JPH0514552Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 考案の目的 ［産業上の利用分野〕 本考案は、コードクランプに係り、例えばテレ
ビジヨンのキヤビネツトや自動車エンジンルーム
の様な内部に機器を備える基板の内面等に使用す
るコードクランプに関する。

［従来の技術］ 消磁ケースを設けずに陰極線管に直接消磁コイ
ルを取付ける形式のカラーテレビジヨン受像機に
おいて、陰極線管の陽極に直接高電圧を供給する
高圧リード線を保持するコードクランプを該受像
機のキヤビネツト内の基板にあらかじめ取り付け
ておくと、キヤビネツト内に陰極線管を取り付け
る際に邪魔になり組立の作業性が悪い。

そこで上記問題点を解決するものとして実開昭
55−62092号公報、実公昭57−50748号公報があ
る。

上記実開昭55−62092号公報は、本体と保持部
とがヒンジにより揺動し本体と保持部とを揺動さ
れた状態にてロツクするコードクランプをあらか
じめキヤビネツト内に取り付けるものであり、上
記実公昭57−50748号公報は上記消磁コイルにコ
ードクランプを取り付けることによりあらかじめ
陰極線管側にコードクランプを取り付けるもので
ある。

［考案が解決しようとする問題点］ 上記実公昭57−50748号公報ではキヤビネツト
からコードクランプが突出しない代わりに陰極線
管から突出する形でコードクランプが取り付けら
れており、しかも消磁コイルとともに動き易く、
陰極線管装着時に作業者の衣服等に引っ掛かり易
く陰極線管を持つとき邪魔になるなど作業性を悪
くする。

また、上記実開昭55−62092号公報はキヤビネ
ツト内にあらかじめコードクランプを取り付けて
も陰極線管装着時には邪魔にならないが、装着後
コードクランプを引き起こす際には、板状の構成
で取り付け面と密着しているため作業者が手袋を
したままではコードクランプを引き起こす操作が
やりにくいという問題がある。また、取付け面に
直交する方向にしかコードクランプとして使用で
きずコードクランプを使用する面に直交する面が
無い時には使えないという問題もある。

考案の構成 そこで、本考案は上記問題点を解決することを
目的とし、次の様な構成を採用した。

［問題点を解決するための手段］ 即ち、本考案は、 アームと、 上記アームの先端に設けたコード保持部と、 上記アームの根元に設けたアーム支持部と、 上記アーム支持部上に設けられ、基板から所定
間隔保つて上記アームと上記アーム支持部とを揺
動可能に連結する可撓部と、 上記アーム支持部に設けた、該アーム支持部と
基板とを固定する固定部と、 上記アーム支持部に設けた、上記アームの根元
側所定位置と係合して上記アームを第１の所定位
置にて係合支持する第１係止部と、 上記アーム支持部に設けた、上記アームの根元
側所定位置と係合して上記アームを第２の所定位
置にて係合支持する第２係止部と、 上記アームに設けた、アームを第１の所定位置
に揺動すると上記第１係止部と係合し、アームを
第２の所定位置に揺動すると第２係止部と係合す
る係合部とを備えたこと、 を特徴とするコードクランプにある。

［作用］ 機器の基板に該機器の据え付け前にコードクラ
ンプをあらかじめ取り付ける際には、上記基板に
あらかじめ設けられた挿入孔に該コードクランプ
の固定部を取り付け、支持部を基板に対して所定
間隔を保って固着する。

次に、可撓部を第１係止部側へ揺動し、アーム
の係合部と第１係止部とを係合させ、アームを所
定間隔を保つて基板と沿う第１の所定位置に係合
する。例えば、上記第１の所定位置は基板に沿う
面内にあり機器を据え付ける際の邪魔にならな
い。

上記機器の据え付けが完了した後に第１の所定
位置に係合支持されているコードクランプのアー
ムを第１係止部との係合を解除する方向に揺動す
ると、アームは可撓部を支点とするてことして作
用し、上記第１係止部と係合部との係合を解除す
る。

次に可撓部を第２係止部と係合する方向にアー
ムを揺動すると、該アームの係合部と第２係止部
が係合され、例えば、アームを基板に直交して突
出する第２の所定位置に係合支持する。

また、第２の所定位置に係合支持されているア
ームを第２係止部との係合を解除する方向に揺動
すると、該アームは可撓部を支点とするてことし
て作用し、第２係止部と係合部との係合を解除す
る。

［実施例］ 次に、本考案の実施例を説明する。本考案はこ
れらに限定されるものではなく、その要旨を逸脱
しない範囲の種々の態様のものが含まれる。

第１図に本考案の一実施例であるコードクラン
プ１の斜視図を示す。第１図においてはアーム２
がアーム支持部４に対し第２の所定位置に係合支
持されている状態を表わし、上記コードクランプ
１は棒状のアーム２の上端側にコード保持部３を
備え、下端側にアーム支持部４を備え、さらに、
アーム支持部４の下部には固定部５を備え、該ア
ーム支持部４はアーム２と固定部５に上下から挟
まれる様に構成される。

第２図イは第１図によつてアーム支持部４と固
定部５を省略した斜視図を示し、第２図ロは第１
図においてアーム２とコード保持部３を省略しア
ーム支持部４の一部を切欠いた状態を表わす斜視
図を示し、第２図ハは第２図ロにおいて左上方よ
り見たアーム支持部４と固定部５の斜視図を示
し、第２図ニは第２図ハにおいてアーム支持部４
の１部を切欠いた斜視図を示す。また、第３図
イ，ロ，ハおよびニは上記コードクランプ１を射
出成形にて製造した直後の正面図、左側面図、右
側面図および底面図を示す。さらに、第４図イ，
ロは第３図イ，ハにおいてアーム支持部４と固定
部５を省略したときの正面図、右側面図を示し、
第４図ハはアーム２のＤ−D′断面にて切断した
ときの断面図を示し、第４図ニ，ホ，ヘはアーム
２をＡ−A′断面、Ｂ−B′断面、Ｃ−C′断面にて
切断したときの断面図を示す。

まず、第２図イに示すアーム２とコード保持部
３との構成につき説明する。アーム２の棒状部分
は互いに直交する横帯板６ａと縦帯板６ｂにより
第４図ニに示す十字形断面を構成する。上記横帯
板６ａと縦帯板６ｂは互いに防撓材として作用し
アーム２の断面二次モーメントを大きくする。横
帯板６ａは上部において逆三角形状に左右に拡が
り肘板７を形成する。上記縦帯板６ｂと肘板７は
コード保持部３の下部に設けた保持枠底板８をア
ーム２に直交する面内に強固に支持する。上記保
持枠底板８は肘板７の左右の拡がり方向に沿つた
帯板であり、肘板７の拡がり端部において上方に
向かって屈曲し左右上部に保持枠側板９ａ，９ｂ
を備える。保持枠底板８と保持枠側板９ａ，９ｂ
は保持枠底板８を底部とし上方に伸びるＵ字形の
枠を形成する。保持枠側板９ａ，９ｂの倒れを防
止するために肘板１０ａ，１０ｂが保持枠底板８
と保持枠側板９ａ，９ｂの構成するＵ字形枠内前
面に設けられる。上記保持枠側板９ａ，９ｂは上
部の屈曲部１１ａ，１１ｂにより屈曲し、上記Ｕ
字形枠の中心部に向かい斜め下方に伸びる挿入ガ
イド１２ａ，１２ｂを備える。上記挿入ガイド１
２ａ，１２ｂの間にはＶ字形の挿入溝１３が形成
される。挿入ガイド１２ａ，１２ｂは上記挿入溝
１３のＶ字形底部において角１４ａ，１４ｂを備
え、上記角１４ａ，１４ｂより下方に伸びるコー
ド挟持部１５ａ，１５ｂを備える。コード挟持部
１５ａ，１５ｂは間に上記挿入溝１３の下部に連
続する挿入間隙１６を形成する。上記コード挟持
部１５ａ，１５ｂは挿入間隙１６に向かって開い
た半円形の凹部１７ａ，１７ｂを備え、コード挿
入孔１８を形成する。凹部１７ａ，１７ｂは上部
角にて形成されるコード止め１９ａ，１９ｂを備
える。上記コード挟持部１５ａ，１５ｂは凹部１
７ａ，１７ｂによりコード挿入孔１８を形成しさ
らに下方に伸びて下端に舌片２０ａ，２０ｂを備
える。舌片２０ａ，２０ｂは上記コード挟持部１
５ａ，１５ｂから保持枠底板８に向かって伸びる
薄板からなり間に摺動間隙２１を形成する。続い
て、アーム２の下端部分のアーム支持部４との連
接部付近の構成につき説明する。横帯板６ａと縦
帯板６ｂは下端において係合枠上部２２と一体に
成形される。係合枠上部２２は上記横帯板６ａと
縦帯板６ｂの両方に直交する面内において左右に
伸びその左右端より下方に係合枠側部２３ａ，２
３ｂを備える。上記係合枠上部２２と係合枠側部
２３ａ，２３ｂは逆Ｕ字形の枠を形成する。上記
係合枠上部２２の下面には係合枠側部２３ａ，２
３ｂに挟まれ下方に向かつて板状に突出する係合
受２４を備える。上記係合枠側部２３ａ，２３ｂ
は中央部から下部に渡り前方に突出したスペーサ
２５ａ，２５ｂを備える。上記係合枠側部２３
ａ，２３ｂの下端にはヒンジ２６ａ，２６ｂが設
けられ、アーム支持部４に設けられたアーム脚２
７ａ，２７ｂと連接する。

次に、第２図ロ，ハ，ニに示すアーム支持部４
と固定部５の構成につき説明する。アーム支持部
４は上記アーム脚２７ａ，２７ｂによりアーム２
の下端に設けたヒンジ２６ａ，２６ｂと連接され
る。上記アーム脚２７ａ，２７ｂは支持枠底板２
８の上面に設けられる。支持枠底板２８の左右上
面には垂直上方に向かつて支持枠側板２９ａ，２
９ｂが設けられ、さらに上記支持枠底板２８、支
持枠側板２９ａ，２９ｂのいずれとも直交し後面
を覆う支持枠後板３０を備える。支持枠底板２
８、支持枠側板２９ａ，２９ｂ及び支持枠後板３
０は上面と前面を開放した直方体の箱様の枠を形
成する。支持枠底板２８の前面中央部には垂直上
方に向かつて第１係止爪３１が突設される。上記
第１係止爪３１は先端部において前方に傾斜する
半矢印状を呈し、上記アーム２の下部に設けた係
合受２４の後面と係合する係止段部３２を前方に
突設する。上記第１係止爪３１は係止段部３２と
係合受２４の後面とを係合支持することによりア
ーム２をアーム支持部４に第１の所定位置に係合
支持する。支持枠後板３０の上端中央部には上記
の上面と前面を開放した直方体の箱様の枠の内部
に向かい支持枠後板３０に垂直に第２係止爪３３
が突設される。上記第２係止爪３３は先端部にお
いて上方に傾斜する半矢印状を呈し、上記アーム
２の下部に設けた係合受２４の前面と係合する係
止段部３４を上方に突設する。上記第２係止爪３
３は係止段部３４と係合受２４の前面とを係合支
持することによりアーム２をアーム支持部４に対
し第２の所定位置に係合支持する。上記支持枠後
板３０はヒンジ３５により支持枠側板２９ａと接
合し、該ヒンジ３５を設けた側と反対の縁の上部
と下部に中央に正方形の開口を持つ止め具３６
ａ，３６ｂを上記第２係止爪３３を突設した方向
と同じ方向に向かつて突設する。上記止め具３６
ａ，３６ｂは支持枠側板２９ｂの後方上部と下部
に突設した突起３７ａ，３７ｂを中央開口に係合
して支持枠後板３０と支持枠側板２９ｂを係合す
る。支持枠底板２８の下面中央には固着爪３８を
突設する。上記固着爪３８には前方から後方に向
かつて開口するスリツト３９ａ，３９ｂを備え、
また、基板に設けられた固着穴と嵌合する段部４
０ａ，４０ｂを備える。上記固着穴に挿入する際
には段部４０ａ，４０ｂがすぼまり挿入後は段部
４０ａ，４０ｂが開いて嵌合する。上記支持枠底
板２８の下面には固着爪３８の突設部の左右より
下方に八の字形に伸びる板状の弾性板４１ａ，４
１ｂを設け、該弾性板４１ａ，４１ｂの下端中央
には回転防止用突起４２ａ，４２ｂが突設され
る。

第３図イ，ロ，ハおよびニに示す様に、本実施
例のコードクランプ１においてはコード保持部３
がアーム２の上部に一直線に一体成形され、アー
ム２の下部にアーム支持部４がヒンジ２６ａ，２
６ｂを介して一体成形され、さらにアーム支持部
４の下部には固定部５が直接に一体成形される。
また、アーム支持部４において、支持枠側板２９
ａと支持枠後板３にとがヒンジ３５を介して一体
成形される。

第５図イは第３図イ，ロ，ハおよびニに示した
コードクランプ１のアーム支持部４の成形状態を
表わす要部の平面図を示し、第５図ロは同じくコ
ードクランプ１の使用状態におけるアーム支持部
４の要部の平面図を示す。コードクランプ１の使
用状態において第５図ロに示す様に支持枠後板３
０がヒンジ３５を中心に揺動されて止め具３６
ａ，３６ｂと突起３７ａ，３７ｂとが係合してア
ーム支持部４が形成され、アーム２は第１の所定
位置と第２の所定位置のいずれに対しても係合可
能となる。上記の様な構成にすることにより、本
実施例においては、互いに90度ずれた２位置にて
係合し使用することのできるコードクランプ１を
一体にて射出成形することができる。

第６図はコードクランプ１が第１の所定位置に
係合支持された状態と第２の所定位置に係合支持
された状態を表わす要部の断面図を示す。基板４
３とアーム支持部４は固着爪３８と弾性板４１
ａ，４１ｂにより所定間隔を保つて固着される。
アーム２をヒンジ２６ａ，２６ｂが屈曲する方向
へ揺動すると、アーム２はヒンジ２６ａ，２６ｂ
を支点とするてことして作用し、第１係止爪３１
を弾発変形させ係合受２４の後面と上記第１係止
爪３１に設けた係止段部３２とが係合する。上記
係合状態においてはアーム２は係止段部３２と係
合受２４の後面とが押圧接触するとともに、スペ
ーサ２５ａ，２５ｂと支持枠底板２８とが押圧接
触され第１の所定位置である基板４３と所定間隔
離れて沿う位置に移動しないように支持される。

アーム２を上記第１の所定位置からヒンジ２６
ａ，２６ｂが復元する方向へ揺動すると、ヒンジ
２６ａ，２６ｂを支点とするアーム２のてこ作用
により第１係止爪３１を弾発変形させ、係止段部
３２と係合受２４の後面との係合が解除される。
さらにヒンジ２６ａ，２６ｂを復元させる方向に
アーム２を揺動すると、アーム２のてこ作用によ
り第２係止爪３３は弾発変形し、係合受２４の前
面と上記第２係止爪３３に設けた係止段部３４と
が係合する。上記係合状態においてはアーム２は
係止段部３４と係合受２４の前面とが押圧接触す
るとともに、係合枠側部２３ａ，２３ｂの後面と
支持枠後板３０とが押圧接触され第２の所定位置
である基板４３と直交する位置に移動しないよう
に支持される。

アーム２を上記第２の所定位置からヒンジ２６
ａ，２６ｂが屈曲する方向へ揺動すると、アーム
２のてこ作用により第２係止爪３３を弾発変形さ
せ、係止段部３４と係合受２４の前面との係合が
解除される。

第７図はコードクランプ１と基板４３との固着
前の状態を中心線の右側に、固着後の状態を中心
線の左側に表わす要部の正面図である。第７図に
おいて固着状態では基板４３は固着爪３８の段部
４０ｂとスペーサ４１ｂの弾性変形による押圧力
とにより挟持される。

また、回転防止用突起４２ｂが基板４３に嵌合
しているため、コードクランプ１は上記固着位置
より回動しない。

第８図はコード保持部３にコード４４を装着し
た状態を表わす要部の斜視図である。コード４４
は挿入溝１３より挿入ガイド１２ａ，１２ｂに沿
つて挿入間隙１６に向かって押圧されると、上記
挿入溝１３のＶ字形底部の角１４ａ，１４ｂを左
右に押し拡げる様に挿入ガイド１２ａ，１２ｂを
屈曲部１１ａ，１１ｂを中心として弾発変形さ
せ、上記挿入間隙１６に挿入される。さらに押圧
するとコード４４はコード挿入孔１８に挿入され
凹部１７ａ，１７ｂにより挟持される。コード４
４は上記挿入ガイド１２ａ，１２ｂの弾発変形復
帰力により強固に挟持され該コード４４の軸方向
への移動が拘束される。上記状態から挿入溝１３
へ向かってコード４４を抜き取ろうとするとコー
ド止め１９ａ，１９ｂを該コード４４が押し上げ
るため、挿入ガイド１２ａ，１２ｂは屈曲部１１
ａ，１１ｂを中心に挿入間隙１６を挟める方向に
変形し、コード４４が容易に抜き取られない様に
作用する。また、コード４４をコード挿入孔１８
より下方の摺動間隙２１へ押し下げるとコード挟
持部１５ａ，１５ｂが角１４ａ，１４ｂを中心に
コード挿入孔１８を開く方向に変形し、該コード
挟持部１５ａ，１５ｂに連続する挿入ガイド１２
ａ，１２ｂが屈曲部１１ａ，１１ｂを中心にコー
ド挿入孔１８をさらに開く方向に変形し、コード
４４は舌片２０ａ，２０ｂの間の摺動間隙２１に
挿入される。上記舌片２０ａ，２０ｂは上端をコ
ード挟持部１５ａ，１５ｂに接合されるものの下
端は自由端となつているため、コード４４を挟持
する力は小さく、コード４４は該コード４４の軸
方向に摺動可能である。上記摺動間隙２１からコ
ード挿入孔１８に向かってコード４４を押し上げ
ると舌片２０ａ，２０ｂは容易に開き、コード４
４はコード挿入孔１８に挿入され強固に挟持され
る。

第９図イはコードクランプ１を上記実施例の第
２の所定位置にて使用する例を表わす斜視図を示
し、第９図ロはコードクランプ１を第１の所定位
置にて使用する例を表わす斜視図を示す。コード
クランプ１を第２の所定位置にて使用する例、即
ち、一面が完全に解放されたキヤビネツト４５の
内面に突出させて使用する場合で該解放面から機
器を装着する場合、まず、キヤビネツト４５の所
定位置にアーム支持部４を取り付け、アーム２を
第１の所定位置である上記キヤビネツト４５にお
いてアーム支持部４を取り付けた基板面に沿う方
向に係合支持することによりキヤビネツト４５内
に機器を装着する際の邪魔にならない様にコード
クランプ１を設置することができる。上記機器の
装置が完了した後上記アーム２を揺動させ第２の
所定位置であるキヤビネツト４５においてアーム
支持部４を取り付けた基板面に直交する方向に係
合支持してコードクランプとして使用できる。コ
ードクランプ１を第１の所定位置にて使用する
例、即ち、キヤビネツト４６の一面に設けられた
開口４７内に突出させて使用する場合であつて該
開口４７から機器を装着する場合、まず、キヤビ
ネツト４６の所定位置にアーム支持部４を取り付
け、アーム２を第２の所定位置である上記キヤビ
ネツト４６においてアーム支持部４を取り付けた
基板面に直交する方向に係合支持することによ
り、キヤビネツト４６内に機器を装着する際の邪
魔にならない様にコードクランプ１を設置するこ
とができる。上記機器の装着が完了した後上記ア
ーム２を揺動させ第１の所定位置であるキヤビネ
ツト４６においてアーム支持部４を取り付けた基
板面に沿い該取り付け面に設けられた開口４７内
に突出する方向に係合支持してコードクランプと
して使用できる。

本実施例においては以上説明した様にコードク
ランプ１のアーム２を第１の所定位置と第２の所
定位置に係合支持することができ、しかも上記係
合状態においてはアーム２がぐらつかない様な構
造となつており、いずれの支持位置においてもコ
ードクランプとして使用できる。また、上記係合
はてこ作用によりワンタツチにて行なうことがで
き、さらに、係合位置の変更もてこ作用によりワ
ンタツチにて行なうことができる。アーム支持部
４の基板等への固着部に回転防止用突起４２ａ，
４２ｂを備える弾性板４１ａ，４１ｂを備えたこ
とによりアーム支持部４の回動が防止でき、さら
に取り付け面との間に所定間隔を保つことがで
き、上記アーム２の係合、係合位置変更操作を容
易に行なうことができる。さらに、コード保持部
３の摺動間隙２１を利用してコード４４を装着後
軸方向に摺動させることができ、一旦装着したコ
ード４４の展張状態を変更することができる。ま
た、コードクランプ１の取り付け時に上記摺動自
在な位置にコードを装着しておけば、コード４４
も前もつて装着することができ、機器装置後はア
ーム２を引き越こした後コード４４の位置決めを
行なうだけで作業を完了することができる。ま
た、アーム支持部４において支持枠後板３０を支
持枠側板２９ａとヒンジ３５を介して連結する蓋
状の構成としたことにより、コードクランプ１を
射出成形にて一体成形でき、製造を容易にした。

以上説明した実施例は本考案の一実施例であ
り、本考案の要旨を逸脱しない範囲内において
種々の態様を採用することができる。例えば、ア
ームを直線的な構造とせず、用途に応じて途中屈
曲させることも可能である。コード保持部を屈曲
させたコードクランプを上記第１の所定位置にて
使用すれば、基板との間に所定間隔を維持できる
ことから、自動車の点火系コードにおいて要求さ
れるリーク防止のための沿面距離をアームの長さ
にて自在に取ることもできる。また、使用箇所に
ついてもキヤビネツト等の内面に限るものではな
く、機器を備える平板状の基板においても、該機
器に接近した位置にコードクランプを取り付ける
際には、あらかじめ基板にコードクランプを取り
付け、該基板に沿う方向に係合指示しておけば、
機器装着時に支障はなく、コードクランプおよび
機器の取り付け作業を簡便にできる。

考案の効果 本考案のコードクランプは第１の所定位置と第
２の所定位置にて使用することができる。また、
容易に上記位置にアームを係合支持することがで
き、一方の所定位置から他方の所定位置へ係合状
態を変更することも容易であり、機器の基板にあ
らかじめ該コードクランプを取り付けても作業性
を損なわない。さらに、可撓部を基板から所定間
隔保ってアーム支持部上に設けることにより、取
り付け基板面とアームとの間に空間を取ることが
でき、上記係合状態の変更操作を容易に実行でき
る。その上、第１の所定位置と第２の所定位置の
いずれにも使用できるためコードクランプを使用
する面に直交する面が近くに存在しなくても使用
することができ、この場合も上記の様にあらかじ
め該コードクランプを取り付けても、作業性を損
なわない様にすることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案に係るコードクランプの一実施
例を表わした斜視図、第２図イ，ロ，ハおよびニ
は第１図の斜視図において一部を省略しあるいは
さらに斜視方向を変えてコードクランプの部分を
表わした斜視図、第３図イは該コードクランプの
成形直後の状態における正面図、第３図ロは同じ
く左側面図、第３図ハは同じく右側面図、第３図
ニは同じく底面図、第４図イは第３図イにおいて
一部省略した正面図、第４図ロは第４図イの右側
面図、第４図ハはアームのＤ−D′断面図、第４
図ニは同じくＡ−A′断面図、第４図ホは同じく
Ｂ−B′断面図、第４図ヘは同じくＣ−C′断面図、
第５図イはアーム支持部の成形直後の状態を示す
要部の平面図、第５図ロは同じく使用時の状態を
示す要部の平面図、第６図はアームとアーム支持
部との係合状態を示す要部の断面図、第７図はア
ーム支持部を基板に固着する前後の状態を示す要
部の正面図、第８図はコードクランプにコードを
装着した状態を示す要部の斜視図、第９図イはコ
ードクランプの一使用例を示す斜視図、第９図ロ
は同じく一使用例を示す斜視図を表わす。 １……コードクランプ、２……アーム、３……
コード保持部、４……アーム支持部、５……固定
部、２４……係合受（係合部）、２６ａ……ヒン
ジ（可撓部）、２６ｂ……ヒンジ（可撓部）、３１
……第１係止爪（第１係止部）、３３……第２係
止爪（第２係止部）、４３……基板、４４……コ
ード、４５……キヤビネツト、４６……キヤビネ
ツト。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 アームと、 上記アームの先端に設けたコード保持部と、 上記アームの根元に設けたアーム支持部と、 上記アーム支持部上に設けられ、基板から所定
   間隔保つて上記アームと上記アーム支持部とを揺
   動可能に連結する可撓部と、 上記アーム支持部に設けた、該アーム支持部と
   基板とを固定する固定部と、 上記アーム支持部に設けた、上記アームの根元
   側所定位置と係合して上記アームを第１の所定位
   置にて係合支持する第１係止部と、 上記アーム支持部に設けた、上記アームの根元
   側所定位置と係合して上記アームを第２の所定位
   置にて係合支持する第２係止部と、 上記アームに設けた、アームを第１の所定位置
   に揺動すると上記第１係止部と係合し、アームを
   第２の所定位置に揺動すると第２係止部と係合す
   る係合部とを備えたこと、 を特徴とするコードクランプ。