JPH0784481A

JPH0784481A - 画像形成装置

Info

Publication number: JPH0784481A
Application number: JP5180880A
Authority: JP
Inventors: Makoto Kobu; 真小夫; Hidenori Sakai; 英典酒井; Katsuhiro Echigo; 勝博越後; Hidetoshi Yano; 英俊矢野; Yasuhiro Kawashima; 保宏川嶋; Yasuo Kawada; 康雄河田; Fumio Kuzumi; 文男来住
Original assignee: Ricoh Co Ltd
Current assignee: Ricoh Co Ltd
Priority date: 1993-06-26
Filing date: 1993-06-26
Publication date: 1995-03-31

Abstract

(57)【要約】【目的】現像装置やクリーニング装置を含むユニットの
分解、清掃の作業が簡便であり、ユニットの再利用、さ
らにはその材料の再利用を容易に行うことができる画像
形成装置を提供する。【構成】クリーニングブレード１２と一体的に取り付け
られ、かつクリーニングブレード１２によって掻き落さ
れたトナーを貯留するクリーニング袋体１６が設け、こ
のクリーニング袋体１６をクリーニング装置１１に取り
外す。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、潜像担持体に形成され
た静電潜像を顕像体によって可視像化する現像装置と、
潜像担持体に残留した顕像体を清掃するクリーニング装
置とを有する電子写真方式の画像形成装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】近年では益々、環境の汚染、資源の有効
利用に代表される環境問題に対する取組みが重要な課題
となっており、複写機、ファクシミリ、プリンタ等の画
像形成装置であるＯＡ機器に関しても例外無く求められ
ている。そこで、これらＯＡ機器においても装置全体ま
たは一部をリサイクルし、資源の有効利用を前提とした
の環境問題への解決策の一つとする方策が数多く検討さ
れている。従って、例えば現像装置やクリーニング装置
は単独でまたは他の作像部材とともに機能別にまとめた
各種ユニットを構成し、これらユニットも当然リサイク
ルの対象になっている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ところで、現像装置や
クリーニング装置を含むユニットを再使用する場合、消
耗部品の交換だけでなく、現像装置やクリーニング装置
内に多量に残されているトナーやキャリアの顕像体の処
分や、顕像体によって汚されている現像装置やクリーニ
ング装置の内壁等の清掃を行う必要がある。しかしなが
ら、これらの装置の顕像体の処分や清掃は手間のかかる
作業であり、作業時間がかかり過ぎてしまうという問題
があった。

【０００４】また、現像装置やクリーニング装置を粉砕
して材料の再利用する場合においても、多量のトナー等
が付着している装置容器をそのまま粉砕すると、粉塵爆
発を起こす危険もあるという問題があった。

【０００５】本発明は、上述した従来の問題に鑑み、現
像装置やクリーニング装置を含むユニットの分解、清掃
の作業が簡便であり、ユニットの再利用、さらにはその
材料の再利用を容易に行うことができる画像形成装置を
提供することを目的としている。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明は、上記目的を達
成するために、潜像担持体に形成された静電潜像を顕像
体によって可視像化する現像装置と、潜像担持体に残留
した顕像体を清掃するクリーニング装置とを有する電子
写真方式の画像形成装置において、前記クリーニング装
置が、前記潜像担持体の表面に摺接されるクリーニング
ブレードを有し、該クリーニングブレードと一体的に取
り付けられ、かつクリーニングブレードによって掻き落
された顕像体を貯留する袋体が設けられ、該袋体は前記
クリーニング装置に着脱可能に装着されていることを特
徴とことを特徴としている。

【０００７】さらに、本発明は上記目的を達成するため
に、前記袋体には、前記クリーニング装置の潜像担持体
の表面に対向する側に設けられた開口に対応した開口部
が形成されており、前記袋体が前記クリーニング装置か
ら取り出されて前記開口部を閉じたとき、前記クリーニ
ングブレードが前記袋体内に包み込まれる箇所に取り付
けられていることを特徴としている。

【０００８】さらにまた、本発明は上記目的を達成する
ために、前記現像装置が一成分現像装置であって、該装
置の内底にほぼ沿うように形成された皿状回収部材が現
像装置に着脱可能に装着されていることを特徴としてい
る。

【０００９】さらにまた、本発明は上記目的を達成する
ために、前記皿状回収部材と現像ローラとが一体的に取
り付けられていることを特徴としている。

【００１０】さらにまた、本発明は上記目的を達成する
ために、前記現像装置が二成分現像装置であって、該装
置の現像室内における現像剤のかさに応じ、現像剤を全
て保持できる受け皿を現像装置に着脱可能に装着されて
いることを特徴としている。

【００１１】さらにまた、本発明は上記目的を達成する
ために、前記受け皿と現像スリーブとが一体的に取り付
けられていることを特徴としている。

【００１２】さらにまた、本発明は上記目的を達成する
ために、前記受け皿と現像スリーブとが一体的に取り付
けられており、前記受け皿に連結されていて、前記受け
皿と現像スリーブとを覆い得る収納可能なカバーが設け
られていることを特徴としている。

【００１３】

【作用】上記の構成によれば、クリーニング装置が、前
記潜像担持体の表面に摺接されるクリーニングブレード
を有し、該クリーニングブレードと一体的に取り付けら
れ、かつクリーニングブレードによって掻き落された顕
像体を貯留する袋体が設けられ、該袋体は前記クリーニ
ング装置に着脱可能に装着されているので、クリーニン
グ装置を分解するとき、その底部に付着している顕像体
を効率良く回収でき、クリーニング装置を含むユニット
の再使用、再利用を容易に行うことができる。

【００１４】

【実施例】以下、本発明の実施例を添付図面に従って説
明する。図１は、本発明に係る画像形成装置の主要部を
示す説明図である。図１において、本実施例は電子写真
方式の画像形成装置であって、転写紙は給紙通路１に矢
印Ａから送り込まれ、転写チャージャ２、搬送路３、定
着ユニット４を通過して排紙される。本実施例の画像形
成装置は、現像装置単独の現像ユニット５と、複数の画
像形成機能を備えた作像ユニット６との２つユニットか
ら構成され、現像ユニット５には現像ローラ７、トナー
ブレード８、アジテータ９、トナー補給バー１０が格納
されている。他方、作像ユニット６にはクリーニングブ
レード１２を有するクリーニング装置１１と、感光体で
あるＯＰＣベルト１３、および帯電チャージャ１４が格
納されている。

【００１５】かかる画像形成装置では、ＯＰＣベルト１
３が走行されるとき、ＯＰＣベルト１３が帯電チャージ
ャ１４によって帯電され、その帯電部分が作像ユニット
６の上部右方に設けられた開口（図示せず）から適宜な
光書き込み手段（図示せず）に露光され、潜像が形成さ
れる。この潜像は、現像ユニット５に現像され、転写チ
ャージャ２の作用下で転写される。そして、転写後のＯ
ＰＣベルト１３上に残留したトナーはクリーニング装置
１１により清掃されてクリーニング装置１１の貯留部１
５内に回収される。現像ユニット５は一成分現像装置で
あり、現像ユニット５内のトナーが消費尽くされると、
現像ユニット５全体が交換される。また、作像ユニット
６はコピー枚数が３万毎に交換される。交換された現像
ユニット５、作像ユニット６は回収され、トナーの補
充、ユニット内の清掃、さらに消耗部品等の交換をする
ことで再使用できる。

【００１６】このようなリサイクルを行う場合、クリー
ニング装置１１内に貯留された廃トナーの処分や、トナ
ーによって汚されているクリーニング装置の内壁等の清
掃を行う必要があるが、トナーの処分や清掃は手間のか
かりすぎるという問題があることは先に説明した。

【００１７】そこで、本発明はかかる問題を解消するた
め、次のような措置を講じている。

【００１８】本発明は、図１及び図２に示すように、ク
リーニングブレード１２と一体的に取り付けられおり、
クリーニング装置１１の内壁面に沿うことができる大き
さに形成されたクリーニング袋体１６が設けられてい
る。クリーニング袋体１６は、クリーニング装置１１の
開口１７と同等の開口を有し、クリーニング袋体１６の
開口の一端縁はクリーニングブレード１２を固定支持
し、固定穴１８、フック止め１９を備えたＬ字形のブレ
ード固定具２０の先端で挟さみ込まれている。クリーニ
ング袋体１６の他端は、端部フック２１が設けられ、端
部フック２１はクリーニング装置１１の開口１７の縁に
係止されている。そして、クリーニング袋体１６は３０
μｍ〜１５０μｍの樹脂フイルム材料で構成できるた
め、クリーニング装置１１の内壁面に沿わせてセットす
ることができる。すなわち、クリーニング袋体１６はク
リーニング装置１１内のトナー貯留部１５を覆うように
取り付けられ、クリーニングブレード１２によって掻き
落されたトナーがクリーニング袋体１６に貯留される。

【００１９】ここで、作像ユニット６がトナー貯留部１
５の満杯等によって回収されるとき、作像ユニット６か
らクリーニングブレード１２とクリーニング袋体１６を
取り出すことができる。作像ユニット６のクリーニング
装置１１からクリーニングブレード１２とクリーニング
袋体１６を取り出すには、図３に示すように、２個の固
定ピン２２をブレード固定具２０の固定穴１８から外
し、クリーニングブレードカバー（以下ブレードカバー
という）２３のロック爪を外して、ブレードカバー２３
を作像ユニット６から除く。次に、クリーニング袋体１
６の端部フック２１をブレード固定具２０にあるフック
止め１９に掛けることにより、クリーニングブレード１
２がクリーニング袋体１６内に収容されるようにして、
クリーニング袋体１６の開口を閉じることができる。か
くして、クリーニング袋体１６を作像ユニット６から除
かれたブレードカバー２３の開口から取り出すだけで、
クリーニングブレード１２とクリーニング袋体１６を作
像ユニット６から取り出せる。

【００２０】取り出したクリーニング袋体１６は、回収
トナーが満たされているため、すべて破棄するか、回収
トナー入りのクリーニング袋体１６とブレード固定具２
０、クリーニングブレード１２とを分けて、ブレード固
定具２０、クリーニングブレード１２は清掃することで
再使用できる。

【００２１】なお、使用前において、クリーニングブレ
ード１２がクリーニング袋体１６内に収容されるように
してクリーニング袋体１６の開口を閉じれば、クリーニ
ングブレードの先端エッジを保護する用もなす。また、
クリーニング袋体１６の開口を閉じる方式は、先のフッ
クに限らず、クリーニング装置１１から取り外しできる
マジックテープ（商品名）等の適宜な結合部材の使用が
可能である。さらにまた、クリーニング袋体１６は３０
μｍ〜１５０μｍの樹脂フイルム材料で構成できるた
め、可とう性があり使用前は少ないスペースに納められ
る。なお、クリーニング装置１６への装着時の作業をし
やすくするため、袋体のコーナーにクリーニング装置１
６の断面に合わせて、針金、細径パイプで形状を保つ骨
格を入れるようにすることも可能である。

【００２２】次に、図５以降の図面を用いて現像ユニッ
ト５の実施例について説明する。

【００２３】図５は、一成分現像法の現像ユニット５で
あり、この方式の現像ユニット５は内蔵するトナーが消
費尽くされると、新品と交換をする。現像ユニット５を
交換時、装着されていた現像ユニット５は、新品のとき
に内包していたトナーがなくなっているため、現像ユニ
ット５の底部と現像ローラ７、トナーブレード８近傍に
付着した、極少量のトナーを回収できるようにしてい
る。そのため、現像ユニット５の底部と現像ローラ７、
トナーブレード８に付着した極少量のトナーを回収でき
るように、現像ユニット５の底部にほぼ沿うように形成
された皿状回収部材３０を設けている。

【００２４】この皿状回収部材３０には、図６に示すよ
うに、現像ローラ７の軸７ａが軸受７ｂを介して貫通さ
れ、現像ローラ７が軸受７ｂを介して皿状回収部材３０
に保持されるので、現像ユニット５内に納められた際、
皿状回収部材３０を確実に所定位置に部材を保持するた
めである。同様に、皿状回収部材３０には現像ローラ７
の下方にある差し込み突部３１が形成され、現像ユニッ
ト５の差し込み部３２に挿入される。皿状回収部材３０
の皿周辺形状は、上記の如く現像ユニット５の内部形状
におおよそ相似であるが、トナー補給バー９やアジテー
タ１０の回転範囲から外れ、これらの部材に当たらない
ように設定されている。また、現像ユニット５の壁面か
ら皿状回収部材３０の下側にトナーが回り込まないよう
に、現像ユニット５の壁面には皿状回収部材３０の現像
ローラ７と反対側端縁が挟さみ込まれるトナー回り防止
部材３３が設けられている。トナー回り防止部材３３と
しては、図７に示すように、現像ユニット５の壁面に形
成された逆Ｙのスリットである。また、トナー回り防止
部材３３への挟さみ込みは、強力な挟さみ込みでなく、
皿状回収部材３０を現像ローラ７側に引っ張ったとき
に、容易に外れる程度の挟さみ込み強さである。

【００２５】なお、トナー回り防止部材３３は現像ユニ
ット５の側面壁にも設けることが好ましい。また、皿状
回収部材３０としては皿周辺部が比較的剛性のある厚み
または材料を選択し、皿底部は数１０μｍの樹脂シート
を使用し、それを剛性のある皿周辺部と接合するが好適
である。

【００２６】図８は、二成分現像法の現像装置であり、
二成分現像法の現像装置は現像剤がキャリャとトナーか
ら構成され、装置内にはキャリアとトナーが投入されて
いる。その二成分現像装置の構成は、現像剤が投入さ
れ、現像スリーブ４１やパドル現像剤撹伴部４２などの
部品を納めた現像部、すなわち現像ユニット４０と、補
給用のトナーを納めてあるトナータンク４３と、新しい
現像剤を納めている。現像剤タンク４４から構成されて
いる。現像剤タンク４４は、現像ユニット４０が新品の
とき、現像ユニット４０に納める現像剤を貯留するとこ
ろであり、現像ユニット４０の使用開始に当ってタンク
ドア４５を開放し、現像剤を現像ユニット４０内に落下
させる。従って、使用開始後の現像剤タンク４４は空に
なる。現像剤が落下した現像ユニット４０は、それが継
続的に使われているとき、トナータンク４３から補給信
号に従ってトナーがトナー吐出口４６から補給されて、
トナーとキャリアが一定比率になる保持される。そし
て、補給されたトナーとキャリアと十分に撹伴されて使
われる。トナータンク４３内に補給するトナーがなくな
ると、新たなトナータンク４３だけが交換される。この
ため、現像ユニット４０の交換時期は、トナーの消費で
なく、コピー枚数が数万以上の稼動枚数で決められる。

【００２７】現像ユニット４０の交換すると、交換され
た現像ユニット４０は回収されて分解し、清掃して新し
い規定量の現像剤が投入されて再利用されるか、または
分解後、材料毎に再使用される。しかし、現像ユニット
４０の交換時において、現像ユニット４０内には新品時
とほぼ同じ重量の現像剤が残留している。この現像ユニ
ット４０の分解のときに、現像剤を現像ユニット４０内
から容易に取り出すため、本発明の部品である受け皿と
しての現像剤回収ケース４７が現像ユニット４０着脱可
能に格納されている。

【００２８】図９において、現像剤回収ケース４７はそ
の側壁に大、小パドル４２のパドル軸に対する軸溝が形
成されており、そして現像ユニット４０の内底形状と相
似に作られている。現像ユニット４０が分解されると
き、現像スリーブ４１にも現像剤が付着しているため、
現像剤回収ケース４７は現像スリーブ４１と一体に構成
している。この構成により、分解時の現像剤の散乱を少
なくするのに役立つ。現像剤回収ケース４７の材料及び
構成は、ケース周辺部はおおよそ０．１ｍｍ〜０．３ｍ
ｍの比較的剛性のある厚み、ないしは材料を選択し、皿
底部は０．１ｍｍ程度の樹脂シートでケース周辺部と接
合している。このときの接合も現像剤が入った状態で現
像剤回収ケース４７を現像ユニット４０から引っ張り出
しても、破れない接合力に設定する。

【００２９】また、取り出した現像剤回収ケース４７と
現像スリーブ４１を、更に搬送するときに、現像剤の散
乱を少なくするため、図１０に示すように、現像剤回収
ケース４７のトナータンク４３側で、ケースの一部と接
着してた包囲袋４８を設けている。この包囲袋４８は、
袋格納４９に納めておき、現像剤回収ケース４７と現像
スリーブ４１を取り出した際、引き出して現像剤回収ケ
ース４７の上側からかぶせる。

【００３０】ところで、上記した２つの実施例におい
て、現像ユニット５，４０の分解時、現像ユニット５，
４０から皿状回収部材３０や現像剤回収ケース４７を取
り出すとき、ユニット内にセットされた部材が邪魔にな
らずにスムーズに取り出せる工夫が必要である。そこ
で、図１１により二成分現像装置を例にとって現像剤回
収ケース４７をスムーズに取り出せる機構について説明
する。

【００３１】図１１は、現像スリーブ４１と一体になっ
た現像剤回収ケース４７を、透けた状態で示し書き、パ
ドル大、小や現像剤撹伴部の記載を省略している。現像
スリーブ４１は、軸受５０に現像スリーブ軸４１ａを差
し込み、軸受５０を現像ユニット４０の軸受保持部５１
に固定している。そして、軸受保持部５１および大、小
のパドル軸受５２，５３の中心を通って、現像ユニット
４０の側板５４が分割されている。

【００３２】この分割した側板５４を取り外すと、図１
２に示すように、その分割面に添って現像ユニット４０
の側板５４を取り外すと、現像スリーブ４１と現像剤回
収ケース４７が現像ユニット４０に納められ、しかも
大、小のパドルと現像剤撹伴部４２が現像ユニット４０
から取り外せる。それらを外した後に、現像剤が入って
いる現像剤回収ケース４７であっても、現像スリーブ４
１と一緒に現像ユニット４０からスムーズに取り出すこ
とができる。

【００３３】かくして、分解された現像ユニット４０は
現像ユニット４０に付着したトナーなどを清掃し、新た
な現像剤回収ケース４７等を組み付けて、再使用するこ
とも可能である。さらに、現像剤回収ケース４７で回収
された現像剤も、現像スリーブ４１に付着した現像剤も
回収ケース上に落とすことで、現像剤のみを回収するこ
とができる。そして、現像スリーブ４１も素材として再
生されるか、現像スリーブ４１として性能チエックで異
常が無ければ、清掃するだけで再使用できる。

【００３４】

【発明の効果】ユニット内の底面から内壁に添って内カ
バーを設け、ユニット分解時、トナー又は、現像剤が入
った内カバーをユニット内部剤と一緒にまたは、ユニッ
ト内部剤を外して、ユニットから取り外す。ユニットを
再利用する際、ユニットの分解、清掃作業の効率化が計
れる。また、トナー容器へのトナー付着を少なくして容
器材料の再利用に際し、容器材料の材料純度を保持でき
るようにする。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る画像形成装置の主要部を示す説明
図である。

【図２】クリーニングブレードと一体となったクリーニ
ング袋体の断面図である。

【図３】作像ユニットからのクリーニング袋体取り出し
を示す斜視図である。

【図４】クリーニング袋体を閉じた状態を示す断面図で
ある。

【図５】その皿状回収部材が現像ユニット内に納められ
た状態を示す断面図である。

【図６】一成分現像装置の皿状回収部材の一例を示す斜
視図である。

【図７】トナー回り防止部材の一例を示す断面図であ
る。

【図８】その現像剤回収ケースが現像ユニット内に納め
られた状態を示す断面図である。

【図９】二成分現像装置の現像剤回収ケースの一例を示
す斜視図である。

【図１０】その現像剤回収ケースの一態様を示す斜視図
である。

【図１１】二成分現像装置の破断斜視図である。

【図１２】図１１の現像側板を除いた状態を示す斜視図
である。

【符号の説明】

５，４０現像ユニット６作像ユニット７現像ローラ１１クリーニング装置１２クリーニングブレード１６クリーニング袋体３０皿状回収部材４１現像スリーブ４７現像剤回収ケース４８包囲袋

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者矢野英俊東京都大田区中馬込１丁目３番６号株式会社リコー内 (72)発明者川嶋保宏東京都大田区中馬込１丁目３番６号株式会社リコー内 (72)発明者河田康雄東京都大田区中馬込１丁目３番６号株式会社リコー内 (72)発明者来住文男東京都大田区中馬込１丁目３番６号株式会社リコー内

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】潜像担持体に形成された静電潜像を顕像
体によって可視像化する現像装置と、潜像担持体に残留
した顕像体を清掃するクリーニング装置とを有する電子
写真方式の画像形成装置において、前記クリーニング装置が、前記潜像担持体の表面に摺接
されるクリーニングブレードを有し、該クリーニングブ
レードと一体的に取り付けられ、かつクリーニングブレ
ードによって掻き落された顕像体を貯留する袋体が設け
られ、該袋体は前記クリーニング装置に着脱可能に装着
されていることを特徴とする画像形成装置。
【請求項２】前記袋体には、前記クリーニング装置の
潜像担持体の表面に対向する側に設けられた開口に対応
した開口部が形成されており、前記袋体が前記クリーニ
ング装置から取り出されて前記開口部を閉じたとき、前
記クリーニングブレードが前記袋体内に包み込まれる箇
所に取り付けられていることを特徴とする請求項１に記
載の画像形成装置。
【請求項３】潜像担持体に形成された静電潜像を顕像
体によって可視像化する現像装置と、潜像担持体に残留
した顕像体を清掃するクリーニング装置とを有する電子
写真方式の画像形成装置において、前記現像装置が一成分現像装置であって、該装置の内底
にほぼ沿うように形成された皿状回収部材が現像装置に
着脱可能に装着されていることを特徴とする画像形成装
置。
【請求項４】請求項３に記載の画像形成装置におい
て、前記皿状回収部材と現像ローラとが一体的に取り付
けられていることを特徴とする画像形成装置。
【請求項５】潜像担持体に形成された静電潜像を顕像
体によって可視像化する現像装置と、潜像担持体に残留
した顕像体を清掃するクリーニング装置とを有する電子
写真方式の画像形成装置において、前記現像装置が二成分現像装置であって、該装置の現像
室内における現像剤のかさに応じ、現像剤を全て保持で
きる受け皿を現像装置に着脱可能に装着されていること
を特徴とする画像形成装置。
【請求項６】請求項５に記載の画像形成装置におい
て、前記受け皿と現像スリーブとが一体的に取り付けら
れていることを特徴とする画像形成装置。
【請求項７】請求項５または６に記載の画像形成装置
において、前記受け皿と現像スリーブとが一体的に取り
付けられており、前記受け皿に連結されていて、前記受
け皿と現像スリーブとを覆い得る収納可能なカバーが設
けられていることを特徴とする画像形成装置。