JP2006308094A - 固定具組立体および該固定具組立体を用いたモータ集成体 - Google Patents

Abstract

【課題】モータ集成体のような装置を迅速かつ容易に構造体から取外可能とする固定具組立体を提供すること。
【解決手段】固定具組立体が、グロメット２２と、ダンパ２６と、ブッシュ５０と、ピン２４とを具備する。グロメット２２は、少なくとも１つのピン保持脚部９４を具備する。ダンパ２２は、モータ集成体２８のような装置の取付ブラケット３２のような構造体の取付フランジ部３６を保持するように形成された少なくとも１つの溝７８を有した概ね柱状の本体７４を具備している。ブッシュ５０はダンパ２６内に固定されている。
【選択図】図２

Description

本発明は、一般的に固定具に関し、特に、ピンとグロメットとを含む固定システムに関する。

モータを支持面に取付けるために用いられるグロメット組立体が公知となっている。例えば、米国特許第４５２２３７８号「ワイパーモータ取付グロメット」は、弾性材料から一体成形された弾性グロメットを開示している。この米国特許は、モータから発生する振動、騒音を遮断する典型的なグロメット組立体を開示している。該米国特許に開示されたグロメットは、車両のリアウィンドウのワイパーシステムで使用される小型機関を含む電動モータ集成体と共に用いられる。

図１は、上記米国特許に開示されているような従来のグロメット組立体１０の分解斜視図である。組立体１０は、リベットナット１２、金属ブッシュ１４、ゴムダンパ１６および金属ボルト１８を有している。供給業者は、金属ブッシュ１４とダンパ１６とを受け取り、これらをモータ集成体に対して組み付ける。供給業者は、次いで、金属ブッシュ１４およびダンパ１６を含むモータ集成体を委託製造業者(ＯＥＭ業者)へ提供する。

ＯＥＭ業者は、次いで、個々のリベットナット１２および金属ボルト１８を金属ブッシュ１４およびダンパ１６に固定する。より詳細には、リベットナット１２が第１のステーションにおいて第１の作業者によって金属板に挿入、装着される。典型的には、リベットナット１２を前記金属板に結合するために、リベットナット１２は金属板に対して位置決めされ、かつ、リベットガンに係合される。次いで、第２の作業者がモータ集成体を金属板に配置し、個々の位置に金属ボルト１８を配置し仮止めする。第２の作業者は、次いで、所定の定格トルクまで金属ボルト１８を駆動し、この時点で組立工程が完了する。

典型的に、供給業者は、特定数の部品、例えば、７つの部品すなわち１つのモータ、３つのブッシュおよび３つのダンパと、３人の組立作業者（各位置に一人）を使用する。更に、ＯＥＭ業者は、典型的に、特定数の部品、例えば、７つの部品すなわち１つのモータ、３つの金属ナットおよび３つの金属ボルトと、ある特定数の組立作業者、例えば１０人の組立作業者を使用する。モータ集成体を補修する場合、金属板のようなモータ集成体が固定されている構造体からモータ集成体を取外すために、金属ボルト１８が対応の各リベットナット１２から外れるまで、各金属ボルト１８を何回転もしなければならない。

米国特許第４５２２３７８号明細書

全体として、モータへの従来のグロメット組立体の組立工程は、時間と労力とを要するものである。更に、従来のグロメットによって構造体に固定されたモータの補修工程もまた時間と労力とを要するものである。と言うのは、作業者は、各ボルトを個別に工具に係合させ、各ボルトを何回転もしてモータを構造体から取り外さなければならないからである。

従って、組立方法を改良して効率的に組立可能とする必要がある。更に、モータ集成体のような装置を迅速かつ容易に構造体から取外可能とする組立方法が必要である。

本発明によれば、金属板のような構造体にモータ集成体のような装置を固定するようにした固定具組立体が提供される。該固定具組立体は、グロメットと、ダンパと、ブッシュと、ピンとを具備し、該グロメット、ダンパ、ブッシュおよびピンは、全て中子抜き部分を（cored-out portion)含んでいる。該固定具組立体は、ＯＥＭ業者に単一のユニットとして輸送することができる。

前記グロメットは、少なくとも１つのピン保持部材を具備する。前記ダンパは、前記構造体の受容構造を保持するように形成された少なくとも１つの溝を有した概ね柱状の本体を具備している。前記ブッシュは前記ダンパ内に固定されている。詳細には、前記ブッシュは前記ダンパと共に型により成形（モールド成形）される。

前記ピンは、移動止め部に前記少なくとも１つのピン保持部材を固定することによって前記グロメットに回転自在に固定される。前記ピンは、相互固定作用により前記ブッシュにスナップ式に固定される。前記ピンは、前記グロメットに対して固定位置と解放位置との間で回転する。前記ピンは、前記固定位置において前記グロメットに固定され、前記解放位置において前記グロメットから取外可能となっている。前記ピンが前記ブッシュに対して回転すると、前記ブッシュと前記ピンとの間の相互固定作用が解除される。

前記ピン保持部材は、前記ピンに向かって傾斜した端部を有したピン保持脚部を具備することができる。前記移動止め部は保持凹所とすることができる。前記固定位置において前記端部が前記保持凹所内に固定されるようにすることができ、前記ピンが前記解放位置へ回転すると、前記ピン保持脚部が拡開して前記端部が前記保持凹所から外れる。

前記グロメットは、また、前記構造体の下穴内にグロメットを固定するように形成された柔軟な腕部を具備することができる。前記ピンは、中間クリアランス部を有したシャンクを備え、前記中間クリアランス部は砂時計のような括れた形状とすることができる。前記中間クリアランス部は、前記柔軟な腕部が、前記ピンに係合することなく、該ピンに向かって撓むことを許容する。

前記ピンは、また、少なくとも１つのピン側停止部を具備することができ、前記グロメットは、少なくとも１つのグロメット側停止部を具備することができる。前記ピンが回転して、前記ピン側停止部が前記グロメット側停止部に当接したときに、前記固定位置または前記解放位置が表示されるようになっている。

本発明の実施形態の説明に先立って、本発明は以下に説明する詳細な構造および各構成要素の詳細な配置に限定されないことは理解されるべきである。本発明は、他の形態、方法で実施することができる。また、本明細書において用いられている表現や技術用語は限定的に解釈されるべきではない。「含む」や「具備する」およびその変化形は、その後に列挙された項目およびその均等物並びに付加的項目およびその均等物を包含する意味である。

図２は、本発明の実施形態による固定具組立体２０の一部を分解して示す斜視図である。組立体２０は、グロメット２２、ダンパ集成体２６内に固定されたピン２４とを具備する。ピン２４は、グロメット２２にスナップ係合などのように取外可能に、かつ、回転可能に固定される。部品製造業者は、図２に示すような固定具組立体２０を供給業者または代理店へ提供する。ピン２４は、グロメット２２に固定する前にダンパ集成体２６に組付けることができる。或いは、固定具組立体２０は、グロメット２２をピン２４に取着し、次いでそれをダンパ集成体２６に固定した状態で輸送するようにしてもよい。或いは、固定具組立体２０は、グロメット２２をピン２４に取着することなく輸送してもよい。

図３は、本発明の実施形態によるモータ集成体２８を示している。モータ集成体２８は、プラスチックから成る剛体の取付ブラケット３２に金属ボルト３４により取付けられたモータ３０を具備している。例えば、モータ３０は、複数、例えば５本または６本のボルト３４により取付ブラケット３２に固定することができる。取付ブラケット３２は、固定具組立体２０を受容、保持するように形成されたＣ形の取付フランジ部３６を有している。固定具組立体２０のダンパ集成体２６は、剛体の取付フランジ部３６の開放端部から挿入されるときに潰れてもよい。ダンパ集成体２６は、圧縮、および、ダンパ集成体２６と取付フランジ部３６との間の摩擦により取付フランジ部内に確実に保持される。

図４は、取付ブラケット３２の取付フランジ部３６に保持されたダンパ集成体２６の斜視図である。供給業者は、ピン２４を確実に保持したダンパ集成体２６を組み付ける。供給業者は、固定具組立体２０を取付フランジ部３６に取付ける。この段階では、グロメット２２はピン２４に固定されていてもいなくともよい。供給業者は、固定具組立体２０を含めたモータ集成体２８をＯＥＭ組立工場へ提供する。こうして、ＯＥＭ組立工場は、複数の固定具組立体２０を装着した単一のモータ集成体２８を受け取ることとなる。ＯＥＭ組立工場の作業者は、固定具組立体２０の各々のピンを各固定位置において係合させることにより、モータ集成体２８を金属板その他の構造体に取付ける。

本発明の実施形態は、７つの部品、すなわち、１つのモータ集成体２８、３つのピン２４およびダンパ集成体２６、３つのグロメット２２を有した組立方法を提供する。ピン２４をグロメット２２に固定し固定具組立体２０として、次いで、該固定具組立体２０をモータ集成体２８の対応の位置、すなわち取付フランジ部３６に装着する。ＯＥＭ組立工場では、次いで、完成したモータ集成体２８を受け取り、作業者は、各ピン２４を係合させて、該ピンを適切な固定位置に固定して、モータ集成体２８を金属板などの適当な材料に固定するという単純な組み立て作業を行う。

図５は、ピン２４の正面図である。ピン２４はシャンク３８を有しており、上端には係合ノブ４０が、そして下端には尖端部またはノーズ部４２が一体に形成されている。係合ノブ４０とシャンク３８との間に保持溝４１が形成されている。係合ノブ４０は、金属板に形成された下穴のような受容構造へ固定具組立体２０を固定し或いは該受容構造から取外すために作業者によって操作されるように形成されている。シャンク３８は、細く括れた中間クリアランス部４４を有した細長い部材から成り、楕円状のカム部４６が一体に形成されている。中間クリアランス部４４によって、後述するようにピン保持部の背後に隙間が形成される。図５に示すように、楕円状のカム部４６の正面輪郭は比較的直線状となっている。すなわち、尖端部４２とカム部４６との間にはノッチが形成されていない。

ピン２４のシャンク３８の断面は、後述するように、シャンク３８がグロメット２２に固定されている間、予期せず回転しないように、三角形、矩形、五角形、六角形などとすることができる。或いは、シャンク３８は円滑な柱状としてもよい。

図６は、ピン２４の側面図である。図６に示すように、カム部４６の側面輪郭は保持凹所、窪み、キャッチといった複数の移動止め部４７を含んでいる。該移動止め部は、（例えば図２に示す）グロメット２２の対応構造をスナップ式に保持するようになっている。こうして、カム部４６は、１つの位置（図５に示すように）で、グロメット２２の対応構造に係合したりこれを保持したりしない構造を有する。然しながら、ピン２４を回転させると、後述するように、カム部４６の保持凹所４７がグロメット２２の対応構造に接触して、ピン２４がグロメット２２に固定される。

ピン２４は、シャンク３８と、特に楕円状の（つまり、第１の長さを有した第１の軸と、第１の長さと異なる第２の長さを有した第２の軸とを有した）断面を有するカム部４６とを有するように説明したが、シャンク３８およびカム部４６は、様々な半径を有した種々の形状とすることができる。例えば、カム部４６は三角形状とすることができる。カム部４６の形状は、金属板に形成された下穴のような構造からピン２４を取外すために回転させたときにカム作用によってグロメット２２の対応構造を広げるような形状である。

図５、６に示すように、一連の停止部４５がシャンク３８から突き出ている。停止部４５は、図１８、１９に関連して後述するように、（例えば図２に示す）グロメット２２の対応構造に係合して、ピン２４がグロメット２２に対して解放位置および／または固定位置にあることを作業者に知らせる。

図７は、ピン２４の係合ノブ４０の平面図である。係合ノブ４０は、作業者が容易に操作できるような形状を有している。すなわち、係合ノブ４０は、親指と人差し指とによって把持可能な程度に大きく、また、親指と人差し指とによって与える力で容易に回転できる形状を有している。係合ノブ４０は、（図２〜図４に示す）固定具組立体２０の固定、解放方法を指示するために、固定矢印４８および解放矢印４９を設けてもよい。固定矢印４８および解放矢印４９は特定の方向に示されているが、反対方向にピン２４を形成してもよい。

図８は本発明の１つの実施形態によるブッシュ５０の斜視図である。ブッシュ５０は、棚部５２のような柱状ハウジング５４と一体的に形成された平坦面を有している。棚部５２および柱状ハウジング５４にはピン通路５６が形成されている。棚部５２の下方に突き出た突出部６０の間に一連の欠切部５８が形成されている。ピン通路５６は、内側に突き出た複数のタブ６２が形成されており、該複数のタブの間に欠切部６４が形成される。

図９は、ブッシュ５０に結合するピン２４の斜視図である。ピン２４は、矢印Ａの方向にブッシュ５０内へ押入される。ピン２４がピン通路５６内に挿入されると、外側に突き出るようにシャンク３８に形成された複数のリブ６６がピン通路５６に形成された複数の欠切部６４に嵌合する。同時に、タブ６２がシャンク３８のリブ６６の間に形成された溝部６８に嵌合する。リブ６６と欠切部６４との間の嵌合およびタブ６２と溝部６８との間の嵌合によりピン２４がブッシュ５０に連結される。

図１０は、図９の矢視線１０−１０に沿ったピン２４およびブッシュ５０の断面図である。ピン２４は、係合ノブ４０が棚部５２に当接するまで、ブッシュ５０内に押入される。ブッシュ５０は、また、棚部５２の近傍においてピン通路５６の周縁に形成された保持リング７０を備えている。保持リング７０は、ピン２４の保持溝４１にスナップ式に係合し、これによってブッシュ５０がピン２４にスナップ式に固定される。然しながら、ピン２４をブッシュ５０に対して回転させることにより、保持リング７０と保持溝４１との間の相互固定作用が解除されるようになっている。すなわち、ブッシュ５０がダンパ集成体２６内に固定され、該ダンパ集成体が（例えば図３に示す）モータ集成体２８に固定され、かつ、固定ピン２４を回転させて（例えば図２に示す）グロメット２２に固定するとき、グロメット２２に対するピン２４の回転によって、正しい位置に固定されているであろうブッシュ５０とピン２４との間の相互固定作用が解除される。ブッシュ５０とピン２４との間の相互固定作用は、輸送中にピン２４をブッシュ５０に固定するための拘束手段として作用するが、（例えば図２に示す）固定具組立体２０によって金属板にモータ集成体２８が連結されるときには必ずしも拘束手段として作用する必要はない。ピン２４およびブッシュ５０は別個の２つの部材として示されているが、ピン２４は、一体的に成形されたユニットとしてブッシュ５０と一体的に形成してもよい。

図１１は、本発明の１つの実施形態によるダンパ７２の斜視図である。ダンパ７２は、（例えば図８に示す）ブッシュ５０の周囲にモールド成形することができる。このようにして型によりダンパ７２を成形することにより製造コストおよび製造時間が低減される。或いは、ダンパ７２およびブッシュ５０は別個の部品として組み立ててもよい。

ダンパ７２は、プラスチックやゴムといった弾性材料から形成することのできる本体７４を有しており、該本体は例えばモータ内の共振により発生する振動を吸収することができる。本体７４は、自然状態において概ね柱状となっており、ブッシュ穴７６が貫通形成されている。ダンパ７２の中間部分を巡って周溝７８が形成されている。周溝７８は、（例えば図３、４に示す）モータ集成体２８の（例えば図３、４に示す）取付フランジ部３６に形成されている畝のような対応構造によって嵌合保持される。

図１２は、ダンパ７２の平面図である。ブッシュ穴７６には周肩部８０が形成されている。該周肩部は、内側に突き出た複数のブロック部８２を有しており、該ブロック部の間には空間８４が形成される。或いは、ブロック部８２は、空間８４の代わりに設けられる弾性壁によって分離される空間としてもよい。ブロック部８２と空間８４は、（例えば図８に示す）ブッシュ５０の（例えば図８に示す）欠切部５８および（例えば図８に示す）突出部６０と協働して、ダンパ７２内にブッシュ５０を保持するように形成されている。

図１３は、図１２の矢視線１３−１３に沿うダンパ７２の断面図である。上述したように、図８に示すブッシュ５０は、ブッシュ穴７６内に保持されるように形成されている。弾性のリッジ部８８がブロック部８２および空間８４の一部の上方に張り出しており、（図８に示す）ブッシュ５０の棚部５２の上にスナップ式に係合して、（例えば図１７に示すように）ブッシュ５０をダンパ７２内にスナップ式に固定し、ブッシュ５０がダンパ７２に対して回転しないようにしている。ダンパ７２は、ブッシュ５０と嵌合して、（図２に示す）ダンパ集成体２６が形成される。ブッシュ５０とダンパ７２は独立した部材として示されているが、ダンパ集成体２６を単一部品としてモールド成形して、ブッシュ５０をダンパ７２と一体的に形成しても良い。

図１４、１５、１６は、グロメット２２の正面、側面および頂面図である。図１４〜図１６を参照すると、グロメット２２は、平坦なヘッド部９２を有した本体９０を具備し、対設されたピン保持脚部９４が前記ヘッド部に一体的に形成されている。ヘッド部９２を貫通させてピン保持脚部９４の間にピン通路９６が形成されている。（例えば図５、６に示す）ピン２４は、ピン保持脚部９４によってピン通路９６内に保持されるように形成されている。グロメット２２は、また、柔軟なランプ部９８を具備している。該ランプ部は、ピン保持脚部９４および／または本体９０に一体的に連結されており、金属板に形成された下穴に関してグロメット２２を金属板にスナップ式に固定するようになっている。こうして、平坦な金属板が、ランプ部９８の上縁部１００とヘッド部９２の下面１０２との間に固定される。

図１６に示すように、ランプ部９８の頂面９９には、スクリュードライバ、ラジオペンチ(needle-nose pliers)などの工具の先端を受け容れるように形成された凹部領域１０１が設けられている。工具の先端は、内側に曲げるようランプ部９８を操作するために凹部領域１０１内に配置される。ランプ部９８を内側に曲げることにより、上縁部１００と金属平板の下面との間の係合が緩む。次いで、グロメット２２は、金属板の下穴から取り外される。

図１７は、固定具組立体２０の軸方向断面図である。ピン２４の尖端部４２がピン通路９６内に押入されると、カム部４６がピン保持脚部９４に接触する。矢印Ａの方向に更に押入しながら、ピン保持脚部９４の内側に傾斜した端部１１０がピン２４の保持凹所４７と出会うまで、ピン２４を回転させる。この時点で、傾斜端部１１０は保持凹所４７にスナップ式に係合する。こうして、グロメットのピン保持脚部９４は、保持凹所４７にスナップ式に係合することによって、ピン２４をスナップ式に保持する。こうして、固定具組立体２０の組立が完了する。完全に組み立てられた固定具組立体２０は、次いで、（例えば図２に示す）モータ集成体２８の（例えば図２に示す）取付フランジ部３６に固定される。次いで、固定具組立体２０は、作業者によって金属板の対応の下穴の中に押入され、モータ集成体が該金属板に固定される。

或いは、作業者にグロメット２２を別途渡しておき、該作業者が、先ず、グロメット２２を平坦な金属板のような構造体の対応の下穴の中に配置するようにしてもよい。次いで、該グロメット２２に、モータ集成体２８に固定されているダンパ集成体２６に固定されたピン２４が装着される。すなわち、グロメット２２に完全に組み付けた状態で固定具組立体２０をＯＥＭへ提供しても、或いは、作業者にグロメット２２を別途渡してもよい。

固定具組立体２０が下穴に押入されると、グロメット２２のランプ部９８は、該下穴を通過する際、矢印Ｄで示す方向に内側へ付勢される。然しながら、シャンク３８の中間クリアランス部４４によって、ピン２４がランプ部９８に干渉、係合、当接または引掛かったりすることが確実に防止される。すなわち、中間クリアランス部４４によって、ランプ部９８およびピン保持脚部９４の裏側に隙間が形成され、これらの部分がシャンク３８に干渉、係合、当接または引掛かったりすることなく、シャンク３８の方へ移動可能となるのである。こうして、グロメット２２が金属板の下穴に装着されると、ランプ部９８は、ピン２４に衝突または衝接することなく、内側に移動または撓み、これによって、確実にグロメット２２が金属板の下穴に正しく固定される。

ピン２４をグロメット２２から取外すためには、ユーザは係合ノブ４０を操作して矢印Ｂの方向にピン２４を回転させる。ピン２４が回転すると、保持凹所４７が回転して傾斜端部１１０との係合が外れ、ピン２４のカム部４６の増加する半径によって、ピン保持脚部９４が矢印Ｃの方向に拡開する。傾斜端部１１０が完全に保持凹所４７から外れると、ピン２４は矢印Ａ′の方向にグロメット２２から取り外せるようになる。

図１８は、グロメット２２に対して固定位置にあるピン２４の断面図である。図１８に示すように、ピン２４およびグロメット２２の輪郭は、ピン２４が２つの外側に膨出した停止部１２０、１２１（既述した停止部４５、４６とすることができる）を含み、グロメット２２が２組の内側に突き出た停止部１２２、１２３を含んでいることを示している。或いは、ピン２４が複数組の停止部を含み、かつ／または、グロメット２２が１組の停止部を含むようにしてもよい。

図１７、１８を参照すると、保持凹所４７がピン保持脚部９４の傾斜端部１１０をスナップ式に保持する固定位置において、停止部１２０が停止部１２２に当接し、停止部１２１が停止部１２３に当接している。こうして、ピン２４は、矢印Ｂ′の方向にそれ以上回転することができず、これによって、ピン２４が固定位置にあることが示される。

ピン２４が回転してピン保持脚部９４が拡開されると、バネ力としてピン保持脚部９４にエネルギが蓄えられる。ピン保持脚部９４が初期位置に戻るとき、バネ力が解放される。こうして、ピン２４は自動的に固定位置へ回転し戻る。従って、固定具組立体２０は戻りバネを内蔵していることとなり、例えば作業者がピン２４を回すなどして、該ピンに回転外力が作用したとしても、ピン２４は確実に固定位置に保持される。

既述したように、ピン２４のシャンク３８の断面は、シャンク３８がグロメット２２に固定されている間、予期せず回転しないように、三角形、矩形、五角形、六角形などとすることができる。すなわち、シャンク３８は、明確な複数のエッジを有することができる。該縁部を越えてグロメット２２内でピン２４を回転させるためには、ある程度の力が使われるので、ピン２４がグロメット２２に対して予期せず回転することが確実に防止される。

図１９は、グロメット２２に対して解放位置にあるピン２４の断面図である。図１７、１９を参照すると、傾斜端部１１０を保持凹所４７から外してピン２４をグロメット２２から解放するために、ピン２４を矢印Ｂの方向に回転させる。停止部１２０が停止部１２３に当接し、停止部１２２が停止部１２２に当接することによりピン２４の回転が停止すると、ピン２４は解放位置にあり、グロメット２２の傾斜端部１１０はピン２４の保持凹所４７から完全に外れる。こうして、ピン２４はもはや矢印Ｂの方向へ回転することができなくなると、ピン２４はグロメット２２に対して解放位置にある。

図１８、１９には特定方向に固定値および開放位置が示されているが、固定具組立体２０は、異なる方向に固定、解放されるようにしてもよい。例えば、固定具組立体２０は、矢印Ｂの方向を固定方向、そして矢印Ｂ′の方向を解放方向としてもよい。

図１８、１９では、解放位置から固定位置まで約９０°回転させる例が示されているが、これとは異なるように固定具組立体２０を構成しても良い。例えば、解放するために３０°や４５°、その他の角度で回転させるようにできる。

また、ピン２４およびグロメット２２に関して一層多い或いは少ない数の停止部を用いてもよい。例えば、ピン２４が１つの停止部を有し、かつ、グロメット２２が１つの停止部を有するようにできる。

図２〜図１９を参照すると、固定具組立体２０の構成要素は中子抜き部分を有している。例えば、ピン２４、ブッシュ５０、ダンパ７２は、図示するように中子抜き部分を含むようにできる。中子は、製造上の理由から構成要素の軸方向の収縮量を調整するために設けられる。要するに、全てのプラスチック部品は、型から取外す際に微少量を以て収縮する。収縮量は構成要素の形状（長さや厚さ）に依存している。ピンなどの細長い柱状部材は、こうした収縮の影響を受け易い。こうして、中子抜き部分を設けることにより、収縮量の調整をすることが可能となる。

本発明は、効率的に組立可能な改良された組立体を提供する。この本発明の組立体は、部品の搬送工数が少なく組立時間が短いので製造コストを低減する。更に、本発明の組立体は、モータ集成体等の装置補修、交換のために、該装置を平坦な金属板等の他の構造体から迅速かつ容易に取外可能とする。

更に、本発明の実施形態はモータ集成体と共に開示されているが、本発明の固定具組立体は、１つの構造体を他の構造体に固定するために用いることができる。例えば、本発明の固定具組立体は、家具、標識、照明器具、視聴覚機器その他の種々の目的物や装置の構成要素をしっかりと連結するために用いることができよう。

既述した実施形態の変形や修正は本発明の範囲に含まれる。本明細書において説明され定義された本発明は、発明の詳細な説明および／または図面に記載され或いはそこから明らかな、２またはそれ以上の個別の特徴の代替的組合せの全てに及ぶ。これらの個々の組合せは、本発明の種々の代替的特徴を構成する。本明細書中において説明された実施形態は、本発明を実施する上で現在分っている最良の形態を説明するものであって、当業者に本発明を利用可能とするであろう。特許請求の範囲の各請求項は、従来技術によって許される範囲内の代替実施形態を含むと解釈されるべきである。
本発明の種々の特徴は特許請求の範囲に記載されている。

従来のグロメット集成体の分解斜視図である。 本発明の実施形態による固定具組立体を部分的に分解して示す斜視図である。 本発明の実施形態によるモータ集成体である。 本発明の実施形態によるモータ集成体の取付フランジ部内に保持されたダンパ集成体の斜視図である。 本発明の実施形態によるピンの正面図である。 本発明の実施形態によるピンの側面図である。 本発明の実施形態によるピンの係合ノブの平面図である。 本発明の実施形態によるブッシュの斜視図である。 本発明の実施形態によるブッシュに嵌合するピンの斜視図である。 図９の矢視線１０−１０に沿うピンおよびブッシュの断面図である。 本発明の実施形態によるダンパの斜視図である。 本発明の実施形態によるダンパの平面図である。 図１２の矢視線１３−１３に沿うダンパの断面図である。 本発明の実施形態によるグロメットの正面図である。 本発明の実施形態によるグロメットの側面図である。 本発明の実施形態によるグロメットの頂面図である。 本発明の実施形態による固定具組立体の断面図である。 本発明の実施形態によるグロメットに対して固定位置にあるピンの断面図である。 本発明の実施形態によるグロメットに対して解放位置にあるピンの断面図である。

符号の説明

２０ 固定具組立体
２２ グロメット
２４ ピン
２６ ダンパ集成体
２８ モータ集成体
３０ モータ
３２ 取付ブラケット
３６ 取付フランジ部
３８ シャンク
４０ 係合ノブ
４４ 中間クリアランス部
４６ 楕円状のカム部
５０ ブッシュ
７２ ダンパ
９４ ピン保持脚部

Claims (27)

1. 固定具組立体において、
   グロメットと、
   ダンパ集成体と、
   前記グロメットおよびダンパ集成体に固定されたピンとを具備し、
   前記ピンは前記グロメットに対して固定位置と解放位置との間で回転し、前記固定位置において前記ピンが前記グロメットに固定され、前記解放位置において前記ピンは前記グロメットから取外可能となっている固定具組立体。
2. 前記固定具組立体が、委託製造業者(original equipment manufacturer)に単一のユニットとして輸送されるようにした請求項１に記載の固定具組立体。
3. 前記グロメットが少なくとも１つのピン保持部材を具備しており、前記ピンが移動止め部を備え、前記少なくとも１つのピン保持部材が前記移動止め部に固定される請求項１に記載の固定具組立体。
4. 前記少なくとも１つのピン保持部材は、前記ピンに向かって傾斜した端部を有したピン保持脚部を具備し、前記移動止め部は保持凹所を具備し、前記固定位置において前記端部が前記保持凹所内に固定されるようになっており、前記ピンが前記解放位置へ回転すると、前記ピン保持脚部が拡開して前記端部が前記保持凹所から外れるようになっている請求項３に記載の固定具組立体。
5. 前記グロメットが、前記グロメットを下穴内に固定するように形成された柔軟な腕部を具備し、前記ピンが、中間クリアランス部を有したシャンクを具備しており、前記中間クリアランス部によって、前記柔軟な腕部が、前記ピンに係合することなく、該ピンに向かって撓むことが可能となるようにした請求項１に記載の固定具組立体。
6. 前記ピンは、ユーザが操作する係合ノブを具備する請求項１に記載の固定具組立体。
7. 前記ダンパ集成体が、ダンパと共に型により成形されたブッシュを具備しており、前記ブッシュは前記ダンパ内に固定されている請求項１に記載の固定具組立体。
8. 前記ダンパが、受容構造体を保持するように形成された少なくとも１つの溝を有した概ね柱状の本体を具備する請求項７に記載の固定具組立体。
9. 前記ブッシュは、相互固定作用（securing interface)によって前記ピンに固定されている請求項７に記載の固定具組立体。
10. 前記ピンが前記ブッシュに対して回転すると、前記ブッシュと前記ピンとの間の前記相互固定作用が解除される請求項９に記載の固定具組立体。
11. 前記ダンパ集成体は、モータ集成体の取付ブラケットによって固定保持されるように形成されている請求項１に記載の固定具組立体。
12. 前記グロメット、前記ダンパ集成体および前記ピンの少なくとも１つは中子抜き部分（cored-out portion)を備えている請求項１に記載の固定具組立体。
13. 前記ピンは、少なくとも１つのピン側停止部を具備しており、前記ピンが回転すると、前記少なくとも１つのピン側停止部が少なくとも１つのグロメット側停止部に当接して、前記固定位置および前記解放位置の少なくとも一方が表示されるようになっている請求項１に記載の固定具組立体。
14. 金属板にモータ集成体を固定するための固定具組立体において、
    少なくとも１つのピン保持部材を備えたグロメットと、
    前記モータ集成体の受容構造体を保持するように形成された少なくとも１つの溝を有する概ね柱状の本体を備えたダンパと、
    前記ダンパ内に固定されたブッシュと、
    移動止め部を備えたピンとを具備し、
    前記ピンは、前記移動止め部に前記少なくとも１つのピン保持部材を固定することによって前記グロメットに回転自在に固定され、前記ピンは、相互固定作用により前記ブッシュにスナップ式に固定され、前記ピンは、前記グロメットに対して固定位置と解放位置との間で回転し、前記ピンは、前記固定位置において前記グロメットに固定され、前記解放位置において前記グロメットから取外可能となっている固定具組立体。
15. 前記固定具組立体が、委託製造業者に単一のユニットとして輸送されるようにした請求項１４に記載の固定具組立体。
16. 前記少なくとも１つのピン保持部材は、前記ピンに向かって傾斜した端部を有したピン保持脚部を具備し、前記移動止め部は保持凹所を具備し、前記固定位置において前記端部が前記保持凹所内に固定されるようになっており、前記ピンが前記解放位置へ回転すると、前記ピン保持脚部が拡開して前記端部が前記保持凹所から外れるようになっている請求項１４に記載の固定具組立体。
17. 前記グロメットが、前記グロメットを下穴内に固定するように形成された柔軟な腕部を具備し、前記ピンが、中間クリアランス部を有したシャンクを具備しており、前記中間クリアランス部によって、前記柔軟な腕部が、前記ピンに係合することなく、該ピンに向かって撓むことが可能となるようにした請求項１４に記載の固定具組立体。
18. 前記ピンは、ユーザが操作する係合ノブを具備する請求項１４に記載の固定具組立体。
19. 前記ブッシュは前記ダンパと共に型により成形される請求項１４に記載の固定具組立体。
20. 前記ピンが前記ブッシュに対して回転すると、前記ブッシュと前記ピンとの間の相互固定作用が解除される請求項１４に記載の固定具組立体。
21. 前記グロメット、前記ダンパ集成体および前記ピンの少なくとも１つは中子抜き部分を備えている請求項１４に記載の固定具組立体。
22. 前記ピンは、少なくとも１つのピン側停止部を具備しており、前記ピンが回転すると、前記少なくとも１つのピン側停止部が少なくとも１つのグロメット側停止部に当接して、前記固定位置および前記解放位置の少なくとも一方が表示されるようになっている請求項１４に記載の固定具組立体。
23. 金属板に固定するようにしたモータ集成体において、
    モータと、
    複数の取付フランジ部を有し、該取付フランジ部の各々には固定具組立体が設けられて成る取付ブラケットとを具備し、
    前記固定具組立体が、
    少なくとも１つのピン保持部材と複数の柔軟な腕部とを備え、該複数の柔軟な腕を介して前記金属板に形成された下穴に固定されるようにしたグロメットと、
    前記モータ集成体の受容構造体を保持するように形成された少なくとも１つの溝を有した概ね柱状の本体を備えたダンパと、
    前記ダンパ内に固定されるブッシュと、
    移動止め部と中間クリアランス部を有したシャンクとを備えたピンとを具備し、
    前記中間クリアランス部によって、前記柔軟な腕部が、前記ピンに係合することなく、該ピンに向かって撓むことが可能となっており、
    前記ピンは、前記移動止め部に前記少なくとも１つのピン保持部材を固定することによって前記グロメットに回転自在に固定され、前記ピンは、相互固定作用により前記ブッシュにスナップ式に固定され、前記ピンは、前記グロメットに対して固定位置と解放位置との間で回転し、前記ピンは、前記固定位置において前記グロメットに固定され、前記解放位置において前記グロメットから取外可能となっているモータ集成体。
24. 前記少なくとも１つのピン保持部材は、前記ピンに向かって傾斜した端部を有したピン保持脚部を具備し、前記移動止め部は保持凹所を具備し、前記固定位置において前記端部が前記保持凹所内に固定されるようになっており、前記ピンが前記解放位置へ回転すると、前記ピン保持脚部が拡開して前記端部が前記保持凹所から外れるようになっている請求項２３に記載のモータ集成体。
25. 前記ピンが前記ブッシュに対して回転すると、前記ブッシュと前記ピンとの間の前記相互固定作用が解除される請求項２３に記載のモータ集成体。
26. 前記グロメット、前記ダンパ集成体および前記ピンの少なくとも１つは中子抜き部分を備えている請求項２３に記載のモータ集成体。
27. 前記ピンは、少なくとも１つのピン側停止部を具備しており、前記ピンが回転すると、前記少なくとも１つのピン側停止部が少なくとも１つのグロメット側停止部に当接して、前記固定位置および前記解放位置の少なくとも一方が表示されるようになっている請求項２３に記載のモータ集成体。

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