JPH0763206A

JPH0763206A - 長尺物取付具

Info

Publication number: JPH0763206A
Application number: JP5210629A
Authority: JP
Inventors: Norio Omori; 憲男大森
Original assignee: Toyoda Gosei Co Ltd
Current assignee: Toyoda Gosei Co Ltd
Priority date: 1993-08-25
Filing date: 1993-08-25
Publication date: 1995-03-07
Anticipated expiration: 2015-12-11
Also published as: JP3116676B2; US5538210A

Abstract

(57)【要約】【目的】応力によるぐらつきを防止し、充分な取付安定
性を確保することのできる長尺物取付具を提供する。【構成】クランプ３は本体部５、一対の挟持部６及びク
リップ部７を有し、クリップ部７は、胴部８と一対の可
撓爪９と固定爪１０とを有する。可撓爪９及び固定爪１
０の先端部の一部は係合部１１，１２となっている。バ
キュームホース４の取付に際しては、まず、クランプ３
のクリップ部７が固定板１の小判状の透孔２に嵌め込ま
れる。その最中には可撓爪９が撓み、嵌め込みが完了す
ると、可撓爪９は元の状態に復帰し、可撓爪９の係合部
１１が透孔２の上側に係合される。また、可撓爪９はそ
の嵌め込みに伴って透孔２周縁を下方へ摺動するととも
に、クリップ部７が全体として下方へ移動する。嵌め込
み完了時には固定爪１０の係合部１２が透孔２の下側に
係合され、透孔２の下側においても確実に支持される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、例えば自動車のエンジ
ンルーム内において、バキュームホース等の長尺物を自
動車のボディに取付ける際に用いられる長尺物取付具に
関するものである。

【０００２】

【従来の技術】一般に、この種の取付具に関しては、従
来より多くの提案がなされており（例えば実開昭５５−
８９８０８号公報等）、例えば次のような構成を有して
いる。すなわち、図１０に示すように、自動車のエンジ
ンルーム内には、ボディから突出形成された固定板３１
が設けられている。この固定板３１には、透孔３２が形
成されている。固定板３１には、取付具としてのクラン
プ３３を介してバキュームホース３４が取付けられてい
る。クランプ３３は、側面逆Ｌ字状の本体部３５、一対
の挟持部３６及びクリップ部３７を有している。挟持部
３６は、本体部３５の一端側（図の上端側）に一体形成
され、バキュームホース３４を挟持することができるよ
うに該ホース３４の外周に合わせた略円弧形状となって
いる。また、クリップ部３７は、本体部３５の他端側
（図の下端側）において図の左方に向かって突出形成さ
れている。

【０００３】図１１に示すように、クリップ部３７は、
錨形状をなしており、本体部３５に一体形成された胴部
３８と、胴部３８の先端から両側へ翼状に延びる一対の
可撓爪３９とを有している。ここで、一対の可撓爪３９
間の先端部同士の間隔（最大幅）は、前記透孔３２の幅
よりも大きいものとなっている。また、可撓爪３９の先
端部は段差状に形成されており、該部分が係合部４０と
なっている。

【０００４】上記のバキュームホース３４の取付に際し
ては、まず、クランプ３３のクリップ部３７が前記固定
板３１の透孔３２に嵌め込まれる。このとき、透孔３２
の幅は、可撓爪３９間の先端部同士の間隔よりも狭いの
で、クリップ部３７の嵌め込まれている最中において、
挟持部３６は内側へ撓む。その後、完全にクリップ部３
７が嵌め込まれることにより、可撓爪３９は元の状態へ
と復帰するとともに、前記係合部４０が前記透孔３２周
囲に係合される。従って、クリップ部３７が透孔３２に
一旦嵌め込まれると、クランプ３３は固定板３１に取着
される。そして、前記バキュームホース３４が挟持部３
６に嵌め込まれ、クランプ３３に取付けられる。その結
果、バキュームホース３４は、クランプ３３を介して固
定板３１に対して取付けられることとなる。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来技術では、クランプ３３は、クリップ部３７の可撓爪
３９のみによって固定板３１に係合取着される構成とな
っていた。すなわち、上記技術では、図１０の矢印方向
への応力が加わった場合には、それを支持する手段が設
けられていなかった。そのため、バキュームホース３４
の取付時等において、前記応力が加わったような場合に
は、クランプ３３がぐらついてしまうおそれがあった。
また、場合によっては、クリップ部３７が固定板３１か
ら脱落してしまい、結果的にクランプ３３が外れてしま
うおそれがあった。

【０００６】本発明は上記問題点を解決するためになさ
れたものであって、その目的は、固定部材に形成された
透孔に嵌め込まれるクリップ部を備えた長尺物取付具に
おいて、長尺物の取付時等の応力によるぐらつきを防止
し、充分な取付安定性を確保することのできる長尺物取
付具を提供することにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明は、本体部と、前記本体部の一端側に突出形
成され、長尺物を取付けるための一対の挟持部と、前記
本体部の他端側に突出形成され、少なくとも上側周縁は
円弧状をなすよう固定部材に形成された透孔に対し嵌め
込まれるクリップ部とを備えた長尺物取付具であって、
前記クリップ部の上側には、該クリップ部が嵌め込まれ
た際に前記透孔に係合される係合部を有するとともに、
最大幅が前記透孔の幅よりも大きい一対の可撓爪を設
け、前記クリップ部の下側には、該クリップ部が嵌め込
まれた際にクリップ部が下動することにより前記透孔に
係合される係合部を有する固定爪を設けたことをその要
旨としている。

【０００８】

【作用】上記の構成によれば、長尺物取付具は、少なく
とも上側周縁は円弧状をなすよう固定部材に形成された
透孔に対し、本体部の他端側に突出形成されたクリップ
部が嵌め込まれることにより、固定部材に取着される。
また、本体部の一端側に突出形成された挟持部に対し、
長尺物が取付けられる。この取付により、長尺物は、長
尺物取付具を介して固定部材に取付けられることとな
る。

【０００９】本発明では、クリップ部の上側には、最大
幅が前記透孔の幅よりも大きい一対の可撓爪が設けられ
ている。このため、クリップ部が嵌め込まれるに際し
て、その最中には可撓爪が撓み、嵌め込みが完了する
と、可撓爪は元の状態に復帰する。そして、可撓爪の係
合部が透孔に係合される。また、クリップ部の下側に
は、固定爪が設けられているとともに、前記透孔の少な
くとも上側周縁は円弧状をなすよう形成されている。こ
のため、クリップ部が嵌め込まれるに際して、可撓爪が
自身の反発力等により透孔に対し下方へ摺動するととも
に、この摺動によりクリップ部が全体として下方へ移動
する。そして、クリップ部が完全に嵌め込まれた際に
は、固定爪の係合部が透孔に係合される。

【００１０】従って、クリップ部は、可撓爪の係合部だ
けでなく、固定爪の係合部によって透孔の下側において
も確実に支持されることとなる。そのため、取付具に応
力が加わったとしても、ぐらつきは少なくなる。

【００１１】

【実施例】以下、本発明の長尺物取付具を自動車用のバ
キュームホースを取付けるためのクランプに具体化した
一実施例を図１〜９に基づいて説明する。

【００１２】図２に示すように、自動車のエンジンルー
ム内には、ボディから突出形成された固定部材としての
固定板１が設けられている。この固定板１には、小判状
をなす透孔２が形成されている。

【００１３】図１に示すように、固定板１には、長尺物
取付具としてのクランプ３を介して長尺物としてのバキ
ュームホース４が取付けられている。クランプ３は、ポ
リアセタールよりなり、側面逆Ｌ字状の本体部５、一対
の挟持部６及びクリップ部７を有している。図３〜６に
示すように、挟持部６は、本体部５の一端側（図の上端
側）に一体形成され、バキュームホース４を挟持するこ
とができるように該ホース４の外周に合わせた略円弧形
状となっている。また、クリップ部７は、本体部５の他
端側（図の下端側）において図３，４の左方に向かって
突出形成されている。なお、前記本体部５の背面には、
複数本（本実施例では３本）のリブ５ａが一体的に形成
されている。これらのリブ５ａにより、本体部５自身が
補強されているとともに、クリップ部７の嵌め込み作業
が容易にできるようになっている。また、本体部５のク
リップ部７に相当する部分の一部には、後述する係合部
１１，１２の一部を配置させるための３つの孔５ｂが形
成されている。

【００１４】次に、本実施例における特徴部分であるク
リップ部７について詳しく説明する。クリップ部７は、
本体部５に一体形成された胴部８と、胴部８の先端上部
から両側へ翼状に延びる一対の可撓爪９と、胴部８の先
端下部から延びる固定爪１０とを有している。ここで、
図２，５に示すように、一対の可撓爪９間の略先端部同
士の間隔（最大幅）Ｗ１は、前記透孔２の幅Ｗ２よりも
大きいものとなっている。また、可撓爪９の先端部は段
差状に形成されており、該部分が係合部１１となってい
る。さらに、本実施例において、可撓爪９の側面は、ク
リップ部７の嵌め込み時において前記透孔２周縁を摺動
しやすいように湾曲面となっている。

【００１５】また、固定爪１０の先端部も一部段差状に
形成されており、該部分が係合部１２となっている。但
し、固定爪１０は、前記可撓爪９よりも太く形成され、
容易には撓まないようになっている。

【００１６】次に、上記の構成よりなるクランプ３の作
用について説明する。上記のバキュームホース４の取付
に際しては、まず、クランプ３のクリップ部７が前記固
定板１の透孔２に嵌め込まれる。この嵌め込みにより、
クランプ３は固定板１に取着される。また、挟持部６に
対し、バキュームホース４が取付けられる。この取付に
より、ホース４は、クランプ３を介して固定板１に取付
けられることとなる。

【００１７】ここで、本実施例においては、クリップ部
７の上側には、胴部８の先端上部から両側へ翼状に延び
る一対の可撓爪９が設けられているとともに、可撓爪９
間の最大幅Ｗ１は、透孔２の幅Ｗ２よりも大きい。この
ため、図８に示すように、クリップ部７が嵌め込まれる
に際して、その最中には可撓爪９が撓む。図９に示すよ
うに、嵌め込みが完了すると、可撓爪９は元の状態に復
帰する。そして、可撓爪９の係合部１１が透孔２の上側
に係合される。

【００１８】また、クリップ部７の下側には、固定爪１
０が設けられている。そして、前記透孔２は小判状に形
成され、少なくとも上側周縁は円弧状をなしているとと
もに、可撓爪９の側面は湾曲面となっている。このた
め、クリップ部７の嵌め込み時において、可撓爪９は、
その嵌め込みに伴って自身の反発力等により前記透孔２
周縁を下方へ摺動するとともに、図７に示すように、こ
の摺動によりクリップ部７が全体として下方へ移動す
る。そして、クリップ部７が完全に嵌め込まれた際に
は、固定爪１０の係合部１２が透孔２の下側に係合され
る。

【００１９】従って、クリップ部７は、可撓爪９の係合
部１１けでなく、固定爪１０の係合部１２によって透孔
２の下側においても確実に支持されることとなる。その
ため、バキュームホース４の取付時等において、クラン
プ３に応力が加わったとしても、ぐらつきは少なくな
る。その結果、応力によるぐらつきを防止することがで
き、充分な取付安定性を確保することができる。

【００２０】また、本実施例によれば、透孔２を小判状
に形成することにより、少なくとも上側周縁を円弧状と
した。しかも、可撓爪９の側面を湾曲面とした。従っ
て、クリップ部７の嵌め込みに伴って、可撓爪９を自然
と下方へ摺動させることができ、クリップ部７を全体と
して下方へ移動させることができる。その結果、特にク
ランプ３を下方へ移動させるような操作を行わなくと
も、クリップ部７の嵌め込みが完了した際には、固定爪
１０の係合部１２を自動的に透孔２に係合させることが
できる。

【００２１】なお、本発明は前記実施例に限定されるも
のではなく、発明の趣旨を逸脱しない範囲で構成の一部
を適宜に変更して次のように実施することもできる。（１）前記実施例では、透孔２を小判状に形成したが、
少なくとも上側周縁が円弧状をなすように形成されてい
ればよく、例えば円状、釣鐘状に形成してもよい。

【００２２】（２）前記実施例では、本体部５にリブ５
ａ，孔５ｂを設ける構成としたが、これらを省略する構
成としてもよい。（３）前記実施例では、クランプ３を、ポリアセタール
により形成したが、その素材は特に限定されるものでは
なく、例えばポリアミド等その他の熱可塑性樹脂により
形成してもよい。

【００２３】

【発明の効果】以上、詳述したように、本発明によれ
ば、固定部材に形成された透孔に嵌め込まれるクリップ
部を備えた長尺物取付具において、長尺物の取付時等の
応力によるぐらつきを防止し、充分な取付安定性を確保
することができるという優れた効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明を具体化した一実施例におけるクランプ
を示す側面図である。

【図２】一実施例における固定板を示す斜視図である。

【図３】一実施例におけるクランプ示す斜視図である。

【図４】一実施例におけるクランプ示す斜視図である。

【図５】一実施例におけるクランプ示す正面図である。

【図６】一実施例におけるクランプ示す背面図である。

【図７】一実施例におけるクランプの取着状態を示す側
断面図である。

【図８】一実施例におけるクランプの取着時の作用を示
す平断面図である。

【図９】一実施例におけるクランプの取着完了時の作用
を示す平断面図である。

【図１０】従来技術におけるクランプ等を示す側面図で
ある。

【図１１】従来技術におけるクランプの取着状態を示す
平断面図である。

【符号の説明】

１…固定部材としての固定板、２…透孔、３…長尺物取
付具としてのクランプ、４…長尺物としてのバキューム
ホース、５…本体部、６…挟持部、７…クリップ部、９
…可撓爪、１０…固定爪、１１，１２…係合部、Ｗ１…
最大幅、Ｗ２…幅。

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】本体部（５）と、前記本体部（５）の一端側に突出形成され、長尺物
（４）を取付けるための一対の挟持部（６）と、前記本体部（５）の他端側に突出形成され、少なくとも
上側周縁は円弧状をなすよう固定部材（１）に形成され
た透孔（２）に対し嵌め込まれるクリップ部（７）とを
備えた長尺物取付具であって、前記クリップ部（７）の上側には、該クリップ部（７）
が嵌め込まれた際に前記透孔（２）に係合される係合部
（１１）を有するとともに、最大幅（Ｗ１）が前記透孔
（２）の幅（Ｗ２）よりも大きい一対の可撓爪（９）を
設け、前記クリップ部（７）の下側には、該クリップ部
（７）が嵌め込まれた際にクリップ部（７）が下動する
ことにより前記透孔（２）に係合される係合部（１２）
を有する固定爪（１０）を設けたことを特徴とする長尺
物取付具。