JPH0610012B2 - プラスチツク容器 - Google Patents
プラスチツク容器Info
- Publication number
- JPH0610012B2 JPH0610012B2 JP7732887A JP7732887A JPH0610012B2 JP H0610012 B2 JPH0610012 B2 JP H0610012B2 JP 7732887 A JP7732887 A JP 7732887A JP 7732887 A JP7732887 A JP 7732887A JP H0610012 B2 JPH0610012 B2 JP H0610012B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- ldpe
- density
- ethylene
- olefin
- plastic container
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Containers Having Bodies Formed In One Piece (AREA)
- Details Of Rigid Or Semi-Rigid Containers (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、透明性が要求される食品用及び医薬品用のプ
ラスチック容器に関するものである。
ラスチック容器に関するものである。
従 来 の 技 術 食品用及び医薬品用のプラスチック容器は、耐熱性、柔
軟性、シール強度及び透明性が要求される。これらのプ
ラスチック容器は、内部に不純物が入っていないか検査
する必要があるため、とりわけ高い透明性が要求されて
いる。従来、これらの物性を満足する素材として密度が
0.910〜0.940g/cm３程度のエチレンとα−オレフィンと
の共重合体からなる線状低密度ポリエチレンが知られて
いる。
軟性、シール強度及び透明性が要求される。これらのプ
ラスチック容器は、内部に不純物が入っていないか検査
する必要があるため、とりわけ高い透明性が要求されて
いる。従来、これらの物性を満足する素材として密度が
0.910〜0.940g/cm３程度のエチレンとα−オレフィンと
の共重合体からなる線状低密度ポリエチレンが知られて
いる。
発明が解決しようとする問題点 しかし、上記線状低密度ポリエチレンは、耐熱性、柔軟
性及びシール強度は有しているものの、第１表に示すよ
うに、充分な透明性を有していない。
性及びシール強度は有しているものの、第１表に示すよ
うに、充分な透明性を有していない。
本発明は、この点に鑑み発明されたもので、その目的と
するのは、第１に食品及び医薬品を内部に収容した際
に、内部が充分に見えるような透明性をうることであ
り、第２に105℃以上の高温殺菌の温度に耐えるだけの
耐熱性を有することであり、第３に人間の背の高さ程度
の位置から落下したとしても破袋することのない充分な
シール強度を得ることであり、第４に容易に曲げること
のできる程度の柔軟性を有することである。
するのは、第１に食品及び医薬品を内部に収容した際
に、内部が充分に見えるような透明性をうることであ
り、第２に105℃以上の高温殺菌の温度に耐えるだけの
耐熱性を有することであり、第３に人間の背の高さ程度
の位置から落下したとしても破袋することのない充分な
シール強度を得ることであり、第４に容易に曲げること
のできる程度の柔軟性を有することである。
問題点を解決するための手段 そこで、本発明は、これらの目的を解決するために、そ
の構成を次のようにした。つまり、 エチレンとα−オレフィンとの共重合体からなる線状の
エチレン・α−オレフィン共重合体より構成されたプラ
スチック容器において、内層及び外層にはエチレンに対
して１０モル％未満のα−オレフィンを共重合した密度
が0.910〜0.940ｇ／cm3の低密度のエチレン・α−オレ
フィン共重合体を配し、中間層にはエチレンに対して１
０〜２０モル％のα−オレフィンを共重合した密度が0.
880〜0.905ｇ／cm3の極低密度のエチレン・α−オレフ
ィン共重合体を配したプラスチック容器としたものであ
る。
の構成を次のようにした。つまり、 エチレンとα−オレフィンとの共重合体からなる線状の
エチレン・α−オレフィン共重合体より構成されたプラ
スチック容器において、内層及び外層にはエチレンに対
して１０モル％未満のα−オレフィンを共重合した密度
が0.910〜0.940ｇ／cm3の低密度のエチレン・α−オレ
フィン共重合体を配し、中間層にはエチレンに対して１
０〜２０モル％のα−オレフィンを共重合した密度が0.
880〜0.905ｇ／cm3の極低密度のエチレン・α−オレフ
ィン共重合体を配したプラスチック容器としたものであ
る。
なお、本発明の内層及び外層に配した低密度なエチレン
・α−オレフィン共重合体（以下L-LDPEという）は、そ
の構造が線状の直鎖に短分岐をもったものを意味し、特
にα−オレフィンとしてプロピレン、ブテン、ペンテ
ン、ヘキセン、ヘプテン、オクテン、４-メチル-１-ペ
ンテン等の炭素数C3〜C12のα−オレフィンを10モル％
未満程度、好ましくは4〜9モル％共重合させたものをい
う。JIS K6760によるメルトフローレート（以下MFRとい
う）は、0.1〜10g/10min、好しくは0.2〜5g/10minのも
のである。また、その曲げ弾性率は2000〜7000Kg/cm2で
ある。
・α−オレフィン共重合体（以下L-LDPEという）は、そ
の構造が線状の直鎖に短分岐をもったものを意味し、特
にα−オレフィンとしてプロピレン、ブテン、ペンテ
ン、ヘキセン、ヘプテン、オクテン、４-メチル-１-ペ
ンテン等の炭素数C3〜C12のα−オレフィンを10モル％
未満程度、好ましくは4〜9モル％共重合させたものをい
う。JIS K6760によるメルトフローレート（以下MFRとい
う）は、0.1〜10g/10min、好しくは0.2〜5g/10minのも
のである。また、その曲げ弾性率は2000〜7000Kg/cm2で
ある。
また、本発明の中間層に配した極低密度のエチレン・α
−オレフィン共重合体（以下LOW-LDPEという）は、その
構造が線状の直鎖に短分岐をもったものを意味し、特に
α−オレフィンとしてプロピレン、ブテン、ペンテン、
ヘキサン、ヘプテン、オクテン、４-メチル-１-ペンテ
ン等の炭素数C3〜C12のα-オレフィン、とりわけこの中
でもブテンと10〜20モル％共重合させたものをいう。つ
まり、上記L-LDPEに比べてα-オレフィンの短鎖分岐が
増加しているものである。このようにα-オレフィンの
短鎖分岐が増加するに従って密度が低下するばかりでな
く、透明性が向上する。しかも、融点は短鎖分岐が増加
しても低下することがないという特長も有するのであ
る。MFRは0.5〜50g/10min好しくは1〜30g/10minのもの
が透明性及び機械的強度に優れる。MFRが0.5g/10min未
満のものは、飛躍的な透明性の向上は期待できず、逆に
50g/10minを越えると機械的強度、特に引張強度の低下
が大きい。
−オレフィン共重合体（以下LOW-LDPEという）は、その
構造が線状の直鎖に短分岐をもったものを意味し、特に
α−オレフィンとしてプロピレン、ブテン、ペンテン、
ヘキサン、ヘプテン、オクテン、４-メチル-１-ペンテ
ン等の炭素数C3〜C12のα-オレフィン、とりわけこの中
でもブテンと10〜20モル％共重合させたものをいう。つ
まり、上記L-LDPEに比べてα-オレフィンの短鎖分岐が
増加しているものである。このようにα-オレフィンの
短鎖分岐が増加するに従って密度が低下するばかりでな
く、透明性が向上する。しかも、融点は短鎖分岐が増加
しても低下することがないという特長も有するのであ
る。MFRは0.5〜50g/10min好しくは1〜30g/10minのもの
が透明性及び機械的強度に優れる。MFRが0.5g/10min未
満のものは、飛躍的な透明性の向上は期待できず、逆に
50g/10minを越えると機械的強度、特に引張強度の低下
が大きい。
作 用 本発明は以上のように構成したので、 (1) 透明性の向上 LOW−LDPEは、α−オレフィンの組成比率が多く短鎖分
岐が多いので、素材自体としての透明性が高く、これを
中間層に配することにより、L-LDPEの透明性を改良し、
飛躍的に向上させることができる。
岐が多いので、素材自体としての透明性が高く、これを
中間層に配することにより、L-LDPEの透明性を改良し、
飛躍的に向上させることができる。
(2) 耐熱性の保持 本発明のLOW-LDPEは、上記した如くL-LDPEに対してその
密度を低下しているにもかかわらず、主鎖と長鎖分岐と
からなる、いわゆる高圧法低密度ポリエチレン（一般に
LDPEと略称されるもの）のように融点の低下がないの
で、L-LDPEの耐熱性を損なうことがない。しかも、LOW-
LDPEは中間層に配されているので、105℃以上の高温殺
菌時の高温時が直接露されることがなく、殺菌後に収縮
することがない。
密度を低下しているにもかかわらず、主鎖と長鎖分岐と
からなる、いわゆる高圧法低密度ポリエチレン（一般に
LDPEと略称されるもの）のように融点の低下がないの
で、L-LDPEの耐熱性を損なうことがない。しかも、LOW-
LDPEは中間層に配されているので、105℃以上の高温殺
菌時の高温時が直接露されることがなく、殺菌後に収縮
することがない。
(3) シール強度 本発明のプラスチック容器は、内層にL-LDPEを設けたの
で、フィルムを高周波シールした場合、あるいはブロー
成形で溶融プラスチックを金型で挟んだ場合のシール強
度がきわめて高いのである。
で、フィルムを高周波シールした場合、あるいはブロー
成形で溶融プラスチックを金型で挟んだ場合のシール強
度がきわめて高いのである。
(4) 柔軟性 本発明のプラスチック容器は、中間層に密度の低いLOW-
LDPEを配したので、全体的に密度が下がり、曲げ弾性率
を低下させることができるので、きわめて柔軟性に優れ
る。しかも、内外層には機械的強度の大きいL-LDPEを配
したので、機械的強度が損なわれることがないのであ
る。
LDPEを配したので、全体的に密度が下がり、曲げ弾性率
を低下させることができるので、きわめて柔軟性に優れ
る。しかも、内外層には機械的強度の大きいL-LDPEを配
したので、機械的強度が損なわれることがないのであ
る。
実 施 例 以下、実施例により本発明を具体的に説明する。
実施例 １ φ40mm単軸押出機にて密度が0.921g/cm3,MFRが1.3g/10m
in，曲げ弾性率が2700Kg/cm2のL-LDPEを加熱混練し押出
頭へ送り、他方、他のφ40mm単軸押出機にて密度が0.90
2g/cm3，MFRが1.0g/10min，曲げ弾性率が750Kg/cm2のLO
W-LDPEを加熱混練し同様に押出頭へ送り、この押出頭か
ら内外層にL-LDPE、中間層にLOW-LDPEを配した筒状パリ
スンを押出し、ブロー成形することにより、第１図に示
す輸液用プラスチック容器（以下ボトルという）1 を形
成した。ボルト1 は胴部2 、口部3 及び底部4 より構成
され、底部4 には凹溝5 内に収納可能な吊り具6 を具備
する。成形されたボトル1 において内層11、外層12の肉
厚は、それぞれ50μ、中間層13の肉厚は150μであっ
た。
in，曲げ弾性率が2700Kg/cm2のL-LDPEを加熱混練し押出
頭へ送り、他方、他のφ40mm単軸押出機にて密度が0.90
2g/cm3，MFRが1.0g/10min，曲げ弾性率が750Kg/cm2のLO
W-LDPEを加熱混練し同様に押出頭へ送り、この押出頭か
ら内外層にL-LDPE、中間層にLOW-LDPEを配した筒状パリ
スンを押出し、ブロー成形することにより、第１図に示
す輸液用プラスチック容器（以下ボトルという）1 を形
成した。ボルト1 は胴部2 、口部3 及び底部4 より構成
され、底部4 には凹溝5 内に収納可能な吊り具6 を具備
する。成形されたボトル1 において内層11、外層12の肉
厚は、それぞれ50μ、中間層13の肉厚は150μであっ
た。
実施例２ 中間層に密度が0.901g/cm3，MFRが5.0g/10min，曲げ弾
性率750Kg/cm2のLOW-LDPEを配した以外実施例１と同様
にボトルを成形した。
性率750Kg/cm2のLOW-LDPEを配した以外実施例１と同様
にボトルを成形した。
実施例３ 内層と外層に密度が0.935g/cm3，MFRが1.5g/10min，曲
げ弾性率が5000Kg/cm2を配した以外実施例１と同様にボ
トルを成形した。
げ弾性率が5000Kg/cm2を配した以外実施例１と同様にボ
トルを成形した。
実施例４ 内層と外層の肉厚をそれぞれ75μとし、中間層の肉厚を
100μとした以外実施例１と同様にボトルを成形した。
100μとした以外実施例１と同様にボトルを成形した。
比 較 例 φ50mm単軸押出機にて実施例１で使用したL-LDPEを加熱
混練し、押出頭にて筒状パリスンを押出してブロー成形
して実施例１のボトル1 と同形状の輸液用プラスチック
容器（平均肉厚250μ）を成形した。実施例１〜４及び
比較例の輸液用プラスチック容器の胴部の透明度を測定
した。なお、透明性の試験は、JIS K6714に従い全光線
透過率を測定した。この試験は、105℃，20分の水蒸気
の殺菌においても行った。その結果を表１に示す。
混練し、押出頭にて筒状パリスンを押出してブロー成形
して実施例１のボトル1 と同形状の輸液用プラスチック
容器（平均肉厚250μ）を成形した。実施例１〜４及び
比較例の輸液用プラスチック容器の胴部の透明度を測定
した。なお、透明性の試験は、JIS K6714に従い全光線
透過率を測定した。この試験は、105℃，20分の水蒸気
の殺菌においても行った。その結果を表１に示す。
表１に示すように、実施例１〜４は、全光線透過率が90
％以上となり、きわめて透過率が良いことがわかった。
一方、比較例は、全光線透過率が83％で透明性が不充分
であった。
％以上となり、きわめて透過率が良いことがわかった。
一方、比較例は、全光線透過率が83％で透明性が不充分
であった。
また、実施例２から明らかなように、中間層のLOW-LDPE
のMFRを高くすると透明性がさらに向上することがわか
った。これはLOW-LDPEの流れ特性が良くなるためと予想
される。
のMFRを高くすると透明性がさらに向上することがわか
った。これはLOW-LDPEの流れ特性が良くなるためと予想
される。
さらに、実施例４からわかるように、LOW-LDPEの肉厚は
比率が小さくなると透明性の低下をきたすが、この場合
少なくとも全肉厚の30％以上の肉厚が必要である。
比率が小さくなると透明性の低下をきたすが、この場合
少なくとも全肉厚の30％以上の肉厚が必要である。
また、肉厚11、外層12と中間層13との密度の差は少なく
とも0.01g/cm3程度必要であることがわかる。
とも0.01g/cm3程度必要であることがわかる。
発 明 の 効 果 本発明のプラスチック容器は、以上のように構成したの
で、全光線透過率が90％以上で内部に収容した食品及び
医薬品を極めて良好に透視観察できるとともに、105℃
以上の高温殺菌の温度に耐える耐熱性を有し、さらに充
分なシール強度を有するものである。
で、全光線透過率が90％以上で内部に収容した食品及び
医薬品を極めて良好に透視観察できるとともに、105℃
以上の高温殺菌の温度に耐える耐熱性を有し、さらに充
分なシール強度を有するものである。
第１図は本発明のプラスチック容器の実施例にかかる輸
液用プラスチック容器の全体斜視図、第２図は第１図の
輸液用プラスチック容器の胴部の要部破断面図である。 11……内層、12……外層、13……中間層
液用プラスチック容器の全体斜視図、第２図は第１図の
輸液用プラスチック容器の胴部の要部破断面図である。 11……内層、12……外層、13……中間層
Claims (1)
- 【請求項１】エチレンとα−オレフィンとの共重合体か
らなる線状のエチレン・α−オレフィン共重合体より構
成されたプラスチック容器において、内層及び外層には
エチレンに対して１０モル％未満のα−オレフィンを共
重合した密度が0.910〜0.940ｇ／cm３の低密度のエチレ
ン・α−オレフィン共重合体を配し、中間層にはエチレ
ンに対して１０〜２０モル％のα−オレフィンを共重合
した密度が0.880〜0.905ｇ／cm３の極低密度のエチレン
・α−オレフィン共重合体を配したことを特徴とするプ
ラスチック容器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7732887A JPH0610012B2 (ja) | 1987-03-30 | 1987-03-30 | プラスチツク容器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7732887A JPH0610012B2 (ja) | 1987-03-30 | 1987-03-30 | プラスチツク容器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63248633A JPS63248633A (ja) | 1988-10-14 |
| JPH0610012B2 true JPH0610012B2 (ja) | 1994-02-09 |
Family
ID=13630866
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7732887A Expired - Lifetime JPH0610012B2 (ja) | 1987-03-30 | 1987-03-30 | プラスチツク容器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0610012B2 (ja) |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE69026793D1 (de) * | 1989-11-16 | 1996-06-05 | Mitsui Petrochemical Ind | Behälter mit einem Aufhängegriff und Verfahren zu seiner Herstellung |
| JP3021258B2 (ja) * | 1992-12-04 | 2000-03-15 | 株式会社大塚製薬工場 | 多層フィルム及び容器 |
| CN1058453C (zh) * | 1992-12-04 | 2000-11-15 | 株式会社大塚制药工厂 | 多层薄膜及容器 |
| JP3091069B2 (ja) * | 1992-12-28 | 2000-09-25 | 三井化学株式会社 | 樹脂積層体およびその用途 |
| SG79175A1 (en) * | 1993-07-26 | 2001-03-20 | Otsuka Pharma Co Ltd | Multilayer film and container |
| MY117691A (en) | 1997-07-17 | 2004-07-31 | Otsuka Pharma Co Ltd | Multilayer film and container |
| JP3607103B2 (ja) | 1998-12-14 | 2005-01-05 | 株式会社大塚製薬工場 | 多層フィルムおよび容器 |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5892535A (ja) * | 1981-11-30 | 1983-06-01 | Toyo Seikan Kaisha Ltd | プラスチツクびん |
| JPS61132345A (ja) * | 1984-12-03 | 1986-06-19 | 日本石油化学株式会社 | 接着性樹脂組成物 |
| JPS6242842A (ja) * | 1985-08-21 | 1987-02-24 | 凸版印刷株式会社 | 多層容器 |
| JPS6264363A (ja) * | 1985-09-17 | 1987-03-23 | 昭和電工株式会社 | 医療用袋 |
-
1987
- 1987-03-30 JP JP7732887A patent/JPH0610012B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS63248633A (ja) | 1988-10-14 |
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