JPH01253460A - 記録濃度補正装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （技術分野） 本発明はラインヘッドにより記録を行う装置に用いられ
る記録濃度補正装置に関するものである。

（従来技術） 従来から、複数個のエレメントを一列に配列してなるラ
インヘッドにより記録を行う装置が種々知られている。

このラインヘッドにより記録を行う装置として良く知ら
れているのが感熱記録装置である。この感熱記録装置と
は、インクシート等に熱パルスを印加し、熱せられたイ
ンクを記録体たる記録紙に付着することにより、情報の
記録を行うものであり、熱パルスを発生させる手段とし
て上記複数個のエレメントを一列に配列した所謂感熱記
録ヘッドが用いられている。この感熱記録ヘッドは、多
数の微小な発熱要素（発熱素子または抵抗器）をアルミ
ナ、セラミック等の放熱基板上に形成し、画情報に対応
した発熱要素にそれぞれ一定電圧、かつ一定時間の通電
を行って、インクシートを発色させることにより記録を
行うというものである。

このような微小かつ多数の発熱要素により感熱記録を行
うと、それらの抵抗値が全て厳密に等しくなることなど
ありえないので、従来は、記録紙に再現される記録面の
濃度が不均一になるという問題点があった。

そこで、上記問題点を解消する感熱記録装置（特開昭５
９−２０１８７６号、特開昭５９−５４５８０号、特開
昭５９−５４５７９号、昭５９−４５１７８号、特開昭
５９−４５１７６号等）が種々提案されている。これら
提案の概念を判り易く示したのが第９図であり、図にお
けるＲｅはエレメント抵抗を、Ｒ１は配線抵抗をそれぞ
れ表している。

そして、その内容を簡単に述べると、上記特開昭５９−
２０１８７６号は、Ｒｅ及びＲ１よりなる合成抵抗Ｒの
抵抗値を、特開昭５９−５４５８０号、特開昭５９−５
４５７９号、昭５９−４５１７８号、特開昭５９−４５
１７６号は。

Ｒｅの抵抗値をそれぞれ予め測定しておき、この実際に
測定された抵抗値に基づいてエレメントの発熱制御を行
うといったものである。

ところが、記録面の濃度が不均一になる要素としては上
記のみではなく、さらに、図におけるトランジスタがオ
ンした時に発生する所謂各ドライバーのオン電圧のバラ
ツキや、感熱記録ヘッドのエレメント列の微小な凹凸に
よる圧力ムラや、配線長さの違いによる抵抗の違いや、
発熱体そのものの抵抗値の違い等があり、これらの要素
を考慮してエレメントの発熱制御を行わなければ、実際
には、記録面の濃度の均一化は図れないこととなる。

すなわち、上記提案による感熱記録装置では、上述の諸
要素を考慮していないがために、実際の記録面において
濃度ムラを生じていた。

（目　　的） 本発明の目的は、記録面の濃度を完全に均一化し得る記
録濃度補正装置を提供することにある。

（構　　成） 上記目的を達成するために、第１の発明の記録濃度補正
装置は、複数個のエレメントを一列に配列してなるライ
ンヘッドにより記録を行う装置において、記録体にプリ
ントする手段と、このプリントされた記録体の濃度を検
出する手段と、この検出された濃度によりプリント濃度
を制御する手段とを具備する構成を採っており、この構
成により記録濃度の補正を行うようにしている。

また、上記目的を達成するために、第２の発明の記録濃
度補正装置は、複数個のエレメントを一列に配列してな
るラインヘッドにより記録を行う装置において、記録体
を保持するドラムの少なくとも一部に設けられ、長手方
向長さが前記ラインヘッドのライン長さ以上となる、熱
により発色し、冷えると消える感熱物質コートゾーンと
、該ゾーンにプリントする手段と、このプリントされた
ゾーンの濃度を検出する手段と、この検出された濃度に
よりプリント濃度を制御する手段とを具備する構成を採
っており、この構成により記録濃度の補正を行うように
している。

以下本発明の実施例を図面を参照しながら説明する。

第１図は本発明の一実施例を示す記録濃度補正装置の全
体構成図、第２図は同上装置のドラム及びその近傍部位
の側面図である。第１図、第２図において、符号１はプ
ラテンドラムを示しており、このプラテンドラム１の極
近傍には、長手方向長さが該プラテンドラム１の長手方
向長さと略一致するラインヘッド（感熱記録ヘッド）２
が対向するよう配置されている。このプラテンドラム１
とラインヘッド２との間にはインクシート３が配置され
ており、該インクシート３はラインヘッド２の図示され
ない各エレメントに摺接している。このインクシート３
は記録体たる紙４の送りと同期して、供給ロール５から
折返し部材７を介して巻取りロール６へ送られるように
なっている。そして、紙４がプラテンドラム１とインク
シート３との間に供給されると、複写しようとする画像
信号に従ってラインヘッド２の各エレメントが適宜過熱
さ九、インクシート３に塗布された感熱インクが溶融し
て紙４に画像がプリントされる。ラインヘッド２の各エ
レメントの発熱のオン・オフ制御はサーマルヘッド駆動
部８により行われ、サーマルヘッド駆動部８及びライン
ヘッド２によりプリント手段２０を構成している。

一方、ドラム１の折返し部材７より下流側（図における
上方側）の近傍には、長手方向長さが該ドラム１の長手
方向長さと略一致する光源９が対向するよう配置されて
おり、該光源９は、ラインヘッド２においてプリントさ
れ、ドラム１に支持されたまま搬送されてくる紙４を照
射するようになっている。このプリントされた紙４から
の反射光は、レンズ１０を介してチャージカップルドデ
バイスと称される受光器（以下ＣＣＤと記す）１１に受
光される。

すなわち、実際にプリントされた紙４の濃淡がＣＣＤＩ
Ｉにおいて測定（判別）されるようになっている。

そして、この濃淡信号はＣＣＤＩＩにおいて電圧に変換
され、該電圧信号は、ＣＣＤＩＩの駆動を行うＣＣＤ駆
動部１２においてデジタル値に変換される。ここで、光
源９とレンズ１０とＣＣＤＩＩ及びＣＣＤ１Ｈ動部１２
により濃度検出手段２１を構成している。

そして、該ＣＣＤ駆動部１２からのデジタル信号は補正
部１８に入力され、該補正部１８において補正された各
エレメント毎のデータは、実際のイメージデータ１９に
加えられ、各エレメント毎に与えられるパルス数補正が
行われて、実際にプリントされる記録面の濃淡の均一化
が図られるようになる。

次に、補正部１８による具体的なパルス数補正について
説明する。

まず、上述のような昇華型インクシートによりプリント
を行うと、濃度とパルス数との関係は第３図に示される
ようになる。図において、ＯＤｍａｘはエレメント濃度
の最大値を示しており、図に示されるように、パルス数
に対して低濃度部及び高濃度部は非線形に、中濃度部は
線形にそれぞれなっている。

従って１本実施例においては、この線形部分を利用して
、最大値ＯＤｍａｘの中間値、すなわち○Ｄｍａｘ／２
　となる値ＯＤｍを用いるようにしているにこで、Ｐｍ
はＯＤｍに対応するパルス数を示している。

次に、第４図に示されるように、ライン方向の何れのエ
レメント濃度もこのＯＤｍを必ず間に含むように、パル
ス数マージンΔＰを決定し、Ｐｈ＝Ｐｍ＋ΔＰ、Ｐｌ＝
Ｐｍ−ΔＰとなる　ｐｈ、Ｐｌをそれぞれ設定する。

そして、実際にＰｈ、ＰＩなるパルス数で、第１図に示
した装置によりそれぞれプリントを行い、この各濃度を
ＣＧＤＩＩで顆次甜定する。ここで、ＣＣＤＩＩからの
電圧信号をデジタル信号に変換するＣＣＤ駆動部１２に
おいては、この測定前に、結像面での輝度は光軸からは
なれる程低下するという現象を補正する所謂シェーディ
ング補正が紙４に対してなされているので、正確な濃度
情報が補正部１８に入力されるようになっている。

このようにして得られた測定結果を示したのが第５図で
あり、図はライン方向の各エレメント毎に実際に検出し
た濃度分布図である。図より明らかなように、各エレメ
ントによりプリントされた濃度はそれぞれ異なっている
。ここで、図における添字ｉはライン方向におけるエレ
メントナンバーを示している。

そうして、補正部１８に入力されたパルス数ｐｈの場合
の各エレメント濃度データ０Ｄｈｉは、第６図に示され
るように、１ラインＯＤメモリ１３に書き込まれる。そ
して、次に入力されるパルス数Ｐ１の場合の各エレメン
ト濃度データ０Ｄｌｉと共に演算部１４に入力される。

ここで、上述の如く、パルス数ｐｈ、ｐｉは濃度との関
係において線形（リニヤ）となる部分を使用しているの
で、以下の関係式が成り立つ。

ｉ；エレメントナンバー ＯＤ　ｈ　ｉ；パルス数ｐｈの時の各エレメントの濃度
○Ｄｌｉ；パルス数Ｐ１の時の各エレメントの濃度Ｐｌ
ｉ；各エレメント毎のパルス数ＰＩＰｍｉ：各エレメン
ト毎のパルス数Ｐｍ従って、演算部１４においては、上
記式に基づいて各エレメント毎のパルス数Ｐｍｉが算出
され、算出値Ｐｍｉはラインデータメモリ１５に書き込
まれる。

斯くの如くして、補正データの算出及び記憶が終了する
。

そして、実際にイメージをプリントする場合には、エレ
メントナンバー情報１６により読みだされる上記各エレ
メント毎の補正データを、データ変換部１７において実
際のイメージデータ１９に加えて補正する。ここでの補
正は、第７図に示されるように、この補正を行うことに
より結果として各エレメント毎の濃度が全て略等しくな
るような補正である。

そうして、この補正値に従ってサーマルヘッド趣動部８
が駆動されて各エレメントが発熱することとなるので、
記録面の濃度の均一化が図られることとなる。

第８図は第２の発明に係る記録濃度補正袋ａに適用され
るドラムの斜視図であり、この第２発明が上述の第１発
明と違う点は、第１図の装置に用いられるドラム１を、
感熱物質コートゾーン１１１ａを備えるドラム１１１と
した点である。

ここで、この感熱物質コートゾーン１１１ａは、熱によ
り発色し、冷えると消える示温物質よりなるもので、該
ゾーン１１１ａは、記録体を保持する該ドラム１１１の
少なくとも一部に設けられ、その長手方向長さは、第１
図に示されるラインヘッド２のライン長さ以上となって
いる。

そして、上記示温物質としては、金属錯塩類。

または縮合芳香環置換、またはエチレン誘導体、または
液晶、または電子供与体と電子受容体よりなる有極性化
合物中の熱平衡による電子授受機構に基づくサーモクロ
ミック材料等が用いられており、特に、金属錯塩類とし
てはＡ　ｇ２Ｈｇ　Ｉ−ａ、Ｃｕ２ＨｇＩいＨｇＩ２を
、縮合芳香環置換としてはスピロピラン類を、エチレン
誘導体としてはアントロンを、液晶としてはコレステリ
ック液晶を、電子供与性呈色化合物としてはジアリルフ
タリド類。

ポリアリールカルビノール類、ロイコオーランミノ類、
アシルオーラミン類、ロータミンＢラクタム類、インド
リン類、スピロピラン類、フルオラン類等を用いること
が望ましい。

そして、このような示温物質よりなる感熱物質コートゾ
ーン１１１ａを備えるドラム１】１を使用して、各エレ
メント毎の補正データを得る場合には、第１ｍにおける
インクシート３を取外し、かつ紙４を給紙せずに、該ゾ
ーン１１１ａに対して直接ラインヘッド２により熱の印
加を行う。

すると、該示温物質は、ある温度以上になると濃度が濃
゛くなるので、先の発明のように紙４にプリントして濃
淡を生ぜしめたと同様に、ゾーンＬｌｌａ上に濃淡を生
じることとなる。

その後は、第１図から第７図において説明した先の第１
発明と同様な操作、すなわち過熱により濃くなったゾー
ン１１１ａを光源９により照射して、その反射光をＣＣ
ＤＩＩで受光し、補正部１８において各エレメントの補
正データを算出すると共に、該補正データを実際のイメ
ージデータ１９に加える補正を行い、そうすることによ
り、実際の記録面の濃度の均一化を図るようにしている
。

このように、第２の発明によっても、記録面の濃度の均
一化が図られるようになっている。

なお、上記示温物質は、熱印加が終わって時間が経つと
濃度が低下して均一な白色となるため、何回でも使用す
ることが可能となっている。

また、上記第２発明の実施例においては、感熱物質コー
トゾーン１１１ａを、ドラム１１１の一箇所に設けてい
るが、二部所以上に設けても良く、ドラム全体に設ける
ようにしても構わない。

また、第２発明においては、ＣＣＤ　昧動部１２におけ
るシェーディング補正は、紙４に対してではなく、感熱
物質コートゾーン１１１８対してなされているというの
は勿論である。

なお１本発明はサーマルヘッドを用いたファクシミリ、
コピー、プリンター等の感熱記録装置にのみ適用される
ものではなく、ライン型ヘッドを用いた装置であ九ば何
にでも適用可能であり、インクジェットタイプの記録装
置等にも適用できるというのはいうまでもない。

（効　　果） 以上のように本発明の記録濃度補正装置によれば、実際
にプリントされた濃度を検出し、この検出された濃度に
従ってプリント濃度を制御するよう構成したので、記録
面の濃度の均一化を完全に図ることが可能となる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例を示す記録濃度補正装置の全
体構成図、第２図は同上装置のドラム及びその近傍部位
の側面図、第３図は濃度とパルス数との関係図、第４図
はパルス数Ｐｈ−ＰＬに対するライン方向のそれぞれの
濃度分布図、第５図はライン方向のドツトナンバー毎に
実際に検出した濃度分布図、第６図は第１図中の補正部
内を示す構成図、第７図は本発明による濃度補正前、後
のライン方向のそれぞれの濃度分布図、第８図は第２の
発明に係る記録濃度補正装置に適用されるドラムの斜視
図、第９図は従来技術の感熱記録装置の要部の概念図で
ある。 １．１１１・・・ドラム、２・・・ラインヘッド、４・
・・記録体、１８・・・プリント濃度制御手段、　２０
・・・プリント手段、２１・・・プリント濃度検出手段
、　１ｌｌａ・・・感熱物質コートゾーン。 第１図 第２図 だ 第７図 う（ン、方由（立１ 第８図 第９図 Ａ１叫イ詩

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、複数個のエレメントを一列に配列してなるラインヘ
   ッドにより記録を行う装置において、記録体にプリント
   する手段と、このプリントされた記録体の濃度を検出す
   る手段と、この検出された濃度によりプリント濃度を制
   御する手段とを具備することを特徴とする記録濃度補正
   装置。 ２、複数個のエレメントを一列に配列してなるラインヘ
   ッドにより記録を行う装置において、記録体を保持する
   ドラムの少なくとも一部に設けられ、長手方向長さが前
   記ラインヘッドのライン長さ以上となる、熱により発色
   し、冷えると消える感熱物質コートゾーンと、該ゾーン
   にプリントする手段と、このプリントされたゾーンの濃
   度を検出する手段と、この検出された濃度によりプリン
   ト濃度を制御する手段とを具備することを特徴とする記
   録濃度補正装置。