KR100187910B1 - 다층 필름 및 용기 - Google Patents

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오츠카 요시미츠
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Abstract

본 발명의 다층 필름은 에틸렌·α-올레핀 공중합체를 포함하는 5층 필름이며 각층을 구성하는 수지의 밀도는 외부층부터 순차적으로 하기와 같다:
제1층 : 0.935 내지 0.950g/㎤,
제2층 : 0.920g/㎤ 이하,
제3층 : 0.925 내지 0.950g/㎤,
제4층 : 0.920g/㎤ 이하,
제5층 : 0.925 내지 0.940g/㎤.
본 발명의 용기는 상기한 다층 필름을 사용하여 성형되며 내열성, 내블록킹성, 인장강도, 유연성 및 투명성이 우수하다. 따라서 본 발명의 다층 필름 및 용기는 의료용 등의 용도에 적합하다.

Description

다층 필름 및 용기
제1도는 본 발명에 관한 바람직한 용기의 정면도이다.
본 발명은 다층 필름 및 이를 사용하여 성형시킨 용기에 관한 것이다. 상세하게는 의료 분야에서, 특히 액체 약품이나 혈액 등의 수용용으로서 사용되는 것이다.
종래의 의료용 다층 용기의 예로서 하기의 폴리에틸렌계 수지로 이루어진 것을 열거할 수 있다.
* 일본국 공개특허공보 제(소)62-64363호 *
직쇄상 저밀도 폴리에틸렌으로 이루어지고 내외층의 밀도가 0.920g/㎤ 이상이며 중간층의 밀도가 0.920g/㎤ 미만인 3층 주머니.
* 일본국 공개특허공보 제(소)63-248633호 *
직쇄상 저밀도 폴리에틸렌으로 이루어지고 내외층의 밀도가 0.910 내지 0.940g/㎤ 이고, 중간층의 밀도가 0.880 내지 0.905g/㎤ 이며 양자의 밀도 차이가 0.01g/㎤ 이상인 3층 용기.
* 일본국 공개특허공보 제(평)3-277365호 *
외부층이, 밀도가 0.920g/㎤ 이상인 직쇄상 저밀도 폴리에틸렌이고, 중간층이, 밀도가 0.915g/㎤ 이하인 직쇄상 저밀도 폴리에틸렌이며 내부층이 밀도가 0.918g/㎤ 이상인 측쇄상 저밀도 폴리에틸렌인 3층 주머니.
* 일본국 공개특허공보 제(평)4-266759호 *
내외층이, 밀도가 0.930g/㎤ 이하인 장쇄 측쇄 저밀도 폴리에틸렌에 밀도가 0.945g/㎤ 이상인 고밀도 폴리에틸렌을 5 내지 40% 혼합시킨 수지 이며, 중간층이, 밀도가 0.920g/㎤ 이하인 직쇄상 저밀도 폴리에틸렌에 상기한 고밀도 폴리에틸렌을 15% 이하로 혼합시킨 수지로 이루어진 3층 이상의 백(bag).
그러나, 상기한 것은 하기한 바와 같은 결점을 하나 이상 가진다.
* 내외층이 저밀도의 폴리에틸렌 수지로 구성되므로 내열성이 충분하지 않으며 고압증기 멸균이나 열수 멸균 등의 고온 조건의 멸균에 의해 밀봉 강도 및 낙하 강도가 저하된다.
* 상기한 고온 조건의 멸균 후에 점착을 일으키기 쉽다.
* 필름 전체의 강도를 유지시키기 위해 몸체 두께를 두껍게 할 필요가 있다.
* 인장 강도가 충분하지 않으므로 주머니 제조 속도를 올릴 수 없다.
* 가열 밀봉할 때에 가열기의 온도를 높일 수 없으므로 단시간 동안에 밀봉시킬 수 없다.
* 멸균후 등에 투명성이나 유연성이 저하된다.
따라서, 본 발명에서는 상기한 결점을 일소시킨 의료용에 적합한 필름 및 용기를 제공하는 것을 목적으로 한다.
상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따르는 다층 필름은 에틸렌과 α-올레핀과의 공중합체를 포함하는 5층 필름이며 각층을 구성하는 수지의 밀도가 외부층으로부터 순차적으로 다음과 같음을 특징으로 한다.
제1층 : 0.935 내지 0.950g/㎤,
제2층 : 0.920g/㎤ 이하,
제3층 : 0.925 내지 0.950g/㎤,
제4층 : 0.920g/㎤ 이하,
제5층 : 0.925 내지 0.940g/㎤.
또한, 본 발명의 다층 필름에서 제5층의 수지에는 밀도가 0.945g/㎤ 이상인 에틸렌과 α-올레핀과의 공중합체를 10중량% 이하로 혼합시킬 수 있다.
또한, 본 발명 다층 필름에서 제2층 및 제4층을 구성하는 수지는,
(1) 밀도가 0.900 내지 0.920g/㎤ 인 에틸렌과 α-올레핀과의 공중합체 40 내지 60중량%, 밀도가 0.900g/㎤ 미만인 에틸렌과 α-올레핀과의 탄성중합체 40 내지 60중량% 및 밀도가 0.955g/㎤ 이상인 고밀도 폴리에틸렌 5중량% 미만을 포함하는 혼합 수지,
(2) 밀도가 0.900 내지 0.920g/㎤ 인 에틸렌과 α-올레핀과의 공중합체 20 내지 60중량%, 밀도가 0.900g/㎤ 미만인 에틸렌과 α-올레핀과의 탄성중합체 40 내지 60중량% 및 밀도가 0.935 내지 0.945g/㎤ 인 에틸렌과 α-올레핀과의 공중합체 30중량% 이하를 포함하는 혼합수지 또는
(3) 밀도가 0.935 내지 0.945g/㎤ 인 에틸렌과 α-올레핀과의 공중합체 20 내지 50중량% 및 밀도가 0.900g/㎤ 미만인 에틸렌과 α-올레핀과의 탄성중합체 50 내지 80중량%를 포함하는 혼합 수지인 것이 바람직하다.
또한, 본 발명 필름의 각층의 두께는 필름 전체의 두께에 대해 제1층이 5 내지 15%, 제2층이 35 내지 45%, 제3층이 3 내지 10%, 제4층이 35 내지 45%이고 제5층이 5 내지 15%로 하는 것이 양호하다.
본 발명 필름을 구성하는 수지는 모두 에틸렌과 α-올레핀과의 공중합체이며 α-올레핀으로서, 예를 들면, 프로필렌, 1-부텐, 1-펜텐, 1-헥센, 4-메틸-1-펜텐, 1-헵텐, 1-옥텐, 1-노넨, 1-데센, 1-운데센 및 1-도데센 등의 탄소수 3 내지 12의 것을 열거할 수 있다.
또한, 본 발명에 따르는 의료용 용기는 상기한 다층 필름을 사용하여 성형함을 특징으로 한다.
본 발명에 따르는 다층 필름 및 용기는 종래 제품과 비교하여 내열성이 향상되는 동시에 점착방지성, 인장 강도, 유연성 및 투명성도 양호하게 된다.
이어서, 본 발명의 필름 및 용기 각층의 수지와 본 발명의 필름 및 용기의 제법에 관해 하기에 보다 상세하게 설명한다.
* 제1층에 관해
기계 강도(특히 인장강도)와 내열성을 필요로 하므로 밀도 범위가 0.935 내지 0.950g/㎤, 바람직하게는 0.935 내지 0.945g/㎤, 구체적으로는 0.940g/㎤ 전후인 수지를 사용한다. 이중에서 용융유량(MFR)이 1.5 내지 2.5g/10분(190℃)이며 융점이 120 내지 130℃인 것이 보다 적합하다. 두께는 전체의 5 내지 15%로 하는 것이 좋다.
* 제2층에 관해
용기에 높은 유연성을 부여하기 위해 당해 층에 사용하는 에틸렌과 α-올레핀과의 공중합체는 밀도를 0.920g/㎤ 이하, 바람직하게는 0.890 내지 0.905g/㎤ 로 하는 것이 좋다. 또한, 직쇄상 공중합체를 사용하는 것이 투명성 유지상 바람직하며 MFR은 0.5 내지 4.0g/10분 (190℃), 융점은 105 내지 120℃ 의 범위가 바람직하다. 또한, 이러한 층에는 2종 이상의 수지 혼합물을 사용할 수 있으며, 특히 밀도가 0.900 내지 0.920g/㎤ 인 수지 40 내지 60중량%와 밀도가 0.900g/㎤ 미만인 에틸렌과 α-올레핀과의 탄성중합체 40 내지 60중량%의 혼합물이 적합하다. 또한, 상기한 혼합 수지에 밀도가 0.955g/㎤ 이상인 고밀도 폴리에틸렌을 5중량% 미만 혼합하거나, 밀도가 0.935 내지 0.945g/㎤ 인 에틸렌과 α-올레핀과의 공중합체를 30중량% 이하, 바람직하게는 20중량% 이하로 혼합할 수 있으며, 이에 따라 유연성이 저하되지 않고 내열성을 향상시킬 수 있다. 이러한 고밀도 폴리에틸렌은 α-올레핀 공중합체 또는 단독중합체 중에서 어느 하나일 수 있다. 또한, 이러한 층에 사용하는 다른 수지 혼합물의 예로서 밀도가 0.935 내지 0.945g/㎤인 에틸렌과 α-올레핀과의 공중합체 20 내지 50중량%와 밀도가 0.900g/㎤ 미만인 에틸렌과 α-올레핀과의 탄성중합체 50 내지 80중량%로 이루어진 혼합물을 들 수 있다. 또한, 혼합수지를 사용하는 경우도 수지 전체의 밀도는 상기한 범위내에서 설정된다. 층 두께는 전체의 35 내지 45%로 하는 것이 좋다.
* 제3층에 관해
필름 전체의 강도(허리)를 유지하기 위해 밀도 범위가 0.925 내지 0.950g/㎤, 바람직하게는 0.925 내지 0.940g/㎤ 인 수지를 한가운데 층에 사용한다. 수지는 직쇄상 또는 측쇄상 중의 하나일 수 있지만 다른 층과의 친화성을 양호하게 하고 투명성 유지를 위해 직쇄상 중합체를 사용하는 것이 좋다. 또한, MFR은 1.5 내지 2.5g/분(190℃)이며 융점의 범위는 120 내지 130℃ 가 바람직하다.
또한, 본층에 사용하는 수지는 2종류의 에틸렌과 α-올레핀과의 공중합체의 혼합 수지를 사용할 수 있지만, 이러한 경우에는 밀도가 0.935 내지 0.945g/㎤ 인 수지를 40 내지 60중량% 이상 사용하고, 다시 혼합한 후의 밀도가 상기한 범위가 되도록 적당한 다른 에틸렌과 α-올레핀과의 공중합체를 선택한다. 두께는 대개 전체의 3 내지 10% 범위로 한다.
* 제4층에 관해
상기한 제2층에 사용하는 수지와 동일한 수지를 배치하고 용기의 유연성을 유지시킨다. 층의 두께도 상기한 제2층의 범위에서 선택할 수 있다.
* 제5층에 관해
점착방지성, 내열성 수지를 배치하고 고온 조건의 멸균에 견디고 점착이 일어나지 않고 쉽게 열용착될 수 되도록 한다. 구체적으로는, 밀도가 0.925 내지 0.940g/㎤ 인 수지를 사용한다. 당해 수지는 상기한 제3층에서 사용한 것과 동일한 수지를 채용할 수 있으나 내열성 증가를 위하여 밀도가 0.945g/㎤ 이상인 수지를 10중량% 정도까지 혼합할 수도 있다. 이러한 경우에도 수지 전체의 밀도는 상기한 범위내에서 설정된다. 두께는 전체의 5 내지 15%로 하는 것이 좋다.
본 발명 필름의 제조방법은 수냉식 또는 공냉식으로 공압출시키는 인플레이션법, 공압출 T 다이법, 건조 적층법 및 압출 적층법 등을 들 수 있으며 성능, 특히 투명성, 경제성 및 위생성 등의 면에서 수냉 공압출시키는 인플레이션법 및 공압출 T 다이법이 바람직하다. 어느 방법에서도 각층의 수지가 용융되는 온도에서 실시할 필요가 있으며 온도를 너무 올리면 수지의 일부가 열분해되고 분해 생성물에 따른 성능 저하가 염려된다. 따라서, 본 발명 필름 제조시의 온도조건은 통상적으로 150 내지 250℃, 바람직하게는 170 내지 200℃ 이다. 또한, 각 층을 구성하는 수지는 투명성 유지를 위해 MFR의 차이를 가능한한 작게 하는 것이 좋다.
상기에 따라 제조되는 본 발명 필름의 두께는 일반적으로 100 내지 300μ 이며 사용목적 등에 따라 적절하게 증감할 수 있으며 200μ 정도의 두께로도 충분한 강도를 유지할 수 있다.
본 발명에 따르는 용기의 제조방법으로서는, 상기에 따라 수득된 튜브상 또는 시이트상 필름을 통상적인 방법으로 재단하여 가열 밀봉하고 다시 개구부 재료 등을 가열 밀봉 등의 수단으로 부착시키고 소정 형상 및 치수의 용기를 제조한다. 필름의 가열 밀봉 조건으로서 온도는 120 내지 160℃ 정도까지 올릴 수 있으며, 예를 들면, 두께가 200μ 전후인 필름의 경우에 상기한 온도 범위에서는 0.5 내지 3초라는 짧은 시간으로 밀봉할 수 있다. 또한, 개구부 재료를 직쇄상 저밀도 폴리에틸렌제로 하면 본 발명 필름의 내부층과 잘 용착되므로 바람직하다.
[실시예]
본 발명에 따르는 다층 필름을 사용하여 성형한 용기에 관한 평가 실험예에 대해 하기에 설명한다.
우선 표 1에 기재된 합성 수지 및 층을 구성하는 적층 시이트를 각각 수냉 공압출 인플레이션법으로 성형한다. 다음에 이들을 사용하여 제1도에 도시한 내용량이 500m1인 의료용 용기(1)를 성형한다. 또한, 용기 성형시의 필름의 가열 밀봉은 140℃ 에서 2초 동안 실시한다.
이어서, 수득된 의료용 용기(1)에 관해 각종 특성을 아래 방법으로 평가한다. 즉, 내열성은 내용액을 충전시킨 후에 110℃에서 40분 동안 고압 증기 멸균 처리를 실시한 후와 변형, 주머니의 파손, 밀봉 누출 상태를 육안 관찰한다.
낙하 시험은 약 4℃로 냉동저장시킨 후에 용기를 세방향에서 각 5회씩, 1.2m의 높이에서 낙하시킨 경우의 주머니의 파손과 밀봉 누출 상태를 육안 관찰한다.
유연성은 내용액의 자연 배출성을 육안 관찰한다.
투명성은 증류수를 충전시켜 고압 증기 멸균 처리후에 육안 관찰하고 다시 450nm의 광투과율을 측정한다.
아울러 전체적으로 외관을 육안 관찰하고 주름, 점착, 변형 및 주머니 파손 상황을 조사한다.
한편, 비교실시예로서 표 2에 기재된 합성 수지 및 층을 구성하는 적층 시이트를 상기와 동일하게 형성시키고 이들을 사용하여 상기와 동일한 요령으로 의료용 용기를 형성시켜 이의 각종 특성을 평가한다.
또한, 표 1 및 표 2의 약어는 각각 아래와 같다.
· PE-1 = 직쇄상 중밀도 폴리에틸렌(에틸렌과 1-부텐과의 공중합체)
[미쓰이세키유가가쿠제 ; 밀도=0.940g/㎤, MFR=2.1g/10분(190℃)]
· PE-2 = 직쇄상 저밀도 폴리에틸렌(에틸렌과 1-부텐과의 공중합체)
[미쓰이세키유가가쿠제 ; 밀도=0.900g/㎤, MFR=0.9g/10분(190℃)]
· PE-3 = 직쇄상 중밀도 폴리에틸렌(에틸렌과 1-부텐과의 공중합체)
[미쓰이세키유가가쿠제 ; 밀도=0.930g/㎤, MFR=2.1g/10분(190℃)]
· PE-4 = 상기 PE-3에 5중량%의 고밀도 폴리에틸렌(에틸렌과 1-부텐과의 공중합체)
[미쓰이세키유가가쿠제 ; 밀도=0.956g/㎤, MFR=0.9g/10분 (190℃)]을 혼합한 것 혼합 수지의 밀도=0.931g/㎤
· PE-5 = 직쇄상 저밀도 폴리에틸렌(에틸렌과 1-부텐과의 공중합체)
[미쓰이세키유가가쿠제 ; 밀도=0.920g/㎤, MFR=2.1g/10분 (190℃)] 45.5중량%, 에틸렌과 1-부텐과의 탄성중합체
[미쓰이세키유가가쿠제 ; 밀도=0.885g/㎤, MFR=0.5g/10분 (190℃)] 50중량% 및 고밀도 폴리에틸렌(단독중합체)
[미쓰이세키유가가쿠제 ; 밀도=0.965g/㎤, MFR=15g/10분 (190℃)] 4.5중량%를 포함하는 혼합 수지혼합 수지의 밀도=0.905g/㎤
· PE-6 = 직쇄상 저밀도 폴리에틸렌(에틸렌과 1-부텐과의 공중합체)
[미쓰이세키유가가쿠제 ; 밀도=0.920g/㎤, MFR=2.1g/10분 (190℃)] 47.5중량%, 에틸렌과 1-부텐과의 탄성중합체
[미쓰이세키유가가쿠제 ; 밀도=0.885g/㎤, MFR=0.5g/10분 (190℃)] 50중량% 및 고밀도 폴리에틸렌(단독중합체)
[미쓰이세키유가가쿠제 ; 밀도=0.965g/㎤, MFR=15g/10분 (190℃)] 2.5중량%를 포함하는 혼합 수지혼합 수지의 밀도=0.904g/㎤
· PE-7 = 직쇄상 저밀도 폴리에틸렌(에틸렌과 1-부텐과의 공중합체)
[미쓰이세키유가가쿠제 ; 밀도=0.905g/㎤, MFR=2.9g/10분 (190℃)] 45.5중량%, 에틸렌과 1-부텐과의 탄성중합체
[미쓰이세키유가가쿠제 ; 밀도=0.885g/㎤, MFR=0.5g/10분 (190℃)] 50중량% 및 고밀도 폴리에틸렌(단독중합체)
[미쓰이세키유가가쿠제 ; 밀도=0.965g/㎤, MFR=15g/10분 (190℃)] 4.5중량%를 포함하는 혼합 수지혼합 수지의 밀도=0.898g/㎤
· PE-8 = 직쇄상 저밀도 폴리에틸렌(에틸렌과 1-부텐과의 공중합체)
[미쓰이세키유가가쿠제 ; 밀도=0.920g/㎤, MFR=2.9g/10분 (190℃)] 40중량%, 에틸렌과 1-부텐과의 탄성중합체
[미쓰이세키유가가쿠제 ; 밀도=0.885g/㎤, MFR=0.5g/10분 (190℃)] 50중량% 및 PE-1 10중량%를 포함하는 혼합 수지 혼합 수지의 밀도=0.905g/㎤
· PE-9 = 직쇄상 저밀도 폴리에틸렌(에틸렌과 1-부텐과의 공중합체)
[미쓰이세키유가가쿠제 ; 밀도=0.920g/㎤, MFR=2.9g/10분 (190℃)] 45중량%, 에틸렌과 1-부텐과의 탄성중합체
[미쓰이세키유가가쿠제 ; 밀도=0.885g/㎤, MFR=0.5g/10분 (190℃)] 50중량% 및 PE-1 5중량%를 포함하는 혼합 수지 혼합 수지의 밀도=0.904g/㎤
· PE-10 = 직쇄상 저밀도 폴리에틸렌(에틸렌과 1-부텐과의 공중합체)
[미쓰이세키유가가쿠제 ; 밀도=0.920g/㎤, MFR=2.9g/10분 (190℃)] 및 PE-1의 1:1 혼합 수지혼합 수지의 밀도=0.930g/㎤
· PE-11 = 직쇄상 저밀도 폴리에틸렌(에틸렌과 1-부텐과의 공중합체)
[미쓰이세키유가가쿠제 ; 밀도=0.925g/㎤, MFR=2.3g/10분(190℃)]
· PE-12 = 직쇄상 저밀도 폴리에틸렌(에틸렌과 1-부텐과의 공중합체)
[미쓰이세키유가가쿠제 ; 밀도=0.920g/㎤, MFR=2.9g/10분 (190℃)] 30중량%, 에틸렌과 1-부텐과의 탄성중합체
[미쓰이세키유가가쿠제 ; 밀도=0.885g/㎤, MFR=0.5g/10분 (190℃)] 50중량% 및 PE-1 20중량%를 포함하는 혼합 수지 혼합 수지의 밀도=0.907g/㎤
· PE-13 = 직쇄상 저밀도 폴리에틸렌(에틸렌과 1-부텐과의 공중합체)
[미쓰이세키유가가쿠제 ; 밀도=0.920g/㎤, MFR=2.9g/10분 (190℃)] 20중량%, 에틸렌과 1-부텐과의 탄성중합체
[미쓰이세키유가가쿠제 ; 밀도=0.885g/㎤, MFR=0.5g/10분 (190℃)] 50중량% 및 PE-1 30중량%를 포함하는 혼합 수지 혼합 수지의 밀도=0.909g/㎤
· PE-14 = 에틸렌과 1-부텐과의 탄성중합체
[미쓰이세키유가가쿠제 ; 밀도=0.885g/㎤, MFR=0.5g/10분 (190℃)] 70중량% 및 PE-1 30중량%로 이루어진 혼합 수지 혼합 수지의 밀도=0.902g/㎤
· PE-15 = 에틸렌과 1-부텐과의 탄성중합체
[미쓰이세키유가가쿠제 ; 밀도=0.885g/㎤, MFR=0.5g/10분 (190℃)] 60중량% 및 PE-1 40중량%를 포함하는 혼합 수지 혼합 수지의 밀도=0.907g/㎤
· PE-16 = 직쇄상 저밀도 폴리에틸렌(에틸렌과 1-부텐과의 공중합체)
[미쓰이세키유가가쿠제 ; 밀도=0.920g/㎤, MFR=2.9g/10분 (190℃)]
· PE-17 = 고밀도 폴리에틸렌(단독중합체)
[미쓰이세키유가가쿠제 ; 밀도=0.965g/㎤, MFR=15g/10분 (190℃)]
· PE-18 = 에틸렌과 1-부텐과의 탄성중합체
[미쓰시세키유가가쿠제 ; 밀도=0.885g/㎤, MFR=0.5g/10분 (190℃)]
또한, ◎은 대단히 양호를, ○은 양호를, △은 약간 불량을, X는 불량을 나타낸다.
상기한 표 1 및 표 2로부터 본 발명의 필름 및 용기는 유연성, 내열성, 강도 및 투명성이 우수한 것이 명백하다.
본 발명에 따르는 다층 필름 용기는 하기와 같은 이점을 가지며 액체 수송 백, 혈액 백 등의 의료용 용기로서 바람직하게 사용할 수 있다:
* 고압 증기 멸균이나 열수 멸균 등의 고온 멸균에 견딜 수 있다.
* 필름 전체의 두께를 얇게 할 수 있다.
* 인장 강도가 우수하며 고속으로 주머니를 제조할 수 있다.
* 점착이 일어나기 어렵다.
* 고온에서 단시간으로 열 밀봉시킬 수 있으며 밀봉성도 양호하다.
* 멸균후에도 뛰어난 유연성이나 투명성을 유지할 수 있다.

Claims (7)

  1. 에틸렌과 α-올레핀과의 공중합체를 포함하는 5층의 다층 필름으로서, 각 층을 구성하는 수지의 밀도가 외부층으로부터 순차적으로 다음과 같음을 특징으로 하는 다층 필름. 제1층 : 0.935 내지 0.950g/㎤, 제2층 : 0.920g/㎤ 이하, 제3층 : 0.925 내지 0.950g/㎤, 제4층 : 0.920g/㎤ 이하, 제5층 : 0.925 내지 0.940g/㎤.
  2. 제1항에 있어서, 제5층으로 나타낸 내부층의 수지에 밀도가 0.945g/㎤ 이상인 에틸렌과 α-올레핀과의 공중합체가 10중량% 이하로 혼합되어 있는 다층 필름.
  3. 제1항에 있어서, 제2층 및 제4층에 사용되는 수지가, 밀도가 0.900 내지 0.920g/㎤ 인 에틸렌과 α-올레핀과의 공중합체 40 내지 60중량%, 밀도가 0.900g/㎤ 미만인 에틸렌과 α-올레핀과의 탄성중합체 40 내지 60중량% 및 밀도가 0.955g/㎤ 이상인 고밀도 폴리에틸렌 5중량% 미만을 포함하는 혼합 수지인 다층 필름.
  4. 제1항에 있어서, 제2층 및 제4층에 사용되는 수지가, 밀도가 0.900 내지 0.920g/㎤ 인 에틸렌과 α-올레핀과의 공중합체 20 내지 60중량%, 밀도가 0.900g/㎤ 미만인 에틸렌과 α-올레핀과의 탄성중합체 40 내지 60중량% 및 밀도가 0.935 내지 0.945g/㎤ 인 에틸렌과 α-올레핀과의 공중합체 30중량% 이하를 포함하는 혼합 수지인 다층 필름.
  5. 제1항에 있어서, 제2층 및 제4층에 사용되는 수지가, 밀도가 0.935 내지 0.945g/㎤ 인 에틸렌과 α-올레핀과의 공중합체 20 내지 50중량%와 밀도가 0.900g/㎤ 미만인 에틸렌과 α-올레핀과의 탄성중합체 50 내지 80중량%를 포함하는 혼합 수지인 다층 필름.
  6. 제1항 내지 제5항 중의 어느 한 항에 있어서, 각 층의 두께 비율의 범위가 다음과 같은 다층 필름. 제1층 : 5 내지 15%, 제2층 : 35 내지 45%, 제3층 : 3 내지 10%, 제4층 : 35 내지 45%, 제5층 : 5 내지 15%.
  7. 제1항 내지 제6항 중의 어느 한 항에 기재된 다층 필름을 사용하여 성형됨을 특징으로 하는 용기.
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