JPH0776667A - フッ素樹脂塗料用組成物 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 フッ素樹脂の特徴である耐候性を保持したま
ま、長期間の屋外使用においても優れた外観を保つこと
のできる耐汚染性を有するフッ素樹脂塗料用組成物を提
供する。 【構成】 ヒドロキシ基含有のフッ素樹脂系共重合体
（Ａ）とヒドロキシ基を含有し、かつ側鎖にポリエチレ
ンオキシド構造単位を４〜３０個有するエチレン性不飽
和結合性化合物構造単位を有する（メタ）アクリル酸エ
ステル系共重合体（Ｂ）を混合したフッ素樹脂塗料用組
成物。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は耐汚染性の改良されたフ
ッ素樹脂塗料用組成物に関する。

【０００２】

【従来技術】従来から含フッ素共重合体の優れた耐候性
を利用したフッ素樹脂塗料が工業化されている。特に最
近になって硬化部位を持った溶剤可溶型の含フッ素共重
合体が合成され（たとえば特開昭５７−３４１０７号公
報、特開昭６１−５７６０９号公報など）、建築、自動
車、化学工業などの分野における耐候性塗料として数多
く応用されている。また、環境面を重視し有機溶媒の排
出量を抑えた水系や粉体型塗料も実用化されている。こ
れらの塗料樹脂の主成分はクロロトリフルオロエチレ
ン、テトラフルオロエチレンあるいはフッ化ビニリデン
などのフッ素系モノマーであり、共重合成分としてビニ
ルエステル類やビニルエーテル類などの他の炭化水素系
モノマーを使用することによって樹脂の溶剤への溶解性
を増大させたものである。

【０００３】

【発明の解決しようとする課題】しかしながら、これら
の溶剤可溶型フッ素樹脂塗料は、耐候性には優れている
ものの汚れ易いといった欠点があげられる。解決手段と
して、樹脂の表面硬度を増加させようとする試みが一般
的に行われている。この表面硬度を高めたフッ素樹脂塗
料は、カーボンブラックの付着テストやマジックインキ
による汚れテストでは耐汚染性の効果が発現するもの
の、実際の暴露試験ではやはり汚れ易く、明確な耐汚染
性の改善には至っていない。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本発明者らは、塗装され
たクロロトリフルオロエチレン系、テトラフルオロエチ
レン系またはフッ化ビニリデン系のフッ素樹脂塗膜上の
汚れ試験を屋外暴露試験によって行ったところ、塗膜表
面の接触角が降雨時の汚れの吸着平衡状態に大きく関与
していることを見いだした。そこで、塗膜の表面エネル
ギーを調節することで水と表面の相互作用をコントロー
ルすることを試みた結果、フッ素樹脂塗料として特定の
構造のフッ素系共重合体（Ａ）にヒドロキシ基およびポ
リエチレンオキシドを側鎖に有する（メタ）アクリル酸
エステル系共重合体（Ｂ）を組み合わせることにより、
耐汚染性と耐候性の両方に優れた組成物が得られること
を見出し、本発明に至ったものである。

【０００５】すなわち、本発明は下記フッ素系共重合体
（Ａ）と下記（メタ）アクリル酸エステル系共重合体
（Ｂ）を混合したフッ素樹脂塗料用組成物である。 （Ａ）下記（ａ）、（ｂ）、（ｃ）を必須成分として共
重合したフッ素系共重合体（Ａ）。

【０００６】（ａ）クロロトリフルオロエチレン、テト
ラフルオロエチレン、フッ化ビニリデンのうちから選ば
れた少なくとも１種以上の含フッ素モノマー。 （ｂ）（ａ）の含フッ素モノマーと共重合可能なビニル
系化合物。

【０００７】（ｃ）ヒドロキシ基含有のエチレン性不飽
和結合性化合物。 （Ｂ）下記（ｄ）、（ｅ）、（ｆ）を必須成分として共
重合した（メタ）アクリル酸エステル系共重合体
（Ｂ）。

【０００８】（ｄ）（メタ）アクリル酸エステル。 （ｅ）ヒドロキシ基含有のエチレン性不飽和結合性化合
物。 （ｆ）側鎖にエチレンオキシド構造単位を有するエチレ
ン性不飽和結合性化合物。

【０００９】フッ素系共重合体（Ａ）は（ａ）、
（ｂ）、（ｃ）をそれぞれ２５〜７５モル％、１０〜７
０モル％、３〜４０モル％および必要に応じ他の共重合
成分を２０モル％以下含有することができる。（ａ）が
２５モル％以下では、フッ素樹脂の有する耐候性、耐薬
品性などが発揮できず、７５モル％以上では硬化性、塗
膜の平滑性などの塗料としての基本物性に欠けるものと
なり好ましくない。（ｂ）が１０モル％以下では、溶剤
への溶解性が劣り、７０モル％以上ではフッ素樹脂塗料
としての耐候性、耐薬品性などの特徴が見られない。
（ｃ）が３モル％以下では充分な硬化性が得られず、４
０モル％以上では塗膜の耐水性などの強度に劣り好まし
くない。

【００１０】また、（メタ）アクリル酸エステル系共重
合体（Ｂ）は（ｄ）、（ｅ）、（ｆ）をそれぞれ５０〜
９９モル％、０．５〜３５モル％、０．５〜３０モル％
および必要に応じ他の共重合成分を２０モル％以下含有
することができる。（ｄ）が５０モル％以下では、耐候
性、耐薬品性などが発揮できず、９９モル％以上では塗
膜表面の接触角が低減されないため耐汚染性が充分でな
く好ましくない。（ｅ）が０．５モル％以下では、硬化
が充分ではなく、３５モル％以上では塗膜の耐候性が低
下し好ましくない。さらに、（ｆ）が０．５モル％以下
では塗膜表面の接触角が改良されず耐汚染性が発揮され
ない。また、３０モル％以上では塗膜の耐水性が低下し
耐候性が悪化してしまう。

【００１１】本発明のフッ素樹脂塗料用組成物は、以上
のフッ素系共重合体（Ａ）、（メタ）アクリル酸エステ
ル系重合体（Ｂ）の２成分を必須とする混合物であっ
て、その混合比はフッ素系共重合体（Ａ）の１００部に
対して（メタ）アクリル酸エステル系重合体（Ｂ）の
０．１から１００部である。（メタ）アクリル酸エステ
ル系重合体（Ｂ）が０．１部以下では、耐汚染性が改善
されず、１００部以上ではフッ素含有量が低くなるため
耐候性が低下するので好ましくない。

【００１２】本発明のフッ素系共重合体（Ａ）に使用で
きるフッ素系モノマーとしては、クロロトリフルオロエ
チレン、テトラフルオロエチレン、フッ化ビニリデンの
うち少なくとも１種以上である。

【００１３】また、フッ素系共重合体（Ａ）に使用する
ビニル化合物としては、一般式CH₂=CHOC(=O)R₁で表され
るビニルエステル、たとえば、酢酸ビニル、プロピオン
酸ビニル、酪酸ビニル、ピバリン酸（バーサチック５
酸）ビニル、カプロン酸ビニル、カプリル酸ビニル、バ
ーサチック９酸ビニル、バーサチック１０酸ビニル、安
息香酸ビニルなど、一般式CH₂=CHOR₂で表されるビニル
エーテル、例えば、メチルビニルエーテル、エチルビニ
ルエーテル、ブチルビニルエーテル、シクロヘキシルビ
ニルエーテルなど、一般式CH₂=CHCH₂OR₃で表されるアリ
ルエーテル、例えば、エチルアリルエーテル、ブチルア
リルエーテル、ベンジルアリルエーテル、アリルグリシ
ジルエーテル、シクロヘキシルアリルエーテルなど、一
般式CH₂=CR ₄COOR₅で表される（メタ）アクリル酸エステ
ル、例えば、メチル（メタ）アクリレート、エチル（メ
タ）アクリレート、プロピル（メタ）アクリレート、ブ
チル（メタ）アクリレート、２−エチルヘキシル（メ
タ）アクリレート、一般式CH₂=CHOSi(OR₆)₃で表される
ビニルシラン、例えば、ビニルトリメトキシシラン、ビ
ニルトリエトキシシラン、ビニルトリス（メトキシエト
キシ）シラン、ビニルメチルジエトキシシラン、ビニル
フェニルジメトキシシランなどが挙げられる。上記各一
般式におけるR₁、R₂、R₃、R₅は炭素数１〜２２である直
鎖状、分岐状もしくは脂環式のアルキル基、芳香族基、
エステル結合やエーテル結合を含む基あるいはこれらの
組み合わせからなるものであり、またR₄は水素またはメ
チル基、R₆は水素またはアルキル基である。ただし、Si
に結合した３個のR₆は必ずしも同一である必要はない。

【００１４】本発明のフッ素系共重合体（Ａ）に使用す
るヒドロキシ基含有のエチレン性不飽和結合性化合物
は、前述のビニルエステル類、ビニルエーテル類、アリ
ルエーテル類、（メタ）アクリレート系化合物などであ
って、末端もしくは側鎖に１個あるいは多数のヒドロキ
シ基を有するものを始め、クロトン酸ヒドロキシエチル
などのクロトン酸変性の化合物、アリルアルコールなど
が好適に用いられる。具体的には、ヒドロキシアルキル
アリルエーテルとしては、例えば、２−アリロキシ−１
−エタノール（エチレングリコールモノアリルエーテ
ル）、３−アリロキシ−１−プロパノール、４−アリロ
キシ−１−ブタノール、５−アリロキシ−１−ヘプタノ
ール、６−アリロキシ−１−ヘキサノール、３−アリロ
キシプロパン−１，２−ジオール、ジエチレングリコー
ルノアリルエール、トリエチレングリコールモノアリル
エーテル、シクロヘキサンジメタノールアリルエーテ
ル、グリセリンモノアリルエーテル等が挙げられる。ヒ
ドロキシアルキルビニルエーテルとしては、例えば、ヒ
ドロキシメチルビニルエーテル、ヒドロキシエチルビニ
ルエーテル、４−ヒドロキシブチルビニルエーテル、５
−ヒドロキシペンチルビニルエーテル、６−ヒドロキシ
ヘキシルビニルエーテル、エチレングリコールモノビニ
ルエーテル、ジエチレングリコールモノビニルエーテ
ル、トリエチレングリコールモノビニルエーテル等が挙
げられる。ヒドロキシアルキル（メタ）アクリレートと
しては、例えば、ヒドロキシメチル（メタ）アクリレー
ト、ヒドロキシエチル（メタ）アクリレート、ヒドロキ
シプロピル（メタ）アクリレート、ヒドロキシブチル
（メタ）アクリレート、Ｎ−メチロールアクリルアミ
ド、シクロヘキサンジメタノール（メタ）アクリレート
等が挙げられる。

【００１５】また、本発明のフッ素系共重合体（Ａ）に
は、側鎖にエチレンオキシド、プロピレンオキシド、テ
トラメチレンオキシドなどがブロックまたはランダムに
結合したポリアルキレングリコールモノアリルエーテル
やポリアルキレングリコールモノビニルエーテルなどの
親水基を有する重合性化合物を使用することも可能であ
る。この場合はポリアルキレンオキシドのビニル化合物
やアリル化合物が好ましく採用される。これらの重合性
化合物中のエチレンオキシドの繰り返し数としては、塗
膜強度や耐水性の点から４から３０程度が好ましい。こ
れらの化合物の側鎖末端には、アルキル基、ヒドロキシ
基、カルボキシル基、エポキシ基、アミド基、イソシア
ネート基、オキサゾリン基、ヒドラジン基、シラン基が
結合したものやビスフェノールＡ、フルオロアルキル
基、フェニル基、シロキサン、ポリシロキサン等で変性
したものが使用可能である。これらの化合物の共重合可
能な量としては、フッ素系共重合体（Ａ）中の０．１〜
２０モル％であるが、耐候性を低下させないためには
０．１〜１５モル％程度が好適である。

【００１６】また、本発明のフッ素系共重合体（Ａ）お
よび（メタ）アクリル酸エステル系共重合体（Ｂ）とも
に顔料分散性などの特性を改良するためにカルボン酸含
有の不飽和結合性化合物を導入することができる。この
カルボン酸含有の不飽和結合性化合物としてはビニル酢
酸、アリル酢酸、クロトン酸、ウンデシレン酸、（メ
タ）アクリル酸、無水マレイン酸などのビニル系、アリ
ル系、アクリル系モノマーが使用できる。

【００１７】以上の多成分からなる含フッ素共重合体
（Ａ）、（メタ）アクリル酸エステル系共重合体（Ｂ）
の重合方法においては、通常のラジカル重合法が採用で
き、その重合形態としては溶液重合、懸濁重合、乳化重
合が可能である。かかる重合工程の温度は、用いるラジ
カル重合開始剤によるが、通常０〜１３０℃である。溶
媒としては、例えば水、ｔ−ブタノール、エチルアルコ
ールなどのアルコール系、ｎ−ヘキサン、ｎ−ヘプタン
などの飽和炭化水素系、トルエン、キシレンなどの芳香
族炭化水素系、トリクロロトリフルオロエタン、ジクロ
ロテトラフルオロエタンなどのフッ素系、アセトン、メ
チルエチルケトン、メチルイソブチルケトンなどのケト
ン系、酢酸エチル、酢酸ブチルなどのエステル系などが
使用できる。前記ラジカル開始剤としては、例えばジイ
ソプロピルパーオキシジカーボネート、ジ−ｎ−プロピ
ルパーオキシジカーボネート（パーロイルＮＰＰ、日本
油脂（株）商品名）、ジ−２−エチルヘキシルパーオキ
シジカーボネートなどのジカーボネート類、またはｎ−
ヘプタフルオロブチリックパーオキシド、ラウロイルパ
ーオキシピバレート、ｔ−ブチルオキシネオデカノエー
トなどのジアシルパーオキシド類、ジーｔ−ブチルパー
オキシド（パーブチルＤ、日本油脂（株）商品名）、ｔ
−ブチルクミルパーオキシドなどのアルキルパーオキシ
ド類など、ｔ−ブチルパーオキシピバレート（パーブチ
ルＰＶ、日本油脂（株）商品名）、ｔ−ブチルパーオキ
シネオデカノエートなどのパーオキシエステル類などの
通常のラジカル開始剤が使用できる。ただし、（メタ）
アクリル酸エステル系モノマーは一般に重合反応が激し
く、分子量が大きくなりがちである。したがって、その
重合方法としては、ラジカル開始剤濃度や仕込条件、重
合温度制御などに加えてメルカプタン系化合物、塩素系
や臭素系などのハロゲン系化合物、アルコール系化合物
などの連鎖移動剤を添加した一般的な分子量調節法を採
用することも可能である。

【００１８】上記の様にして重合されたフッ素系共重合
体（Ａ）の分子量は要求される塗膜の強度や柔軟性によ
って１０００〜３００００の範囲で使用することができ
る。このとき１０００以下では塗膜の耐候性や柔軟性が
低下し、また３００００以上では塗料化において高粘度
となり取扱いにくい欠点が生じるため好ましくない。

【００１９】本発明に使用される（メタ）アクリル酸エ
ステル系重合体（Ｂ）は、一般式CH ₂=CR₇COOR₈（R₈は炭
素数１〜２２である直鎖状、分岐状もしくは脂環式のア
ルキル基、芳香族基、エステル結合やエーテル結合を含
む基あるいはこれらの組み合わせからなるものであり、
またR₇は水素またはメチル基である。）で示される（メ
タ）アクリル酸エステル系モノマーから選ばれた１種以
上を含むモノマーからなる共重合体である。すなわち、
（メタ）アクリル酸エステル系モノマーは上記一般式の
範囲であれば特に限定されないが、たとえばメチル（メ
タ）アクリレート、エチル（メタ）アクリレート、ｎ−
ブチル（メタ）アクリレート、イソブチル（メタ）アク
リレート、ｔ−ブチル（メタ）アクリレート、ペンチル
（メタ）アクリレート、ヘキシル（メタ）アクリレー
ト、エチルヘキシル（メタ）アクリレート、ステアリル
（メタ）アクリレート、ラウリル（メタ）アクリレー
ト、イソボルニル（メタ）アクリレート、シクロヘキシ
ル（メタ）アクリレート、イソデシルトリデシル（メ
タ）アクリレート、トリデシル（メタ）アクリレート、
フェノキシエチル（メタ）アクリレート、ベンジル（メ
タ）アクリレートなどが好適に使用される。

【００２０】（メタ）アクリル酸エステル系重合体
（Ｂ）の必須成分であるヒドロキシ基含有のエチレン性
不飽和結合性化合物としては、前述のビニルエステル
類、ビニルエーテル類、アリルエーテル類、（メタ）ア
クリレート系化合物であって、末端もしくは側鎖に１個
あるいは多数のヒドロキシ基を有するものを始め、クロ
トン酸ヒドロキシエチルなどのクロトン酸変性の化合
物、アリルアルコールなどが好適に用いられる。具体的
には、ヒドロキシアルキルアリルエーテルとしては、例
えば、２−アリロキシ−１−エタノール（エチレングリ
コールモノアリルエーテル）、３−アリロキシ−１−プ
ロパノール、４−アリロキシ−１−ブタノール、５−ア
リロキシ−１−ヘプタノール、６−アリロキシ−１−ヘ
キサノール、３−アリロキシプロパン−１，２−ジオー
ル、ジエチレングリコールノアリルエール、トリエチレ
ングリコールモノアリルエーテル、シクロヘキサンジメ
タノールアリルエーテル、グリセリンモノアリルエーテ
ル等が挙げられる。ヒドロキシアルキルビニルエーテル
としては、例えば、ヒドロキシメチルビニルエーテル、
ヒドロキシエチルビニルエーテル、４−ヒドロキシブチ
ルビニルエーテル、５−ヒドロキシペンチルビニルエー
テル、６−ヒドロキシヘキシルビニルエーテル、エチレ
ングリコールモノビニルエーテル、ジエチレングリコー
ルモノビニルエーテル、トリエチレングリコールモノビ
ニルエーテル等が挙げられる。ヒドロキシアルキル（メ
タ）アクリレートとしては、例えば、ヒドロキシメチル
（メタ）アクリレート、ヒドロキシエチル（メタ）アク
リレート、ヒドロキシプロピル（メタ）アクリレート、
ヒドロキシブチル（メタ）アクリレート、Ｎ−メチロー
ルアクリルアミド、シクロヘキサンジメタノール（メ
タ）アクリレート等が挙げられる。これらのうち、特に
アクリル酸エステル類を１種以上含むことが好ましい。

【００２１】また、（メタ）アクリル酸エステル系重合
体（Ｂ）の必須成分である側鎖にエチレンオキシド構造
単位を有するエチレン性不飽和結合性化合物としては、
エチレンオキシドの単独重合体またはエチレンオキシド
およびプロピレンオキシド、ブチレンオキシドがブロッ
クまたはランダムに重合した共重合体を側鎖に有するも
のであって、たとえばポリエチレングリコールモノ（メ
タ）アクリレート、ポリエチレングリコールポリプロピ
レングリコールモノ（メタ）アクリレート、ポリエチレ
ングリコールポリテトラメチレングリコールモノ（メ
タ）アクリレート、ポリエチレングリコールアルキルエ
ーテルモノ（メタ）アクリレート（例えば、メトキシポ
リエチレングリコールモノ（メタ）アクリレート、ポリ
エチレングリコールポリプロピレングリコールモノアル
キルエーテル（メタ）アクリレート。）などが好適に使
用される。また、エチレンオキシドの単独重合体または
エチレンオキシドおよびプロピレンオキシド、ブチレン
オキシドがブロックまたはランダムに重合した共重合体
を側鎖に有するビニルエーテル類やアリルエーテル類も
使用可能である。これらのエチレン性不飽和結合性化合
物中のエチレンオキシドの繰り返し数としては、塗膜強
度や耐水性の点から４から３０程度が好ましい。また、
これらの側鎖に含有可能なポリエチレンオキシド構造単
位としては、側鎖構造単位数の３０％以上であることが
好ましい。３０％以下である場合、疎水性が増加し、耐
汚染性の効果が低くなる。

【００２２】さらに、該必須成分を含む（メタ）アクリ
ル酸エステル系モノマーには、他のビニル化合物たとえ
ばスチレン、アクリロニトリル、アリル化合物などの通
常のアクリル樹脂改質モノマーを１０モル％未満で添加
することもできる。

【００２３】このようにして重合された（メタ）アクリ
ル酸エステル系共重合体（Ｂ）の分子量は要求される塗
膜の強度や柔軟性によって１０００〜１５０００の範囲
が好ましい。このとき１０００以下では塗膜の耐候性や
柔軟性が低下し、また１５０００以上ではフッ素系共重
合体（Ａ）との相溶性が低下するとともに塗料化におい
て高粘度となり好ましくない。

【００２４】本発明のフッ素樹脂塗料用組成物の溶剤と
しては、芳香族系、エステル系、エーテル系、ケトン系
などの単独もしくは混合溶媒が挙げられる。いずれの溶
剤を使用する場合も通常の塗料と同様に塗料化が可能で
あり、顔料や染料を適宜添加することができる。

【００２５】また、本発明のフッ素樹脂塗料用組成物は
通常硬化剤とともに使用するが、用途によって、他の添
加剤、たとえば紫外線吸収剤、光安定剤、防錆剤、分散
剤、防カビ剤などを添加することができる。

【００２６】以下、本発明を実施例によって具体的に説
明する。以下、「部」は「重量部」をいう。

【００２７】

【実施例】

参考例１（フッ素系共重合体（Ａ）の製造例） 電磁撹拌機付きの内容量２リットルのＳＵＳ製オートク
レーブに酢酸ビニル１２０ｇ、ピバリン酸ビニル９５
ｇ、エチレングリコールモノアリルエーテル１２０ｇ、
ビニル酢酸５．５ｇ、キシレン３２０ｇ、パーロイルＮ
ＰＰ（日本油脂製）６ｇ、ハイドロスーパーセル（セラ
イト社製）８ｇを仕込み、窒素ガスで脱気置換を３回繰
り返し脱気した後、クロロトリフルオロエチレン３８０
ｇを仕込み、４５℃で２０時間重合を行った。重合終了
後、内容物を取り出し、ろ過してフッ素系共重合体（Ａ
−１）の塗料ワニスとした。

【００２８】同様に、電磁撹拌機付きの内容量２リット
ルのＳＵＳ製オートクレーブに酢酸ビニル９５ｇ、ベオ
パー９（昭和シェル石油製）を２００ｇ、エチレングリ
コールモノアリルエーテル８０ｇ、ポリエチレングリコ
ールモノアリルエーテル（平均分子量７５０）１２０
ｇ、ビニル酢酸５．５ｇ、キシレン３２０ｇ、パーブチ
ルＰＶ（日本油脂製）５ｇ、ハイドロスーパーセル８ｇ
を仕込み、窒素ガスで脱気置換を３回繰り返し脱気した
後、クロロトリフルオロエチレン３８０ｇを仕込み、５
５℃で２０時間重合を行った。重合終了後、内容物を取
り出し、ろ過してフッ素系共重合体（Ａ−２）の塗料ワ
ニスとした。

【００２９】同様に、電磁撹拌機付きの内容量２リット
ルのＳＵＳ製オートクレーブに酢酸ビニル９０ｇ、ベオ
パー９（昭和シェル石油製）を２００ｇ、ヒドロキシブ
チルビニルエーテル１４０ｇ、ウンデシレン酸８．８
ｇ、キシレン３２０ｇ、パーブチルＰＶ（日本油脂製）
５ｇ、ハイドロスーパーセル８ｇを仕込み、窒素ガスで
脱気置換を３回繰り返し脱気した後、クロロトリフルオ
ロエチレン３８０ｇを仕込み、５５℃で２０時間重合を
行った。重合終了後、内容物を取り出し、ろ過してフッ
素系共重合体（Ａ−３）の塗料ワニスとした。

【００３０】同様に、電磁撹拌機付きの内容量２リット
ルのＳＵＳ製オートクレーブにエチルビニルエーテル１
９０ｇ、シクロヘキシルビニルエーテル１４０ｇ、ヒド
ロキシブチルビニルエーテル７０ｇ、ウンデシレン酸
８．８ｇ、キシレン３２０ｇ、パーロイルＮＰＰ（日本
油脂製）６ｇ、ハイドロスーパーセル８ｇを仕込み、窒
素ガスで脱気置換を３回繰り返し脱気した後、クロロト
リフルオロエチレン３８０ｇを仕込み、４５℃で２２時
間重合を行った。重合終了後、内容物を取り出し、ろ過
してフッ素系共重合体（Ａ−４）の塗料ワニスとした。

【００３１】参考例２（（メタ）アクリル酸エステル系
共重合体（Ｂ）の製造例） 撹拌機、温度計、滴下ロートおよび還流コンデンサーを
具備した１リットルのガラス製セパラブルフラスコにキ
シレン３５０ｇを仕込み、１２０℃に昇温した。ついで
窒素気流下、メタクリル酸メチル９０ｇ、ヒドロキシエ
チルメタクリレート１０ｇ、ポリエチレングリコールモ
ノメタクリレート（日本油脂製ブレンマーＰＥ−３５
０；ポリエチレングリコールの繰り返し単位数は８）１
０ｇ、アクリル酸０．５ｇ、パーブチルＤ（日本油脂製
ラジカル開始剤）１４ｇの混合液を約１時間かけて徐々
に滴下した。滴下終了後４時間反応した後、さらにパー
ブチルＤを８ｇ加え、１４０℃に昇温した後さらに２時
間反応させ（メタ）アクリル酸エステル系共重合体（Ｂ
−１）を得た。生成ワニスは均一なキシレン溶液であ
り、生成樹脂の数平均分子量は５７００であった。

【００３２】同様に、撹拌機、温度計、滴下ロートおよ
び還流コンデンサーを具備した１リットルのガラス製セ
パラブルフラスコにキシレン３５０ｇを仕込み、６０℃
に昇温した。ついで窒素気流下、メタクリル酸エチル７
５ｇ、ヒドロキシプロピルメタクリレート１４ｇ、メト
キシポリエチレングリコールモノメタクリレート（日本
油脂製ブレンマーＰＭＥ−４００；ポリエチレングリコ
ールの繰り返し単位数は９）３４ｇ、アクリル酸０．５
ｇ、ｔ−ドデシルメルカプタン（分子量調節剤）０．８
ｇ、パーブチルＰＶ（日本油脂製ラジカル開始剤）２５
ｇの混合液を約１時間かけて徐々に滴下した。滴下終了
後８時間反応させ（メタ）アクリル酸エステル系共重合
体（Ｂ−２）を得た。生成ワニスは均一なキシレン溶液
であり、生成樹脂の数平均分子量は３９００であった。

【００３３】実施例１ 参考例１で製造したフッ素系共重合体（Ａ−１）１００
部に対して、参考例２で作製した（メタ）アクリル酸エ
ステル系共重合体（Ｂ−１）を２５部の割合で均一に混
合した。この際の混合比はそれぞれの樹脂の固形分（ワ
ニスの１３０℃での加熱残分、以下、同じ。）の比とし
た。つづいて、白色顔料（酸化チタン）を樹脂固形分の
総量１００部に対して５０部の割合で混合し、分散用ボ
ールミルで均一になるように分散させ、フッ素樹脂塗料
の主剤とした。分散状態は安定で１０日間後も何の変化
も示さなかった。ここで最終的な主剤の固形分比を５５
重量％になるようにキシレンで調整した。

【００３４】次に、前記塗料の主剤１００部に対して、
あらかじめ１：１に混合したコロネートＨＸ（日本ポリ
ウレタン工業製）／キシレン溶液を１４部添加した。以
上によって作製した常温硬化型フッ素樹脂塗料を１５０
ｍｍ×７０ｍｍ×０．８ｍｍのアルミニウム板に約４０
ミクロンの厚みにスプレー塗装した。

【００３５】塗装し、ついで１日常温で乾燥させた後、
該アルミニウム板は屋外暴露による汚れ試験を６ヶ月間
行った。その結果を、表１に示す。判定はＪＩＳ−Ｚ８
７３０（色差表示方法）に従い、暴露前後の色差（△
Ｅ）を測定することで行った。また、耐候性評価は、Ｊ
ＩＳ−Ｋ５４００に従い、サンシャインウエザオメータ
ー３０００時間経過前後の光沢保持率によって行った。
以上の結果は、表１に示す。

【００３６】また、塗装したアルミニウム板を地面に対
し９０゜に保持して６ヵ月間暴露し、雨スジの付着を観
察した。その結果、雨スジはほとんど見られなかった。 実施例２〜９ 実施例１と同様にして参考例１および２で製造したフッ
素系共重合体（Ａ）１００部に対して（メタ）アクリル
酸エステル系共重合体（Ｂ）を表１に示すように混合し
た。この際の混合比はそれぞれの樹脂の固形分比とし
た。つづいて、白色顔料（酸化チタン）を実施例１に従
って混合し、分散用ボールミルで均一になるように分散
させ、フッ素樹脂塗料の主剤とした。分散状態は安定で
１０日間後も何の変化も示さなかった。ここで最終的な
主剤の固形分比を５５重量％になるようにキシレンで調
整した。次に、実施例１と同様に、あらかじめ１：１に
混合したコロネートＨＸ（日本ポリウレタン工業製）／
キシレン溶液を樹脂のＯＨ基がＮＣＯ基と等しくなるよ
うにそれぞれ添加し、アルミニウム板に約４０ミクロン
の厚みにスプレー塗装した。

【００３７】塗装したアルミニウム板は、実施例１にし
たがって屋外暴露による汚れ試験および耐候性試験を行
った。その結果を、表１に示す。また、塗装したアルミ
ニウム板を地面に対し９０゜に保持して６ヵ月間暴露
し、雨スジの付着を観察した。その結果、雨スジはほと
んど見られなかった。

【００３８】比較例１〜２ 実施例１と同様にして参考例１および２で製造したフッ
素系共重合体（Ａ）１００部に対して（メタ）アクリル
酸エステル系共重合体（Ｂ）を表１に示すように混合し
た。比較例１はフッ素系共重合体（Ａ）のみ、比較例２
は（メタ）アクリル酸エステル系共重合体（Ｂ）のみで
ある。つづいて、実施例１に従って、白色顔料（酸化チ
タン）を混合し、分散用ボールミルで均一になるように
分散させ、フッ素樹脂塗料の主剤とし、硬化剤として、
あらかじめ１：１に混合したコロネートＨＸ（日本ポリ
ウレタン工業製）／キシレン溶液を樹脂のＯＨ基がＮＣ
Ｏ基と等しくなるようにそれぞれ添加し、アルミニウム
板に約４０ミクロンの厚みにスプレー塗装した。塗装し
たアルミニウム板は、実施例１にしたがって屋外暴露に
よる汚れ試験および耐候性試験を行った。その結果を、
表１に示す。また、塗装したアルミニウム板を９０゜で
６ヵ月間暴露し、雨スジの付着を観察した。その結果、
比較例２は雨スジがほとんど見られなかったが、比較例
１は雨スジがたくさん確認された。

【００３９】

【表１】

【００４０】

【発明の効果】本発明のフッ素樹脂塗料用組成物は実施
例の結果を示す表１から明らかなように、耐汚染性およ
び耐候性に優れ、長期の屋外使用においても優れた外観
を保つことができるという効果を奏する。

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】下記フッ素系共重合体（Ａ）１００重量部
   と下記（メタ）アクリル酸エステル系共重合体（Ｂ）
   ０．１〜１００重量部を混合したフッ素樹脂塗料用組成
   物。 （Ａ）下記（ａ）、（ｂ）、（ｃ）を必須成分として共
   重合したフッ素系共重合体（Ａ）。 （ａ）クロロトリフルオロエチレン、テトラフルオロエ
   チレン、フッ化ビニリデンのうちから選ばれた少なくと
   も１種以上の含フッ素モノマー。 （ｂ）（ａ）の含フッ素モノマーと共重合可能なビニル
   系化合物。 （ｃ）ヒドロキシ基含有のエチレン性不飽和結合性化合
   物。 （Ｂ）下記（ｄ）、（ｅ）、（ｆ）を必須成分として共
   重合した（メタ）アクリル酸エステル系共重合体
   （Ｂ）。 （ｄ）（メタ）アクリル酸エステル。 （ｅ）ヒドロキシ基含有のエチレン性不飽和結合性化合
   物。 （ｆ）側鎖にエチレンオキシド構造単位を有するエチレ
   ン性不飽和結合性化合物。
2. 【請求項２】（ｂ）のビニル系化合物がビニルエステル
   類および／またはビニルエーテル類である請求項１記載
   のフッ素樹脂塗料用組成物。
3. 【請求項３】（ｅ）のヒドロキシ基含有のエチレン性不
   飽和結合性化合物が、ヒドロキシアルキル基含有のアク
   リル酸エステルであることを特徴とする請求項１記載の
   フッ素樹脂塗料用組成物。
4. 【請求項４】（ｆ）の側鎖にエチレンオキシド構造単位
   を有するエチレン性不飽和結合性化合物が、側鎖にエチ
   レンオキシド構造単位を有するアクリル酸エステルであ
   ることを特徴とする請求項１記載のフッ素樹脂塗料用組
   成物。