JPH0768995A - 像保持体からの像形成物質除去用具 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 転写紙に損傷を与えることなく、トナーによ
る画像の一部を消去するのに適したトナー除去ペンを提
供する。 【構成】 トナー除去ペン４１の軸筒４２の一端部の塗
布部には、フェルトチップ等からなるペン先５が取り付
けられ、他端部の剥離部には、支持金具１４で支持され
た剥離ローラ１３が取り付けられている。トナー除去ペ
ン４１の内部には処理液Ｌを充填する処理液収容部が設
けられ、処理液が充填されている。ペン先５の板状の先
端部は斜めにカットされ、内部の棒状の端部は処理液収
容部内まで延在している。処理液収容部の処理液は、ペ
ン先５内を通って先端部に滲み出る。剥離ローラ１３の
表面は、転写紙上のトナーに対して、転写紙とトナーと
の付着力より大きい付着力を有する粘着性物質で形成さ
れている。剥離ローラ１３の内部には、トナーを軟化す
るための加熱ヒータを設けてもよい。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、複写機、ファクシミ
リ、プリンター、印刷機等の画像形成装置によって像形
成物質を安定に付着させた像保持体の表面に、該表面と
該像形成物質との付着状態を不安定状態にする不安定化
剤を付与し、該表面から該像形成物質を剥離して除去す
る像保持体からの像形成物質除去用具に関するものであ
る。

【０００２】

【従来の技術】従来、複写機、ファクシミリ、プリンタ
ー、印刷機等の画像形成装置によって像形成物質を安定
に付着させた像保持体上の、該像形成物質による画像の
一部を消去するためには、市販の修正液により画像部を
塗り潰したりする方法が一般的である。その画像を消去
した部分には新たな文字等を書き込んだりする。また、
第二原図のような像保持体に対しては、特殊な修正液で
画像部の像形成物質を溶かして拭き取る等が行われてい
る。甚だしい場合は、該画像部の像形成物質をナイフ等
の鋭利な刃物で削り取る等という場合もある。また、近
年においては、消色トナーを使用して画像を形成し、そ
の後、光照射などによって消色トナーを消色して像保持
体を再利用する方法も提案されている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ところが、上記市販の
修正液を使用する場合には、像形成物質の種類により修
正液の種類を使い分ける煩雑さがあったり、修正液を塗
布した塗布部が盛り上がりによる凹凸のため文字を書き
込みづらかったり、修正液が白色であるため修正部分が
白く目立って違和感があったりする等の不具合がある。
また、上記第二原図に対して特殊な修正液を使用する場
合には、拭き取り方が悪いと、逆に汚してしまうという
不具合がある。また、上記画像部の像形成物質を鋭利な
刃物で削り取る場合には、削り取る煩雑さもさることな
がら、像保持体の表面を傷つけ、新たに書き込む場合に
染みや汚れを生じやすいという不具合がある。また、上
記消色トナーを使用する場合には、消色後に残留してい
る樹脂分による像保持体上の凹凸のため書き込みにくい
場合があったり、消色装置や消色トナー等、新規に複雑
な装置や材料が必要となってくる。

【０００４】一方、先に本出願人は、記録済み像保持体
に、該像保持体と像形成物質との付着状態を不安定状態
にする不安定化剤としての水、界面活性剤を含む水溶
液、水溶性ポリマーを含む水溶液、及び界面活性剤と水
溶性ポリマーとを含む水溶液よりなる群から選ばれた少
なくとも１種の水あるいは水溶液を保持させるととも
に、剥離部材を介在させ、像形成物質を該剥離部材に加
熱接着もしくは加圧接着して像保持体から剥離する像形
成物質除去方法を提案した（例えば、特願平４−２５５
９１６号参照）。これによれば、像保持体の紙質を比較
的損傷することなく、像形成物質のみを除去することが
できる。

【０００５】本発明は以上の問題点に鑑みなされたもの
であり、その目的とするところは、上記先願の方法を採
用して、像保持体に損傷を与えることなく、該像形成物
質による画像の一部を消去するのに適した像保持体から
の像形成物質除去用具を提供することである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに、請求項１の発明は、像保持体の表面と像形成物質
との間の付着状態を不安定状態にする不安定化剤を収容
する不安定化剤収容部と、該不安定化剤収容部内の不安
定化剤を、該像保持体へ付与する不安定化剤付与部材
と、該表面との付着状態が不安定状態になった像形成物
質に対して、該表面と該像形成物質との付着力より大き
い付着力を有する剥離部材とを設けたことを特徴とする
ものである。

【０００７】また、請求項２の発明は、請求項１の像保
持体からの像形成物質除去用具において、上記剥離部材
が、回動可能であることを特徴とするものである。

【０００８】また、請求項３の発明は、請求項１又は２
の像保持体からの像形成物質除去用具において、上記剥
離部材に接触する上記像保持体上の像形成物質を軟化さ
せる軟化手段を設けたことを特徴とするものである。

【０００９】

【作用】請求項１の発明においては、上記不安定化剤収
容部に、像保持体の表面と像形成物質との間の付着状態
を不安定状態にする不安定化剤を収容し、上記不安定化
剤付与部材で、該像保持体上の像形成物質による画像の
一部に、該不安定化剤収容部内の不安定化剤を付与でき
るようにする。そして、該不安定化剤が付与された像保
持体上の画像に、該表面との付着状態が不安定状態にな
った像形成物質に対して、該表面と該像形成物質との付
着力より大きい付着力を有する剥離部材を接触させ、そ
の後離間させることにより、該画像の像形成物質のみを
該剥離部材の表面に付着させて、該像保持体から剥離し
て除去できるようにする。

【００１０】請求項２の発明においては、上記剥離部材
を上記不安定化剤が付与された像保持体上の画像に接触
させて移動させる際に、該剥離部材が回動することによ
り、該剥離部材の該像保持体への接触及び離間をスムー
ズに行なわれ、該画像の像形成物質のみを該剥離部材の
表面に付着させて、該像保持体から剥離して除去できる
ようにする。

【００１１】請求項３の発明においては、上記軟化手段
で、上記剥離部材に接触する上記像保持体上の像形成物
質を軟化させることにより、該像保持体と該像形成物質
との間の付着力をより小さくすることができるようにす
る。

【００１２】

【実施例】本発明を、転写型の電子写真複写機又はプリ
ンタによって像形成物質としての熱溶融性トナー（以
下、トナーという）を付着させた像保持体としての転写
紙に、不安定化剤としての処理液を付与し、該処理液を
付与した転写紙からトナーを剥離して除去する像形成物
質除去用具に適用した実施例について説明する。

【００１３】まず、上記像形成物質除去用具の一部とし
て採用できる不安定化剤塗布部材を有する不安定化剤塗
布用具（以下、処理液塗布ペンという）について説明す
る。図１（ａ）は上記処理液塗布ペンの正面断面図であ
り、図１（ｂ）は同処理液塗布ペンの側面図である。こ
の処理液塗布ペン１は、市販のフェルトペンと略同様な
構成であり、軸筒２、ペン先ホルダ部３、シール部材
４、不安定化剤付与部材としてのペン先５等を備えてい
る。この処理液塗布ペン１の寸法及び形状は、筆記具の
ように手に持って自在に動かすことができるように設定
されている。処理液塗布ペン１の不安定化剤収容部（以
下、処理液収容部６という）は、中空の軸筒２の内部に
形成され、処理液Ｌが充填され、軸筒２の上部に取り付
けられたシール部材４でシールされている。一方、処理
液収容部６のペン先５側は、上記ペン先ホルダ部３でシ
ールされている。また、上記ペン先５の転写紙等と接触
する先端部は、図示のように板状になっており、処理液
塗布ペン１を手に持った場合に転写紙との接触面積が大
きくなるように斜めにカットされ、他の端部は棒状であ
り、処理液収容部６内まで延在している。また、ペン先
５の中央部は円盤状に成型され、軸筒２のホルダ部２ａ
に嵌合している。ペン先５の材料としては、例えばフェ
ルトチップのように処理液収容部６内の処理液Ｌが先端
部に滲み出るような材料を用いることができる。

【００１４】また、図２（ａ）及び（ｂ）に示すよう
に、ペン先５を取り付けた処理液塗布ペン１の先端部
は、ペン先５の保護及び処理液Ｌの蒸発防止のために、
必要に応じてキャップ７を取り付けることができるよう
に構成してもよい。

【００１５】以上の構成の処理液塗布ペン１を手などで
保持し、ペン先５の先端部を転写紙Ｐの画像部に接触さ
せることにより、ペン先５内の処理液Ｌが滲みだし、転
写紙Ｐに付与される。このように処理液塗布ペン１のペ
ン先５の先端部を転写紙Ｐの接触させながら、画像部上
を移動させて処理液Ｌを塗布すれば、処理液Ｌで該画像
部のみを確実に濡らすことができる。

【００１６】ここで、上記処理液Ｌとしては、水、水溶
性ポリマーを含む水溶液、界面活性剤を含む水溶液、及
び水溶性ポリマーと界面活性剤とを含む水溶液よりなる
群から選ばれた少なくとも１種の水あるいは水溶液を用
いることができる。また、該水又は水溶液には、所定の
有機溶剤を含有させることもできる。また、上記処理液
Ｌとして、有機溶剤のみを用いることができる。

【００１７】上記水溶性ポリマーとしては、例えば、デ
ンプン質（かんしょデンプン、ばれいしょデンプン、タ
ピオカデンプン、小麦デンプン、コーンスターチ等）、
マンナン（こんにゃく等）、海藻類（ふのり、寒天、ア
ルギン酸ナトリウム等）、植物粘質物（トロロアオイ、
トラガントゴム、アラビアゴム等）、微生物による粘質
物（デキストラン、レバン等）、タンパク質（にかわ、
ゼラチン、カゼイン、コラーゲン等）の天然ポリマー
や、セルロース系（ビスコース、メチルセルロース、エ
チルセルロース、ヒドロキシエチルセルロース、カルボ
キシメチルセルロース等）、デンプン系（可溶性デンプ
ン、カルボキシメチルデンプン、ジアルデヒドデンプ
ン）の半合成ポリマーや、合成ポリマー等が挙げられる
が、これらに限定されるものではない。

【００１８】また、上記界面活性剤としては、例えば、
陰イオン系（カルボン酸塩、スルホン酸塩、硫酸エステ
ル塩、リン酸エステル塩、ホスホン酸塩等）、陽イオン
系（アミン塩、第四級アンモニウム塩、ベンザルコニウ
ム塩、塩化ベンゼトニウム塩、ピリジニウム塩、イミダ
ゾリニウム塩、スルホニウム塩、ポリエチレンポリアミ
ン等）、両性系（アミノ酸、カルボキシベタイン、スル
ホベタイン、アミノ硫酸エステル、アミノカルボン酸
塩、イミダゾリン誘導体等）、非イオン系（エーテル
型、エーテルエステル型、エステル型、含窒素型、多価
アルコール、アミノアルコール、ポリエチレングリコー
ル等）の通常の界面活性剤やフッ素系界面活性剤等が挙
げられるが、これらに限定されるものではない。

【００１９】また、上記水又は水溶液に含有させる有機
溶剤としては、ターペンチン、ジペンテン、ブチルアセ
テート、四塩化炭素、セロソルブアセテート、キシレ
ン、トルエン、エチルアセテート、ジアセトンアルコー
ル、メチルセロソルブアセテート、ベンゼン、メチルエ
チルケトン、メチルアセテート、メチレンクロリド、エ
チレンジクロリド、シクロヘキサン、セロソルブ、ジオ
キサン、アセトン、メチルセロソルブ、シクロヘキサノ
ール、ブタノール等が挙げられるが、これらに限定され
るものではない。

【００２０】また、上記単独で用いる有機溶剤として
は、炭素水素系溶剤であるヘキサン、ヘプタン、オクタ
ン、ノナン、スピィリット、ナフサＮ０１〜６（シェル
石油社の商品名）、アイソパーＥ，Ｌ，Ｋ，Ｖ（エクソ
ン社の商品名）、アイピーソルベント（出光石油社の商
品名）、シェルーゾル７０，７１、ソルベッソ１００，
１５０（シェルオイル社の商品名）、アスコムＯＭＳ，
４６０（スピリッツ社の商品名）、ベガゾール１０３
０，２１３０，３０４０（モービル石油社の商品名）等
が挙げられる。更に、フッ素系溶剤であるフロリナート
ＦＣ４０，４３，７０，７７（住友３Ｍ社の商品名）、
アフルードＥ１０，１６，１８等や、シリコーン系溶剤
である信越シリコーンＫＦ９６（商品名）、東レシリコ
ーンＳＨ２００，３４４（商品名）、東芝シリコーンＴ
ＳＦ４３１（商品名）等が挙げられるが、これらに限定
されるものではない。

【００２１】上記処理液塗布ペン１で画像部に処理液Ｌ
が付与された転写紙Ｐ上のトナーは、トナー剥離装置な
どで除去することができる。図３を用いて、トナー剥離
装置の一構成例について説明する。このトナー剥離装置
は、積載状態で収容している処理液Ｌが付与された転写
紙Ｐを一枚づつ分離給送する給紙ユニット１００と、転
写紙Ｐからトナーを剥離するトナー剥離ユニット３００
と、トナー剥離ユニット３００から排出される転写紙Ｐ
を受ける紙受けユニット５００とを備えている。そし
て、給紙ユニット１００から搬送された転写紙Ｐは、ト
ナー剥離ユニット３００の剥離ローラ３０２によって、
処理液Ｌを浸透させたトナーと転写紙Ｐとの界面部にお
いてトナーを転写紙Ｐから剥離した後、転写紙Ｐは紙受
けユニット５に排出される。

【００２２】上記給紙ユニット１００は、底板１０１上
に積載された転写紙Ｐを最上部のものから給紙ローラ１
０２で給紙し、分離ローラ対１０３で重送紙を分離して
一枚の転写紙Ｐのみを送り出すものである。その具体的
な構成及び動作は電子写真複写機における給紙機構と同
様であるので、詳細な説明は省略する。

【００２３】上記トナー剥離ユニット３００は、トナー
の軟化手段としての加熱ランプ３０１を内蔵した剥離ロ
ーラ３０２、剥離ローラ３０２との間に転写紙Ｐを挾持
するように配設されたバックアップローラ３０８、転写
紙排出側の圧接部近傍の剥離ローラ３０２の表面に接触
するように配設された分離爪３０３、剥離ローラ３０２
の表面をクリーニングするクリーニング装置３０４、駆
動部（不図示）等を備えている。

【００２４】この剥離ローラ３０２の表面は、少なくと
も軟化しているトナーに対して、転写紙Ｐと該トナーと
の付着力より大きい付着力を有するものを用いて構成す
る。具体的には、上記トナーと同一又は類似のトナー成
分樹脂や、接着剤の成分樹脂等を用いることができ、ま
たアルミ系、銅系、ニッケル系、鉄系等の金属材料を用
いることもできるが、これらに限定されるものではな
い。また、上記樹脂は、水溶性のものであっても、ある
いは非水溶性のものであってもよい。

【００２５】上記トナー成分樹脂としては、ポリスチレ
ン樹脂、アクリル樹脂、メタクリル樹脂、スチレン−ブ
チルアクリル共重合体、スチレン−ブタジエン共重合
体、ポリエステル樹脂、エポキシ樹脂等が挙げられる
が、これらに限定されるものではない。

【００２６】また、上記接着剤の成分樹脂としては、に
かわ、ゼラチン、アルブミン、カゼイン等のタンパク質
系接着剤、デンプン系、セルロース系、複合多糖類系
（アラビアゴム、トラガントゴム等）等の炭水化物系接
着剤、酢酸ビニルの重合体及び共重合体、アクリル系、
エチレン共重合体、ポリアミド、ポリエステル、ポリウ
レタン等の熱可塑性接着剤、ポリクロロプレン系、ニト
リルゴム系、再生ゴム系、ＳＢＲ系、天然ゴム系等のゴ
ム系接着剤、ゴム系、アクリル系等の感圧接着剤、酸化
チタンを分散させたポリエチレンテレフタレート（ＰＥ
Ｔ）、等が挙げられるが、これらに限定されるものでは
ない。

【００２７】また、上記樹脂を用いる場合には、テンシ
ョンや熱による伸び防止、耐久性等の観点から、支持体
と表層の少なくとも２層以上の多層構造にすることが望
ましい。即ち、図示の例のようにローラ形状の剥離部材
とする場合には、支持体としての基体ローラ上に上記樹
脂などからなる表層を形成して剥離部材を構成すること
が望ましい。

【００２８】上記樹脂などを支持する支持体としては、
例えば、ゴムローラ、シート、セロハンテープ、クラフ
ト紙粘着テープ、ポリ塩化ビニルテープ、アセトンテー
プ、フィラメント補強テープ等のテープ、等も用いるこ
とができるが、これらに限定されるものではない。

【００２９】また上記剥離ローラ３０２の加熱ランプ３
０１は、転写紙Ｐに密着して転写紙Ｐに固着しているト
ナーを加熱して軟化させ、これにより、トナーを転写紙
Ｐの繊維から剥がれ易くするものである。この加熱は圧
接部において転写紙Ｐ上のトナーが溶融しない程度に行
うことが望ましい。トナーが溶融してしまうと転写紙Ｐ
上のトナーを、紙側と剥離ローラ３０２側とに分断する
ことなく、剥離ローラ３０２側へ転写させるのが、困難
になるためである。また加熱し過ぎると剥離ローラ３０
２対の圧接部を通過中に転写紙Ｐが乾燥し過ぎて、トナ
ーの転写紙Ｐに対する固着力が転写紙Ｐが濡れている場
合に比して強まり、転写紙Ｐがトナーを介して該ローラ
３０２に貼り付いて上記分離爪３０３で分離できなくな
る恐れがある。従って、加熱部通過後の転写紙Ｐに多少
の湿り気が残って上記トナーの再付着を防止できる程度
に加熱することが望ましい。

【００３０】上記クリーニング装置３０４は、剥離ロー
ラ３０２の表面上のトナーを除去するクリーニングロー
ラ３０５、クリーニングローラ３０５上のトナーを掻き
落すスクレーパブレード３０６、スクレーパブレードで
３０６で掻き落したトナーを収容するトナー受け（トナ
ー容器）３０７を備えている。

【００３１】なお、上記剥離ローラ３０２に代え、これ
と同様の表面特性を備えたベルトを用いたり、上記クリ
ーニング装置３０４のクリーニングローラ３０５に代え
剥離ローラ３０２表面に直接当接させたクリーニングブ
レードやスクレーパなどを用いたりしても良い。

【００３２】上記紙受けユニット５００は、このトナー
剥離ユニット３００から排出された転写紙を受けるため
の排紙トレー５０１、排出ローラ５０２等を備えてい
る。

【００３３】以上の構成において、給紙ユニット１００
から送られた転写紙Ｐは、トナー剥離ユニット３００
で、紙に固着しているトナーが剥離ローラ３０２からの
加熱で軟化し、剥離ローラ３０２表面に付着する。トナ
ーが除去された転写紙Ｐは紙受けユニット５に排出され
る。

【００３４】以上、このトナー剥離装置によれば、上記
処理液塗布ペン１で処理液Ｌを塗布した転写紙上の画像
部のトナーを、加熱した剥離ローラ３０２で軟化しなが
ら、剥離して除去するので、紙繊維を傷めることなく、
トナーを除去できる。

【００３５】上記処理液塗布ペン１及びトナー剥離装置
を用いて、画像形成装置でトナー画像を形成したトナー
画像サンプルについてトナー剥離・除去試験を実施し
た。この試験に用いたトナー画像サンプルは、１０mm×
２０mmの領域にトナー画像を形成したものである。トナ
ー画像は、Ａ，Ｂ，Ｃ，Ｄ社の４社の市販の乾式の電子
写真複写機及びプリンタ、計９機種によって形成し、各
機種に対してそれぞれ２０枚ずつトナー画像サンプルを
用意した。このトナー画像サンプルの画像部に図１の処
理液塗布ペン１で処理液Ｌを塗布し、図３のトナー剥離
装置でトナー剥離試験を実施したところ、全トナー画像
サンプルとも、画像部に対して部分的に塗布した処理液
Ｌを転写紙Ｐの裏面まで浸透させ、少なくとも転写紙Ｐ
とトナーとの間の界面部まで浸透させることができ、そ
の処理液塗布部のトナーを略完全に剥離して除去するこ
とができた。また、トナー剥離後の転写紙Ｐの表面性状
も繊維等のケバ立ちもなく、良好な状態であった。

【００３６】なお、上記実施例の処理液塗布ペン１は、
不安定化剤付与部材としてフェルトチップによるペン先
５を用いた、いわゆるフェルトペンタイプであるが、こ
れに代え、毛筆タイプやボールペンタイプ等の市販の筆
記具から容易に類推されるものを用いることもできる。
また、先端部が不安定化剤付与部材としてのスポンジ状
の材料等で構成された修正液塗布具等と同様な構成も不
安定化剤付与用具に適用することができる。

【００３７】また、ブラシやスポイト等を分離して使用
するタイプの修正液塗布具等と同様な構成も、上記不安
定化剤付与用具、更には上記像形成物質除去用具に適用
することができる。具体的には、処理液Ｌを所定量だけ
収容した不安定化剤収容具としての処理液ボトル、処理
液Ｌを所定量だけ保持する不安定化剤取り出し具として
の塗布ブラシ等を備え、処理液Ｌを転写紙Ｐに塗布する
ときは、塗布ブラシに処理液Ｌを滲み込ませて保持し、
処理液ボトル内から搬出し、転写紙Ｐ上の画像部に塗布
する。この不安定化剤付与用具において、処理液塗布を
行わないときは処理液ボトルと塗布ブラシとを分離して
保管するように構成してもいいが、塗布ブラシと一体に
処理液ボトルの蓋を形成し、処理液塗布を行わないとき
は塗布ブラシを処理液ボトル内に収容して該蓋をするよ
うに構成してもよい。

【００３８】次に、上記像形成物質除去用具の一部とし
て採用できる剥離部材を有する像形成物質剥離用具（以
下、トナー剥離ペンという）について説明する。図４を
用いて、このトナー剥離ペンの一構成例について説明す
る。図４（ａ）は本構成例に係るトナー剥離ペン１１の
正面図であり、図４（ｂ）は同トナー剥離ペン１１の側
面図である。このトナー剥離ペン１１は、軸筒１２、表
面が常温型の粘着性物質からなる剥離部材としての剥離
ローラ１３、軸筒１２に剥離ローラ１３を回動自在に取
り付けるための支持金具１４などを備えている。支持金
具１４は、剥離ローラ１３を交換できるように構成して
もよい。

【００３９】上記常温型の粘着性物質としては、処理液
Ｌを塗布した転写紙Ｐ上の常温のトナーに対して、転写
紙Ｐと該トナーとの付着力より大きい付着力を有するも
のを用いる。具体的には、前述したような上記トナー成
分樹脂や、接着剤の成分樹脂等を用いることができる。
また、上記剥離部材の材料としては、アルミ系、銅系、
ニッケル系、鉄系等の金属材料を用いることもできる。 （以下、余白）

【００４０】上記トナー剥離ペン１１を手などで保持
し、上記図１の処理液塗布ペン１で予め処理液Ｌを塗布
した転写紙Ｐの画像部に剥離ローラ１３を圧接しなが
ら、図４（ｂ）の矢印方向に移動することにより、該転
写紙Ｐ上のトナーを剥離ローラ１３の表面に転移させ、
転写紙Ｐ上からトナー画像を除去できる。

【００４１】図５を用いて、トナー剥離ペンの他の構成
例について説明する。図５（ａ）は本構成例に係るトナ
ー剥離ペン１１の正面断面図であり、図５（ｂ）は同ト
ナー剥離ペン１１の側面図である。このトナー剥離ペン
１１は、軸筒１２、表面が加熱型の粘着性物質からなる
剥離ローラ１３、軸筒１２に剥離ローラ１３を回動自在
に取り付けるための支持金具１４、剥離ローラ１３に内
蔵された、剥離ローラ表面に接触するトナーの軟化手段
としてのヒータ１５、ヒータ１５の電源としての電池１
６、パイロットランプ１７、スイッチ１８などを備えて
いる。支持金具１４は、剥離ローラ１３を交換できるよ
うに構成してもよい。

【００４２】上記加熱型の粘着性物質としては、処理液
Ｌを塗布した転写紙Ｐ上の、加熱で少なくとも軟化して
いるトナーに対して、転写紙Ｐと該トナーとの付着力よ
り大きい付着力を有するものを用いる。具体的には、前
述したような上記トナー成分樹脂や、接着剤の成分樹脂
等を用いることができる。また、上記剥離部材の材料と
しては、アルミ系、銅系、ニッケル系、鉄系等の金属材
料を用いることもできる。

【００４３】このトナー剥離ペン１１において、スイッ
チ１８をＯＮすると、ヒータ１５と電池１６との間の電
気回路が閉じてヒータ１５に通電され、剥離ローラ１３
の表面の温度が上昇する。ヒータ１５は、図示しない温
度コントロールスイッチ（例えば、バイメタル、形状記
憶合金など）と接続され、この温度コントロールスイッ
チのＯＮ−ＯＦＦにより、予め設定された温度に制御さ
れる。パイロットランプ１７は、温度コントロールスイ
ッチのＯＮ−ＯＦＦに従って点滅を繰り返し、ヒータ１
５への通電状態を表示する。

【００４４】上記トナー剥離ペン１１を手などで保持
し、上記図１の処理液塗布ペン１で予め処理液Ｌを塗布
した転写紙Ｐの画像部に、ヒータ１５で表面を所定温度
に加熱した剥離ローラ１３を圧接しながら、図５（ｂ）
の矢印方向に移動することにより、該転写紙Ｐ上のトナ
ーを軟化させながら剥離ローラ１３の表面に転移させ、
転写紙Ｐ上からトナーを除去できる。

【００４５】上記図１の処理液塗布ペン１及び図４及び
図５のトナー剥離ペン１１を用いて、上記トナー画像サ
ンプルについてトナー剥離・除去試験を実施した。この
トナー画像サンプルの画像部に図１の処理液塗布ペン１
で処理液Ｌを塗布し、図４又は図５のトナー剥離ペン１
１でトナー剥離試験を実施したところ、全トナー画像サ
ンプルとも、画像部に剥離ローラ１３を圧接しながら１
〜２往復させただけで、処理液塗布部のトナーを略完全
に剥離して除去することができた。また、トナー剥離後
の転写紙Ｐの表面性状も繊維等のケバ立ちもなく、良好
な状態であった。

【００４６】ところで、上記図４及び図５のトナー剥離
ペン１１を構成例では、使用回数の増加に伴い、剥離ロ
ーラ１３上に剥離したトナーが付着して剥離性能の劣化
をもたらすので、別途、剥離ローラ１３上に付着したト
ナーを取り除く除去手段を設けたり、常に未使用の剥離
部材が転写紙Ｐ上に供給されるようにした方が好まし
い。以下、このような工夫を施したトナー剥離ペンの構
成例について説明する。

【００４７】まず、図６を用いて、常に未使用の剥離部
材を転写紙Ｐ上に供給するトナー剥離ペンの構成例につ
いて説明する。図６（ａ）は本構成例に係るトナー剥離
ペン１１の正面図であり、図６（ｂ）は同トナー剥離ペ
ン１１の側面断面図である。このトナー剥離ペン１１
は、軸筒１２、表面が加熱型の粘着性物質からなる剥離
部材としての剥離フィルム１９、剥離フィルム１９を表
面に保持しながら移動させるガイドローラ２０、未使用
の剥離フィルム１９が巻かれている供給ロール２１、使
用済みの剥離フィルム１９の巻き取りロール２２、ガイ
ドローラ２０を回動自在に取り付けるための支持金具１
４、ガイドローラ１９に内蔵されたヒータ１５、パイロ
ットランプ１７、スイッチ１８などを備えている。ガイ
ドローラ２０内の矢印は、ガイドローラ２０の回転方
向、即ち剥離フィルム１９の移動方向を示している。

【００４８】上記加熱型の粘着性物質としては、処理液
Ｌを塗布した転写紙Ｐ上の、加熱で少なくとも軟化して
いるトナーに対して、転写紙Ｐと該トナーとの付着力よ
り大きい付着力を有するものを用いる。具体的には、前
述したような上記トナー成分樹脂や、接着剤の成分樹脂
等を用いることができる。この粘着性物質をベースフィ
ルムに塗布して用いる。なお、本構成例のように粘着性
物質を用いた場合において、ヒータ１５を設けないとき
は、剥離フィルム１９の表面部の材料として上記常温型
の粘着性物質を用いる。また、剥離フィルム１９の材料
としては、粘着性物質の代わりに、フィルム状に加工し
たアルミ系、銅系、ニッケル系、鉄系等の金属材料を用
いることもできる。

【００４９】上記トナー剥離ペン１１のスイッチ１８を
ＯＮすると、ヒータ１５に通電され、ガイドローラ１９
に接触している剥離フィルム１９の表面の温度が上昇す
る。ヒータ１５は、図示しない温度コントロールスイッ
チ（例えば、バイメタル、形状記憶合金など）と接続さ
れ、この温度コントロールスイッチのＯＮ−ＯＦＦによ
り、予め設定された温度に制御される。パイロットラン
プ１７は、温度コントロールスイッチのＯＮ−ＯＦＦに
従って点滅を繰り返し、ヒータ１５への通電状態を表示
する。ヒータ１５の電源としては、上記図５のように電
池を使用してもいいが、本構成例ではＡＣ１００Ｖを使
用できるように構成した。

【００５０】上記トナー剥離ペン１１を手などで保持
し、上記図１の処理液塗布ペン１で予め処理液Ｌを塗布
した転写紙Ｐの画像部に、ヒータ１５で表面を所定温度
に加熱した剥離フィルム１９を圧接しながら、図６
（ｂ）の矢印方向（左方向）に移動する。これにより、
未使用の剥離フィルム１９が供給ロール２１から繰り出
され、ガイドローラ２０表面上を移動し、転写紙Ｐに接
触させられる。そして、転写紙Ｐ上のトナーを軟化させ
ながら、剥離フィルム１９の表面に転移させ、転写紙Ｐ
上からトナー画像を除去できる。転写紙Ｐ上のトナーを
剥離した後の剥離フィルム１９は、トナー巻き取りロー
ル２２に巻き取られる。本構成例によれば、常に未使用
の剥離フィルム１９が転写紙Ｐに接触するので、安定し
た剥離性能が得られるようになる。

【００５１】上記図１の処理液塗布ペン１及び図６のト
ナー剥離ペン１１を用いて、上記トナー画像サンプルに
ついてトナー剥離・除去試験を実施した。このトナー画
像サンプルの画像部に図１の処理液塗布ペン１で処理液
Ｌを塗布し、図６のトナー剥離ペン１１でトナー剥離試
験を実施したところ、全トナー画像サンプルとも、画像
部に剥離フィルム１９を圧接しながら１回移動させただ
けで、処理液塗布部のトナーを略完全に剥離して除去す
ることができた。また、トナー剥離後の転写紙Ｐの表面
性状も繊維等のケバ立ちもなく、良好な状態であった。

【００５２】次に、図７を用いて、剥離部材上に付着し
たトナーを取り除く除去手段、及び取り除いたトナーを
回収する回収手段を備えたトナー剥離ペンの構成例につ
いて説明する。図７（ａ）は本構成例に係るトナー剥離
ペン１１の正面断面図であり、図７（ｂ）は同トナー剥
離ペン１１の側面断面図である。このトナー剥離ペン１
１は、軸筒１２、表面が常温型の粘着性物質からなる剥
離部材としての球状の剥離ボール２３、軸筒１２の内側
で剥離ボール２３を表面に接触する上記除去手段として
のボール形状のクリーニング部材２４、クリーニング部
材２４に当接するように配設されたクリーニングブレー
ド２５、軸筒１２の上端部の開口に開閉可能に取り付け
られた蓋部２６などを備えている。上記剥離ボール２３
及びクリーニング部材２４は、その中心を通る軸心２３
ａ，２４ａにそれぞれ回動自在に取り付けられている。
また、軸筒１２の内部は中空であり、クリーニング部材
２４から除去したトナーを収容する除去トナー収容部２
７となっている。この除去トナー収容部２７と外部との
間は、シール部材２８でシールされている。上記回収手
段は、クリーニングブレード２５、蓋部２６、除去トナ
ー収容部２７等で構成されている。

【００５３】上記常温型の粘着性物質としては、処理液
Ｌを塗布した転写紙Ｐ上の常温のトナーに対して、転写
紙Ｐと該トナーとの付着力より大きい付着力を有するも
のを用いる。具体的には、前述したような上記トナー成
分樹脂や、接着剤の成分樹脂等を用いることができる。
この粘着性物質をベースの球体の表面に塗布して用い
る。なお、本構成例のように粘着性物質を用いる場合に
おいて、剥離ボール２３又は軸芯２３ａの内部にヒータ
１５を設けるときには、剥離ボール２３の表面部の材料
として上記加熱型の粘着性物質を用いる。また、剥離ボ
ール２３の材料として、アルミ系、銅系、ニッケル系、
鉄系等の金属材料を用いることもできる。

【００５４】また、上記クリーニング部材２４の表面部
の材料としては、剥離ボール２３上に付着しているトナ
ーに対して、剥離ボール２３の表面と該トナーとの付着
力より大きい付着力を有するものを用いる。

【００５５】上記トナー剥離ペン１１を手などで保持
し、上記図１の処理液塗布ペン１で予め処理液Ｌを塗布
した転写紙Ｐの画像部に、剥離ボール２３を圧接しなが
ら、図７（ｂ）の矢印方向に移動する。これにより、剥
離ボール２３が転写紙Ｐに接触させられ、転写紙Ｐ上の
トナーを剥離ボール２３の表面に転移させ、転写紙Ｐ上
からトナー画像を除去できる。転写紙Ｐ上のトナーを剥
離した後の剥離ボール２３上のトナーは、クリーニング
部材２４で取り除かれ、更にクリーニング部材２４上の
トナーは、クリーニングブレード２５で掻き取られて、
除去トナー収容部２７内に蓄積される。除去トナー収容
部２７内のトナーは、必要に応じて、蓋部２６を開けて
廃棄する。本構成例によれば、剥離ボール２３の表面を
常にクリーニングしているので、剥離性能が劣化するこ
となく、長期にわたって使用できるようになる。

【００５６】上記図１の処理液塗布ペン１及び図７のト
ナー剥離ペン１１を用いて、上記トナー画像サンプルに
ついてトナー剥離・除去試験を実施した。このトナー画
像サンプルの微細な画像部に図１の処理液塗布ペン１で
処理液Ｌを塗布し、図７のトナー剥離ペン１１でトナー
剥離試験を実施したところ、全トナー画像サンプルと
も、微細な画像部に剥離ボール２３を回転させるように
４〜５回摺擦しただけで、処理液塗布部のトナーを略完
全に剥離して除去することができた。また、トナー剥離
後の転写紙Ｐの表面性状も繊維等のケバ立ちもなく、良
好な状態であった。また、剥離ボール２３の表面のクリ
ーニングも良好に行われ、繰り返し使用に対しても剥離
性能の劣化はあまり観察されず、除去トナー収容部２７
内には除去トナーの貯溜が認められた。

【００５７】次に、図８を用いて、剥離部材上に付着し
たトナーを取り除く除去手段、及び取り除いたトナーを
回収する回収手段を備えたトナー剥離ペンの他の構成例
について説明する。図８（ａ）は本構成例に係るトナー
剥離ペン１１の正面断面図であり、図８（ｂ）は同トナ
ー剥離ペン１１の側面断面図である。このトナー剥離ペ
ン１１は、軸筒１２、支持ローラ２９ａ，ｂに支持さ
れ、表面が加熱型の粘着性物質からなる剥離部材として
の無端ベルト状の剥離ベルト３０、支持ローラ２９ａ，
ｂ及び剥離ベルト３０保持するための筐体３１、剥離ベ
ルト３０の表面に接触する円筒状のクリーニング部材３
２、クリーニング部材３２に当接するように配設された
クリーニングブレード３３、軸筒１２の上端部の開口に
開閉可能に取り付けられた蓋部２６、支持ローラ２９ｂ
に内蔵されたヒータ１５、ヒータ１５の電源としての電
池１６、パイロットランプ１７、スイッチ１８などを備
えている。軸筒１２の内部には、クリーニング部材３２
から除去したトナーを収容する除去トナー収容部２７が
設けられている。

【００５８】上記加熱型の粘着性物質としては、処理液
Ｌを塗布した転写紙Ｐ上の、加熱で少なくとも軟化して
いるトナーに対して、転写紙Ｐと該トナーとの付着力よ
り大きい付着力を有するものを用いる。具体的には、前
述したような上記トナー成分樹脂や、接着剤の成分樹脂
等を用いることができる。この粘着性物質をベースのベ
ルト体の表面に塗布して用いる。なお、本構成例のよう
に粘着性物質を用いる場合において、支持ローラ２９ｂ
の内部にヒータ１５を設けないときには、剥離ベルト３
０の表面部の材料として上記常温型の粘着性物質を用い
る。また、剥離ベルト３０の材料としては、ベルト状の
アルミ系、銅系、ニッケル系、鉄系等の金属材料を用い
ることもできる。

【００５９】また、上記クリーニング部材３２の表面部
の材料としては、剥離ベルト３０上に付着しているトナ
ーに対して、剥離ベルト３０の表面と該トナーとの付着
力より大きい付着力を有するものを用いる。

【００６０】上記トナー剥離ペン１１のスイッチ１８を
ＯＮすると、ヒータ１５に通電され、支持ローラ２９ｂ
に保持されている剥離ベルト３０の表面の温度が上昇
し、所定温度に達したところでパイロットランプ１７が
点灯し、使用可能状態となる。ヒータ１５は、図示しな
い温度コントロールスイッチ（例えば、バイメタル、形
状記憶合金など）と接続され、この温度コントロールス
イッチのＯＮ−ＯＦＦにより、予め設定された温度に制
御される。パイロットランプ１７は、温度コントロール
スイッチのＯＮ−ＯＦＦに従って点滅を繰り返し、ヒー
タ１５への通電状態を表示する。ヒータ１５の電源とし
ては、上記図８のように電池を使用しているが、ＡＣ１
００Ｖを使用できるように構成してもよい。

【００６１】上記トナー剥離ペン１１を手などで保持
し、上記図１の処理液塗布ペン１で予め処理液Ｌを塗布
した転写紙Ｐの画像部に、剥離ベルト３０を圧接しなが
ら、図８（ｂ）の矢印方向に移動する。これにより、剥
離ベルト３０が転写紙Ｐに接触させられ、転写紙Ｐ上の
トナーを剥離ベルト３０の表面に転移させ、転写紙Ｐ上
からトナー画像を除去できる。転写紙Ｐ上のトナーを剥
離した後の剥離ベルト３０上のトナーは、クリーニング
部材３２で取り除かれ。更にクリーニング部材３２上の
トナーは、クリーニングブレード３３で掻き取られて、
除去トナー収容部２７内に蓄積される。除去トナー収容
部２７内のトナーは、必要に応じて、蓋部２６を開けて
廃棄する。本構成例によれば、剥離ベルト３０の表面を
常にクリーニングしているので、剥離性能が劣化するこ
となく、長期にわたって使用できるようになる。

【００６２】なお、上記蓋部２６を設ける代わりに、軸
筒１２を略中央部で分離できるようにし、必要に応じ
て、除去トナー収容部２７内のトナーを廃棄できるよう
に構成してもよい。また、除去トナー収容部２７の軸筒
１２の側壁を透明部材で形成することにより内部観察用
窓を設け、除去トナー収容部２７内を視認することによ
り、トナーの廃棄時期を確認するようにしてもよい。

【００６３】また、上記パイロットランプ１７が点灯し
なくなったら、蓋部２６を開けて、電池１６を交換す
る。また、剥離ベルト３０などが収容されている軸筒１
２の側壁部の一部に開閉自在の蓋部を設け、剥離ベルト
３０の剥離性能が劣化した場合などに、剥離ベルト３０
を交換するように構成してもよい。

【００６４】上記図１の処理液塗布ペン１及び図８のト
ナー剥離ペン１１を用いて、上記トナー画像サンプルに
ついてトナー剥離・除去試験を実施した。このトナー画
像サンプルの画像部に図１の処理液塗布ペン１で処理液
Ｌを塗布し、図８のトナー剥離ペン１１でトナー剥離試
験を実施したところ、全トナー画像サンプルとも、画像
部に剥離ベルト３０を圧接して往復させただけで、処理
液塗布部のトナーを略完全に剥離して除去することがで
きた。また、トナー剥離後の転写紙Ｐの表面性状も繊維
等のケバ立ちもなく、良好な状態であった。また、剥離
ベルト３０の表面のクリーニングも良好に行われ、繰り
返し使用に対しても剥離性能の劣化はあまり観察され
ず、除去トナー収容部２７内には除去トナーの貯溜が認
められた。

【００６５】次に、本発明に係る像形成物質除去用具の
一構成例であるトナー除去ペン４１について説明する。
図９は、上記処理液塗布ペン及び上記トナー剥離ペンを
一体に構成したトナー除去ペン４１の正面図である。こ
のトナー除去ペン４１は、上記図１の処理液塗布ペン１
の塗布部及び図４のトナー剥離ペン１１の剥離部を、そ
れぞれ軸筒４２の端部に配置した構成になっている。ト
ナー除去ペン４１の一方の端部には、フェルトチップな
どで形成されたペン先５が取り付けられ、もう一方の端
部には、支持金具１４で支持された剥離ローラ１３が取
り付けられている。トナー除去ペン４１の内部の構造は
図示していないが、図１（ａ）と同様に処理液Ｌを充填
する処理液収容部が設けられている。

【００６６】まず、上記処理液塗布部を下に向けてトナ
ー除去ペン４１を手などで保持し、ペン先５の先端部を
転写紙Ｐの画像部に接触させることにより、ペン先５内
の処理液Ｌが滲みだし、転写紙Ｐに付与される。このよ
うに処理液塗布ペン１のペン先５の先端部を転写紙Ｐの
接触させながら、画像部上を移動させて処理液Ｌを塗布
すれば、処理液Ｌで該画像部のみを確実に濡らすことが
できる。次に、上記剥離部を下に向けてトナー除去ペン
４１を保持し、処理液Ｌを塗布した転写紙Ｐの画像部に
剥離ローラ１３を圧接しながら移動することにより、該
転写紙Ｐ上のトナーを剥離ローラ１３の表面に転移さ
せ、転写紙Ｐ上からトナー画像を除去できる。

【００６７】上記図９のトナー除去ペン４１を用いて、
上記トナー画像サンプルについてトナー剥離・除去試験
を実施した。このトナー画像サンプルの画像部にトナー
除去ペン４１の処理液塗布部で処理液Ｌを塗布し、剥離
部でトナー剥離試験を実施したところ、全トナー画像サ
ンプルとも、画像部に部分的に塗布した処理液Ｌを転写
紙Ｐの裏面まで浸透させ、少なくとも転写紙Ｐとトナー
との間の界面部に浸透させることができ、その処理液塗
布部のトナーを略完全に剥離して除去することができ
た。また、トナー剥離後の転写紙Ｐの表面性状も繊維等
のケバ立ちもなく、良好な状態であった。画像部に剥離
ローラ１３を圧接しながら１〜２往復させただけで、処
理液塗布部のトナーを略完全に剥離して除去することが
できた。また、トナー剥離後の転写紙Ｐの表面性状も繊
維等のケバ立ちもなく、良好な状態であった。

【００６８】なお、上記トナー除去ペン４１の処理液付
与部材は、フェルトチップによるペン先５を用いた、い
わゆるフェルトペンタイプであるが、これに代え、毛筆
タイプやボールペンタイプ等の市販の筆記具から容易に
類推されるものを用いることもできる。また、先端部が
スポンジ状の材料等で構成した修正液塗布具等と同様な
構成や、ブラシやスポイト等を分離して使用する修正液
塗布具等と同様な構成も、上記トナー除去ペン４１の処
理液付与部に適用することができる。

【００６９】また、上記トナー除去ペン４１の剥離部に
は、剥離ローラ１３を用いているが、これに代え、上記
図５のヒータ１５内蔵の剥離ローラ１３や、図６乃至図
８に示すような剥離フィルム１９、剥離ボール２３、剥
離ベルト３０などを用いてもよい。

【００７０】ところで、上記図４乃至図８のトナー剥離
ペン１１を用いる場合は、転写紙Ｐに処理液Ｌを付与す
る不安定化剤付与手段として、図１０に示す処理液付与
装置を用いてもよい。この処理液付与装置は、積載状態
で収容している転写紙Ｐを一枚づつ分離給送する給紙ユ
ニット１００と、給紙ユニット１００から送られてきた
転写紙Ｐに処理液Ｌを付与する液付与ユニット２００
と、液付与ユニット２００から排出される転写紙Ｐを受
ける紙受けユニット５００とを備えている。

【００７１】上記給紙ユニット１００は、底板１０１上
に積載された転写紙Ｐを最上部のものから給紙コロ１０
２で給紙し、分離ローラ対１０３で重送紙を分離して一
枚の転写紙Ｐのみを送り出すものである。その具体的な
構成及び動作は電子写真複写機における給紙機構と同様
であるので、詳細な説明は省略する。

【００７２】上記液付与ユニット２００は、処理液Ｌを
所定量満たした液容器２０１、処理液供給用のポンプ２
０２及び給液パイプ２０３、皿状の液溜め部材２０４、
搬送ローラ２０５、楔状の分離爪２０６、絞りローラ対
２０７などを備えている。液容器２０１内の処理液Ｌ
は、ポンプ２０２によって、給液パイプ２０３を通って
液溜め部材２０４と搬送ローラ２０５の表面との間に供
給される。

【００７３】上記紙受けユニット５００は、この液付与
ユニット２００から排出された転写紙を受けるための排
紙トレー５０１、排出コロ５０２等を備えている。

【００７４】以上の構成において、給紙ユニット１００
から搬送された転写紙Ｐは、搬送ローラ２０５の表面に
沿って、液溜り部材２０４との間の処理液付与部に搬送
される。処理液付与部では処理液Ｌに浸漬され、転写紙
Ｐに処理液Ｌが塗布される。処理液Ｌが塗布された転写
紙Ｐは、分離爪２０６によって搬送ローラ２０５の表面
から分離された後、絞りローラ対２０７によって余分な
処理液Ｌが転写紙Ｐから絞り取られる。そして、処理液
Ｌが塗布された転写紙Ｐは、排紙コロ５０２によって排
紙トレイ５０１上に排出される。

【００７５】上記図１０の処理液付与装置及び図４乃至
図８のトナー剥離ペン１１を用いて、上記トナー画像サ
ンプルについてトナー剥離・除去試験を実施した。この
トナー画像サンプルの画像部に図１０の処理液付与装置
で処理液Ｌを塗布し、図４乃至図８のトナー剥離ペン１
１でトナー剥離試験を実施したところ、全トナー画像サ
ンプルとも、画像部に剥離部材を圧接して移動させただ
けで、処理液塗布部のトナーを略完全に剥離して除去す
ることができた。また、トナー剥離後の転写紙Ｐの表面
性状も繊維等のケバ立ちもなく、良好な状態であった。

【００７６】なお、上記実施例では、本発明を転写型の
乾式の電子写真複写機、プリンタによって画像が形成さ
れた転写紙Ｐに適用しているが、湿式の複写機等で用い
る像保持体や、ファクシミリ、印刷機等の他の画像形成
装置で用いる記録紙等の像保持体にも適用できる。ま
た、本発明は、繊維質の構造をした像保持体に限定され
ることなく、像を形成することができる像保持体に適用
できる。また、本発明が適用できる像保持体は、例え
ば、プラスチック層等のベースシートの表面層が紙等の
材料層である積層物等であってもよい。 （以下、余白）

【００７７】また、上記実施例では、不安定化剤として
液体の処理液Ｌを使用しているが、粉体状又はゲル状な
ど不安定化剤を使用し、このような形態の不安定化剤が
使用できるように不安定化剤付与用具、像形成物質剥離
用具、像形成物質除去用具を構成してもよい。

【００７８】

【発明の効果】請求項１の発明によれば、上記不安定化
剤収容部に、像保持体の表面と像形成物質との間の付着
状態を不安定状態にする不安定化剤を収容し、上記不安
定化剤付与部材で、該像保持体上の像形成物質による画
像の一部に、該不安定化剤収容部内の不安定化剤を付与
できる。そして、該不安定化剤が付与された像保持体上
の画像に、該表面との付着状態が不安定状態になった像
形成物質に対して、該表面と該像形成物質との付着力よ
り大きい付着力を有する剥離部材を接触させ、その後離
間させることにより、該画像の像形成物質のみを該剥離
部材の表面に付着させて、該像保持体から剥離して除去
できる。従って、像保持体に損傷を与えることなく、該
像形成物質による画像の一部を消去することができると
いう効果がある。

【００７９】また、従来の第二原図に対する修正液のよ
うに、修正液を拭き取る必要がないので、像保持体を逆
に汚してしまったりすることがなくなるという効果もあ
る。

【００８０】また、像形成物質を除去した像保持体の表
面の繊維等のケバ立ちもないので、従来の刃物を用いた
場合のように、新たに文字などを書き込む際に染みや汚
れを生じてしまったりすることがなくなるという効果も
ある。

【００８１】また、従来の白色の修正液を塗布する場合
のように、塗布部の凹凸のため文字を書き込みにくかっ
たり、修正部分が白く目立って違和感があったりするこ
とがなくなるという効果もある。

【００８２】また、消色装置や消色トナー等を用いる場
合のように、新規な複雑な装置や材料が必要ないという
効果もある。

【００８３】請求項２の発明によれば、上記剥離部材を
上記不安定化剤が付与された像保持体上の画像に接触さ
せて移動させる際に、該剥離部材が回動することによ
り、該剥離部材の該像保持体への接触及び離間をスムー
ズに行なわれ、該画像の像形成物質のみを該剥離部材の
表面に付着させて、該像保持体から剥離して除去できる
ので、像保持体に損傷を与えることなく、更に確実に、
該像形成物質による画像の一部を消去することができる
という効果がある。

【００８４】請求項３の発明によれば、上記軟化手段
で、上記剥離部材に接触する上記像保持体上の像形成物
質を軟化させることにより、該像保持体と該像形成物質
との間の付着力をより小さくすることができるので、像
保持体に損傷を与えることなく、更に確実に、該像形成
物質による画像の一部を消去することができるという効
果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】（ａ）は実施例に係る処理液塗布ペンの正面断
面図。（ｂ）は同処理液塗布ペンの側面図。

【図２】（ａ）はキャップを有する処理液塗布ペンの正
面断面図。（ｂ）は同処理液塗布ペンの側面図。

【図３】トナー剥離装置の概略構成図。

【図４】（ａ）はトナー剥離ペンの正面図。（ｂ）は同
トナー剥離ペンの側面図。

【図５】（ａ）は他の構成例に係るトナー剥離ペンの正
面断面図。（ｂ）は同トナー剥離ペンの側面図。

【図６】（ａ）は更に他の構成例に係るトナー剥離ペン
の正面図。（ｂ）は同トナー剥離ペンの側面断面図。

【図７】（ａ）は更に他の構成例に係るトナー剥離ペン
の正面断面図。（ｂ）は同トナー剥離ペンの側面断面
図。

【図８】（ａ）は更に他の構成例に係るトナー剥離ペン
の正面断面図。（ｂ）は同トナー剥離ペンの側面断面
図。

【図９】トナー除去ペンの正面図。

【図１０】処理液付与装置の概略構成図。

【符号の説明】

１ 処理液塗布ペン ２ 軸筒 ３ ペン先ホルダ ４ シール部材 ５ ペン先 ６ 処理液収容部 １１ トナー剥離ペン １２ 軸筒 １３ 剥離ローラ １４ 支持金具 １５ ヒータ １６ 電池 １７ パイロットランプ １８ スイッチ １９ 剥離フィルム ２０ ガイドローラ ２１ 未使用ロール ２２ 巻き取りロール ２３ 剥離ボール ２４，３２ クリーニング部材 ２５，３３ クリーニングブレード ２６ 蓋部 ２７ 除去トナー収容部 ２８ シール部材 ２９ａ，ｂ 支持ローラ ３０ 剥離ベルト ３１ 筐体 ４１ トナー除去ペン ４２ 軸筒 Ｐ 転写紙 Ｌ 処理液

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 浅場 陽一 東京都大田区中馬込１丁目３番６号 株式 会社リコー内 (72)発明者 倉本 信一 東京都大田区中馬込１丁目３番６号 株式 会社リコー内 (72)発明者 高橋 貞夫 東京都大田区中馬込１丁目３番６号 株式 会社リコー内 (72)発明者 木村 祥之 東京都大田区中馬込１丁目３番６号 株式 会社リコー内 (72)発明者 安藤 和弘 東京都大田区中馬込１丁目３番６号 株式 会社リコー内 (72)発明者 斉藤 忠司 東京都大田区中馬込１丁目３番６号 株式 会社リコー内

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】像保持体の表面と像形成物質との間の付着
   状態を不安定状態にする不安定化剤を収容する不安定化
   剤収容部と、 該不安定化剤収容部内の不安定化剤を、該像保持体へ付
   与する不安定化剤付与部材と、 該表面との付着状態が不安定状態になった像形成物質に
   対して、該表面と該像形成物質との付着力より大きい付
   着力を有する剥離部材とを設けたことを特徴とする像保
   持体からの像形成物質除去用具。
2. 【請求項２】上記剥離部材が、回動可能であることを特
   徴とする請求項１の像保持体からの像形成物質除去用
   具。
3. 【請求項３】上記剥離部材に接触する上記像保持体上の
   像形成物質を軟化させる軟化手段を設けたことを特徴と
   する請求項１又は２の像保持体からの像形成物質除去用
   具。