JP2784332B2 - 梁支持用柱 - Google Patents
梁支持用柱Info
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、梁接合用柱、特に、梁
を複数本のボルトにより接合するための梁接合用柱に関
する。
を複数本のボルトにより接合するための梁接合用柱に関
する。
【０００２】
【従来の技術】角型鋼管等の金属角パイプ製の柱本体に
梁をボルトによって接合する方法がある。この場合、角
型鋼管が通常薄肉であるので、ボルト接合部の耐力不足
が生じたり変形が生じることがある。この問題を解決す
る従来技術として、特開昭６１−２２５４３７号公報に
開示された梁支持用柱がある。この梁支持用柱は、角型
鋼管からなる柱本体と、柱本体の内隅角部に沿わせて配
置された断面Ｌ形の補強金物とを備えている。柱及び補
強金物には、それらを貫通する貫通孔が形成されてお
り、補強金物の内側には、貫通孔に合わせてナットが溶
接または接着により固着されている。
梁をボルトによって接合する方法がある。この場合、角
型鋼管が通常薄肉であるので、ボルト接合部の耐力不足
が生じたり変形が生じることがある。この問題を解決す
る従来技術として、特開昭６１−２２５４３７号公報に
開示された梁支持用柱がある。この梁支持用柱は、角型
鋼管からなる柱本体と、柱本体の内隅角部に沿わせて配
置された断面Ｌ形の補強金物とを備えている。柱及び補
強金物には、それらを貫通する貫通孔が形成されてお
り、補強金物の内側には、貫通孔に合わせてナットが溶
接または接着により固着されている。
【０００３】この梁支持用柱に梁をボルトにより接合す
る際には、梁の端部を柱側面に突き合わせ、突き合わせ
た梁から柱本体の貫通孔にボルトを挿入し、挿入したボ
ルトを補強金物に固着されたナットに螺合させて、梁と
柱本体とを固く締結している。
る際には、梁の端部を柱側面に突き合わせ、突き合わせ
た梁から柱本体の貫通孔にボルトを挿入し、挿入したボ
ルトを補強金物に固着されたナットに螺合させて、梁と
柱本体とを固く締結している。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】前記従来の構成では、
梁接合部の柱本体の内部の四隅部に補強金物が配置され
ているので、補強金物を配置しない場合に比べて耐力が
向上する。しかし、梁を接合するためのボルトによって
補強金物を柱本体に固定しているだけであるので、補強
金物で柱本体を補強したわりには、梁と柱本体との接合
部において、柱本体の耐力が向上しないという問題があ
る。また、梁接合用のボルトを螺合させる雌ネジ部が補
強金物の内側に配置されたナットであるので、柱本体の
隣り合う側面において隅部をはさむようにして配置され
るナット同士が互いに突き合う位置以上にはボルト挿入
位置を各隅部近くに寄せることができない。すなわち、
この先行技術では、柱本体の隅部近くではなく中央寄り
でしか梁と柱とを接合できない。金属角パイプ製の柱本
体では各隅部での梁支持強度が各側面中央部での梁支持
強度よりも大きいのであるが、この先行技術ではこの特
徴を利用できないのである。
梁接合部の柱本体の内部の四隅部に補強金物が配置され
ているので、補強金物を配置しない場合に比べて耐力が
向上する。しかし、梁を接合するためのボルトによって
補強金物を柱本体に固定しているだけであるので、補強
金物で柱本体を補強したわりには、梁と柱本体との接合
部において、柱本体の耐力が向上しないという問題があ
る。また、梁接合用のボルトを螺合させる雌ネジ部が補
強金物の内側に配置されたナットであるので、柱本体の
隣り合う側面において隅部をはさむようにして配置され
るナット同士が互いに突き合う位置以上にはボルト挿入
位置を各隅部近くに寄せることができない。すなわち、
この先行技術では、柱本体の隅部近くではなく中央寄り
でしか梁と柱とを接合できない。金属角パイプ製の柱本
体では各隅部での梁支持強度が各側面中央部での梁支持
強度よりも大きいのであるが、この先行技術ではこの特
徴を利用できないのである。
【０００５】本発明の目的は、梁と柱本体との接合部に
おいて柱本体の耐力を向上でき、かつ柱本体の支持強度
を向上できる梁支持用柱を提供することにある。
おいて柱本体の耐力を向上でき、かつ柱本体の支持強度
を向上できる梁支持用柱を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明に係る梁支持用柱
は、ボルトを用いて梁を接合する柱であって、梁を支持
するための金属角パイプ製の柱本体と、断面Ｌ形の４枚
の部材からなり、梁との接合部分において柱本体の内部
の４隅部に溶接により固着された補強金物とを備え、柱
本体の梁接合部には柱本体と補強金物とを貫通するボル
ト孔が形成されており、このボルト孔は少なくとも補強
金物の部分がボルトに螺合するネジ孔となっていること
を特徴とする。
は、ボルトを用いて梁を接合する柱であって、梁を支持
するための金属角パイプ製の柱本体と、断面Ｌ形の４枚
の部材からなり、梁との接合部分において柱本体の内部
の４隅部に溶接により固着された補強金物とを備え、柱
本体の梁接合部には柱本体と補強金物とを貫通するボル
ト孔が形成されており、このボルト孔は少なくとも補強
金物の部分がボルトに螺合するネジ孔となっていること
を特徴とする。
【０００７】ボルト孔は梁接合部において柱本体の縦方
向に複数形成され、補強金物はスポット溶接により柱本
体に固着され、そのスポット溶接位置が複数のボルト孔
の縦方向の配列線上に配置されているのが好ましい。
向に複数形成され、補強金物はスポット溶接により柱本
体に固着され、そのスポット溶接位置が複数のボルト孔
の縦方向の配列線上に配置されているのが好ましい。
【０００８】
【作用】本発明に係る梁支持用柱では、梁を柱に接合す
る際には、梁の端部を柱本体の側面に突き合わせ、突き
合わした状態でボルトを梁側からボルト孔に挿入する。
そして、ボルト孔の少なくとも補強金物の部分に形成さ
れたネジ孔にボルトを螺合させて梁と柱とを接合する。
ここでは、補強金物が梁本体の内部の四隅部に溶接によ
り固着されているで、柱と梁との接合部で柱本体の耐力
がバランスよく向上する。また、ボルト孔の少なくとも
補強金物の部分にネジ孔が形成されているのでナットを
用いることなくネジ接合できる。このため、柱本体の隅
部近くにボルト孔を形成すれば、隅部近くに寄せてボル
ト接合ができ、柱本体の支持強度の最も高い点付近での
固定が可能になる。
る際には、梁の端部を柱本体の側面に突き合わせ、突き
合わした状態でボルトを梁側からボルト孔に挿入する。
そして、ボルト孔の少なくとも補強金物の部分に形成さ
れたネジ孔にボルトを螺合させて梁と柱とを接合する。
ここでは、補強金物が梁本体の内部の四隅部に溶接によ
り固着されているで、柱と梁との接合部で柱本体の耐力
がバランスよく向上する。また、ボルト孔の少なくとも
補強金物の部分にネジ孔が形成されているのでナットを
用いることなくネジ接合できる。このため、柱本体の隅
部近くにボルト孔を形成すれば、隅部近くに寄せてボル
ト接合ができ、柱本体の支持強度の最も高い点付近での
固定が可能になる。
【０００９】ボルト孔が梁接合部において柱本体の縦方
向に複数形成され、補強金物はスポット溶接により柱本
体に固着され、そのスポット溶接位置が複数のボルト孔
の縦方向の配列線上に配置されている場合には、溶接位
置とボルトの接合位置とが一線上に並ぶため、接合部に
おける補強金物と柱本体との一体性が高くなり、接合部
における耐力がより向上する。
向に複数形成され、補強金物はスポット溶接により柱本
体に固着され、そのスポット溶接位置が複数のボルト孔
の縦方向の配列線上に配置されている場合には、溶接位
置とボルトの接合位置とが一線上に並ぶため、接合部に
おける補強金物と柱本体との一体性が高くなり、接合部
における耐力がより向上する。
【００１０】
【実施例】図１は、本発明の一実施例を採用したプレハ
ブ住宅の鉄骨フレーム構造を示している。鉄骨フレーム
構造１は、布基礎２上に垂直に立設された柱材３と、柱
材３を連結する上下の梁材４，５を有している。梁材４
は２階天井用のものであり、梁材５は１階天井及び２階
床用のものである。
ブ住宅の鉄骨フレーム構造を示している。鉄骨フレーム
構造１は、布基礎２上に垂直に立設された柱材３と、柱
材３を連結する上下の梁材４，５を有している。梁材４
は２階天井用のものであり、梁材５は１階天井及び２階
床用のものである。
【００１１】柱材３は、布基礎２に基礎ボルト６により
締結された基礎金物７に締結ボルト８により固定されて
いる。柱材３は、図２及び図３に示すように、角形の柱
本体１０と、柱本体１０の梁材４，５接合部内側に固着
された補強金物１１と、柱本体１０の頂部に固着された
頂部板１２とを有している。柱本体１０は、たとえば８
０×８０×３．２の角型鋼管製であり、その梁材接合部
の外周４面には、２列のネジ孔２１が上下に間隔を隔て
て形成されている。なお、２列のネジ孔２１は、柱本体
の外周面に隅部に寄せて形成されている。
締結された基礎金物７に締結ボルト８により固定されて
いる。柱材３は、図２及び図３に示すように、角形の柱
本体１０と、柱本体１０の梁材４，５接合部内側に固着
された補強金物１１と、柱本体１０の頂部に固着された
頂部板１２とを有している。柱本体１０は、たとえば８
０×８０×３．２の角型鋼管製であり、その梁材接合部
の外周４面には、２列のネジ孔２１が上下に間隔を隔て
て形成されている。なお、２列のネジ孔２１は、柱本体
の外周面に隅部に寄せて形成されている。
【００１２】補強金物１１は、図２及び図４に示すよう
に、断面がＬ形の山形部材であり、たとえば３５×３５
×８の寸法である。補強金物１１は、柱本体１０の内面
において、梁材４，５接合部の四隅部にたとえばアーク
スポット溶接により固着されている。この補強金物１１
は、たとえば７０×８の平鋼を圧延して製作される。補
強金物１１には、ネジ孔２１に連続する複数のネジ孔２
２が形成されてる。ネジ孔２１，２２の寸法はたとえば
Ｍ１４である。なお、図１及び図３に×印で示すよう
に、補強金物１１の溶接位置２３は、ネジ孔２１，２２
の配列線上である。このようにネジ孔２１，２２の配列
線上で溶接することで、梁材４，５を接合したときにボ
ルト接合部と溶接部とが上下に配置されるので、補強部
材１１と柱本体１０との一体性が高くなり、接合部での
耐力が向上する。
に、断面がＬ形の山形部材であり、たとえば３５×３５
×８の寸法である。補強金物１１は、柱本体１０の内面
において、梁材４，５接合部の四隅部にたとえばアーク
スポット溶接により固着されている。この補強金物１１
は、たとえば７０×８の平鋼を圧延して製作される。補
強金物１１には、ネジ孔２１に連続する複数のネジ孔２
２が形成されてる。ネジ孔２１，２２の寸法はたとえば
Ｍ１４である。なお、図１及び図３に×印で示すよう
に、補強金物１１の溶接位置２３は、ネジ孔２１，２２
の配列線上である。このようにネジ孔２１，２２の配列
線上で溶接することで、梁材４，５を接合したときにボ
ルト接合部と溶接部とが上下に配置されるので、補強部
材１１と柱本体１０との一体性が高くなり、接合部での
耐力が向上する。
【００１３】梁材４は、たとえば３２０×８０×３．２
の軽量Ｈ形鋼製の梁本体２４と、梁本体２４の両端に溶
接により固着された座板２５とを有している。座板２５
には、上下及び左右に間隔を隔てて４つの貫通孔２６が
形成されている。この貫通孔２６は、柱材３に形成され
たネジ孔２１，２２のいずれかに対向する位置に配置さ
れており、たとえば２８０ｍｍの上下間隔である。この
貫通孔２６を挿通して、接合ボルト３０をスプリングワ
ッシャ３１を介してネジ孔２１，２２に螺合させること
で柱材３と梁材４とが接合されている。
の軽量Ｈ形鋼製の梁本体２４と、梁本体２４の両端に溶
接により固着された座板２５とを有している。座板２５
には、上下及び左右に間隔を隔てて４つの貫通孔２６が
形成されている。この貫通孔２６は、柱材３に形成され
たネジ孔２１，２２のいずれかに対向する位置に配置さ
れており、たとえば２８０ｍｍの上下間隔である。この
貫通孔２６を挿通して、接合ボルト３０をスプリングワ
ッシャ３１を介してネジ孔２１，２２に螺合させること
で柱材３と梁材４とが接合されている。
【００１４】梁材５は、上下に間隔を隔てて配置され
た、たとえばフランジ部を対向させた８０×４０×２．
３の軽量溝形鋼製の１対の梁本体３４，３５と、それら
を端部で連結する座板３６及び補強板３７と、梁本体３
４，３５を中間でジグザグに連結する、たとえば７５×
３５×２．３の軽量溝形鋼製の繋ぎ部材３８とから主に
構成されている。座板３６には、ネジ孔２１に対向する
位置に貫通孔（図示せず）が形成されており、この貫通
孔に接合ボルト３０が同様に挿通され、梁材５と柱本体
３とが接合されている。この梁材５の接合部にも、柱本
体１０の内側に所定長さの補強金物１１が固着されてい
る。
た、たとえばフランジ部を対向させた８０×４０×２．
３の軽量溝形鋼製の１対の梁本体３４，３５と、それら
を端部で連結する座板３６及び補強板３７と、梁本体３
４，３５を中間でジグザグに連結する、たとえば７５×
３５×２．３の軽量溝形鋼製の繋ぎ部材３８とから主に
構成されている。座板３６には、ネジ孔２１に対向する
位置に貫通孔（図示せず）が形成されており、この貫通
孔に接合ボルト３０が同様に挿通され、梁材５と柱本体
３とが接合されている。この梁材５の接合部にも、柱本
体１０の内側に所定長さの補強金物１１が固着されてい
る。
【００１５】この鉄骨フレーム構造１を製造する際に
は、まず角形鋼管やＨ形鋼や溝形鋼等の柱や梁となる各
種鋼材を用意し、それらを所定寸法に裁断する。そし
て、所定寸法に裁断された角形鋼管から柱材３を製造す
る。柱材３を製造する際には、角形鋼管製の柱本体１０
の内側四隅の梁接合部に山形鋼製の補強金物１１を配置
し、それらをアークスポット溶接により溶接位置２３で
固着する。そして、頂部板１２を溶接した後ネジ孔２
１，２２用の下孔をあけ、下孔をタップ加工することで
ネジ孔２１，２２を形成する。そしてさらに他の加工を
行って柱材３を完成させる。なお、ネジ孔２１，２１
は、プレハブ住宅用の柱材３として標準化を図るため、
実際に使用される部分以外にも多数あけられている。ま
た、梁材４，５は、Ｈ形鋼，溝形鋼等に座板や補強板を
溶接し、最後に貫通孔を形成することで製造される。ま
た、別に基礎金物７も製造する。
は、まず角形鋼管やＨ形鋼や溝形鋼等の柱や梁となる各
種鋼材を用意し、それらを所定寸法に裁断する。そし
て、所定寸法に裁断された角形鋼管から柱材３を製造す
る。柱材３を製造する際には、角形鋼管製の柱本体１０
の内側四隅の梁接合部に山形鋼製の補強金物１１を配置
し、それらをアークスポット溶接により溶接位置２３で
固着する。そして、頂部板１２を溶接した後ネジ孔２
１，２２用の下孔をあけ、下孔をタップ加工することで
ネジ孔２１，２２を形成する。そしてさらに他の加工を
行って柱材３を完成させる。なお、ネジ孔２１，２１
は、プレハブ住宅用の柱材３として標準化を図るため、
実際に使用される部分以外にも多数あけられている。ま
た、梁材４，５は、Ｈ形鋼，溝形鋼等に座板や補強板を
溶接し、最後に貫通孔を形成することで製造される。ま
た、別に基礎金物７も製造する。
【００１６】このようにして製造された柱材３と梁材
４，５等とを用いて、鉄骨フレーム構造１を組み立てる
際には、まず、基礎金物７を布基礎２上の柱材３立設位
置に配置し、基礎ボルト６で布基礎２に締結する。続い
て、柱材３を締結ボルト８により基礎金物７に締結す
る。全ての柱材を基礎金物７に締結すると、続いて、各
梁材４，５を柱材３に接合ボルト３０により接合する。
なお、一部の梁材を先に柱材３に接合してから柱材３を
基礎金物７に接合してもよい。
４，５等とを用いて、鉄骨フレーム構造１を組み立てる
際には、まず、基礎金物７を布基礎２上の柱材３立設位
置に配置し、基礎ボルト６で布基礎２に締結する。続い
て、柱材３を締結ボルト８により基礎金物７に締結す
る。全ての柱材を基礎金物７に締結すると、続いて、各
梁材４，５を柱材３に接合ボルト３０により接合する。
なお、一部の梁材を先に柱材３に接合してから柱材３を
基礎金物７に接合してもよい。
【００１７】このとき、断面Ｌ型の補強金物１１が柱本
体１０に溶接により固着されているので、接合部におけ
る耐力を向上させることができる。また柱本体１０及び
補強金物１１を貫通してネジ孔２１，２２が連続して形
成されているので、ネジ孔２１，２２の位置を柱本体１
０の隅部に配置できる。このため、接合ボルト３０の間
隔が広くなり、かつ柱本体１０の支持強度が高い隅部で
接合できるので、接合部の固定度を向上させることがで
きかつ柱本体１０の支持強度を向上できる。また、補強
金物１１と柱本体１０とがスポット溶接により接合され
ており、その溶接位置２３が、締結ボルト３０の縦方向
の配列線上であるので、柱本体１０と補強金物１１との
一体性が高くなり、梁材４，５を介して柱材３に力が作
用しても、力の作用線上に溶接位置２３が配置され、接
合部の耐力がより向上する。
体１０に溶接により固着されているので、接合部におけ
る耐力を向上させることができる。また柱本体１０及び
補強金物１１を貫通してネジ孔２１，２２が連続して形
成されているので、ネジ孔２１，２２の位置を柱本体１
０の隅部に配置できる。このため、接合ボルト３０の間
隔が広くなり、かつ柱本体１０の支持強度が高い隅部で
接合できるので、接合部の固定度を向上させることがで
きかつ柱本体１０の支持強度を向上できる。また、補強
金物１１と柱本体１０とがスポット溶接により接合され
ており、その溶接位置２３が、締結ボルト３０の縦方向
の配列線上であるので、柱本体１０と補強金物１１との
一体性が高くなり、梁材４，５を介して柱材３に力が作
用しても、力の作用線上に溶接位置２３が配置され、接
合部の耐力がより向上する。
【００１８】〔他の実施例〕 （ａ） 柱本体１０は角形鋼管ではなく、溝形鋼のフラ
ンジ部を対向させて溶接させたものでもよい。 （ｂ） 本実施例では標準化を図るためにネジ孔２１，
２２を柱本体１０の外周面全てにあけているが、その必
要はなく、梁接合部だけにあければよい。 （ｃ） ネジ孔２１に代えて、柱本体１０に接合ボルト
径より大きな貫通孔をあけてもよい。
ンジ部を対向させて溶接させたものでもよい。 （ｂ） 本実施例では標準化を図るためにネジ孔２１，
２２を柱本体１０の外周面全てにあけているが、その必
要はなく、梁接合部だけにあければよい。 （ｃ） ネジ孔２１に代えて、柱本体１０に接合ボルト
径より大きな貫通孔をあけてもよい。
【００１９】
【発明の効果】本発明に係る梁支持用柱では、補強金物
が梁本体の内部の四隅部に溶接により固着されている
で、柱と梁との接合部で柱本体の耐力がバランスよく向
上する。また、ボルト孔の少なくとも補強金物の部分に
にネジ孔が形成されているのでナットを用いることなく
ネジ接合できる。このため、柱本体の隅部近くにボルト
孔を形成すれば、隅部近くに寄せてボルト接合ができ、
柱本体の支持強度の最も高い点付近での固定が可能にな
る。
が梁本体の内部の四隅部に溶接により固着されている
で、柱と梁との接合部で柱本体の耐力がバランスよく向
上する。また、ボルト孔の少なくとも補強金物の部分に
にネジ孔が形成されているのでナットを用いることなく
ネジ接合できる。このため、柱本体の隅部近くにボルト
孔を形成すれば、隅部近くに寄せてボルト接合ができ、
柱本体の支持強度の最も高い点付近での固定が可能にな
る。
【００２０】ボルト孔が梁接合部において柱本体の縦方
向に複数形成され、補強金物はスポット溶接により柱本
体に固着され、そのスポット溶接位置が複数のボルト孔
の縦方向の配列線上に配置されている場合には、溶接位
置とボルトの接合位置とが一線上に並ぶため、接合部に
おける補強金物と柱本体との一体性が高くなり、接合部
における耐力がより向上する。
向に複数形成され、補強金物はスポット溶接により柱本
体に固着され、そのスポット溶接位置が複数のボルト孔
の縦方向の配列線上に配置されている場合には、溶接位
置とボルトの接合位置とが一線上に並ぶため、接合部に
おける補強金物と柱本体との一体性が高くなり、接合部
における耐力がより向上する。
【図１】本発明の一実施例を採用した鉄骨フレーム構造
の側面部分図。
の側面部分図。
【図２】図１のII−II横断面図。
【図３】図２のIII −III による柱本体の縦断面図。
【図４】補強金物の斜視図。
１ 鉄骨フレーム構造 ３ 柱材 ４ 梁材 １０ 柱本体 １１ 補強金物 ２１，２２ ネジ孔 ２３ 溶接位置 ３０ 接合ボルト
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平３−76948（ＪＰ，Ａ) 実開 昭53−88008（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) E04B 1/24 E04B 1/58 506
Claims (1)
- 【請求項１】ボルトを用いて梁を接合する梁支持用柱で
あって、 梁を支持するための金属角パイプ製の柱本体と、 断面Ｌ形の４枚の部材からなり、前記梁との接合部分に
おいて前記柱本体の内部の４隅部に溶接により固着され
た補強金物とを備え、 前記柱本体の梁接合部には前記柱本体と補強金物とを貫
通するボルト孔が形成されており、 このボルト孔は、少なくとも補強金物の部分が前記ボル
トに螺合するネジ孔となっているとともに、前記梁接合
部において前記柱本体の縦方向に複数形成され、 前記補強金物は、スポット溶接により前記柱本体に固着
され、そのスポット溶接位置が前記複数のボルト孔の縦
方向の配列線上に配置されている、 ことを特徴とする梁支持用柱。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7106659A JP2784332B2 (ja) | 1995-04-28 | 1995-04-28 | 梁支持用柱 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7106659A JP2784332B2 (ja) | 1995-04-28 | 1995-04-28 | 梁支持用柱 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
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