下に低下させて加熱工程
を行なうことによって水色の劣化を防止することができ
る。また、実施例1および3から明らかなように、抽出
液を酸性にするのに加える酸は、塩酸のような無機酸で
あっても、クエン酸、リンゴ酸等の有機酸の1種または
2種以上の組み合わせであっても同様に水色の劣化を防
止できる。
は抽出時から抽出液のpHを5以下に低下させて加熱工程
を行なうことによって水色の劣化を防止することができ
る。また、実施例1および3から明らかなように、抽出
液を酸性にするのに加える酸は、塩酸のような無機酸で
あっても、クエン酸、リンゴ酸等の有機酸の1種または
2種以上の組み合わせであっても同様に水色の劣化を防
止できる。
対照例1,2および3に示すように、従来通りpHを調整し
ないまま加熱されると茶抽出液は褐変を起こし、また加
熱時のpHが高い程、褐変が促進される。
ないまま加熱されると茶抽出液は褐変を起こし、また加
熱時のpHが高い程、褐変が促進される。
さらに本発明は、実施例4に示すように紅茶以外の緑
茶、ウーロン茶に対しても、水色劣化を防止することが
できる。
茶、ウーロン茶に対しても、水色劣化を防止することが
できる。
効果 本発明は、茶抽出液が44℃以上である加熱工程の間、抽
出液を酸性にしておくことにより、褐変による色調の劣
化を防止することができ、その商品価値の向上を図るこ
とができる。
出液を酸性にしておくことにより、褐変による色調の劣
化を防止することができ、その商品価値の向上を図るこ
とができる。
また、本発明は、紅茶、緑茶、ウーロン茶など広く茶類
抽出液の加工方法として有用であり、用途の広い優れた
方法である。
抽出液の加工方法として有用であり、用途の広い優れた
方法である。
以上のように、本発明を液体茶飲料製品、インスタント
ティー製品に適用することにより、水色劣化のない自然
な色の茶飲料製品を提供することができる。
ティー製品に適用することにより、水色劣化のない自然
な色の茶飲料製品を提供することができる。
Claims (2)
- 【請求項1】茶類の抽出液の加工において、その液温が
44℃以上である加工工程の間、抽出液のpHを5以下に調
整保持して抽出液の水色劣化を防止し、その後抽出液の
pHを元に戻すことを特徴とする茶類抽出液の改善された
加工方法。 - 【請求項2】加熱工程の間、抽出液のpHを3.0〜4.5に調
整保持することを特徴とする特許請求の範囲第1項記載
の茶類抽出液の改善された加工方法。
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP62081590A JPH0799996B2 (ja) | 1987-04-02 | 1987-04-02 | 茶抽出液の改善された加工方法 |
KR1019880003497A KR950011578B1 (ko) | 1987-04-02 | 1988-03-30 | 차 추출액의 개선된 가공 방법 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP62081590A JPH0799996B2 (ja) | 1987-04-02 | 1987-04-02 | 茶抽出液の改善された加工方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS63248344A JPS63248344A (ja) | 1988-10-14 |
JPH0799996B2 true JPH0799996B2 (ja) | 1995-11-01 |
Family
ID=13750530
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP62081590A Expired - Lifetime JPH0799996B2 (ja) | 1987-04-02 | 1987-04-02 | 茶抽出液の改善された加工方法 |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0799996B2 (ja) |
KR (1) | KR950011578B1 (ja) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100753012B1 (ko) | 1999-08-03 | 2007-08-30 | 가부시키가이샤 야쿠루트 혼샤 | 발효유 음식품 및 그의 제조방법 |
JP5359217B2 (ja) * | 2007-11-22 | 2013-12-04 | 大正製薬株式会社 | 飲料 |
JP5860638B2 (ja) * | 2010-12-27 | 2016-02-16 | キリンビバレッジ株式会社 | 苦渋味が抑制された紅茶抽出液を含有する容器詰め無糖紅茶飲料 |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3531296A (en) * | 1967-03-07 | 1970-09-29 | Lipton Inc Thomas J | Buffered instant tea extract |
GB1207326A (en) * | 1967-09-19 | 1970-09-30 | Unilever Ltd | Preparation of tea |
JPS60192548A (ja) * | 1984-03-13 | 1985-10-01 | Suntory Ltd | ウ−ロン茶の抽出方法 |
-
1987
- 1987-04-02 JP JP62081590A patent/JPH0799996B2/ja not_active Expired - Lifetime
-
1988
- 1988-03-30 KR KR1019880003497A patent/KR950011578B1/ko not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS63248344A (ja) | 1988-10-14 |
KR880012165A (ko) | 1988-11-26 |
KR950011578B1 (ko) | 1995-10-06 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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