JPH0762844A - 縦貫通配管梁 - Google Patents
縦貫通配管梁Info
- Publication number
- JPH0762844A JPH0762844A JP21196693A JP21196693A JPH0762844A JP H0762844 A JPH0762844 A JP H0762844A JP 21196693 A JP21196693 A JP 21196693A JP 21196693 A JP21196693 A JP 21196693A JP H0762844 A JPH0762844 A JP H0762844A
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- Japan
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- pipe
- holes
- hole
- beam portion
- beam sections
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 パイプスペースを可能な限り小さくすること
ができ、しかも、充分な強度を持った縦貫通配管梁を提
供することを目的とする。 【構成】 柱部分２と、この柱部分２に接続された梁部
分３とを備え、前記梁部分３には梁部分３を上下に貫通
する貫通孔４が形成され、この貫通孔４の内面には配管
Ｈが挿通される管体５が配置され、前記貫通孔４に対応
する梁部分３の両側面にはそれぞれ板体６が配置され、
これらの板体６は連結部材８，９を介して相互に連結さ
れている。貫通孔４が梁部分３の長さ方向に沿って所定
距離離間して複数個形成され、これらの貫通孔４の内面
に管体５がそれぞれ配置されていることが好ましい。さ
らに、柱部分２の幅と梁部分３の幅とが略同一となって
いることが好ましい。
ができ、しかも、充分な強度を持った縦貫通配管梁を提
供することを目的とする。 【構成】 柱部分２と、この柱部分２に接続された梁部
分３とを備え、前記梁部分３には梁部分３を上下に貫通
する貫通孔４が形成され、この貫通孔４の内面には配管
Ｈが挿通される管体５が配置され、前記貫通孔４に対応
する梁部分３の両側面にはそれぞれ板体６が配置され、
これらの板体６は連結部材８，９を介して相互に連結さ
れている。貫通孔４が梁部分３の長さ方向に沿って所定
距離離間して複数個形成され、これらの貫通孔４の内面
に管体５がそれぞれ配置されていることが好ましい。さ
らに、柱部分２の幅と梁部分３の幅とが略同一となって
いることが好ましい。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、柱部分とこの柱部分に
接続された梁部分を有し、例えば建築物の工業化工法に
使用される縦貫通配管梁に関する。
接続された梁部分を有し、例えば建築物の工業化工法に
使用される縦貫通配管梁に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、建築物においては、その上下の階
にわたって設備用の配管を設置する場合には、柱及び梁
に連設された床や天井に貫通孔を形成し、この貫通孔内
に配管を通すようにしている。この場合では、配管は柱
に沿って配置されることになるが、室内の美観を保持す
るために、これら配管を包囲して壁を設けるようにして
いる。
にわたって設備用の配管を設置する場合には、柱及び梁
に連設された床や天井に貫通孔を形成し、この貫通孔内
に配管を通すようにしている。この場合では、配管は柱
に沿って配置されることになるが、室内の美観を保持す
るために、これら配管を包囲して壁を設けるようにして
いる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来に
おける配管の設置構造では、配管が柱の外周に沿って配
置されるので、これらを壁により取り囲んだ場合に柱近
傍にかなり大きなパイプスペースが必要となり、この分
室内が狭くなってしまうといった問題がある。
おける配管の設置構造では、配管が柱の外周に沿って配
置されるので、これらを壁により取り囲んだ場合に柱近
傍にかなり大きなパイプスペースが必要となり、この分
室内が狭くなってしまうといった問題がある。
【０００４】なお、この問題は、配管を通す貫通孔を梁
に形成することにより解決されるが、梁に貫通孔を形成
することは、強度的に不安が残るので現在は採用されて
いない。
に形成することにより解決されるが、梁に貫通孔を形成
することは、強度的に不安が残るので現在は採用されて
いない。
【０００５】本発明は、上記事情に鑑みてなされたもの
で、パイプスペースを可能な限り小さくすることがで
き、しかも、充分な強度を持った縦貫通配管梁を提供す
ることを目的とする。
で、パイプスペースを可能な限り小さくすることがで
き、しかも、充分な強度を持った縦貫通配管梁を提供す
ることを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明の縦貫通配管梁
は、柱部分と、この柱部分に接続された梁部分とを備
え、前記梁部分には梁部分を上下に貫通する貫通孔が形
成され、この貫通孔の内面には配管が挿通される管体が
配置され、前記貫通孔に対応する梁部分の両側面にはそ
れぞれ板体が配置され、これらの板体は連結部材を介し
て相互に連結されていることを特徴とする。
は、柱部分と、この柱部分に接続された梁部分とを備
え、前記梁部分には梁部分を上下に貫通する貫通孔が形
成され、この貫通孔の内面には配管が挿通される管体が
配置され、前記貫通孔に対応する梁部分の両側面にはそ
れぞれ板体が配置され、これらの板体は連結部材を介し
て相互に連結されていることを特徴とする。
【０００７】また、前記貫通孔が前記梁部分の長さ方向
に沿って所定距離離間して複数個形成され、これらの貫
通孔の内面には前記管体がそれぞれ配置されていること
が好ましい。さらに、柱部分の幅と梁部分の幅とが略同
一となっていることが好ましい。
に沿って所定距離離間して複数個形成され、これらの貫
通孔の内面には前記管体がそれぞれ配置されていること
が好ましい。さらに、柱部分の幅と梁部分の幅とが略同
一となっていることが好ましい。
【０００８】
【作用】本発明の縦貫通配管梁によれば、梁部分を上下
に貫通する貫通孔内に配置された管体内に配管を挿通さ
せることにより、配管の室内へのはみ出し量を小さくす
ることができる。しかも、貫通孔に対応する梁部分の両
側面には、連結部材を介して相互に連結された板体が配
置されているので、梁部分に貫通孔を形成したことによ
る当該部分の強度低下を補完することができる。
に貫通する貫通孔内に配置された管体内に配管を挿通さ
せることにより、配管の室内へのはみ出し量を小さくす
ることができる。しかも、貫通孔に対応する梁部分の両
側面には、連結部材を介して相互に連結された板体が配
置されているので、梁部分に貫通孔を形成したことによ
る当該部分の強度低下を補完することができる。
【０００９】
【実施例】以下に、図面を参照して、本発明の一実施例
の縦貫通配管梁について説明する。なお、この縦貫通配
管梁は、工場で予め所定の形状に製造され、建築現場で
組み立てることにより、建築物を構築する際に使用され
るものである。
の縦貫通配管梁について説明する。なお、この縦貫通配
管梁は、工場で予め所定の形状に製造され、建築現場で
組み立てることにより、建築物を構築する際に使用され
るものである。
【００１０】図１又は図２に示すように、縦貫通配管梁
１は、柱部分２と、この柱部分２に接続された梁部分３
とを備える。なお、柱部分２の幅と梁部分３の幅とは同
じ寸法となっている。
１は、柱部分２と、この柱部分２に接続された梁部分３
とを備える。なお、柱部分２の幅と梁部分３の幅とは同
じ寸法となっている。
【００１１】図３又は図４に示すように、前記梁部分３
には梁部分３を上下に貫通する貫通孔４が形成され、こ
の貫通孔４の内面には配管Ｈが挿通される補強用の管体
５が配置されている。前記貫通孔４に対応する梁部分３
の両側面６にはそれぞれ補強用の板体７が配置され、こ
れらの板体７は通しボルト８、ナット９（連結部材に相
当）を介して相互に連結されている。なお、貫通孔４、
板体７は、梁部分３の長さ方向に沿って複数（図では３
個）所定間隔離間して配置されている。また、図中１１
は、梁部分３に埋設された主筋である。
には梁部分３を上下に貫通する貫通孔４が形成され、こ
の貫通孔４の内面には配管Ｈが挿通される補強用の管体
５が配置されている。前記貫通孔４に対応する梁部分３
の両側面６にはそれぞれ補強用の板体７が配置され、こ
れらの板体７は通しボルト８、ナット９（連結部材に相
当）を介して相互に連結されている。なお、貫通孔４、
板体７は、梁部分３の長さ方向に沿って複数（図では３
個）所定間隔離間して配置されている。また、図中１１
は、梁部分３に埋設された主筋である。
【００１２】本実施例の縦貫通配管梁１によれば、貫通
孔４が梁部分３に形成されて当該部分の強度が低下する
が、補強用の管体５及び通しボルト８とナット９とによ
り相互に連結された板体７を設けているので、強度低下
を補完することができる。また、配管Ｈは梁部分３を貫
通する貫通孔４内に配置された管体５内に挿通されるの
で、配管Ｈの室内へのはみ出し量を小さくすることがで
きる。したがって、従来の縦貫通配管梁を用いた場合に
は、図１中で点線で示したようなパイプスペースが必要
であったが、本実施例では、図１中で実線で示すように
壁１０により囲まれたパイプスペースがあればよく、従
来と比べてパイプスペースが小さくすることができ、こ
の分室内を広くすることができる。
孔４が梁部分３に形成されて当該部分の強度が低下する
が、補強用の管体５及び通しボルト８とナット９とによ
り相互に連結された板体７を設けているので、強度低下
を補完することができる。また、配管Ｈは梁部分３を貫
通する貫通孔４内に配置された管体５内に挿通されるの
で、配管Ｈの室内へのはみ出し量を小さくすることがで
きる。したがって、従来の縦貫通配管梁を用いた場合に
は、図１中で点線で示したようなパイプスペースが必要
であったが、本実施例では、図１中で実線で示すように
壁１０により囲まれたパイプスペースがあればよく、従
来と比べてパイプスペースが小さくすることができ、こ
の分室内を広くすることができる。
【００１３】
【発明の効果】以上説明したように、本発明の縦貫通配
管梁によれば、柱部分と、この柱部分に接続された梁部
分とを備え、前記梁部分には梁部分を上下に貫通する貫
通孔が形成され、この貫通孔の内面には配管が挿通され
る管体が配置され、前記貫通孔に対応する梁部分の両側
面にはそれぞれ板体が配置され、これらの板体は連結部
材を介して相互に連結されているので、パイプスペース
を可能な限り小さくすることができ、しかも、充分な強
度を持たせることができる。
管梁によれば、柱部分と、この柱部分に接続された梁部
分とを備え、前記梁部分には梁部分を上下に貫通する貫
通孔が形成され、この貫通孔の内面には配管が挿通され
る管体が配置され、前記貫通孔に対応する梁部分の両側
面にはそれぞれ板体が配置され、これらの板体は連結部
材を介して相互に連結されているので、パイプスペース
を可能な限り小さくすることができ、しかも、充分な強
度を持たせることができる。
【図１】本発明の一実施例の縦貫通配管梁の平面図であ
る。
る。
【図２】図１の縦貫通配管梁の断面図である。
【図３】図１の縦貫通配管梁の部分拡大図である。
【図４】図３の側面図である。
１ 縦貫通配管梁 ２ 柱部分 ３ 梁部分 ４ 貫通孔 ５ 管体 ７ 板体 ８ 通しボルト（連結部材） ９ ナット（連結部材）
Claims (3)
- 【請求項１】 柱部分と、この柱部分に接続された梁部
分とを備え、前記梁部分には梁部分を上下に貫通する貫
通孔が形成され、この貫通孔の内面には配管が挿通され
る管体が配置され、前記貫通孔に対応する梁部分の両側
面にはそれぞれ板体が配置され、これらの板体は連結部
材を介して相互に連結されていることを特徴とする縦貫
通配管梁。 - 【請求項２】 前記貫通孔が前記梁部分の長さ方向に沿
って所定距離離間して複数個形成され、これらの貫通孔
の内面には前記管体がそれぞれ配置されていることを特
徴とする請求項１記載の縦貫通配管梁。 - 【請求項３】 柱部分の幅と梁部分の幅とが略同一とな
っていることを特徴とする請求項１又は２記載の縦貫通
配管梁。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21196693A JP3350766B2 (ja) | 1993-08-26 | 1993-08-26 | 縦貫通配管梁 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21196693A JP3350766B2 (ja) | 1993-08-26 | 1993-08-26 | 縦貫通配管梁 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0762844A true JPH0762844A (ja) | 1995-03-07 |
| JP3350766B2 JP3350766B2 (ja) | 2002-11-25 |
Family
ID=16614662
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21196693A Expired - Fee Related JP3350766B2 (ja) | 1993-08-26 | 1993-08-26 | 縦貫通配管梁 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3350766B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007297837A (ja) * | 2006-04-28 | 2007-11-15 | Okumura Corp | 鉄筋コンクリート製梁部材 |
| JP2015021254A (ja) * | 2013-07-17 | 2015-02-02 | 株式会社竹中工務店 | 柱梁構造 |
-
1993
- 1993-08-26 JP JP21196693A patent/JP3350766B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007297837A (ja) * | 2006-04-28 | 2007-11-15 | Okumura Corp | 鉄筋コンクリート製梁部材 |
| JP2015021254A (ja) * | 2013-07-17 | 2015-02-02 | 株式会社竹中工務店 | 柱梁構造 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3350766B2 (ja) | 2002-11-25 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20020723 |
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