JPH0796589A - 多層フィルム及び容器 - Google Patents
多層フィルム及び容器Info
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- JPH0796589A JPH0796589A JP30305293A JP30305293A JPH0796589A JP H0796589 A JPH0796589 A JP H0796589A JP 30305293 A JP30305293 A JP 30305293A JP 30305293 A JP30305293 A JP 30305293A JP H0796589 A JPH0796589 A JP H0796589A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 医療用に適したフィルム及び容器を提供する
こと。 【構成】 本発明の多層フィルムは、エチレン・α−オ
レフィン共重合体からなる５層フィルムであって、各層
を構成する樹脂の密度が、外層より順に 第１層： ０．９３５〜０．９５０ｇ／cm3 第２層： ０．９２０ｇ／cm3 以下 第３層： ０．９２５〜０．９５０ｇ／cm3 第４層： ０．９２０ｇ／cm3 以下 第５層： ０．９２５〜０．９４０ｇ／cm3 である。本発明の容器(1)は、上記多層フィルムを用い
て成形される。 【効果】 耐熱性、耐ブロッキング性、引っ張り強度、
柔軟性、透明性に優れている。従って、本発明の多層フ
ィルム及び容器は医療用などの用途に適している。
こと。 【構成】 本発明の多層フィルムは、エチレン・α−オ
レフィン共重合体からなる５層フィルムであって、各層
を構成する樹脂の密度が、外層より順に 第１層： ０．９３５〜０．９５０ｇ／cm3 第２層： ０．９２０ｇ／cm3 以下 第３層： ０．９２５〜０．９５０ｇ／cm3 第４層： ０．９２０ｇ／cm3 以下 第５層： ０．９２５〜０．９４０ｇ／cm3 である。本発明の容器(1)は、上記多層フィルムを用い
て成形される。 【効果】 耐熱性、耐ブロッキング性、引っ張り強度、
柔軟性、透明性に優れている。従って、本発明の多層フ
ィルム及び容器は医療用などの用途に適している。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、多層フィルム及びそれ
を用いて成形された容器に関する。詳しくは、医療の分
野において、特に薬液や血液などの収容用として用いら
れるものである。
を用いて成形された容器に関する。詳しくは、医療の分
野において、特に薬液や血液などの収容用として用いら
れるものである。
【０００２】
【従来の技術】従来の医療用多層容器の例としては、以
下のポリエチレン系樹脂からなるものを挙げることがで
きる。 ＊特開昭６２−６４３６３号＊ 直鎖状低密度ポリエチレンからなり、内外層の密度が
０．９２０ｇ／cm3 以上、中間層の密度が０．９２０ｇ
／cm3 未満である３層の袋。
下のポリエチレン系樹脂からなるものを挙げることがで
きる。 ＊特開昭６２−６４３６３号＊ 直鎖状低密度ポリエチレンからなり、内外層の密度が
０．９２０ｇ／cm3 以上、中間層の密度が０．９２０ｇ
／cm3 未満である３層の袋。
【０００３】＊特開昭６３−２４８６３３号＊ 直鎖状低密度ポリエチレンからなる３層で、内外層の密
度が０．９１０〜０．９４０ｇ／cm3 、中間層の密度が
０．８８０〜０．９０５ｇ／cm3 で、両者の密度差が
０．０１ｇ／cm3 以上である容器。 ＊特開平３−２７７３６５号＊ 外層が密度０．９２０ｇ／cm3 以上の直鎖状低密度ポリ
エチレン、中間層が密度０．９１５ｇ／cm3 以下の直鎖
状低密度ポリエチレン、内層が密度０．９１８ｇ／cm3
以上の分岐状低密度ポリエチレンである３層袋。
度が０．９１０〜０．９４０ｇ／cm3 、中間層の密度が
０．８８０〜０．９０５ｇ／cm3 で、両者の密度差が
０．０１ｇ／cm3 以上である容器。 ＊特開平３−２７７３６５号＊ 外層が密度０．９２０ｇ／cm3 以上の直鎖状低密度ポリ
エチレン、中間層が密度０．９１５ｇ／cm3 以下の直鎖
状低密度ポリエチレン、内層が密度０．９１８ｇ／cm3
以上の分岐状低密度ポリエチレンである３層袋。
【０００４】＊特開平４−２６６７５９号＊ 内外層が密度０．９３０ｇ／cm3 以下の長鎖分岐低密度
ポリエチレンに密度０．９４５ｇ／cm3 以上の高密度ポ
リエチレンを５〜４０％混合した樹脂で、中間層が密度
０．９２０ｇ／cm3 以下の直鎖状低密度ポリエチレンに
上記高密度ポリエチレンを１５％以下混合した樹脂から
なる３層以上のバッグ。
ポリエチレンに密度０．９４５ｇ／cm3 以上の高密度ポ
リエチレンを５〜４０％混合した樹脂で、中間層が密度
０．９２０ｇ／cm3 以下の直鎖状低密度ポリエチレンに
上記高密度ポリエチレンを１５％以下混合した樹脂から
なる３層以上のバッグ。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】ところが、上記のもの
は、以下のような欠点の少なくとも一つを有している。 ＊内外層を低密度のポリエチレン樹脂で構成しているた
めに耐熱性が充分でなく、高圧蒸気滅菌や熱水滅菌など
の高温条件の滅菌により、シール強度及び落下強度が低
下する。
は、以下のような欠点の少なくとも一つを有している。 ＊内外層を低密度のポリエチレン樹脂で構成しているた
めに耐熱性が充分でなく、高圧蒸気滅菌や熱水滅菌など
の高温条件の滅菌により、シール強度及び落下強度が低
下する。
【０００６】＊上記高温条件の滅菌後にブロッキングを
起こし易い。 ＊フィルム全体の強度をもたせるために、肉厚を厚くす
る必要がある。 ＊引っ張り強度が充分でないので、製袋速度を上げるこ
とができない。 ＊ヒートシールする際、ヒーターの温度を高くできない
ので、短時間でシールできない。
起こし易い。 ＊フィルム全体の強度をもたせるために、肉厚を厚くす
る必要がある。 ＊引っ張り強度が充分でないので、製袋速度を上げるこ
とができない。 ＊ヒートシールする際、ヒーターの温度を高くできない
ので、短時間でシールできない。
【０００７】＊滅菌後などに透明性や柔軟性が低下す
る。 そこで、本発明においては、上記の欠点を一掃した医療
用に適したフィルム及び容器を提供することを目的とし
ている。
る。 そこで、本発明においては、上記の欠点を一掃した医療
用に適したフィルム及び容器を提供することを目的とし
ている。
【０００８】
【課題を解決するための手段及び作用】上記の目的を達
成するため、本発明による多層フィルムとしては、エチ
レン・α−オレフィン共重合体からなる５層フィルムで
あって、各層を構成する樹脂の密度が、外層より順に 第１層： ０．９３５〜０．９５０ｇ／cm3 第２層： ０．９２０ｇ／cm3 以下 第３層： ０．９２５〜０．９５０ｇ／cm3 第４層： ０．９２０ｇ／cm3 以下 第５層： ０．９２５〜０．９４０ｇ／cm3 であることを特徴とするものである。
成するため、本発明による多層フィルムとしては、エチ
レン・α−オレフィン共重合体からなる５層フィルムで
あって、各層を構成する樹脂の密度が、外層より順に 第１層： ０．９３５〜０．９５０ｇ／cm3 第２層： ０．９２０ｇ／cm3 以下 第３層： ０．９２５〜０．９５０ｇ／cm3 第４層： ０．９２０ｇ／cm3 以下 第５層： ０．９２５〜０．９４０ｇ／cm3 であることを特徴とするものである。
【０００９】また、上記本発明多層フィルムにおいて、
第５層の樹脂には密度０．９４５ｇ／cm3 以上のエチレ
ン・α−オレフィン共重合体が１０重量％以下混合され
ていてもよい。更に、上記本発明多層フィルムにおい
て、第２層及び第４層を構成する樹脂は、（１）密度
０．９００〜０．９２０ｇ／cm3 のエチレン・α−オレ
フィン共重合体が４０〜６０重量％、密度０．９００ｇ
／cm3 未満のエチレン・α−オレフィン系エラストマー
が４０〜６０重量％及び密度０．９５５ｇ／cm3 以上の
高密度ポリエチレンが５重量％未満からなる混合樹脂、
（２）密度０．９００〜０．９２０ｇ／cm3 のエチレン
・α−オレフィン共重合体２０〜６０重量％、密度０．
９００ｇ／cm3 未満のエチレン・α−オレフィン系エラ
ストマーが４０〜６０重量％及び密度０．９３５〜０．
９４５ｇ／cm3のエチレン・α−オレフィン共重合体が
３０重量％以下からなる混合樹脂、または、（３）密度
０．９３５〜０．９４５ｇ／cm3 のエチレン・α−オレ
フィン共重合体２０〜５０重量％及び密度０．９００ｇ
／cm3 未満のエチレン・α−オレフィン系エラストマー
が５０〜８０重量％からなる混合樹脂であるのが好まし
い。
第５層の樹脂には密度０．９４５ｇ／cm3 以上のエチレ
ン・α−オレフィン共重合体が１０重量％以下混合され
ていてもよい。更に、上記本発明多層フィルムにおい
て、第２層及び第４層を構成する樹脂は、（１）密度
０．９００〜０．９２０ｇ／cm3 のエチレン・α−オレ
フィン共重合体が４０〜６０重量％、密度０．９００ｇ
／cm3 未満のエチレン・α−オレフィン系エラストマー
が４０〜６０重量％及び密度０．９５５ｇ／cm3 以上の
高密度ポリエチレンが５重量％未満からなる混合樹脂、
（２）密度０．９００〜０．９２０ｇ／cm3 のエチレン
・α−オレフィン共重合体２０〜６０重量％、密度０．
９００ｇ／cm3 未満のエチレン・α−オレフィン系エラ
ストマーが４０〜６０重量％及び密度０．９３５〜０．
９４５ｇ／cm3のエチレン・α−オレフィン共重合体が
３０重量％以下からなる混合樹脂、または、（３）密度
０．９３５〜０．９４５ｇ／cm3 のエチレン・α−オレ
フィン共重合体２０〜５０重量％及び密度０．９００ｇ
／cm3 未満のエチレン・α−オレフィン系エラストマー
が５０〜８０重量％からなる混合樹脂であるのが好まし
い。
【００１０】加えて、本発明フィルムの各層の厚みは、
フィルム全体の厚みに対し、第１層が５〜１５％、第２
層が３５〜４５％、第３層が３〜１０％、第４層が３５
〜４５％、第５層が５〜１５％とするのがよい。本発明
フィルムを構成する樹脂は、いずれもエチレン・α−オ
レフィン共重合体であり、α−オレフィンとしては例え
ばプロピレン、１−ブテン、１−ペンテン、１−ヘキセ
ン、４−メチル−１−ペンテン、１−ヘプテン、１−オ
クテン、１−ノネン、１−デセン、１−ウンデセン、１
−ドデセン等の炭素数３〜１２のものを挙げることがで
きる。
フィルム全体の厚みに対し、第１層が５〜１５％、第２
層が３５〜４５％、第３層が３〜１０％、第４層が３５
〜４５％、第５層が５〜１５％とするのがよい。本発明
フィルムを構成する樹脂は、いずれもエチレン・α−オ
レフィン共重合体であり、α−オレフィンとしては例え
ばプロピレン、１−ブテン、１−ペンテン、１−ヘキセ
ン、４−メチル−１−ペンテン、１−ヘプテン、１−オ
クテン、１−ノネン、１−デセン、１−ウンデセン、１
−ドデセン等の炭素数３〜１２のものを挙げることがで
きる。
【００１１】更に、本発明による医療用の容器として
は、上記の多層フィルムを用いて成形されていることを
特徴としている。上記本発明による多層フィルム及び容
器は従来品に比して耐熱性が向上すると共に耐ブロッキ
ング性、引っ張り強度、柔軟性、透明性も良好なものと
なる。続いて、本発明フィルム及び容器の各層の樹脂
と、本発明フィルム及び容器の製法について更に詳しく
説明する。 ＊第１層について 機械強度（特に引っ張り強度）、耐熱性を必要とするの
で、密度が０．９３５〜０．９５０ｇ／cm3 の範囲、好
ましくは０．９３５〜０．９４５ｇ／cm3 、具体的には
０．９４０ｇ／cm3 前後の樹脂を用いる。なかでも、メ
ルトフローレート（ＭＦＲ）が１．５〜２．５ｇ／１０
分（１９０℃）、融点が１２０〜１３０℃のものはより
好適である。厚みは全体の５〜１５％とするのがよい。 ＊第２層について 容器に高い柔軟性を持たせるために、この層に用いるエ
チレン・α−オレフィン共重合体は、密度０．９２０ｇ
／cm3 以下、好ましくは密度０．８９０〜０．９０５ｇ
／cm3 とするのがよい。また、直鎖状の共重合体を用い
るのが透明性を保つうえでも好ましく、ＭＦＲは０．５
〜４．０ｇ／１０分（１９０℃）、融点は１０５〜１２
０℃の範囲であるのが好ましい。尚、この層には２種以
上の樹脂混合物を用いることができ、特に密度０．９０
０〜０．９２０ｇ／cm3 の樹脂が４０〜６０重量％と密
度０．９００ｇ／cm3 未満のエチレン・α−オレフィン
系エラストマーが４０〜６０重量％の混合物が好適であ
る。更に、上記混合樹脂に密度０．９５５ｇ／cm3 以上
の高密度ポリエチレンを５重量％未満混合するか、或い
は密度０．９３５〜０．９４５ｇ／cm3 のエチレン・α
−オレフィン共重合体を３０重量％以下、好ましくは２
０重量％以下混合してもよく、これにより柔軟性を低下
させることなく耐熱性を向上することができる。該高密
度ポリエチレンは、α−オレフィン共重合体又はホモポ
リマーのいずれでもよい。また、この層に用いる他の樹
脂混合物の例として、密度０．９３５〜０．９４５ｇ／
cm3 のエチレン・α−オレフィン共重合体を２０〜５０
重量％及び密度０．９００ｇ／cm3 未満のエチレン・α
−オレフィン系エラストマーが５０〜８０重量％からな
る混合物を挙げることができる。尚、混合樹脂を用いる
場合も、樹脂全体の密度は上記の範囲内に設定される。
層の厚みは、全体の３５〜４５％とするのがよい。 ＊第３層について フィルム全体の強度（腰）を保つために、密度が０．９
２５〜０．９５０ｇ／cm3 、好ましくは０．９２５〜
０．９４０ｇ／cm3 の範囲の樹脂を真中の層に用いる。
樹脂は直鎖状又は分岐状のいずれでもよいが、他の層と
の親和性を良くし、更に透明性を保つために直鎖状の重
合体を用いるのがよい。また、ＭＦＲは１．５〜２．５
ｇ／分（１９０℃）、融点は１２０〜１３０℃の範囲が
好ましい。
は、上記の多層フィルムを用いて成形されていることを
特徴としている。上記本発明による多層フィルム及び容
器は従来品に比して耐熱性が向上すると共に耐ブロッキ
ング性、引っ張り強度、柔軟性、透明性も良好なものと
なる。続いて、本発明フィルム及び容器の各層の樹脂
と、本発明フィルム及び容器の製法について更に詳しく
説明する。 ＊第１層について 機械強度（特に引っ張り強度）、耐熱性を必要とするの
で、密度が０．９３５〜０．９５０ｇ／cm3 の範囲、好
ましくは０．９３５〜０．９４５ｇ／cm3 、具体的には
０．９４０ｇ／cm3 前後の樹脂を用いる。なかでも、メ
ルトフローレート（ＭＦＲ）が１．５〜２．５ｇ／１０
分（１９０℃）、融点が１２０〜１３０℃のものはより
好適である。厚みは全体の５〜１５％とするのがよい。 ＊第２層について 容器に高い柔軟性を持たせるために、この層に用いるエ
チレン・α−オレフィン共重合体は、密度０．９２０ｇ
／cm3 以下、好ましくは密度０．８９０〜０．９０５ｇ
／cm3 とするのがよい。また、直鎖状の共重合体を用い
るのが透明性を保つうえでも好ましく、ＭＦＲは０．５
〜４．０ｇ／１０分（１９０℃）、融点は１０５〜１２
０℃の範囲であるのが好ましい。尚、この層には２種以
上の樹脂混合物を用いることができ、特に密度０．９０
０〜０．９２０ｇ／cm3 の樹脂が４０〜６０重量％と密
度０．９００ｇ／cm3 未満のエチレン・α−オレフィン
系エラストマーが４０〜６０重量％の混合物が好適であ
る。更に、上記混合樹脂に密度０．９５５ｇ／cm3 以上
の高密度ポリエチレンを５重量％未満混合するか、或い
は密度０．９３５〜０．９４５ｇ／cm3 のエチレン・α
−オレフィン共重合体を３０重量％以下、好ましくは２
０重量％以下混合してもよく、これにより柔軟性を低下
させることなく耐熱性を向上することができる。該高密
度ポリエチレンは、α−オレフィン共重合体又はホモポ
リマーのいずれでもよい。また、この層に用いる他の樹
脂混合物の例として、密度０．９３５〜０．９４５ｇ／
cm3 のエチレン・α−オレフィン共重合体を２０〜５０
重量％及び密度０．９００ｇ／cm3 未満のエチレン・α
−オレフィン系エラストマーが５０〜８０重量％からな
る混合物を挙げることができる。尚、混合樹脂を用いる
場合も、樹脂全体の密度は上記の範囲内に設定される。
層の厚みは、全体の３５〜４５％とするのがよい。 ＊第３層について フィルム全体の強度（腰）を保つために、密度が０．９
２５〜０．９５０ｇ／cm3 、好ましくは０．９２５〜
０．９４０ｇ／cm3 の範囲の樹脂を真中の層に用いる。
樹脂は直鎖状又は分岐状のいずれでもよいが、他の層と
の親和性を良くし、更に透明性を保つために直鎖状の重
合体を用いるのがよい。また、ＭＦＲは１．５〜２．５
ｇ／分（１９０℃）、融点は１２０〜１３０℃の範囲が
好ましい。
【００１２】尚、本層に用いる樹脂は、２種のエチレン
・α−オレフィン共重合体の混合樹脂を用いてもよい
が、その場合は、密度０．９３５〜０．９４５ｇ／cm3
の樹脂を少なくとも４０〜６０重量％用い、更に混合後
の密度が上記範囲になる様に、適当な他のエチレン・α
−オレフィン共重合体を選択する。厚みはおおむね全体
の３〜１０％の範囲とする。 ＊第４層について 上記第２層に用いる樹脂と同様の樹脂を配し、容器の柔
軟性を保たせる。層の厚み等も上記第２層の範囲より選
択できる。 ＊第５層について 耐ブロッキング性、耐熱性樹脂を配し、高温条件の滅菌
に耐えブロッキングを起こさず、且つ容易に熱溶着でき
るようにする。具体的には、密度０．９２５〜０．９４
０ｇ／cm3 の樹脂を用いる。該樹脂は上記第３層におい
て用いるものと同様の樹脂が採用できるが、耐熱性を増
すために密度０．９４５ｇ／cm3 以上の樹脂を１０重量
％程度まで混合することもできる。その場合も、樹脂全
体の密度は上記の範囲内に設定される。厚みは全体の５
〜１５％とするのがよい。
・α−オレフィン共重合体の混合樹脂を用いてもよい
が、その場合は、密度０．９３５〜０．９４５ｇ／cm3
の樹脂を少なくとも４０〜６０重量％用い、更に混合後
の密度が上記範囲になる様に、適当な他のエチレン・α
−オレフィン共重合体を選択する。厚みはおおむね全体
の３〜１０％の範囲とする。 ＊第４層について 上記第２層に用いる樹脂と同様の樹脂を配し、容器の柔
軟性を保たせる。層の厚み等も上記第２層の範囲より選
択できる。 ＊第５層について 耐ブロッキング性、耐熱性樹脂を配し、高温条件の滅菌
に耐えブロッキングを起こさず、且つ容易に熱溶着でき
るようにする。具体的には、密度０．９２５〜０．９４
０ｇ／cm3 の樹脂を用いる。該樹脂は上記第３層におい
て用いるものと同様の樹脂が採用できるが、耐熱性を増
すために密度０．９４５ｇ／cm3 以上の樹脂を１０重量
％程度まで混合することもできる。その場合も、樹脂全
体の密度は上記の範囲内に設定される。厚みは全体の５
〜１５％とするのがよい。
【００１３】本発明フィルムの製造方法としては、水冷
式又は空冷式共押出しインフレーション法、共押出しＴ
ダイ法、ドライラミネーション法、押出しラミネーショ
ン法等が挙げられるが、性能、特に透明性、経済性及び
衛生性などの点から水冷共押出しインフレーション法及
び共押出しＴダイ法が好ましい。いずれの方法において
も、各層の樹脂が溶融する温度で実施する必要がある
が、温度を上げ過ぎると樹脂の一部が熱分解し、分解生
成物による性能の低下の虞れがでてくる。従って、本発
明フィルム製造の際の温度条件は、通常１５０〜２５０
℃、好ましくは１７０〜２００℃とするのが望ましい。
また、各層を構成する樹脂は、透明性を維持するために
ＭＦＲの差をできるだけ少なくするのがよい。
式又は空冷式共押出しインフレーション法、共押出しＴ
ダイ法、ドライラミネーション法、押出しラミネーショ
ン法等が挙げられるが、性能、特に透明性、経済性及び
衛生性などの点から水冷共押出しインフレーション法及
び共押出しＴダイ法が好ましい。いずれの方法において
も、各層の樹脂が溶融する温度で実施する必要がある
が、温度を上げ過ぎると樹脂の一部が熱分解し、分解生
成物による性能の低下の虞れがでてくる。従って、本発
明フィルム製造の際の温度条件は、通常１５０〜２５０
℃、好ましくは１７０〜２００℃とするのが望ましい。
また、各層を構成する樹脂は、透明性を維持するために
ＭＦＲの差をできるだけ少なくするのがよい。
【００１４】上記により製造される本発明フィルムの厚
みは、一般に１００〜３００μであるが、使用目的等に
応じて適宜増減でき、２００μ程度の厚みでも充分な強
度を保持している。本発明による容器の製造方法として
は、上記により得られるチューブ状あるいはシート状フ
ィルムを、通常の方法により裁断、ヒートシールし、さ
らに口部材などをヒートシール等の手段により取付け、
所定の形状及び寸法の容器を製造する。フィルムのヒー
トシールの条件としては、温度は１２０℃〜１６０℃程
度まで上げることができ、例えば２００μ前後の厚さの
フィルムの場合、前記の温度範囲では０．５〜３秒とい
う短い時間でシールできる。尚、口部材を直鎖状低密度
ポリエチレン製とすれば、本発明フィルムの内層とよく
溶着するので好ましい。
みは、一般に１００〜３００μであるが、使用目的等に
応じて適宜増減でき、２００μ程度の厚みでも充分な強
度を保持している。本発明による容器の製造方法として
は、上記により得られるチューブ状あるいはシート状フ
ィルムを、通常の方法により裁断、ヒートシールし、さ
らに口部材などをヒートシール等の手段により取付け、
所定の形状及び寸法の容器を製造する。フィルムのヒー
トシールの条件としては、温度は１２０℃〜１６０℃程
度まで上げることができ、例えば２００μ前後の厚さの
フィルムの場合、前記の温度範囲では０．５〜３秒とい
う短い時間でシールできる。尚、口部材を直鎖状低密度
ポリエチレン製とすれば、本発明フィルムの内層とよく
溶着するので好ましい。
【００１５】
【実施例】本発明による多層フィルムを用いて成形した
容器についての評価実験例について、以下に説明する。
まず、表１及び表２に示す合成樹脂及び層構成の積層シ
ートをそれぞれ水冷共押出しインフレーション法により
成形した。次に、これらを用いて図１に示す様な内容量
５００mlの医療用容器１を成形した。尚、容器成形の際
のフィルムのヒートシールは、１４０℃で２秒間行っ
た。
容器についての評価実験例について、以下に説明する。
まず、表１及び表２に示す合成樹脂及び層構成の積層シ
ートをそれぞれ水冷共押出しインフレーション法により
成形した。次に、これらを用いて図１に示す様な内容量
５００mlの医療用容器１を成形した。尚、容器成形の際
のフィルムのヒートシールは、１４０℃で２秒間行っ
た。
【００１６】更に、得られた医療用容器１について、各
種特性を以下の方法により評価した。即ち、耐熱性は、
内容液を充填した後に、１１０℃、４０分間の高圧蒸気
滅菌処理を施した後の変形、破袋、シール漏れの状態を
目視観察した。落下試験は、約４℃に冷蔵した後、容器
を３方向から各５回、１．２ｍの高さから落下させた場
合の破袋、シール漏れの状態を目視観察した。
種特性を以下の方法により評価した。即ち、耐熱性は、
内容液を充填した後に、１１０℃、４０分間の高圧蒸気
滅菌処理を施した後の変形、破袋、シール漏れの状態を
目視観察した。落下試験は、約４℃に冷蔵した後、容器
を３方向から各５回、１．２ｍの高さから落下させた場
合の破袋、シール漏れの状態を目視観察した。
【００１７】柔軟性は、内容液の自然排出性を目視観察
した。透明性は、蒸留水を充填して高圧蒸気滅菌処理を
施した後に目視観察を行い、更に４５０ｎｍの光透過率
を測定した。加えて、全体的に外観の目視観察を行い、
しわ、ブロッキング、変形、破袋の状況を調べた。
した。透明性は、蒸留水を充填して高圧蒸気滅菌処理を
施した後に目視観察を行い、更に４５０ｎｍの光透過率
を測定した。加えて、全体的に外観の目視観察を行い、
しわ、ブロッキング、変形、破袋の状況を調べた。
【００１８】一方、比較例として表３に示す合成樹脂及
び層構成の積層シートを上記と同様に形成し、これらを
用いて上記と同じ要領で医療用容器を形成してその各種
特性を評価した。なお、表１〜表３中の略号は、それぞ
れ以下の通りである。 ・ＰＥ-1＝直鎖状中密度ポリエチレン（エチレン・１−
ブテン共重合体）［三井石油化学製；密度＝0.940g/c
m3，MFR=2.1g/10 分(190℃) ］ ・ＰＥ-2＝直鎖状低密度ポリエチレン（エチレン・１−
ブテン共重合体）［三井石油化学製；密度＝0.900g/c
m3，MFR=0.9g/10 分(190℃) ］ ・ＰＥ-3＝直鎖状中密度ポリエチレン（エチレン・１−
ブテン共重合体）［三井石油化学製；密度＝0.930g/c
m3，MFR=2.1g/10 分(190℃) ］ ・ＰＥ-4＝上記ＰＥ-3に５重量％の高密度ポリエチレン
（エチレン・１−ブテン共重合体) 三井石油化学製；密
度＝0.956g/cm3，MFR=0.9g/10 分(190℃)を混合したも
の＜混合樹脂の密度＝0.931g/cm3＞ ・ＰＥ-5＝直鎖状低密度ポリエチレン（エチレン・１−
ブテン共重合体） ［三井石油化学製；密度＝0.920g/cm3，MFR=2.1g/10 分
(190℃) ］４５．５重量％、エチレン・１−ブテンエラ
ストマー ［三井石油化学製；密度＝0.885g/cm3，MFR=0.5g/10 分
(190℃) ］５０重量％及び高密度ポリエチレン（ホモポ
リマー） ［三井石油化学製；密度＝0.965g/cm3，MFR=15g/10分(1
90℃) ］４．５重量％からなる混合樹脂＜混合樹脂の密
度＝0.905g/cm3＞ ・ＰＥ-6＝直鎖状低密度ポリエチレン（エチレン・１−
ブテン共重合体） ［三井石油化学製；密度＝0.920g/cm3，MFR=2.1g/10 分
(190℃) ］４７．５重量％、エチレン・１−ブテンエラ
ストマー ［三井石油化学製；密度＝0.885g/cm3，MFR=0.5g/10 分
(190℃) ］５０重量％及び高密度ポリエチレン（ホモポ
リマー） ［三井石油化学製；密度＝0.965g/cm3，MFR=15g/10分(1
90℃) ］２．５重量％からなる混合樹脂＜混合樹脂の密
度＝0.904g/cm3＞ ・ＰＥ-7＝直鎖状低密度ポリエチレン（エチレン・１−
ブテン共重合体） ［三井石油化学製；密度＝0.905g/cm3，MFR=2.9g/10 分
(190℃) ］４５．５重量％、エチレン・１−ブテンエラ
ストマー ［三井石油化学製；密度＝0.885g/cm3，MFR=0.5g/10 分
(190℃) ］５０重量％及び高密度ポリエチレン（ホモポ
リマー） ［三井石油化学製；密度＝0.965g/cm3，MFR=15g/10分(1
90℃) ］４．５重量％からなる混合樹脂＜混合樹脂の密
度＝0.898g/cm3＞ ・ＰＥ-8＝直鎖状低密度ポリエチレン（エチレン・１−
ブテン共重合体） ［三井石油化学製；密度＝0.920g/cm3，MFR=2.9g/10 分
(190℃) ］４０重量％、エチレン・１−ブテンエラスト
マー ［三井石油化学製；密度＝0.885g/cm3，MFR=0.5g/10 分
(190℃) ］５０重量％及びＰＥ-1 １０重量％からなる
混合樹脂＜混合樹脂の密度＝0.905g/cm3＞ ・ＰＥ-9＝直鎖状低密度ポリエチレン（エチレン・１−
ブテン共重合体） ［三井石油化学製；密度＝0.920g/cm3，MFR=2.9g/10 分
(190℃) ］４５重量％、エチレン・１−ブテンエラスト
マー ［三井石油化学製；密度＝0.885g/cm3，MFR=0.5g/10 分
(190℃) ］５０重量％及びＰＥ-1 ５重量％からなる混
合樹脂＜混合樹脂の密度＝0.904g/cm3＞ ・ＰＥ-10 ＝直鎖状低密度ポリエチレン（エチレン・１
−ブテン共重合体）［三井石油化学製；密度＝0.920g/c
m3，MFR=2.9g/10 分(190℃) ］及びＰＥ-1の１：１混合
樹脂 ＜混合樹脂の密度＝0.930g/cm3＞ ・ＰＥ-11 ＝直鎖状低密度ポリエチレン（エチレン・１
−ブテン共重合体）［三井石油化学製；密度＝0.925g/c
m3，MFR=2.3g/10 分(190℃) ］ ・ＰＥ-12 ＝直鎖状低密度ポリエチレン（エチレン・１
−ブテン共重合体） ［三井石油化学製；密度＝0.920g/cm3，MFR=2.9g/10 分
(190℃) ］３０重量％、エチレン・１−ブテンエラスト
マー ［三井石油化学製；密度＝0.885g/cm3，MFR=0.5g/10 分
(190℃) ］５０重量％及びＰＥ−１ ２０重量％からな
る混合樹脂＜混合樹脂の密度＝0.907g/cm3＞ ・ＰＥ-13 ＝直鎖状低密度ポリエチレン（エチレン・１
−ブテン共重合体） ［三井石油化学製；密度＝0.920g/cm3，MFR=2.9g/10 分
(190℃) ］２０重量％、エチレン・１−ブテンエラスト
マー ［三井石油化学製；密度＝0.885g/cm3，MFR=0.5g/10 分
(190℃) ］５０重量％及びＰＥ-1 ３０重量％からなる
混合樹脂＜混合樹脂の密度＝0.909g/cm3＞ ・ＰＥ-14 ＝エチレン・１−ブテンエラストマー［三井
石油化学製；密度＝0.885g/cm3，MFR=0.5g/10 分(190
℃) ］７０重量％及びＰＥ-1 ３０重量％からなる混合
樹脂＜混合樹脂の密度＝0.902g/cm3＞ ・ＰＥ-15 ＝エチレン・１−ブテンエラストマー［三井
石油化学製；密度＝0.885g/cm3，MFR=0.5g/10 分(190
℃) ］６０重量％及びＰＥ-1 ４０重量％からなる混合
樹脂＜混合樹脂の密度＝0.907g/cm3＞ ・ＰＥ-16 ＝直鎖状低密度ポリエチレン（エチレン・１
−ブテン共重合体）［三井石油化学製；密度＝0.920g/c
m3，MFR=2.9g/10 分(190℃) ］ ・ＰＥ-17 ＝高密度ポリエチレン（ホモポリマー)［三
井石油化学製；密度＝0.965g/cm3，MFR=15g/10分(190
℃) ］ ・ＰＥ-18 ＝エチレン・１−ブテンエラストマー［三井
石油化学製；密度＝0.885g/cm3，MFR=0.5g/10 分(190
℃) ］ また、◎は非常に良好、○は良好、△はやや不良、×は
不良を示す。
び層構成の積層シートを上記と同様に形成し、これらを
用いて上記と同じ要領で医療用容器を形成してその各種
特性を評価した。なお、表１〜表３中の略号は、それぞ
れ以下の通りである。 ・ＰＥ-1＝直鎖状中密度ポリエチレン（エチレン・１−
ブテン共重合体）［三井石油化学製；密度＝0.940g/c
m3，MFR=2.1g/10 分(190℃) ］ ・ＰＥ-2＝直鎖状低密度ポリエチレン（エチレン・１−
ブテン共重合体）［三井石油化学製；密度＝0.900g/c
m3，MFR=0.9g/10 分(190℃) ］ ・ＰＥ-3＝直鎖状中密度ポリエチレン（エチレン・１−
ブテン共重合体）［三井石油化学製；密度＝0.930g/c
m3，MFR=2.1g/10 分(190℃) ］ ・ＰＥ-4＝上記ＰＥ-3に５重量％の高密度ポリエチレン
（エチレン・１−ブテン共重合体) 三井石油化学製；密
度＝0.956g/cm3，MFR=0.9g/10 分(190℃)を混合したも
の＜混合樹脂の密度＝0.931g/cm3＞ ・ＰＥ-5＝直鎖状低密度ポリエチレン（エチレン・１−
ブテン共重合体） ［三井石油化学製；密度＝0.920g/cm3，MFR=2.1g/10 分
(190℃) ］４５．５重量％、エチレン・１−ブテンエラ
ストマー ［三井石油化学製；密度＝0.885g/cm3，MFR=0.5g/10 分
(190℃) ］５０重量％及び高密度ポリエチレン（ホモポ
リマー） ［三井石油化学製；密度＝0.965g/cm3，MFR=15g/10分(1
90℃) ］４．５重量％からなる混合樹脂＜混合樹脂の密
度＝0.905g/cm3＞ ・ＰＥ-6＝直鎖状低密度ポリエチレン（エチレン・１−
ブテン共重合体） ［三井石油化学製；密度＝0.920g/cm3，MFR=2.1g/10 分
(190℃) ］４７．５重量％、エチレン・１−ブテンエラ
ストマー ［三井石油化学製；密度＝0.885g/cm3，MFR=0.5g/10 分
(190℃) ］５０重量％及び高密度ポリエチレン（ホモポ
リマー） ［三井石油化学製；密度＝0.965g/cm3，MFR=15g/10分(1
90℃) ］２．５重量％からなる混合樹脂＜混合樹脂の密
度＝0.904g/cm3＞ ・ＰＥ-7＝直鎖状低密度ポリエチレン（エチレン・１−
ブテン共重合体） ［三井石油化学製；密度＝0.905g/cm3，MFR=2.9g/10 分
(190℃) ］４５．５重量％、エチレン・１−ブテンエラ
ストマー ［三井石油化学製；密度＝0.885g/cm3，MFR=0.5g/10 分
(190℃) ］５０重量％及び高密度ポリエチレン（ホモポ
リマー） ［三井石油化学製；密度＝0.965g/cm3，MFR=15g/10分(1
90℃) ］４．５重量％からなる混合樹脂＜混合樹脂の密
度＝0.898g/cm3＞ ・ＰＥ-8＝直鎖状低密度ポリエチレン（エチレン・１−
ブテン共重合体） ［三井石油化学製；密度＝0.920g/cm3，MFR=2.9g/10 分
(190℃) ］４０重量％、エチレン・１−ブテンエラスト
マー ［三井石油化学製；密度＝0.885g/cm3，MFR=0.5g/10 分
(190℃) ］５０重量％及びＰＥ-1 １０重量％からなる
混合樹脂＜混合樹脂の密度＝0.905g/cm3＞ ・ＰＥ-9＝直鎖状低密度ポリエチレン（エチレン・１−
ブテン共重合体） ［三井石油化学製；密度＝0.920g/cm3，MFR=2.9g/10 分
(190℃) ］４５重量％、エチレン・１−ブテンエラスト
マー ［三井石油化学製；密度＝0.885g/cm3，MFR=0.5g/10 分
(190℃) ］５０重量％及びＰＥ-1 ５重量％からなる混
合樹脂＜混合樹脂の密度＝0.904g/cm3＞ ・ＰＥ-10 ＝直鎖状低密度ポリエチレン（エチレン・１
−ブテン共重合体）［三井石油化学製；密度＝0.920g/c
m3，MFR=2.9g/10 分(190℃) ］及びＰＥ-1の１：１混合
樹脂 ＜混合樹脂の密度＝0.930g/cm3＞ ・ＰＥ-11 ＝直鎖状低密度ポリエチレン（エチレン・１
−ブテン共重合体）［三井石油化学製；密度＝0.925g/c
m3，MFR=2.3g/10 分(190℃) ］ ・ＰＥ-12 ＝直鎖状低密度ポリエチレン（エチレン・１
−ブテン共重合体） ［三井石油化学製；密度＝0.920g/cm3，MFR=2.9g/10 分
(190℃) ］３０重量％、エチレン・１−ブテンエラスト
マー ［三井石油化学製；密度＝0.885g/cm3，MFR=0.5g/10 分
(190℃) ］５０重量％及びＰＥ−１ ２０重量％からな
る混合樹脂＜混合樹脂の密度＝0.907g/cm3＞ ・ＰＥ-13 ＝直鎖状低密度ポリエチレン（エチレン・１
−ブテン共重合体） ［三井石油化学製；密度＝0.920g/cm3，MFR=2.9g/10 分
(190℃) ］２０重量％、エチレン・１−ブテンエラスト
マー ［三井石油化学製；密度＝0.885g/cm3，MFR=0.5g/10 分
(190℃) ］５０重量％及びＰＥ-1 ３０重量％からなる
混合樹脂＜混合樹脂の密度＝0.909g/cm3＞ ・ＰＥ-14 ＝エチレン・１−ブテンエラストマー［三井
石油化学製；密度＝0.885g/cm3，MFR=0.5g/10 分(190
℃) ］７０重量％及びＰＥ-1 ３０重量％からなる混合
樹脂＜混合樹脂の密度＝0.902g/cm3＞ ・ＰＥ-15 ＝エチレン・１−ブテンエラストマー［三井
石油化学製；密度＝0.885g/cm3，MFR=0.5g/10 分(190
℃) ］６０重量％及びＰＥ-1 ４０重量％からなる混合
樹脂＜混合樹脂の密度＝0.907g/cm3＞ ・ＰＥ-16 ＝直鎖状低密度ポリエチレン（エチレン・１
−ブテン共重合体）［三井石油化学製；密度＝0.920g/c
m3，MFR=2.9g/10 分(190℃) ］ ・ＰＥ-17 ＝高密度ポリエチレン（ホモポリマー)［三
井石油化学製；密度＝0.965g/cm3，MFR=15g/10分(190
℃) ］ ・ＰＥ-18 ＝エチレン・１−ブテンエラストマー［三井
石油化学製；密度＝0.885g/cm3，MFR=0.5g/10 分(190
℃) ］ また、◎は非常に良好、○は良好、△はやや不良、×は
不良を示す。
【００１９】
【表１】
【００２０】
【表２】
【００２１】
【表３】
【００２２】上記表１〜表３より、本発明フィルム及び
容器は柔軟性、耐熱性、強度、透明性に優れていること
が明らかである。
容器は柔軟性、耐熱性、強度、透明性に優れていること
が明らかである。
【００２３】
【発明の効果】本発明による多層フィルム及び容器は、 ＊高圧蒸気滅菌や熱水滅菌などの高温滅菌に耐え得る。 ＊フィルム全体の厚みを薄くすることができる。 ＊引っ張り強度が優れ高速で製袋が可能である。
【００２４】＊ブロッキングを起こしにくい。 ＊高温で短時間でヒートシールができ、シール性も良好
である。 ＊滅菌後もすぐれた柔軟性や透明性を維持できる。 などの利点を有し、輸液バッグ、血液バッグなどの医療
用容器として好ましく用いることができる。
である。 ＊滅菌後もすぐれた柔軟性や透明性を維持できる。 などの利点を有し、輸液バッグ、血液バッグなどの医療
用容器として好ましく用いることができる。
【図１】図１は、この発明にかかる容器の一例を示す正
面図である。
面図である。
１ 医療用容器
Claims (7)
- 【請求項１】エチレン・α−オレフィン共重合体からな
る５層フィルムであって、各層を構成する樹脂の密度
が、外層より順に 第１層： ０．９３５〜０．９５０ｇ／cm3 第２層： ０．９２０ｇ／cm3 以下 第３層： ０．９２５〜０．９５０ｇ／cm3 第４層： ０．９２０ｇ／cm3 以下 第５層： ０．９２５〜０．９４０ｇ／cm3 であることを特徴とする多層フィルム。 - 【請求項２】上記請求項１の第５層で示される内層の樹
脂に、密度０．９４５ｇ／cm3 以上のエチレン・α−オ
レフィン共重合体が１０重量％以下混合されている請求
項１記載の多層フィルム。 - 【請求項３】第２層及び第４層に用いる樹脂が、密度
０．９００〜０．９２０ｇ／cm3 のエチレン・α−オレ
フィン共重合体４０〜６０重量％、密度０．９００ｇ／
cm3 未満のエチレン・α−オレフィン系エラストマーが
４０〜６０重量％及び密度０．９５５ｇ／cm3 以上の高
密度ポリエチレンが５重量％未満からなる混合樹脂であ
る請求項１記載の多層フィルム。 - 【請求項４】第２層及び第４層に用いる樹脂が、密度
０．９００〜０．９２０ｇ／cm3 のエチレン・α−オレ
フィン共重合体２０〜６０重量％、密度０．９００ｇ／
cm3 未満のエチレン・α−オレフィン系エラストマーが
４０〜６０重量％及び密度０．９３５〜０．９４５ｇ／
cm3 のエチレン・α−オレフィン共重合体が３０重量％
以下からなる混合樹脂である請求項１記載の多層フィル
ム。 - 【請求項５】第２層及び第４層に用いる樹脂が、密度
０．９３５〜０．９４５ｇ／ｃｍ3 のエチレン・α−オ
レフィン共重合体２０〜５０重量％及び密度０．９００
ｇ／ｃｍ3 未満のエチレン・α−オレフィン系エラスト
マーが５０〜８０重量％からなる混合樹脂である請求項
１記載の多層フィルム。 - 【請求項６】各層の厚みの割合が、 第１層： ５〜１５％ 第２層： ３５〜４５％ 第３層： ３〜１０％ 第４層： ３５〜４５％ 第５層： ５〜１５％ の範囲にある請求項１〜５のいずれかに記載の多層フィ
ルム。 - 【請求項７】請求項１〜６のいずれかに記載の多層フィ
ルムを用いて成形されたことを特徴とする容器。
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