JPH0767273A - 回転電機の鉄心 - Google Patents
回転電機の鉄心Info
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- JPH0767273A JPH0767273A JP22954993A JP22954993A JPH0767273A JP H0767273 A JPH0767273 A JP H0767273A JP 22954993 A JP22954993 A JP 22954993A JP 22954993 A JP22954993 A JP 22954993A JP H0767273 A JPH0767273 A JP H0767273A
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- core
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 コア板の両端の継目において、磁気回路特性
の劣化を最小限にした回転電機の鉄心を得る。 【構成】 ヨーク部１ａから突出した複数の突極１ｂが
設けられ円環状に巻回されたコア板１を複数枚積層して
形成した回転電機の鉄心であって、巻回されたコア板１
の継ぎ目にコア板１の両端を密着させる継目体２を設け
た。
の劣化を最小限にした回転電機の鉄心を得る。 【構成】 ヨーク部１ａから突出した複数の突極１ｂが
設けられ円環状に巻回されたコア板１を複数枚積層して
形成した回転電機の鉄心であって、巻回されたコア板１
の継ぎ目にコア板１の両端を密着させる継目体２を設け
た。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、回転電機の鉄心に関す
るもので、特に、鉄心を構成するコア板に関する。
るもので、特に、鉄心を構成するコア板に関する。
【０００２】
【従来の技術】回転電機に使用される鉄心として、ヨー
ク部から突出した複数の突極を有するコア板を円環状に
巻回してなる鉄心が知られている。図８、図９にこのよ
うな回転電機の鉄心の例を示す。図８、図９において、
回転電機の鉄心を構成するコア板１１は帯状の磁性板を
円環状に巻回してなるもので外周側にはヨーク部１１
ａ、内周側にはヨーク部１１ａから突出した複数の突極
１１ｂが形成されている。このようなコア板１１を複数
枚積層することによって回転電機の鉄心が形成される。
ク部から突出した複数の突極を有するコア板を円環状に
巻回してなる鉄心が知られている。図８、図９にこのよ
うな回転電機の鉄心の例を示す。図８、図９において、
回転電機の鉄心を構成するコア板１１は帯状の磁性板を
円環状に巻回してなるもので外周側にはヨーク部１１
ａ、内周側にはヨーク部１１ａから突出した複数の突極
１１ｂが形成されている。このようなコア板１１を複数
枚積層することによって回転電機の鉄心が形成される。
【０００３】コア板１１は、帯状の素材の長手方向の一
側部に複数個の突極を形成した後、同一平面内でカーリ
ングし両端部を接続することによって形成される。この
ようなコア板１１の両端部を接続し完全に固定するに
は、図８に示すように、両端部の継目の部分を溶接１３
によって接続したり、あるいは、図９に示すように、一
端部に凹部を形成し、他端部に凸部１１ｃを形成し、こ
のような両端の凹部と凸部１１ｃを嵌め合わせることに
よって接続したりしている。
側部に複数個の突極を形成した後、同一平面内でカーリ
ングし両端部を接続することによって形成される。この
ようなコア板１１の両端部を接続し完全に固定するに
は、図８に示すように、両端部の継目の部分を溶接１３
によって接続したり、あるいは、図９に示すように、一
端部に凹部を形成し、他端部に凸部１１ｃを形成し、こ
のような両端の凹部と凸部１１ｃを嵌め合わせることに
よって接続したりしている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかし、図８に示すよ
うに、コア板１１の両端を溶接１３によって接続する
と、接続される部分が塑性変形してしまうため、このよ
うなコア板１１を複数枚積層して鉄心を形成し、回転電
機等に使用すると磁気回路特性が劣化してしまう。ま
た、コア板１１が実際に溶接される部分は外周の一部分
であり、全面を接合することができないため、磁気的な
損失も大きくなってしまう。
うに、コア板１１の両端を溶接１３によって接続する
と、接続される部分が塑性変形してしまうため、このよ
うなコア板１１を複数枚積層して鉄心を形成し、回転電
機等に使用すると磁気回路特性が劣化してしまう。ま
た、コア板１１が実際に溶接される部分は外周の一部分
であり、全面を接合することができないため、磁気的な
損失も大きくなってしまう。
【０００５】また、図９に示すように、両端部にそれぞ
れ凹部及び凸部を形成し、凹部と凸部を嵌め合わせて接
合する手法を用いると、凹部と凸部の接合部分に隙間が
生じ、磁気回路特性が劣ってしまうという欠点がある。
れ凹部及び凸部を形成し、凹部と凸部を嵌め合わせて接
合する手法を用いると、凹部と凸部の接合部分に隙間が
生じ、磁気回路特性が劣ってしまうという欠点がある。
【０００６】本発明は、以上のような問題点を解決する
ためになされたもので、コア板の両端の継目において、
磁気回路特性の劣化を最小限にした回転電機の鉄心を提
供することを目的とする。
ためになされたもので、コア板の両端の継目において、
磁気回路特性の劣化を最小限にした回転電機の鉄心を提
供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】請求項１記載の発明は、
ヨーク部から突出した複数の突極が設けられ円環状に巻
回されたコア板を複数枚積層して形成した回転電機の鉄
心であって、巻回されたコア板の継ぎ目にコア板の両端
を密着させる継目体を設けたことを特徴とする。
ヨーク部から突出した複数の突極が設けられ円環状に巻
回されたコア板を複数枚積層して形成した回転電機の鉄
心であって、巻回されたコア板の継ぎ目にコア板の両端
を密着させる継目体を設けたことを特徴とする。
【０００８】請求項２記載の発明は、コア板の継ぎ目に
継目体を組み込んだことを特徴とする。
継目体を組み込んだことを特徴とする。
【０００９】請求項３記載の発明は、継目体の圧延方向
をヨーク部と平行としたことを特徴とする。
をヨーク部と平行としたことを特徴とする。
【００１０】請求項４記載の発明は、コア板の圧延方向
を突極の突出方向と平行としたことを特徴とする。
を突極の突出方向と平行としたことを特徴とする。
【００１１】請求項５記載の発明は、コア板の継ぎ目に
設けた凹凸部を継目体としてかしめ固定したことを特徴
とする。
設けた凹凸部を継目体としてかしめ固定したことを特徴
とする。
【００１２】
【作用】円環状に巻回されたコア板の両端は接続部分に
継目体を介在させることによって接続される。継目体に
よりコア板両端の隙間を解消し、磁気回路特性を向上さ
せることができる。継目体の圧延方向がヨーク部と平行
であり、また、コア板の圧延方向が突極の突出方向と平
行であることにより、コア板の磁気損失が少なくなる。
継目体を介在させることによって接続される。継目体に
よりコア板両端の隙間を解消し、磁気回路特性を向上さ
せることができる。継目体の圧延方向がヨーク部と平行
であり、また、コア板の圧延方向が突極の突出方向と平
行であることにより、コア板の磁気損失が少なくなる。
【００１３】
【実施例】以下、本発明にかかる回転電機の鉄心の実施
例について説明する。図１において、回転電機の鉄心
は、コア板１を複数枚積層することによって構成されて
いる。このようなコア板１は円環状のヨーク１部ａと、
ヨーク部１ａから外側に向かって放射状に突出した突極
１ｂとから構成されている。
例について説明する。図１において、回転電機の鉄心
は、コア板１を複数枚積層することによって構成されて
いる。このようなコア板１は円環状のヨーク１部ａと、
ヨーク部１ａから外側に向かって放射状に突出した突極
１ｂとから構成されている。
【００１４】コア板１は帯状の磁性材を同一面内におい
て円環状にカーリングし両端を接合することによって形
成されている。このため、両端が接合された部分が継目
１ｃとなってコア板１上に残っている。継目１ｃの部分
を中心にして両側に台形状の切り欠きが形成されてお
り、この切り欠きには双方の切り欠きを合わせた形と同
形状の鼓形の継目体２が組み込まれている。このよう
に、コア板１の継目１ｃの切り欠きの部分に継目体２を
組み込むことにより、コア板１の両端が引き付けられて
密着させられ、継目１ｃの部分の固定強度を飛躍的に向
上させることができる。また、コア板１の両端は継目体
２によって互いに引き寄せられるため、継目１ｃの部分
において隙間が生じず、密着度が向上し、磁気回路特性
も飛躍的に向上する。
て円環状にカーリングし両端を接合することによって形
成されている。このため、両端が接合された部分が継目
１ｃとなってコア板１上に残っている。継目１ｃの部分
を中心にして両側に台形状の切り欠きが形成されてお
り、この切り欠きには双方の切り欠きを合わせた形と同
形状の鼓形の継目体２が組み込まれている。このよう
に、コア板１の継目１ｃの切り欠きの部分に継目体２を
組み込むことにより、コア板１の両端が引き付けられて
密着させられ、継目１ｃの部分の固定強度を飛躍的に向
上させることができる。また、コア板１の両端は継目体
２によって互いに引き寄せられるため、継目１ｃの部分
において隙間が生じず、密着度が向上し、磁気回路特性
も飛躍的に向上する。
【００１５】一方、鉄心の磁気特性を向上させるため、
コア板１は、圧延方向Ａと突極１ｂの突出方向が平行と
なるように構成されている。また、図２に示すように、
コア板１の継目１ｃの部分の切り欠きに組み付けられた
継目体２は、ヨーク部１ａの形成方向に対して平行で、
しかも、コア板１の圧延方向に対して垂直となる方向Ｂ
に圧延形成されている。コア板１の素材として方向性電
磁鋼板を用いる場合は、その磁極方向をＡ方向とする。
また、継目体２の素材として方向性電磁鋼板を用いる場
合は、その磁極方向をＢ方向とする。
コア板１は、圧延方向Ａと突極１ｂの突出方向が平行と
なるように構成されている。また、図２に示すように、
コア板１の継目１ｃの部分の切り欠きに組み付けられた
継目体２は、ヨーク部１ａの形成方向に対して平行で、
しかも、コア板１の圧延方向に対して垂直となる方向Ｂ
に圧延形成されている。コア板１の素材として方向性電
磁鋼板を用いる場合は、その磁極方向をＡ方向とする。
また、継目体２の素材として方向性電磁鋼板を用いる場
合は、その磁極方向をＢ方向とする。
【００１６】次に、以上のようなコア板１の形成手順に
ついて説明する。プレス打ち抜き等によって一側部に複
数の突極１ｂが形成された帯状の素材は、図３に示すよ
うに両端部が互いに向い合う方向に同一面内でカーリン
グされる。その後、図４に示すように、両端部の台形状
に切り欠かれた部分を互いに向い合わせ、この向い合っ
た双方の切り欠きの部分に継目体２を組み込んで両端部
を固定し、コア板１が形成される。このようにして形成
されたコア板１を複数枚積層することによって、回転電
機の鉄心が形成される。
ついて説明する。プレス打ち抜き等によって一側部に複
数の突極１ｂが形成された帯状の素材は、図３に示すよ
うに両端部が互いに向い合う方向に同一面内でカーリン
グされる。その後、図４に示すように、両端部の台形状
に切り欠かれた部分を互いに向い合わせ、この向い合っ
た双方の切り欠きの部分に継目体２を組み込んで両端部
を固定し、コア板１が形成される。このようにして形成
されたコア板１を複数枚積層することによって、回転電
機の鉄心が形成される。
【００１７】コア板１の継目１ｃにコア板１の両端を密
着させる継目体２を組み付けたことによって、コア板１
の継目１ｃの部分の固定強度を飛躍的に向上させること
ができる。継目体２はコア板１に対し、両端を引き寄せ
るような形態で組み込まれているため、密着度が向上
し、磁気特性を向上させることができる。また、継目体
２は、ヨーク部１ａが形成された方向に対して平行で、
しかも、コア板１の圧延方向Ａ（突極の突出方向）に対
して垂直となるような方向Ｂに圧延形成されているた
め、継目１ｃによる磁気回路特性の損失を最小限に抑
え、良好な磁気回路特性を得ることができる。なお、上
記実施例では外周に突極がある回転電機の鉄心を構成す
るコア板について説明したが、内周側に複数の突極が形
成された回転電機の鉄心を構成するコア板についても継
目体２は適用可能である。又、継目に複数の継目体を形
成してもよい。
着させる継目体２を組み付けたことによって、コア板１
の継目１ｃの部分の固定強度を飛躍的に向上させること
ができる。継目体２はコア板１に対し、両端を引き寄せ
るような形態で組み込まれているため、密着度が向上
し、磁気特性を向上させることができる。また、継目体
２は、ヨーク部１ａが形成された方向に対して平行で、
しかも、コア板１の圧延方向Ａ（突極の突出方向）に対
して垂直となるような方向Ｂに圧延形成されているた
め、継目１ｃによる磁気回路特性の損失を最小限に抑
え、良好な磁気回路特性を得ることができる。なお、上
記実施例では外周に突極がある回転電機の鉄心を構成す
るコア板について説明したが、内周側に複数の突極が形
成された回転電機の鉄心を構成するコア板についても継
目体２は適用可能である。又、継目に複数の継目体を形
成してもよい。
【００１８】コア板１の両端を密着させる継目体として
は、例えば図６に示すような略ひょうたん形状等のもの
を使用してもよい。また、両端を密着する方法として
は、図５に示すように、コア板１の両端に台形状の凹部
１ｄと凸部１ｃを形成し、凹部１ｄと凸部１ｃを嵌め合
わせた後、凸部１ｃの縁の部分をかしめて固定するよう
にしてもよい。この場合、かしめた部分が継目体とな
る。図７に示すように、凸部の根本にストレート状の部
分１ｅを形成し、凸部の先端等にかしめ部１ｆを形成す
ることによって固定するようにしてもよい。
は、例えば図６に示すような略ひょうたん形状等のもの
を使用してもよい。また、両端を密着する方法として
は、図５に示すように、コア板１の両端に台形状の凹部
１ｄと凸部１ｃを形成し、凹部１ｄと凸部１ｃを嵌め合
わせた後、凸部１ｃの縁の部分をかしめて固定するよう
にしてもよい。この場合、かしめた部分が継目体とな
る。図７に示すように、凸部の根本にストレート状の部
分１ｅを形成し、凸部の先端等にかしめ部１ｆを形成す
ることによって固定するようにしてもよい。
【００１９】以上説明した実施例では、帯状の素材を円
環状にカーリングしていたが、本発明はこれに限られる
ものではなく、例えば、複数に分割したコア板を円環状
に継ぎ合わせてなる鉄心にも適用可能である。
環状にカーリングしていたが、本発明はこれに限られる
ものではなく、例えば、複数に分割したコア板を円環状
に継ぎ合わせてなる鉄心にも適用可能である。
【００２０】
【発明の効果】請求項１記載の発明によれば、巻回され
たコア板の継ぎ目にコア板の両端を密着させる継目体を
設けたため、継目の機械的強度を向上させることができ
ると共に、コア板の両端を密着させることができるため
磁気回路特性の向上を図ることができる。
たコア板の継ぎ目にコア板の両端を密着させる継目体を
設けたため、継目の機械的強度を向上させることができ
ると共に、コア板の両端を密着させることができるため
磁気回路特性の向上を図ることができる。
【００２１】請求項２記載の発明によれば、コア板の継
ぎ目に継目体を組み込んだことにより、コア板の両端は
継目板によって引き寄せらるため、隙間等が生じず、磁
気的特性を向上させることが可能となる。
ぎ目に継目体を組み込んだことにより、コア板の両端は
継目板によって引き寄せらるため、隙間等が生じず、磁
気的特性を向上させることが可能となる。
【００２２】請求項３記載の発明によれば、継目体の圧
延方向はヨーク部と平行にしたため、磁気損失を少なく
して磁気特性を向上させることが可能となる。
延方向はヨーク部と平行にしたため、磁気損失を少なく
して磁気特性を向上させることが可能となる。
【００２３】請求項４記載の発明によれば、コア板の圧
延方向を突極の突出方向と平行にしたため、磁気特性を
向上させることが可能となる。
延方向を突極の突出方向と平行にしたため、磁気特性を
向上させることが可能となる。
【００２４】請求項５記載の発明によれば、コア板の継
ぎ目に設けた凹凸部を継目体としてかしめ固定したた
め、継目の部分の強度を向上させることができるし、継
目の部分に隙間が生じず完全に密着するため、磁気特性
を向上させることが可能となる。
ぎ目に設けた凹凸部を継目体としてかしめ固定したた
め、継目の部分の強度を向上させることができるし、継
目の部分に隙間が生じず完全に密着するため、磁気特性
を向上させることが可能となる。
【図１】本発明にかかる回転電機の鉄心に適用されるコ
ア板の実施例を示す平面図。
ア板の実施例を示す平面図。
【図２】同上コア板の要部拡大平面図。
【図３】同上コア板の形成手順の一工程の例を示す平面
図。
図。
【図４】同上コア板の形成手順の別工程の例を示す平面
図。
図。
【図５】本発明にかかる回転電機の鉄心に適用されるコ
ア板の別の例を示す平面図。
ア板の別の例を示す平面図。
【図６】本発明にかかる回転電機の鉄心に適用されるコ
ア板のさらに別の例を示す平面図。
ア板のさらに別の例を示す平面図。
【図７】本発明にかかる回転電機の鉄心に適用されるコ
ア板のさらに別の例を示す平面図。
ア板のさらに別の例を示す平面図。
【図８】従来の回転電機の鉄心に適用されるコア板の例
を示す平面図。
を示す平面図。
【図９】従来の回転電機の鉄心に適用されるコア板の別
の例を示す平面図。
の例を示す平面図。
１ コア板 １ａ ヨーク部 １ｂ 突極 ２ 継目体
Claims (5)
- 【請求項１】 ヨーク部から突出した複数の突極が設け
られ円環状に巻回されたコア板を複数枚積層して形成し
た回転電機の鉄心であって、上記巻回されたコア板の継
ぎ目にコア板の両端を密着させる継目体を設けたことを
特徴とする回転電磁の鉄心。 - 【請求項２】 コア板の継ぎ目に継目体を組み込んだ請
求項１記載の回転電機の鉄心。 - 【請求項３】 継目体の圧延方向は上記ヨーク部と平行
である請求項２記載の回転電機の鉄心。 - 【請求項４】 コア板の圧延方向は突極の突出方向と平
行である請求項１記載の回転電機の鉄心。 - 【請求項５】 コア板の継ぎ目に設けた凹凸部を継目体
としてかしめ固定した請求項１記載の回転電機の鉄心。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22954993A JP2933807B2 (ja) | 1993-08-23 | 1993-08-23 | 回転電機の鉄心 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22954993A JP2933807B2 (ja) | 1993-08-23 | 1993-08-23 | 回転電機の鉄心 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0767273A true JPH0767273A (ja) | 1995-03-10 |
| JP2933807B2 JP2933807B2 (ja) | 1999-08-16 |
Family
ID=16893909
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP22954993A Expired - Fee Related JP2933807B2 (ja) | 1993-08-23 | 1993-08-23 | 回転電機の鉄心 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2933807B2 (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2000152528A (ja) * | 1998-11-12 | 2000-05-30 | Sankyo Seiki Mfg Co Ltd | 多極コア及びそれを用いたインナー型電機子、並びにその製造方法 |
| WO2007029882A1 (ja) * | 2005-09-09 | 2007-03-15 | Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha | ステータコア、モータ、ステータ製造方法 |
| US7705510B2 (en) * | 2002-07-30 | 2010-04-27 | Robert Bosch Gmbh | Strip-type segment and laminated stator core for an electrical machine |
| WO2012105261A1 (ja) * | 2011-02-03 | 2012-08-09 | パナソニック株式会社 | モータのステータおよびモータ |
| KR20130033668A (ko) * | 2011-09-27 | 2013-04-04 | 엘지이노텍 주식회사 | 모터의 스테이터 코어 |
| US20130099604A1 (en) * | 2011-10-20 | 2013-04-25 | Lg Innotek Co., Ltd. | Stator Core For Motor and Manufacturing Method Thereof |
-
1993
- 1993-08-23 JP JP22954993A patent/JP2933807B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2000152528A (ja) * | 1998-11-12 | 2000-05-30 | Sankyo Seiki Mfg Co Ltd | 多極コア及びそれを用いたインナー型電機子、並びにその製造方法 |
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| US9438075B2 (en) | 2011-02-03 | 2016-09-06 | Panasonic Intellectual Property Management Co., Ltd. | Motor stator and motor |
| CN103348566A (zh) * | 2011-02-03 | 2013-10-09 | 松下电器产业株式会社 | 电动机的定子以及电动机 |
| WO2012105261A1 (ja) * | 2011-02-03 | 2012-08-09 | パナソニック株式会社 | モータのステータおよびモータ |
| JP6002935B2 (ja) * | 2011-02-03 | 2016-10-05 | パナソニックＩｐマネジメント株式会社 | モータのステータおよびモータ |
| KR20130033668A (ko) * | 2011-09-27 | 2013-04-04 | 엘지이노텍 주식회사 | 모터의 스테이터 코어 |
| JP2013074790A (ja) * | 2011-09-27 | 2013-04-22 | Lg Innotek Co Ltd | モータのステータコア |
| EP2575242A3 (en) * | 2011-09-27 | 2017-05-17 | LG Innotek Co., Ltd. | Stator core |
| US20130099604A1 (en) * | 2011-10-20 | 2013-04-25 | Lg Innotek Co., Ltd. | Stator Core For Motor and Manufacturing Method Thereof |
| JP2013090561A (ja) * | 2011-10-20 | 2013-05-13 | Lg Innotek Co Ltd | モータのステータコア及びその製造方法 |
| US9473005B2 (en) * | 2011-10-20 | 2016-10-18 | Lg Innotek Co., Ltd. | Stator core with a strucuture to improve assembly characteristics |
| US9755488B2 (en) | 2011-10-20 | 2017-09-05 | Lg Innotek Co., Ltd. | Stator core with a structure to improve assembly characteristics |
| KR101876226B1 (ko) * | 2011-10-20 | 2018-07-09 | 엘지이노텍 주식회사 | 모터의 스테이터 코어 및 그 제조방법 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2933807B2 (ja) | 1999-08-16 |
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