JPH0796589A - 多層フィルム及び容器 - Google Patents

多層フィルム及び容器

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JPH0796589A
JPH0796589A JP30305293A JP30305293A JPH0796589A JP H0796589 A JPH0796589 A JP H0796589A JP 30305293 A JP30305293 A JP 30305293A JP 30305293 A JP30305293 A JP 30305293A JP H0796589 A JPH0796589 A JP H0796589A
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 医療用に適したフィルム及び容器を提供する
こと。 【構成】 本発明の多層フィルムは、エチレン・α−オ
レフィン共重合体からなる5層フィルムであって、各層
を構成する樹脂の密度が、外層より順に 第1層: 0.935〜0.950g/cm3 第2層: 0.920g/cm3 以下 第3層: 0.925〜0.950g/cm3 第4層: 0.920g/cm3 以下 第5層: 0.925〜0.940g/cm3 である。本発明の容器(1)は、上記多層フィルムを用い
て成形される。 【効果】 耐熱性、耐ブロッキング性、引っ張り強度、
柔軟性、透明性に優れている。従って、本発明の多層フ
ィルム及び容器は医療用などの用途に適している。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、多層フィルム及びそれ
を用いて成形された容器に関する。詳しくは、医療の分
野において、特に薬液や血液などの収容用として用いら
れるものである。
【0002】
【従来の技術】従来の医療用多層容器の例としては、以
下のポリエチレン系樹脂からなるものを挙げることがで
きる。 *特開昭62−64363号* 直鎖状低密度ポリエチレンからなり、内外層の密度が
0.920g/cm3 以上、中間層の密度が0.920g
/cm3 未満である3層の袋。
【0003】*特開昭63−248633号* 直鎖状低密度ポリエチレンからなる3層で、内外層の密
度が0.910〜0.940g/cm3 、中間層の密度が
0.880〜0.905g/cm3 で、両者の密度差が
0.01g/cm3 以上である容器。 *特開平3−277365号* 外層が密度0.920g/cm3 以上の直鎖状低密度ポリ
エチレン、中間層が密度0.915g/cm3 以下の直鎖
状低密度ポリエチレン、内層が密度0.918g/cm3
以上の分岐状低密度ポリエチレンである3層袋。
【0004】*特開平4−266759号* 内外層が密度0.930g/cm3 以下の長鎖分岐低密度
ポリエチレンに密度0.945g/cm3 以上の高密度ポ
リエチレンを5〜40%混合した樹脂で、中間層が密度
0.920g/cm3 以下の直鎖状低密度ポリエチレンに
上記高密度ポリエチレンを15%以下混合した樹脂から
なる3層以上のバッグ。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】ところが、上記のもの
は、以下のような欠点の少なくとも一つを有している。 *内外層を低密度のポリエチレン樹脂で構成しているた
めに耐熱性が充分でなく、高圧蒸気滅菌や熱水滅菌など
の高温条件の滅菌により、シール強度及び落下強度が低
下する。
【0006】*上記高温条件の滅菌後にブロッキングを
起こし易い。 *フィルム全体の強度をもたせるために、肉厚を厚くす
る必要がある。 *引っ張り強度が充分でないので、製袋速度を上げるこ
とができない。 *ヒートシールする際、ヒーターの温度を高くできない
ので、短時間でシールできない。
【0007】*滅菌後などに透明性や柔軟性が低下す
る。 そこで、本発明においては、上記の欠点を一掃した医療
用に適したフィルム及び容器を提供することを目的とし
ている。
【0008】
【課題を解決するための手段及び作用】上記の目的を達
成するため、本発明による多層フィルムとしては、エチ
レン・α−オレフィン共重合体からなる5層フィルムで
あって、各層を構成する樹脂の密度が、外層より順に 第1層: 0.935〜0.950g/cm3 第2層: 0.920g/cm3 以下 第3層: 0.925〜0.950g/cm3 第4層: 0.920g/cm3 以下 第5層: 0.925〜0.940g/cm3 であることを特徴とするものである。
【0009】また、上記本発明多層フィルムにおいて、
第5層の樹脂には密度0.945g/cm3 以上のエチレ
ン・α−オレフィン共重合体が10重量%以下混合され
ていてもよい。更に、上記本発明多層フィルムにおい
て、第2層及び第4層を構成する樹脂は、(1)密度
0.900〜0.920g/cm3 のエチレン・α−オレ
フィン共重合体が40〜60重量%、密度0.900g
/cm3 未満のエチレン・α−オレフィン系エラストマー
が40〜60重量%及び密度0.955g/cm3 以上の
高密度ポリエチレンが5重量%未満からなる混合樹脂、
(2)密度0.900〜0.920g/cm3 のエチレン
・α−オレフィン共重合体20〜60重量%、密度0.
900g/cm3 未満のエチレン・α−オレフィン系エラ
ストマーが40〜60重量%及び密度0.935〜0.
945g/cm3のエチレン・α−オレフィン共重合体が
30重量%以下からなる混合樹脂、または、(3)密度
0.935〜0.945g/cm3 のエチレン・α−オレ
フィン共重合体20〜50重量%及び密度0.900g
/cm3 未満のエチレン・α−オレフィン系エラストマー
が50〜80重量%からなる混合樹脂であるのが好まし
い。
【0010】加えて、本発明フィルムの各層の厚みは、
フィルム全体の厚みに対し、第1層が5〜15%、第2
層が35〜45%、第3層が3〜10%、第4層が35
〜45%、第5層が5〜15%とするのがよい。本発明
フィルムを構成する樹脂は、いずれもエチレン・α−オ
レフィン共重合体であり、α−オレフィンとしては例え
ばプロピレン、1−ブテン、1−ペンテン、1−ヘキセ
ン、4−メチル−1−ペンテン、1−ヘプテン、1−オ
クテン、1−ノネン、1−デセン、1−ウンデセン、1
−ドデセン等の炭素数3〜12のものを挙げることがで
きる。
【0011】更に、本発明による医療用の容器として
は、上記の多層フィルムを用いて成形されていることを
特徴としている。上記本発明による多層フィルム及び容
器は従来品に比して耐熱性が向上すると共に耐ブロッキ
ング性、引っ張り強度、柔軟性、透明性も良好なものと
なる。続いて、本発明フィルム及び容器の各層の樹脂
と、本発明フィルム及び容器の製法について更に詳しく
説明する。 *第1層について 機械強度(特に引っ張り強度)、耐熱性を必要とするの
で、密度が0.935〜0.950g/cm3 の範囲、好
ましくは0.935〜0.945g/cm3 、具体的には
0.940g/cm3 前後の樹脂を用いる。なかでも、メ
ルトフローレート(MFR)が1.5〜2.5g/10
分(190℃)、融点が120〜130℃のものはより
好適である。厚みは全体の5〜15%とするのがよい。 *第2層について 容器に高い柔軟性を持たせるために、この層に用いるエ
チレン・α−オレフィン共重合体は、密度0.920g
/cm3 以下、好ましくは密度0.890〜0.905g
/cm3 とするのがよい。また、直鎖状の共重合体を用い
るのが透明性を保つうえでも好ましく、MFRは0.5
〜4.0g/10分(190℃)、融点は105〜12
0℃の範囲であるのが好ましい。尚、この層には2種以
上の樹脂混合物を用いることができ、特に密度0.90
0〜0.920g/cm3 の樹脂が40〜60重量%と密
度0.900g/cm3 未満のエチレン・α−オレフィン
系エラストマーが40〜60重量%の混合物が好適であ
る。更に、上記混合樹脂に密度0.955g/cm3 以上
の高密度ポリエチレンを5重量%未満混合するか、或い
は密度0.935〜0.945g/cm3 のエチレン・α
−オレフィン共重合体を30重量%以下、好ましくは2
0重量%以下混合してもよく、これにより柔軟性を低下
させることなく耐熱性を向上することができる。該高密
度ポリエチレンは、α−オレフィン共重合体又はホモポ
リマーのいずれでもよい。また、この層に用いる他の樹
脂混合物の例として、密度0.935〜0.945g/
cm3 のエチレン・α−オレフィン共重合体を20〜50
重量%及び密度0.900g/cm3 未満のエチレン・α
−オレフィン系エラストマーが50〜80重量%からな
る混合物を挙げることができる。尚、混合樹脂を用いる
場合も、樹脂全体の密度は上記の範囲内に設定される。
層の厚みは、全体の35〜45%とするのがよい。 *第3層について フィルム全体の強度(腰)を保つために、密度が0.9
25〜0.950g/cm3 、好ましくは0.925〜
0.940g/cm3 の範囲の樹脂を真中の層に用いる。
樹脂は直鎖状又は分岐状のいずれでもよいが、他の層と
の親和性を良くし、更に透明性を保つために直鎖状の重
合体を用いるのがよい。また、MFRは1.5〜2.5
g/分(190℃)、融点は120〜130℃の範囲が
好ましい。
【0012】尚、本層に用いる樹脂は、2種のエチレン
・α−オレフィン共重合体の混合樹脂を用いてもよい
が、その場合は、密度0.935〜0.945g/cm3
の樹脂を少なくとも40〜60重量%用い、更に混合後
の密度が上記範囲になる様に、適当な他のエチレン・α
−オレフィン共重合体を選択する。厚みはおおむね全体
の3〜10%の範囲とする。 *第4層について 上記第2層に用いる樹脂と同様の樹脂を配し、容器の柔
軟性を保たせる。層の厚み等も上記第2層の範囲より選
択できる。 *第5層について 耐ブロッキング性、耐熱性樹脂を配し、高温条件の滅菌
に耐えブロッキングを起こさず、且つ容易に熱溶着でき
るようにする。具体的には、密度0.925〜0.94
0g/cm3 の樹脂を用いる。該樹脂は上記第3層におい
て用いるものと同様の樹脂が採用できるが、耐熱性を増
すために密度0.945g/cm3 以上の樹脂を10重量
%程度まで混合することもできる。その場合も、樹脂全
体の密度は上記の範囲内に設定される。厚みは全体の5
〜15%とするのがよい。
【0013】本発明フィルムの製造方法としては、水冷
式又は空冷式共押出しインフレーション法、共押出しT
ダイ法、ドライラミネーション法、押出しラミネーショ
ン法等が挙げられるが、性能、特に透明性、経済性及び
衛生性などの点から水冷共押出しインフレーション法及
び共押出しTダイ法が好ましい。いずれの方法において
も、各層の樹脂が溶融する温度で実施する必要がある
が、温度を上げ過ぎると樹脂の一部が熱分解し、分解生
成物による性能の低下の虞れがでてくる。従って、本発
明フィルム製造の際の温度条件は、通常150〜250
℃、好ましくは170〜200℃とするのが望ましい。
また、各層を構成する樹脂は、透明性を維持するために
MFRの差をできるだけ少なくするのがよい。
【0014】上記により製造される本発明フィルムの厚
みは、一般に100〜300μであるが、使用目的等に
応じて適宜増減でき、200μ程度の厚みでも充分な強
度を保持している。本発明による容器の製造方法として
は、上記により得られるチューブ状あるいはシート状フ
ィルムを、通常の方法により裁断、ヒートシールし、さ
らに口部材などをヒートシール等の手段により取付け、
所定の形状及び寸法の容器を製造する。フィルムのヒー
トシールの条件としては、温度は120℃〜160℃程
度まで上げることができ、例えば200μ前後の厚さの
フィルムの場合、前記の温度範囲では0.5〜3秒とい
う短い時間でシールできる。尚、口部材を直鎖状低密度
ポリエチレン製とすれば、本発明フィルムの内層とよく
溶着するので好ましい。
【0015】
【実施例】本発明による多層フィルムを用いて成形した
容器についての評価実験例について、以下に説明する。
まず、表1及び表2に示す合成樹脂及び層構成の積層シ
ートをそれぞれ水冷共押出しインフレーション法により
成形した。次に、これらを用いて図1に示す様な内容量
500mlの医療用容器1を成形した。尚、容器成形の際
のフィルムのヒートシールは、140℃で2秒間行っ
た。
【0016】更に、得られた医療用容器1について、各
種特性を以下の方法により評価した。即ち、耐熱性は、
内容液を充填した後に、110℃、40分間の高圧蒸気
滅菌処理を施した後の変形、破袋、シール漏れの状態を
目視観察した。落下試験は、約4℃に冷蔵した後、容器
を3方向から各5回、1.2mの高さから落下させた場
合の破袋、シール漏れの状態を目視観察した。
【0017】柔軟性は、内容液の自然排出性を目視観察
した。透明性は、蒸留水を充填して高圧蒸気滅菌処理を
施した後に目視観察を行い、更に450nmの光透過率
を測定した。加えて、全体的に外観の目視観察を行い、
しわ、ブロッキング、変形、破袋の状況を調べた。
【0018】一方、比較例として表3に示す合成樹脂及
び層構成の積層シートを上記と同様に形成し、これらを
用いて上記と同じ要領で医療用容器を形成してその各種
特性を評価した。なお、表1〜表3中の略号は、それぞ
れ以下の通りである。 ・PE-1=直鎖状中密度ポリエチレン(エチレン・1−
ブテン共重合体)[三井石油化学製;密度=0.940g/c
m3,MFR=2.1g/10 分(190℃) ] ・PE-2=直鎖状低密度ポリエチレン(エチレン・1−
ブテン共重合体)[三井石油化学製;密度=0.900g/c
m3,MFR=0.9g/10 分(190℃) ] ・PE-3=直鎖状中密度ポリエチレン(エチレン・1−
ブテン共重合体)[三井石油化学製;密度=0.930g/c
m3,MFR=2.1g/10 分(190℃) ] ・PE-4=上記PE-3に5重量%の高密度ポリエチレン
(エチレン・1−ブテン共重合体) 三井石油化学製;密
度=0.956g/cm3,MFR=0.9g/10 分(190℃)を混合したも
の<混合樹脂の密度=0.931g/cm3> ・PE-5=直鎖状低密度ポリエチレン(エチレン・1−
ブテン共重合体) [三井石油化学製;密度=0.920g/cm3,MFR=2.1g/10 分
(190℃) ]45.5重量%、エチレン・1−ブテンエラ
ストマー [三井石油化学製;密度=0.885g/cm3,MFR=0.5g/10 分
(190℃) ]50重量%及び高密度ポリエチレン(ホモポ
リマー) [三井石油化学製;密度=0.965g/cm3,MFR=15g/10分(1
90℃) ]4.5重量%からなる混合樹脂<混合樹脂の密
度=0.905g/cm3> ・PE-6=直鎖状低密度ポリエチレン(エチレン・1−
ブテン共重合体) [三井石油化学製;密度=0.920g/cm3,MFR=2.1g/10 分
(190℃) ]47.5重量%、エチレン・1−ブテンエラ
ストマー [三井石油化学製;密度=0.885g/cm3,MFR=0.5g/10 分
(190℃) ]50重量%及び高密度ポリエチレン(ホモポ
リマー) [三井石油化学製;密度=0.965g/cm3,MFR=15g/10分(1
90℃) ]2.5重量%からなる混合樹脂<混合樹脂の密
度=0.904g/cm3> ・PE-7=直鎖状低密度ポリエチレン(エチレン・1−
ブテン共重合体) [三井石油化学製;密度=0.905g/cm3,MFR=2.9g/10 分
(190℃) ]45.5重量%、エチレン・1−ブテンエラ
ストマー [三井石油化学製;密度=0.885g/cm3,MFR=0.5g/10 分
(190℃) ]50重量%及び高密度ポリエチレン(ホモポ
リマー) [三井石油化学製;密度=0.965g/cm3,MFR=15g/10分(1
90℃) ]4.5重量%からなる混合樹脂<混合樹脂の密
度=0.898g/cm3> ・PE-8=直鎖状低密度ポリエチレン(エチレン・1−
ブテン共重合体) [三井石油化学製;密度=0.920g/cm3,MFR=2.9g/10 分
(190℃) ]40重量%、エチレン・1−ブテンエラスト
マー [三井石油化学製;密度=0.885g/cm3,MFR=0.5g/10 分
(190℃) ]50重量%及びPE-1 10重量%からなる
混合樹脂<混合樹脂の密度=0.905g/cm3> ・PE-9=直鎖状低密度ポリエチレン(エチレン・1−
ブテン共重合体) [三井石油化学製;密度=0.920g/cm3,MFR=2.9g/10 分
(190℃) ]45重量%、エチレン・1−ブテンエラスト
マー [三井石油化学製;密度=0.885g/cm3,MFR=0.5g/10 分
(190℃) ]50重量%及びPE-1 5重量%からなる混
合樹脂<混合樹脂の密度=0.904g/cm3> ・PE-10 =直鎖状低密度ポリエチレン(エチレン・1
−ブテン共重合体)[三井石油化学製;密度=0.920g/c
m3,MFR=2.9g/10 分(190℃) ]及びPE-1の1:1混合
樹脂 <混合樹脂の密度=0.930g/cm3> ・PE-11 =直鎖状低密度ポリエチレン(エチレン・1
−ブテン共重合体)[三井石油化学製;密度=0.925g/c
m3,MFR=2.3g/10 分(190℃) ] ・PE-12 =直鎖状低密度ポリエチレン(エチレン・1
−ブテン共重合体) [三井石油化学製;密度=0.920g/cm3,MFR=2.9g/10 分
(190℃) ]30重量%、エチレン・1−ブテンエラスト
マー [三井石油化学製;密度=0.885g/cm3,MFR=0.5g/10 分
(190℃) ]50重量%及びPE−1 20重量%からな
る混合樹脂<混合樹脂の密度=0.907g/cm3> ・PE-13 =直鎖状低密度ポリエチレン(エチレン・1
−ブテン共重合体) [三井石油化学製;密度=0.920g/cm3,MFR=2.9g/10 分
(190℃) ]20重量%、エチレン・1−ブテンエラスト
マー [三井石油化学製;密度=0.885g/cm3,MFR=0.5g/10 分
(190℃) ]50重量%及びPE-1 30重量%からなる
混合樹脂<混合樹脂の密度=0.909g/cm3> ・PE-14 =エチレン・1−ブテンエラストマー[三井
石油化学製;密度=0.885g/cm3,MFR=0.5g/10 分(190
℃) ]70重量%及びPE-1 30重量%からなる混合
樹脂<混合樹脂の密度=0.902g/cm3> ・PE-15 =エチレン・1−ブテンエラストマー[三井
石油化学製;密度=0.885g/cm3,MFR=0.5g/10 分(190
℃) ]60重量%及びPE-1 40重量%からなる混合
樹脂<混合樹脂の密度=0.907g/cm3> ・PE-16 =直鎖状低密度ポリエチレン(エチレン・1
−ブテン共重合体)[三井石油化学製;密度=0.920g/c
m3,MFR=2.9g/10 分(190℃) ] ・PE-17 =高密度ポリエチレン(ホモポリマー)[三
井石油化学製;密度=0.965g/cm3,MFR=15g/10分(190
℃) ] ・PE-18 =エチレン・1−ブテンエラストマー[三井
石油化学製;密度=0.885g/cm3,MFR=0.5g/10 分(190
℃) ] また、◎は非常に良好、○は良好、△はやや不良、×は
不良を示す。
【0019】
【表1】
【0020】
【表2】
【0021】
【表3】
【0022】上記表1〜表3より、本発明フィルム及び
容器は柔軟性、耐熱性、強度、透明性に優れていること
が明らかである。
【0023】
【発明の効果】本発明による多層フィルム及び容器は、 *高圧蒸気滅菌や熱水滅菌などの高温滅菌に耐え得る。 *フィルム全体の厚みを薄くすることができる。 *引っ張り強度が優れ高速で製袋が可能である。
【0024】*ブロッキングを起こしにくい。 *高温で短時間でヒートシールができ、シール性も良好
である。 *滅菌後もすぐれた柔軟性や透明性を維持できる。 などの利点を有し、輸液バッグ、血液バッグなどの医療
用容器として好ましく用いることができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】図1は、この発明にかかる容器の一例を示す正
面図である。
【符号の説明】
1 医療用容器

Claims (7)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】エチレン・α−オレフィン共重合体からな
    る5層フィルムであって、各層を構成する樹脂の密度
    が、外層より順に 第1層: 0.935〜0.950g/cm3 第2層: 0.920g/cm3 以下 第3層: 0.925〜0.950g/cm3 第4層: 0.920g/cm3 以下 第5層: 0.925〜0.940g/cm3 であることを特徴とする多層フィルム。
  2. 【請求項2】上記請求項1の第5層で示される内層の樹
    脂に、密度0.945g/cm3 以上のエチレン・α−オ
    レフィン共重合体が10重量%以下混合されている請求
    項1記載の多層フィルム。
  3. 【請求項3】第2層及び第4層に用いる樹脂が、密度
    0.900〜0.920g/cm3 のエチレン・α−オレ
    フィン共重合体40〜60重量%、密度0.900g/
    cm3 未満のエチレン・α−オレフィン系エラストマーが
    40〜60重量%及び密度0.955g/cm3 以上の高
    密度ポリエチレンが5重量%未満からなる混合樹脂であ
    る請求項1記載の多層フィルム。
  4. 【請求項4】第2層及び第4層に用いる樹脂が、密度
    0.900〜0.920g/cm3 のエチレン・α−オレ
    フィン共重合体20〜60重量%、密度0.900g/
    cm3 未満のエチレン・α−オレフィン系エラストマーが
    40〜60重量%及び密度0.935〜0.945g/
    cm3 のエチレン・α−オレフィン共重合体が30重量%
    以下からなる混合樹脂である請求項1記載の多層フィル
    ム。
  5. 【請求項5】第2層及び第4層に用いる樹脂が、密度
    0.935〜0.945g/cm3 のエチレン・α−オ
    レフィン共重合体20〜50重量%及び密度0.900
    g/cm3 未満のエチレン・α−オレフィン系エラスト
    マーが50〜80重量%からなる混合樹脂である請求項
    1記載の多層フィルム。
  6. 【請求項6】各層の厚みの割合が、 第1層: 5〜15% 第2層: 35〜45% 第3層: 3〜10% 第4層: 35〜45% 第5層: 5〜15% の範囲にある請求項1〜5のいずれかに記載の多層フィ
    ルム。
  7. 【請求項7】請求項1〜6のいずれかに記載の多層フィ
    ルムを用いて成形されたことを特徴とする容器。
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