JPH078942B2

JPH078942B2 - 樹脂組成物

Info

Publication number: JPH078942B2
Application number: JP63296187A
Authority: JP
Inventors: 亨山中; 俊英井上
Original assignee: 工業技術院長
Priority date: 1988-11-25
Filing date: 1988-11-25
Publication date: 1995-02-01
Anticipated expiration: 2010-02-01
Also published as: JPH02142846A

Description

【発明の詳細な説明】＜産業上の利用分野＞本発明は優れた耐熱性と流動性および機械的性質を有す
る成形品を与え得る樹脂組成物に関するものである。

＜従来の技術＞近年プラスチックの高性能化に対する要求がますます高
まり、種々の新規性能を有するポリマが数多く開発さ
れ、市場に供されているが、中でも分子鎖の平行な配列
を特徴とする光学異方性の液晶ポリマが優れた流動性と
機械的性質を有する点で注目されている。しかしなが
ら、この液晶ポリマとしてこれまで知られているものは
曲げ弾性率に代表される機械的性質が必ずしも十分に高
いとは言えず、耐熱性も必ずしも十分でなかったり、耐
熱性は良好であるが、融点が高すぎて400℃以上でない
と成形できなかったりして耐熱性と成形性のバランスを
有したポリマを得ることは困難であった。

一方、多くの熱可塑性ポリマは液晶ポリマに比して、成
形時の流動性と機械的性質に劣り、耐熱性も必ずしも十
分でないことが知られている。

このため、熱可塑性ポリマの成形時の流動性や機械的性
質を向上させるために、種々の液晶ポリマを添加し、組
成物とすることが提案されている（特開昭56−115357号
公報、特開昭57−51739号公報など）。

また、液晶ポリマおよび熱可塑性ポリマの耐熱性と機械
的性質、特に液晶ポリマでは機械的性質の異方性を改良
するためにガラス繊維などの補強剤を用いることが知ら
れている。

＜発明が解決しようとする問題点＞しかしながら、前記特開昭56−115357号公報、特開昭57
−51739号公報などで知られている液晶ポリマは曲げ弾
性率に代表される機械的性質が必ずしも十分でなく耐熱
性と成形性のバランスに優れたものが得られなかったた
め、熱可塑性ポリマに配合しても、機械的性質や耐熱性
の向上効果が不十分であったり、配合時の加熱温度が高
すぎて熱可塑性ポリマが分解し、実用的な組成物が得ら
れないことや、組成物の成形温度が高くなるなどの問題
があった。

本発明は上述の問題を解消し、耐熱性と流動性および機
械的性質に優れ、機械的性質の異方性の改良された樹脂
組成物を得ることを課題とする。

＜問題点を解決するための手段＞本発明者らは上記課題を解決すべく鋭意検討した結果、
本発明に到達した。

すなわち、本発明は下記構造単位（Ｉ）、（II）および
（III）から選ばれ、かつ（Ｉ）を必須成分とする構造
単位からなり、（Ｉ）／［（Ｉ）＋（II）＋（III）］
が20〜100モル％であり、異方性溶融相を形成し得る芳
香族ポリエステル（Ａ）１〜99重量％とポリアミド、ポ
リオキシメチレン、ポリカーボネート、ポリアリレンオ
キサイド、ポリアルキレンテレフタレート、ポリアリレ
ンスルフィド、ポリスルホン、ポリエーテルスルホン、
非晶性ポリアリレート、ポリエーテルエーテルケトンか
ら選ばれた一種以上の熱可塑性樹脂（Ｂ）99〜１重量％
からなる樹脂組成物である。

（ただし、式中のＸはから選ばれた一種以上の基を示し、Ｙはから選ばれた一種以上の基を示す。またＺはから選ばれた一種以上の基を示す。）本発明における芳香族ポリエステル（Ａ）の上記構造単
位（Ｉ）は、メチルハイドロキノン、クロロハイドロキ
ノン、フェニルハイドロキノン、ｔ−ブチルハイドロキ
ノン、ハイドロキノン、4,4′−ジヒドロキシビフェニ
ル、2,6−ジヒドロキシナフタレン、2,7−ジヒドロキシ
ナフタレンから選ばれた一種以上のジヒドロキシ化合物
と4,4′−ジフェニルジカルボン酸とから生成したポリ
エステルの構造単位を、上記構造単位（II）は前記の選
ばれた一種以上のジヒドロキシ化合物と1,2−ビス（フ
ェノキシ）エタン−4,4′−ジカルボン酸、1,2−ビス
（２−クロロフェノキシ）エタン−4,4′−ジカルボン
酸、テレフタル酸、イソフタル酸、2,6−ナフタレンジ
カルボン酸、4,4′−ジフェニルエーテルジカルボン酸
および1,4−シクロヘキサンジカルボン酸より選ばれた
一種以上のジカルボン酸から生成したポリエステルの構
造単位を示す。また上記構造単位（III）はｐ−ヒドロ
キシ安息香酸、６−ヒドロキシ−２−ナフトエ酸、３−
クロロ−４−ヒドロキシ安息香酸、３−フェニル−４−
ヒドロキシ安息香酸から選ばれた一種以上の芳香族ヒド
ロキシカルボン酸から生成したポリエステルの構造単位
を各々示す。

本発明の芳香族ポリエステル（Ａ）は上記構造単位
（Ｉ）、（II）および（III）から選ばれ、かつ（Ｉ）
を必須成分とする構造単位からなる共重合体またはホモ
ポリマである。具体的には、前記構造単位（Ｉ）からな
る芳香族ポリエステル、前記構造単位（Ｉ）および（I
I）からなる芳香族ポリエステル、前記（Ｉ）および（I
II）からなる芳香族ポリエステル、あるいは、前記構造
単位（Ｉ）、（II）および（III）からなる芳香族ポリ
エステルである。

上記構造単位（Ｉ）／〔（Ｉ）＋（II）＋（III）〕は
本発明効果を十分発揮するために、20〜100モル％がで
あり、特に70〜100モル％が好ましい。

本発明における芳香族ポリエステル（Ａ）は、流動方向
の曲げ弾性率（2mm厚）が15GPa以上、流動方向に直角方
向で3GPa以上が好ましく、より好ましくは流動方向20GP
a以上、直角方向3.5GPa以上である。

本発明における芳香族ポリエステル（Ａ）は従来のポリ
エステルの重縮合法に準じて製造でき、特に制限はない
が、代表的な製法としては例えば次の（１）〜（４）法
が挙げられる。

（１）芳香族ジヒドロキシ化合物のジアシル化物、芳香
族ヒドロキシカルボン酸のアシル化物と4,4′−ジフェ
ニルジカルボン酸などの芳香族ジカルボン酸から脱酢酸
重縮合反応によって製造する方法。

（２）芳香族ジヒドロキシ化合物、芳香族ヒドロキシカ
ルボン酸と4,4′−ジフェニルジカルボン酸などの芳香
族ジカルボン酸及び無水酢酸とから脱酢酸重縮合反応に
よって製造する方法。

（３）芳香族ジヒドロキシ化合物と4,4′−ジフェニル
ジカルボン酸などの芳香族ジカルボン酸のジフェニルエ
ステル及び芳香族ヒドロキシカルボン酸のフェニルエス
テルから脱フェノール重縮合により製造する方法。

（４）芳香族ヒドロキシカルボン酸及び4,4′−ジフェ
ニルジカルボン酸などの芳香族ジカルボン酸を所望量の
ジフェニルカーボネートと反応させ、カルボキシル基を
フェニルエステル化した後、芳香族ジヒドロキシ化合物
を加え、脱フェノール重縮合反応により製造する方法。

重縮合反応に使用する触媒としては、酢酸第一錫、テト
ラブチルチタネーチ、酢酸カリウム、三酸化アンチモ
ン、マグネシウム、酢酸ナトリウムなどの金属化合物が
代表的であり、とりわけ脱フェノール重縮合の際に有効
である。

本発明の芳香族ポリエステル（Ａ）は、ペンタフルオロ
フェノール中で固有粘度を測定することが可能なものも
あり、その際には0.1g/d1の濃度で60℃で測定した値で
0.5以上が好ましく、特に1.0〜15.0が好ましい。

また、本発明の芳香族ポリエステルの溶融粘度は10〜2
0,000ポイズが好ましく、特に20〜10,000ポイズがより
好ましい。

なお、この溶融粘度は（液晶開始温度＋40℃でずり速度
1,000（1/秒）の条件下で高化式フローテスターによっ
て測定した値である。

なお、本発明の芳香族ポリエステルを重縮合する際には
上記（Ｉ），（II）および（III）を構成する成分以外
に、他の芳香族ジカルボン酸、ヘキサヒドロフタル酸な
どの脂環式ジカルボン酸、レゾルシン、芳香族ジヒドロ
キシ化合物、ｍ−オキシ安息香酸、芳香族ヒドロキシカ
ルボン酸およびｐ−アミノフェノール、ｐ−アミノ安息
香酸などを本発明の目的を損なわない程度の少割合の範
囲でさらに共重合せしめることができる。

本発明の樹脂組成物においては、ポリアミド、ポリオキ
シメチレン、ポリカーボネート、ポリアリレンオキサイ
ド、ポリアルキレンテレフタレ−ト、ポリアリレンスル
フィド、ポリスルホン、ポリエーテルスルホン、非晶性
ポリアリレート、ポリエーテルエーテルケトンから選ば
れた一種以上の熱可塑性樹脂（Ｂ）が必須成分である。

熱可塑性樹脂（Ｂ）の好ましい具体例としては下記のも
のが挙げられる。

ポリアミドとしては、ナイロン６、ナイロン46、ナイロ
ン66、ナイロン610、ナイロン11,ナイロン12などおよび
これらの共重合体などが挙げられる。ポリオキシメチレ
ンとしては、ポリオキシメチレンホモポリマおよび主鎖
の大部分がオキシメチレン連鎖よりなるコポリマが挙げ
られる。ポリカーボネートとしては、ビス（４−ヒドロ
キシフェニル）、ビス（3,5−ジアルキル−４−ヒドロ
キシフェニル）またはビス（3,5−ジハロ−４−ヒドロ
キシフェニル）置換を含有する炭化水素誘導体をベース
とするポリカーボネートが好ましく、2,2−ビス（４−
ヒドロキシフェニル）プロパン（ビスフェノールＡ）を
ベースとするポリカーボネートが特に好ましい。

ポリアリレンオキサイドとしては、ポリ（2,6−ジメチ
ル−1,4−フェニレン）エーテル、2,6−ジメチルフェノ
ール/2,3,6−トリメチルフェノール共重合体、2,6−ジ
メチルフェノール/2,3,6−トリエチルフェノール共重合
体などが挙げられる。

ポリアリレンオキサイドにはポリスチレン、耐衝撃ポリ
スチレンなどのスチレン系樹脂を添加することができ
る。

ポリアルキレンテレフタレートとしては、ポリエチレン
テレフタレート、ポリブチレンテレフタレートなどが挙
げられる。

ポリアリレンスルフィドとしては、ポリパラフェニレン
スルフィドなどが挙げられる。

ポリスルホンとしては構造式で表わされるものなどがあげられる。

ポリエーテルスルホンとしては構造式で表わされるものなどが挙げられる。

非晶性ポリアリレートとしては、構造式で表わされるものなどが挙げられる。

ポリエーテルエーテルケトンとしては、構造式で表わされるものなどが挙げられる。

本発明において、芳香族ポリエステル（Ａ）の配合量は
１〜99重量％、好ましくは５〜95重量％であり、熱可塑
性樹脂（Ｂ）の配合量は99〜１重量％、好ましくは95〜
５重量％である。芳香族ポリエステル（Ａ）が１重量％
未満では耐熱性、流動性および機械的性質が不十分であ
り、99重量％を越えると機械的性質の異方性が大きくな
るので実用的でない。

本発明の樹脂組成物は溶融混練することが好ましく、溶
融混練には公知の方法を用いることができる。例えば、
バンバリーミキサー、ゴムロール機、ニーダー、一軸も
しくは二軸押出機などを用い、200〜400℃の温度で溶融
混練して組成物とすることができる。

また、本発明の樹脂組成物には、公知の酸化防止剤、熱
分解防止剤、加水分解防止剤、着色剤（顔料、染料）、
カーボンブラックなどの導電剤、難燃剤、ガラス繊維や
炭素繊維などの強化剤、シリカ、クレー、炭酸カルシウ
ムなどの充填剤、滑剤、核剤、離型剤、可塑剤、接着助
剤、粘着剤などを任意に含有せしめることができる。

＜実施例＞以下に実施例により本発明をさらに詳述する。

参考例１メチルハイドロキノンジアセテート208重量部、4,4′−
ジフェニルジカルボン酸218重量部1,2−ビス（２−クロ
ロフェノキシ）エタン4,4′−ジカルボン酸39重量部を
攪拌翼、留出管を備えた反応容器に仕込み脱酢酸重合を
行った。

まず窒素ガス雰囲気下250〜330℃無攪拌下1.5時間反応
させた後330℃で攪拌を開始し、さらに1.5時間反応させ
た。その後温度を350℃、370℃と段階的に昇温した後、
系内を徐々に減圧とし、0.5mmHgでさらに1.0時間反応さ
せ重縮合を完結させたところほぼ理論量の酢酸が留出し
下記理論構造式を有する芳香族ポリエステル樹脂（ａ）
が得られた。

また、このポリエステルを偏光顕微鏡の試料台にのせ、
昇温して光学異方性の確認を行なったところ、液晶開始
温度は294℃であり、良好な光学異方性を示した。この
ポリエステルの対数粘度（0.1g/d1の濃度でペンタフル
オロフェノール中、60℃で測定）は5.3であり334℃にお
ける剪断速度1000（1/秒）での溶融粘度は3900ポイズで
あった。

参考例２クロロハイドロキノンジアセテート171.4重量部、フェ
ニルハイドロキノンジアセテート67.5重量部および4,
4′−ジフェニルジカルボン酸242重量部を攪拌翼、留出
管を備えた反応容器に仕込み脱酢酸重合を行った。

まず窒素ガス雰囲気下250〜330℃無攪拌下1.5時間反応
させた後330℃で攪拌を開始し、さらに1.5時間反応させ
た。その後温度を350℃、370℃と段階的に昇温した後、
系内を徐々に減圧とし、0.5mmHgでさらに1.25時間反応
させ重縮合を完結させたところほぼ理論量の酢酸が留出
し下記理論構造式を有する芳香族ポリエステル樹脂
（ｂ）が得られた。

また、このポリエステルを偏光顕微鏡の試料台にのせ、
昇温して光学異方性の確認を行なったところ、液晶開始
温度は333℃であり、良好な光学異方性を示した。この
ポリエステルの対数粘度（参考例１と同一の条件で測
定）は3.2であり、372℃における剪断速度1000（1/秒）
での溶融粘度は2700ポイズであった。

参考例３ｐ−アセトキシ安息香酸90重量部、フェニルハイドロキ
ノンジアセテート95重量部、ハイドロキノンジアセテー
ト29重量部および4,4′−ジフェニルジカルボン酸121重
量部を攪拌翼、留出管を備えた反応容器に仕込み脱酢酸
重合を行った。

まず窒素ガス雰囲気下250〜330℃無攪拌下1.5時間反応
させた後330℃で攪拌を開始し、さらに1.25時間反応さ
せた。その後温度を370℃まで昇温した後、系内を徐々
に減圧とし、0.5mmHgでさらに1.0時間反応させ重縮合を
完結させたところほぼ理論量の酢酸が留出し下記理論構
造式を有する芳香族ポリエステル樹脂（ｃ）が得られ
た。

また、このポリエステルを偏光顕微鏡の試料台にのせ、
昇温して、光学異方性の確認を行なった結果、液晶開始
温度は286℃であり、良好な光学異方性を示した。この
ポリエステルの対数粘度（参考例１と同一の条件で測
定）は3.20であり、326℃における剪断速度1000（1/
秒）での溶融粘度は1700ポイズであった。

参考例４ｐ−アセトキシ安息香酸と６−アセトキシ−２−ナフト
エ酸から下記理論構造式を有するポリエステル樹脂
（ｄ）を得た。

このポリマの光学異方性の確認を行なったところ、251
℃以上で光学異方性を示した。このポリエステルの対数
粘度（参考例１と同一の条件で測定）は5.38であり、29
1℃における剪断速度1000（1/秒）での溶融粘度は2700
ポイズであった。

比較例１〜４参考例１〜４の芳香族ポリエステル樹脂（ａ）〜（ｄ）
を住友ネスタール射出成形機プロマット40/25（住友重
機械工業（株）製）に供し、シリンダー温度320〜350
℃、金型温度40℃の条件で1/8″厚×1/2″幅×５″長の
テストピースおよび2mm厚×70mm×70mmの角板を成形し
た。そして熱変形温度は東洋精機（株）製の熱変形温度
測定装置を用いて1/8″厚の試験片の熱変形温度（18.6k
g/cm²）を測定した。そして角板は流動方向、直角方向
に12.5mm幅に切り出し東洋ボールドウィン（株）製テン
シロンUTM−100を用いてひずみ速度1mm/分、スパン間距
離40mmの条件で曲げ弾性率の測定を行なった。熱変形温
度と曲げ弾性率の測定結果をあわせて第１表に示す。

比較例５〜15 第１表に示す熱可塑性樹脂を比較例１〜４と同様にシリ
ンダー温度250〜380℃、金型温度60〜180℃でテストピ
ースと角板を成形した。

熱変形温度と曲げ弾性率の測定結果をあわせて第１表に
示す。

実施例１参考例１の芳香族ポリエステル樹脂（ａ）85重量部と対
数粘度0.65（オルトクロロフェノール中0.5g/d1、25℃
で測定）のポリエチレンテレフタレート15重量部を300
℃に設定した35mmφの２軸押出機により溶融混合した
後、混合物をガット状で押出しストランドカッターでペ
レタイズした。

このポリマを住友ネスタール射出成形機・プロマット40
/25（住友重機械工業（株）製）に供し、シリンダー温
度320℃、金型温度40℃の条件で、1/8″厚×1/2″幅×
５″長のテストピースおよび2mm厚×70mm×70mmの角板
を成形した。そして熱変形温度は東洋精機（株）製の熱
変形温度測定装置を用いて1/8″厚の試験片の熱変形温
度（18.6kg/cm²）を測定した。そして角板は流動方向、
直角方向に12.5mm幅に切り出し東洋ボールドウィン
（株）製、テンシロンUTM−100を用いてひずみ速度1mm/
分、スパン間距離40mmの条件で曲げ弾性率の測定を行な
った。

その結果、熱変形温度は196℃と予測された値（参考例
のポリマの熱変形温度206℃とポリエチレンテレフタレ
ート78℃から（206−78）×85/100＋78＝187℃として算
出）よりも高く、耐熱性に優れていることが判った。

一方、流動方向と直角方向の曲げ弾性率はそれぞれ3.2G
Pa、7.4GPaであり、その比は4.5であった。比較例１と
比較して、曲げ弾性率は流動方向が同程度で機械的性質
に優れると同時にその異方性が小さいことがわかった。

実施例２参考例２の芳香族ポリエステル樹脂（ｂ）15重量部と対
数粘度0.79のICI社製ポリエーテルエーテルケトン（96
％硫酸中で測定）85重量部を360℃に設定した35mmφの
２軸押出機により溶融混合した後、混合物をガット上で
押出しストランドカッターでペレタイズした。

このポリマを住友ネスタール射出成形機・プロマット40
/25（住友重機械工業（株）製）に供し、シリンダー温
度360℃、金型温度180℃の条件で、1/8″厚×1/2″幅×
５″長のテストピースおよび2mm厚×70mm×70mmの角板
を成形した。そして熱変形温度を測定した（18.6kg/c
m²）。そして角板は流動方向、直角方向に12.5mm幅に切
り出し東洋ボールドウィン（株）製テンシロンUTM−100
を用いてひずみ速度1mm/分、スパン間距離40mmの条件で
曲げ弾性率の測定を行なった。

その結果、熱変形温度は246℃と予測された値（実施例
１と同様に算出すると240℃）よりも高く、耐熱性が高
いことがわかった。また、曲げ弾性率は流動方向が30.8
GPa、直角方向が8.4GPaでその比は3.7であった。耐熱
性、剛性とその異方性のバランスがとれていることがわ
かった。

実施例３〜13 参考例１〜３の芳香族ポリエステル（ａ）〜（ｃ）90重
量部と第１表に示す熱可塑性樹脂10重量部を実施例1,2
と同様に、設定温度300〜360℃で溶融混合、ペレタイズ
した後、シリンダー温度300〜380℃、金型温度40℃でテ
ストピースと角板を射出成形した。熱変形温度と曲げ弾
性率の異方性の測定結果を合わせて第１表に示す。

比較例１〜３に比較し、熱変形温度がほぼ同程度で耐熱
性に優れている。また、曲げ弾性率の流動方向の値が高
く、機械的性質に優れている。さらに曲げ弾性率比が3.
5〜4.6と小さく、機械的性質の異方性が小さい。

比較例16 参考例４の芳香族ポリエステル樹脂（ｄ）90重量部と対
数粘度0.65（ｏ−クロロフェノール中0.5g/d1、25℃で
測定）のポリエチレンテレフタレート10重量部を300℃
に設定した35mmφの２軸押出機により溶融混合したのち
混合物をガット状で押出しストランドカッターでペレタ
イズした。

このポリマを住友ネスタール射出成形機・プロマット40
/25（住友重機械工業（株）製）に供し、シリンダー温
度300℃、金型温度40℃の条件で、1/8″厚×1/2″幅×
５″長のテストピースおよび2mm厚×70mm×70mmの角板
を成形した。そして熱変形温度を測定した（18.6kg/c
m²）。そして角板は流動方向、直角方向に12.5mm幅に切
り出し東洋ボールドウィン（株）製テンシロンUTM−100
を用いてひずみ速度1mm/分、スパン間距離40mmの条件で
曲げ弾性率の測定を行なった。

その結果熱変形温度は140℃であり、流動方向と直角方
向の弾性率はそれぞれ9.6GPa、2.0GPaであり弾性率比は
4.8と異方性が大きいことがわかった。

比較例17 参考例４の芳香族ポリエステル樹脂（ｄ）10重量部と対
数粘度0.65（ｏ−クロロフェノール中0.5g/d1、25℃で
測定）のポリエチレンテレフタレート90重量部を300℃
に設定した35mmφの２軸押出機により溶融混合したのち
混合物をガット状で押出しストランドカッターでペレタ
イズした。

その結果熱変形温度は82℃であり、流動方向と直角方向
の弾性率はそれぞれ3.6GPa、2.2GPaであり耐熱性、弾性
率共に十分でないことがわかった。

実施例14〜17 参考例１の芳香族ポリエステル樹脂（ａ）70〜10重量部
に対数粘度0.65（ｏ−クロロフェノール中0.5g/d1、25
℃で測定）のポリエチレンテレフタレート30〜90重量部
を実施例１、２と同様に320℃に設定した30mmφの２軸
押出機により溶融混合、ペレタイズした後、シリンダー
温度320℃、金型温度40〜130℃でテストピースと角板を
射出成形した。

熱変形温度と曲げ弾性率の異方性の測定結果をあわせて
第２表に示す。

比較例１、４に比較し、熱変形温度、流動方向曲げ弾性
率の値、曲げ弾性率比のバランスが良好で、耐熱性と機
械的性質に優れ、機械的性質の異方性が小さいことがわ
かった。

実施例18、比較例18、19 参考例２の芳香族ポリエステル樹脂（ｂ）に対数粘度0.
89（オルトクロロフェノール中0.5g/d1、25℃で測定）
のポリブチレンテレフタレートとガラス繊維（3mm長、1
0μｍ径チョップドストランド）を第３表に示す割合で
実施例１、２と同様に設定温度260または360℃で溶融混
合、ペレタイズした後、シリンダー温度260または360
℃、金型温度80℃でテストピースと角板を射出成形し
た。

熱変形温度と曲げ弾性率の測定結果をあわせて第３表に
示す。

比較例18は熱可塑性樹脂にガラスファイバーを添加する
ことにより、熱変形温度と曲げ弾性率が向上したもので
ある。しかし、成形時に射出下限圧が高くなり、流動性
の低下がみられた。これに対し、実施例18は熱変形温度
と曲げ弾性率がさらに向上し、曲げ弾性率比が小さく、
成形時の流動性も良好であった。

また、本発明の実施例18はポリブチレンテレフタレート
をブレンドしていないガラス繊維強化品（比較例19）と
比しても、大きく異方性が減少していることがわかっ
た。

＜発明の効果＞本発明の限定された構造式からなる異方性溶融相を形成
し得る芳香族ポリエステルに熱可塑性樹脂を添加するこ
とにより、耐熱性、機械的性質、流動性に優れた樹脂組
成物が得られる。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁶ 識別記号庁内整理番号ＦＩ技術表示箇所Ｃ０８Ｌ 77/00 ＬＱＵ 81/04 ＬＲＬ 81/06 ＬＲＦ

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】下記構造単位（Ｉ）、（II）および（II
I）から選ばれ、かつ（Ｉ）を必須成分とする構造単位
からなり、（Ｉ）／［（Ｉ）＋（II）＋（III）］が20
〜100モル％であり、異方性溶融相を形成し得る芳香族
ポリエステル（Ａ）１〜99重量％とポリアミド、ポリオ
キシメチレン、ポリカーボネート、ポリアリレンオキサ
イド、ポリアルキレンテレフタレート、ポリアリレンス
ルフィド、ポリスルホン、ポリエーテルスルホン、非晶
性ポリアリレート、ポリエーテルエーテルケトンから選
ばれた一種以上の熱可塑性樹脂（Ｂ）99〜１重量％から
なる樹脂組成物。（ただし、式中のＸはから選ばれた一種以上の基を示し、Ｙは