JPH0776121A

JPH0776121A - 熱転写記録装置

Info

Publication number: JPH0776121A
Application number: JP17229193A
Authority: JP
Inventors: Yuusuke Takeda; 有介武田
Original assignee: Ricoh Co Ltd
Current assignee: Ricoh Co Ltd
Priority date: 1993-06-19
Filing date: 1993-06-19
Publication date: 1995-03-20

Abstract

(57)【要約】【目的】補正精度を向上させて，印写濃度変化を十分
に小さくする。【構成】印加エネルギー補正部１０７は，サーマルヘ
ッド１０１の発熱抵抗体に印加する補正前印加エネルギ
ーＥ₀を入力すると，温度検知センサＡ１０２および温
度検知センサＢ１０３からの検知信号（検知温度）に基
づいて，補正を行い補正後印加エネルギーＥを出力す
る。また，同時に検知温度から装置の異常を判断して，
異常と判断された場合には操作表示部１０５を介して警
告メッセージを表示し，サーマルヘッド１０１の駆動を
強制的に中止させる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は，熱転写記録方式を用い
たプリンタ，複写機，ファクシミリ装置等に使用される
熱転写記録装置に関し，より詳細には，印写濃度の安定
化を図った熱転写記録装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】一般的に，複数の発熱抵抗体を有するサ
ーマルヘッドを用いた熱転写記録装置が広く用いられて
いる。このような熱転写記録装置においては，熱を記録
のためのエネルギーとして使用しているため，周囲の温
度に対して印写画像の濃度が変化するという不都合があ
る。

【０００３】このため，これを解決するものとして，例
えば，特開昭６０−１２７１７１号公報の「感熱記録方
式」や，特開昭６０−１６２６６８号公報の「サーマル
ヘッド駆動装置」に示される装置が提案されている。

【０００４】特開昭６０−１２７１７１号公報の「感熱
記録方式」は，ライン型サーマルヘッドを複数のブロッ
クに分割し，各ブロック毎にサーマルヘッドの基板温度
を検出する基板温度検出手段を設け，その情報に応じ
て，各ブロックに印加する印加エネルギーを制御するこ
とにより，サーマルヘッドの長手方向（１ラインの場
所）における温度差を補正して濃度を均一に制御するよ
うにしたものである。

【０００５】また，特開昭６０−１６２６６８号公報の
「サーマルヘッド駆動装置」は，サーマルヘッドの基板
あるいはその周囲の温度を検出する温度検出素子を有
し，その検出した温度情報に従って，サーマルヘッドに
印加するパルスの時間（すなわち，印加エネルギー）を
制御することにより，印写画像の濃度を均一に保つよう
にしたものである。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら，上記従
来の技術によれば，サーマルヘッド基板上あるいはその
周囲の温度に基づいて，印加エネルギーを制御（補正）
しているものの，印写画像の濃度がサーマルヘッド基板
上あるいはその周囲の温度のみでなく，印写媒体および
被印写媒体等の温度によっても影響を受けるため，補正
精度に限界があり，印写濃度変化を必ずしも十分に小さ
くすることができないという問題点があった。

【０００７】例えば，サーマルヘッド基板の温度が４５
℃であっても，印写媒体および被印写媒体が３０℃の場
合と１０℃の場合とでは，３０℃の方が濃度が高くな
り，濃度差が発生する。

【０００８】図９は，溶融あるいは昇華型の熱転写記録
装置における，機器内の平均温度（環境温度＋機内の温
度上昇分）Ｔｅと，サーマルヘッド基板あるいはその周
囲の温度Ｔｎと，ＴｅおよびＴｎが変化したときに印写
画像上で等しい濃度を得るためにサーマルヘッドに印加
する印加エネルギーＥとの関係を示す説明図である。図
において，印加エネルギーＥの等エネルギー線（例え
ば，Ｅ＝Ｅ₀）が右下りの４５度の角度を持つ線になる
のであれば，この濃度変化を補正するためには，Ｔｎあ
るいはＴｅの何れか一点の温度情報があれば良い。しか
し，実際には図に示すような直線（傾きが右下りの４５
度ではない直線）となるため，ＴｎあるいはＴｅの何れ
か一点の温度情報からの補正では充分な精度を得ること
ができないのは明らかである。

【０００９】また，印写画像の濃度は，温度のみでなく
周囲の湿度の影響も受けるため，温度のみによる印加エ
ネルギーの補正では，湿度変化の大きな環境において，
濃度差が顕著になるという問題点があった。例えば，湿
度が高い方がサーマルヘッドと印写媒体との間の熱伝導
性が悪くなり，その結果，印写濃度が低下する。

【００１０】さらに，印写媒体と被印写媒体とを異なる
速度で移動させる，いわゆるマルチ印写においては，湿
度がある程度高くなると，印写媒体と被印写媒体とがそ
の接触面で融着するスティッキングと呼ばれる現象が発
生し，画像不良あるいは印写媒体の切断が発生するとい
う問題点があった。

【００１１】本発明は上記に鑑みてなされたものであっ
て，補正精度を向上させて，印写濃度変化を十分に小さ
くすることを第１の目的とする。

【００１２】また，本発明は上記に鑑みてなされたもの
であって，環境温度および環境湿度に影響されることな
く，常に一定の濃度で印写できることを第２の目的とす
る。

【００１３】また，本発明は上記に鑑みてなされたもの
であって，マルチ印写におけるスティッキングの発生を
防止し，画像不良あるいは印写媒体の切断等を防止する
ことを第３の目的とする。

【００１４】

【課題を解決するための手段】本発明は上記第１の目的
を達成するために，複数の発熱抵抗体を一列に配置して
サーマルヘッドを形成し，印写媒体および被印写媒体を
移動させながら，印写データに基づいて選択されたエネ
ルギーを発熱抵抗体に印加して発熱させ，その発熱によ
り印写媒体の一部を溶融あるいは昇華させて，被印写媒
体の表面に転写する熱転写記録装置において，サーマル
ヘッドの畜熱温度を検知する第１の温度検知手段と，印
写媒体あるいは被印写媒体が置かれている部分の環境温
度を検知する少なくとも一つの第２の温度検知手段と，
第１の温度検知手段および第２の温度検知手段によって
検知した複数の検知温度に基づいて，発熱抵抗体に印加
するエネルギーを補正する印加エネルギー補正手段とを
備えた熱転写記録装置を提供するものである。

【００１５】また，前述した構成に加えて，前記第１の
温度検知手段および第２の温度検知手段によって検知し
た複数の検知温度とあらかじめ第１の温度検知手段およ
び第２の温度検知手段に対応して定められたそれぞれの
上限温度とを比較し，上限温度より高い検知温度があっ
た場合，装置の異常と判断して警告する警告手段あるい
は／および装置の異常と判断してサーマルヘッドに対す
るエネルギーの印加を強制的に中断する中断手段とを備
えた熱転写記録装置を提供するものである。

【００１６】また，前述した構成に加えて，前記第１の
温度検知手段および第２の温度検知手段によって検知し
た複数の検知温度とあらかじめ第１の温度検知手段およ
び第２の温度検知手段に対応して定められたそれぞれの
下限温度とを比較し，下限温度より低い検知温度があっ
た場合，装置の異常と判断して警告する警告手段あるい
は／および装置の異常と判断してサーマルヘッドに対す
るエネルギーの印加を強制的に中断する中断手段とを備
えた熱転写記録装置を提供するものである。

【００１７】また，前記第２の温度検知手段は，印写媒
体が置かれている部分の環境温度を検知し，印加エネル
ギー補正手段は，サーマルヘッドの発熱抵抗体にエネル
ギーを印加する際の基準温度をＴ₀，基準温度Ｔ₀に基
づいて決定された補正前印加エネルギーをＥ₀，第１の
温度検知手段によって検知された検知温度をＴ₁，第２
の温度検知手段によって検知された検知温度をＴ₂とし
たとき，発熱抵抗体に印加する補正後印加エネルギーＥ
を，Ｅ＝Ｅ₀＋α（Ｔ₁−Ｔ₀）ⁿ＋β（Ｔ₂−Ｔ₀）ⁿ （ただし，α，βは定数，ｎは自然数）で決定するものである。

【００１８】また，前記第２の温度検知手段が検知する
印写媒体が置かれている部分とは非印写部であり，か
つ，定数αおよびβはα＜βとなる関係である。

【００１９】また，本発明は上記第１の目的を達成する
ために，複数の発熱抵抗体を一列に配置してサーマルヘ
ッドを形成し，印写媒体および被印写媒体を移動させな
がら，印写データに基づいて選択されたエネルギーを発
熱抵抗体に印加して発熱させ，その発熱により印写媒体
の一部を溶融あるいは昇華させて，被印写媒体の表面に
転写する熱転写記録装置において，サーマルヘッドの畜
熱温度を検知する第１の温度検知手段と，印写媒体が置
かれている部分の環境温度を検知する第２の温度検知手
段と，被印写媒体が置かれている部分の環境温度を検知
する第３の温度検知手段と，第１の温度検知手段，第２
の温度検知手段および第３の温度検知手段によって検知
した３つの検知温度に基づいて，発熱抵抗体に印加する
エネルギーを補正する印加エネルギー補正手段とを備え
た熱転写記録装置を提供するものである。

【００２０】なお，前記印加エネルギー補正手段は，サ
ーマルヘッドの発熱抵抗体にエネルギーを印加する際の
基準温度をＴ₀，基準温度Ｔ₀に基づいて決定された補
正前印加エネルギーをＥ₀，第１の温度検知手段によっ
て検知された検知温度をＴ₁，第２の温度検知手段によ
って検知された検知温度をＴ₂，第３の温度検知手段に
よって検知された検知温度をＴ₃としたとき，発熱抵抗
体に印加する補正後印加エネルギーＥを，Ｅ＝Ｅ₀＋α（Ｔ₁−Ｔ₀）ⁿ＋β（Ｔ₂−Ｔ₀）ⁿ＋
γ（Ｔ₃−Ｔ₀）ⁿ （ただし，α，β，γは定数，ｎは自然数）で決定するものである。

【００２１】また，前記第２の温度検知手段が検知する
印写媒体が置かれている部分とは非印写部であり，第３
の温度検知手段が検知する被印写媒体が置かれている部
分とは非印写部であり，かつ，定数α，βおよびγはα
＜γ＜βとなる関係である。

【００２２】また，本発明は上記第２の目的を達成する
ために，複数の発熱抵抗体を一列に配置してサーマルヘ
ッドを形成し，印写媒体および被印写媒体を移動させな
がら，印写データに基づいて選択されたエネルギーを発
熱抵抗体に印加して発熱させ，その発熱により印写媒体
の一部を溶融あるいは昇華させて，被印写媒体の表面に
転写する熱転写記録装置において，装置内部の温度を検
知する少なくとも一つの温度検知手段と，装置内部の湿
度を検知する少なくとも一つの湿度検知手段と，温度検
知手段および湿度検知手段によって検知した検知温度お
よび検知湿度に基づいて，発熱抵抗体に印加するエネル
ギーを補正する印加エネルギー補正手段とを備えた熱転
写記録装置を提供するものである。

【００２３】なお，前記温度検知手段の少なくとも一つ
は，サーマルヘッドの畜熱温度を検知し，湿度検知手段
の少なくとも一つは，被印写媒体が置かれている部分の
環境温度を検知するものである。

【００２４】また，前記印加エネルギー補正手段は，サ
ーマルヘッドの発熱抵抗体にエネルギーを印加する際の
基準温度をＴ₀，サーマルヘッドの発熱抵抗体にエネル
ギーを印加する際の基準湿度をＨ₀，基準温度Ｔ₀およ
び基準湿度をＨ₀に基づいて決定された補正前印加エネ
ルギーをＥ₀，温度検知手段によって検知された検知温
度をＴ₁，湿度検知手段によって検知された検知湿度を
Ｈ₁としたとき，発熱抵抗体に印加する補正後印加エネ
ルギーＥを，Ｅ＝Ｅ₀＋α（Ｔ₁−Ｔ₀）ⁿ＋β（Ｈ₁−Ｈ₀）^m （ただし，α，βは定数，ｎ，ｍは自然数）で決定するものである。

【００２５】また，本発明は上記第３の目的を達成する
ために，前記検知温度および検知湿度があらかじめ定め
られた上限温度および下限温度あるいは上限湿度および
下限湿度の何れかから外れている場合，装置の異常と判
断して警告する警告手段あるいは／および装置の異常と
判断してサーマルヘッドに対するエネルギーの印加を強
制的に中断する中断手段とを備えた熱転写記録装置を提
供するものである。

【００２６】また，本発明は上記第３の目的を達成する
ために，前記検知温度および検知湿度の関係があらかじ
め定められた関係から外れている場合，装置の異常と判
断して警告する警告手段あるいは／および装置の異常と
判断してサーマルヘッドに対するエネルギーの印加を強
制的に中断する中断手段とを備えた熱転写記録装置を提
供するものである。

【００２７】

【作用】本発明の熱転写記録装置（請求項１）は，サー
マルヘッドの畜熱温度および印写媒体あるいは被印写媒
体が置かれている部分の環境温度を検知し，複数の検知
温度に基づいて，発熱抵抗体に印加するエネルギーを補
正することにより，印加エネルギーを適正に補正する。

【００２８】また，本発明の熱転写記録装置（請求項
２）は，それぞれの検知温度をあらかじめ定めたそれぞ
れの上限温度と比較し，上限温度より高い検知温度があ
った場合，装置の異常と判断して警告するか，あるいは
サーマルヘッドに対するエネルギーの印加を強制的に中
断することにより，濃度制御に対する信頼性を向上させ
る。

【００２９】また，本発明の熱転写記録装置（請求項
３）は，それぞれの検知温度をあらかじめ定めたそれぞ
れの下限温度と比較し，下限温度より低い検知温度があ
った場合，装置の異常と判断して警告するか，あるいは
サーマルヘッドに対するエネルギーの印加を強制的に中
断することにより，濃度制御に対する信頼性を向上させ
る。

【００３０】また，本発明の熱転写記録装置（請求項４
および５）は，サーマルヘッドの発熱抵抗体にエネルギ
ーを印加する際の基準温度をＴ₀，基準温度Ｔ₀に基づ
いて決定された補正前印加エネルギーをＥ₀，サーマル
ヘッドの検知温度をＴ₁，印写媒体が置かれている部分
の検知温度をＴ₂としたとき，発熱抵抗体に印加する補
正後印加エネルギーＥを，Ｅ＝Ｅ₀＋α（Ｔ₁−Ｔ₀）ⁿ＋β（Ｔ₂−Ｔ₀）ⁿ （ただし，α，βは定数，ｎは自然数）で決定することにより，各検知温度毎に異なる補正率
（定数α，β）を用いて印加エネルギーを適正に補正す
る。なお，このときの印写媒体が置かれている部分とは
非印写部であり，かつ，定数αおよびβはα＜βとす
る。

【００３１】また，本発明の熱転写記録装置（請求項
６）は，サーマルヘッドの畜熱温度，印写媒体が置かれ
ている部分の環境温度および被印写媒体が置かれている
部分の環境温度を検知し，検知した３つの検知温度に基
づいて，発熱抵抗体に印加するエネルギーを補正するこ
とにより，印加エネルギーを適正に補正する。

【００３２】また，本発明の熱転写記録装置（請求項７
および８）は，サーマルヘッドの発熱抵抗体にエネルギ
ーを印加する際の基準温度をＴ₀，基準温度Ｔ₀に基づ
いて決定された補正前印加エネルギーをＥ₀，サーマル
ヘッドの検知温度をＴ₁，印写媒体が置かれている部分
の検知温度をＴ₂，被印写媒体が置かれている部分の検
知温度をＴ₃としたとき，発熱抵抗体に印加する補正後
印加エネルギーＥを，Ｅ＝Ｅ₀＋α（Ｔ₁−Ｔ₀）ⁿ＋β（Ｔ₂−Ｔ₀）ⁿ＋
γ（Ｔ₃−Ｔ₀）ⁿ （ただし，α，β，γは定数，ｎは自然数）で決定することにより，各検知温度毎に異なる補正率
（定数α，β，γ）を用いて印加エネルギーを適正に補
正する。なお，このときの印写媒体が置かれている部分
とは非印写部であり，被印写媒体が置かれている部分と
は非印写部であり，かつ，定数α，βおよびγはα＜γ
＜βとする。

【００３３】また，本発明の熱転写記録装置（請求項
９）は，装置内部の温度および装置内部の湿度を検知
し，検知温度および検知湿度に基づいて，発熱抵抗体に
印加するエネルギーを補正することにより，温度および
湿度の変化に対応した補正を行う。

【００３４】また，本発明の熱転写記録装置（請求項１
０）は，装置内部の温度としてサーマルヘッドの畜熱温
度を検知し，装置内部の湿度として被印写媒体が置かれ
ている部分の環境温度を検知することにより，補正精度
を向上させる。

【００３５】また，本発明の熱転写記録装置（請求項１
１）は，サーマルヘッドの発熱抵抗体にエネルギーを印
加する際の基準温度をＴ₀，サーマルヘッドの発熱抵抗
体にエネルギーを印加する際の基準湿度をＨ₀，基準温
度Ｔ₀および基準湿度をＨ₀に基づいて決定された補正
前印加エネルギーをＥ₀，検知温度をＴ₁，検知湿度を
Ｈ₁としたとき，発熱抵抗体に印加する補正後印加エネ
ルギーＥを，Ｅ＝Ｅ₀＋α（Ｔ₁−Ｔ₀）ⁿ＋β（Ｈ₁−Ｈ₀）^m （ただし，α，βは定数，ｎ，ｍは自然数）で決定することにより，検知温度および検知湿度に対し
てそれぞれ異なる補正率（定数α，β）を用いて印加エ
ネルギーを適正に補正する。

【００３６】また，本発明の熱転写記録装置（請求項１
２）は，検知温度および検知湿度があらかじめ定められ
た上限温度および下限温度あるいは上限湿度および下限
湿度の何れかから外れている場合，装置の異常と判断し
て警告するか，あるいは／および装置の異常と判断して
サーマルヘッドに対するエネルギーの印加を強制的に中
断することにより，濃度制御に対する信頼性を向上させ
る。

【００３７】また，本発明の熱転写記録装置（請求項１
３）は，検知温度および検知湿度の関係があらかじめ定
められた関係から外れている場合，装置の異常と判断し
て警告するか，あるいは／および装置の異常と判断して
サーマルヘッドに対するエネルギーの印加を強制的に中
断することにより，濃度制御に対する信頼性を向上させ
る。

【００３８】

【実施例】以下，本発明の熱転写記録装置について，
〔実施例１〕，〔実施例２〕，〔実施例３〕の順に図面
を参照して詳細に説明する。

【００３９】〔実施例１〕図１は，実施例１の熱転写記
録装置の制御ブロック図を示し，複数の発熱抵抗体を一
列に配置して成るサーマルヘッド１０１と，サーマルヘ
ッド１０１の畜熱温度を検知する温度検知センサＡ１０
２と，後述するインクシート２０１（印写媒体）が置か
れている部分の環境温度を検知する温度検知センサＢ１
０３と，温度検知センサＡ１０２および温度検知センサ
Ｂ１０３の検知温度（アナログ信号）をデジタル信号に
変換するＡ／Ｄコンバータ１０４と，装置異常を通知す
るための表示手段を有した操作表示部１０５と，サーマ
ルヘッド１０１上の各発熱抵抗体を駆動するドライバー
１０６と，サーマルヘッド１０１上の各発熱抵抗体に印
加する補正前印加エネルギーＥ₀を入力し，温度検知セ
ンサＡ１０２および温度検知センサＢ１０３の検知温度
に基づいて補正し，補正後印加エネルギーＥを出力する
印加エネルギー補正部１０７とを備えている。なお，補
正前印加エネルギーＥ₀は，あらかじめ定められた基準
温度Ｔ₀で印写することを前提として，印写データ（画
像データ）に基づいて，印加エネルギー生成部（図示せ
ず）で生成され，印加エネルギー補正部１０７に送られ
てくるものとする。

【００４０】図２は，実施例１の熱転写記録装置の一部
構成を示す。図において，２０１は印写媒体であるイン
クシート，２０２は被印写媒体である記録紙，２０３は
インクシート２０１の供給ローラ，２０４はインクシー
ト２０１の巻取りローラ，２０５は記録紙２０２の給紙
カセット，２０６はインクシート２０１および記録紙２
０２をサーマルヘッド１０１に当接させるためのプラテ
ンローラを示す。

【００４１】また，図示の如く，温度検知センサＡ１０
２はサーマルヘッド１０１の畜熱温度を検知するために
図中のＡ点に配置されており，温度検知センサＢ１０３
はインクシート２０１の近傍の環境温度を検知するため
に図中のＢ点に配置されている。

【００４２】図３は，図２におけるＡ点の温度Ｔ_AとＢ
点の温度Ｔ_Bの関係を示し，Ｔ_A1がＡ点の温度の上限
値，Ｔ_A0がＡ点の温度の下限値，Ｔ_B1がＢ点の温度の上
限値，Ｔ_B0がＢ点の温度の下限値である。このサーマル
ヘッド１０１の畜熱温度の上限値Ｔ_A1は，主としてサー
マルヘッド１０１上に設けられるヘッド駆動用ＩＣの保
証温度により決定され，具体的には約６０〜７０℃であ
る。また，サーマルヘッド１０１の畜熱温度の下限値Ｔ
_A0は，良好な印写を行うために必要な温度に設定されて
いる。

【００４３】一方，熱転写記録装置内において，装置内
の温度を上昇させる熱源となるのはサーマルヘッド１０
１であるので，装置が正常な状態では，Ｂ点の温度Ｔ_B
がＡ点の温度Ｔ_Aを越えることはない。また，通常，熱
転写記録装置では，連続した枚数の印写を行うとサーマ
ルヘッド１０１の畜熱によってサーマルヘッド１０１全
体の温度が上昇する。これを防止するためにサーマルヘ
ッド１０１にはフィン等の冷却手段を設けられている
が，それでも周囲の温度よりサーマルヘッド１０１の温
度が若干高くなる。この温度差をΔＴとすると，サーマ
ルヘッド１０１の畜熱温度の上限値Ｔ_A1からＢ点の温度
Ｔ_Bが取りうる上限値Ｔ_B1は，Ｔ_B1＝Ｔ_A1−ΔＴで決定
される。また，Ｂ点の温度の下限値Ｔ_B0は，Ｔ_B0＝Ｔ_A0
となる。

【００４４】従って，図３のハッチングされた領域が，
熱転写記録装置の使用可能領域となる。換言すれば，Ａ
点の温度Ｔ_AあるいはＢ点の温度Ｔ_Bがハッチング領域
外にある場合には，装置に何らかの異常が発生したと判
断することができる。

【００４５】以上の構成において，その動作を説明す
る。印加エネルギー補正部１０７は，サーマルヘッド１
０１の発熱抵抗体に印加する補正前印加エネルギーＥ₀
を入力すると，温度検知センサＡ１０２および温度検知
センサＢ１０３からの検知信号（検知温度）に基づい
て，補正を行い補正後印加エネルギーＥを出力する。ま
た，同時に検知温度から装置の異常を判断して，異常と
判断された場合には操作表示部１０５を介して警告メッ
セージを表示し，サーマルヘッド１０１の駆動を強制的
に中止させる。

【００４６】実施例１では，印加エネルギー補正部１０
７による補正処理を画像の印写を行う度に実行するもの
とするが，例えば，印写直後に検知温度を入力して，補
正後の印加エネルギーを求めて補正テーブルを作成し，
印写時には，補正テーブルを参照して補正前印加エネル
ギーを補正後印加エネルギーに置き換える方法でも良
い。また，装置の電源投入時および電源投入後一定時間
毎に補正テーブルを更新する方法でも良い。

【００４７】印加エネルギー補正部１０７における装置
の異常判断は，温度検知センサＡ１０２および温度検知
センサＢ１０３から入力した２つの検知温度（Ａ点の温
度Ｔ_AおよびＢ点の温度Ｔ_B）が，前述した図３のハッ
チングされた熱転写記録装置の使用可能領域内に含まれ
るか否かによって判断され，ハッチング領域外にある場
合には，装置に何らかの異常が発生したと判断する。

【００４８】また，補正後印加エネルギーＥは，補正前
印加エネルギーＥ₀を決定した際に使用した温度を基準
温度Ｔ₀，温度検知センサＡ１０２で検知した検知温度
Ｔ_A，温度検知センサＢ１０３で検知した検知温度をＴ
_Bから式（１）によって求められる。Ｅ＝Ｅ₀＋α（Ｔ_A−Ｔ₀）ⁿ＋β（Ｔ_B−Ｔ₀）ⁿ‥‥‥（１）（ただし，α，βは定数，ｎは自然数）

【００４９】ここで，定数αはサーマルヘッド１０１の
畜熱温度である検知温度Ｔ_Aに対する印加エネルギーの
変化率（寄与率）を示し，定数βはインクシート２０１
の近傍の検知温度Ｔ_Bに対する印加エネルギーの変化率
を示す。一般に，インクシート２０１の表面温度の変化
（すなわち，検知温度Ｔ_B）が画像濃度に与える寄与が
大きいため，定数αと定数βの関係はα＜βとなる。ま
た，ｎの値は通常「１」で良いが「２」，「３」‥‥と
増やすことにより，さらに補正精度を良くすることがで
きる。

【００５０】次に，図４のフローチャートを参照して，
印加エネルギー補正部１０７の制御動作をさらに具体的
に説明する。装置の電源が投入されて画像の印写指令が
入力されると，印加エネルギー補正部１０７は，Ａ／Ｄ
コンバータ１０４を介して温度検知センサＡ１０２およ
び温度検知センサＢ１０３から検知温度Ｔ_A，Ｔ_Bを入
力し，Ｔ_A＜Ｔ_Bを判定する（Ｓ４０１）。ここで，Ｔ
_A＜Ｔ_Bならば，図３の使用可能領域外であるので装置
の異常と判断し，操作表示部１０５の表示手段に装置異
常の警告メッセージを表示し，サーマルヘッド１０１の
駆動を強制的に中止し（Ｓ４０７），処理を終了する。

【００５１】一方，Ｔ_A＜Ｔ_Bでなければ，検知温度Ｔ
_Bと，Ｂ点の温度の下限値Ｔ_B0およびＢ点の温度の上限
値Ｔ_B1とを比較し（Ｓ４０２），Ｔ_B0＞Ｔ_BまたはＴ_B1
＜Ｔ_Bならば，ステップＳ４０７へ進み，警告メッセー
ジの表示およびヘッドの駆動中止を行う。

【００５２】Ｔ_B0＞Ｔ_BまたはＴ_B1＜Ｔ_Bでなければ，
検知温度Ｔ_Aと，Ａ点の温度の下限値Ｔ_A0およびＡ点の
温度の上限値Ｔ_A1とを比較し（Ｓ４０３），Ｔ_A0＞Ｔ_A
またはＴ_A1＜Ｔ_Aならば，ステップＳ４０７へ進み，警
告メッセージの表示およびヘッドの駆動中止を行う。

【００５３】Ｔ_A0＞Ｔ_AまたはＴ_A1＜Ｔ_Aでなければ，
Ｔ_B＋ΔＴ＜Ｔ_Aである否かを判定し（Ｓ４０４），Ｔ
_B＋ΔＴ＜Ｔ_Aならば，ステップＳ４０７へ進み，警告
メッセージの表示およびヘッドの駆動中止を行う。

【００５４】一方，Ｔ_B＋ΔＴ＜Ｔ_Aでなければ，Ａ点
の温度Ｔ_AおよびＢ点の温度Ｔ_Bが熱転写記録装置の使
用可能領域に存在するので，装置が正常動作可能である
と判定し，前述した式（１）に基づいて，補正後印加エ
ネルギーＥを算出し（Ｓ４０５），算出した補正後印加
エネルギーＥをドライバ１０６へ出力し，サーマルヘッ
ド１０１を駆動する（Ｓ４０６）。

【００５５】従って，実施例１では，印加エネルギー補
正部１０７において，装置の異常判断および補正処理を
行うことにより，図３の使用可能領域において補正精度
を向上させて，印写濃度変化を十分に小さくすることが
できる。

【００５６】また，装置の異常判断によって，検知温度
Ｔ_AあるいはＴ_Bが使用可能領域（正常な温度範囲）か
ら外れたことを検出し，使用者に警告あるいは強制的に
サーマルヘッド１０１の駆動を中止することにより，装
置内部の破損を防止することができる。

【００５７】さらに，温度検知センサＢ１０３が印写媒
体であるインクシート２０１の近傍に配設されているの
で，印写中（すなわち，装置内部の温度がある程度上昇
した状態）に，インクシート２０１の交換があった場合
でも，濃度変化の小さな良好な画像を得ることができ
る。

【００５８】なお，実施例１では，温度検知センサＡ１
０２と，印写媒体であるインクシート２０１の近傍（図
２のＢ点）に配置された温度検知センサＢ１０３とを用
いて装置の異常判断および補正処理を行ったが，温度検
知センサＢ１０３に代えて被印写媒体である記録紙２０
１の近傍（図２のＣ点）に配置された温度検知センサＣ
２０７を用いても同様の効果を得ることができる。

【００５９】〔実施例２〕実施例２は，実施例１の２つ
の温度検知センサに加えて，被印写媒体である記録紙２
０２が置かれている部分の環境温度を検知する温度検知
センサＣ２０７（図２参照）を配設し，温度検知センサ
Ａ１０２，温度検知センサＢ１０３，温度検知センサＣ
２０７で検知した３つの検知温度に基づいて，サーマル
ヘッド１０１の発熱抵抗体に印加するエネルギーを補正
するものである。

【００６０】図５は，実施例２の熱転写記録装置の制御
ブロック図を示し，実施例１の制御ブロック図（図１参
照）に温度検知センサＣ２０７を追加したものであり，
印加エネルギー補正部１０７は，サーマルヘッド１０１
上の各発熱抵抗体に印加する補正前印加エネルギーＥ₀
を入力し，温度検知センサＡ１０２，温度検知センサＢ
１０３および温度検知センサＣ２０７からの検知温度
（Ｔ_A，Ｔ_B，Ｔ_C）に基づいて補正し，補正後印加エ
ネルギーＥを出力する。なお，その他の構成は実施例１
と共通につき説明を省略する。

【００６１】以上の構成において，印加エネルギー補正
部１０７における装置の異常判断および補正処理につい
て説明する。

【００６２】印加エネルギー補正部１０７における装置
の異常判断は，先ず，温度検知センサＡ１０２および温
度検知センサＢ１０３から入力した２つの検知温度（Ａ
点の温度Ｔ_AおよびＢ点の温度Ｔ_B）が，前述した図３
のハッチングされた熱転写記録装置の使用可能領域内に
含まれるか否かによって判断され，ハッチング領域外に
ある場合には，装置に何らかの異常が発生したと判断す
る。同時に温度検知センサＡ１０２および温度検知セン
サＣ２０７から入力した２つの検知温度から，図３と同
様にＡ点の温度Ｔ_AおよびＣ点の温度Ｔ_Cに基づいてあ
らかじめ用意した熱転写記録装置の使用可能領域内に含
まれるか否かによって判断され，ハッチング領域外にあ
る場合には，装置に何らかの異常が発生したと判断す
る。

【００６３】また，補正後印加エネルギーＥは，補正前
印加エネルギーＥ₀を決定した際に使用した温度を基準
温度Ｔ₀，温度検知センサＡ１０２で検知した検知温度
Ｔ_A，温度検知センサＢ１０３で検知した検知温度をＴ
_B，温度検知センサＣ２０７で検知した検知温度をＴ_C
から式（２）によって求められる。Ｅ＝Ｅ₀＋α（Ｔ_A−Ｔ₀）ⁿ＋β（Ｔ_B−Ｔ₀）ⁿ＋γ（Ｔ_C−Ｔ₀）ⁿ ‥‥‥‥‥（２）（ただし，α，β，γは定数，ｎは自然数）

【００６４】ここで，定数αはサーマルヘッド１０１の
畜熱温度である検知温度Ｔ_Aに対する印加エネルギーの
変化率（寄与率）を示し，定数βはインクシート２０１
の近傍の検知温度Ｔ_Bに対する印加エネルギーの変化
率，定数γは記録紙２０２の近傍の検知温度Ｔ_Cに対す
る印加エネルギーの変化率を示す。一般に，インクシー
ト２０１の表面温度の変化（すなわち，検知温度
Ｔ_B），記録紙２０２の表面温度の変化（すなわち，検
知温度Ｔ_C），サーマルヘッド１０１の畜熱温度（すな
わち，検知温度Ｔ_A）の順に画像濃度に与える寄与が大
きいため，定数α，β，γの関係はα＜γ＜βとなる。
また，ｎの値は通常「１」で良いが「２」，「３」‥‥
と増やすことにより，さらに補正精度を良くすることが
できる。

【００６５】実施例２は，実施例１と比較して，さらに
精度良く補正を行うことができる。また，装置の異常判
断の精度も向上し，装置の信頼性を高めることができ
る。

【００６６】〔実施例３〕一般的に熱転写記録装置で
は，温度と共に，使用される環境の湿度が画質に対して
影響を及ぼすことが知られている。湿度が非常に大きく
なり，結露状態になると装置の信頼性が著しく低下する
のは勿論であるが，熱転写記録方式の特有な現象とし
て，（ア）湿度が増加すると，サーマルヘッドとインクシ
ートと間の実質的な熱伝導性およびインクシートと記録
紙との間の実質的な熱伝導性が低下し，濃度が低下す
る。（イ）インクシートは一般的に吸湿性があり，湿度に
応じて伸長・収縮するため，皺が発生する。この皺は，
画像上にスジ等となって現れるため画質上好ましくな
い。（ウ）インクシートと記録紙とを異なる搬送速度で搬
送するマルチ印写方式においては，その速度差を維持す
るために，インクシートと記録紙との間の摩擦係数を一
定に保つことが重要であるが，この摩擦係数が湿度に影
響されるため，インクシートと記録紙とが熱により融着
したり，すべったりする現象（スティッキング）が生
じ，画質あるいは装置の信頼性が低下する。

【００６７】従って，実施例３の熱転写記録装置は，装
置内部の温度および装置内部の湿度を検知し，検知温度
および検知湿度に基づいて，発熱抵抗体に印加するエネ
ルギーを補正することにより，環境温度および環境湿度
に影響されることなく，常に一定の濃度で印写できるよ
うにしたものである。また，マルチ印写におけるスティ
ッキングの発生を防止し，画像不良あるいは印写媒体の
切断等を防止できるようにしたものである。

【００６８】図６は，実施例３の熱転写記録装置の制御
ブロック図を示し，装置内部の温度を検知する温度検知
センサＴ６０１と，装置内部の湿度を検知する湿度検知
センサＨ６０２と，温度検知センサＴ６０１で検知した
検知温度Ｔおよび湿度検知センサＨ６０２で検知した検
知湿度Ｈに基づいて，サーマルヘッド１０１の発熱抵抗
体に印加するエネルギーを補正する印加エネルギー補正
部６０３とを備えている。なお，実施例１と同一の符号
は共通の構成であるため説明を省略する。

【００６９】また，温度検知センサＴ６０１は，図２の
Ａ点，Ｂ点，Ｃ点の何れかの位置に配置し，湿度検知セ
ンサＨ６０２は，記録紙２０２の近傍の点であるＣ点に
配置するものとする。ただし，湿度は温度に比べて局所
的な変化が小さいため装置内の任意の位置に配置可能で
ある。また，精度あるいは交換の際の利便性を考慮する
と，図２のＢ点，Ｃ点の何れかの位置に配置することが
望ましい。

【００７０】図７は，信頼性を得るための温度Ｔと湿度
Ｈの条件を使用可能領域（図中のハッチングで示す部
分）として示したものである。図において，縦軸は装置
内の検知温度Ｔ，横軸は装置内の検知湿度Ｈを表す。ま
た，Ｔ₁が装置内温度の上限値，Ｔ₀が装置内温度の下
限値である。ただし，この上限値Ｔ₁および下限値Ｔ₀
は，温度検知センサＨ６０１が装置内のどの位置に配置
されているかによって異なる。

【００７１】また，Ｈ₁が検知温度Ｔ＝Ｔ₀のときの装
置内湿度の上限値，Ｈ₂が検知温度Ｔ＝Ｔ₁のときの装
置内湿度の上限値であり，検知湿度Ｈの上限はその時の
検知温度Ｔによって異なるため，図示の如く，上限値Ｈ
₁と上限値Ｈ₂とを端点とする傾きを持った直線上の値
（後述するＨ_lim）として定義される。また，Ｈ₀が装
置内温度の下限値である。

【００７２】以上の構成において，その動作を説明す
る。印加エネルギー補正部６０３は，サーマルヘッド１
０１の発熱抵抗体に印加する補正前印加エネルギーＥ₀
を入力すると，温度検知センサＴ６０１および湿度検知
センサＨ６０２からの検知信号（検知温度）に基づい
て，補正を行い補正後印加エネルギーＥを出力する。ま
た，同時に検知温度Ｔおよび検知湿度Ｈから装置の異常
を判断して，異常と判断された場合には操作表示部１０
５を介して警告メッセージを表示し，サーマルヘッド１
０１の駆動を強制的に中止させる。

【００７３】印加エネルギー補正部６０３における装置
の異常判断は，温度検知センサＴ６０１および湿度検知
センサＨ６０２から入力した２つの検知信号が，前述し
た図７のハッチングされた熱転写記録装置の使用可能領
域内に含まれるか否かによって判断され，ハッチング領
域外にある場合には，装置に何らかの異常が発生したと
判断する。

【００７４】また，補正後印加エネルギーＥは，補正前
印加エネルギーＥ₀を決定した際に使用した温度を基準
温度Ｔ₀および基準湿度Ｈ₀，温度検知センサＴ６０１
で検知した検知温度Ｔ，湿度検知センサＨ６０２で検知
した検知温度をＨから式（３）によって求められる。Ｅ＝Ｅ₀＋α（Ｔ₁−Ｔ₀）ⁿ＋β（Ｈ₁−Ｈ₀）^m‥‥‥（３）（ただし，α，βは定数，ｎ，ｍは自然数）

【００７５】ここで，定数αは検知温度Ｔに対する印加
エネルギーの変化率（寄与率）を示し，定数βは検知湿
度Ｈに対する印加エネルギーの変化率を示す。

【００７６】次に，図８のフローチャートを参照して，
印加エネルギー補正部６０３の制御動作をさらに具体的
に説明する。装置の電源が投入されて画像の印写指令が
入力されると，印加エネルギー補正部６０３は，Ａ／Ｄ
コンバータ１０４を介して温度検知センサＴ６０１およ
び湿度検知センサＨ６０２から検知温度Ｔ，検知湿度Ｈ
を入力し，先ず，Ｔ＜Ｔ₀またはＴ＞Ｔ₁であるか否か
を判定する（Ｓ８０１）。ここで，Ｔ＜Ｔ₀またはＴ＞
Ｔ₁ならば，図７の使用可能領域外であるので装置の異
常と判断し，操作表示部１０５の表示手段に装置異常の
警告メッセージを表示し，サーマルヘッド１０１の駆動
を強制的に中止し（Ｓ８０６），処理を終了する。

【００７７】一方，Ｔ＜Ｔ₀またはＴ＞Ｔ₁でなけれ
ば，図７の上限値を形成する直線上の値（Ｈ_lim）を計
算する（Ｓ８０２）。Ｈ_limは検知温度Ｔに対応する上
限値であり，一次方程式で容易に求めることができる。

【００７８】次に，検知温度Ｔの時の上限値Ｈ_limと検
知湿度Ｈとを比較し（Ｓ８０３），Ｈ＞Ｈ_limならば，
図７の使用可能領域外であるので装置の異常と判断し，
操作表示部１０５の表示手段に装置異常の警告メッセー
ジを表示し，サーマルヘッド１０１の駆動を強制的に中
止し（Ｓ８０６），処理を終了する。

【００７９】Ｈ＞Ｈ_limでなければ，使用可能領域内で
あるので，式（３）を用いて，補正後印加エネルギーＥ
を算出し（Ｓ８０４），算出した補正後印加エネルギー
Ｅをドライバ１０６へ出力し，サーマルヘッド１０１を
駆動する（Ｓ８０５）。

【００８０】前述した処理によって，実施例３では，環
境温度および環境湿度に影響されることなく，常に一定
の濃度で印写することができる。また，マルチ印写にお
けるスティッキングの発生を防止し，画像不良あるいは
印写媒体の切断等を防止することができる。

【００８１】なお，実施例３では，温度検知センサおよ
び湿度検知センサをそれぞれ１個ずつ使用したが，複数
個配置するとさらに精度が向上する。また，温度検知セ
ンサを複数個配置して，実施例１と実施例３を併せて実
行することにより，さらに精度を向上させることができ
る。

【００８２】

【発明の効果】以上説明したように本発明の熱転写記
録装置は，サーマルヘッドの畜熱温度および印写媒体あ
るいは被印写媒体が置かれている部分の環境温度を検知
し，複数の検知温度に基づいて，発熱抵抗体に印加する
エネルギーを補正することにより，印加エネルギーを適
正に補正するため，補正精度を向上させて，印写濃度変
化を十分に小さくすることができる。

【００８３】また，それぞれの検知温度をあらかじめ定
めたそれぞれの上限温度と比較し，上限温度より高い検
知温度があった場合，装置の異常と判断して警告する
か，あるいは（および）サーマルヘッドに対するエネル
ギーの印加を強制的に中断するため，濃度制御に対する
信頼性の向上を図ることができる。

【００８４】また，それぞれの検知温度をあらかじめ定
めたそれぞれの下限温度と比較し，下限温度より低い検
知温度があった場合，装置の異常と判断して警告する
か，あるいは（および）サーマルヘッドに対するエネル
ギーの印加を強制的に中断するため，濃度制御に対する
信頼性の向上を図ることができる。

【００８５】また，サーマルヘッドの発熱抵抗体にエネ
ルギーを印加する際の基準温度をＴ₀，基準温度Ｔ₀に
基づいて決定された補正前印加エネルギーをＥ₀，サー
マルヘッドの検知温度をＴ₁，印写媒体が置かれている
部分の検知温度をＴ₂としたとき，発熱抵抗体に印加す
る補正後印加エネルギーＥを，Ｅ＝Ｅ₀＋α（Ｔ₁−Ｔ₀）ⁿ＋β（Ｔ₂−Ｔ₀）ⁿ （ただし，α，βは定数，ｎは自然数）で決定するため，各検知温度毎に異なる補正率（定数
α，β）を用いて印加エネルギーを適正に補正すること
ができ，補正精度の向上を図ることができる。

【００８６】また，サーマルヘッドの畜熱温度，印写媒
体が置かれている部分の環境温度および被印写媒体が置
かれている部分の環境温度を検知し，検知した３つの検
知温度に基づいて，発熱抵抗体に印加するエネルギーを
補正するため，補正精度を向上させて，印写濃度変化を
十分に小さくすることができる。

【００８７】また，サーマルヘッドの発熱抵抗体にエネ
ルギーを印加する際の基準温度をＴ₀，基準温度Ｔ₀に
基づいて決定された補正前印加エネルギーをＥ₀，サー
マルヘッドの検知温度をＴ₁，印写媒体が置かれている
部分の検知温度をＴ₂，被印写媒体が置かれている部分
の検知温度をＴ₃としたとき，発熱抵抗体に印加する補
正後印加エネルギーＥを，Ｅ＝Ｅ₀＋α（Ｔ₁−Ｔ₀）ⁿ＋β（Ｔ₂−Ｔ₀）ⁿ＋
γ（Ｔ₃−Ｔ₀）ⁿ （ただし，α，β，γは定数，ｎは自然数）で決定するため，各検知温度毎に異なる補正率（定数
α，β，γ）を用いて印加エネルギーを適正に補正する
ことができ，補正精度の向上を図ることができる。

【００８８】また，装置内部の温度および装置内部の湿
度を検知し，検知温度および検知湿度に基づいて，発熱
抵抗体に印加するエネルギーを補正するため，温度およ
び湿度の変化に対応した補正を行うことができ，環境温
度および環境湿度に影響されることなく，常に一定の濃
度で印写できる。

【００８９】また，サーマルヘッドの発熱抵抗体にエネ
ルギーを印加する際の基準温度をＴ₀，サーマルヘッド
の発熱抵抗体にエネルギーを印加する際の基準湿度をＨ
₀，基準温度Ｔ₀および基準湿度をＨ₀に基づいて決定
された補正前印加エネルギーをＥ₀，検知温度をＴ₁，
検知湿度をＨ₁としたとき，発熱抵抗体に印加する補正
後印加エネルギーＥを，Ｅ＝Ｅ₀＋α（Ｔ₁−Ｔ₀）ⁿ＋β（Ｈ₁−Ｈ₀）^m （ただし，α，βは定数，ｎ，ｍは自然数）で決定するため，検知温度および検知湿度に対してそれ
ぞれ異なる補正率（定数α，β）を用いて印加エネルギ
ーを適正に補正することができ，補正精度の向上を図る
ことができる。

【００９０】また，検知温度および検知湿度があらかじ
め定められた上限温度および下限温度あるいは上限湿度
および下限湿度の何れかから外れている場合，装置の異
常と判断して警告するか，あるいは／および装置の異常
と判断してサーマルヘッドに対するエネルギーの印加を
強制的に中断するため，濃度制御に対する信頼性が向上
する。また，マルチ印写におけるスティッキングの発生
を防止し，画像不良あるいは印写媒体の切断等を防止す
ることができる。

【００９１】また，検知温度および検知湿度の関係があ
らかじめ定められた関係から外れている場合，装置の異
常と判断して警告するか，あるいは／および装置の異常
と判断してサーマルヘッドに対するエネルギーの印加を
強制的に中断ため，濃度制御に対する信頼性が向上す
る。また，マルチ印写におけるスティッキングの発生を
防止し，画像不良あるいは印写媒体の切断等を防止する
ことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】実施例１の熱転写記録装置の制御ブロック図で
ある。

【図２】実施例１の熱転写記録装置の一部構成を示す説
明図である。

【図３】図２におけるＡ点の温度Ｔ_AとＢ点の温度Ｔ_B
の関係を示す説明図である。

【図４】印加エネルギー補正部の制御動作を示すフロー
チャートである。

【図５】実施例２の熱転写記録装置の制御ブロック図で
ある。

【図６】実施例３の熱転写記録装置の制御ブロック図で
ある。

【図７】信頼性を得るための温度Ｔと湿度Ｈの条件を使
用可能領域として示した説明図である。

【図８】印加エネルギー補正部の制御動作を示すフロー
チャートである。

【図９】従来の問題点を示す説明図である。

【符号の説明】

１０１サーマルヘッド１０２温度検知センサＡ１０３温度検知センサＢ１０５操作表示部１０７印加エネルギー補正部２０１インクシート２０２記録紙２０７温度検知センサＣ６０１温度検知センサＴ６０２湿度検知センサＨ６０３印加エネルギー補正部

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】複数の発熱抵抗体を一列に配置してサー
マルヘッドを形成し，印写媒体および被印写媒体を移動
させながら，印写データに基づいて選択されたエネルギ
ーを前記発熱抵抗体に印加して発熱させ，その発熱によ
り前記印写媒体の一部を溶融あるいは昇華させて，前記
被印写媒体の表面に転写する熱転写記録装置において，
前記サーマルヘッドの畜熱温度を検知する第１の温度検
知手段と，前記印写媒体あるいは被印写媒体が置かれて
いる部分の環境温度を検知する少なくとも一つの第２の
温度検知手段と，前記第１の温度検知手段および第２の
温度検知手段によって検知した複数の検知温度に基づい
て，前記発熱抵抗体に印加するエネルギーを補正する印
加エネルギー補正手段とを備えたことを特徴とする熱転
写記録装置。
【請求項２】前記第１の温度検知手段および第２の温
度検知手段によって検知した複数の検知温度とあらかじ
め第１の温度検知手段および第２の温度検知手段に対応
して定められたそれぞれの上限温度とを比較し，前記上
限温度より高い検知温度があった場合，装置の異常と判
断して警告する警告手段あるいは／および装置の異常と
判断して前記サーマルヘッドに対するエネルギーの印加
を強制的に中断する中断手段とを備えたことを特徴とす
る請求項１記載の熱転写記録装置。
【請求項３】前記第１の温度検知手段および第２の温
度検知手段によって検知した複数の検知温度とあらかじ
め第１の温度検知手段および第２の温度検知手段に対応
して定められたそれぞれの下限温度とを比較し，前記下
限温度より低い検知温度があった場合，装置の異常と判
断して警告する警告手段あるいは／および装置の異常と
判断して前記サーマルヘッドに対するエネルギーの印加
を強制的に中断する中断手段とを備えたことを特徴とす
る請求項１記載の熱転写記録装置。
【請求項４】前記第２の温度検知手段は，前記印写媒
体が置かれている部分の環境温度を検知し，前記印加エ
ネルギー補正手段は，前記サーマルヘッドの発熱抵抗体
にエネルギーを印加する際の基準温度をＴ₀，基準温度
Ｔ₀に基づいて決定された補正前印加エネルギーを
Ｅ₀，第１の温度検知手段によって検知された検知温度
をＴ₁，前記第２の温度検知手段によって検知された検
知温度をＴ₂としたとき，前記発熱抵抗体に印加する補
正後印加エネルギーＥを，Ｅ＝Ｅ₀＋α（Ｔ₁−Ｔ₀）ⁿ＋β（Ｔ₂−Ｔ₀）ⁿ （ただし，α，βは定数，ｎは自然数）で決定することを特徴とする請求項１記載の熱転写記録
装置。
【請求項５】前記第２の温度検知手段が検知する印写
媒体が置かれている部分とは非印写部であり，かつ，前
記定数αおよびβはα＜βとなる関係であることを特徴
とする請求項４記載の熱転写記録装置。
【請求項６】複数の発熱抵抗体を一列に配置してサー
マルヘッドを形成し，印写媒体および被印写媒体を移動
させながら，印写データに基づいて選択されたエネルギ
ーを前記発熱抵抗体に印加して発熱させ，その発熱によ
り前記印写媒体の一部を溶融あるいは昇華させて，前記
被印写媒体の表面に転写する熱転写記録装置において，
前記サーマルヘッドの畜熱温度を検知する第１の温度検
知手段と，前記印写媒体が置かれている部分の環境温度
を検知する第２の温度検知手段と，前記被印写媒体が置
かれている部分の環境温度を検知する第３の温度検知手
段と，前記第１の温度検知手段，第２の温度検知手段お
よび第３の温度検知手段によって検知した３つの検知温
度に基づいて，前記発熱抵抗体に印加するエネルギーを
補正する印加エネルギー補正手段とを備えたことを特徴
とする熱転写記録装置。
【請求項７】前記印加エネルギー補正手段は，前記サ
ーマルヘッドの発熱抵抗体にエネルギーを印加する際の
基準温度をＴ₀，基準温度Ｔ₀に基づいて決定された補
正前印加エネルギーをＥ₀，第１の温度検知手段によっ
て検知された検知温度をＴ₁，前記第２の温度検知手段
によって検知された検知温度をＴ₂，前記第３の温度検
知手段によって検知された検知温度をＴ₃としたとき，
前記発熱抵抗体に印加する補正後印加エネルギーＥを，Ｅ＝Ｅ₀＋α（Ｔ₁−Ｔ₀）ⁿ＋β（Ｔ₂−Ｔ₀）ⁿ＋
γ（Ｔ₃−Ｔ₀）ⁿ （ただし，α，β，γは定数，ｎは自然数）で決定することを特徴とする請求項６記載の熱転写記録
装置。
【請求項８】前記第２の温度検知手段が検知する印写
媒体が置かれている部分とは非印写部であり，前記第３
の温度検知手段が検知する被印写媒体が置かれている部
分とは非印写部であり，かつ，前記定数α，βおよびγ
はα＜γ＜βとなる関係であることを特徴とする請求項
７記載の熱転写記録装置。
【請求項９】複数の発熱抵抗体を一列に配置してサー
マルヘッドを形成し，印写媒体および被印写媒体を移動
させながら，印写データに基づいて選択されたエネルギ
ーを前記発熱抵抗体に印加して発熱させ，その発熱によ
り前記印写媒体の一部を溶融あるいは昇華させて，前記
被印写媒体の表面に転写する熱転写記録装置において，
装置内部の温度を検知する少なくとも一つの温度検知手
段と，装置内部の湿度を検知する少なくとも一つの湿度
検知手段と，前記温度検知手段および湿度検知手段によ
って検知した検知温度および検知湿度に基づいて，前記
発熱抵抗体に印加するエネルギーを補正する印加エネル
ギー補正手段とを備えたことを特徴とする熱転写記録装
置。
【請求項１０】前記温度検知手段の少なくとも一つ
は，前記サーマルヘッドの畜熱温度を検知し，前記湿度
検知手段の少なくとも一つは，前記被印写媒体が置かれ
ている部分の環境温度を検知することを特徴とする請求
項９記載の熱転写記録装置。
【請求項１１】前記印加エネルギー補正手段は，前記
サーマルヘッドの発熱抵抗体にエネルギーを印加する際
の基準温度をＴ₀，前記サーマルヘッドの発熱抵抗体に
エネルギーを印加する際の基準湿度をＨ₀，基準温度Ｔ
₀および基準湿度をＨ₀に基づいて決定された補正前印
加エネルギーをＥ₀，温度検知手段によって検知された
検知温度をＴ₁，湿度検知手段によって検知された検知
湿度をＨ₁としたとき，前記発熱抵抗体に印加する補正
後印加エネルギーＥを，Ｅ＝Ｅ₀＋α（Ｔ₁−Ｔ₀）ⁿ＋β（Ｈ₁−Ｈ₀）^m （ただし，α，βは定数，ｎ，ｍは自然数）で決定することを特徴とする請求項１０記載の熱転写記
録装置。
【請求項１２】前記検知温度および検知湿度があらか
じめ定められた上限温度および下限温度あるいは上限湿
度および下限湿度の何れかから外れている場合，装置の
異常と判断して警告する警告手段あるいは／および装置
の異常と判断して前記サーマルヘッドに対するエネルギ
ーの印加を強制的に中断する中断手段とを備えたことを
特徴とする請求項９記載の熱転写記録装置。
【請求項１３】前記検知温度および検知湿度の関係が
あらかじめ定められた関係から外れている場合，装置の
異常と判断して警告する警告手段あるいは／および装置
の異常と判断して前記サーマルヘッドに対するエネルギ
ーの印加を強制的に中断する中断手段とを備えたことを
特徴とする請求項９記載の熱転写記録装置。