JPH0763587B2 - 燃焼過程の排ガス中の窒素酸化物含量を減らすため処理剤の装入量を制御する方法 - Google Patents
燃焼過程の排ガス中の窒素酸化物含量を減らすため処理剤の装入量を制御する方法Info
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- JPH0763587B2 JPH0763587B2 JP4316847A JP31684792A JPH0763587B2 JP H0763587 B2 JPH0763587 B2 JP H0763587B2 JP 4316847 A JP4316847 A JP 4316847A JP 31684792 A JP31684792 A JP 31684792A JP H0763587 B2 JPH0763587 B2 JP H0763587B2
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- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
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- Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、燃焼過程の排ガス中
の窒素酸化物含量を減らすため処理剤の装入量を制御す
る方法であって、窒素酸化物含量に依存して装入量を制
御するようになった方法に関するものである。
の窒素酸化物含量を減らすため処理剤の装入量を制御す
る方法であって、窒素酸化物含量に依存して装入量を制
御するようになった方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】燃焼過程から生じる排ガスを処理して窒
素酸化物含量を減らす場合アンモニアを還元触媒の前で
排ガス流に供給するか（ＳＣＲプロセス）、又はアンモ
ニア、若しくは温度の作用でアンモニア又はアンモニウ
ム化合物を生成する物質（例えば尿素、鹿角塩又は類似
物質）が700℃より高い温度範囲で排ガス流中に噴霧さ
れる（ＳＮＣＲプロセス）。いずれの場合にも、窒素酸
化物の還元反応のとき消費されなかったアンモニアはい
わゆるアンモニアスリップとして排ガス中に排出され
る。このことから、アンモニア若しくはアンモニア化合
物（塩化アンモニウム、硫酸アンモニウム、酸性硫酸ア
ンモニウム）を濾過装置からの粉塵若しくは湿式洗浄か
らの廃水と一緒に排出するとき大気も後段の排ガス浄化
装置も負荷されることになるという問題がある。
素酸化物含量を減らす場合アンモニアを還元触媒の前で
排ガス流に供給するか（ＳＣＲプロセス）、又はアンモ
ニア、若しくは温度の作用でアンモニア又はアンモニウ
ム化合物を生成する物質（例えば尿素、鹿角塩又は類似
物質）が700℃より高い温度範囲で排ガス流中に噴霧さ
れる（ＳＮＣＲプロセス）。いずれの場合にも、窒素酸
化物の還元反応のとき消費されなかったアンモニアはい
わゆるアンモニアスリップとして排ガス中に排出され
る。このことから、アンモニア若しくはアンモニア化合
物（塩化アンモニウム、硫酸アンモニウム、酸性硫酸ア
ンモニウム）を濾過装置からの粉塵若しくは湿式洗浄か
らの廃水と一緒に排出するとき大気も後段の排ガス浄化
装置も負荷されることになるという問題がある。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】この発明の目的は、前
記のような従来の方法の問題を解消し、窒素酸化物含量
だけでなく未消費処理剤の含量もできるだけ低く抑える
ことができ、燃焼過程の排ガス中の窒素酸化物含量を減
らすため処理剤、例えばアンモニアの装入量を制御する
方法を提案することである。
記のような従来の方法の問題を解消し、窒素酸化物含量
だけでなく未消費処理剤の含量もできるだけ低く抑える
ことができ、燃焼過程の排ガス中の窒素酸化物含量を減
らすため処理剤、例えばアンモニアの装入量を制御する
方法を提案することである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】この発明は前記のような
目的を達成するために、請求項１の発明は、燃焼過程の
排ガス中の窒素酸化物含量を減らすため処理剤の装入量
を制御する方法であって、装入量を窒素酸化物含量に依
存して制御するようになった方法において、設定した窒
素酸化物含量目標値（７）を補足して、排ガス（２）中
で測定した窒素酸化物含量値（３）に依存して変化する
処理剤スリップ目標値（８）を利用することを特徴とす
るものであり、請求項２の発明は、請求項１の発明にお
いて、処理剤スリップ目標値（８）が変化すると窒素酸
化物含量測定値（３）の変化速度を考慮するものであ
り、請求項３の発明は、請求項１又は２の発明におい
て、処理剤としてアンモニアを使用し、窒素酸化物の還
元時消費されなかったアンモニアがアンモニアスリップ
として逃散することを特徴とするものである。
目的を達成するために、請求項１の発明は、燃焼過程の
排ガス中の窒素酸化物含量を減らすため処理剤の装入量
を制御する方法であって、装入量を窒素酸化物含量に依
存して制御するようになった方法において、設定した窒
素酸化物含量目標値（７）を補足して、排ガス（２）中
で測定した窒素酸化物含量値（３）に依存して変化する
処理剤スリップ目標値（８）を利用することを特徴とす
るものであり、請求項２の発明は、請求項１の発明にお
いて、処理剤スリップ目標値（８）が変化すると窒素酸
化物含量測定値（３）の変化速度を考慮するものであ
り、請求項３の発明は、請求項１又は２の発明におい
て、処理剤としてアンモニアを使用し、窒素酸化物の還
元時消費されなかったアンモニアがアンモニアスリップ
として逃散することを特徴とするものである。
【０００５】
【作用】前記の種類の方法を前提にしてこの発明によれ
ば、設定した窒素酸化物含量目標値を補足して、排煙中
で測定した窒素酸化物含量値に依存して変化する処理剤
スリップ目標値を利用することにより解決される。処理
剤の装入量を制御するため窒素酸化物含量目標値と処理
剤スリップ目標値とを本発明により結合することによ
り、所期の目的、つまり処理剤のできるだけ少ないスリ
ップに注意しつつ窒素酸化物含量を減らす。また制御精
度の向上は、請求項１の発明により、処理剤スリップ目
標値が変化すると窒素酸化物含量測定値の変化速度を考
慮することにより達成され、処理剤として例えばアンモ
ニアを使用することができ、窒素酸化物の還元時消費さ
れなかったアンモニアはアンモニアスリップとして逃散
する。
ば、設定した窒素酸化物含量目標値を補足して、排煙中
で測定した窒素酸化物含量値に依存して変化する処理剤
スリップ目標値を利用することにより解決される。処理
剤の装入量を制御するため窒素酸化物含量目標値と処理
剤スリップ目標値とを本発明により結合することによ
り、所期の目的、つまり処理剤のできるだけ少ないスリ
ップに注意しつつ窒素酸化物含量を減らす。また制御精
度の向上は、請求項１の発明により、処理剤スリップ目
標値が変化すると窒素酸化物含量測定値の変化速度を考
慮することにより達成され、処理剤として例えばアンモ
ニアを使用することができ、窒素酸化物の還元時消費さ
れなかったアンモニアはアンモニアスリップとして逃散
する。
【０００６】
【実施例】この発明を以下図面に例示した図式を基に説
明する。図面からわかるように炉とボイラとからなる燃
焼装置１の処理剤装入量を制御するため排ガス２中で窒
素酸化物含量３も処理剤スリップ（アンモニアスリッ
プ）４も測定され、その際これらの値の測定は既に処理
済みの排ガス、即ち処理剤と混合した排ガスの存在する
箇所で行われる。窒素酸化物含量３の値は制御量として
制御器５に、そして処理スリップ４の値は制御量として
制御器６に供給される。制御器５は維持すべき窒素酸化
物含量目標値７を受け取る一方、制御器６には維持すべ
き処理剤スリップ目標値８が供給される。操業開始時設
定されたこの処理剤スリップ目標値は基本設定であり、
次にこの基本設定は排ガスの処理中以下に述べるように
変更される。
明する。図面からわかるように炉とボイラとからなる燃
焼装置１の処理剤装入量を制御するため排ガス２中で窒
素酸化物含量３も処理剤スリップ（アンモニアスリッ
プ）４も測定され、その際これらの値の測定は既に処理
済みの排ガス、即ち処理剤と混合した排ガスの存在する
箇所で行われる。窒素酸化物含量３の値は制御量として
制御器５に、そして処理スリップ４の値は制御量として
制御器６に供給される。制御器５は維持すべき窒素酸化
物含量目標値７を受け取る一方、制御器６には維持すべ
き処理剤スリップ目標値８が供給される。操業開始時設
定されたこの処理剤スリップ目標値は基本設定であり、
次にこの基本設定は排ガスの処理中以下に述べるように
変更される。
【０００７】排ガスに搬送装置９により処理剤10が、測
定した窒素酸化物含量３に依存して、設定した窒素酸化
物含量目標値７を考慮して供給され、例えば燃焼過程中
の変動に基づき処理剤の測定スリップ値４が上昇するな
ら、排ガスに供給する処理剤を減らさねばならないであ
ろう。しかしこのことで窒素酸化物含量が上昇すること
になろう。装入量を窒素酸化物含量にのみ依存して制御
するなら処理剤のスリップをコントロールすることには
ならないであろう。
定した窒素酸化物含量３に依存して、設定した窒素酸化
物含量目標値７を考慮して供給され、例えば燃焼過程中
の変動に基づき処理剤の測定スリップ値４が上昇するな
ら、排ガスに供給する処理剤を減らさねばならないであ
ろう。しかしこのことで窒素酸化物含量が上昇すること
になろう。装入量を窒素酸化物含量にのみ依存して制御
するなら処理剤のスリップをコントロールすることには
ならないであろう。
【０００８】この発明によれば排ガス中の窒素酸化物含
量測定値３を制御器５内で制御量11を生成するのに利用
し、この制御量が制御器６内で処理剤スリップ目標値を
変更し、従って制御量12を生じる。この制御量12により
制御器６は処理剤10用搬送装置９を調節し、従って排ガ
スに供給される処理剤の装入量を調節する。例えば窒素
酸化物含量の値３が設定した窒素酸化物目標値７を一定
量超え、その際事実上この値３が特定時間、例えば１分
間平均値として利用されるなら、この場合処理剤スリッ
プ目標値８は制御器６内で制御器５から派生した制御量
11により高まる。これにより処理剤の装入量は、装入量
が専ら窒素酸化物含量の確定値３に依存して調節される
場合のように強く高まることはなくなる。つまり装入量
を専ら窒素酸化物含量の値３により制御すると処理剤ス
リップ４が過度に強く上昇することとなり、これにより
環境の負荷が強まることになろう。
量測定値３を制御器５内で制御量11を生成するのに利用
し、この制御量が制御器６内で処理剤スリップ目標値を
変更し、従って制御量12を生じる。この制御量12により
制御器６は処理剤10用搬送装置９を調節し、従って排ガ
スに供給される処理剤の装入量を調節する。例えば窒素
酸化物含量の値３が設定した窒素酸化物目標値７を一定
量超え、その際事実上この値３が特定時間、例えば１分
間平均値として利用されるなら、この場合処理剤スリッ
プ目標値８は制御器６内で制御器５から派生した制御量
11により高まる。これにより処理剤の装入量は、装入量
が専ら窒素酸化物含量の確定値３に依存して調節される
場合のように強く高まることはなくなる。つまり装入量
を専ら窒素酸化物含量の値３により制御すると処理剤ス
リップ４が過度に強く上昇することとなり、これにより
環境の負荷が強まることになろう。
【０００９】
【発明の効果】この発明は前記のようであるから、窒素
酸化物含量の上昇時装入量の増加傾向が弱められ、これ
により窒素酸化物含量と処理剤スリップとの間に一定の
均衡が保たれ、窒素酸化物含量を厳密に維持するため処
理剤スリップがたとえ短時間であっても過度に上昇する
ことはこれにより防止されるという効果がある。
酸化物含量の上昇時装入量の増加傾向が弱められ、これ
により窒素酸化物含量と処理剤スリップとの間に一定の
均衡が保たれ、窒素酸化物含量を厳密に維持するため処
理剤スリップがたとえ短時間であっても過度に上昇する
ことはこれにより防止されるという効果がある。
【図１】この発明を例示した図式である。
１ 燃焼装置 ２ 排ガス ３ 窒素酸化物含量値 ７ 窒素酸化物含量目標値 ８ 処理剤スリップ目標値
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (71)出願人 591282836 テクフォーム エンジニアリング アーゲ ー ＴＥＣＨＦＯＲＭ ＥＮＧＩＮＥＥＲＩＮ Ｇ ＡＫＴＩＥＮＧＥＳＥＬＬＳＣＨＡＦ Ｔ スイス，8105 ヴァット，ガイトシュトラ ーセ 151番地 (72)発明者 ヴァルター ヨゼフ マーティン ドイツ連邦共和国，8180 テゲルンゼー, レーベルグシュトラーセ 40番地 (72)発明者 ヨハネス ヨゼフ エドモンド マルティ ン ドイツ連邦共和国，8000 ミュンヘン 81，ハーマン−グメイナー−ウェグ ８番 地 (72)発明者 トーマス ニコラウス ドイツ連邦共和国，7753 アレンスバッ ハ，カルトブルンナーシュトラーセ 11番 地 (72)発明者 シュテファン ヘールラー スイス，7250 クロスターズ，ランドスト ラーセ 157番地 (56)参考文献 特開 昭53−132466（ＪＰ，Ａ) 特開 昭53−132469（ＪＰ，Ａ) 特公 平２−57980（ＪＰ，Ｂ２)
Claims (3)
- 【請求項１】 燃焼過程の排ガス中の窒素酸化物含量を
減らすため処理剤の装入量を制御する方法であって、装
入量を窒素酸化物含量に依存して制御するようになった
方法において、設定した窒素酸化物含量目標値（７）を
補足して、排ガス（２）中で測定した窒素酸化物含量値
（３）に依存して変化する処理剤スリップ目標値（８）
を利用することを特徴とする方法。 - 【請求項２】 処理剤スリップ目標値（８）が変化する
と窒素酸化物含量測定値（３）の変化速度を考慮するこ
とを特徴とする請求項１記載の方法。 - 【請求項３】 処理剤としてアンモニアを使用し、窒素
酸化物の還元時消費されなかったアンモニアがアンモニ
アスリップとして逃散することを特徴とする請求項１又
は２記載の方法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE4139862.9 | 1991-12-03 | ||
| DE4139862A DE4139862A1 (de) | 1991-12-03 | 1991-12-03 | Verfahren zur regelung der eingabemenge eines behandlungsmediums zur verminderung des stickoxidgehaltes in den abgasen von verbrennungsprozessen |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05220341A JPH05220341A (ja) | 1993-08-31 |
| JPH0763587B2 true JPH0763587B2 (ja) | 1995-07-12 |
Family
ID=6446178
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4316847A Expired - Lifetime JPH0763587B2 (ja) | 1991-12-03 | 1992-11-26 | 燃焼過程の排ガス中の窒素酸化物含量を減らすため処理剤の装入量を制御する方法 |
Country Status (10)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5425928A (ja) |
| EP (1) | EP0549904B1 (ja) |
| JP (1) | JPH0763587B2 (ja) |
| AT (1) | ATE113498T1 (ja) |
| BR (1) | BR9204631A (ja) |
| CA (1) | CA2084225C (ja) |
| DE (2) | DE4139862A1 (ja) |
| DK (1) | DK0549904T3 (ja) |
| ES (1) | ES2066545T3 (ja) |
| NO (1) | NO178719C (ja) |
Families Citing this family (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5676071A (en) * | 1994-03-21 | 1997-10-14 | Techform Engineering Ag | Method and device for introducing a liquid or gaseous treatment medium into a flue gas flow |
| DE4416270A1 (de) * | 1994-05-07 | 1995-11-09 | Peter L Prof Dr Andresen | Optimierung von turbulenten Verbrennungs- und Mischprozessen durch gezielte Zugabe von Substanzen |
| DE19624619C1 (de) * | 1996-06-20 | 1997-07-10 | Metallgesellschaft Ag | Verfahren zur Regelung oder Steuerung des Gehaltes an NO¶x¶ in Abgasen, die beim Betrieb von Glasschmelzöfen mit mehreren Brennern, die im Wechsel betrieben werden, anfallen |
| HUP9800244A2 (hu) * | 1997-03-21 | 1999-06-28 | Von Roll Umwelttechnik Aktiengesellschaft | Eljárás és készülék egy kezelőanyag beadagolási mennyiségének szabályozására égésfolyamatok füstgázaiban a nitrogén-monoxid-tartalom csökkentésére |
| US6063350A (en) * | 1997-04-02 | 2000-05-16 | Clean Diesel Technologies, Inc. | Reducing nox emissions from an engine by temperature-controlled urea injection for selective catalytic reduction |
| EP2138766B1 (de) | 2008-06-23 | 2016-03-30 | Hitachi Zosen Inova AG | Verfahren zum Eindüsen eines Stoffes in einem Kessel einer Müllverbrennungsanlage |
| US8763540B2 (en) | 2008-06-23 | 2014-07-01 | Hitachi Zosen Inova Ag | Method for injecting a substance into a boiler of a waste incineration plant |
| US10849731B2 (en) | 2016-11-08 | 2020-12-01 | W. L. Gore & Associates, Inc. | Cell encapsulation devices containing structural spacers |
| DE102022115914A1 (de) | 2022-06-27 | 2023-12-28 | Thomas Nikolaus | Verfahren zur Reinigung von Abgas aus einem Verbrennungsprozess und Verbrennungsvorrichtung mit Abgasreinigung |
Family Cites Families (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS53132469A (en) * | 1977-04-25 | 1978-11-18 | Mitsui Eng & Shipbuild Co Ltd | Dry denitrating apparatus using reducing method with ammonia |
| JPS53132466A (en) * | 1977-04-25 | 1978-11-18 | Sumitomo Heavy Ind Ltd | Controller for amount of ammonia to be injected at denitrating apparatus using injection of ammonia |
| DE3337793A1 (de) * | 1983-10-18 | 1985-05-02 | L. & C. Steinmüller GmbH, 5270 Gummersbach | Verfahren zur regelung der zugabemenge an reduktionsmittel bei der katalytischen reduktion von in rauchgasen enthaltenem no(pfeil abwaerts)x(pfeil abwaerts) |
| JPS60202716A (ja) * | 1984-03-27 | 1985-10-14 | Nippon Kokan Kk <Nkk> | 無触媒脱硝法におけるνｈ↓３注入量の制御方法 |
| JPS62213824A (ja) * | 1986-03-14 | 1987-09-19 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 脱硝装置のｎｈ３注入制御装置 |
| DE3677985D1 (de) * | 1986-10-07 | 1991-04-11 | Nippon Kokan Kk | Methode und einrichtung zur regelung der denitration von abgasen. |
| US5017347A (en) * | 1987-02-13 | 1991-05-21 | Fuel Tech, Inc. | Process for nitrogen oxides reduction and minimization of the production of other pollutants |
| JPH0257980A (ja) * | 1988-08-23 | 1990-02-27 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 測定装置 |
| DE3935402C1 (ja) * | 1989-10-24 | 1991-02-21 | Martin Gmbh Fuer Umwelt- Und Energietechnik, 8000 Muenchen, De |
-
1991
- 1991-12-03 DE DE4139862A patent/DE4139862A1/de not_active Withdrawn
-
1992
- 1992-11-24 US US07/980,909 patent/US5425928A/en not_active Expired - Lifetime
- 1992-11-26 JP JP4316847A patent/JPH0763587B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1992-11-30 BR BR9204631A patent/BR9204631A/pt not_active IP Right Cessation
- 1992-11-30 DK DK92120428.5T patent/DK0549904T3/da active
- 1992-11-30 EP EP92120428A patent/EP0549904B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1992-11-30 ES ES92120428T patent/ES2066545T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1992-11-30 DE DE59200733T patent/DE59200733D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1992-11-30 AT AT92120428T patent/ATE113498T1/de active
- 1992-12-01 CA CA002084225A patent/CA2084225C/en not_active Expired - Lifetime
- 1992-12-01 NO NO924626A patent/NO178719C/no not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| BR9204631A (pt) | 1993-06-08 |
| DE59200733D1 (de) | 1994-12-08 |
| EP0549904B1 (de) | 1994-11-02 |
| CA2084225A1 (en) | 1993-06-04 |
| DE4139862A1 (de) | 1993-06-09 |
| CA2084225C (en) | 1999-02-23 |
| NO178719B (no) | 1996-02-12 |
| NO924626L (ja) | 1993-06-04 |
| ES2066545T3 (es) | 1995-03-01 |
| NO924626D0 (no) | 1992-12-01 |
| NO178719C (no) | 1996-05-22 |
| EP0549904A1 (de) | 1993-07-07 |
| ATE113498T1 (de) | 1994-11-15 |
| JPH05220341A (ja) | 1993-08-31 |
| DK0549904T3 (da) | 1995-04-18 |
| US5425928A (en) | 1995-06-20 |
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