JPH0782209A - 品質の改善された酢酸ナトリウム3水塩の製造方法 - Google Patents
品質の改善された酢酸ナトリウム3水塩の製造方法Info
- Publication number
- JPH0782209A JPH0782209A JP26035093A JP26035093A JPH0782209A JP H0782209 A JPH0782209 A JP H0782209A JP 26035093 A JP26035093 A JP 26035093A JP 26035093 A JP26035093 A JP 26035093A JP H0782209 A JPH0782209 A JP H0782209A
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- Japan
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- sodium acetate
- acetate trihydrate
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- Pending
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 高温や高湿で荷重がかかった時でも、長期間
の保存や輸送において製品がいわゆるブロッキングを起
こさない、製品価値の高い酢酸サトリウム3水塩を工業
有利に製造する。 【構成】 酢酸ナトリウム水溶液を80mmHg以下の
減圧下で、系の含水率が35〜45重量%になるまで脱
水し、析出した結晶を取得することを特徴とする品質の
改善された酢酸ナトリウム3水塩の製造方法。
の保存や輸送において製品がいわゆるブロッキングを起
こさない、製品価値の高い酢酸サトリウム3水塩を工業
有利に製造する。 【構成】 酢酸ナトリウム水溶液を80mmHg以下の
減圧下で、系の含水率が35〜45重量%になるまで脱
水し、析出した結晶を取得することを特徴とする品質の
改善された酢酸ナトリウム3水塩の製造方法。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、工業的有利に品質の改
善された酢酸ナトリウム3水塩を製造する方法に関す
る。
善された酢酸ナトリウム3水塩を製造する方法に関す
る。
【0002】
【従来の技術】酢酸ナトリウム3水塩は、食品添加物、
化学反応薬剤等として有用な結晶状化合物である。しか
して、該化合物は通常酢酸水溶液を水酸化ナトリウム等
のアルカリで中和し酢酸ナトリウムの水溶液を冷却し
て、析出する結晶を遠心分離法等で濾別して製造され
る。
化学反応薬剤等として有用な結晶状化合物である。しか
して、該化合物は通常酢酸水溶液を水酸化ナトリウム等
のアルカリで中和し酢酸ナトリウムの水溶液を冷却し
て、析出する結晶を遠心分離法等で濾別して製造され
る。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、かかる
従来の酢酸ナトリウム3水塩の製造法では、析出結晶の
スケーリングを防止するために、酢酸ナトリウム水溶液
の冷却を徐々に行わなければならず、製造効率が低く更
に、酢酸ナトリウム3水塩結晶同志が膠着し易く、特に
高温や高湿で荷重がかかった時その傾向が顕著であり、
長期間の保存や輸送において製品がいわゆるブロッキン
グして、その製品価値を低下させる原因となっておりそ
の解決が必要である。
従来の酢酸ナトリウム3水塩の製造法では、析出結晶の
スケーリングを防止するために、酢酸ナトリウム水溶液
の冷却を徐々に行わなければならず、製造効率が低く更
に、酢酸ナトリウム3水塩結晶同志が膠着し易く、特に
高温や高湿で荷重がかかった時その傾向が顕著であり、
長期間の保存や輸送において製品がいわゆるブロッキン
グして、その製品価値を低下させる原因となっておりそ
の解決が必要である。
【0004】
【課題を解決するための手段】本発明者は、かかる問題
を解決して工業的有利に、酢酸ナトリウム3水塩の結晶
を製造する方法について研究を重ねた結果、酢酸ナトリ
ウム水溶液を80mmHg以下の減圧下で、系の含水率
が35〜45重量%、好ましくは38重量%〜41重量
%になるまで脱水し、析出した結晶を取得する場合、膠
着の少ない酢酸ナトリウム3水塩の結晶が製造効率良く
得られることを見い出し、本発明を完成するに至った。
を解決して工業的有利に、酢酸ナトリウム3水塩の結晶
を製造する方法について研究を重ねた結果、酢酸ナトリ
ウム水溶液を80mmHg以下の減圧下で、系の含水率
が35〜45重量%、好ましくは38重量%〜41重量
%になるまで脱水し、析出した結晶を取得する場合、膠
着の少ない酢酸ナトリウム3水塩の結晶が製造効率良く
得られることを見い出し、本発明を完成するに至った。
【0005】本発明の方法を実施するに当たっては、ま
ず酢酸ナトリウムの水溶液を調製することが必要であ
る。調製方法としては、酢酸水溶液を水酸化ナトリウム
や炭酸ナトリウムで中和する方法等があげられる。酢酸
ナトリウム水溶液の濃度は40〜60重量%、好ましく
は50〜57重量%が適当である。
ず酢酸ナトリウムの水溶液を調製することが必要であ
る。調製方法としては、酢酸水溶液を水酸化ナトリウム
や炭酸ナトリウムで中和する方法等があげられる。酢酸
ナトリウム水溶液の濃度は40〜60重量%、好ましく
は50〜57重量%が適当である。
【0006】次に該水溶液を減圧下で脱水する。その圧
力としては80mmHg以下、好ましくは40〜60m
mHgである。80mmHg以上の真空度では酢酸ナト
リウム3水塩の結晶が脱水缶内の壁や撹拌翼に結晶が付
着して収率が低下する。脱水は系の含水率が35〜45
重量%になるまで撹拌下に続け、水溶液が懸濁し酢酸ナ
トリウム3水塩の結晶が一部析出する。更に脱水を進行
させ所定の含水率に達すると、目的とする酢酸ナトリウ
ム3水塩の結晶が得られる。該結晶は膠着性が少ない取
り扱い性に極めて優れたものである。脱水操作に用いる
濃縮缶はジャケット付きで耐真空であればいずれのもの
でもよく、例えばナウターミキサー、振動乾燥機等が適
当である。かかる装置の利用によって目的物の製造時間
が著しく短縮され、その工業的価値は極めて高い。
力としては80mmHg以下、好ましくは40〜60m
mHgである。80mmHg以上の真空度では酢酸ナト
リウム3水塩の結晶が脱水缶内の壁や撹拌翼に結晶が付
着して収率が低下する。脱水は系の含水率が35〜45
重量%になるまで撹拌下に続け、水溶液が懸濁し酢酸ナ
トリウム3水塩の結晶が一部析出する。更に脱水を進行
させ所定の含水率に達すると、目的とする酢酸ナトリウ
ム3水塩の結晶が得られる。該結晶は膠着性が少ない取
り扱い性に極めて優れたものである。脱水操作に用いる
濃縮缶はジャケット付きで耐真空であればいずれのもの
でもよく、例えばナウターミキサー、振動乾燥機等が適
当である。かかる装置の利用によって目的物の製造時間
が著しく短縮され、その工業的価値は極めて高い。
【0007】
【作用】本発明では、酢酸ナトリウム水溶液を80mm
Hg以下の減圧下で、系の含水率が35〜45重量%に
なるまで脱水することによって、膠着性が少ない酢酸ナ
トリウム3水塩の結晶が効率良く製造できる。
Hg以下の減圧下で、系の含水率が35〜45重量%に
なるまで脱水することによって、膠着性が少ない酢酸ナ
トリウム3水塩の結晶が効率良く製造できる。
【0008】
【実施例】次に実例を挙げて本発明の方法を更に具体的
に説明する。 実施例1 酢酸水溶液を炭酸ナトリウムで中和した100℃の酢酸
ナトリウム水溶液(濃度55.7重量%)1190Kg
を2m3のナウターミキサーに仕込み、ジャケット温度
を65℃に保ち系内を60mmHgに減圧した。85分
後系の含水率が39重量%となった時点で脱水を止め
た。冷却後含水率38.7%の酢酸ナトリウム3水塩1
025Kgを得た。晶析点は57.5℃であった。結晶
の粒度分布は24メッシュオン80.8%、24〜42
メッシュ18.7%、42メッシュパス0.6%であっ
た。
に説明する。 実施例1 酢酸水溶液を炭酸ナトリウムで中和した100℃の酢酸
ナトリウム水溶液(濃度55.7重量%)1190Kg
を2m3のナウターミキサーに仕込み、ジャケット温度
を65℃に保ち系内を60mmHgに減圧した。85分
後系の含水率が39重量%となった時点で脱水を止め
た。冷却後含水率38.7%の酢酸ナトリウム3水塩1
025Kgを得た。晶析点は57.5℃であった。結晶
の粒度分布は24メッシュオン80.8%、24〜42
メッシュ18.7%、42メッシュパス0.6%であっ
た。
【0009】次に、該酢酸ナトリウム3水塩200g
を、12cm×12cmのポリエチレン製の袋に入れシ
ールした。この上から底面積が450cm2の20kg
の分銅を載せ40℃、相対湿度65%の雰囲気下に放置
した。30日経過後も全く膠着は認められなかった。一
方、酢酸ナトリウム水溶液を徐冷(100℃から16時
間に亙って35℃まで)して製造した酢酸ナトリウム3
水塩について同じ実験を行ったところ、10日間後には
膠着が認められた。
を、12cm×12cmのポリエチレン製の袋に入れシ
ールした。この上から底面積が450cm2の20kg
の分銅を載せ40℃、相対湿度65%の雰囲気下に放置
した。30日経過後も全く膠着は認められなかった。一
方、酢酸ナトリウム水溶液を徐冷(100℃から16時
間に亙って35℃まで)して製造した酢酸ナトリウム3
水塩について同じ実験を行ったところ、10日間後には
膠着が認められた。
【0010】実施例2 脱水時のジャケット温度を80℃に、真空度を70mm
Hgに変更した以外は実施例1と同じ実験を行った。実
施例1とほぼ同じ結果が得られた。
Hgに変更した以外は実施例1と同じ実験を行った。実
施例1とほぼ同じ結果が得られた。
【発明の効果】酢酸ナトリウム水溶液を80mmHg以
下の減圧下で系の含水率35〜45重量%まで脱水する
ことによって、膠着性が少ない酢酸ナトリウム3水塩の
結晶が製造可能である。
下の減圧下で系の含水率35〜45重量%まで脱水する
ことによって、膠着性が少ない酢酸ナトリウム3水塩の
結晶が製造可能である。
Claims (2)
- 【請求項1】 酢酸ナトリウム水溶液を80mmHg以
下の減圧下で、系の含水率が35〜45重量%になるま
で脱水し、析出した結晶を取得することを特徴とする品
質の改善された酢酸ナトリウム3水塩の製造方法。 - 【請求項2】 脱水時の温度が30〜90℃である請求
項1記載の製造方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP26035093A JPH0782209A (ja) | 1993-09-10 | 1993-09-10 | 品質の改善された酢酸ナトリウム3水塩の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP26035093A JPH0782209A (ja) | 1993-09-10 | 1993-09-10 | 品質の改善された酢酸ナトリウム3水塩の製造方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0782209A true JPH0782209A (ja) | 1995-03-28 |
Family
ID=17346747
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP26035093A Pending JPH0782209A (ja) | 1993-09-10 | 1993-09-10 | 品質の改善された酢酸ナトリウム3水塩の製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0782209A (ja) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6776821B2 (en) | 2001-03-14 | 2004-08-17 | National Institute Of Advanced Industrial Science And Technology | Fixing material for gaseous hydrocarbon and use thereof, and method for solidifying hydrocarbon |
US6797846B2 (en) | 2001-03-14 | 2004-09-28 | National Institute Of Advanced Industrial Science And Technology | Fibrous crystal aggregates, preparation method thereof and use thereof |
CN102351679A (zh) * | 2011-10-10 | 2012-02-15 | 东营金明工贸有限公司 | 一步法生产结晶醋酸钠的方法 |
JP6195330B1 (ja) * | 2016-10-28 | 2017-09-13 | 富田製薬株式会社 | 高次酢酸塩化合物、及びこれを用いた固形状透析用剤 |
WO2018078901A1 (ja) * | 2016-10-28 | 2018-05-03 | 富田製薬株式会社 | 高次酢酸塩化合物、及びこれを用いた固形状透析用剤 |
-
1993
- 1993-09-10 JP JP26035093A patent/JPH0782209A/ja active Pending
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6776821B2 (en) | 2001-03-14 | 2004-08-17 | National Institute Of Advanced Industrial Science And Technology | Fixing material for gaseous hydrocarbon and use thereof, and method for solidifying hydrocarbon |
US6797846B2 (en) | 2001-03-14 | 2004-09-28 | National Institute Of Advanced Industrial Science And Technology | Fibrous crystal aggregates, preparation method thereof and use thereof |
CN102351679A (zh) * | 2011-10-10 | 2012-02-15 | 东营金明工贸有限公司 | 一步法生产结晶醋酸钠的方法 |
JP6195330B1 (ja) * | 2016-10-28 | 2017-09-13 | 富田製薬株式会社 | 高次酢酸塩化合物、及びこれを用いた固形状透析用剤 |
WO2018078901A1 (ja) * | 2016-10-28 | 2018-05-03 | 富田製薬株式会社 | 高次酢酸塩化合物、及びこれを用いた固形状透析用剤 |
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