JPH05320090A - 品質の改善された無水酢酸ナトリウムの製造方法 - Google Patents
品質の改善された無水酢酸ナトリウムの製造方法Info
- Publication number
- JPH05320090A JPH05320090A JP17145192A JP17145192A JPH05320090A JP H05320090 A JPH05320090 A JP H05320090A JP 17145192 A JP17145192 A JP 17145192A JP 17145192 A JP17145192 A JP 17145192A JP H05320090 A JPH05320090 A JP H05320090A
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- JP
- Japan
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- sodium acetate
- anhydrous sodium
- dehydration
- aqueous solution
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- Pending
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 高温や高湿で荷重がかかった時でも、長期間
の保存や輸送において製品がいわゆるブロッキングを起
こさない、製品価値の高い無水酢酸ナトリウムを製造す
る。 【構成】 酢酸ナトリウム水溶液を２００ｍｍＨｇ以下
の減圧下で脱水することを特徴とする。
の保存や輸送において製品がいわゆるブロッキングを起
こさない、製品価値の高い無水酢酸ナトリウムを製造す
る。 【構成】 酢酸ナトリウム水溶液を２００ｍｍＨｇ以下
の減圧下で脱水することを特徴とする。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、工業的有利に品質の改
善された無水酢酸ナトリウムを製造する方法に関する。
善された無水酢酸ナトリウムを製造する方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】無水酢酸ナトリウムは、食品添加物、化
学反応薬剤等として有用な粉末状化合物である。しかし
て、該化合物は通常酢酸ナトリウムの水溶液、つまり酢
酸ナトリウム３水塩の熔融液を常圧下で脱水して製造さ
れる。
学反応薬剤等として有用な粉末状化合物である。しかし
て、該化合物は通常酢酸ナトリウムの水溶液、つまり酢
酸ナトリウム３水塩の熔融液を常圧下で脱水して製造さ
れる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、かかる
市販品は無水酢酸ナトリウムの粉末同志が膠着し易く、
特に高温や高湿で荷重がかかった時その傾向が顕著であ
り、長期間の保存や輸送において製品がいわゆるブロッ
キングして、その製品価値を低下させる原因となってお
りその解決が必要である。
市販品は無水酢酸ナトリウムの粉末同志が膠着し易く、
特に高温や高湿で荷重がかかった時その傾向が顕著であ
り、長期間の保存や輸送において製品がいわゆるブロッ
キングして、その製品価値を低下させる原因となってお
りその解決が必要である。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明者は、かかる問題
を解決して工業的有利に、無水酢酸ナトリウムの粉末を
製造する方法について研究を重ねた結果、酢酸ナトリウ
ム水溶液を２００ｍｍＨｇ以下の減圧下で脱水する場
合、膠着のない粉末状の無水酢酸ナトリウムの結晶が得
られることを見い出し、本発明を完成するに至った。
を解決して工業的有利に、無水酢酸ナトリウムの粉末を
製造する方法について研究を重ねた結果、酢酸ナトリウ
ム水溶液を２００ｍｍＨｇ以下の減圧下で脱水する場
合、膠着のない粉末状の無水酢酸ナトリウムの結晶が得
られることを見い出し、本発明を完成するに至った。
【０００５】本発明の方法を実施するに当たっては、ま
ず酢酸ナトリウムの水溶液を調製することが必要であ
る。調製方法としては、酢酸ナトリウム３水和塩等の酢
酸ナトリウム水和物粉末を融点以上に加熱する方法、酢
酸を水酸化ナトリウムや炭酸ナトリウムで中和する方
法、無水酢酸ナトリウムを水に溶解させる方法等があげ
られる。いずれの方法を採用する場合でも、水溶液の濃
度が３０〜７０重量％、好ましくは５０〜６０重量％が
適当である。
ず酢酸ナトリウムの水溶液を調製することが必要であ
る。調製方法としては、酢酸ナトリウム３水和塩等の酢
酸ナトリウム水和物粉末を融点以上に加熱する方法、酢
酸を水酸化ナトリウムや炭酸ナトリウムで中和する方
法、無水酢酸ナトリウムを水に溶解させる方法等があげ
られる。いずれの方法を採用する場合でも、水溶液の濃
度が３０〜７０重量％、好ましくは５０〜６０重量％が
適当である。
【０００６】次に該水溶液を減圧下で脱水する。その圧
力としては２００ｍｍＨｇ以下、好ましくは１００ｍｍ
Ｈｇ以下、特に好ましくは３０ｍｍＨｇ以下である。２
００ｍｍＨｇ以上の真空度では無水酢酸ナトリウムの結
晶が米粒状になり、荷重下での膠着が激しくなり、又脱
水缶内の壁や撹拌翼に結晶が付着して収率が低下する。
脱水が進行すると水溶液が懸濁し酢酸ナトリウムが一部
析出する。更に脱水を進行させ実質的にすべての水を除
くと、目的とする無水酢酸ナトリウムの結晶が得られ
る。該結晶は鱗片状をしており従来の米粒状の物とは形
状が異なり、膠着性が全くない取り扱い性に極めて優れ
たものである。
力としては２００ｍｍＨｇ以下、好ましくは１００ｍｍ
Ｈｇ以下、特に好ましくは３０ｍｍＨｇ以下である。２
００ｍｍＨｇ以上の真空度では無水酢酸ナトリウムの結
晶が米粒状になり、荷重下での膠着が激しくなり、又脱
水缶内の壁や撹拌翼に結晶が付着して収率が低下する。
脱水が進行すると水溶液が懸濁し酢酸ナトリウムが一部
析出する。更に脱水を進行させ実質的にすべての水を除
くと、目的とする無水酢酸ナトリウムの結晶が得られ
る。該結晶は鱗片状をしており従来の米粒状の物とは形
状が異なり、膠着性が全くない取り扱い性に極めて優れ
たものである。
【０００７】
【作用】本発明では、酢酸ナトリウム水溶液を２００ｍ
ｍＨｇ以下の減圧下で脱水することによって、膠着性が
全くない無水酢酸ナトリウム粉末が製造できる。
ｍＨｇ以下の減圧下で脱水することによって、膠着性が
全くない無水酢酸ナトリウム粉末が製造できる。
【０００８】
【実施例】次に実例を挙げて本発明の方法を更に具体的
に説明する。 実施例１ ５００ｍｌのフラスコに、５０重量％の酢酸ナトリウム
水溶液を２５０ｇ仕込み、バス温を６０〜６５℃にしア
スピレーターで２０〜３０ｍｍＨｇに減圧し、撹拌下に
脱水を開始した。７０ｍｍＨｇ位から沸騰が始まり、液
温４５℃程度になると、やがて結晶が析出し始め液が懸
濁した。４０ｇ脱水すると系が餅状になり、８０ｇの脱
水を終わると系が粉体になった。完全に脱水し乾燥して
平均粒径６０〜１００メッシュの無水酢酸ナトリウムの
鱗片状結晶を得た。カサ比重０．７であった。
に説明する。 実施例１ ５００ｍｌのフラスコに、５０重量％の酢酸ナトリウム
水溶液を２５０ｇ仕込み、バス温を６０〜６５℃にしア
スピレーターで２０〜３０ｍｍＨｇに減圧し、撹拌下に
脱水を開始した。７０ｍｍＨｇ位から沸騰が始まり、液
温４５℃程度になると、やがて結晶が析出し始め液が懸
濁した。４０ｇ脱水すると系が餅状になり、８０ｇの脱
水を終わると系が粉体になった。完全に脱水し乾燥して
平均粒径６０〜１００メッシュの無水酢酸ナトリウムの
鱗片状結晶を得た。カサ比重０．７であった。
【０００９】次に、該粉末状無水酢酸ナトリウム２００
ｇを、１２ｍｍ×１２ｍｍのポリエチレン製の袋に入れ
シールした。この上から底面積が４５０ｃｍ２の２０ｋ
ｇの分銅を載せ４０℃、相対湿度６５％の雰囲気下に放
置した。１５日経過後も全く膠着は認められなかった。
一方、市販の米粒状の無水酢酸ナトリウムについて同じ
実験を行ったところ、２４時間後には膠着が認められ
た。
ｇを、１２ｍｍ×１２ｍｍのポリエチレン製の袋に入れ
シールした。この上から底面積が４５０ｃｍ２の２０ｋ
ｇの分銅を載せ４０℃、相対湿度６５％の雰囲気下に放
置した。１５日経過後も全く膠着は認められなかった。
一方、市販の米粒状の無水酢酸ナトリウムについて同じ
実験を行ったところ、２４時間後には膠着が認められ
た。
【００１０】
【発明の効果】酢酸ナトリウム水溶液を２００ｍｍＨｇ
以下の減圧下で脱水することによって、膠着性が全くな
い粉末状の無水酢酸ナトリウムの結晶が製造可能であ
る。
以下の減圧下で脱水することによって、膠着性が全くな
い粉末状の無水酢酸ナトリウムの結晶が製造可能であ
る。
Claims (2)
- 【請求項１】 酢酸ナトリウム水溶液を２００ｍｍＨｇ
以下の減圧下で、脱水することを特徴とする品質の改善
された無水酢酸ナトリウムの製造方法。 - 【請求項２】 酢酸ナトリウム水溶液の濃度が３０〜７
０重量％である請求項１記載の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17145192A JPH05320090A (ja) | 1992-05-19 | 1992-05-19 | 品質の改善された無水酢酸ナトリウムの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17145192A JPH05320090A (ja) | 1992-05-19 | 1992-05-19 | 品質の改善された無水酢酸ナトリウムの製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05320090A true JPH05320090A (ja) | 1993-12-03 |
Family
ID=15923350
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17145192A Pending JPH05320090A (ja) | 1992-05-19 | 1992-05-19 | 品質の改善された無水酢酸ナトリウムの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05320090A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2016153391A (ja) * | 2015-02-16 | 2016-08-25 | 日本合成化学工業株式会社 | 無水酢酸ナトリウム結晶 |
| JP2016216447A (ja) * | 2015-05-18 | 2016-12-22 | 日本合成化学工業株式会社 | 無水酢酸ナトリウム結晶の製造方法及び無水酢酸ナトリウム結晶 |
| CN109503359A (zh) * | 2019-01-21 | 2019-03-22 | 浙江树环保科技有限公司 | 一种乙酸钠溶液的工业制备方法 |
-
1992
- 1992-05-19 JP JP17145192A patent/JPH05320090A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2016153391A (ja) * | 2015-02-16 | 2016-08-25 | 日本合成化学工業株式会社 | 無水酢酸ナトリウム結晶 |
| JP2016216447A (ja) * | 2015-05-18 | 2016-12-22 | 日本合成化学工業株式会社 | 無水酢酸ナトリウム結晶の製造方法及び無水酢酸ナトリウム結晶 |
| CN109503359A (zh) * | 2019-01-21 | 2019-03-22 | 浙江树环保科技有限公司 | 一种乙酸钠溶液的工业制备方法 |
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