JPH0790755A - ジェットルームにおける緯糸処理装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】織布の織前から緯入れ異常緯糸を的確に除去処
理する。 【構成】緯糸引き取り経路を形成する緯糸導入ダクト５
と吸引ダクト６との間の緯糸引き取り経路の一側方には
緯糸経路変更ローラ１２がエアシリンダ１１により支持
されている。前記緯糸引き取り経路の他側方には緯糸経
路変更箱１３が配設されている。緯糸経路変更ローラ１
２はエアシリンダ１１の突出動作により前記緯糸引き取
り経路を横切って緯糸経路変更箱１３内に切換配置され
る。緯入れ異常緯糸Ｙ₁ に連なって前記緯糸引き取り経
路へ案内されている後続緯糸Ｙ₂ は緯糸経路変更ローラ
１２の切換配置により経路変更される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、緯入れ異常の緯糸と後
続する緯糸とを切断分離することなく後続緯糸を緯入れ
用メインノズルから射出し、この射出された後続緯糸の
緯入れを阻止して緯入れ経路から緯糸引き出し経路へ前
記後続緯糸を逸らし、この緯入れ阻止された後続緯糸を
手掛かりとして緯入れ異常の緯糸を織布の織前から引き
出し除去するジェットルームにおける緯糸処理装置に関
するものである。

【０００２】

【従来の技術】この種の緯糸処理装置が特開昭５９−２
２３３４０号公報、特開平１−２０７４４５号公報、特
開平１−２８２３７２号公報、特開平２−６１１３８号
公報に開示されている。

【０００３】特開昭５９−２２３３４０号公報の装置で
は、後続緯糸を吸引ノズルによって吸引すると共に、筬
の側枠と把持レバーとの協働によって後続緯糸を把持
し、さらに織布の織前上の緯入れ異常緯糸を回転する軸
上の多数本のピンで織前から引き剥がすようになってい
る。筬と把持レバーとにより把持された後続緯糸は機台
停止後の機台逆転に伴う筬の後退により引っ張られ、緯
入れ異常緯糸の一部が織前から引き剥がされる。織前に
沿って配列された前記ピンはこの引き剥がし部分から緯
入れ異常緯糸を緯入れ末端側に向けて順次引き剥がして
ゆく。

【０００４】特開平１−２０７４４５号公報の装置で
は、後続緯糸を一対のローラで把持して引き取り、織前
上の緯入れ異常緯糸を分離部材で引っ掛けるようになっ
ている。緯入れ異常緯糸は緯入れ末端側に向けて順次引
き剥がされてゆく。

【０００５】特開平１−２８２３７２号公報の装置で
は、後続緯糸を緯糸導入ダクト内に導入すると共に、吸
引パイプまで導き、緯糸導入ダクトと吸引パイプとの間
の後続緯糸を一対のローラで把持するようになってい
る。一対のローラは後続緯糸及び緯入れ異常緯糸を引き
取り、経糸開口内の緯入れ異常緯糸がローラの引き取り
作用により引き出し除去される。

【０００６】特開平２−６１１３８号公報の装置では、
一対のローラで後続緯糸を引き取って織前から緯入れ異
常緯糸を引き剥がした後、吸引作用によって緯入れ異常
緯糸を経糸開口内から吸引除去するようになっている。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、特開昭
５９−２２３３４０号公報の装置では、緯入れ異常緯糸
を織杖から引き剥がすための筬の変位量が少なく、筬と
把持レバーとの把持位置と取り前との間の緯糸経路長の
増長は少ない。そのため、織前上の緯入れ異常緯糸の引
き剥がし領域が短く、多数本のピンの引き剥がし作用が
必要となるが、緯入れ異常緯糸がピンに絡まって切断す
るおそれがある。

【０００８】後続緯糸を一対のローラで把持して引き取
る特開平１−２０７４４５号公報、特開平１−２８２３
７２号公報、特開平２−６１１３８号公報の装置では、
緯糸とローラの周面との間の摩擦力を高めるためのゴム
付着加工あるいはローレット加工等の高摩擦化処理が欠
かせない。しかし、このような高摩擦化処理を施しても
高い緯糸引き取り力を得ることは難しく、しかも緯糸引
き取りの際に摩耗傷が付き易い。ローラ周面に摩耗傷が
付けば緯糸引き取り力が低下し、緯入れ異常緯糸の引き
取り除去ができなくなる。

【０００９】実公昭５６−１７５０３号公報には、緯入
れ側の緯糸除去用連行部材によって緯入れ異常緯糸を織
前から引き剥がし、緯入れ用補助ノズルのエア噴射を利
用して緯入れ異常緯糸を緯入れ末端に向けて順次引き剥
がしていく装置が開示されている。しかし、緯入れ用補
助ノズルのエア噴射圧で緯入れ異常緯糸を織前から引き
剥がすことは難しい。

【００１０】本発明は、緯入れ異常緯糸を織前から的確
に引き取り除去し得る緯糸処理装置を提供することを目
的とする。

【００１１】

【課題を解決するための手段】そのために本発明は、緯
入れ異常の緯糸と後続する緯糸とを切断分離することな
く後続緯糸を緯入れ用メインノズルから射出し、この射
出された後続緯糸の緯入れを阻止して緯入れ経路から緯
糸引き出し経路へ前記後続緯糸を逸らし、この緯入れ阻
止された後続緯糸を手掛かりとして緯入れ異常の緯糸を
織布の織前から引き出し除去する緯糸処理装置を対象と
し、請求項１に記載の発明では、緯糸引き出し経路の一
側方の待機位置に配設された第１の緯糸経路変更体と、
前記緯糸引き出し経路の他側方の待機位置に配設された
第２の緯糸経路変更体と、第１の緯糸経路変更体及び第
２の緯糸経路変更体の少なくとも一方を前記緯糸引き出
し経路と交差するようにその待機位置と緯糸経路変更位
置とに切換配置する緯糸経路変更用駆動手段と、前記両
緯糸経路変更体よりも下流の前記緯糸引き出し経路上に
配設された緯糸吸引手段とを備えた緯糸処理装置を構成
した。

【００１２】請求項２に記載の発明では、前記第１の緯
糸経路変更体をローラとし、第２の緯糸経路変更体には
前記緯糸経路変更位置にある前記ローラの前後で前記後
続緯糸を屈曲案内する屈曲案内部を設けた。

【００１３】

【作用】緯入れ異常が発生した場合、緯入れ異常緯糸に
後続する緯糸は緯入れ異常緯糸から切断分離されること
なく緯糸引き出し経路に沿って緯糸吸引手段まで導かれ
る。緯糸吸引手段に吸引把持された後続緯糸の経路は緯
糸経路変更体を待機位置から緯糸経路変更位置まで移動
することによって変更される。緯糸吸引手段により吸引
把持されている後続緯糸の経路長が前記経路変更によっ
て長くなり、この経路長増大により緯入れ異常緯糸が織
布の織前から引き剥がされる。織前から引き剥がされた
緯入れ異常緯糸は緯糸吸引手段の吸引作用により経糸開
口内から引き出し除去される。

【００１４】請求項２に記載の発明では、第２の緯糸経
路変更体の一対の屈曲案内部とローラとが効率よく緯糸
経路長を増大する。

【００１５】

【実施例】以下、本発明を具体化した一実施例を図１〜
図５に基づいて説明する。１は緯糸Ｙを射出緯入れする
緯入れ用メインノズルであり、緯糸Ｙは緯入れ用メイン
ノズル１の噴射作用によって経糸Ｔの開口内へ緯入れさ
れる。緯入れ用メインノズル１に対する緯入れ用エアの
供給及び停止は電磁バルブＶ₁ の励消磁制御によって行
われる。

【００１６】緯入れ末端側には緯糸検出器２が設置され
ている。緯入れが正常に行われた場合には緯糸Ｙの先端
は緯糸検出器２の設置位置まで到達する。織機制御コン
ピュータＣは緯糸検出器２からの緯糸到達検出情報に基
づいて筬打ち後に電磁カッター３を作動し、正常に緯入
れされた緯糸が筬打ち毎に緯入れ用メインノズル１から
切断分離される。

【００１７】緯入れ用メインノズル１の直下には緯入れ
阻止ノズル４が設置されており、直上には緯糸導入ダク
ト５が対向設置されている。緯糸導入ダクト５の出口の
後方には吸引ダクト６が設置されている。吸引ダクト６
にはブローノズル７が接続されており、吸引ダクト６内
には透過式光電センサ型の緯糸検出器８が取りつけられ
ている。吸引ダクト６には吸引パイプ９が設置されてお
り、吸引パイプ９の出口側が図示しないダストボックス
に向けられている。吸引パイプ９の出口部内には透過式
光電センサ型の緯糸検出器１０が取り付けられている。

【００１８】緯入れ用メインノズル１、緯入れ阻止ノズ
ル４、緯糸導入ダクト５及び吸引ダクト６はいずれもス
レイ上に挿着されており、スレイの揺動に伴って一体に
揺動する。これら各部材４，５，６の揺動領域の後方に
は緯糸経路変更用駆動手段となるエアシリンダ１１が設
置されている。

【００１９】第２図（ａ）に示すようにエアシリンダ１
１の駆動ロッドには第１の緯糸経路変更体となる緯糸経
路変更ローラ１２が取り付けられている。緯糸経路変更
ローラ１２の周面にはガイド凹条１２ａが形成されてい
る。緯糸経路変更ローラ１２の直下には第２の緯糸経路
変更体となる緯糸経路変更箱１３が対向設置されてい
る。図２（ｂ）に示すように緯糸経路変更箱１３の上縁
には屈曲案内溝１３ａ，１３ｂが形成されている。屈曲
案内溝１３ａは緯糸導入ダクト５の出口に向けられてお
り、屈曲案内溝１３ｂは吸引ダクト６の入口に向けられ
ている。図２（ａ）に実線で示す待機位置にある緯糸経
路変更ローラ１２はエアシリンダ１１の突出動作によっ
て緯糸経路変更箱１３内の鎖線で示す緯糸経路変更位置
に切換配置される。

【００２０】緯入れ阻止ノズル４及びブローノズル７は
いずれも２方弁型の電磁バルブＶ₂，Ｖ₃ を介して図示
しない圧力エア供給タンクに接続されている。又、エア
シリンダ１１は３方弁型の電磁バルブＶ₄ を介して前記
圧力エア供給タンクに接続されている。電磁バルブＶ₂
〜Ｖ₄ は織機駆動モータＭ、電磁カッター３及び電磁バ
ルブＶ₁ と共に織機制御コンピュータＣの指令制御を受
ける。織機制御コンピュータＣは緯糸検出器２，８，１
０からの緯糸検出情報に基づいて予め設定された緯糸処
理プログラムに従って緯入れ異常の緯糸の処理を遂行す
る。

【００２１】緯糸検出器２が緯糸到達を検出しない場合
には織機制御コンピュータＣは緯入れ異常と判断し、電
磁バルブＶ₁ 及び電磁カッター３の励消磁制御を停止す
ると共に、織機駆動モータＭの作動を停止する。図３に
示すように織布Ｗの織前Ｗ₁に打ちこまれた緯入れ異常
緯糸Ｙ₁ は電磁カッター３の励消磁制御停止により後続
緯糸Ｙ₂ から切断分離されない。機台は筬打ち直前で停
止し、その後織機駆動モータＭが所定量スロー逆転され
て経糸Ｔが最大開口する。この最大開口形成により織布
Ｗの織前Ｗ₁ からの緯入れ異常緯糸Ｙ₁ の除去が可能と
なる。

【００２２】後続緯糸Ｙ₂ は緯入れ用メインノズル１及
び緯入れ阻止ノズル４の噴射により図３に示すように緯
糸導入ダクト５を経て吸引ダクト６内まで導かれる。緯
糸導入ダクト５内、緯糸導入ダクト５の出口と吸引ダク
ト６の入口との間、吸引ダクト６内は緯糸引き出し経路
となる。吸引ダクト５内に導入された後続緯糸Ｙ₂ はブ
ローノズル７の噴射により吸引ダクト５内及び吸引パイ
プ９内で吸引把持される。この吸引作用により後続緯糸
Ｙ₂ が緊張して緯入れ用メインノズル１上のカッター１
４により切断される。

【００２３】緯糸検出器８が後続緯糸Ｙ₂ を検出する
と、エアシリンダ１１が突出作動し、図４に示すように
緯糸経路変更ローラ１２が緯糸導入ダクト５の出口と吸
引ダクト６の入口との間の緯糸引き出し経路を横切って
緯糸経路変更箱１３内に入り込む。従って、緯糸導入ダ
クト５と吸引ダクト６との間の後続緯糸Ｙ₂ が緯糸経路
変更ローラ１２によって緯糸経路変更箱１３内に連れこ
まれ、緯糸導入ダクト５と吸引ダクト６との間の後続緯
糸Ｙ₂ の緯糸経路が変更される。

【００２４】後続緯糸Ｙ₂ は緯糸経路変更箱１３の屈曲
案内溝１３ａにより緯糸経路変更箱１３内へ屈曲案内さ
れる。後続緯糸Ｙ₂ は緯糸経路変更箱１３内では緯糸経
路変更ローラ１２のガイド溝１２ａに沿って周回反転
し、屈曲案内溝１３ｂにより吸引ダクト６側へ屈曲案内
される。即ち、緯糸経路変更ローラ１２が緯糸経路変更
箱１３内の緯糸経路変更位置に切換配置された状態では
後続緯糸Ｙ₂ の緯糸経路が常に定位置に規定される。従
って、経路変更後の後続緯糸Ｙ₂ の経路は常に一定の増
長となる。

【００２５】後続緯糸Ｙ₂ は吸引ダクト６内及び吸引パ
イプ９内でしっかりと吸引把持されており、吸引ダクト
６側の後続緯糸Ｙ₂ が引き戻されることはない。即ち、
緯糸経路変更による経路増長は織前Ｗ₁ 上の緯入れ異常
緯糸Ｙ₁ の引き取り力として作用する。この引き取りに
より織前Ｗ₁ 上の緯入れ異常緯糸Ｙ₁ が図４に示すよう
に織前Ｗ₁ から引き剥がされる。

【００２６】図３に示すように、織前Ｗ₁ から緯入れ異
常緯糸Ｙ₁ を引き剥がす前の緯糸導入ダクト５の入口か
ら緯入れ末端側の織前Ｗ₁ の終端に到る後続緯糸Ｙ₂ と
緯入れ異常緯糸Ｙ₁ との可能な最大の緯糸経路長Ｌ
₁ は、緯糸導入ダクト５の入口と織前Ｗ₁ の緯入れ側の
始端との距離と、織幅との和である。又、図４に示すよ
うに、織前Ｗ₁ から緯入れ異常緯糸Ｙ₁ を引き剥がした
後の緯糸導入ダクト５の入口から緯入れ末端側の織前Ｗ
₁ の終端に到る後続緯糸Ｙ₂ と緯入れ異常緯糸Ｙ₁との
可能な最大の緯糸経路長Ｌ₂ は、略導入ダクト５の入口
から織前Ｗ₁ の緯入れ末端側の終端に到る距離に等し
い。緯糸導入ダクト５と吸引ダクト６との間の経路増長
量は、緯糸経路長Ｌ₁ ，Ｌ₂ の差（Ｌ₂ −Ｌ₁ ）に略等
しくなるようにしてある。従って、織前Ｗ₁ 上の緯入れ
異常緯糸Ｙ₁ は常に略全て織前Ｗ₁ から引き剥がされ、
この引き剥がし以後は吸引ダクト６及び吸引パイプ９の
吸引作用により緯入れ異常緯糸Ｙ₁ が経糸開口内から引
き出し可能となる。

【００２７】緯糸経路変更箱１３内の緯糸経路変更位置
に緯糸経路変更ローラ１２が配置された後、エアシリン
ダ１１の没入動作により緯糸経路変更ローラ１２が緯糸
経路変更位置から待機位置に切換配置される。緯糸経路
変更ローラ１２が緯糸経路変更位置から待機位置側に退
避するに伴い、屈曲案内溝１３ａ，１３ｂにおける屈曲
抵抗が減り、織前Ｗ₁ から引き剥がされた緯入れ異常緯
糸Ｙ₁ は図５に示すように吸引ダクト６及び吸引パイプ
９における吸引作用により経糸開口内から引き出され
る。経糸開口内から引き出された緯入れ異常緯糸Ｙ₁ は
吸引パイプ９から図示しないダストボックスに向けて排
出される。

【００２８】このように第１の緯糸経路変更体となる緯
糸経路変更ローラ１２を緯糸引き取り経路と交差するよ
うに待機位置から第２の緯糸経路変更体となる緯糸経路
変更箱１３内の緯糸経路変更位置へ移動して緯糸経路長
を増長するため、緯糸経路の増長が効率よく行われる。
このような効率のよい経路増長により織前Ｗ₁ 上の緯入
れ異常緯糸Ｙ₁ の引き剥がしが全体にわたって的確に行
われ、以後の吸引引き取りによる経糸開口内からの緯入
れ異常緯糸Ｙ₁ の引き出し除去が確実に行われる。

【００２９】緯糸経路増長による緯糸引き剥がし作用は
従来のローラ対による緯糸把持力の増強のような面倒な
対策を不要とし、例えば緯糸経路変更ローラ１２の周面
あるいは屈曲案内溝１３ａ，１３ｂの表面を焼き入れ、
硬質クロームメッキ処理等の硬質処理を施しておけばよ
い。このよう硬質処理により緯糸の摺接による緯糸経路
変更ローラ１２、緯糸経路変更箱１３の摩耗が防止され
る。

【００３０】緯糸検出器１０が緯入れ異常緯糸Ｙ₁ を検
出しなくなると、織機制御コンピュータＣは製織を再開
する。この実施例では、電磁バルブＶ₄ とエアシリンダ
１１との間に吸気用スピードコントローラ１１ｂが取り
付けられている。又、エアシリンダ１１には吸気用スピ
ードコントローラ１１ｂと対向する位置に排気用スピー
ドコントーラ１１ａが取り付けられており、緯糸経路変
更ローラ１２の突出速度及び退避速度を調整できるよう
になっている。突出速度を緩やかにすれば後続緯糸Ｙ₂
及び緯入れ異常緯糸Ｙ₁ の張力上昇が穏やかになり、糸
切れを防止できる。又、緯糸経路変更ローラ１２の退避
速度を緩やかにすれば吸引作用によって引き取られる緯
糸の引き取り抵抗の変化が穏やかになり、緯入れ異常緯
糸Ｙ₁ が安定姿勢状態で引き取り処理される。従って、
緯入れ異常緯糸Ｙ₁ が引っ掛かり等を起こすことなく確
実に吸引除去され、また緯糸検出が確実に実施できる。

【００３１】本実施例では吸引ダクト６内の緯糸検出器
８及び吸引パイプ９内の緯糸検出器１０の緯糸検出情報
に基づいて緯糸引き取り量を算出することができる。例
えば緯糸検出器１０が緯糸有を検出してから緯糸検出器
８が緯糸無を検出するまでの時間を計測すれば緯入れ異
常緯糸Ｙ₁ の引き出し長さを算出できる。

【００３２】本発明は勿論前記実施例にのみ限定される
ものではなく、例えば図６に示すように緯糸経路変更ロ
ーラ１２Ａが緯糸経路変更箱１３の屈曲案内溝１３ｂ側
の側壁内面を転動するようにしてもよい。緯糸経路変更
ローラ１２Ａには緯糸経路変更ローラ１２のようなガイ
ド凹条１２ａはなく、後続緯糸Ｙ₂ は緯糸経路変更箱１
３の内壁面と緯糸経路変更ローラ１２Ａの周面との間に
挟まれる。緯糸経路変更ローラ１２Ａは回転するため、
後続緯糸Ｙ₂ が緯糸経路変更ローラ１２Ａと内壁面との
間で擦られることはなく、後続緯糸Ｙ₂ が切れたりする
ようなことない。後続緯糸Ｙ₂ は緯糸経路変更ローラ１
２Ａによって内壁面に押接されるため、吸引ダクト６側
からの緯糸引き戻しは確実に防止される。

【００３３】図７の実施例では導入ダクト６側に断面円
形の緯糸経路変更ロッド１５が配設されている。この実
施例では後続緯糸Ｙ₂ の緯糸経路の増長割合が前記実施
例に比して低くなる。しかし、緯糸導入ダクト５と緯糸
経路変更ローラ１２との間の屈曲抵抗が少なくなり、緯
入れ異常緯糸Ｙ₁ の引き出し抵抗が少なくなるという利
点がある。

【００３４】図８及び図９の実施例では第２の緯糸経路
変更体として緯糸経路変更ローラ１６が用いられてい
る。図８では緯糸経路変更ローラ１２，１６はいずれも
待機位置にある。エアシリンダ１１の駆動ロッドにはラ
ック１７が取り付けられており、緯糸経路変更ローラ１
６はラック１８により支持されている。両ラック１７，
１８はピニオン１９に噛合している。緯糸経路変更ロー
ラ１２が緯糸経路変更位置に配置されると、図９に示す
ように緯糸経路変更ローラ１６がラック１７，１８とピ
ニオン１９との噛合関係に基づいて緯糸引き取り経路を
横切って緯糸経路変更位置に切換配置される。両緯糸経
路変更ローラ１２，１６がそれぞれの待機位置から緯糸
引き取り経路を横切って緯糸経路変更位置に移るため、
緯糸経路の増長割合が前記各実施例に比して一層良くな
る。

【００３５】

【発明の効果】以上詳述したように本発明は、緯糸引き
出し経路の一側方の待機位置に配設された第１の緯糸経
路変更体及び緯糸引き出し経路の他側方の待機位置に配
設された第２の緯糸経路変更体の少なくとも一方を前記
緯糸引き出し経路と交差するようにその待機位置と緯糸
経路変更位置とに切換配置するようにしたので、緯入れ
異常緯糸を確実に織前から分離して引き出し除去し得る
という優れた効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】 緯糸処理装置を示す側断面図である。

【図２】 （ａ）は図１のＡ−Ａ線拡大断面図である。
（ｂ）は（ａ）のＢ−Ｂ線断面図である。

【図３】 後続緯糸の緯入れ阻止状態を示す側断面図で
ある。

【図４】 緯糸経路変更ローラを待機位置から緯糸経路
変更位置へ切換配置した状態を示す側断面図である。

【図５】 緯糸経路変更ローラを緯糸経路変更位置から
待機位置へ切換配置した状態を示す側断面図である。

【図６】 別例を示す要部拡大断面図である。

【図７】 別例を示す要部拡大断面図である。

【図８】 別例を示す要部拡大断面図である。

【図９】 両緯糸経路変更ローラを緯糸経路変更位置に
切換配置した状態を示す要部拡大断面図である。

【符号の説明】

６…緯糸吸引手段となる吸引ダクト、９…緯糸吸引手段
となる吸引パイプ、１１…緯糸経路変更用駆動手段とな
るエアシリンダ、１２…第１の緯糸経路変更体となる緯
糸経路変更ローラ、１３…第２の緯糸経路変更体となる
緯糸経路変更箱、Ｙ₁ …緯入れ異常緯糸、Ｙ₂ …後続緯
糸。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】緯入れ異常の緯糸と後続する緯糸とを切断
   分離することなく後続緯糸を緯入れ用メインノズルから
   射出し、この射出された後続緯糸の緯入れを阻止して緯
   入れ経路から緯糸引き出し経路へ前記後続緯糸を逸ら
   し、この緯入れ阻止された後続緯糸を手掛かりとして緯
   入れ異常の緯糸を織布の織前から引き出し除去するジェ
   ットルームにおける緯糸処理装置において、 前記緯糸引き出し経路の一側方の待機位置に配設された
   第１の緯糸経路変更体と、 前記緯糸引き出し経路の他側方の待機位置に配設された
   第２の緯糸経路変更体と、 第１の緯糸経路変更体及び第２の緯糸経路変更体の少な
   くとも一方を前記緯糸引き出し経路と交差するようにそ
   の待機位置と緯糸経路変更位置とに切換配置する緯糸経
   路変更用駆動手段と、 前記両緯糸経路変更体よりも下流の前記緯糸引き出し経
   路上に配設された緯糸吸引手段とを備えたジェットルー
   ムにおける緯糸処理装置。
2. 【請求項２】前記第１の緯糸経路変更体はローラであ
   り、第２の緯糸経路変更体は前記緯糸経路変更位置にあ
   る前記ローラの前後で前記後続緯糸を屈曲案内する屈曲
   案内部を備えている請求項１に記載のジェットルームに
   おける緯糸処理装置。