JPS63159338A - 酢酸マグネシウムの製造方法 - Google Patents

酢酸マグネシウムの製造方法

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JPS63159338A
JPS63159338A JP30978486A JP30978486A JPS63159338A JP S63159338 A JPS63159338 A JP S63159338A JP 30978486 A JP30978486 A JP 30978486A JP 30978486 A JP30978486 A JP 30978486A JP S63159338 A JPS63159338 A JP S63159338A
Authority
JP
Japan
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acetic acid
mgco3
magnesium
reaction
powdery
Prior art date
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Pending
Application number
JP30978486A
Other languages
English (en)
Inventor
Tetsushi Aono
青野 哲士
Koji Ozaki
尾崎 孝司
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Daicel Corp
Original Assignee
Daicel Chemical Industries Ltd
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Publication date
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本発明は酢酸マグネシウムの製造方法に関するものであ
る。
この酢酸マグネシウムは医薬原料、有機合成触媒等とし
て広く利用されている。
(従来技術およびその問題点) 酢酸マグネシウムは、水を溶媒として酢酸に酸化マグネ
シウムまたは炭酸マグネシウムを作用させ、水溶液から
酢酸マグネシウム結晶を取シ出すことKより製造されて
いる。このため得られる酢酸マグネシウムは通常4水和
物であシ、これを更に脱水するためには多大のエネルギ
ーを必要とする。
又、晶析、乾燥等が必要であシ工程が複雑である。本発
明は簡単な工程で、低水分の酢酸マグネシウムを得るこ
とを目的とするものである。
(問題点を解決するだめの手段) 本発明者らは、酸化マグネシウムまたは炭酸マグネシウ
ムと酢酸との反応で生成する水は酢酸2モル当り水1モ
ルであることに着目し、反応方法を鋭意検討した結果、
おどろくべきことに水を溶媒とせずとも、粉体状態のま
まで反応が進行し、酢酸マグネシウムが得られることを
見い出し本発明に到った。
即ち、本発明は、炭酸マグネシウムまたは酸化マグネシ
ウムと酢酸との反応で酢酸マグネシウムを得る製造方法
において、粉体状の炭酸マグネシウムまたは酸化マグネ
シウムに酢酸を少量づつ添加し、粉体状のまま反応を終
結させることを特徴とする酢酸マグネシウムの製造方法
でアル。
本発明を実施するにあたっては1例えばニーダ−等に仕
込れ、攪拌されている粒体流動状態の炭酸マグネシウム
または酸化マグネシウムに1〜1.2倍当量の酢酸を徐
々に添加して反応させればよい。
反応は10℃〜100℃程度で、通常は室温で実施され
る。
原料に無水のものを使用すれば、水分は反応で生成する
量だけであるから特に脱水等の乾燥工程がなくても酢酸
マグネシウムの1水和物が得られる。
又、添加する酢酸中に適量の水を加えておくだけで製品
・酢酸マグネシウム中の水分量(1〜4水和物)を任意
に調整出来る。
(発明の効果) 本発明の方法により 1)晶析、乾燥工程を必要としない簡単なプロセスで 2)低水分の酢酸マグネシウムを製造することができる
3)又、1〜4水和物を任意に調整することができる。
実施例1 炭酸マグネシウム0.500Kf (5,93モル)(
水分0係)を61ニーグーに仕込み、これを攪拌しなが
ら酢酸0.712Kg(11,9モル)を2時間かけて
仕込んだ。
仕込終了後攪拌を停止し、粉体を取り出した。
取り出した酢酸マグネシウムの水分は11.1 ’Iで
ありほぼ−水和物に相当する量であった。反応率は96
.4憾に達していた。
実施例2 酸化マグネシウム0.605!’q(15,0モル)(
水分0憾)を61ニーグーに仕込み、これを攪拌しなが
ら酢酸1.803に9(30,0モル)を2時間かけて
仕込んだ。仕込終了後攪拌を停止し、粉体を取り出した
取り出した酢酸マグネシウムの水分は11.1%であり
、1水和物に相当する量であった。反応率は98.8係
に達していた。
実施例3 酸化マグネシウム0.605Kg(15,0モル)(水
分O%)を61ニーグーに仕込み、これを攪拌しながら
水分23.096を含んだ酢酸2.34Kgを2時間か
けて仕込んだ。
仕込終了後攪拌を停止し、粉体を取り出した。
取り出した酢酸マグネシウムの水分は27.44であり
、3水和物に相当する量であった。反応率は985憾に
達していた。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 炭酸マグネシウムまたは酸化マグネシウムと酢酸との反
    応で酢酸マグネシウムを得る製造方法において、粉体状
    の炭酸マグネシウムまたは酸化マグネシウムに酢酸を少
    量づつ添加し、粉体状のまま反応を終結させることを特
    徴とする酢酸マグネシウムの製造方法。
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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH10306096A (ja) * 1997-05-08 1998-11-17 Yahashi Kogyo Kk 酢酸カルシウム・マグネシウムの製造方法
EP1504668A1 (en) * 2003-08-08 2005-02-09 Verdugt B.V. Food preservative
JP2017222566A (ja) * 2016-06-10 2017-12-21 宇部マテリアルズ株式会社 酸素徐放剤及びその製造方法並びに酸素供給方法

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