JPH02171791A - 画像形成ユニット - Google Patents
画像形成ユニットInfo
- Publication number
- JPH02171791A JPH02171791A JP32837188A JP32837188A JPH02171791A JP H02171791 A JPH02171791 A JP H02171791A JP 32837188 A JP32837188 A JP 32837188A JP 32837188 A JP32837188 A JP 32837188A JP H02171791 A JPH02171791 A JP H02171791A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- toner
- image forming
- process unit
- main body
- handle
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
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- 238000000034 method Methods 0.000 description 34
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 11
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 7
- 108091008695 photoreceptors Proteins 0.000 description 4
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
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- 229940079593 drug Drugs 0.000 description 1
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Landscapes
- Cleaning In Electrography (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の技術分野〕
本発明は、電子写真複写機、各種プリンタ等の画像形成
装置に係り、特に画像形成中発生するトナーを回収再使
用するためのリサイクル装置を有した画像形成ユニット
に関する。
装置に係り、特に画像形成中発生するトナーを回収再使
用するためのリサイクル装置を有した画像形成ユニット
に関する。
［従来の技術］
転写後感光体ドラムに残留したトナーをクリーナで除去
し、該トナーを現像室に再び戻して再利用できるように
した画像形成（プロセス）ユニットが知られている。第
４図は従来の画像形成装置のプロセスユニット１９を示
す斜視図である。同図において、プロセスユニット１９
は大きく分けてクリーナ２１と現像室２２より構成され
、該クリーナ２１と該現像室２２は廃トナー搬送用パイ
プ２３によって連結されている。この廃トナー搬送用パ
イプ２３はプロセスユニット１９内で現像に利用した残
りの残留トナーをクリーナ２１で除去した後この廃トナ
ーを捨て去らずに廃トナー搬送用パイプ２３を介して現
像室２２に戻すものである。そして、廃トナーをクリー
ナ２１から現像室２２へ搬送する手段として不図示のコ
イルバネを廃トナー搬送用パイプ２３内に配設しこのコ
イルバネの回転によって廃トナーを搬送する。
し、該トナーを現像室に再び戻して再利用できるように
した画像形成（プロセス）ユニットが知られている。第
４図は従来の画像形成装置のプロセスユニット１９を示
す斜視図である。同図において、プロセスユニット１９
は大きく分けてクリーナ２１と現像室２２より構成され
、該クリーナ２１と該現像室２２は廃トナー搬送用パイ
プ２３によって連結されている。この廃トナー搬送用パ
イプ２３はプロセスユニット１９内で現像に利用した残
りの残留トナーをクリーナ２１で除去した後この廃トナ
ーを捨て去らずに廃トナー搬送用パイプ２３を介して現
像室２２に戻すものである。そして、廃トナーをクリー
ナ２１から現像室２２へ搬送する手段として不図示のコ
イルバネを廃トナー搬送用パイプ２３内に配設しこのコ
イルバネの回転によって廃トナーを搬送する。
また、プロセスユニット１９の側面には該プロセスユニ
ット１９を装置本体から引き出すための把手２０が架設
されている。この把手２０は該プロセスユニット１９を
画像形成装置より着脱する為のもので上記の如く廃トナ
ー搬送用パイプ２３と別の位置に設けられている。
ット１９を装置本体から引き出すための把手２０が架設
されている。この把手２０は該プロセスユニット１９を
画像形成装置より着脱する為のもので上記の如く廃トナ
ー搬送用パイプ２３と別の位置に設けられている。
しかしながら、前記のプロセスユニッ）１９において、
以下のような問題を有している。即ち、廃トナーの搬送
を行う目的でプロセスユニット１９に架設される搬送用
パイプ２３の位置がプロセスユニット１９のほぼ中央に
ある為、該プロセスユニット１９を引き出す為に架設さ
れた把手２０の位置は該プロセスユニット１９の側面端
部となってしまう。このためプロセスユニット１９を画
像形成装置本体から着脱する時に作業上不便である。ま
た、把手２０と搬送用パイプ２３をプロセスユニット１
９に別々に設ける為プロセスユニット１９の外形が大き
くなるという欠点も有している。
以下のような問題を有している。即ち、廃トナーの搬送
を行う目的でプロセスユニット１９に架設される搬送用
パイプ２３の位置がプロセスユニット１９のほぼ中央に
ある為、該プロセスユニット１９を引き出す為に架設さ
れた把手２０の位置は該プロセスユニット１９の側面端
部となってしまう。このためプロセスユニット１９を画
像形成装置本体から着脱する時に作業上不便である。ま
た、把手２０と搬送用パイプ２３をプロセスユニット１
９に別々に設ける為プロセスユニット１９の外形が大き
くなるという欠点も有している。
本発明は、上述の従来の欠点に鑑み、廃トナーの再利用
を有効に行うために架設された搬送用パイプとプロセス
ユニットの着脱に用いる把手を一体化し、プロセスユニ
ットの着脱を容易にし、かつ小型化することを可能とし
たプロセスユニットを提供することを目的とする。
を有効に行うために架設された搬送用パイプとプロセス
ユニットの着脱に用いる把手を一体化し、プロセスユニ
ットの着脱を容易にし、かつ小型化することを可能とし
たプロセスユニットを提供することを目的とする。
本発明は上記目的を達成するために、像担持体、現像装
置、クリーニング装置、及び該クリーニング装置で回収
されたトナーを前記現像装置に搬送する回収トナー搬送
路とを備え、画像形成装置本体に着脱自在に構成された
画像形成ユニットにおいて、前記画像形成ユニット本体
から突出する前記回収トナー搬送路が前記本体の把手と
一体であることを特徴とする。
置、クリーニング装置、及び該クリーニング装置で回収
されたトナーを前記現像装置に搬送する回収トナー搬送
路とを備え、画像形成装置本体に着脱自在に構成された
画像形成ユニットにおいて、前記画像形成ユニット本体
から突出する前記回収トナー搬送路が前記本体の把手と
一体であることを特徴とする。
［実 施 例］
以下、本発明の一実施例を添付図面に従って詳述する。
第２図は本実施例のプロセスユニット１７の構成を示す
中央断面図である。第３図は第２図のプロセスユニット
１７の斜視図である。
中央断面図である。第３図は第２図のプロセスユニット
１７の斜視図である。
同図において、プロセスユニッ）１７は感光体ドラム１
と感光体ドラム１の周面近傍に順次配設された帯電器２
、現像器３、クリーナ４より構成されている。帯電器２
は矢印方向に回転する感光体ドラムｌの感光面に初期帯
電電位を付与する装置である。現像器３は露光により感
光面に形成された静電潜像をトナー像化する装置である
。また、クリーナ４は感光面に残留するトナーを除去す
る装置である。
と感光体ドラム１の周面近傍に順次配設された帯電器２
、現像器３、クリーナ４より構成されている。帯電器２
は矢印方向に回転する感光体ドラムｌの感光面に初期帯
電電位を付与する装置である。現像器３は露光により感
光面に形成された静電潜像をトナー像化する装置である
。また、クリーナ４は感光面に残留するトナーを除去す
る装置である。
現像器３は現像スリーブ５と撹拌ロール６が設けられ且
つ現像剤が収容された現像剤収容室３ｂと、この現像剤
収容室３ｂへ補給するトナーを収容するトナー補給室３
ａで構成されている。現像剤収容室３ｂとトナー補給室
３ａの間にはトナー補給ロール８が紙面垂直方向に延設
され、トナー補給信号に従って軸を中心に矢印方向に回
転し、トナー補給室３ａ内のトナーを現像剤収容室３ｂ
へ補給する。
つ現像剤が収容された現像剤収容室３ｂと、この現像剤
収容室３ｂへ補給するトナーを収容するトナー補給室３
ａで構成されている。現像剤収容室３ｂとトナー補給室
３ａの間にはトナー補給ロール８が紙面垂直方向に延設
され、トナー補給信号に従って軸を中心に矢印方向に回
転し、トナー補給室３ａ内のトナーを現像剤収容室３ｂ
へ補給する。
上述のトナー補給信号はトナーセンサ７により検知され
たトナー濃度信号に基づいて出力される。
たトナー濃度信号に基づいて出力される。
また、トナー補給はトナー補給室３ａの上部に設けられ
た。１１５を軸１５ａを中心に開放することにより行い
撹拌棒９によってトナー補給室３ａ内で均一に攪拌され
る。
た。１１５を軸１５ａを中心に開放することにより行い
撹拌棒９によってトナー補給室３ａ内で均一に攪拌され
る。
一方、クリーナ４はクリーニングホン式４ｂ内に設けら
れたクリーニングブレードｌＯ５すくいシート１１、及
びクリーニング装置パ４ｂの底部のトナー貯留部４ａで
構成されている。
れたクリーニングブレードｌＯ５すくいシート１１、及
びクリーニング装置パ４ｂの底部のトナー貯留部４ａで
構成されている。
円筒部材１３は外部に突出しており点線で示す如くクリ
ーナ４から現像器３まで延設されている。
ーナ４から現像器３まで延設されている。
トナー搬送バネ１２は円筒部材１３内に設けられている
。
。
第１図はプロセスユニット１７の長手方向断面図である
。上記トナー搬送ハネ１２はクリーナ４内トナー貯留部
４ａから円筒部材１３内を経由して現像器３のトナー排
出口１８まで延設されている。１−ナー排出口１８より
排出されたトナーは撹拌ロール６上に落下する。攪拌ロ
ール６に落下したトナーは現像剤と混合されて帯電し、
現像スリーブ５に付着する。現像スリーブ５に付着した
トナーはドクターブレード１４によって穂高を規制され
、感光体ドラムｌ上の静電潜像を現像する。
。上記トナー搬送ハネ１２はクリーナ４内トナー貯留部
４ａから円筒部材１３内を経由して現像器３のトナー排
出口１８まで延設されている。１−ナー排出口１８より
排出されたトナーは撹拌ロール６上に落下する。攪拌ロ
ール６に落下したトナーは現像剤と混合されて帯電し、
現像スリーブ５に付着する。現像スリーブ５に付着した
トナーはドクターブレード１４によって穂高を規制され
、感光体ドラムｌ上の静電潜像を現像する。
以上の構成のうち円筒部材１３をプロセスユニット１７
の外部に架設することにより本実施例は円筒部材１３を
持ち易い形状とし、プロセスユニット１７を装置に対し
て装脱する為の把手としての機能を持たせようとするも
のである。すなわち、円筒部材１３とプロセスユニット
１７の側面間を指が入る程度開けておくことにより把手
の役割を兼ねさせるものである。
の外部に架設することにより本実施例は円筒部材１３を
持ち易い形状とし、プロセスユニット１７を装置に対し
て装脱する為の把手としての機能を持たせようとするも
のである。すなわち、円筒部材１３とプロセスユニット
１７の側面間を指が入る程度開けておくことにより把手
の役割を兼ねさせるものである。
以上詳細に説明したように本発明によれば、廃トナーの
再利用を有効に行うために架設された搬送用パイプ（円
筒部材）と把手を一体化し、プロセスユニットの着脱を
容易にし、かつプロセスユニットを小型化し、部品点数
を減らして装置のコストダウンを可能とするものである
。
再利用を有効に行うために架設された搬送用パイプ（円
筒部材）と把手を一体化し、プロセスユニットの着脱を
容易にし、かつプロセスユニットを小型化し、部品点数
を減らして装置のコストダウンを可能とするものである
。
第１図は本発明のプロセスユニットの構成を示す長手方
向断面図、 第２図は本発明のプロセスユニットの構成を示す中央断
面図、 第３図は本発明のプロセスユニットの斜視図、第４図は
従来のプロセスユニットの斜視図である。 １ ・ ２ ・ ３ ・ ａ ｂ ４ ・ ａ ｂ ５ ・ ６ ・ ７ ・ ８ ・ ９ ・ １０ ・ １１ ・ １２ ・ 感光体ドラム、 帯電器、 現像器、 ・トナー補給室、 ・現像剤収容室、 クリーナ、 ・トナー貯留部、 ・クリーニングホッパ、 現像スリーブ、 撹拌ロール、 トナーセンサ、 補給ロール、 撹拌棒、 クリーナブレード、 すくいシート、 トナー搬送バネ、 １３ ・ １４ ・ １５ ・ ５ａ ｌ ７ ・ １８ ・ ・把手（円筒部材）、 ・ドクターブレード、 ・蓋、 ・・軸、 プロセスユニット、 トナー排出口。 第３図 特許出願人 カシオ電子工業株式会社同 上
カシオ計算機株式会社 第４図
向断面図、 第２図は本発明のプロセスユニットの構成を示す中央断
面図、 第３図は本発明のプロセスユニットの斜視図、第４図は
従来のプロセスユニットの斜視図である。 １ ・ ２ ・ ３ ・ ａ ｂ ４ ・ ａ ｂ ５ ・ ６ ・ ７ ・ ８ ・ ９ ・ １０ ・ １１ ・ １２ ・ 感光体ドラム、 帯電器、 現像器、 ・トナー補給室、 ・現像剤収容室、 クリーナ、 ・トナー貯留部、 ・クリーニングホッパ、 現像スリーブ、 撹拌ロール、 トナーセンサ、 補給ロール、 撹拌棒、 クリーナブレード、 すくいシート、 トナー搬送バネ、 １３ ・ １４ ・ １５ ・ ５ａ ｌ ７ ・ １８ ・ ・把手（円筒部材）、 ・ドクターブレード、 ・蓋、 ・・軸、 プロセスユニット、 トナー排出口。 第３図 特許出願人 カシオ電子工業株式会社同 上
カシオ計算機株式会社 第４図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 像担持体、現像装置、クリーニング装置、及び該クリー
ニング装置で回収されたトナーを前記現像装置に搬送す
る回収トナー搬送路とを備え、画像形成装置本体に着脱
自在に構成された画像形成ユニットにおいて、 該画像形成ユニット本体から突出する前記回収トナー搬
送路が前記本体の把手と一体であることを特徴とする画
像形成ユニット。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32837188A JPH02171791A (ja) | 1988-12-26 | 1988-12-26 | 画像形成ユニット |
| US07/452,282 US5128724A (en) | 1988-12-23 | 1989-12-18 | Developer restoring unit in an image forming apparatus |
| DE68915718T DE68915718T2 (de) | 1988-12-23 | 1989-12-21 | Entwickler-Transporteinheit für ein Bilderzeugungsgerät. |
| EP89123661A EP0374920B1 (en) | 1988-12-23 | 1989-12-21 | Developer circulator unit of the images forming apparatus |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32837188A JPH02171791A (ja) | 1988-12-26 | 1988-12-26 | 画像形成ユニット |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02171791A true JPH02171791A (ja) | 1990-07-03 |
Family
ID=18209504
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP32837188A Pending JPH02171791A (ja) | 1988-12-23 | 1988-12-26 | 画像形成ユニット |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH02171791A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7995949B2 (en) | 2007-05-07 | 2011-08-09 | Ricoh Company, Ltd. | Powder conveyance device, process unit, and image forming device |
| JP2017015937A (ja) * | 2015-07-01 | 2017-01-19 | 株式会社リコー | トナーカートリッジ及びこれを備えた画像形成装置 |
| JP2020095087A (ja) * | 2018-12-10 | 2020-06-18 | コニカミノルタ株式会社 | 画像形成装置 |
-
1988
- 1988-12-26 JP JP32837188A patent/JPH02171791A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7995949B2 (en) | 2007-05-07 | 2011-08-09 | Ricoh Company, Ltd. | Powder conveyance device, process unit, and image forming device |
| JP2017015937A (ja) * | 2015-07-01 | 2017-01-19 | 株式会社リコー | トナーカートリッジ及びこれを備えた画像形成装置 |
| JP2020095087A (ja) * | 2018-12-10 | 2020-06-18 | コニカミノルタ株式会社 | 画像形成装置 |
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