JP3105101B2 - 多層フィルム及び容器 - Google Patents
多層フィルム及び容器Info
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- JP3105101B2 JP3105101B2 JP05064254A JP6425493A JP3105101B2 JP 3105101 B2 JP3105101 B2 JP 3105101B2 JP 05064254 A JP05064254 A JP 05064254A JP 6425493 A JP6425493 A JP 6425493A JP 3105101 B2 JP3105101 B2 JP 3105101B2
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、多層フィルム及びそれ
を用いて成形された容器に関する。詳しくは、医療の分
野において、特に薬液や血液などを収容するために用い
られるものである。
を用いて成形された容器に関する。詳しくは、医療の分
野において、特に薬液や血液などを収容するために用い
られるものである。
【０００２】
【従来の技術】従来の医療用ポリエチレン系多層容器の
例として、以下のものを挙げることができる。 ＊特開昭６２−６４３６３号＊ 直鎖状低密度ポリエチレンからなり、内外層の密度が
０．９２０ｇ／cm3 以上、中間層の密度が０．９２０ｇ
／cm3 未満である３層の袋。
例として、以下のものを挙げることができる。 ＊特開昭６２−６４３６３号＊ 直鎖状低密度ポリエチレンからなり、内外層の密度が
０．９２０ｇ／cm3 以上、中間層の密度が０．９２０ｇ
／cm3 未満である３層の袋。
【０００３】＊特開昭６３−２４８６３３号＊ 直鎖状低密度ポリエチレンからなる３層で、内外層の密
度が０．９１０〜０．９４０ｇ／cm3 、中間層の密度が
０．８８０〜０．９０５ｇ／cm3 で、両者の密度差が
０．０１ｇ／cm3 以上である容器。 ＊特開平３−２７７３６５号＊ 外層が密度０．９２０ｇ／cm3 以上の直鎖状低密度ポリ
エチレン、中間層が密度０．９１５ｇ／cm3 以下の直鎖
状低密度ポリエチレン、内層が密度０．９１８ｇ／cm3
以上の分岐状低密度ポリエチレンである３層袋。
度が０．９１０〜０．９４０ｇ／cm3 、中間層の密度が
０．８８０〜０．９０５ｇ／cm3 で、両者の密度差が
０．０１ｇ／cm3 以上である容器。 ＊特開平３−２７７３６５号＊ 外層が密度０．９２０ｇ／cm3 以上の直鎖状低密度ポリ
エチレン、中間層が密度０．９１５ｇ／cm3 以下の直鎖
状低密度ポリエチレン、内層が密度０．９１８ｇ／cm3
以上の分岐状低密度ポリエチレンである３層袋。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】ところが、上記のもの
は、以下のような欠点を少なくとも一つ有している。 ・内外層を低密度のポリエチレン樹脂で構成しているた
めに耐熱性が充分でなく、高圧蒸気滅菌や熱水滅菌など
の高温条件の滅菌により、シール強度及び落下強度が低
下する。 ・特に高温滅菌後にブロッキングを起こし易い。 ・フィルム全体の強度をもたせるために、肉厚を厚くす
る必要がある。 ・引っ張り強度が充分でないので、製袋速度を上げるこ
とができない。 ・ヒートシールする際、ヒーターの温度を高くできない
ので、短時間でシールできない。 ・滅菌後などに透明性が低下することがある。
は、以下のような欠点を少なくとも一つ有している。 ・内外層を低密度のポリエチレン樹脂で構成しているた
めに耐熱性が充分でなく、高圧蒸気滅菌や熱水滅菌など
の高温条件の滅菌により、シール強度及び落下強度が低
下する。 ・特に高温滅菌後にブロッキングを起こし易い。 ・フィルム全体の強度をもたせるために、肉厚を厚くす
る必要がある。 ・引っ張り強度が充分でないので、製袋速度を上げるこ
とができない。 ・ヒートシールする際、ヒーターの温度を高くできない
ので、短時間でシールできない。 ・滅菌後などに透明性が低下することがある。
【０００５】そこで、本発明においては、上記の欠点を
一掃した医療用に適したフィルム及び容器を提供するこ
とを目的としている。
一掃した医療用に適したフィルム及び容器を提供するこ
とを目的としている。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
め、本発明による多層フィルムとしては、外層となるポ
リオレフィン樹脂が２軸延伸された密度０．９６０g/cm
3 以上のエチレン・α−オレフィン共重合体又は２軸延
伸されたポリプロピレンであり、中間層となる柔軟性ポ
リオレフィン樹脂が密度０．９２０g/cm 3 以下の直鎖状
エチレン・α−オレフィン共重合体であり、内層となる
耐熱性ポリオレフィン樹脂が密度０．９２５g/cm 3 以上
０．９５０g/cm 3 以下の直鎖状エチレン・α−オレフィ
ン共重合体であることを特徴とする。
め、本発明による多層フィルムとしては、外層となるポ
リオレフィン樹脂が２軸延伸された密度０．９６０g/cm
3 以上のエチレン・α−オレフィン共重合体又は２軸延
伸されたポリプロピレンであり、中間層となる柔軟性ポ
リオレフィン樹脂が密度０．９２０g/cm 3 以下の直鎖状
エチレン・α−オレフィン共重合体であり、内層となる
耐熱性ポリオレフィン樹脂が密度０．９２５g/cm 3 以上
０．９５０g/cm 3 以下の直鎖状エチレン・α−オレフィ
ン共重合体であることを特徴とする。
【０００７】更に、本発明による容器としては、上記の
多層フィルムを用いて成形されていることを特徴として
いる。以下、本発明を更に詳しく説明する。本発明フィ
ルムに用いるエチレン・α−オレフィン共重合体におい
て、α−オレフィンとしては例えばプロピレン、１−ブ
テン、１−ペンテン、１−ヘキセン、４−メチル−１−
ペンテン、１−ヘプテン、１−オクテン、１−ノネン、
１−デセン、１−ウンデセン、１−ドデセン等の炭素数
３〜１２のものを挙げることができる。そして、各層を
構成する樹脂はそれぞれ以下の性質を有するものであ
る。 ＊外層としては、機械強度、透明性、耐熱性を必要とす
るので、ポリオレフィン樹脂フィルムを公知の方法によ
り２軸延伸加工したものを用いる。ポリオレフィンとし
ては、ポリプロピレンあるいは密度０．９６０ｇ／cm3
以上の高密度ポリエチレンとなるエレチン・α−オレフ
ィン共重合体が用いられ、特に後者が好ましい。ポリプ
ロピレンを用いる場合は、ホモポリマー或いは少量のエ
チレン又はα−オレフィンを含む共重合体のいずれでも
よい。いずれの樹脂を用いても、延伸は縦横方向に５〜
４０倍程度とするのが一般的である。厚みは全体の５〜
２５％とするのがよい。 ＊中間層としては、高い柔軟性と透明性を兼ね備えたポ
リオレフィン樹脂の層を配する。該ポリオレフィンとし
ては、密度０．９２０ｇ／cm3 以下、好ましくは密度
０．９０５ｇ／cm3 以下の直鎖状エチレン・α−オレフ
ィン共重合体（ＬＬＤＰＥ）が用いられ、特にエチレン
・α−オレフィン系エラストマー又はそれを配合した樹
脂組成物を用いるのがより好適である。いずれの場合
も、柔軟性ポリオレフィン樹脂層の厚みは全体の６０〜
８５％とするのがよい。 ＊内層としては、耐熱性、耐ブロッキング性ポリオレフ
ィン樹脂を配し、高温条件の滅菌に耐え得るうえに、シ
ール強度を保つようにする。具体的には密度０．９２５
ｇ／cm3以上０．９５０ｇ／cm3 以下の直鎖状エチレン
・α−オレフィン共重合体を用いる。厚みは全体の５〜
２５％とするのがよい。 ＊本発明による多層フィルムの製造方法としては、通常
の共押出しラミネーションにより製造できる。即ち、ま
ず外層となる２軸延伸ポリオレフィン樹脂フィルムをＴ
ダイ法等の公知の方法により製造し、その上に共押出し
インフレーション法や共押出しＴダイ法により製造した
中間層と内層のフィルムを溶融状態で重ねていくことに
より製造する。
多層フィルムを用いて成形されていることを特徴として
いる。以下、本発明を更に詳しく説明する。本発明フィ
ルムに用いるエチレン・α−オレフィン共重合体におい
て、α−オレフィンとしては例えばプロピレン、１−ブ
テン、１−ペンテン、１−ヘキセン、４−メチル−１−
ペンテン、１−ヘプテン、１−オクテン、１−ノネン、
１−デセン、１−ウンデセン、１−ドデセン等の炭素数
３〜１２のものを挙げることができる。そして、各層を
構成する樹脂はそれぞれ以下の性質を有するものであ
る。 ＊外層としては、機械強度、透明性、耐熱性を必要とす
るので、ポリオレフィン樹脂フィルムを公知の方法によ
り２軸延伸加工したものを用いる。ポリオレフィンとし
ては、ポリプロピレンあるいは密度０．９６０ｇ／cm3
以上の高密度ポリエチレンとなるエレチン・α−オレフ
ィン共重合体が用いられ、特に後者が好ましい。ポリプ
ロピレンを用いる場合は、ホモポリマー或いは少量のエ
チレン又はα−オレフィンを含む共重合体のいずれでも
よい。いずれの樹脂を用いても、延伸は縦横方向に５〜
４０倍程度とするのが一般的である。厚みは全体の５〜
２５％とするのがよい。 ＊中間層としては、高い柔軟性と透明性を兼ね備えたポ
リオレフィン樹脂の層を配する。該ポリオレフィンとし
ては、密度０．９２０ｇ／cm3 以下、好ましくは密度
０．９０５ｇ／cm3 以下の直鎖状エチレン・α−オレフ
ィン共重合体（ＬＬＤＰＥ）が用いられ、特にエチレン
・α−オレフィン系エラストマー又はそれを配合した樹
脂組成物を用いるのがより好適である。いずれの場合
も、柔軟性ポリオレフィン樹脂層の厚みは全体の６０〜
８５％とするのがよい。 ＊内層としては、耐熱性、耐ブロッキング性ポリオレフ
ィン樹脂を配し、高温条件の滅菌に耐え得るうえに、シ
ール強度を保つようにする。具体的には密度０．９２５
ｇ／cm3以上０．９５０ｇ／cm3 以下の直鎖状エチレン
・α−オレフィン共重合体を用いる。厚みは全体の５〜
２５％とするのがよい。 ＊本発明による多層フィルムの製造方法としては、通常
の共押出しラミネーションにより製造できる。即ち、ま
ず外層となる２軸延伸ポリオレフィン樹脂フィルムをＴ
ダイ法等の公知の方法により製造し、その上に共押出し
インフレーション法や共押出しＴダイ法により製造した
中間層と内層のフィルムを溶融状態で重ねていくことに
より製造する。
【０００８】上記により製造される本発明による多層フ
ィルムの厚みは、一般に１００〜３００μであるが、使
用目的等に応じて適宜増減でき、１４０μ程度の厚みで
も充分な強度を保持している。 ＊本発明による多層フィルムから成形される容器の製造
方法としては、上記により得られるチューブ状あるいは
シート状フィルムを、通常の方法により裁断、ヒートシ
ールし、更に口部材などをヒートシール等の手段により
取り付け、所定の形状、寸法の容器を製造する。フィル
ムのヒートシールの条件としては、温度は１３０℃から
１８０℃程度まで上げることができ、例えば２００μ前
後の厚さのフィルムの場合、前記の温度範囲では０．５
〜３秒という短い時間でシールできる。尚、口部材をエ
チレン・α−オレフィン共重合体樹脂製とすれば、本発
明フィルムの内層とよく溶着するので好ましい。
ィルムの厚みは、一般に１００〜３００μであるが、使
用目的等に応じて適宜増減でき、１４０μ程度の厚みで
も充分な強度を保持している。 ＊本発明による多層フィルムから成形される容器の製造
方法としては、上記により得られるチューブ状あるいは
シート状フィルムを、通常の方法により裁断、ヒートシ
ールし、更に口部材などをヒートシール等の手段により
取り付け、所定の形状、寸法の容器を製造する。フィル
ムのヒートシールの条件としては、温度は１３０℃から
１８０℃程度まで上げることができ、例えば２００μ前
後の厚さのフィルムの場合、前記の温度範囲では０．５
〜３秒という短い時間でシールできる。尚、口部材をエ
チレン・α−オレフィン共重合体樹脂製とすれば、本発
明フィルムの内層とよく溶着するので好ましい。
【０００９】
【実施例】本発明の実施例について、以下に説明する。
まず外層の２軸延伸フィルムを成形し、次に中間層と内
層からなるフィルムを共押出しラミネートして表１に示
す合成樹脂及び層構成の積層シートを製造した。続い
て、これらを用いて内容量５００ｍｌの医療用容器を成
形した。尚、容器成形の際のフィルムのヒートシール
は、１４０℃で２秒間行なった。更に、得られた医療用
容器について、各種特性を以下の方法により評価した。
即ち、耐熱性は、内容液を充填した後に、１１０℃、４
０分間の高圧蒸気滅菌処理を施した後の変形、破袋、シ
ール漏れの状態を目視観察した。
まず外層の２軸延伸フィルムを成形し、次に中間層と内
層からなるフィルムを共押出しラミネートして表１に示
す合成樹脂及び層構成の積層シートを製造した。続い
て、これらを用いて内容量５００ｍｌの医療用容器を成
形した。尚、容器成形の際のフィルムのヒートシール
は、１４０℃で２秒間行なった。更に、得られた医療用
容器について、各種特性を以下の方法により評価した。
即ち、耐熱性は、内容液を充填した後に、１１０℃、４
０分間の高圧蒸気滅菌処理を施した後の変形、破袋、シ
ール漏れの状態を目視観察した。
【００１０】落下試験は、約４℃に冷蔵した後、容器を
３方向から各５回、１．２ｍの高さから落下させた場合
の破袋、シール漏れの状態を目視観察した。柔軟性は、
内容液の自然排出性を目視観察した。透明性は、蒸留水
充填して高圧蒸気滅菌処理を施した後に目視観察を行な
い、更に４５０ｎｍでの水中光透過率を測定した。
３方向から各５回、１．２ｍの高さから落下させた場合
の破袋、シール漏れの状態を目視観察した。柔軟性は、
内容液の自然排出性を目視観察した。透明性は、蒸留水
充填して高圧蒸気滅菌処理を施した後に目視観察を行な
い、更に４５０ｎｍでの水中光透過率を測定した。
【００１１】加えて、全体的に外観の目視観察を行な
い、しわ、ブロッキング、変形、破袋の状況を調べた。
尚、表１中の略号は、それぞれ以下の通りである。 ・ＨＤＰＥ＝高密度ポリエチレン（エチレン・１−ブテ
ン共重合体） 〔東燃石油化学製；密度0.960g/cm3〕 ・ＬＬ＝直鎖状低密度ポリエチレン（エチレン・１−
ブテン共重合体） 〔三井石油化学製；密度0.905g/cm3,MFR2.9g/10min〕 ・ＬＬ＝直鎖状低密度ポリエチレン（エチレン・１−
ブテン共重合体） 〔三井石油化学製；密度0.905g/cm3,MFR2.1g/10min〕 ・ＬＬ＝直鎖状低密度ポリエチレン（エチレン・１−
ブテン共重合体） 〔三井石油化学製；密度0.910g/cm3,MFR2.0g/10min〕 ・ＬＬ＝直鎖状低密度ポリエチレン（エチレン・１−
ブテン共重合体） 〔三井石油化学製；密度0.920g/cm3,MFR2.1g/10min〕 ・ＬＭ＝直鎖状中密度ポリエチレン（エチレン・１−
ブテン共重合体） 〔三井石油化学製；密度0.930g/cm3,MFR2.1g/10min〕 ・ＬＭ＝直鎖状中密度ポリエチレン（エチレン・１−
ブテン共重合体） 〔三井石油化学製；密度0.935g/cm3,MFR2.1g/10min〕 ・ＬＭ＝直鎖状中密度ポリエチレン（エチレン・１−
ブテン共重合体） 〔三井石油化学製；密度0.940g/cm3,MFR2.1g/10min〕 また、◎は非常に良好、○は良好、△はやや不良、×は
不良を示す。
い、しわ、ブロッキング、変形、破袋の状況を調べた。
尚、表１中の略号は、それぞれ以下の通りである。 ・ＨＤＰＥ＝高密度ポリエチレン（エチレン・１−ブテ
ン共重合体） 〔東燃石油化学製；密度0.960g/cm3〕 ・ＬＬ＝直鎖状低密度ポリエチレン（エチレン・１−
ブテン共重合体） 〔三井石油化学製；密度0.905g/cm3,MFR2.9g/10min〕 ・ＬＬ＝直鎖状低密度ポリエチレン（エチレン・１−
ブテン共重合体） 〔三井石油化学製；密度0.905g/cm3,MFR2.1g/10min〕 ・ＬＬ＝直鎖状低密度ポリエチレン（エチレン・１−
ブテン共重合体） 〔三井石油化学製；密度0.910g/cm3,MFR2.0g/10min〕 ・ＬＬ＝直鎖状低密度ポリエチレン（エチレン・１−
ブテン共重合体） 〔三井石油化学製；密度0.920g/cm3,MFR2.1g/10min〕 ・ＬＭ＝直鎖状中密度ポリエチレン（エチレン・１−
ブテン共重合体） 〔三井石油化学製；密度0.930g/cm3,MFR2.1g/10min〕 ・ＬＭ＝直鎖状中密度ポリエチレン（エチレン・１−
ブテン共重合体） 〔三井石油化学製；密度0.935g/cm3,MFR2.1g/10min〕 ・ＬＭ＝直鎖状中密度ポリエチレン（エチレン・１−
ブテン共重合体） 〔三井石油化学製；密度0.940g/cm3,MFR2.1g/10min〕 また、◎は非常に良好、○は良好、△はやや不良、×は
不良を示す。
【００１２】
【表１】
【００１３】上記表１より、本発明フィルム及び容器は
柔軟性、耐熱性、強度、透明性に優れていることが明ら
かである。
柔軟性、耐熱性、強度、透明性に優れていることが明ら
かである。
【００１４】
【発明の効果】本発明による多層フィルム及び容器は、 ＊高圧蒸気滅菌や熱水滅菌などの高温滅菌に耐え得る ＊フィルム全体の厚みを薄くすることができる ＊引っ張り強度が優れ高速で製袋が可能である ＊ブロッキングを起こしにくい ＊高温で短時間でヒートシールができ、シール性も良好
である ＊すぐれた柔軟性や透明性を維持できる などの利点を有し、輸液バッグ、血液バッグなどの医療
用容器として好ましく用いることができる。
である ＊すぐれた柔軟性や透明性を維持できる などの利点を有し、輸液バッグ、血液バッグなどの医療
用容器として好ましく用いることができる。
フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭56−77116（ＪＰ，Ａ) 特開 平２−141238（ＪＰ，Ａ) 実開 昭63−141729（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B32B 1/00 - 35/00 A61J 1/10 B65D 65/40
Claims (2)
- 【請求項１】外層となるポリオレフィン樹脂が２軸延伸
された密度０．９６０g/cm3 以上のエチレン・α−オレ
フィン共重合体又は２軸延伸されたポリプロピレンであ
り、中間層となる柔軟性ポリオレフィン樹脂が密度０．
９２０g/cm3 以下の直鎖状エチレン・α−オレフィン共
重合体であり、内層となる耐熱性ポリオレフィン樹脂が
密度０．９２５g/cm3 以上０．９５０g/cm3 以下の直鎖
状エチレン・α−オレフィン共重合体であることを特徴
とする多層フィルム。 - 【請求項２】請求項１記載の多層フィルムを用いて成形
されたことを特徴とする容器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP05064254A JP3105101B2 (ja) | 1993-03-23 | 1993-03-23 | 多層フィルム及び容器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP05064254A JP3105101B2 (ja) | 1993-03-23 | 1993-03-23 | 多層フィルム及び容器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06270356A JPH06270356A (ja) | 1994-09-27 |
| JP3105101B2 true JP3105101B2 (ja) | 2000-10-30 |
Family
ID=13252861
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP05064254A Expired - Fee Related JP3105101B2 (ja) | 1993-03-23 | 1993-03-23 | 多層フィルム及び容器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3105101B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH10119207A (ja) * | 1996-10-24 | 1998-05-12 | Dainippon Printing Co Ltd | 積層体及びその製造方法 |
| AU2003248113A1 (en) * | 2002-07-25 | 2004-02-16 | Toppan Printing Co., Ltd. | Laminated packaging material and packaging bag |
-
1993
- 1993-03-23 JP JP05064254A patent/JP3105101B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH06270356A (ja) | 1994-09-27 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |