JPH0791362B2 - 硬化性樹脂組成物 - Google Patents
硬化性樹脂組成物Info
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- JPH0791362B2 JPH0791362B2 JP61169832A JP16983286A JPH0791362B2 JP H0791362 B2 JPH0791362 B2 JP H0791362B2 JP 61169832 A JP61169832 A JP 61169832A JP 16983286 A JP16983286 A JP 16983286A JP H0791362 B2 JPH0791362 B2 JP H0791362B2
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- Japan
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- meth
- group
- acid
- amino group
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Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、新規にして有用なる硬化性樹脂組成物に関す
る。さらに詳細には、本発明は、特定のビニル系重合体
と、ポリエポキシ化合物と、特定の高酸価樹脂とを、必
須の被膜形成成分として、含有することから成る、硬化
性樹脂組成物に関する。
る。さらに詳細には、本発明は、特定のビニル系重合体
と、ポリエポキシ化合物と、特定の高酸価樹脂とを、必
須の被膜形成成分として、含有することから成る、硬化
性樹脂組成物に関する。
そして、本発明に係る硬化性樹脂組成物は、主として、
塗料、接着剤またはシーリング剤などとして、広範なる
用途に適用することが出来るものである。
塗料、接着剤またはシーリング剤などとして、広範なる
用途に適用することが出来るものである。
これまでにも、塩基性窒素原子を有するビニル系重合体
をベース樹脂とし、一方、ポリエポキシ樹脂を硬化剤と
して用いた形の樹脂組成物は、特開昭52−76338号公報
および特開昭59−56423号公報に開示されているよう
に、常温硬化性を有し、しかも、耐候性に優れた硬化物
を与えることが知られている。
をベース樹脂とし、一方、ポリエポキシ樹脂を硬化剤と
して用いた形の樹脂組成物は、特開昭52−76338号公報
および特開昭59−56423号公報に開示されているよう
に、常温硬化性を有し、しかも、耐候性に優れた硬化物
を与えることが知られている。
ところが、こうした樹脂組成物を、短時間で以て、充分
に、硬化せしめるべく、100℃を超えるような温度で加
熱するときは、硬化物が著しく黄変するという欠点があ
った。
に、硬化せしめるべく、100℃を超えるような温度で加
熱するときは、硬化物が著しく黄変するという欠点があ
った。
そのために、かかる樹脂組成物をクリヤー塗料として用
いようとする場合には、このクリヤー樹脂組成物をその
まま用い、あるいは淡色に着色している樹脂組成物を用
いて硬化物を得るにさいして着色を抑えるべく、低温で
硬化させるという手段を採らざるを得ず、したがって、
硬化条件が頗る制約されるという問題があった。
いようとする場合には、このクリヤー樹脂組成物をその
まま用い、あるいは淡色に着色している樹脂組成物を用
いて硬化物を得るにさいして着色を抑えるべく、低温で
硬化させるという手段を採らざるを得ず、したがって、
硬化条件が頗る制約されるという問題があった。
しかるに、本発明者らは上述した如き従来技術における
種々の問題点の存在に鑑みて、これらの問題点を解決す
るべき鋭意検討した結果、塩基性窒素原子含有ビニル系
重合体とポリエポキシ化合物とから成る系に、さらに特
定の高酸価樹脂を配合せしめることにより、100℃を超
えるような温度で強制乾燥を行なった場合でも極めて黄
変度の小さい硬化物が得られることを見出すに及んで、
本発明を完成させるに到った。
種々の問題点の存在に鑑みて、これらの問題点を解決す
るべき鋭意検討した結果、塩基性窒素原子含有ビニル系
重合体とポリエポキシ化合物とから成る系に、さらに特
定の高酸価樹脂を配合せしめることにより、100℃を超
えるような温度で強制乾燥を行なった場合でも極めて黄
変度の小さい硬化物が得られることを見出すに及んで、
本発明を完成させるに到った。
(問題点を解決するための手段) 本発明を概説すれば、本発明は必須の成分として、一分
子中に少なくとも1個の3級アミノ基を有するビニル系
重合体(A)と、ポリエポキシ化合物(B)と、さらに
樹脂固形分酸価が20〜250であり、かつ樹脂水酸基価が
0〜40mgKOH/gであるポリエステル樹脂および/または
ビニル系重合体(C)とを含んで成る硬化性樹脂組成物
を提供しようとするものである。
子中に少なくとも1個の3級アミノ基を有するビニル系
重合体(A)と、ポリエポキシ化合物(B)と、さらに
樹脂固形分酸価が20〜250であり、かつ樹脂水酸基価が
0〜40mgKOH/gであるポリエステル樹脂および/または
ビニル系重合体(C)とを含んで成る硬化性樹脂組成物
を提供しようとするものである。
以下、本発明の構成について詳しく説明する。
ここにおいて、まず、前記した一分子中に少くとも1個
の3級アミノ基を含有するビニル系重合体(A)とは一
分子中に少なくとも1個、好ましくは2個以上の、1級
アミノ基、2級アミノ基および3級アミノ基から成る群
から選ばれた少なくとも1種のアミノ基を含有するビニ
ル系重合体を指称するものであるが、耐候性の点から本
発明においては3級アミノ基を必須的に含有するもので
ある。かかるビニル系重合体(A)は、3級アミノ基
あるいはその他に1級、2級アミノ基を含有する塩基性
窒素含有ビニル系単量体を、必要に応じて共重合可能な
他のビニル系単量体と(共)重合する、あるいはカル
ボン酸無水基を含有するビニル系重合体(a−1)と、
一分子中にそれぞれ少なくとも1個のカルボン酸無水基
と反応しうる活性水素を有する基および3級アミノ基と
を併せ有する化合物(a−2)とを反応させる、等の公
知の方法により調製することができる。
の3級アミノ基を含有するビニル系重合体(A)とは一
分子中に少なくとも1個、好ましくは2個以上の、1級
アミノ基、2級アミノ基および3級アミノ基から成る群
から選ばれた少なくとも1種のアミノ基を含有するビニ
ル系重合体を指称するものであるが、耐候性の点から本
発明においては3級アミノ基を必須的に含有するもので
ある。かかるビニル系重合体(A)は、3級アミノ基
あるいはその他に1級、2級アミノ基を含有する塩基性
窒素含有ビニル系単量体を、必要に応じて共重合可能な
他のビニル系単量体と(共)重合する、あるいはカル
ボン酸無水基を含有するビニル系重合体(a−1)と、
一分子中にそれぞれ少なくとも1個のカルボン酸無水基
と反応しうる活性水素を有する基および3級アミノ基と
を併せ有する化合物(a−2)とを反応させる、等の公
知の方法により調製することができる。
前記の方法によりビニル系重合体(A)を調製するに
当り使用される3級アミノ基を含有するビニル系単量体
の具体例としては、ジメチルアミノエチル(メタ)アク
リレート、ジエチルアミノエチル(メタ)アクリレー
ト、ジメチルアミノプロピル(メタ)アクリレート、ジ
エチルアミノプロピル(メタ)アクリレートの如きジア
ルキルアミノアルキル(メタ)アクリレート類;N−ジメ
チルアミノエチル(メタ)アクリルアミド、N−ジエチ
ルアミノエチル(メタ)アクリルアミド、N−ジメチル
アミノプロピル(メタ)アクリルアミド、N−ジエチル
アミノプロピル(メタ)アクリルアミドの如きN−ジア
ルキルアミノアルキル(メタ)アクリルアミド類;さら
にはt−ブチルアミノエチル(メタ)アクリレート、t
−ブチルアミノプロピル(メタ)アクリレート、アジリ
ジニルエチル(メタ)アクリレート、ピロリジニルエチ
ル(メタ)アクリレート、ピペリジニルエチル(メタ)
アクリレートの如きものがあるが、硬化性の点からジア
ルキルアミノアルキル(メタ)アクリレート類およびジ
−アルキルアミノアルキル(メタ)アクリルアミド類が
特に好ましい。
当り使用される3級アミノ基を含有するビニル系単量体
の具体例としては、ジメチルアミノエチル(メタ)アク
リレート、ジエチルアミノエチル(メタ)アクリレー
ト、ジメチルアミノプロピル(メタ)アクリレート、ジ
エチルアミノプロピル(メタ)アクリレートの如きジア
ルキルアミノアルキル(メタ)アクリレート類;N−ジメ
チルアミノエチル(メタ)アクリルアミド、N−ジエチ
ルアミノエチル(メタ)アクリルアミド、N−ジメチル
アミノプロピル(メタ)アクリルアミド、N−ジエチル
アミノプロピル(メタ)アクリルアミドの如きN−ジア
ルキルアミノアルキル(メタ)アクリルアミド類;さら
にはt−ブチルアミノエチル(メタ)アクリレート、t
−ブチルアミノプロピル(メタ)アクリレート、アジリ
ジニルエチル(メタ)アクリレート、ピロリジニルエチ
ル(メタ)アクリレート、ピペリジニルエチル(メタ)
アクリレートの如きものがあるが、硬化性の点からジア
ルキルアミノアルキル(メタ)アクリレート類およびジ
−アルキルアミノアルキル(メタ)アクリルアミド類が
特に好ましい。
そして、前記した如き3級アミノ基を含有する単量体類
と共重合可能な他のビニル系単量体の具体例としては、
メチル(メタ)アクリレート、エチル(メタ)アクリレ
ート、n−プロピル(メタ)アクリレート、i−プロピ
ル(メタ)アクリレート、n−ブチル(メタ)アクリレ
ート、i−ブチル(メタ)アクリレート、t−ブチル
(メタ)アクリレート、2−エチルヘキシル(メタ)ア
クリレート、ラウリル(メタ)アクリレート、シクロヘ
キシル(メタ)アクリレート、ベンジル(メタ)アクリ
レート、2−ヒドロキシエチル(メタ)アクリレート、
2−ヒドロキシプロピル(メタ)アクリレート、2−ヒ
ドロキシブチル(メタ)アクリレート、4−ヒドロキシ
ブチル(メタ)アクリレートの如き(メタ)アクリル酸
エステル類:ジメチルマレート、ジブチルマレート、ジ
メチルフマレート、ジブチルフマレート、ジブチルイタ
コネートの如き不飽和二塩基酸のジアルキルエステル
類;(メタ)アクリル酸、モノブチルマレート、モノブ
チルフマレート、クロトン酸、マレイン酸、フマル酸、
イタコン酸の如きカルボキシル基を含有する単量体類;
無水マレイン酸、無水イタコン酸の如き酸無水基含有単
量体類;(メタ)アクリルアミド、N,N−ジメチル(メ
タ)アクリルアミド、N−アルコキシメチル(メタ)ア
クリルアミド、ジアセトン(メタ)アクリルアミド、N
−メチロール(メタ)アクリルアミドの如きカルボン酸
アミド基含有単量体類;p−スチレンスルホンアミド、N
−メチル−p−スチレンスルホンアミド、N,N−ジメチ
ル−p−スチレンスルホンアミドの如きスルホンアミド
基含有単量体類;(メタ)アクリロニトリルの如きシア
ノ基含有単量体;上記(メタ)アクリル酸のヒドロキシ
アルキルエステル類などのα,β−エチレン性不飽和カ
ルボン酸のヒドロキシアルキルエステル類と燐酸もしく
は燐酸エステル類との縮合生成物たる燐酸エステル基を
有する単量体類;p−スチレンスルホン酸、2−アクリル
アミド−2−メチル−プロパンスルホン酸などのスルホ
ン酸基含有単量体類;酢酸ビニル、安息香酸ビニル、
「ベオバ」(オランダ国シェル社製品)の如きビニルエ
ステル類;「ビスコート8F、8FM、3Fもしくは3FM」〔大
阪有機化学(株)製の含フッ素(メタ)アクリルモノマ
ー類〕、パーフルオロシクロヘキシル(メタ)アクリレ
ート、ジーパーフルオロシクロヘキシルフマレートもし
くはN−イソプロピルパーフルオロオクタンスルホンア
ミドエチル(メタ)アクリレートの如きフルオロアルキ
ル基もしくはパーフルオロアルキル基含有単量体類;塩
化ビニル、塩化ビニリデン、フッ化ビニル、フッ化ビニ
リデン、クロロトリフルオロエチレンの如きハロゲン化
オレフィン類;スチレン、ビニルトルエン、α−メチル
スチレン、p−t−ブチルスチレンの如き芳香族ビニル
モノマー類がある。
と共重合可能な他のビニル系単量体の具体例としては、
メチル(メタ)アクリレート、エチル(メタ)アクリレ
ート、n−プロピル(メタ)アクリレート、i−プロピ
ル(メタ)アクリレート、n−ブチル(メタ)アクリレ
ート、i−ブチル(メタ)アクリレート、t−ブチル
(メタ)アクリレート、2−エチルヘキシル(メタ)ア
クリレート、ラウリル(メタ)アクリレート、シクロヘ
キシル(メタ)アクリレート、ベンジル(メタ)アクリ
レート、2−ヒドロキシエチル(メタ)アクリレート、
2−ヒドロキシプロピル(メタ)アクリレート、2−ヒ
ドロキシブチル(メタ)アクリレート、4−ヒドロキシ
ブチル(メタ)アクリレートの如き(メタ)アクリル酸
エステル類:ジメチルマレート、ジブチルマレート、ジ
メチルフマレート、ジブチルフマレート、ジブチルイタ
コネートの如き不飽和二塩基酸のジアルキルエステル
類;(メタ)アクリル酸、モノブチルマレート、モノブ
チルフマレート、クロトン酸、マレイン酸、フマル酸、
イタコン酸の如きカルボキシル基を含有する単量体類;
無水マレイン酸、無水イタコン酸の如き酸無水基含有単
量体類;(メタ)アクリルアミド、N,N−ジメチル(メ
タ)アクリルアミド、N−アルコキシメチル(メタ)ア
クリルアミド、ジアセトン(メタ)アクリルアミド、N
−メチロール(メタ)アクリルアミドの如きカルボン酸
アミド基含有単量体類;p−スチレンスルホンアミド、N
−メチル−p−スチレンスルホンアミド、N,N−ジメチ
ル−p−スチレンスルホンアミドの如きスルホンアミド
基含有単量体類;(メタ)アクリロニトリルの如きシア
ノ基含有単量体;上記(メタ)アクリル酸のヒドロキシ
アルキルエステル類などのα,β−エチレン性不飽和カ
ルボン酸のヒドロキシアルキルエステル類と燐酸もしく
は燐酸エステル類との縮合生成物たる燐酸エステル基を
有する単量体類;p−スチレンスルホン酸、2−アクリル
アミド−2−メチル−プロパンスルホン酸などのスルホ
ン酸基含有単量体類;酢酸ビニル、安息香酸ビニル、
「ベオバ」(オランダ国シェル社製品)の如きビニルエ
ステル類;「ビスコート8F、8FM、3Fもしくは3FM」〔大
阪有機化学(株)製の含フッ素(メタ)アクリルモノマ
ー類〕、パーフルオロシクロヘキシル(メタ)アクリレ
ート、ジーパーフルオロシクロヘキシルフマレートもし
くはN−イソプロピルパーフルオロオクタンスルホンア
ミドエチル(メタ)アクリレートの如きフルオロアルキ
ル基もしくはパーフルオロアルキル基含有単量体類;塩
化ビニル、塩化ビニリデン、フッ化ビニル、フッ化ビニ
リデン、クロロトリフルオロエチレンの如きハロゲン化
オレフィン類;スチレン、ビニルトルエン、α−メチル
スチレン、p−t−ブチルスチレンの如き芳香族ビニル
モノマー類がある。
そして、前記した単量体類から本発明で使用するビニル
系重合体(A)を得るには、3級アミノ基含有単量体の
0.5〜100重量%、好ましくは1〜50重量%を他の共重合
可能な単量体類の99.5〜0重量%、好ましくは99〜50重
量%とを(共)重合させればよい。また、共重合可能な
単量体類として前記した如きカルボキシル基含有単量体
を併用することは、ビニル系重合体(A)中にカルボキ
シル基を導入することができ、こうすることにより本発
明組成物の硬化性を一層向上させるため好ましいもので
ある。
系重合体(A)を得るには、3級アミノ基含有単量体の
0.5〜100重量%、好ましくは1〜50重量%を他の共重合
可能な単量体類の99.5〜0重量%、好ましくは99〜50重
量%とを(共)重合させればよい。また、共重合可能な
単量体類として前記した如きカルボキシル基含有単量体
を併用することは、ビニル系重合体(A)中にカルボキ
シル基を導入することができ、こうすることにより本発
明組成物の硬化性を一層向上させるため好ましいもので
ある。
かかる単量体類からビニル系重合体(A)を調製するに
は、従来公知のいずれの重合方法も適用しているが、溶
液ラジカル重合によるのが最も簡便である。
は、従来公知のいずれの重合方法も適用しているが、溶
液ラジカル重合によるのが最も簡便である。
その際に用いられる溶剤類として特に代表的なるものの
みを例示するにとどめれば、トルエン、キシレン、シク
ロヘキサン、n−ヘキサン、オクタンの如き、各種の炭
化水素系溶剤;メタノール、エタノール、i−プロパノ
ール、n−プロパノール、i−ブタノール、sec−ブタ
ノール、エチレングリコールモノメチルエーテルの如
き、各種のアルコール系溶剤;酢酸メチル、酢酸エチ
ル、酢酸n−ブチル、酢酸アミルの如き、各種のエステ
ル系溶剤;アセトン、メチルエチルケトン、メチルイソ
ブチルケトン、メチルアミルケトン、シクロヘキサノン
の如き、各種のケトン系溶剤などであり、これらは単独
使用でも、2種以上の併用でもよいことは、勿論であ
る。
みを例示するにとどめれば、トルエン、キシレン、シク
ロヘキサン、n−ヘキサン、オクタンの如き、各種の炭
化水素系溶剤;メタノール、エタノール、i−プロパノ
ール、n−プロパノール、i−ブタノール、sec−ブタ
ノール、エチレングリコールモノメチルエーテルの如
き、各種のアルコール系溶剤;酢酸メチル、酢酸エチ
ル、酢酸n−ブチル、酢酸アミルの如き、各種のエステ
ル系溶剤;アセトン、メチルエチルケトン、メチルイソ
ブチルケトン、メチルアミルケトン、シクロヘキサノン
の如き、各種のケトン系溶剤などであり、これらは単独
使用でも、2種以上の併用でもよいことは、勿論であ
る。
溶液ラジカル重合は、当該溶剤類と、さらにアゾ系また
は過酸化物系の如き各種ラジカル重合開始剤とを使用し
て常法により重合を行なえばよく、このさいさらに必要
に応じて、分子量調節剤としてラウリルメルカプタン、
オクチルメルカプタン、2−メルカプトエタノール、チ
オグリコール酸オクチル、3−メルカプトプロピオン酸
またはα−メチルスチレンダイマーの如き連鎖移動剤を
用いることもできる。
は過酸化物系の如き各種ラジカル重合開始剤とを使用し
て常法により重合を行なえばよく、このさいさらに必要
に応じて、分子量調節剤としてラウリルメルカプタン、
オクチルメルカプタン、2−メルカプトエタノール、チ
オグリコール酸オクチル、3−メルカプトプロピオン酸
またはα−メチルスチレンダイマーの如き連鎖移動剤を
用いることもできる。
つぎにの方法により塩基性窒素を含有するビニル系重
合体(A)を調製する際に使用されるカルボン酸無水基
を含有するビニル系重合体(a−1)は、無水マレイン
酸や無水イタコン酸の如きカルボン酸無水基を有する単
量体と、これらと共重合可能な単量体類とを、上記した
溶剤類のうちアルコール系を除いた溶剤中でラジカル重
合せしめることにより調製することができる。アルコー
ル系溶剤の場合、アルコール性OH(水酸基)がカルボン
酸無水基含有単量体あるいはその重合体と容易に開環反
応を起こしアミノ基導入に支障をきたすためである。
合体(A)を調製する際に使用されるカルボン酸無水基
を含有するビニル系重合体(a−1)は、無水マレイン
酸や無水イタコン酸の如きカルボン酸無水基を有する単
量体と、これらと共重合可能な単量体類とを、上記した
溶剤類のうちアルコール系を除いた溶剤中でラジカル重
合せしめることにより調製することができる。アルコー
ル系溶剤の場合、アルコール性OH(水酸基)がカルボン
酸無水基含有単量体あるいはその重合体と容易に開環反
応を起こしアミノ基導入に支障をきたすためである。
当該カルボン酸無水基を有するビニル系重合体(a−
1)を調製する際に用いられる、上記カルボン酸無水基
を有する単量体(以下、カルボン酸無水基単量体ともい
う。)と共重合可能なる単量体(以下、共重合性単量体
ともいう。)としては、前記したような3級アミノ基含
有単量体と共重合可能なるビニル系単量体のうち、水酸
基含有単量体以外は、いずれも、使用することが出来
る。
1)を調製する際に用いられる、上記カルボン酸無水基
を有する単量体(以下、カルボン酸無水基単量体ともい
う。)と共重合可能なる単量体(以下、共重合性単量体
ともいう。)としては、前記したような3級アミノ基含
有単量体と共重合可能なるビニル系単量体のうち、水酸
基含有単量体以外は、いずれも、使用することが出来
る。
上記したカルボン酸無水基単量体の使用量としては、と
りわけ、耐候性ならびに耐アルカリ性などの面からも、
0.5〜50重量%なる範囲内が、好ましくは、1〜20重量
%なる範囲内が適切であるし、他方の共重合性単量体の
使用量としては、99.5〜50重量%なる範囲内が、好まし
くは、99〜80重量%なる範囲内が適切である。
りわけ、耐候性ならびに耐アルカリ性などの面からも、
0.5〜50重量%なる範囲内が、好ましくは、1〜20重量
%なる範囲内が適切であるし、他方の共重合性単量体の
使用量としては、99.5〜50重量%なる範囲内が、好まし
くは、99〜80重量%なる範囲内が適切である。
また、共重合性単量体の一成分として、前掲したような
カルボキシル基または燐酸エステル基含有単量体の併用
は、後述の化合物(a−2)との反応における反応時間
を短縮せしめることが出来るし、しかも、本発明組成物
の硬化性を、一層、向上化せしめる処となるので、望ま
しいことである。
カルボキシル基または燐酸エステル基含有単量体の併用
は、後述の化合物(a−2)との反応における反応時間
を短縮せしめることが出来るし、しかも、本発明組成物
の硬化性を、一層、向上化せしめる処となるので、望ま
しいことである。
次に、前記したカルボン酸無水基と反応しうる活性水素
を有する基(以下、活性水素含有基と略記する。)およ
び3級アミノ基を併用する化合物(a−2)とは、この
活性水素含有基として水酸基、1級もしくは2級のアミ
ノ基、またはチオール基の如き各基を有する化合物を指
称するものであるが、それらのうちでも最も好ましい化
合物としては3級アミノ基を有するアルコール類および
3級アミノ基を有する1級または2級アミン類などが挙
げられる。
を有する基(以下、活性水素含有基と略記する。)およ
び3級アミノ基を併用する化合物(a−2)とは、この
活性水素含有基として水酸基、1級もしくは2級のアミ
ノ基、またはチオール基の如き各基を有する化合物を指
称するものであるが、それらのうちでも最も好ましい化
合物としては3級アミノ基を有するアルコール類および
3級アミノ基を有する1級または2級アミン類などが挙
げられる。
そのうち前者3級アミノ基を有するアルコール類として
代表的なものには2級アミン類とエポキシ化合物との付
加物などかあるが、ここに用いられる2級アミン類とし
て代表的なものにはジメチルアミン、ジエチルアミン、
ジプロピルアミン、ジブチルアミン、エチレンイミン、
モルホリン、ピペラジン、ピペリジン、ピロリジンなど
があるし、さらにはメチルアミン、エチルアミン、ブチ
ルアミンの如き1級アミン類とモノもしくはポリエポキ
シ化合物との付加によって得られる2級アミノ基含有ア
ミノアルコール類などがあるし、他方、エポキシ化合物
の代表的なものにはエチレンオキシド、プロピレンオキ
シド、ブチレンオキシド、ドデセンオキシド、スチレン
オキシド、シクロヘキセンオキシド、ブチルグリシジル
オーテルもしくはフェニルグリシジルエーテル;または
p−t−ブチル安息香酸グリシジルエステルもしくは
「カージュラE−10」(オランダ国シェル社製の分岐脂
肪酸のグリシジルエステル)などのモノエポキシ化合
物;あるいはエチレングリコールジグリシジルエーテ
ル、ネオペンチルグリコールジグリシジルエーテル、1,
6−ヘキサンジオールジグリシジルエーテル、ビスフェ
ノールAのジグリシジルエーテルもしくはグリセリンの
トリグリシジルエーテルの如き多価アルコールのポリグ
リシジルエーテル類;フタル酸のジグリシジルエステ
ル、イソフタル酸のジグリシジルエステルもしくはアジ
ピン酸のジグリシジルエステルの如き多価カルボン酸の
ポリグリシジルエステル類;またはビルフェノールAな
いしビスフェノールFのジグリシジルエーテル型エポキ
シ樹脂、ノボラック型エポキシ樹脂もしくはヒダントイ
ン環含有エポキシ樹脂の如き各種エポキシ樹脂などのポ
リエポキシ化合物などがあるし、さらにはp−オキシ安
息香酸のグリシジルエステルエーテルまたは側鎖にエポ
キシ基を有する各種ビニル系重合体などがある。
代表的なものには2級アミン類とエポキシ化合物との付
加物などかあるが、ここに用いられる2級アミン類とし
て代表的なものにはジメチルアミン、ジエチルアミン、
ジプロピルアミン、ジブチルアミン、エチレンイミン、
モルホリン、ピペラジン、ピペリジン、ピロリジンなど
があるし、さらにはメチルアミン、エチルアミン、ブチ
ルアミンの如き1級アミン類とモノもしくはポリエポキ
シ化合物との付加によって得られる2級アミノ基含有ア
ミノアルコール類などがあるし、他方、エポキシ化合物
の代表的なものにはエチレンオキシド、プロピレンオキ
シド、ブチレンオキシド、ドデセンオキシド、スチレン
オキシド、シクロヘキセンオキシド、ブチルグリシジル
オーテルもしくはフェニルグリシジルエーテル;または
p−t−ブチル安息香酸グリシジルエステルもしくは
「カージュラE−10」(オランダ国シェル社製の分岐脂
肪酸のグリシジルエステル)などのモノエポキシ化合
物;あるいはエチレングリコールジグリシジルエーテ
ル、ネオペンチルグリコールジグリシジルエーテル、1,
6−ヘキサンジオールジグリシジルエーテル、ビスフェ
ノールAのジグリシジルエーテルもしくはグリセリンの
トリグリシジルエーテルの如き多価アルコールのポリグ
リシジルエーテル類;フタル酸のジグリシジルエステ
ル、イソフタル酸のジグリシジルエステルもしくはアジ
ピン酸のジグリシジルエステルの如き多価カルボン酸の
ポリグリシジルエステル類;またはビルフェノールAな
いしビスフェノールFのジグリシジルエーテル型エポキ
シ樹脂、ノボラック型エポキシ樹脂もしくはヒダントイ
ン環含有エポキシ樹脂の如き各種エポキシ樹脂などのポ
リエポキシ化合物などがあるし、さらにはp−オキシ安
息香酸のグリシジルエステルエーテルまたは側鎖にエポ
キシ基を有する各種ビニル系重合体などがある。
かかる2級アミノン類とエポキシ化合物とを反応させて
得られる前記3級アミノ基含有アルコール類の代表的な
ものにはジメチルアミノエタノール、ジエチルアミノエ
タノール、ジn−プロピルアミノエタノール、ジイソプ
ロピルアミノエタノール、ジn−ブチルアミノエタノー
ル、N−(2−ヒドロキシエチル)モルホリン、N−
(2−ヒドロキシエチル)ピペリジン、N−(2−ヒド
ロキシエチル)ピロリジン、N−(2−ヒドロキシエチ
ル)アジリジン、N,N−ジメチル−2−ヒドロキシプロ
ピルアミン、N,N−ジエチル−2−ヒドロキシプロピル
アミン、トリエタノールアミンまたはトリプロパノール
アミンなどがあるが、さらに当該3級アミノ基含有アル
コール類としては、以上に揚げられたもののほかに、エ
タノールアミン、プロパノールアミンの如きアミノアル
コール類と、ジメチルアミノエチル(メタ)アクリレー
ト、ジエチルアミノエチル(メタ)アクリレートの如き
3級アミノ基を有する(メタ)アクリレート系単量体と
の付加物、あるいは該3級アミノ基含有(メタ)アクリ
レート系単量体とβ−ヒドロキシエチル(メタ)アクリ
レートの如き水酸基含有単量体などとの共重合によって
得られる側鎖に3級アミノ基と水酸基とを併有するビニ
ル系重合体もまた使用できる。
得られる前記3級アミノ基含有アルコール類の代表的な
ものにはジメチルアミノエタノール、ジエチルアミノエ
タノール、ジn−プロピルアミノエタノール、ジイソプ
ロピルアミノエタノール、ジn−ブチルアミノエタノー
ル、N−(2−ヒドロキシエチル)モルホリン、N−
(2−ヒドロキシエチル)ピペリジン、N−(2−ヒド
ロキシエチル)ピロリジン、N−(2−ヒドロキシエチ
ル)アジリジン、N,N−ジメチル−2−ヒドロキシプロ
ピルアミン、N,N−ジエチル−2−ヒドロキシプロピル
アミン、トリエタノールアミンまたはトリプロパノール
アミンなどがあるが、さらに当該3級アミノ基含有アル
コール類としては、以上に揚げられたもののほかに、エ
タノールアミン、プロパノールアミンの如きアミノアル
コール類と、ジメチルアミノエチル(メタ)アクリレー
ト、ジエチルアミノエチル(メタ)アクリレートの如き
3級アミノ基を有する(メタ)アクリレート系単量体と
の付加物、あるいは該3級アミノ基含有(メタ)アクリ
レート系単量体とβ−ヒドロキシエチル(メタ)アクリ
レートの如き水酸基含有単量体などとの共重合によって
得られる側鎖に3級アミノ基と水酸基とを併有するビニ
ル系重合体もまた使用できる。
別に、前記した3級アミノ基を含有する1級または2級
アミン類として代表的なものには、N,N−ジメチルエチ
レンジアミン、N,N−ジエチルエチレンジアミンの如き
N,N−ジアルキルエチレンジアミン類;N,N−ジメチル−
1,3−プロピレンジアミン、N,N−ジエチル−1,3−プロ
ピレンジアミンの如きN,N−ジアルキル−1,3−プロピレ
ンジアミン類;N,N−ジメチル−1,4−テトラメチレンジ
アミン、N,N−ジエチル−1,4−テトラメチレンジアミン
の如きN,N−ジアルキル−1,4−テトラメチレンジアミン
類;N,N−ジメチル−1,6−ヘキサメチレンジアミン、N,N
−ジエチル−1,6−ヘキサメチレンジアミンの如きN,N−
ジアルキル−1,6−ヘキサメチレンジアミン類;または
N−メチルピペラジン、N−エチルピペラジンの如きN
−アルキルピペラジン類;あるいは上記3級アミノ基含
有(メタ)アクリレート系単量体と、エチレンジアミ
ン、プロピレンジアミン、ヘキサメチレンジアミン、ピ
ペラジン、メチルアミン、エチルアミン、ブチルアミン
またはアンモニアなどとの付加物などがある。硬化性な
どの点からすれば、とくにN,N−ジアルキルアミノエタ
ノールやN,N−ジアルキルアルキレンジアミンが好まし
い化合物(a−2)として挙げられる。
アミン類として代表的なものには、N,N−ジメチルエチ
レンジアミン、N,N−ジエチルエチレンジアミンの如き
N,N−ジアルキルエチレンジアミン類;N,N−ジメチル−
1,3−プロピレンジアミン、N,N−ジエチル−1,3−プロ
ピレンジアミンの如きN,N−ジアルキル−1,3−プロピレ
ンジアミン類;N,N−ジメチル−1,4−テトラメチレンジ
アミン、N,N−ジエチル−1,4−テトラメチレンジアミン
の如きN,N−ジアルキル−1,4−テトラメチレンジアミン
類;N,N−ジメチル−1,6−ヘキサメチレンジアミン、N,N
−ジエチル−1,6−ヘキサメチレンジアミンの如きN,N−
ジアルキル−1,6−ヘキサメチレンジアミン類;または
N−メチルピペラジン、N−エチルピペラジンの如きN
−アルキルピペラジン類;あるいは上記3級アミノ基含
有(メタ)アクリレート系単量体と、エチレンジアミ
ン、プロピレンジアミン、ヘキサメチレンジアミン、ピ
ペラジン、メチルアミン、エチルアミン、ブチルアミン
またはアンモニアなどとの付加物などがある。硬化性な
どの点からすれば、とくにN,N−ジアルキルアミノエタ
ノールやN,N−ジアルキルアルキレンジアミンが好まし
い化合物(a−2)として挙げられる。
そして前記したカルボン酸無水基を含有するビニル系重
合体(a−1)と化合物(a−2)とから本発明組成物
におけるベース樹脂成分たる重合体(A)を得るには、
カルボン酸無水基を含有するビニル系重合体(a−1)
中の酸無水基の1当量に対して化合物(a−2)中の活
性水素含有基が0.5〜3当量程度となるような比率で両
者化合物を混合し、室温から120℃程度までの温度範囲
で反応させればよい。
合体(a−1)と化合物(a−2)とから本発明組成物
におけるベース樹脂成分たる重合体(A)を得るには、
カルボン酸無水基を含有するビニル系重合体(a−1)
中の酸無水基の1当量に対して化合物(a−2)中の活
性水素含有基が0.5〜3当量程度となるような比率で両
者化合物を混合し、室温から120℃程度までの温度範囲
で反応させればよい。
また、前記化合物(a−2)としてN,N−ジメチル−1,3
−プロピレンジアミンの如き3級アミノ基と1級アミノ
基とを併せ有する化合物を用いる場合には、これらカル
ボン酸無水基を含有するビニル系重合体(a−1)と化
合物(a−2)との両化合物の間での付加反応により、
まず初めに、下記の如き反応式で示されるようにしてカ
ルボキシル基とN−モノ置換アミド基とを有する重合体
〔I〕が得られる。
−プロピレンジアミンの如き3級アミノ基と1級アミノ
基とを併せ有する化合物を用いる場合には、これらカル
ボン酸無水基を含有するビニル系重合体(a−1)と化
合物(a−2)との両化合物の間での付加反応により、
まず初めに、下記の如き反応式で示されるようにしてカ
ルボキシル基とN−モノ置換アミド基とを有する重合体
〔I〕が得られる。
ここに得られる重合体〔I〕はそのままでも本発明にお
いて用いられ得るが、硬化塗膜の耐汚染性や耐アルカリ
性などの要求されるような用途に対しては、次いで、か
かる重合体〔I〕を70〜150℃程度の温度に保持して脱
水閉環させることによりイミド環を有する重合体〔II〕
に変換せしめて、本発明組成物のベース樹脂成分(A)
として使用することが好ましい。
いて用いられ得るが、硬化塗膜の耐汚染性や耐アルカリ
性などの要求されるような用途に対しては、次いで、か
かる重合体〔I〕を70〜150℃程度の温度に保持して脱
水閉環させることによりイミド環を有する重合体〔II〕
に変換せしめて、本発明組成物のベース樹脂成分(A)
として使用することが好ましい。
次に、本発明組成物の硬化剤成分であるポリエポキシ化
合物(B)とは、一分子中に少なくとも2個のエポキシ
基を含有するポリエポキシ化合物であり、前掲した如き
3級アミノ基を有するアルコール類を得るに際して使用
するポリエポキシ化合物が、いずれも使用可能である。
なかでも脂肪族多価アルコールのポリグリシジルエーテ
ル、グリシジル(メタ)アクリレート共重合体の如き側
鎖にエポキシ基を有するビニル系重合体が耐候性の点か
ら好ましい。
合物(B)とは、一分子中に少なくとも2個のエポキシ
基を含有するポリエポキシ化合物であり、前掲した如き
3級アミノ基を有するアルコール類を得るに際して使用
するポリエポキシ化合物が、いずれも使用可能である。
なかでも脂肪族多価アルコールのポリグリシジルエーテ
ル、グリシジル(メタ)アクリレート共重合体の如き側
鎖にエポキシ基を有するビニル系重合体が耐候性の点か
ら好ましい。
次に、本発明になる硬化性樹脂組成物において必須成分
となる固形分当たりの酸価が20〜250mgKOH/gであり、水
酸基価が0〜40mgKOH/gである樹脂類(C)について説
明する。
となる固形分当たりの酸価が20〜250mgKOH/gであり、水
酸基価が0〜40mgKOH/gである樹脂類(C)について説
明する。
この種高酸価樹脂の代表的なものにポリエステル樹脂が
ある。前記ポリエステル樹脂とは数平均分子量(以下、
▲▼と略記する)が1000以下で、固形分当たりの酸
価が20〜250mgKOH/g(以下、単位は省略して数字のみ記
載する)、好ましくは40〜230であり、水酸基価が0〜4
0mgKOH/g(以下、単位は略す)なる範囲のものを指称す
るが、かかる範囲のものであれば分岐構造のものでも、
線状構造のものでもよい、また各種油脂類を使用した油
長50%以下のアルキド樹脂も含まれる。
ある。前記ポリエステル樹脂とは数平均分子量(以下、
▲▼と略記する)が1000以下で、固形分当たりの酸
価が20〜250mgKOH/g(以下、単位は省略して数字のみ記
載する)、好ましくは40〜230であり、水酸基価が0〜4
0mgKOH/g(以下、単位は略す)なる範囲のものを指称す
るが、かかる範囲のものであれば分岐構造のものでも、
線状構造のものでもよい、また各種油脂類を使用した油
長50%以下のアルキド樹脂も含まれる。
そして、当該ポリエステル樹脂の調製法としては、特に
制限はなく、周知慣用の方法がそのまま適用できるし、
また、その酸成分にしてもアルコール成分にしても、共
に周知慣用の二塩基酸および三塩基酸以上の多塩基酸成
分が、そして二価アルコールおよび三価アルコール以上
の多価アルコール成分が使用できる。
制限はなく、周知慣用の方法がそのまま適用できるし、
また、その酸成分にしてもアルコール成分にしても、共
に周知慣用の二塩基酸および三塩基酸以上の多塩基酸成
分が、そして二価アルコールおよび三価アルコール以上
の多価アルコール成分が使用できる。
したがって、酸成分およびアルコール成分としてそれぞ
れ代表的なもののみを挙げるに止めるが、まず酸成分と
してはテレフタル酸、イソフタル酸、フタル酸、メチル
テレフタル酸、トリメリット酸、ピロメリット酸および
それらの無水物;あるいはアジピン酸、セバシン酸、コ
ハク酸、マレイン酸、フマル酸、テトラヒドロフタル
酸、メチルテトラヒドロフタル酸、ヘキサヒドロフタル
酸、メチル−ヘキサヒドロフタル酸およびそれらの無水
物などが使用され、他方、アルコール成分としてはエチ
レングリコール、プロピレングリコール、1,3ブタンジ
オール、1,4−ブタンジオール、1,6−ヘキサンジオー
ル、ネオペンチルグリコール、ビスヒドロキシエチルテ
レフタレート、水添ビスフェノールA、水添ビスフェノ
ールAのエチレンオキサイド付加物もしくはプロピレン
オキサイド付加物、トリメチロールエタン、トリメチロ
ールプロパン、グリセリン、ペンタエリスリトールおよ
び2,2,4−トリメチルペンタン−1,3−ジオールなどが使
用され、さらにモノエポキシ化合物もこのグリコール成
分の一つとして使用できる。
れ代表的なもののみを挙げるに止めるが、まず酸成分と
してはテレフタル酸、イソフタル酸、フタル酸、メチル
テレフタル酸、トリメリット酸、ピロメリット酸および
それらの無水物;あるいはアジピン酸、セバシン酸、コ
ハク酸、マレイン酸、フマル酸、テトラヒドロフタル
酸、メチルテトラヒドロフタル酸、ヘキサヒドロフタル
酸、メチル−ヘキサヒドロフタル酸およびそれらの無水
物などが使用され、他方、アルコール成分としてはエチ
レングリコール、プロピレングリコール、1,3ブタンジ
オール、1,4−ブタンジオール、1,6−ヘキサンジオー
ル、ネオペンチルグリコール、ビスヒドロキシエチルテ
レフタレート、水添ビスフェノールA、水添ビスフェノ
ールAのエチレンオキサイド付加物もしくはプロピレン
オキサイド付加物、トリメチロールエタン、トリメチロ
ールプロパン、グリセリン、ペンタエリスリトールおよ
び2,2,4−トリメチルペンタン−1,3−ジオールなどが使
用され、さらにモノエポキシ化合物もこのグリコール成
分の一つとして使用できる。
また、前記ポリエステル樹脂を調製するに際して溶剤類
を使用する必要のある場合には、ビニル系重合体(A)
の調製法で述べた溶剤類を用いればよい。
を使用する必要のある場合には、ビニル系重合体(A)
の調製法で述べた溶剤類を用いればよい。
また、本発明においては(C)成分の高酸価樹脂とし
て、前記したポリエステル樹脂のほかに、特定のビニル
系重合体が用いられる。
て、前記したポリエステル樹脂のほかに、特定のビニル
系重合体が用いられる。
かかる(C)成分としてのビニル系重合体とは▲▼
が10000以下で固形分酸価が20〜250で水酸基価が0〜4
0、好ましくはそれぞれ40〜230および0〜30なる範囲の
ものを指称する。▲▼が10000を越えると相溶性に
悪影響を及ぼし、酸価が20未満では耐黄変性の改良にな
らず、250を越えると耐水性に悪影響を及ぼす。
が10000以下で固形分酸価が20〜250で水酸基価が0〜4
0、好ましくはそれぞれ40〜230および0〜30なる範囲の
ものを指称する。▲▼が10000を越えると相溶性に
悪影響を及ぼし、酸価が20未満では耐黄変性の改良にな
らず、250を越えると耐水性に悪影響を及ぼす。
そして、当該ビニル系重合体の調製法としては、特に制
限はなく周知慣用の方法がそのまま適用できる。その
際、用いるビニル系単量体の代表例を挙げると(メタ)
アクリル酸、モノブチルマレート、モノブチルフマレー
ト、クロトン酸、マレイン酸、フマル酸、イタコン酸の
如きカルボキシル基を含有する単量体類を必須に、これ
ら単量体と共重合可能なメチル(メタ)アクリレート、
エチル(メタ)アクリレート、n−プロピル(メタ)ア
クリレート、i−プロピル(メタ)アクリレート、n−
ブチル(メタ)アクリレート、i−ブチル(メタ)アク
リレート、t−ブチル(メタ)アクリレート、2−エチ
ルヘキシル(メタ)アクリレート、ラウリル(メタ)ア
クリレート、シクロヘキシル(メタ)アクリレート、ベ
ンジル(メタ)アクリレート、2−ヒドロキシエチル
(メタ)アクリレート、2−ヒドロキシプロピル(メ
タ)アクリレート、2−ヒドロキシブチル(メタ)アク
リレート、4−ヒドロキシブチル(メタ)アクリレート
の如き(メタ)アクルリ酸エステル類;やスチレン等が
使用される。また前記ビニル系重合体を調製するに際し
て、溶剤類を使用する必要のある場合にはビニル系重合
体(A)の調製法で述べた溶剤類を用いれば良い。
限はなく周知慣用の方法がそのまま適用できる。その
際、用いるビニル系単量体の代表例を挙げると(メタ)
アクリル酸、モノブチルマレート、モノブチルフマレー
ト、クロトン酸、マレイン酸、フマル酸、イタコン酸の
如きカルボキシル基を含有する単量体類を必須に、これ
ら単量体と共重合可能なメチル(メタ)アクリレート、
エチル(メタ)アクリレート、n−プロピル(メタ)ア
クリレート、i−プロピル(メタ)アクリレート、n−
ブチル(メタ)アクリレート、i−ブチル(メタ)アク
リレート、t−ブチル(メタ)アクリレート、2−エチ
ルヘキシル(メタ)アクリレート、ラウリル(メタ)ア
クリレート、シクロヘキシル(メタ)アクリレート、ベ
ンジル(メタ)アクリレート、2−ヒドロキシエチル
(メタ)アクリレート、2−ヒドロキシプロピル(メ
タ)アクリレート、2−ヒドロキシブチル(メタ)アク
リレート、4−ヒドロキシブチル(メタ)アクリレート
の如き(メタ)アクルリ酸エステル類;やスチレン等が
使用される。また前記ビニル系重合体を調製するに際し
て、溶剤類を使用する必要のある場合にはビニル系重合
体(A)の調製法で述べた溶剤類を用いれば良い。
以上に掲げた(A)〜(C)なる各成分を必須の成分と
して用いて本発明の硬化性樹脂組成物を得るには、ま
ず、ビニル系重合体(A)成分中の反応性官能基(アミ
ノ基およびカルボキシル基)の1当量に対してポリエポ
キシ化合物(B)成分中のエポキシ基が0.2〜5当量、
好ましくは0.5〜3当量程度となるような割合で、これ
ら(A),(B)両成分を配合すればよい。
して用いて本発明の硬化性樹脂組成物を得るには、ま
ず、ビニル系重合体(A)成分中の反応性官能基(アミ
ノ基およびカルボキシル基)の1当量に対してポリエポ
キシ化合物(B)成分中のエポキシ基が0.2〜5当量、
好ましくは0.5〜3当量程度となるような割合で、これ
ら(A),(B)両成分を配合すればよい。
次いで高酸化樹脂(C)成分の配合量としては、ビニル
系重合体(A)成分の固形分に対して0.1〜10重量%、
好ましくは0.5〜8重量%なる範囲内が適当である。こ
の(C)成分の配合量が0.1重量%未満である場合には
黄変着色防止の効果が発現され得なくなるし、逆に10重
量%を超える場合には硬化性に悪影響を及ぼすことにな
るので、いずれも好ましくない。
系重合体(A)成分の固形分に対して0.1〜10重量%、
好ましくは0.5〜8重量%なる範囲内が適当である。こ
の(C)成分の配合量が0.1重量%未満である場合には
黄変着色防止の効果が発現され得なくなるし、逆に10重
量%を超える場合には硬化性に悪影響を及ぼすことにな
るので、いずれも好ましくない。
本発明の組成物には、さらに必要に応じて有機系あるい
は無機系の顔料類;公知慣用の流動調整剤、色分れ防止
剤、紫外線吸収剤、酸化防止剤の如き各種の添加剤類;
ニトロセルロース、セルロースアセテートブチレートの
如き繊維系誘導体類;塩素化ポリエチレン、塩素化ポリ
プロピレン、石油樹脂、塩化ゴムの如き各種の樹脂類等
を添加することができる。
は無機系の顔料類;公知慣用の流動調整剤、色分れ防止
剤、紫外線吸収剤、酸化防止剤の如き各種の添加剤類;
ニトロセルロース、セルロースアセテートブチレートの
如き繊維系誘導体類;塩素化ポリエチレン、塩素化ポリ
プロピレン、石油樹脂、塩化ゴムの如き各種の樹脂類等
を添加することができる。
また、本発明の組成物は無溶剤型の組成物として、ある
いは溶剤を添加して溶剤型の組成物として使用すること
ができる。
いは溶剤を添加して溶剤型の組成物として使用すること
ができる。
つぎに、本発明を参考例、実施例および比較例により具
体的に説明するが、本発明はこれら実施例になんら限定
されるものではない。なお特に断りのない限り部および
%は、すべて重量基準である。
体的に説明するが、本発明はこれら実施例になんら限定
されるものではない。なお特に断りのない限り部および
%は、すべて重量基準である。
参考例1〔3級アミノ基含有ビニル系重合体(A)の調
製例〕 撹拌装置、温度計、窒素導入管および還流冷却器を備え
た反応器に、トルエン392部およびイソブタノール408部
を仕込み、窒素雰囲気下に80℃に昇温して、メチルメタ
クリレート900部、ジメチルアミノエチルメタクリレー
ト100部、アゾビスイソブチロニトリル(AIBN)5部、
t−ブチルパーオキシオクトエート(TBPO)5部および
トルエン200部とから成る混合物を3時間かけて滴下し
た。同温度に2時間保持したのちAIBN5部、トルエン448
部およびイソブタノール37部から成る混合物を1時間で
滴下した。次いで、同温度に12時間保持して不揮発分
(以下、NVと略記する)が40%で数平均分子量(以下▲
▼と略記する)が12,000なる3級アミノ基含有ビニ
ル系重合体(A)の溶液を得た。以下、この重合体の溶
液を重合体(A−1)と略記する。
製例〕 撹拌装置、温度計、窒素導入管および還流冷却器を備え
た反応器に、トルエン392部およびイソブタノール408部
を仕込み、窒素雰囲気下に80℃に昇温して、メチルメタ
クリレート900部、ジメチルアミノエチルメタクリレー
ト100部、アゾビスイソブチロニトリル(AIBN)5部、
t−ブチルパーオキシオクトエート(TBPO)5部および
トルエン200部とから成る混合物を3時間かけて滴下し
た。同温度に2時間保持したのちAIBN5部、トルエン448
部およびイソブタノール37部から成る混合物を1時間で
滴下した。次いで、同温度に12時間保持して不揮発分
(以下、NVと略記する)が40%で数平均分子量(以下▲
▼と略記する)が12,000なる3級アミノ基含有ビニ
ル系重合体(A)の溶液を得た。以下、この重合体の溶
液を重合体(A−1)と略記する。
参考例2〜3 (同上) メチルメタクリレート900部およびジメチルアミノエチ
ルメタクリレート100部の代わりに第1表に記載の単量
体類を使用する以外は参考例1と同様にしてNVが40%の
3級アミノ基含有ビニル系重合体(A)の溶液を得た。
以下、これらの重合体溶液を重合体(A−2)〜(A−
3)と略記する。
ルメタクリレート100部の代わりに第1表に記載の単量
体類を使用する以外は参考例1と同様にしてNVが40%の
3級アミノ基含有ビニル系重合体(A)の溶液を得た。
以下、これらの重合体溶液を重合体(A−2)〜(A−
3)と略記する。
参考例4 (同上) 参考例1と同様の反応器にトルエン300部および酢酸ブ
チル400部を仕込んで窒素雰囲気下に110℃に昇温した。
次いで、スチレン100部、メチルメタクリレート400部、
n−ブチルメタクリレート300部、n−ブチルアクリレ
ート130部アクリル酸30部、無水マレイン酸40部、AIBN1
0部、TBPO5部、t−ブチルパーオキシベンゾエート(TB
PB)5部およびトルエン300部から成る混合物を3時間
に亘って滴下し、しかるのち同温度に15時間保持して反
応を続行させ、NVが50%で▲▼が10,000なる酸無水
基とカルボキシル基とを有するビニル系重合体(a−
1)の溶液を得た。以下、この溶液をビニル系重合体
(a−1−1)と略記する。
チル400部を仕込んで窒素雰囲気下に110℃に昇温した。
次いで、スチレン100部、メチルメタクリレート400部、
n−ブチルメタクリレート300部、n−ブチルアクリレ
ート130部アクリル酸30部、無水マレイン酸40部、AIBN1
0部、TBPO5部、t−ブチルパーオキシベンゾエート(TB
PB)5部およびトルエン300部から成る混合物を3時間
に亘って滴下し、しかるのち同温度に15時間保持して反
応を続行させ、NVが50%で▲▼が10,000なる酸無水
基とカルボキシル基とを有するビニル系重合体(a−
1)の溶液を得た。以下、この溶液をビニル系重合体
(a−1−1)と略記する。
次いで、このビニル系重合体(a−1−1)を70℃に降
温したのち、これにN,N−ジメチルアミノエタノールの4
0部を添加してから同温度に5時間保持し、さらにn−
ブタノールの270部を加えてNVが45%になる3級アミノ
基とカルボキシル基とを含有する重合体(A)の溶液を
得た。以下、この重合体の溶液を重合体(A−4)と略
記する。
温したのち、これにN,N−ジメチルアミノエタノールの4
0部を添加してから同温度に5時間保持し、さらにn−
ブタノールの270部を加えてNVが45%になる3級アミノ
基とカルボキシル基とを含有する重合体(A)の溶液を
得た。以下、この重合体の溶液を重合体(A−4)と略
記する。
参考例5 (同上) 無水マレイン酸のかわりに同量の無水イタコン酸を用い
るように変更した以外は、参考例6と同様にしてNVが45
なる3級アミノ基とカルボキシル基とを含有する重合体
(A)の溶液を得た。以下、この重合体の溶液を重合体
(A−5)と略記する。
るように変更した以外は、参考例6と同様にしてNVが45
なる3級アミノ基とカルボキシル基とを含有する重合体
(A)の溶液を得た。以下、この重合体の溶液を重合体
(A−5)と略記する。
参考例6 〔高酸価ポリエステル樹脂の調製例〕 攪拌機、温度計、水分離器を備えた反応器にアジピン酸
466.9部、イソフタル酸300部、ネオペンチルグリコール
262.4部およびトリメチロール102.8部を仕込み、加熱攪
拌しながら180℃に昇温した。180℃から220℃まで4時
間かけほぼ一定速で昇温し、その後220℃に保持し反応
を続けた。
466.9部、イソフタル酸300部、ネオペンチルグリコール
262.4部およびトリメチロール102.8部を仕込み、加熱攪
拌しながら180℃に昇温した。180℃から220℃まで4時
間かけほぼ一定速で昇温し、その後220℃に保持し反応
を続けた。
樹脂酸価を追跡し、酸価250以下になった時点で反応を
終了した。得られたポリエステル樹脂はNV100%で酸価1
50、▲▼が450のものであった。
終了した。得られたポリエステル樹脂はNV100%で酸価1
50、▲▼が450のものであった。
以下、この樹脂を〔P−1〕と略記する。
参考例7 (同上) トリメリット酸237.6部、パラターシャリーブチル安息
香酸323.0部、ネオペンチルグリコール365.7部、アジピ
ン酸200部に代えて用いる以外は参考例6と同様の操作
を繰返してNV100%で酸価70、▲▼800なるポリエス
テル樹脂を得た。以下、この樹脂を〔P−2〕と略記す
る。
香酸323.0部、ネオペンチルグリコール365.7部、アジピ
ン酸200部に代えて用いる以外は参考例6と同様の操作
を繰返してNV100%で酸価70、▲▼800なるポリエス
テル樹脂を得た。以下、この樹脂を〔P−2〕と略記す
る。
参考例8〔高酸化ビニル系重合体の調製例〕 参考例1と同様の反応器に、トルエン392部およびイソ
ブタノール408部を仕込み窒素雰囲気に110℃に昇温し
て、メチルメタアクリレート500部、n−ブチルメタア
クリレート400部、n−ブチルアクリレート180部、メタ
アクリル酸120部、TBPO30部およびトルエン200部とから
成る混合物を4時間かけて滴下した。その後同温度に2
時間保持したのちTBPO3部、トルエン158部およびイソブ
タノール342部から成る混合物を1時間要して滴下し
た。
ブタノール408部を仕込み窒素雰囲気に110℃に昇温し
て、メチルメタアクリレート500部、n−ブチルメタア
クリレート400部、n−ブチルアクリレート180部、メタ
アクリル酸120部、TBPO30部およびトルエン200部とから
成る混合物を4時間かけて滴下した。その後同温度に2
時間保持したのちTBPO3部、トルエン158部およびイソブ
タノール342部から成る混合物を1時間要して滴下し
た。
次いで同温度を12時間保持して、NV40%、▲▼650
0、酸価33なる高酸価ビニル系重合体溶液を得た。以
下、これを〔V−1〕と略記する。
0、酸価33なる高酸価ビニル系重合体溶液を得た。以
下、これを〔V−1〕と略記する。
参考例9 (同上) スチレン部350部、イソブチルメタアクリレート250部、
2エチルヘキシルアクリレート250部、アクリル酸150部
を代えて用いる以外は参考例8と同様の操作を繰り返し
て高酸価ビニル系重合体溶液を得た。
2エチルヘキシルアクリレート250部、アクリル酸150部
を代えて用いる以外は参考例8と同様の操作を繰り返し
て高酸価ビニル系重合体溶液を得た。
このものはNV40%で▲▼6000、酸価46なる樹脂溶液
であった。以下、これを〔V−2〕と略記する。
であった。以下、これを〔V−2〕と略記する。
実施例1〜8および比較例1〜5 第2表に示した配合比率(重量部)でPWC40%なる白色
塗料を調製したのち、トルエン/キシレン/n−ブタノー
ル/セロソルブアセテート=10/20/30/10(重量比)な
る混合溶剤でスプレー粘度にまで希釈し、リン酸亜鉛処
理鋼板に乾燥膜厚が50μmとなる様にスプレー塗装し、
120℃で10分間加熱せしめることにより硬化塗膜を得
た。
塗料を調製したのち、トルエン/キシレン/n−ブタノー
ル/セロソルブアセテート=10/20/30/10(重量比)な
る混合溶剤でスプレー粘度にまで希釈し、リン酸亜鉛処
理鋼板に乾燥膜厚が50μmとなる様にスプレー塗装し、
120℃で10分間加熱せしめることにより硬化塗膜を得
た。
この様にして得られた各塗膜の着色度を評価した。結果
を第2表に示す。
を第2表に示す。
第2表から明らかの如く、本発明になる硬化性樹脂組成
物は殆んど黄変着色することのない塗膜を与えるもので
ある。しかも、本発明になる硬化性組成物は機械的物性
にすぐれると共に耐ガソリン性にもすぐれる塗膜を与え
るものである。
物は殆んど黄変着色することのない塗膜を与えるもので
ある。しかも、本発明になる硬化性組成物は機械的物性
にすぐれると共に耐ガソリン性にもすぐれる塗膜を与え
るものである。
本発明になる一分子中に少くとも1個以上の3級アミノ
基を有するビニル系重合体をベース樹脂成分とする硬化
性組成物は、常法により各種の基材に塗布し、ついで常
温で数日間乾燥させることにより耐候性に優れた硬化物
を得ることができ、また100℃を越える温度条件下で硬
化させた場合にも黄変の少ない硬化物が得られる。従っ
て、本発明になる硬化性樹脂組成物は、自動車補修用、
木工用、建築用、建材用あるいは各種プラスチック製品
用の塗料として、さらにはシーリング剤あるいは接着剤
として利用することができる。
基を有するビニル系重合体をベース樹脂成分とする硬化
性組成物は、常法により各種の基材に塗布し、ついで常
温で数日間乾燥させることにより耐候性に優れた硬化物
を得ることができ、また100℃を越える温度条件下で硬
化させた場合にも黄変の少ない硬化物が得られる。従っ
て、本発明になる硬化性樹脂組成物は、自動車補修用、
木工用、建築用、建材用あるいは各種プラスチック製品
用の塗料として、さらにはシーリング剤あるいは接着剤
として利用することができる。
Claims (3)
- 【請求項1】一分子中に少なくとも1個の3級アミノ基
を有するビニル系重合体(A)と、ポリエポキシ化合物
(B)と、固形分当たりの樹脂酸価が20〜250mgKOH/g
で、固形分当たりの樹脂水酸基価が0〜40mgKOH/gで、
かつ、数平均分子量が1,000以下なるポリエステル樹脂
および/または固形分当たりの樹脂酸価が20〜250mgKOH
/gで、固形分当たりの樹脂水酸基価が0〜40mgKOH/g
で、かつ、数平均分子量が10,000以下なるビニル系重合
体(C)とを含有することを特徴とする、硬化性樹脂組
成物。 - 【請求項2】前記した一分子中に少なくとも1個の3級
アミノ基を有するビニル系重合体(A)が、3級アミノ
基を有するビニル系単量体を含む単量体混合物を反応さ
せて得られるものである、特許請求の範囲第1項に記載
の硬化性樹脂組成物。 - 【請求項3】前記した一分子中に少なくとも1個の3級
アミノ基を有するビニル系重合体(A)が、カルボン酸
無水基を有するビニル系重合体と、このカルボン酸無水
基と反応し得る活性水素を有する基および3級アミノ基
を併せ有する化合物とを反応させて得られるものであ
る、特許請求の範囲第1項に記載の硬化性樹脂組成物。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP61169832A JPH0791362B2 (ja) | 1986-07-21 | 1986-07-21 | 硬化性樹脂組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP61169832A JPH0791362B2 (ja) | 1986-07-21 | 1986-07-21 | 硬化性樹脂組成物 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6327523A JPS6327523A (ja) | 1988-02-05 |
JPH0791362B2 true JPH0791362B2 (ja) | 1995-10-04 |
Family
ID=15893742
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP61169832A Expired - Fee Related JPH0791362B2 (ja) | 1986-07-21 | 1986-07-21 | 硬化性樹脂組成物 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0791362B2 (ja) |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3806641A1 (de) * | 1988-03-02 | 1989-09-14 | Basf Lacke & Farben | Ueberzugsmittel auf der basis carboxylgruppen und aminogruppen enthaltender polykondensations- und/oder additionsprodukte sowie deren verwendung |
JPH01266126A (ja) * | 1988-04-19 | 1989-10-24 | Dainippon Ink & Chem Inc | 硬化性樹脂組成物 |
JP3446235B2 (ja) * | 1993-03-31 | 2003-09-16 | 大日本インキ化学工業株式会社 | 常温硬化性樹脂組成物 |
CN101198671B (zh) * | 2005-06-23 | 2010-11-24 | 木本股份有限公司 | 粘接着剂及粘接着片 |
JP5570132B2 (ja) * | 2009-03-19 | 2014-08-13 | 日本ペイント株式会社 | カチオン型着色シーラー組成物 |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5672053A (en) * | 1979-11-15 | 1981-06-16 | Toray Ind Inc | Coating composition |
JPS5692911A (en) * | 1979-12-26 | 1981-07-28 | Dainippon Ink & Chem Inc | Cold curable resin composition |
-
1986
- 1986-07-21 JP JP61169832A patent/JPH0791362B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS6327523A (ja) | 1988-02-05 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |